ZK—01—26自控仪表施工表格

ZK—01—26自控仪表施工表格
ZK—01—26自控仪表施工表格

热电偶、热电阻校验记录ZK—01

说明:表内测量数据格中斜线上方填写摄氏温度值,斜线下方填写“mV”值或“Ω”值。

就地指示仪表校验记录ZK—02

说明:用于多台同类型、温度、压力、流量、液位直读就地指示仪表的检验记录。

变送器、转换器、指示器校验记录ZK—03

说明:用于同类型的仪表或不同类型多台仪表校验记录用。

记录仪校验记录ZK—04

说明:若多于四笔可重复利用此表。校验结果填入“校验记录‘栏中。

调节器校验记录ZK—05

调节阀、执行器校验记录ZK—06

说明:“阀门定位器”应填写输入信号范围,以此区别一般阀和分程调节系统使用的调节阀。

积算单元校验记录ZK—07

说明:用于电动、气动单元组合仪表、积算单元仪表校验。

计算单元校验记录ZK—08

说明:用于电动、气动加减器、乘除器,比值器、开方器等具有计算功能仪表的校验记录。

安全栅、分配器、选择器调校记录ZK—09

说明:可填写多台安全栅、分配器、选择器的校验记录。

分析仪表校验记录ZK—10

说明:用于各类分析仪表校验记录,校验结果写入“校验记录”栏,并应记录使用的标准试验介质的物态、成分、浓度。

轴位移、轴振动校验记录ZK—11

说明:用于轴位移、轴振动测量探头及报警保护仪表的校验记录。

工艺开关校验记录ZK—12

说明:用于各类工艺开关调校,可填写多台工艺开关。

H2S、可燃气体报警仪校验记录ZK—13

说明:用于N2S及各类可燃气体报警仪校验记录,应记录使用的样气名称、成分、厂家或配制单位。

()校验记录ZK—14

说明:此表为仪表校验通用空白表,校验结果无合适表式填写者,可用此表。

仪表保温箱、保护箱安装记录ZK—15

说明:可填写多台。

仪表盘、柜、操用台安装记录ZK—16

说明:用于仪表盘、柜、箱、操作台安装后的测试结果填入“备注”栏。

仪表电缆敷设记录ZK—17

说明:若敷设电缆没有接头时,“中间接头数”栏填入“无”字;有接头时,在“备注”栏中注明接头(分线箱或接线合)位置。

电缆(线)绝缘电阻测定记录ZK—18

说明:用于各类仪表用电线、电缆的绝缘电阻测定记录。

接地极、接地电阻安装测定记录ZK—19

说明:简述接地情况应包括接地规格、长度、数量、埋深、连接方法、网路尺寸、地质情况等。

某工程仪表施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工程序 (2) 5、主要施工工艺 (2) 6、仪表试验程序 (9) 7、仪表试验方法 (11) 8、施工机具使用计划 (15) 9、劳动力计划 (15)

仪表安装施工方案 1、工程概况 本工程由甲醇、脱硫、锅炉三部分组成。甲醇标段包括压缩、精馏、脱碳、变换、合成、精脱硫;脱硫标段包括脱硫、罐区、循环水站。仪表工程范围大,工艺复杂多样,检测、控制系统多,防护、防爆等级要求不同;一次仪表种类繁多,控制系统大部分由DCS显示控制(除脱碳用PLC显示控制,循环水站由常规仪表显示控制)。在每一部分分别设有一个操作室,现场一次仪表的信号传到操作室经过处理后由现场控制站、上位机来控制、监视操作、打印报表等;同时各个操作站的信号由通信总线传输到工程师站实现集中监视、操作和管理。 2、编制依据 2.1《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002 2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.4《工业设备和管道绝热工程施工及验收规范》GBJ-126 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.6有关设计图纸和技术文件 3、施工准备 3.1建立施工组织机构,配置落实各岗位人员。 3.2技术准备:技术资料准备、建立质量保证体系,安全施工。3.3物资准备:提出施工主材、消耗材料计划。

