脱硫运行记录表格

脱硫塔在运行中存在的问题解析

脱硫塔在运行中存在的问题解析随着环保形式的日益严峻，如何保证脱硫塔的安全稳定运行显得越来越重要。脱硫剂湿法消化、循环流化床一半干法脱硫工艺具有投资少、运行费用低等优点，那么，我们在日常使用时，脱硫塔会出现哪些运行问题呢？下面，除尘设备小编分享： 1.脱硫塔粘结；该工艺采用双流体喷枪实现向塔内喷入消石灰浆液及冷却水。由于喷枪角度及位置不合理、脱硫塔人口烟气温度过高导致喷水量过大等原因，造成脱硫塔内壁粘结。粘结最厚处达3m左右，严重影响了脱硫塔内的气流分布及烟气流速，造成脱硫效率急剧降低。粘结物脱落还会造成喷枪砸弯、脱硫塔底部锥斗堵塞等一系列问题，不利于脱硫的稳定运行。 2.返灰循环量不足；由于匹配增压风机能力偏小、烧结机漏风率过大等原因，造成脱硫塔文丘里下部压力过低，限制了返灰的循环量，且经常性发生塌床，返灰不能实现高倍率循环，造成资源浪费的同时，塌床易造成扬尘污染。 3.浆液泵磨损严重；设计浆液泵为扬程100m、流量15m／h，而实际脱硫塔喷浆位置与浆液泵的实际高度差为30m左右，浆液泵扬程严重不匹配，造成浆液泵及管道内部压力偏高，浆液泵壳体及叶轮磨损严重。 4.空压机故障频繁；此脱硫系统设置2台30m空压机提供所需压缩空气。由于存在运行环境较差、厂房设置标高不足影响散热等问题，经常出现因排气温度过高、进口空滤堵塞等问题造成故障停机。 5.更换浆液回流阀影响达标排放；喷人脱硫塔的浆液流量通过回流管路控制，由于浆液的长期冲刷，浆液回流阀需定期补焊或更换。在处理浆液回流阀时，需停浆液泵停止喷浆，造成出口短时间超标排放。 6.消化器板结；制浆系统消化器在长期制浆后内壁易造成Ca(OH)板结，如清理不及时易造成消化器卡死，影响脱硫系统的稳定运行。且消化器排浆管道角度偏小，浆液流速过慢造成管道沉积，影响消化器的制浆量。 7.除尘器放灰路由不合理；除尘器放灰设置2台支刮板并入1台主刮板，然后经斗式提升机至中间灰仓，如主刮板机出现故障，则除尘器无法放灰，返灰缺失势必影响脱硫系统的达标排放。

脱硫运行人员岗位职责

龙丰热电脱硫运行管理制度执行单位：脱硫运行值主题：脱硫运行人员岗位职责：编写：审定：批准：发布日期：2011年1月1日实施日期：2011年1 月1日脱硫运行人员岗位职责：为规范脱硫运行管理制度，加强运行管理，保证系统的安全稳定运行，把安全责任落实到位，落实到每个人，使运行人员各行其职，各负其责。在工作中及时发现并解决异常问题，使系统高效低耗地完成净化烟气处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益，特制订脱硫运行岗位职责。一、脱硫运行岗位职责范围：本标准规定了脱硫运行班长、主值、副值的工作权限、工作目标、工作范围、检查等内容。本标准适用于龙丰热电有限责任公司脱硫运行岗位。二、脱硫运行岗位职责： 1、脱硫运行班长岗位职责：

1.1、班长是本班组的安全生产、运行管理的主要责任人，负责脱硫运行专业24小时内的任何运行操作、异常及事故处理、安全管理、技术培训、文明生产、经济运行调整等工作，所有运行人员必须听从班长的指挥。在脱硫系统正常投运期间，保证设备的安全、稳定、经济运行。 1.2、定期组织脱硫运行班组安全生产会议，布置好本班的各项生产任务，提前制定好各项技术措施，做好各项主要操作的事故预想。对班内出现的问题和不安全情况，及时采取措施并向上级领导汇报；对上级指示和工作安排，及时向班内人员传达，并认真贯彻执行。对脱硫运行人员进行技术培训和技术支持，定期进行安全、技术培训，提高运行人员安全意识和技术水平。 1.3、指挥脱硫系统的投运、退出及事故处理等重大操作，并组织各值进行相关的异常分析、定期分析、专题分析，完善脱硫运行专业的各项技术资料，并进行妥善保管。 1.4、认真执行和贯彻各项规章制度，对脱硫运行值定期进行工作票、操作票、定期工作、巡检情况、劳动纪律、交接班情况、监盘情况进行检查和考核，规范各项运行管理制度，保证落实到位，及时补充其不足之处。定按时把工作票、操作票、定期工作等向上级领导汇报，同时把工作票、操作票在月底收齐交给安全员保管。 1.5、每月初向主管领导汇报脱硫专业的各项经济运行数据、重大操作的统计工作，并对脱硫运行班的安全及经济运行状况进行总结和完善。

