胶带式真空过滤机操作规程通用版

胶带式真空过滤机操作规程通用版
胶带式真空过滤机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD820

胶带式真空过滤机操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

胶带式真空过滤机操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1. 操作前准备

1.1 检查所有润滑是否达到有关润滑规定。

1.2 打开气源、气控柜气源压力为0.4MPa。

1.3 打开密封水管路,其水压为0.2MPa。

1.4 打开滤布清洗管路,其水压不低于0.3MPa,并检查冲洗的位置和型式是否正确,喷洗水必须均匀地重叠。

2. 操作步骤

2.1 开机步骤

2.1.1 打开密封水阀。

2.1 .2 打开洗滤布水阀。

2.1.3 启动过滤机主机,使胶带缓缓运行,15~30分钟检查胶带的对中,检查滤布对中和皱折情况,保证胶带自由转动。

2.1.4 打开进入真空泵的循环水,然后启动真空泵。

2.1.5 打开进料装置的阀门,并将料浆调节到所需要的流量。

2.1.6 随着滤饼的稳定形成逐渐打开洗涤水阀。

2.1.7 根据滤饼的厚度、水分及运动情况,调节滤带速度、进料量和滤饼洗涤水量(如何调节见

3.),并根据具体产品要求,调节所需要的参数。

2.1.8当滤饼全部排卸时,应仔细观察滤布是否堵塞,观察清洗喷嘴,保证不被堵塞,保证它们彻底清洗滤布。

2.2 停机步骤

2.2.1 停止进料

2.2.2 当最后一部分滤饼排下后,关闭真空阀

2.2.3 关闭洗涤水阀。

2.2.4 继续运行过虑机,至少使滤布能转5圈或直到滤布彻底洗清洁为止。

2.2.5 停止过虑机的驱动。

2.2.6 关闭洗滤布水阀和胶带密封水。

3. 注意事项

3.1 胶带的调整,要使胶带过滤效果良好和达到最大使用年限,必须调整胶带滤孔对准真空装置滑台槽的中心。

3.2 胶带紧张的调整,注意等量地旋转从动辊两侧紧张装置的螺栓,调节螺栓的位置。施以张力直至胶带贴于驱动辊和从动辊上,过紧会降低胶带使用寿命,过松会引起打滑,导致磨损。

3.3胶带跑偏的调整。通过对立辊的调整,使胶带对

中;通过调节传动侧的螺栓可实现胶带跑偏的调整。

3.4 带速的调整。根据滤饼厚度、水分及运动情况,可随时通过变频调速电机来调整滤带速度。

3.5 进料量的调整。给料量过量或滤带速度过快,则滤饼厚度过大,将不能滤干;进料量太小或滤带速度过慢,则滤饼过干,会出现龟裂,有时引起真空损失。

3.6 在做好润滑及调好胶带紧张度之前,不要启动过滤机;真空泵运行及真空阀打开时,不要启动过滤机驱动装置。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

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袋式过滤器操作规程

袋式过滤器操作规程 一、袋式过滤器结构和工作原理 1、袋式过滤器结构 袋式过滤器,筒体采用不锈钢材质制成,包括三部分:过滤器容器,支撑网篮和过滤袋。 2、袋式过滤器工作原理 液体从入口流入,经过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部,从而实现了过滤的目的。滤袋可更换或清洗后继续使用。 二、袋式过滤器基本参数 设备型号:DL-4P2S 过滤面积:2㎡ 容器容量:285L 过滤压力:0.4MPa 三、安装注意事项 1.设备应采用旁通式安装或设置备用过滤器,以便设备在不停机状态下检修与维护。 2.设备进出口应安装阀门。 3.设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出 不小于500mm的维修空间。 四、袋式过滤器操作及注意事项 1、泵启动后,慢慢地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满过滤器,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,同时排掉过滤器内空气,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。 2、过滤器进出口压力表读数应基本相等。工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。 3、随着使用时间的延长,袋内滤渣逐渐增多,当压力差达到0.05~0.1MPa时,应开启备用过滤器的阀门,关闭待检过滤器进出口的阀门,打开过滤器盖,检查滤器袋留渣情况,可更换滤袋或取出杂质后继续使用。