3.4施工机具及标准仪器准备:提出机具、标准仪器计划。 3.5制定施工计划:制定施工进度计划。 3.6施工暂设:施工现场按总平面图布置、建立暂设,如办公室、库房、预制场、临时电源等。 4、施工程序 材料、设备进场检验→取源部件安装→支架制作安装→桥架安装电线、电缆保护管敷设→电线、电缆敷设→电缆头制作→脱脂保护仪表管道、支架的安装→仪表单体调节→仪表设备安装→仪表盘内配线、接线→防爆及接地→回路及系统试验→交接验收 5、主要施工工艺 针对本工程工作量大时间短的特点,要时刻熟悉施工现场情况以及其他专业的施工进度,以便更紧密地和其他工种配合交替施工,顺利地按期交工。 5.1取源部件的安装 设备上的取源部件在设备制造的同时安装,管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装,在设备和管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行,取源部件安装完毕后应随同设备和管道进行压力试验。仪表测点的开孔及取源部件的取定,要按设计要求,根据流程图中的测点和设备、管道阀门等相对的位置,测孔应选择在管道的直线端上,避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质(空气、水蒸气、水、氮气、粗甲醇、精制气等)流速有影响或造成漏泄的地方,本工程取源部件

自动化仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装,先地下后地上,先安装设备再配管布线,先两端(控制室,就地盘,现场和就地仪表)后中间(电缆槽,接线盒,保护管,电缆,电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是:先里后外,先高后底,先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验,先单校后联校,先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术,施工现场,施工机具设备,施工人员,标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜,操作台安装-电缆槽,接线箱(盒)安装-取源部件安装,仪表单体校验,调整安装-电缆初验,敷设,导通,绝缘试验,校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路,气动信号管道,气源管道,液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈,防腐;阀门压力试验;管路预制,弯制和敷设,固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘,柜,操作台及保护(温)箱,温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有:取源部件安装,仪表单体校验,调整;现场仪表支架预制安装,仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有:型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆,电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括:盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后,即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

施工日志表格(通用)

江安县西江大桥新桥建设项目 本日志编号:TR-DL-RZ-01 竣工日程: 年 月 日 施工单位名称: 成都光大建设集团有限公司 项目经理: 施工工程地点: 江安县城西 记录负责人: 归档日期: 施工开工日期:

关于单位工程施工日志的规定 第一条:为了系统地掌握单位工程自准备开工日起至竣工交验日止的全部施工动态,以督促检查工作,总结经验为日后参考。特规定单位工程施工负责人员,必须遵照本规定记载单位工程施工日志并签名。 第二条:单位工程施工日志,必须妥为保管,不得遗失或损坏,竣工缴还公司存档。 第三条:项目经理应负责督促检查单位工程日志记录正确,及时填写。 第四条:混凝土工程,桩基工程除应单独做砼浇注记录表,另行存档,其主要项目应摘要记录在日记中,土质钻探或荷重试验及高层建筑沉降变形观测等,可根据建设单位需要另作记录,另行存档。 第五条:单位工程施工日记记录内容为: 1、单位工程开工前的准备情况,存在的问题如何解决,摘要记录。 2、部分工程和主要分项工程开工、竣工及中途停工日期,注明停工日期,处理办法及结果。 3、分部工程,分项工程完工数量与出勤人数(各工种班组人数)。 4、单位工程项目经理收到施工图纸技术文件及其他有关施工指示文件之日起。 5、每日气象记录,如风向、雨,温度情况。 6、计划变更事项、日期,负责提出者的姓名。 7、因工程质量不合设计要求和其他施工错误而引起返工数量、日期,原因等事项。 8工伤事故、机械故障及其他意外事件,发生的原因和处理经过。 9、劳动调度,主要技术措施,施工布置及其执行结果。 10、隐蔽工程检查验收日期,并注明其书面文件。 11、基础地下水位,地质情况。地下水及工程用水化学分析记录文件编号,及其主要结果。 12、主要材料,构件及机具收到日期和数量,送验者、送验日期和试验结果。 13、其他必须记载的事故。 14、工程变更设计的分部分项名称、来文单位及提供施工技术资料日期

仪表安装方案

阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核:批准: 批准: 编制单位:山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期:年月日 目录

一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四.施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六.安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明:

1.1 工程概况 工程名称:阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位:阳煤集团 施工单位:山西丰喜化工设备有限公司 监理单位:胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点:山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围:离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程,包括:仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作;交工技术资料准备及移交等(详情参见该工程施工合同)。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障,为了能详细说明其施工方法及技术要求,保证仪控系统的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后的安全运行,特编制本专项施工方案,以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时,需用工程联络单形式向设计单位知会情况,并出设计变更,并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备

自动化仪表安装概述

自动化仪表安装概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接(如测量管道、气动管道、伴热管道等),也可以是电缆(包括电线和补偿导线)连接。通常是两种连接的组合和并存。 第一节安装术语与符号 一、安装术语 (1)一次点指检测系统或调节系统工程中,直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点,温度检测系统中的热电偶(电阻体)安装点等等。一次点可以工工艺管道上,也可以在工艺设备上。 (2)一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头(又称凸台)。一次部件可能是仪表元件,如流量检测系统中的节流元件,也可能是仪表本身,如容积式流量计、转子流量计等,更多的可能是仪表加工件。 (3)一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门,与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 (4)一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表,而作为感温元件,所以又称一次元件。 (5)一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求,原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差;调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差,控制点偏差,平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表,才能安装,以保证二次调校的质量。 (6)二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种:①气动信号,0.02~0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0~10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信4~20mADC.也有个别的不用标准信号,一次仪表发出电信呈,二次仪表直接指示,如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。 (7)现场仪表是安装在现场仪表的总称,是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表。 (8)二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束,控制室配管配线完成且校验通过后,对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号,然后

自控仪表施工方案(仪表)

1.编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2.施工方法及技术措施 5.1 施工工序计划 具体施工工序计划为:施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步,分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有 三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离

磁场的地方。 对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5.3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管,立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐,并封存好。 当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方,并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5. 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。

自动化及仪表安装工程-技术规格书

不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月

目录

1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程,本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据,在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下,对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业: 1.电气自动化系统工程安装; 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》

ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件~振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》

自控仪表安装工程施工方案完整版本

自控仪表安装工程施工方案 一、核工业第二三建设公司自控专业技术力量简介: 我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验,具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。 主要参与安装和调试的先进仪表系统有日本横河YOKOGAWA公司的SPEC-200可编程控制系统、美国FOXBRO公司的结构模块控制系统,ROSEMOUNT公司的模拟和智能变送器,HONEYWELL公司的TDC-3000系统,FUJI公司的各类仪表,美国SMAR公司的现场数据总线仪表等先进的控制系统。 我公司设有电气仪表调整队,电气仪表调整队下设:仪表调试班、仪表安装班、仪表管安装班、电气调试班、电气安装班和计量检定组。 仪表专业主要配备有:美国FLUCKE公司生产的标准数字压力表及与其相配套的不同量程的校准模块,它能够满足各类差压变送器和压力变送器的调试。美国FLUCKE公司生产的5位半显示数字万用表和日本横河YOKOGAWA公司生产的6位显示数字万用表,能够满足对现场电压、电流等高精度模拟信号的监测。标准活塞式压力计可以满足对高压测量仪表的调试。同时还配备有综合数字信号发生器、微调电阻箱及手压泵、气动信号定值器等其它标准和配套调试设备,以及安装所需要的各类工机具和设备。 二、本项目工程概况 兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和设备、工艺管道、电气自控及附属设施的安装工程; 1.仪表工艺设计要求: 自控仪表安装工程主要包括以下工作内容:

热控仪表施工方案

厦门嵩屿电厂#1#2炉烟气脱硝系统热控仪表安装工程 施 工 方 案

上海电气石川岛有限公司嵩屿电厂项目部 2006年3月25日 编制: 审核: 批准:

目录 1、工程概况 2、施工规范 3、施工前准备 4、主要施工方法及内容 5、安全注意事项 6、环保要求 7、OHS危险辨识与危险评价调查表

8、热控仪表施工进度表 1、工程概况 厦门嵩屿电厂2×300MW1#、2#锅炉烟气脱硝安装工程属于系统改造工程,其脱硝装置(SCR)主要降低空气中的Nox的浓度,提高人和植物的生存环境。 1.1工程范围 本工程为二台300MW机组,每台机组设置一套SCR脱硝装置。热控仪表安装工程主要包括氨区(新增)、SCR区内就地仪表安装、线管敷设、电缆敷设。氨区和SCR区的DCS系统安装在集控室内。SCR 区内热控仪表主要有烟气系统、工艺管道、烟气分析装置、UPS电源及现场一次仪表管和二次仪表管安装。烟气系统包括进出口烟道的Nox浓度分析装置、AT取样口装置安装,反应器出口压差装置和差压变送器安装(2台),进口烟道TE测点及热电偶安装,烟道出口NH3分析装置。工艺管道部分仪表包括孔板安装(喷氨格栅流量孔板24个)、流量变送器安装(NH3稀释空气流量变送器AB),差压变送器安装(氨/空气混合器入口氨气差压变送器AB)。氨气总管进口温度(TE8715)、压力变送器(PX8723)、就地压力表(PI8920)。氨/空气

混合器氨管二台控制阀和二台切断阀。风机出口空气管4台气动阀、2块就地压力表(PI9821、PI8922)、2只温度计(TI8961、TI8962)。蒸气管路3台电动阀、2个温度开关和2个压力开关。喷氨总管上2块就地压力表(PI8923、PI8924)。 1.2设计要求及说明 1.2.1 压力测量 氨管道上的压力变送器采用隔膜式一体变送气,隔膜材质不低于316L,反应器上的差压变送器安装在仪表箱内,变送器采用隔膜式带远传毛细管变送器,隔膜材质不低于316L,就地指示采用隔膜式压力表,在风机、泵出口加减震措施。 1.2.2温度测量 烟道上温度测量采用E分度铠装热电偶,法兰连接;管道上的温度测点采用热电阻,法兰连接。 1.2.3 流量测量 氨气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量,变送器和节流孔板采用一体化隔膜式、带远传。 稀释空气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量,变送器安装在带观察的仪表箱内且有远传功能。 1.2.4 调节阀 氨气调节阀采用不锈钢阀心,夹持式连接。 1.3 工程特点及难点 本工程系一期#1、#2炉烟气系统改造工程,施工工期短,场地

自动化仪表安装施工程序和要求

自动化仪表安装施工程 序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

自动化仪表安装施工程序和要求 一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房,加工预制厂,仪表库房,仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求:仪表安装前的校准和实验应在室内进行,室温维持10~35℃,空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定:交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%,60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求:气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。 二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值,不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备,宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限,不应超过1年; 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时,应在库内放置24h后再开箱。

自动化仪表设备安装要求 一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~; 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置; 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置 二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力实验,宜在管道吹扫后压力实验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下 三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上; 2、应采取密封措施。 四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,应按设计规定采取防弯曲措施 五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点

施工日志表格(通用)

创作编号:GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王*

关于单位工程施工日志的规定 第一条:为了系统地掌握单位工程自准备开工日起至竣工交验日止的全部施工动态,以督促检查工作,总结经验为日后参考。特规定单位工程施工负责人员,必须遵照本规定记载单位工程施工日志并签名。 第二条:单位工程施工日志,必须妥为保管,不得遗失或损坏,竣工缴还公司存档。 第三条:项目经理应负责督促检查单位工程日志记录正确,及时填写。 第四条:混凝土工程,桩基工程除应单独做砼浇注记录表,另行存档,其主要项目应摘要记录在日记中,土质钻探或荷重试验及高层建筑沉降变形观测等,可根据建设单位需要另作记录,另行存档。 第五条:单位工程施工日记记录内容为: 1 、单位工程开工前的准备情况,存在的问题如何解决,摘要记录。 2、部分工程和主要分项工程开工、竣工及中途停工日期,注明停工日期,处理办法及结果。 3、分部工程,分项工程完工数量与出勤人数(各工种班组人数)。 4、单位工程项目经理收到施工图纸技术文件及其他有关施工指示文件之日起。 5、每日气象记录,如风向、雨,温度情况。