脱硫系统运行操作手册 docx资料

*****************安装脱硫设施工程石灰石_石膏法湿法脱硫工程操作手册 ***************** 2017年10月

前言制定本操作手册的目的是为了加强本工程脱硫装置的标准化管理，保证脱硫装置的正常安全运行，使脱硫装置的运行维护操作程序化、规范化。本手册只对操作和维护起指导作用。如果在长时间运行后，由于脱硫操作人员经验的不断积累，最终发现操作程序与目前的手册不同，应向承包商报告此情况以修改操作手册，承包商保留修改和添加的权利。为保证系统的正常运行，装置必须置于有效的监督之下，且操作人员必须明确自己应承担的责任。

1.烟气脱硫系统工艺介绍 1.1设计原则（1）认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准进行设计，能够适应锅炉运行时的负荷波动，在满足供热的同时，达到设计的排放参数；（2）选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。（3）充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的技术方案。（4）系统平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。（5）设计采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，该方法技术成熟、脱硫效率高达98%以上、运行安全可靠、操作简便。（6）烟气系统不设增压风机，设置烟气旁路，不设置烟气—烟气换热器，脱硫后的烟气排入厂里现有大烟囱。（7）采用烟气在线自动监测系统，对脱硫后的烟气排放进行实时监控，严格执行环保要求排放标准。 1.2工艺原理及工艺流程 1.2.1工艺化学反应机理石灰石—石膏湿法脱硫工艺的主要原理是：送入吸收塔的脱硫吸收剂石灰石浆液，与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空气中的氧气发生化学反应，生成二水

脱硫工程施工质量验收及评定范围划分表机务-DLT5417-2009

1.范围本标准规定了火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工质量验收及评定所遵循的标准和要求。本标准适用于新建、扩建和改建火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工的质量评定工作，其它脱硫技术工程的建筑和安装施工质量验收评定可参照执行。 2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注入日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3323 金属熔化焊焊接头射线照相 GB7251 低压成套开关设备和控制设备 GB8923-1988 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级 GB18241.1-2001 橡胶衬里第1部分设备防腐衬里 GB18241.4-2006 橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里 GB50026 工程测量规范 GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50212-2002 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 DL/T679 焊工技术考核规程 DL/T752 火电发电厂异种钢焊接技术规程

脱硫系统运行工作标准参考文本

脱硫系统运行工作标准参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脱硫系统运行工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、运行工艺指标以下CFB-FGD系统的主要工艺参数将在DCS画面上显示： 1. 脱硫效率≥85% 2. 出口SO2含量≤200mg/Nm3 3. 粉尘排放浓度≤100mg/Nm3 4. 吸收塔出口烟气量≥450654Nm3/h(干标) 5. CFB吸收塔的床层压降2100 Pa≥吸收塔压差≥ 1300Pa 6. CFB吸收塔出口温度100℃≥吸收塔出口温度≥ 75℃ 7. 吸收塔的喷水量16.4≥吸收塔喷水量≥8m3/h

8. 脱硫剂消耗量≤0.5T/h 二、主要调整参数： 1、减温减压装置维持压力：0.15～0.24mpa，压力SP值设0.2 mpa ，温度SP值设：80—120℃ 2、脱硫电场灰斗流化风维持压力：10KPa～30 Kpa 温度：80℃～120℃, SP值设：80℃。 3、空气斜槽流化风维持压力：6.6KPa～9.8 Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃ 4、生石灰仓流化风维持压力：30KPa～40 Kpa 5、气力输送风维持压力：50KPa～78.4 Kpa 6、脱硫电除尘电场灰斗料位：低料位左右 7、吸收塔压差回路设定范围：1800pa～2100pa之间 8、吸收塔出口烟气温度调节回路设定范围：75℃～100℃

工程竣工验收表格(整理)