4、过滤器压力一般调在0.3-0.4MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。 五、袋式过滤器的维护 1、经常检查各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏。 2、不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。 3、检查过滤器进出口阀门是否关闭严密,检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀,待袋式过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。 4、正确打开过滤器的滤机上盖,拧开上盖吊帽,提起上盖,转过一定角度。 5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽,若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,应更换新的配件。 6、更换滤袋时,如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。 7、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端,将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 使用实验室真空泵安全操作规程 (2021年)

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.本手册适用于2XZ型悬片真空泵。 2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所,尽量保持泵温在15℃-40℃为宜,否则会由于油温的升高,粘度的下降,饱和蒸汽压会增加,从而引起极限真空有所下降。 3.使用前,应查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜,过低时,对排气阀不能起油封的作用,过高时,可能会引起通大气启动时喷油。 4.尽量使用规定牌号的清洁真空油,如有困难,可用50号机械油代替;加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油。换油步骤如下:先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵!旋下放油塞,放出

刮板输送机管理制度示范文本

刮板输送机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作面输送机头与转载机搭接合理,搭接高度不低 于300mm;大坡度采面可以放宽,但必须铺搪瓷槽,底链 不拉回头煤。 2、采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必须固定在 准确位置,有开关手轮,形成的水雾能有效降尘,具体有 溜子司机负责。 3、输送机电机必须设施齐全,开机时必须先点一下 再启动,防止开机上人,电机和减速机不得被浮渣埋压, 影响散热。 4、输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度 每4节槽分别不超过125mm和314mm。具体由队长和 技术副队长负责。

5、输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平衡、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必须及时处理,断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板一块罚款100元;运输机机头、机尾落后或超前,每节罚款50元;中部不直每节罚款50元。运输机、转载机各部螺丝松动或缺少,每条罚款50元。 6、输送机电机风道不畅,有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工50元,罚当班班长50元。 7、采面输送机必须安设能发出停止的装置,否则对单位罚款500元。 8、输送机机头、机尾必须打压柱,每缺一处对单位罚款500-1000元 9、行人通过的输送机机尾不加盖板,对单位罚款300元。 10、运输机断链子,对书记、队长罚款100元现金,

带式输送机运行安全技术操作规程

带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理,提高选厂职工的安全意识,减少事故的发生,我部根据各选厂的实际情况,制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1.认真检查带式输送机的传动装置,即电动机,减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固;是否有漏油现象,油位是否正常。2.检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3.检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤害输送带的异物,输送带有无卡堵现象。 4.检查各导向滚筒,驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠,牢固。5.检查防护设施是否齐全。 6.检查生产环境是否良好,各种管线有无挤压,破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1.起动前先发出开车信号,警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2.起动时先点动1-2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行。 3.运转中做到"三注意":一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二要注意输送带运行情况,发现跑偏等情况应立即处理,处理不了时应及时汇报;三要注意开机,停机等信号,不得出现误操作。

4.停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1.在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时,要切断电源并加锁,并在电源开关上悬挂"有人工作,严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑,跑偏时,要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点,必须设置人行过桥。 3.带式输送机起动前,要检查带式输送机上下和机头,机尾,确认无人后发出起动信号,先断续起动,隔几秒钟后再正式启动。 4.清扫,检修带式输送机或更换托辊时应停机,严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时,一般应停机清理,特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒;操作人员的衣着要利索,衣袖要扎紧,长发必须盘在安全帽内。 5.带式输送机的安装维修质量要达到完好标准,安设做到平,直,运转灵活。各种保护装置,声音信号要齐全,可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定,运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养,发现问题,及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1.注意检查和调整输送带的跑偏

