ATOX50立磨配件清单
ATOX50立磨配件清单
序号名称规格型号图号数量备注Discharge Gatetype1000x630x3入磨气动翻板阀
阀板Gate plate 3.2176791
轴Shaft dia.65x1480mm 3.2143701
气缸Cylinder dim.167/160/250mm1
气缸锁扣Fasten for cylinder367-2816-001
气缸锁扣Fasten for cylinder367-12-16001
活塞杆接头Piston rod coupling366-05-16001
电磁阀Solenoid valve347S27301
线圈Coil for solenoid valve2
排气装置Quick exhauster MV2700342
接头Nipple RA0113/4"2
消声器Silencer PSE342
消声器Silencer PSE122
过滤器Filter F28-C4-SG001
微动开关Microswitch 4.0330011
带法兰盘轴承Flange bearing 3.2176792
For Air Separator type RAR-LVT50选粉机
导向叶片Wearing plate 2.23181268常用消耗件带法兰盘联轴器Flanged coupling 1.2062251
锁紧盘Clamp bushing300RfN40711
耐磨套Bushing 4.1010311常用消耗件单向阀Non-return valve RHZ12-PLR-ED/0.7 4.0830751
主轴Main shaft 1.2062411
上定位套Upper distance bushing 3.1334971
导环Guide ring 2.1657691
轴封Shaft seal A240x270x15mm1
圆锥辊子轴承Roller thrust bearing29344E2
定位套Distance bushing 3.1083581
上定位套Upper bushing 3.1334981
支承环Shaft support ring 3.1334991
轴封Shaft seal AS250x280x15mm1
定位环Positioning ring 3.1334951
锁紧圈Clamp ring 3.1334821
圆柱辊子轴承Cylindrical roller bearing NU1052.C31
耐磨环Wear ring 3.1334961
轴封Shaft seal A300x340x20mm1
轴封Shaft seal A260x300x20mm2
衬垫Gasket dia.108x3mm1
轴封Shaft seal GP-6901000-T472
轴封Shaft seal PS-1401000-T461
衬垫Gasket ORAR-00339-V70G31
轴封Shaft GR-6900500-T471
轴封Shaft seal RS-1300500-T461
轴封Shaft seal WE-3100500-T051
衬垫Gasket ORAR-00331-V70G31
衬垫Gasket ORAR-00137-V70G31
轴封Shaft seal WE-3200750-T051
轴封Shaft seal ORAR-00234-V70G31
Grinding Table磨盘
密封环Sealing ring 3.1277061
刮板Scraper 1.2336988
耐磨板Wear plate 3.1277078
刮板仓密封板Sealing ring segment 1.10979716
垫片Washer 4.09293248
磨盘衬板Wear segment 2.15581224常用消耗件衬板固定块Clamp for wear segment 3.127703120
衬板固定块Clamp for wear segment 3.12770448
衬板螺栓M36×36072
衬板螺栓M36×40048
定位销Detent pin 4.09293424
挡料圈Dam ring segment 2.1558168
常用消耗件Shim segment 2.1558138
Shim segment 2.15581416
Shim segment 2.1558158
Distance ring segment 2.1558178
Nozzle Ring喷嘴环
喷嘴环Segment 1.2344286
常用消耗件Segment 2.2294853
支撑板Plate 4.21727736
支撑圈Support 3.22678936
导风锥Guide segment 2.2299156常用消耗件Grinding Roller磨辊
磨辊轴承Spherical bearing241/710ECAK30/W773
锥形套筒Conical sleeve 3.1069113常用消耗件磨辊轴承Cylindrical bearing NU20/800ECMA3
O型圈O-seal dia1189x8mm6
油封Rotary shaft seal.Dia.890/930x23mm 3.1059306
油封Rotary shaft seal.Dia.590/560x20mm6
中心架螺栓Bolt M80×60024
螺母Nut M807.00030448
中心架螺栓保护帽Protection cap 3.12467812常用消耗件中心架螺栓保护罩Protection shield 3.1246853常用消耗件磨辊衬板Wear segment 1.08860036常用消耗件
衬板夹块Clamp for wear segment 2.12906536常用消耗件衬板夹块Clamp for wear segment 2.12906436常用消耗件衬板螺栓Bolt for wear segment 3.12468072
螺母Nut 4.09292772
磨辊螺栓保护帽Protection cap 3.12468172常用消耗件O型圈O-seal dia54.2x5.7mm12
O型圈O-seal dia415x6mm3
O型圈O-seal dia154.2x5.7mm3
玻璃纤维绳Soft glas cord dia.8x50000mm1
辊皮定位销36