第一章建筑工程施工质量验收规范检验批检查用表填写说明建设部颁布地新版《建筑工程施工质量验收规范》定于2003年1月1日起执行.为确保新版规范在我省全面贯彻实施，便于实际操作，根据新版规范地条文和建设部有关规定，我站组织专家编制了“建筑工程施工质量验收检验批检查用表汇编”.它是与《建筑工程施工质量验收规范》配套使用地全省统一格式.工程建设各方主体在施工质量验收过程中都应严格遵照执行.填写检查用表时，除应符合省建设厅《关于执行建筑工程施工质量验收规范有关事项地通知》（浙建发[2002]193号）文件地规定外，尚应符合以下要求： 1、当合同约定采用地企业标准规定地检查内容多于国家规范规定地检查内容时，应按企业标准地规定补充检查内容，并按此检查验收； 2、当合同约定采用地企业标准规定地质量要求高于国家规范地规定时，应按企业标准地规定修改检查表内相应地质量要求指标，并按此检查验收； 3、当检查表中某一检查工程地质量要求指标写明按“设计要求”时，应按本工程施工图设计文件地规定，明确填写本工程设计规定地具体地质量要求，并按此检查验收； 4、当检查表中某一检查工程有多种检查内容时（仅限定量检查工程），应按相关专业规范或合同约定采用地企业标准规定地检查内容进行检查并另行形成“检查记录表”作为本表地附件.填写本表时，按所附“检查记录表”中地合格检查结果，在本表相应栏目内填写“符合要求”或“抽样检验合格”等合适地结论性肯定用词； 5、当同一检查表内地检查工程不能（或不应）在某一时间一次性检查验收时，施工、监理（建设）单位应按实际情况在过程前、过程中进行检查、控制、验收，并填写相应地检查（验收）栏目，但“验收结论”应在表列检查内容全部检查并填写完整后填写，日期以填写“验收结论”地日期为准； 6、当检查表所列某一检查工程地检查（验收）记录栏分为10个小格时，并不表示只需抽查10个点,现场实际抽查点数应按施工组织设计中划分地检验批大小和相关专业规范（企业标准）或本表说明中规定地抽样方案（检查数量）确定地点数抽查. 7、当某一张检验批表有多个编号，填写时应将无关地编号划去，保留实际检查地检验批编号.如当《砖砌体工程检验批质量验收记录》用于主体结构砌体检查时，应将010701（基础分部用）编号划去. 第二章建筑工程施工质量验收检查用表一、为了建设、勘察、设计、施工、监理各方主体能够全面执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及相应地专业质量验收规范，便于各级建设行政主管部门和质量监督机构

脱硫塔

第一章运行管理一、工艺流程及流程简介 1.1工艺流程 1.1 工艺流程图 1.2工艺流程简介锅炉烟气经引风机、多管除尘器、后，首先进入脱硫除尘塔内与经喷嘴雾化后的脱硫液进行脱硫反应；烟气在塔内通过三层喷淋装置进行三级脱硫除尘反应，SO2总脱除率可达99%以上，除尘效率达到99%以上；脱硫塔内 NaOH吸收SO2发生中和反应生成NaHSO3与Na2SO3，然后流入下游水池进行循环使用，完成对烟气中SO2的吸收净化。经一级除尘脱硫后的干净烟气通过塔上部的弯头、管道进入二级脱硫除尘塔经过收水器进一步净化脱水，，除去烟气中夹带的水，经过脱硫除雾后的烟气进入烟囱排放。随着脱硫反应的进行，循环池内pH值不断下降，当循环池内pH值降低到10以下时，要及时向循环池补充钠碱以防pH值过低影响脱硫效果。二、人员配备 1、脱硫控制室配室操作人员3人，负责脱硫工程的日常工作。 2、脱硫工程配机修人员1人，负责站区日常的设备维修工作。三、各主要处理单元运行控制参数 1、循环池中有关参数的控制循环池中pH应控制在10以上，低于10时脱硫效果不理想。 2、脱硫塔内有关参数的控制脱硫塔出口pH应控制在7.0以上。第二章操作规程一、循环泵房及泵房内循环水泵、冲洗水泵、排液泵 1、循环泵作用向脱硫塔供脱硫液。 1.1、开泵前准备（1）检查循环池内水位，确保循环池内水位不低于池深的2/3。

（2）检查管路系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。（3）检查水泵及系统零部件是否齐全完好。如：所有紧固件是否紧固；连轴器间隙是否合适；水泵注油孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。（4）进行手动盘车旋转两周看是否正常，应不卡不重，无异常声音。否则应查明原因进行处理。（5）检查循环泵有无冷却水，是否打开。（6）检查机械部分时，不得将水泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且在配电柜上挂有“有人操作，不许合闸”标牌。 1.2.操作顺序（1）开启循环泵打开泵进口管路的碟阀，开启循环泵。当压力表显示压力达到额定压力 0.3-0.4MPa后即为所需工况。（2）关闭循环泵循环泵停止工作后，慢慢关闭进水管路上的碟阀 1.3．泵在运行中，应注意以下事项：（1）开启水泵后，如压力表指针不动或剧烈摆动，有可能是泵内积有空气，停泵后排净泵内空气再启动。（2）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大、过小应立即停机检查。（3）注意轴承温度，轴承最大温度不得大于95度。（4）按动停泵按钮后，严禁马上再按启泵按钮，否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。因此，特别规定，停泵10分钟后才允许按启动按钮，待无异常情况后方允许离开开关柜。（5）泵电动机在不允许连续起动，启动间隔时间至少为10分钟。 2冲洗水泵的作用向脱硫塔除雾器提供冲洗水，冲洗除雾器，防止除雾器积灰致使除雾器压降过大。建议每小时冲洗时间不低于10分钟。 2.1、开泵前准备

[vip专享]DLT5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气)