6、计划变更事项、日期,负责提出者的姓名。 7、因工程质量不合设计要求和其他施工错误而引起返工数量、日期,原因等事项。 8、工伤事故、机械故障及其他意外事件,发生的原因和处理经过。 9、劳动调度,主要技术措施,施工布置及其执行结果。 10、隐蔽工程检查验收日期,并注明其书面文件。 11、基础地下水位,地质情况。地下水及工程用水化学分析记录文件编号,及其主要结果。 12、主要材料,构件及机具收到日期和数量,送验者、送验日期和试验结果。 13、其他必须记载的事故。 14、工程变更设计的分部分项名称、来文单位及提供施工技术资料日期

仪表安装工程施工组织设计

大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置仪表安装工程施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处

2004年4月15日 编制:刘珲 审核:刘居江 批准:李峰

目录 第一章编制说明 (5) 第一节编制依据 (5) 第二节适用范围 (5) 第二章工程概况及说明 (6) 第一节工程概况及说明 (6) 第二节主要工程实物量 (6) 第三节工程特点及分析 (7) 第三章施工部署 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节主要施工人员名单 (8) 第三节施工程序 (9) 第四章施工准备 (10) 第一节施工准备 (10) 第二节施工技术准备 (10) 第三节施工物质准备 (11) 第五章主要施工方案 (13)

第一节电缆槽盒敷设安装方案 (13) 第二节仪表电缆保护管安装方案 (14) 第三节仪表保护(温)箱、接线箱安装方案 (16) 第四节电缆敷设安装方案 (17) 第五节仪表安装方案 (18) 第六节仪表管路敷设施工方案 (31) 第七节保温、保冷施工方案 (33) 第八节孔板、调节阀、流量计二次拆装................... ... (36) 第九节控制系统单校、联校........................................ . (37) 第十节开工收尾与开工保镖 (39) 第六章施工质量保证措施 (40) 第一节质量目标 (40) 第二节质量保证体系组织机构 (40) 第三节质量控制点 (41) 第四节质量检查 (42) 第五节质量保证及控制措施 (42) 第六节质量通病预防措施 (44) 第七章施工安全保证措施 (45)

自控仪表安装工程施工方案

自控仪表安装工程施工方案 对关键工序的施工安排 第1章前期准备与现场施工的配合 (1)熟悉现场施工环境,对施工中可能存在的潜在问题尽早提出,以保证施工的顺利进行。 (2)充分做好人员、机具设备、材料的准备工作。 (3)完善施工方案与技术交底,作好技术准备工作。 (4)根据土建及其他专业的进展情况,进行必要的预制以及基础、支架、桥架等的安装工作。 (5)单体仪表的单体调校工作。 (5)在工艺及其他专业进展到60%的时候,开始进入仪表安装高峰。 第2章施工高峰期的工作 (1)电气线路(桥架、电缆保护管)的施工。 (2)仪表设备及盘箱柜的安装。 (3)电缆敷设及电缆校接线。 (4)仪表管的预制、安装。 (5)安装DCS机柜、操作台等DCS控制室内的设备以及DCS系统通讯电缆的敷设。 (6)系统调试。 施工工程量 由于本次投标没有施工图,大部分工程量无法精确统计,按照初步设计文件,本项目的自控仪表工程量主要包括以下方面: 施工依据 第3章施工规范 (1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86); (2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)。 (3)《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-1999);

第4章施工用图及参考文件 自控专业施工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据: (1)自控专业施工图以及设计规定的专业施工图册; (2)合同文件规定的技术要求; (3)设计变更; (4)设备生产厂家提供的自控设备使用说明书和技术文件。 施工准备 1.认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。 2.做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作,制定具体的施工管理措施。 3.对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求,以保证原材料的按期到货,这是确保工程进度的必要条件。 4.施工班长配合工程技术人员在设备到货后,对自控设备的外观、随机附件、型号规格及其数量进行检查,对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。 5.设立仪表存放和调试专用工作间。 6. 设立仪表加工件和材料专库,并设专人保管。 7. 严格施工技术交底制度。 8. 加强安全管理,防止人身、设备事故和火灾事故的发生。 人力资源安排 施工工艺流程 自控专业主要施工工序流程参见下页: 自控仪表专业主要施工工序流程图 主要标准仪器和工机具配备