纯水站操作说明书

5m3纯水系统 操作运行与维护手册 用户:微宏动力系统(湖州)有限公司浙江玉泉环境工程有限公司

目录 1.0安全............................... (2) 2.0系统工艺描述....................... (4) 2.1工作原理 (5) 2.2主体设备技术参数 (6) 3.0 系统操作规程......................... ............... .. (8) 3.1系统开机准备............ ............. ............. ............. .. (8) 3.2系统手动操作............ ............. ............. ............. .. (8) 3.3系统自动操作............ ............. ............. ............. . (10) 3.4自动控制联锁保护............ ............. ......................... ..12 3.5故障及处理方法............ ............. ............. . (13) 4.0工艺设备操作规程及技术说明... ............... . (14) 5.0装置运行异常........ ....................... .. (23) 5.1装置运行异常及对策........ ............... .. (23) 5.2组件部分异常及对策........ ............... .. (24) 5.3组件拆装注意事项........ ............... . (25) 6.0膜化学清洗........ ........................... (25) 6.1污染物种类与清洗剂选择.............. (25) 6.2清洗工艺.............. (26) 7.0加药量.................... .. (28) 8.0维护保养时间和耗材.................... .. (30) 9.0设备运行记录单................... ........................................ 1.0安全

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 一、实验室条件: 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间;开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁,无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm,覆盖面积控制在15-50mm,测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作,制作后不能用手或水清理,可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项:(操作必须顺序进行) 1、先检查各部位是否正常: (1)、检查循环水位是否正常,控制在总高度的1/3处,最高不超过总高度4/5. (2)、检查真空泵油位是否正常。 (3)、检查氩气是否充足。 2、开机: (1)、打开稳压器电源开关 (2)、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) (3)、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4)、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)

(7)、打开电脑,用户名输入ARL回车进入,选择程序进入即可,再点登陆用户名输入U(一般操作)或M(管理员,可以更改程序)回车进入;查看设备状态,看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 (8)、打开氩气,压力表控制在0.35MPA,如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。(现在的表指针+0.35)先用净化机的II塔(按净化机的指示旋转手柄到指定位置) 3、关机: (1)、正常关机按开机的反顺序操作,必须按步骤关机。(2)、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关,防止突然来电损坏设备。(禁忌设备用电急停急送) 4、程序操作: (1)、每天第一次应先做标准样测试:先登录程序OX SAS,选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’,点‘方法’再点‘FELAST’,‘类型标准’点方法中以创建的方法,再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样,连续打三点点击完成。(如45#、35#类型标准样)看测试的数据相对数据小于5%即可。 (2)、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样,打样后点击完成。 三、维护与保养:

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗; 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源,以保安全; 在发生故障时请关闭总电源,消除动力,以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统; 液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电,请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数; 出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位,防止夹伤; 不要用手直接接触设备上的转动部位,以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具; 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具。

罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧,和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点,超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转,确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟,检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向,从皮带轮侧来看是左回转(依箭头方向)。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、

振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检:检查压力、噪音及振动。 2.每月定检:添加润滑油及黄油及清洁过滤网(停机状态下)。 3.每6个月定检:更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油,每1个月更换黄油。 5.每年定检:更换皮带及过滤网。 6.每2年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上,检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存。 3.运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,

胶带输送机司机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5222 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 胶带输送机司机安全操作规程标准版本

胶带输送机司机安全操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、未经专门培训,未取得上岗证的人员,禁止操作 2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能,了解常见事故的发生原因和预防措施。 3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法,熟悉与本岗位相关的联系信号。 4、所有保护应齐全、灵敏、可靠,不准甩掉保

护运行。 5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料,禁止用皮带机带铁料,禁止人员乘坐皮带机,严禁皮带机倒转。 6、严禁在故障状态下运行,正常情况下将皮带机开空后停机,禁止皮带机带负荷启动,避免皮带机频繁启动。 7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。 二、启动前的准备 1、检查通信、控制系统工作是否正常;检查各种保护装置、连接装置是否齐全可靠;检查仪器、仪表、按钮、手把是否灵敏可靠。 2、检查各润滑部位油脂油位是否符合规定要求。

3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况,检查胶带、胶带接头磨损情况。 4、检查各部位清扫器,确保位置正确、压力适当、磨损不超限。 5、检查液压站、管路是否完好,检查张紧装置张紧力是否正常。 三、开机 1、开机前应发出开机信号,待机尾回复信号后方可开机。 2、按下综合保护装置面板上的启动按钮,系统进入自动启动状态,自动启动程序步骤如下:综合保护装置启动预警→综合保护装置启动→液压站启动→盘式制动闸打开→变频器启动→电机运转→皮带机运转 四、运行时的操作