DL/T5417-2009 7 电气工程 7.1 一般规定 7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。 7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。 7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。 7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。 3 质检人员签字不齐全。 7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。 7.1.6 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定： 1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。 2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。 3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。 4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。 7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。 1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。 1）所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。 2）所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。 3）对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。 2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。 1）所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。 2）脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。 3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。 4）按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。 5）未因施工的原因，造成设备严重损坏。 6）未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。 7）电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。 8）未因电气的原因造成设备严重损坏。 9）在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。 7.2 电气工程质量验收及评定范围 7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项

脱硫设施运行管理台账汇总

脱硫设施运行管理台账冷钢动力厂碧水蓝天不是梦环保市民的满意就是我们的成就市民对环境质量的期望就是我们对环保工作的要求

、、脱硫系统运行管理制度脱硫系统投运率和脱硫效率控制 1. 脱硫系统投运率控制。 ﹪1﹪脱硫系统的检修工作进度应与烧结主机同步，烧结投运前，脱硫吸收塔系统和烟气系统应具备备用状态。 ﹪2﹪烧结投运前，应立即将脱硫系统投入运行，尽早关闭脱硫旁路挡板。 ﹪3﹪烧结退运前，开启烟气旁路挡板，退出脱硫系统运行，尽量延长脱硫系统的运行时间。 ﹪4﹪严禁开启烟气旁路挡板运行或严禁脱硫设施无故停运。 2. 脱硫效率控制。环保部门考核指标脱硫效率月均值≥95﹪，或净烟气SO2 排放浓度＜200mg/Nm3。、、脱硫系统运行参数调整 (、)脱硫效率调整 1. 当脱硫效率低于95﹪时，应做如下处理。 ﹪1﹪首先检查脱硫系统入口SO2 浓度是否超过设计值，超过设计值应调整降低SO2 浓度至设计值，调整不成功汇报主管领导。 ﹪2﹪脱硫系统入口SO2 浓度未超过设计值，检查吸收塔浆液PH 值是否在5.5～6.0，如果PH 较低，增加石灰石浆液的供应量，提高PH。

﹪3﹪如果PH 已接近5.8，效率依然低，检查吸收塔浆液密度是否在1150～1200kg/m3,密度较低，应停止出石膏，增加石灰石浆液的供应量，密度较高，应尽快出石膏，降低吸收塔浆液密度。 ﹪4﹪检查吸收塔浆液循环泵入口压力，压力较低，反冲该循环泵，提高循环泵入口压力。 ﹪5﹪检查吸收塔浆液循环泵的运行台数，如果负荷较高或吸收塔入口SO2 浓度较高或脱硫效率较低，调整浆液循环泵。 2. 脱硫净烟气SO2浓度控制 ﹪1﹪净烟气SO2浓度非正常低低值，在线监测装置可能堵塞，应及时通知检修人员检查烟气在线监测系统，检修人员应在2小时内处理完毕。 ﹪2﹪机组负荷较高或入口硫份较高，应保证脱硫效率不低于95﹪，或净烟气SO2 浓度不能高于200mg/Nm3。 ﹪3﹪机组负荷较低或入口硫份较低，应退运一台浆液循环泵或降频运行，但应保证班脱硫效率均值不低于95﹪，或净烟气SO2 浓度班均值不能高于200mg/Nm3。 (、)脱硫吸收塔浆液PH 值调整 3.吸收塔浆液PH 应控制在5.5～6.0 范围。 4.吸收塔石灰石浆液的供应量应主要依据原烟气SO2 浓度和烟气量、吸收塔浆液PH 值进行调整，当原烟气SO2 浓度和烟气量较高，增大石灰石浆液的供应量，否则减小石灰石浆液的供应量。5. 脱硫效率较低，PH 值超过6.0，应减少石灰石浆液的供应量，控

脱硫塔技术方案范本

脱硫塔技术方案

第一章项目条件 1.1 工程概述本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，经过对现有系统的技术分析，做出改造方案。为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据

窑炉排出的烟气的基础数据第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范综合标准序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》设计标准序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》

2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》设备、材料标准序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》

竣工验收全套表格

编号：工程竣工验收报告工程名称：_________________ 竣工日期：_________________ 验收组织单位（章）______________ 安徽省建设厅印制房屋建筑工程和市政基础设施工程概况一览表工程名称工程地点工程规划许工程施工许质量监督注册号可证号可证号工程用途设计能力造价工程主要内容开工日期竣工日期建设单位法定代表人单位地址项目负责人项目负责勘察单位资质等级人项目负责设计单位资质等级人施工总包单位资质等级法定代表人项目经理分包单位资质等级分包单位资质等级分包单位资质等级监理单位资质等级总监理工程师岗位证书号工程质量监督机构注：本表由建设单位填写单位（子单位）工程质量竣工验收记录工程名称结构类型工程规模施工单位技术负责人开工日期项目技术负项目经理完工日期责人验收记录序号项目验收结论共分部，经查分部，符合1 分部工程标准及设计要求分部共项，经审查符合要求项，2 质量控制资料核查经核定符合规范要求项共核查项，符合要求项，共安全和主要使用功能核抽查项，符合要求项，经返3 查及抽查结果工处理符合要求项共抽查项，符合要求项，不4 观感质量验收符合要求项 5 综合验收结论监理单位施工单位建设单位设计单位(公章) (公章) (公章) 参(公章) 加验收单位(项目)负责单单位负责人单位