Hydraulic Pump Station液压泵站
开关El-switch XS1-M30MA2501
过滤器Strainer UC-SE-1219212F1常用需储备高压泵Pump74cc.PVH74QIC-RF-1S-11-11C25-1
泵联轴器Flexible coupling222504A+322560A1
流量计Flow-meter UCC26-2221121
油位计Oil level switch LS600-550-NO-101
油位计Oil level switch LS600-500-NO-101
温度传感器Temperatur sensor PT1001
循环泵Pump64cc.P1AAN3060HL20A02N1常用需储备泵联轴器Flexible coupling213203A+313238A1常用需储备加热器Oil heater BODX270.L=8001
单向阀Check valve RHD30-PS-A3C1
过滤器Filter40FLE0020H10SLA0008B4,2-S0P001常用需储备滤芯Elem.40FLE0020H10SLA00-08B4,2-S0P0010常用需储备水阀Water strainer1N PN25R1"1
电磁线圈Magnetic water valve EVSI25NC1
冷却器Oil cooler FC120-1426-31
压力变送器Pres.Transmitter MBS40503611-1EB081常用需储备阀盖Cover CVC-25-N-B29-102
插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-M-101
插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-M-101
插装阀Insert kit CVI-25-D10-2-H-401
阀盖Cover CVCS-25-C3-B29-W-250-101
控制阀Pilot valve DG4V-3-2AL-M-U-H-7-601常用需储备阀盖Cover CVCS-25-N-B29-101
插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-H-101
阀盖Cover CVCS-25-U-B29-W-250-101
插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-M-101
针型阀Needle valve FTL-257/1R3/8"1
插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-H-101
Interchangeable choke dia.3mm1
插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-M-101
高压表管Gauge connector EMA3/R1/4"1
插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-L-101
插装阀Insert kit CVI-25-D10-5-L-401
控制阀Pilot valve DG4V-3-2A-M-U-H-7-601
Hydraulic Tensioning System液压拉伸系统
液压缸总成Hydraulic cylinder complete1
活塞杆Piston rod1
活塞Piston1
O型圈O-ring dia.210x5mm
密封环Seal ring USIT U9,3-14,6-1
橡胶刮油环Scraper ring type AI210x18
杆密封Rod seal dia.210mm 4.092930
后端环Back-up ring dia.251.4/260x1.7mm
O型圈O-ring dia.250x5mm
后端环Back-up ring dia.425/416.4x1.7mm
O型圈O-ring dia.415x5mm
后端环Back-up ring dia.218.6/210x1.7mm
导环Guide ring dia.420mm.FA420x35
活塞密封Piston seal dia.420/390x80mm
螺母Nut M180x31
锁紧垫Lock washer M1801
缸体Cylinder tube1
锁紧螺钉Locking screw VSTI R1?ED1
顶盖Top cover1
塞子Plug VSTI R1/4ed1
铜套Bushing1
挡圈Retainer ring 3.2261293
底盖Bottom cover 1.2337501
关节轴承Spherical plain bearing GE-280UK-2RS3
卡环Circlip I-400x6mm6
Hydraulic Arrangement液压系统
蓄能器Accumulator SB-330-H-32-A1
气囊Repair kit for accumulator SB-3303常用需储备截止阀Stop valve FT257/1-G1/4"3常用需储备高压表管High pressure gauge hose SMA3-15003
单向阀Check valve RHZ16-PSR-ED3
充气管Hose for prefilling.P/N.153********
压力表Pressure gauge valve FT257/1-G1/4"2常用需储备压力表Pressure gauge1.250.Dia.63mm1常用需储备压力开关Pressure switch B2T-M65SS1常用需储备高压管Hose4-1/4"/AE08.L=1500mm1
阀块Accumulator block 1.1371461
阀块Accumulator block 1.1217831
阀块端盖Cover for accumulator block 3.1312131
O型圈O-ring Dia.114,2x5,7mm12
阀块端盖Cover for accumulator block 3.1312141