电气仪表工程施工方案..教学总结

XXX项目消防泵站工程 电气(信)、仪表系统安装及调试 施 工 方 案 编制: 审核: HSE 审核: 日期: 二0一二年七月

1、工程概况: XXX工程电气(信)、仪表工程设计说明书。 2、编制依据 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82; 2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91; 2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92; 2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92; 2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92; 2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002; 2.3 本工程电气(信)、仪表工程设计图纸及说明; 3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术 3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行,避免和减少日后凿墙打洞工作,在电气保护管敷设过程容易发生异物落入,出现堵塞现象,故应用木塞等对管口进行封堵,尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时,要重点检查管口封堵密封情况,防止在砼浇捣过程,管口振松脱落,致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。 3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈,投入运行前要加塞进行检查,达到规定要求后方可投入运行,以防运行中松动、过热、脱落。 3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工,遵守相应规程,选用适合环境的设备、材料和施工工艺。 3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损,附件齐全。 3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。 3.6 现场仪表安装时,其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置(仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m)。 3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正,不承受配管和其它机械外力。 3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件,宜在管道吹扫后试压前安装,仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致,固定时使其受力均匀。 3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时应采取密封措施。 3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 3.12 仪表设备(盘、箱、柜、台等),严禁用非机械加工方法开孔或切割。 3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。 3.16 浮筒液位计安装前,应检查设备接口的垂直度,浮筒应垂直安装,其垂直度允许偏差

自动化仪表安装

自动化仪表安装 1.自动化仪表安装工程主要内容 仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。 2.施工准备 根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求,结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案,进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作,根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数,对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实,确保满足仪表正常工作的技术要求。 按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求,检查施工现场,安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件,现场仪表安装时,其它安装施工应基本结束,现场环境应清洁,温、湿度应满足要求。 根据各种仪表、材质及技术要求,选择适当的脱脂方法,确定施工中必须的机具,备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。 3.主要施工程序 线路敷设:现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。 仪表安装:仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。 材料检查及计量器具要求 施工中所用的材料必须是合格产品,并附有产品合格证、质保书、准用证,各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。 设备开箱检查,必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加,并对包

装外观、箱号进行检查,依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等,设备型号、规格、数量必须与装箱单相符,箱内随机技术文件应齐全,设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷,并对设备表面质量作出宏观初步评价。 施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)附录一要求。 4.施工方法 4.1保护管敷设 安装程序:熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。 4.2金属保护管敷设 保护管不应有变形裂缝,内部应清洁无毛刺,管口应光滑,保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁,弯曲半径;当空铠装电缆或暗敷设时大于10D,当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D,保护管直角弯不应小于90度,全长不应超过2个弯,否则应加拉线盒;两端口应装设护线箍。 管子连接一般采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2,管子连接后应焊跨接地线。 在有爆炸和火灾危险的场所,以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应密封。 4.3塑料管敷设 弯管时加热应均匀,管子不应有明显变形与烧焦,用套管加热连接时,管子插入深度宜大于外径的1.5倍,当使用粘合剂连接时,应大于1.1倍。 支架间距:DN25以下≤1m,DN25以上≤1.5m,管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定,管线直线长度大于30m时,应采取热膨胀补偿措施。 与未绝热的高温工艺设备,管道表面间的距离≥500㎜。 4.4保护管安装的其它规定 保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属软管连接,并有防水弯,金属软管应做接地处理,与就地仪表箱、分线箱,接线盒等连接时应密封,并用锁紧螺母将管固定牢固。

自控仪表安装施工方案

自控仪表安装施工方案 3.5. 4.1、工程施工流程如下图 仪表工程因其专业特点,在其工程施工过程中与其他专业联系密切,要做好有预见性的交叉配合施工。 安装施工工序的原则要遵循先土建后安装;先地下后地上;先安