(项目)负责人总监理工程师人位年月日年月日年月日年月日注：该表由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写，综合验收结论由参加验收单位共同商定，建设单位填写。工程竣工验收意见验收组组长（签名）：注:建设单位根据验收组意见填写。包括：设计功能、指标实现情况；建设单位守法情况；对工程勘察、设计、施工、监理等方面的简单评价；工程质量等级（要说明各分部工程质量等级及验收标准）；难以弥补的质量缺陷记录（不得影响安全使用）。验收组成员名单姓名验收组职务工作单位职务、职称本人签名专业管理部门验收意见单位验收意见公安消防部门年月日规划部门年月日环保部门年月日城建档案管理机构年月日监督验收意见：工程质量监督站（公章）年月日注：验收意见由专业管理部门明确同意不同意通过验收，并加盖单位公章，或者由建设单位记录专业管理部门认可文件（或不需要认可的依据）并加盖建设单位公章；监

DLT5417-2009 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(热控)

8 热控工程 8.1 一般规定 8.1.1 热控工程安装分项工程、分部工程、单位工程和分项工程中检验指标的质量，均分为“合格”和“优良”两个等级。评为“合格”或“优良”的标准是： 8.1.1.1 检验指标合格:实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准。 8.1.1.2 分项工程合格：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，且有90%及以上的“一般”检验指标，符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，其余的“一般”检验指标，均基本符合“质量标准”栏规定的“合格”要求。优良：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部达到“质量标准”栏规定的“优良”要求，且有90%及以上的“一般”检验指标，符合“质量标准”栏规定的“优良”要求，其余的“一般”检验指标均达到“质量标准”栏规定的“合格”要求。 8.1.1.3 分部工程合格：该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”标准。优良：该分部工程中的“主要”分项工程必须全部达到“优良”标准，且有90%及以上的“一般”分项工程达到“优良”标准。 8.1.1.4 单位工程合格：该单位工程中所有分部工程均达到“合格”标准，且分部试运基本正常、各项试验合格。优良：该单位工程的”主要“分部工程，必须全部达到”优良“标准”，且有90%及以上“一般”分部工程达到“优良”标准，且分部试运正常，各项试验合格，技术资料及质量记录齐全。 8.1.2 分项工程检验中，如果因设备原因，虽经施工人员努力，也难以达到施工质量标准的少数非“主要”检验项目，应由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位确认后，该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程质量验收评定，但应在“质量检验结果”栏内注明。书面报告应附在该分项工程检验评定表后。 8.1.3 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1) 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 215

脱硫工程施工质量验收及评定范围划分表电气-DLT5417报审

表B.0.7 质量验评划分报审、报验表工程名称：编号：致：玉门油田百思特工程咨询有限责任公司(项目监理机构) 我单位依据电力建设施工质量验收及评价规程2009版质量检验评定标准（DLT5417-2009）锅炉篇和本工程的设计，已完成电气安装专业工程项目的《施工质量检验项目划分表》，现报上，请审定。附件：□《施工质量检验项目划分表》 □其他施工项目经理部(盖章) 项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日审查或验收意见：项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。

玉门油田分公司水电厂六期 2×220th 锅炉超低排放改造项目烟气脱硫工程质量验评划分表电气专业福建龙净环保科技股份有限公司二〇一八年八

编制说明 1.本质量验评划分范围包括质量检验评定项目的划分、各单位（部门）检验范围（验收等级）及各分项工程质量检验标准的套用三部分内容。编制依据为《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DLT5417-2009》。 2.质量检验及评定应按分段工程、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。 3.分段/分项工程必须施工完毕，由工地班组自检合格并提出自检记录，根据工程质量验收及评定范围的规定，由项目部联合工程监理及建设单位代表进行质量检验及评定。分段工程、分项工程、分部工程、单位工程中检验指标的质量，均分为“合格”和“优良”两个等级， 4.本验评项目划分表适用于我项目部玉门油田分公司水电厂六期 2×220th 锅炉超低排放改造项目安装施工的质量评定工作。 5.工程质量验评范围中“√”表示验收等级或检验分类。 6.本次编制报审的单位工程包括：电气系统共计1个单位工程。福建龙净环保科技股份有限公司二〇一八年八月