XZ-1型真空泵标准操作规程

XZ-1型真空泵标准操作规程 1、目的:规范XZ-1型真空泵操作使用,保证检测工作顺利进行,延长仪器使用寿命。 2、范围: XZ-1型真空泵的使用。 3、责任:实验人员负责执行。 4、技术参数 抽气速率(L/S):1 极限压力(Pa):6 功率(w):90w/220V 进气口内径(mm):Φ11 总净重(kg):7.5 用途:可用于空调、制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,真空包装,真空吸塑,理化实验室及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵,油扩散泵、分子泵等前级泵使用。但不适用于抽除对黑色金属油腐蚀的、对真空泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高、有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容易抽送到另一个容器)使用。 5、操作方法 5.1 操作前查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空泵度。过高会使泵油随着排气口向外喷溅,运转时油位有所升高,属正常现象,油应以规定牌号的清洁真空泵油,油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.2 检查泵的极限真空压力,我们所标的极限真空压力是根限分压力,应以压缩式水银真空计为准(国家标准所规定)。其他真空计都是测量气体与蒸汽分压的总和,故比只能作为参考。 5.3 连通抽滤装置或其它装置,然后接通电源,泵即可工作,但不宜长时间的大排气。排气完了要给泵内放入气,使泵内各部位保持平衡。 5.4 使用完毕后,断开电源,清洁真空泵,并把其放回原来的地方。 6、注意事项 6.1 要正常保持泵的清洁,防止杂物进入泵内,泵长时间的使用后,泵油变脏,必须更换泵油,更换时旋下防油螺钉,将脏油放完后再拧紧放油螺钉,加入清洁的真空泵油至油标中线。 6.2 当泵不工作时(停放)进气口要堵上,防止杂物尘埃进入泵内。 6.3 当泵工作一段时间后,要检查泵油是否还处在油标的中点上,如不足,要进行添油,如发现泵油被分解或有杂物时,也应换油。 6.4泵在工作期间,如发现真空度不正常时,要进行拆修。但需要在有一定经验的人员指导下进行。 1

陶瓷过滤机工安全操作规程模板

工作行为规范系列 陶瓷过滤机工安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改) ?I.

FS-QG-67419 编 号: 陶瓷过滤机工安全操作规程 Ceramic filter machi ne workers safe operati ng procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识,按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。 2、搅拌器一次不能启动时,必须用水冲洗空槽体,方可 再次启动。 3、生产运行中,突然停电时,应及时将出料阀打开放空槽体内的料浆,防止下次开车时搅拌器不能启动。 4、检查系统供气、供水、供料是否正常,协调好前后工序有关事项,做好开车前的准备。 5、启动过滤机对应的皮带传输机及对应的供水管路的手动阀。防止出料积压,损坏皮带和传输轮。 6、按动电器柜上控制面板的送电按钮。 7、按动一次自动开停车按钮,设备根据设计程序指令自动启动搅

拌器,此时操作工应打开过滤机的手动供料阀。当料位达到电极时,设备自动进行过滤工作。 &指示灯亮时,设备处于过滤工作状态。闪烁时表示过滤机已连续工作8小时,需清洗45分钟-60分钟后,方可再次开车。 9、部分机型运行时间一般设定为8小时内必须清洗,如 果运行灯闪烁表明必须停车进行联合清洗45分钟-60分钟 以上。否则不能进入开车状态,防止陶瓷过滤机长时间运行可能导致陶瓷板效率下降。 10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清 扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥 浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。 11、严格执行交接班制度,并认真填写运转记录。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度

2021煤业公司刮板输送机使用 管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0606

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。 (二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7

米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆环链不准拧麻花,平环焊缝向内,立环焊缝要背离中板,刮板必须安装齐全,不得缺少。 (六)刮板输送机运行时,应平稳无刮卡,浮槽无漂链,底槽无掉链,刮板链不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形,无开焊,中板、底板无破损。 (七)刮板输送机铺设时,必须装配挡煤板,挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠,紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线,不得