90度高压管Hose assy90deg.L=905mm.11/2"6常用需储备90度高压管Hose assy90deg.L=915mm.11/4"3常用需储备45度高压管Hose assy45deg.L=1700mm.11/2"3常用需储备45度高压管Hose assy45deg.L=830mm.11/2"3常用需储备高压管Hose assy A.L=1000mm.11/2"2常用需储备高压管Hose assy Bx.L=1000mm.11/4"2常用需储备壳体上阀块Block mill house 1.2056103
阀盖Cover CVC-25-N-B29-103
插装阀Insert kit CVI-25-D11-2-L-103
Tensioning Rod拉杆
拉杆头Joint head 1.1195203
关节轴承Spherical plain bearing GE380ES-C33
定位套Bushing 3.1277373
拉杆Pull rod 2.1558383常用需储备拉杆环Ring for pull rod 3.1277389
拉杆螺栓Stud 3.12773933常用需储备拉杆螺栓Stud 3.12774033常用需储备螺母Nut0114.M3399
耐磨套Wear sleeve 3.1277473常用需储备耐磨套端盖Ring for wear sleeve 3.1277423
伸展螺母Extension nut 3.12774812
螺栓Bolt0213.M33x60mm7.00001212
垫片7.00007912
耐磨护罩Wear guard 2.1704233
常用需储备耐磨护罩Wear guard 3.1352183
Torque Rod扭力杆
扭力杆Torque rod 3.127721常用需储备关节轴承Spherical plain bearing GE140ES6
销轴Shaft 3.1059293
扭力杆耐磨板Wear plate for torque rod 2.1558333常用需储备卡环Circlip.Dia.210x5mm12
垫片Washer 4.0846873
锁紧板Locking plate 4.0846863
定位环Distance ring 4.0846883
Rubber Damper橡胶缓冲器
缓冲垫Rubber damper 2.1445606
轴承Bearing 2.1445693
销轴Pin 3.1112653
垫片Washer3
密封盖Cover 4.0886103
定位套Distance sleeve 2.1558453
For Sealing Air&Lubrication Oil磨内空气及润滑
关节轴承Spherical plain bearing GE240ES-2RS2
密封球Sealing sphere 3.1006342
止动环Stop collar 3.1030954
风管防护套Wear sleeve 3.1006352常用需储备Hydraulic Hoses液压油管
高压软管Flexible hose type A.L=5300mm3
高压软管Flexible hose type B.L=5300mm3
高压软管Flexible hose type C.L=5300mm3
双头螺栓总成Male stud coupling A25RS.R13
双头螺栓总成Male stud coupling A30RS.R11/43
双头螺栓总成Male stud coupling A38RS.R11/23
高压软管Flexible hose32x1000-2x DK.Dia386
高压软管Flexible hose32x1000-2x DK.Dia306
高压软管Flexible hose32x1000-2x DK.Dia256
高压软管Flexible hose type A.L=1500mm3
高压软管Flexible hose type B.L=1700mm3
高压软管Flexible hose type C.L=1600mm3
Roller Lubrication Unit磨辊润滑
加热器Heating element SAN141964-4B1
液位开关Level switch type LS775-725-NO-101
温度传感器Temperature sensor7400A2A3+5333A2pdb39273
71
球阀Ball valve MLG V032.7251
供油泵Pressure pump NP28/28 4.0886681
安全阀Pressure relief valve RV3-16S0-131
流量计Flow meter EF21
针阀Needle valve FT2571/4"1
压力表Pressure gauge0-25bar.1/4".1025A1
止回阀Check valve RHD25-PS-A3C1
止回阀Check valve type RHD22-PL-A3C1
回油泵Suction pump NP28/36 4.0886701
温度传感器Temperature sensor 4.2039851
真空传感器Vacuum sensor PSV1/-1GIFLS43
真空表Vacuum gauge213.53.0631/4"1
循环泵Circulation Pump NP45/45 4.0886691
过滤器Filter40LE0030H20SLA00-08B4.2-R0P001
滤芯Elem.40LE0030H20SLA00-08B4.2-R0P0010常用需储备冷却器Oil cooler EC160-1425-51
止回阀Check valve RHD28-PL-A3C1
水阀Water strainer1N PN25.3/4"1
电磁阀Solenoid valve EVSI20NC.24VDC1
Water Injection喷水系统
水泵Water pump CR16-10.11KW1
浮球阀Float valve 4.0750921
截止阀Stop valve7.0003261
液位开关Level switch Liquiphant M FTL511
调节阀Regulating valve7.0003311
截止阀Stop valve7.0003261