单碱法脱硫系统操作规程

烟气脱硫工程操作规程 2011年5月

目录单碱法操作规程第一章运行管理 (3) 一、工艺流程及流程简介 (3) 二、人员配备 (4) 三、各主要处理单元运行控制参数 (4) 第二章操作规程 (4) 一、循环泵房及泵房内循环水泵、冲洗水泵、排液泵 (5) 二、循环水池 (6) 三、工艺水池 (7) 四、脱硫塔 (7) 五、钠碱罐 (7) 六、除雾器 (8) 七、烟道及烟道挡板门 (8) 第三章安全注意事项及要求 (8)

单碱法操作规程第一章运行管理一、工艺流程及流程简介 1.1工艺流程

1.1 工艺流程图 1.2工艺流程简介锅炉烟气经静电除尘器、引风机后，首先进入脱硫塔内与经喷嘴雾化后的脱硫液进行脱硫反应；烟气在塔内通过三层喷淋装置进行三级脱硫反应，SO 2总脱除率可达95%以上；脱硫塔内 NaOH 吸收SO 2发生中和反应生成NaHSO 3与Na 2SO 3，然后流入下游水池进行循环使用，完成对烟气中SO 2的吸收净化。经脱硫后的干净烟气通过塔上部的二级除雾装置进行脱水，除去烟气中夹带的水，经过脱硫除雾后的烟气进入烟囱排放。随着脱硫反应的进行，循环池内pH 值不断下降，当循环池内pH 值降低到10以下时，要及时向循环池补充钠碱以防pH 值过低影响脱硫效果。二、人员配备 1、脱硫控制室配室操作人员3人，负责脱硫工程的日常工作。 2、脱硫工程配机修人员1人，负责站区日常的设备维修工作。

三、各主要处理单元运行控制参数 1、循环池中有关参数的控制循环池中pH应控制在10以上，低于10时脱硫效果不理想。 2、脱硫塔内有关参数的控制脱硫塔出口pH应控制在7.0以上。第二章操作规程一、循环泵房及泵房内循环水泵、冲洗水泵、排液泵 1、循环泵作用向脱硫塔供脱硫液。 1.1、开泵前准备（1）检查循环池内水位，确保循环池内水位不低于池深的2/3。（2）检查管路系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。（3）检查水泵及系统零部件是否齐全完好。如：所有紧固件是否紧固；连轴器间隙是否合适；水泵注油孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。（4）进行手动盘车旋转两周看是否正常，应不卡不重，无异常声音。否则应查明原因进行处理。（5）检查循环泵有无冷却水，是否打开。（6）检查机械部分时，不得将水泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且在配电柜上挂有“有人操作，不许合闸”标牌。 1.2.操作顺序（1）开启循环泵打开泵进口管路的碟阀，开启循环泵。当压力表显示压力达到额定压力0.3-0.4MPa后即为所需工况。（2）关闭循环泵循环泵停止工作后，慢慢关闭进水管路上的碟阀 1.3．泵在运行中，应注意以下事项：（1）开启水泵后，如压力表指针不动或剧烈摆动，有可能是泵内积有空气，停泵后排净泵内空气再启动。

脱硫操作规程

脱硫岗位安全操作规程 1.开停车操作规程及注意事项 1.1开车操作 1.1.1对设备进行安全检查并符合启风机、运行条件。 1.1.2确保脱硫塔、再生塔内部活性焦填装满，满足开车条件。 1.1.3启动链斗机及各设备确保脱硫塔及再生塔活性焦运行168小时。 1.1.4待活性焦运行168小时后进行接触烟气。 1.1.5随时观察脱硫塔内部温度变化。 1.2注意事项 1.2.1检查公用系统和电仪控制系统正常、烟气系统、SO2吸附脱除系统和物料输送系统均已正常运行 1.2.2顶置料仓V202没有低料位报警。 1.2.3活性焦再生系统温度、压力等仪表完好，设备状态完好。 1.2.4再生系统相关管路上的阀门完好 1.2.5活性焦再生系统设备、管道等保温状况良好。 1.2.6制酸系统工作正常，能够接收脱硫系统的再生气。 1.2.7公用系统和电仪控制系统正常。 1.2.8输送设备及漏料斗内的影响设备正常运行的物料已清理完毕，出料口、收尘管路和所有溜管畅通无阻。 1.2.9物料输送系统关键仪表无故障。 1.3.1开车前检查电机接头和联轴器处是否装有安全罩，否则严禁开车。 2.正常生产运行操作、维护及巡回检查 2.1.1正常操作2.1.1观察脱硫塔T101进出气烟气温差有无异常（控制系统已做报警）。 2.1.2控制脱硫塔T101顶层温度低于120℃，脱硫塔其它温度低于80℃。 2.1.3维持脱硫塔T101吸附层阻力小于2500Pa。 2.1.4控制脱硫塔T101正常，没有长时间高、低料位报警。系统缺料需及时补充。定期检查料仓V101内活性焦存量，并及时添加新料。 2.1.5密切监视再生塔T102排料段温度和再生塔进、出料情况是否正常。