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动,有多台输送机平行作业时, 机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

5T软化水处理方案

5m3/H软化水处理设备 设 计 方 案 绿城创源环保科技 2018年5月27日(编制)

公司简介 绿城创源有限责任公司位于省贵安新区,以“质量第一,科技领先”为宗旨,致力于水处理设备的研制、开发、生产,并承接各类水处理工程设备的加工、安装、调试。公司以科技为向导,以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展,以此为准绳,注重信誉,遵守合同,为用户提供全方位的售前、售中和售后服务,努力实现客户服务零距离、客户零投诉。真诚的与社会各界朋友合作,共创美好未来! 公司主营:污水处理设备、农村饮用水设备、各类水厂设备、饮料厂设备、酒厂水处理设备、一体化净水设备、RO反渗透设备、超滤设备、软化水设备、地下水井水处理设备、洗车场循环水设备、中水回用设备、雨水回收设备及水处理配件批发等等。公司一贯坚持“技术领先”的竞争策略,拥有一批水环保领域的高级技术人员,从事水环保领域工程设计及产品的研制开发工作。 公司以其新理念、新创意、新技术、新工艺、高品质、高科技、高标准、高档次的有机结合,赢得了国外用户的青眯。以市场需求为根本前提,以诚实守信,团结为基础,以互利互惠、共同发展为原则构筑牢固、稳定、长远的战略伙伴关系,真正与客户实现双赢。

一、概况 根据贵公司提供的信息:所需水处理设备处理水量为5T/H,用于洗涤厂生产用水,据此,我公司根据多年的水处理系统工程设计及施工经验,对该系统做经济、合理的设计,并配置优质、可靠的系统及配件,确保系统出水水质和工程质量。 一、设备用途: FN系列自控连续式钠离子交换器是目前国先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备,如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。 二、产品特点: 1.水质软化过程全程自动化:除人工加盐外,全程自动控制,自动化程度 高,无需专人操作,减轻操作人员劳动强度。 2.高效:FN系列全自动钠离子交换器设计合理,体积小、占地面积小,树 脂填充量比传统固定床少;软水再生清洗,再生彻底;树脂工作效能高,树脂选用国知名品牌华东电业树脂,质量可靠。 3.省水、节盐:制水率96-98%以上,盐耗为每吨水0.5Kg工业盐,比传 统固定床节盐50%-60%。 4.罐体多路旋转阀设计合理:树脂罐体采用玻璃钢,避免树脂污染。主机 管路为华亚牌PVC管路(承压1Mpa,设计使用年限长、耐腐蚀)。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜,外套为316L不锈钢,无毒、耐磨;进水前加装袋式过滤器,去除水中细微泥沙;延长旋转阀使用寿命。 5.维修成本低,所有部件均为国产,更换维修方便、经济。

过滤机工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD229 过滤机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD229 2 / 2 过滤机工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前必须检查润滑系统、机体各部、传动部分、电器装置等是否正常,正常后方可开车。 2、开车时先开搅拌器,后开滤筒,起动时应注意电流表的指示情况,正常后开始给矿并开真空泵抽气。 3、运转中应经常检查电机、轴承及各设备的温升和润滑情况是否良好,滤布是否完好,发现问题应及时处理。 4、停车时应先停止给矿,待矿浆处理完后关闭真空管路阀门,如果过滤急需停车检修或停车在3天以上时,应先打开排污阀,待矿浆排完,滤布清洗干净后,再次打真空阀,干燥滤布,然后停止真空泵,停止搅拌,停止滤筒转动。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