流量变送器Meter&transmitter.083G4052+083F50031常用需储备调节阀Regulating valve.Kvs=25 4.0929131
Inlet Chute入磨下料溜子
耐磨板Wear plate6+6复合板 1.2344441常用需储备耐磨板Wear plate6+6复合板5常用需储备耐磨板Wear plate6+6复合板5常用需储备耐磨板Wear plate6+6复合板1常用需储备耐磨板Wear plate6+6复合板1常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti5常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti5常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti4常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti1常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti1常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti1常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti1常用需储备耐磨板Wear plate1常用需储备Rotary Sluice回转锁风阀
转子总成Bucket wheel complete incl shafts 2.2298451
密封板Sealing plate 3.2267386
衬垫Liner 2.2298431
轴承座Bearing housing 2.2298402
锁紧垫Lock washer2
轴承盖Bearing cover 2.2298414
紧定套Adapter sleeve H31342
调心轴承Spherical roller bearing22234CCK/W332
导环Guide ring 3.2267312
橡胶密封Rubber seal 2.2298466
固定器Retainer iron 4.217229108
拉伸弹簧Tension spring40x4x244x447.0001372
旋转耦合器Rotary coupling1115-000-2051
电磁阀Solenoid valve1
Erection Tools液压螺母
液压拉伸螺母密封Set of seals for hydraulic nut RKP750A2常用需储备液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M332
液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M80/M762
液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M642
液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M562
Sealing Air Fan type MPF50U密封风机
挠性胶管Hose dia.230mm.L=2500mm1管夹Hose clamp dia.240-255mm8挠性胶管Hose dia.230mm.L=3500mm1带密封Felt seal ring dia.115x50mm7.0002242轴承Bearing with sleeve2311K/C3+H23112轴承座Bearing housing SNA611TA V2锁紧环Locating ring FRB8/120P1风机轴Shaft 3.0752971叶轮Impeller 2.1076371三角皮带V-belt2 Air Separator Lubrication System选粉机润滑
泵转子
Pump element 600-26877
-21
安全阀
Safety valve for tube 624-25478
-11
截止阀
Check valve for tube 504-30344
-43
截止阀配件
Fitting with check valve 532-31537
-21
密封垫
Sealing washer 306-17813
-12
O型圈
O-ring 219-13084
-11
半密封
Radial seal 220-12231
-31
计量装置
Metering device 619-27614
-11
Outlet assembly 504-30344
-44
铜垫
Copper washer 209-12158
-24
堵头
Closure plug 303-17499
-24
接触器Contactor230V4-10431接触器Contactor24/48V4-10292电源Power supply220V/24VDC4-10311
泵
Pump203IN-8XLBO-1K7-24644-40666
-21
计量装置
Metering device SSV6KN 619-27613
-11
选粉机减速机B3SV11
油封Shaft seal75/95x10mm.BAUMSL2
油封Shaft seal180/210x15mm.BAUM SL2弹性块Two piece elastic ring2N5240323ENG-3202缓冲较块Set of flexibles4T90033442立磨减速机KMP546/KMP710
输入端弹性块1输出端弹性块1一级传动齿轮副1测振仪VS1100+V
S0691电气、仪表类
CPU315-26ES7315-2AF03-
0AB01
Battery 6ES7971-1AA00-
0AA01
Memory card32Kb 6ES7951-0KE00-
0AA01
Front adapter 6ES7392-1AJ00-0
AA01
Digital input 6ES7321-1BH02-
0AA01
Digital output 6ES73212-1HF01
-0AA01
Analog input 6ES7331-7KF02-
0AB01
Emergency stop relay120VAC PNOZ-X3.