装设备再配管布线;先两端(控制室、现场仪表)后中间(电缆、保护管、电缆、导压管)的程序。 仪表调校需遵循先单校后联校;先离线测试后在线测试;先简单回路再复杂回路;先单点后网络的原则。 3.5. 4.2、一般规定 (1)检测仪表及自动控制系统的安装应按设计图和产品说明书进行。 (2)检测仪表及自动控制系统在安装前应进行检查:仪表及自控设备的型号、规格应符合设计要求,附件、备件齐全完好,产品技术文件齐全,外表无锈蚀,漆皮无脱落,器件无损伤,连接牢固可靠。 (3)施工中的安全技术措施符合现行有关部门安全技术标准和产品技术文件规定,对重要安装工艺要事先制定安全技术措施。 (4)与检测仪表、自动控制系统及工业电视监视系统安装有关部门的构筑物、建筑物的建筑工程质量应符合建筑工程验收规范的规定。 (5)检测仪表及自动控制系统安装所用的紧固件,除地脚螺栓外,均应采用镀锌制品,户外使用紧固件应使用热镀锌制品。 3.5. 4.3、施工准备 (1)熟悉图纸、现场、设备资料,做好图纸的专业会审工作,发现问题,及时向业主或监理提出;做好施工技术交底,使施工人员了解工艺原理、特殊施工要求和关键施工技术,保质、保量按时交工。

(2)及时准确地做好施工计划、材料计划,做好成套设备的开箱检查,做好管材与管件、现场仪表及电缆的出库检查,并及时填写设备开箱检查记录。 (3)对进厂的仪表设备及材料要及时向监理报验,对不合格的材料严禁入厂; (4)配合土建完成专业内各种基础的制作,各种孔洞的预留,配合工艺做好各种管嘴的定位和流量计的安装工作。 3.5. 4.4、施工要求 1)必须具有检测仪表及自动控制系统安装资质证书。 2)检测仪表及自动控制系统安装,应与监理工程师协调做好与其他专业施工的配合工作,避免相互冲突、干扰、延误工期。 3)施工中,防止仪表设备损伤或损坏,提供保护措施,按生产厂商的要求进行贮存,在施工中对仪表设备提供防物理损伤和防污染保护。做到文明施工,安装完毕后,应及时清理现场,并对仪表设备表面的划痕进行修补,恢复原状。 4)施工中,检测仪表及自动控制设备安装尺寸与土建尺寸或预埋预留发生冲突时,应书面通知工程师,服从工程师的调整、修改。未经工程师同意,不得在构筑物、建筑物表面开凿或钻孔。 5)在检测仪表及自动控制设备安装施工中,使用的计量器具、仪器仪表等,应符合计量法规的规定,其精度不低于被测对象的精度等级。

施工日志表格(通用)

页脚内容

关于单位工程施工日志的规定 第一条:为了系统地掌握单位工程自准备开工日起至竣工交验日止的全部施工动态,以督促检查工作,总结经验为日后参考。特规定单位工程施工负责人员,必须遵照本规定记载单位工程施工日志并签名。 第二条:单位工程施工日志,必须妥为保管,不得遗失或损坏,竣工缴还公司存档。 第三条:项目经理应负责督促检查单位工程日志记录正确,及时填写。 第四条:混凝土工程,桩基工程除应单独做砼浇注记录表,另行存档,其主要项目应摘要记录在日记中,土质钻探或荷重试验及高层建筑沉降变形观测等,可根据建设单位需要另作记录,另行存档。 第五条:单位工程施工日记记录内容为: 1 、单位工程开工前的准备情况,存在的问题如何解决,摘要记录。 2、部分工程和主要分项工程开工、竣工及中途停工日期,注明停工日期,处理办法及结果。 3、分部工程,分项工程完工数量与出勤人数(各工种班组人数)。 4、单位工程项目经理收到施工图纸技术文件及其他有关施工指示文件之日起。 5、每日气象记录,如风向、雨,温度情况。 6、计划变更事项、日期,负责提出者的姓名。 页脚内容

7、因工程质量不合设计要求和其他施工错误而引起返工数量、日期,原因等事项。 8、工伤事故、机械故障及其他意外事件,发生的原因和处理经过。 9、劳动调度,主要技术措施,施工布置及其执行结果。 10、隐蔽工程检查验收日期,并注明其书面文件。 11、基础地下水位,地质情况。地下水及工程用水化学分析记录文件编号,及其主要结果。 12、主要材料,构件及机具收到日期和数量,送验者、送验日期和试验结果。 13、其他必须记载的事故。 14、工程变更设计的分部分项名称、来文单位及提供施工技术资料日期 页脚内容

相关文档
最新文档