现场施工现场质量管理检查记录表格模板

精心整理附表A.0.1

施工现场质量管理检查记录

施工现场质量技术管理制度

本制度主要内容为：1、质量例会制度；2、月评比及奖惩制度；3、工程质量三检及交接检制度；4、质量与经济挂钩制度；5、岗位责任制；6、图纸会审制度；7技术交底制度、；8、挂牌制度；9、技术复核制度；10、见证取样制度；11、工程质量检验制度；12、材料、设备存放与管理制度；13、科技

10号、

会

（一）、月评比办法

为了确保工程（产品）质量，提高企业信誉，促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准，特对工程（产品）质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。

项目部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动，总分第一名的选手

（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约500元）；总分第二名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约300元）；总分第三名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约100元）。

（二）奖励

1.

款1

3.

2

4.

5.

(

1.

2.

3.单位工程（包括分项、分部）质量被建设（监理）、监督机构

和建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的，其金额由施工管理人员和参与的班组共同分摊，公司还要按被罚款额加倍处罚。并停止该项目经理部参加投标工程半年。

4.不论平时检查或公司组织季度生产大检查，根据工程形象进度考核，经检查

发现施工员技术资料均没有做罚款1000元；施工组织设计没有编制罚款500元，

内容简单针对性不强且与现场严重不符的每本罚款300元，并限期补写至符合

要求；其他技术资料每缺一项罚款100元；每缺一道工序罚款10元。

（1）、质量保证资料：

A.混凝土、砂浆配合比设计，按规定按同厂同品种同批号的水泥，按设计要求

的不同标号分别做，每欠缺一项时（按图纸设计要求的各种标号计算）罚300

元(

2

C.

D.

E.

A.

100

三、工程质量三检及交接检制度

在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程(产品)

质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长（施工员）复检和专职质

检员检查的三检制度，以及实行上、下道工序交接班检查制。

1.班组长应组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按

工程建设标准强制性条文进行施工。

2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。

3.全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准

4.

6.

7.

8.

A.

B.坚

C.

即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。

D.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。

四、质量与经济挂钩制度

项目部要求班组完成工程质量的合格率达100％，优良率20％以上，其中

不合格点偏差最大放宽至150％。

1.达不到质量标准要求的班组每一检验批将受罚1000元。

2.每个分项工程100％达到质量标准要求的班组将受奖500元。

3.公司组织的年检、月检其检验批实测项目合格点率达95％以上的，项目部奖给300元。

4.若逾期未能按时完成的检验批工程，项目部有权给予每拖延一天罚款500元。

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1.1

1.2

1.3

1.4

1.4.5建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置（坐标）、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大

样图之间有无矛盾。

1.5图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。

2、图纸会审制度

2.1图纸会审目的

2.3

2.4

2.5

2.6会审程序

“专业会审”和“综合会审”，解决专业自身和专业与专业之间存在的各种矛盾及施工配合问题。无论“专业”或“综合”会审，在会审之前，应先由设计

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4

2.8会审记录的发送

1）建设单位（业主）

2）设计单位

3）监理单位

4）项目部：技术、质安、经营预算、工程等部门。专业技术人员、有关队（班组）、预算员，资料员自存三份作交工资料用。

六、岗位责任制

1、项目经理和项目技术负责人质量责任制

⑴代表企业实施施工项目管理，在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、

⒀决定项目经理部的组织结构形式，选择聘任有关管理人

员明确其职责，根据其任职情况定期考核、评分和奖惩，期满辞职。

⒁在企业财务制度允许的范围内，根据工程需要和计划安排，对资金投入和使用作出计划决策，对项目经理部的计酬方式、分配办法，在相关规定条件下作出决策。

⒂按照企业的规定选择使用企业和管理人员和作业队伍。

⒃根据《项目管理目标责任书》和《施工项目管理实施规划》组织，指挥项目经理，进行工作部署，检查与调整。

⒄以企业法定代表人代理的身份处理、协调与施工项目有关的内部与外部关系。

2、专业工长（施工员）质量责任制

组交接班检查，组织有关人员进行分项工程检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。

⑻把住材料质量关；原材料要有出厂合格证和抽样试验资料；凡不符合质量标准的材料坚决不使用。

⑼严格控制混凝土，砂浆的配合比；真正做到施工前有试验，施工中计量准确，并填好混凝土施工记录；认真按规定组数做好混凝土，砂浆试块。

⑽树立“百年大计，质量第一”的观点，开展创“优良”单位工程活动；表扬质量好的班组和个人。对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时报告上级部门和其他有关部门，不得隐瞒不报。