刮板输送机设备管理制度

刮板输送机设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称:刮板输送机启用时间:年4月 规格/型号:LS315×6000 设备类别:C 所在生产线:造粒制造厂家: 辅助设施:进出口料斗管理责任人: 操作责任人:维修保养责任人: 二、设定的运行参数 物料输送能力:20t/h 三、备品备件名称: 电机Y2-180L-6/15KW ZQ500-31.5-2 电机皮带轮φ260B5槽(φ48 键14) 减速机带轮φ240 三角带B3100 头部轴承3518 尾部轴承1316 上托轮轴承6208 四、润滑及密封 轴承座及滚筒两端轴承采用201锂基润滑脂润滑,电机减速机内注入重负荷工业齿轮机械油进行冷却润滑 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息:无 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求: 1、操作人员每次在开机前应检查刮板输送机壳体内无杂物,运行过程中刮板是否有不正常磨擦声响,电机减速机运转声音是否正常,如发现问题应及时通知维修人员抢修。螺旋输送机应尽量在物料卸净后停车,并空载启动。 2、操作人员要随时对散落在设备上及地面上的物料进行清扫,特别是散落在轴承座、电机减速机上的物料要认真清扫。 3、操作人员在巡查过程中要仔细观察刮板、链条及电机减速机运转情况,发现声音不正常应及时通知维修人员进行处理。 4、日常检查保养以当班操作人员为主,当班值班维修人员为辅。由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查,督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作,并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求: 1、该设备每三年至少专项检查保养一次。电机半年进行一次保养。 2、专项检查保养内容:①检查电机减速机油位,及时加油,仔细检查每个轴承及主轴转动情况,发现运转不灵活应进行更换或修理;②轴承座打开.检查轴承磨损情况,主轴转动及电机减速机是否正常,进行合理处理;④刮板链条进行检查如有磨损或腐蚀需及时更换或补焊处理。对日常巡查时发现的问题进行处置。 3、保养以维修责任人员为主,操作责任人员为辅。保养时管理责任人、需在检修保养现场进行指导,督促维修人员和操作人员按专项保养要求和内容完成,并完善相关记录。

连采胶带输送机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1777 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 连采胶带输送机操作规 程标准版本

连采胶带输送机操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一.一般规定 1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗. 2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐. 3. 液力联轴器必须采用难燃液, 必须使用合格防爆片,易熔塞. 4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器必须完好. 5. 上下托滚必须齐全、完好,转动灵活,安装牢固。 6. 张紧装置必须完好可靠。

7. 通讯系统必须完好,保护动作灵敏可靠。 8. 机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物. 9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。 二、开机前检查 1. 胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各转载点的润滑是否到位,控制开关是否完好,起动报警及各种保护是否齐全可靠. 2. 检查设备的驱动部位,确认一切正常后,方可开机. 3. 检查开关手把是否在正转位置,以免误操作. 4. 司机接到开机信号,应检查周围环境,允许开机时向机尾发出开机信号,得到机尾确认后方可起动胶带机,投入运转. 5. 检查张紧钢丝绳外观良好,无断丝、断股现象。

6. 检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。 7. 检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。 8. 检查皮带张紧是否到位。 三、开机 1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时,按照逆煤流方向启动设备。 2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,按照逆煤流方向就地启动设备。 四、停机 1.遵照顺煤流方向停机的原则,通过电话或信号联系,确认下一级胶带机停机后,必须继续运转直到该胶带机空载后,向机尾发出停机信号,方可停机。 2.停机后,司机应清理机头,机尾的浮煤,全面检查

改性超细沉淀硫酸钡生产操作规程(修订版)要点

改性超细沉淀硫酸钡生产操作规程 产品型号:102系列 一、工艺原理 改性超细沉淀硫酸钡是以碳酸钡为原料,以盐酸或氯化钡为引发,与硫酸进行化学反应,生成中位粒径约为0.4um的白色沉淀硫酸钡,经过表面处、过滤、干燥和包装而得到商品。其反应为:2HCl +BaCO3=BaCl2 +CO2 +H2O BaCl2 +H2SO4=BaSO4+2HCl 二、产品质量指标: 项目部颁一等品标准内控标准说明 (HG/T 2774-1996) 硫酸钡含量(干基计)% ≥ 9797 105O C挥发份 % ≤0.30.3 水溶物含量%≤0.30.3 铁(Fe)含量% ≤0.0060.0001 白度 % ≥92等于或优于自定白度样品吸油量(g/100g)20-35≤20 PH值(100g/l悬浮液) 5.5-9.0 5.5-9.0 细度(孔径45um)筛余物% ≤ 0.010.005 中位粒径 um ≤0.60.5 黑 点 检 验合 格 三、基本配方(单锅) 碳酸钡:1000Kg 盐酸:25Kg 硫酸:约500Kg 柠檬酸:2Kg 硬脂酸:10Kg (皂化)三乙醇胺:1.2Kg 氢氧化钠:1.6Kg (皂化)氢氧化钠溶液(1:5):适量