7743161
Relay block120VAC PZE9.7741441 Thermostat KT011401 Heating element SK31161 Motor protection2.5-4A MS325-41 Stotz S271-K4A1
Power supply 6ES7307-1EA00-
0AA01
Power supply10A,120VAC/24VDC 6EP1334-1SL11 SITOP1
Relay24VDC MT3230242 Relay socket11Pol MT787402
HMI panel10"STN color GP2500-SC41-24
V2
HMI adapter PFE-GPPRO-EN
T01E661
Safety circuit OT45E31 Terminal M4/61 Mini switch1
Emergency stop M22-PVK01-M22
-XA1
Double push button M22-DDL-GR-X
1AK111
Transformer460VAC/120VAC TA1.01
Ultrasonic sensor 942-AN4-2D-1D1
-220S1
Isolation transmitter PR5131AA1 F/I Converter PR5223A11
Touch panel,pro face GP577SC21
24VP1
MPI adaptor GP070-MPI-411 Inspection window430x355x34mm5492704-FT-Spec1
Backpane L=830mm 6ES7
390-1Aj30-0AA01
Power supply module 6ES7
1EA00-0AA01
Memory card flash eeprom64Kb 6ES7
951-1KF00-0AA01
Battery3.6V.1.5AH 6ES7
623-1EA01-5AA01
Transformer380/220VAC.1KVA5560801 Power supply230/24VDC.10A6EP1334-2BA001 Emergency stop relay230VAC PNOZ-X3.1 Emergency stop relay230VAC PZE9.7741481 Thermostat SK3110.0001 Heating element50-120W.230VAC SK3116.0001 Panel light230VAC PS4109.0001
Ventilator fan230VAC DP210
A-230VAC1
Protection cover120x120mm FG1 Socket with earth16A PC16/21 Manual motor starter7-10Amp3RV1021-1JA101
Manual motor starter2.5-4Amp 3RV 1021-1GA101
Circuit breaker1P.6Amp.C-kar5SX2106-71 Aux.Relay3P.24VDC.LED MT3210242 Socket MT787402 Socket with earth16A PC16/21 Socket with earth16A PC16/21 Manual motor starter7-10Amp3RV1021-1JA101
Manual motor starter2.5-4Amp 3RV 1021-1GA101
Circuit breaker1P.6Amp.C-kar5SX2106-71
Aux.Relay3P.24VDC.LED MT3210242
Socket MT787402
Emergency stop push button3SB3000-1HA201
Aux.Switch NC3SB3400-0C1
Double push botton3SB3100-8AC211
Aux.Switch NO3SB3400-0B1
Aux.Switch NC3SB3400-0C1
Terminal relay EGR EG3230VAC382161
Selector switch1P.16Amp5TE71111
R/I-Transmitter PR6333A1B1
合计
说明：1、暂不储备–是从满足设备正常运转条件下考虑，有部分配件不需要储备，可减少物资积压。
2、暂不供应–配件尺寸需核准或材质未定。
K立磨说明书