3、项目专职质检员质量责任制

⑴在项目经理的领导下，担负本单位工程的质量检查、评定和监督的作用。

谋。

4、班组长质量责任制

⑴在项目经理（施工员）的领导下，对所施工的检验批或分项工程质量负有直接责任。

⑵组织本班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底要求来操作。

⑶经常对班组工人进行“质量第一，精心操作”的思想教育，牢固树立

为下道工序着想的思想，严格把好第一道工序的操作质量关。

⑷全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，发挥兼质检员作用，虚心接受施工员和质检员的检查和监督；对不合格的检验批或分项工程主动返工重做，直至符合质量标准。

⑸参与施工员和质检员组织的检验批或分项工程质量验收评定。

工程，坚决返工重做，直至符合质量标准。

⑷牢固树立“质量第一，精心操作”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”：即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程不交工。

⑸虚心接受施工员、质检员和班组长的检查和指导，努力提高操作水平，

保证做好工程质量。

七、技术交底制度

单位工程项目部应执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。

1、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、

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2.1

准轴线（网）桩位置及其间距，水准点、轴线、标高等。

2.2地基与基础工程设备基础：基坑（槽）底的土质；基础中心线的位置；基础底标高、基础各部尺寸。

2.3砼及钢筋砼工程：模板的位置、标高及各分部尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程度；现浇砼的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭

接长度；预埋构件安装位置及标高、接头情况、构件强度等。

2.4砖石工程：墙身中心线、皮数杆、砂浆配合比等。

2.5屋面工程：防水材料的配合比，材料的质量等。

2.6钢筋砼柱、屋架、吊车梁以及特殊屋面的形状、尺寸等。

2.7管道工程：各种管道的标高及其坡度；化粪池、检查井底标高及各部尺寸。

2.8电气工程：变、配电位置；高低压进出口方向；电缆沟的位置和方向；送

9.3

字。

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2、主体分部的各分项工程质量挂牌分解落实到每个人，比如，那根柱子是由那个师傅制作安装的，就挂上他的名字牌子，挂牌时间直至柱子被粉刷掉。象每根柱子浇筑混凝土、每一堵砖墙砌筑、每一面墙壁粉刷都要分解落实到每个班组和个人去。

3、另外，象钢筋分项（检验批）这样的隐蔽工程因其停留时间较短，很快就

被会被隐蔽了，所以对于一些隐蔽工程暂不实行挂牌制。

4、对各班组的劳动成果，应及时进行统计和评比。严格实行“优良高价、合格平价”的奖惩制度和执行“班组工人未位淘汰制”。质量不合格而引起返工重做的均要赔尝工地的材料损失费和工期延误费。

5、质量标识牌一律采用三种颜色予以区分。分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率达95％以上的为优良等级挂以绿色牌匾；

（二）、建筑材料、构配件进场检验

1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。

2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。

3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方

次。

C、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下的要求:

①、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

③、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可

根据实际需要确定。

特别强调：商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规范的规定留置试件。

2、砂浆试块强度的检验：

A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。

性。

时，则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。

E、应优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以破损检测方法，当采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。

F、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是

在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。

2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验：

A、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

％

90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。

十一、工程质量检验制度

为保证工程质量目标实现，根据国家工程质量验收标准规范要求和公司管理体系要求制定本制度。

1、单位工程检验：工程施工完成后，先由技术负责人组织项目部进行自

检验收，合格后报分公司进行预验收，达到合格标准要求后向业主提竣工交验

收报告，由业主组织相关部门进行竣工验收。

2、分部、子分部工程验收：分部工程完成后，由技术负责人组织自检验收合格后，报分公司、业主、监理等部门共同验收。

3、分项工程验收：在检验批验收合格的基础上，由技术负责人组织项目经理、质检员、施工员共同自检验收，验收合格后报监理验收。

查。

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查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到:

1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、

钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。

（三）、建立材料存放与进出仓台账管理制度：

除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：