脱硫运行副值班员岗位职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A82726 脱硫运行副值班员岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脱硫运行副值班员岗位职责标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在主值的领导下，完成当值期间所管辖设备的各项运行工作、安全任务、文明生产、经济运行调整等工作。在脱硫系统正常投运期间，保证设备的安全、稳定、经济运行。 2、积极参加学习班，完成学习班的各项学习任务、生产任务。 3、积极完成本值脱硫系统设备的定期试验、轮换以及冬季系统设备的防冻工作。 4、严格执行两票三制，及各项规章制度，确保人身、设备安全。认真办理好操作票，保证操作票的

建设工程竣工验收全套表格

建设表1 天津市市政建设工程()验收通知书监督站：由写全称勘察,写全称设计, 写全称公司施工, 写全称监理的, 按图纸（路基、基础、主体、竣工)工程, 桩号写桩号或井号或具体构筑物,施工、勘察、设计、监理各责任主体在工程施工中按照有关法规、规章及强制性标准履行了各自的职责,完成了合同、设计文件要求,已具备验收要求。我方于年月日上午（下午）点,组织工程验收。验收地点：联系人：电话：附：(路基、基础、主体、竣工)验收组成员名单建设单位：（公章）年月日注：验收前七日通知监督单位。本表由建设单位填写。基础包括排水管道基础、桥梁桩基础、道路路基。主体包括桥梁上部结构，复土前的排水管道、道路基层。

( )分部工程验收组成员名单工程名称按图纸工程地址建筑面积(长度) 长？m，宽？m，面积？㎡，雨水？m污水？m。结构类型沥青混凝土、承插口砼管、绿化园林开工时间本分部工程开工时间，报竣工时间本分部工程完工时间，报竣工验收时写竣工验收时间组织单位主持人参加验收单位验收组成员姓名职务专业建设单位全称项目负责人写明写明勘察单位全称项目负责人写明写明设计单位全称项目负责人写明写明施工单位全称必须是中标项目经理写明写明监理单位全称必须是中标总监写明写明其它单位可以写代建单位建设单位(公章) 年月日

工程质量验收证明书工程名称：按图纸

建设表2－2工程名称（标段）按图纸。如：经一路（纬一二路—纬五路）道路排水工程单位工程名称如：道路工程部位（工序）名称如：石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰碎石、水泥稳定碎石验收范围（桩号）质量验收意见勘察单位意见: 必须写明意见，不允许仅签字设计项目负责人:本人签字年月日勘察单位部门章施工单位意见: 必须写明意见，不允许仅签字总工程师: 本人签字年月日项目经理: 本人签字年月日施工企业质量部门章设计单位意见: 必须写明意见，不允许仅签字设计项目负责人:本人签字年月日设计单位部门章

脱硫塔烟气系统

本体.吸收塔为圆柱形,尺寸为Φ15.3×36.955m,结构如图8-1 所示。由锅炉引风机来的烟气,经增压风机升压后,从吸收塔中下部进入吸收塔,脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸收塔。塔的下部为浆液池,设四个侧进式搅拌器。氧化空气由四根矛式喷射管送至浆池的下部,每根矛状管的出口都非常靠近搅拌器。烟气进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区,喷淋区的下部设置一合金托盘,托盘上方设三个喷淋层,喷淋层上方为除雾器,共二级。塔身共设六层钢平台,每个喷淋层、托盘及每级除雾器各设一个钢平台,钢平台附近及靠近地面处共设六个人孔门。图8-1 吸收塔本体1-烟气出口2-除雾器3-喷淋层4-喷淋区5-冷却区6-浆液循环泵7-氧化空气管8-搅拌器9-浆液池10-烟7进口11-喷淋管12-除雾器清洗喷嘴13-碳化硅空心锥喷嘴技术特点该FGD 装置吸收塔采用美国B&W公司开发并具有多年成功运行经验的带托盘的就地强制氧化喷淋塔,该塔具有以下特点: 1)吸收塔包括一个托盘,三层喷淋装置,每层喷淋装置上布置有549 +122 个空心锥喷嘴,流量为51. 8m3/h 的喷嘴549 个,喷嘴流量为59.62m3/h 的122 个,进口压头为103.4KPa,喷淋层上部布置有两级除雾器。 2)液/气比较低,从而节省循环浆液泵的电耗。 3)吸收塔内部表面及托盘无结垢、堵塞问题。 4)优化了PH 值、液/气比、钙/硫比、氧化空气量、浆液浓度、烟气流速等性能参数,从而保证FGD 系统连续、稳定、经济地运行。 5)氧化和结晶主要发生在吸收塔浆池中。吸收塔浆液池的尺寸保证能提供足够的浆液停留时间完成亚硫酸钙的氧化和石膏(CaSO4.2H2O)的结晶。吸收塔浆池上设置4 台侧进式搅拌器使浆液罐中的固体颗粒保持悬浮状态并强化亚硫酸钙的氧化。 6)吸收塔浆池中的混合浆液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴, 形成非常细小的液滴喷入塔内。 7)在吸收塔浆池的溢流管道上设置了吸收塔溢流密封箱,它可以容纳吸收塔在压力密封时发生的溢流。密封箱的液位由周期性地补充工艺水来维