四、生产操作规程 1、浆化 往浆化槽里加水12M3。启动搅拌器,在搅拌下徐徐投加3000Kg碳酸钡原料,投料完成后继续搅20分钟。搅拌下用泵将悬浮液泵至反应锅。 2、合成反应 ①将浆化好的含1000Kg碳酸钡悬浮液(约4.3M3)在搅拌下泵到反应锅内,加水至6M3,开动反应锅搅拌器。 ②打开硫酸贮槽阀门,将硫酸放至中转槽。启动硫酸泵,将硫酸泵到高位槽;启动吸收塔引风机和反应锅循环泵,往反应锅中倒入25公斤盐酸(或一包氯化钡)(25㎏), ③打开硫酸阀门,在搅拌下将硫酸慢慢加入反应锅中,当PH=2-2.2时,停止投加硫酸(控制加酸时间在20-25分钟内完成),开循环泵,继续搅拌观察PH值有无变化,如PH值升高则补加硫酸,至PH值稳定在终点PH=2后再搅拌30分钟。分别加入2Kg 柠檬酸和 1.2Kg三乙醇胺,继续搅拌5分钟。 ④在搅拌的情况下,将已溶解澄清的氢氧化钠溶液(1+5)缓慢加入反应锅内调PH值,当PH=8-8.5时即为终点。 ⑤将反应好的硫酸钡悬浮液用泵送到袋式过滤器进行过滤,过滤后的悬浮液流到包核锅里。在过滤过程中,要注意观察过滤器的表压,当过滤器的表压达到或超过0.2Mpa时,要停止过滤,清洗滤袋内的杂

实验室常用仪器操作规程

实验室常用仪器操作 规程

实验室常用仪器操作规程 技术部仪器操作规程 河北宝恩生物科技有限公司 目录 一、自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养.....................1 二、循环水真空泵的使用操作规程..........................................2 三、旋转蒸发器使用操作规程................................................3 四、旋片式真空泵使用操作规程.............................................4 五、离心机的使用操作规程...................................................5 六、电子恒温水浴锅使用操作规程....................................6 七、机械加码分析天平使用操作规程.......................................7 八、真空干燥箱的使用操作规程..........................................8 九、电热套使用说明............................................................9 十、电热鼓风干燥箱使用操作规程及注意事项........................10 十一、PH计的使用操作规程及维护.......................................11 十二、高效液相色谱仪使用操作规程及注意事项.....................12 十三、紫外分光光度计的使用操作规程.................................13 十四、气相色谱仪操作规程................................................14 十五、电子天平的使用操作规程..........................................15 十六、超声波清洗机操作规程.............................................16 十七、精密增力电动搅拌器操作规程....................................17 十八、托盘天平的操作规程 (18) 自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养一、操作规程: 1、将控制箱后面的电源插头插入市电220V/50HZ插座中,功率3KW,使用结束

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗; 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源,以保安全; 在发生故障时请关闭总电源,消除动力,以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统; 液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电,请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数; 出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位,防止夹伤; 不要用手直接接触设备上的转动部位,以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具; 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具。 罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。

3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧,和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点,超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转,确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟,检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向,从皮带轮侧来看是左回转(依箭头方向)。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检:检查压力、噪音及振动。 2.每月定检:添加润滑油及黄油及清洁过滤网(停机状态下)。 3.每6个月定检:更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油,每1个月更换黄油。 5.每年定检:更换皮带及过滤网。

煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6894 (管理制度范本系列) 煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤业公司刮板输送机使用管理制度 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。

(二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆

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