物业承接验收全套表格[1]

保证项目检验记录表单位工程名称：分项工程名称：序号检验内容质量情况 1 固定件、支撑件的材质、规格 2 保温材料的材质、规格和性能 3 保冷材料的材质、规格和性能 4 粘结剂、耐磨剂和密封剂的材质和性能 5 绝热层分层厚度 6 设备铭牌覆盖 7 固定件穿透保冷层 8 隔垫设置 9 干砌填缝材料与湿砌灰浆材料 10 主管、伴管的加热空间 11 充填绝热层的密实 12 保冷可拆卸结构与固定结构之间的绝热与密封 13 保冷附件、端部或盲板的绝热与密封 14 浇注、喷涂绝热层的施工配料及其性能 15 硬质制品绝热层伸缩缝的留设 16 绝热层的膨胀间的留设 17 保冷层伸缩缝外再保冷 18 保冷层和高温保温层的各层伸缩缝错缝 19 防潮层材料的材质、规格和性能 20 金属保温层材料的规格、品种 21 普通薄钢板的防腐 22 金属护壳不加固定件的部位 23 金属护壳的固定不得损坏防潮层 24 金属保护层的接缝 25 保冷结构金属、保护层的接缝密封 26 毡、箔、布类材料的品种、规格 27 毡、箔、布类保护层的接缝 28 抹面灰浆材料的配比、性能

房屋交接验收表 1 电气系统验收表交付部门：负责人：监理单位：负责人：建设单位：负责人：验收单位：负责人：验收日期：楼号：单元号：户号：建筑面积：

房屋交接验收表 2 水系统验收表交付部门：负责人：监理单位：负责人：建设单位：负责人：验收单位：负责人：验收日期：楼号：单元号：户号：建筑面积：

房屋交接验收表 3 土建系统验收表地产工程部：负责人：监理单位：负责人：建设单位：负责人：验收单位：负责人：验收日期：楼号：单元号：户号：建筑面积：

脱硫塔操作规程

脱硫系统操作规程一、系统的启动（1）开启脱硫塔供液总阀及各级喷淋供液阀门。（2）开启循环泵，确保泵运行正常。（3）确保拟投运脱硫塔供液正常，中控室维持锅炉平稳运行。（4）根据SO2折算值的大小，调节脱硫剂投加量，直到满足排放标准为止。（5）根据SO2折算值的大小，决定向系统投加氢氧化钙及氢氧化钠浆液的量，维持脱硫塔出口PH值在7.1以上。（6）调整补充水量，确保循环池液位。二、运行中的监视（1）每4小时检查一次循环泵电流，确保电机不超电流（55A）。（2）每4小时监测一次循环水婆美值，高于33时及时置换循环水，维持婆美值低于33 （3）每小时按照记录表所列项目，巡查设备并记录各个运行参数。（4）严格控制脱硫塔底部出口PH在7.1以上，循环池PH在8以上，以防管道腐蚀。（5）在炉况有波动时，班长及中控室值班人员应及时告知水处理人员，水处理人员提前进行调整。（6）每个班使用PH试纸对PH计读数校对一次，若发现偏差较大，及时通知仪表班进行校准。（7）若发现折算值波动过大或因其他原因怀疑在线监测值不准，

及时通知仪表班进行校准。三、运行中的调整（1）每逢偶数日，例行向硝钡精制车间打泥，至少大池子一池子，小池子两池子。（2）日常操作时，为防止循环池泥量过大，每个班添加的石灰量最多不超过30袋，PH控制不住时，余量用NaOH调整。添加脱硫剂时必须每小时均衡添加，禁止一次性加入过多。（3）为确保经济运行，应保持SO2折算值在100~200之间，若折算值偏高，则开大泵出口阀门或启动备用泵投入运行；若偏低，则关小泵出口阀门或停运一台泵。在脱硫塔出口PH能保持在7.1以上且脱硫塔循环水量足够的情况下，尽量将SO2维持在150左右。（4）若循环池水位低，应及时通知硫化钡车间翻水保持水位。（5）若出现故障、数据超标，应及时报告安环科，并做好记录。（6）如果循环池婆美值高于33，必须及时联系硝钡精制车间进行置换水，严禁带病运行拖到交接班。四、系统的停运（1）停泵时，应及时关闭泵出口阀门，打开泵进口处的放水阀将泵内部的积水放空，然后用清水（冬季时用热水）冲洗两次后放空，以防止结晶。（2）停运脱硫系统时，应打开总管上的放水阀，放空管道内部积水，以防结晶。（3）向801打泥结束后，必须打开冲洗管道阀门，用清水将打泥