安全须知 在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前， 请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。 在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。 危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。 注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财 产损失。 ★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。
目录 I 摘要 1、结构简述 2、主要技术参数 II.结构部件 1. 壳体部分 1) 壳体 2) 进风管 3) 喷口环及导风环 2.基础部分 1) 减速机底座 2) 摇臂轴承底座及连接梁 3) 液压缸底座 4) 电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1) 磨辊 2) 磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压张紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1）进油泵的启动条件 2）立磨的启动条件 3）喂料系统的启动条件 4）运行过程中停磨条件 5）报警 III. 操作、检验和维护 1. 中控操作（CCR） 1-1开磨准备 1-2开磨 1-3停磨 1-4 运行中的维护和检验
2.周期检查维护 3.调整 3-1 磨辊高低限位的调整 3-2 摇臂行程挡块位置的调整 3-3 挡料环高度的调整 3-4 运行操作参数的调整IV. 主要部件及耐磨部件的拆卸和装配 1.磨辊的更换 2.磨盘衬板的更换 3.减速机的更换 4.减速机的安装 V.附图 Fig. 1-1 总装图1/2 Fig. 1-2 总装图2/2 Fig. 2-1 壳体装配图01 Fig. 2-2 壳体装配图02 Fig. 3 底座装配图 Fig. 4 磨盘装配图 Fig. 5 磨辊装配图 Fig. 6 摇臂装配图 Fig. 7 磨辊润滑油站原理图 Fig. 8 液压站原理图 Fig. 9 主减速机油站原理图 Fig. 10 磨辊空气密封原理图 Fig. 11 喷水系统原理图 Fig. 12 摇臂连接销拔出装置 Fig. 13 翻转液压缸固定装置 Fig. 14 磨辊检修手册 Fig. 15 辊皮的吊装 Fig. 16 锥环拆卸手册 Fig. 17 磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig. 18 磨盘支撑 Fig. 19 轴承端盖 Fig. 20 辊皮测量装置 Fig. 21 磨盘衬板测量装置 Fig. 22 磨辊高度探测开关座
立磨调试说明书DOC.doc
某3200吨/天熟料生产线原料磨及废气处理调试说明书 本操作说明书的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。 编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数需等试生产时，根据本厂的实际情况确定。在生产中，已确定的部分内容可能需要修正。厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时，请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。为了更好地了解主要设备的原理、性能与操作方法，请参考有关的单机说明书。 由于水平有限，编写时间仓促，资料中不妥、错误之处在所难免，恳望批评指正。 第二章工艺设备及工艺流程介绍 本章叙述的内容：介绍原料调配站、原料粉磨、废气处理部分的工艺设备及工艺流程，设备的详细情况请参阅各单机设备的说明书，该部分的流程详见所附的工艺流程图。 一、工艺设备简介
二、工艺流程介绍 来自石灰石预均化库的石灰石经胶带输送机送至原料调配站的石灰石库。
辅助原料包括粘土、石英岩、硫酸渣。辅助原料和原煤共同设置一个堆棚，堆棚内设有粘土破碎机，破碎后的粘土由胶带输送机送至粘土预均化库，再由胶带输送机送至原料调配站的粘土库。石英岩及硫酸渣由经卸车坑由胶带输送机分别送至原料调配站的砂石英岩库和硫酸渣库。 原料调配站各库下均设有定量给料机，粘土库下另设有板式给料机卸料。在定量给料机的计量下实现各种物料的定量喂料,配好的混合料经除铁装置和金属探测器除铁探测后，由胶带输送机送入生料磨。 原料磨采用辊式磨，当入磨物料粒度≤80 mm，入磨水份≤3.5 %，出磨生料细度为80μm筛筛余12%，水份为0.5 %时，磨系统产量为250 t/h。 原料在磨内进行粉磨、烘干后，经选粉机分选，粗粉返回磨盘重新粉磨，合格成品随出磨气流至旋风筒收集。旋风筒收集下来的成品经空气输送斜槽、斗式提升机入生料库储存、均化。出旋风筒的气体经循环风机，一部分气体作为循环风入磨，其余气体则通过窑尾袋收尘器净化后，经窑尾废气排风机和烟囱排入大气。窑尾袋收尘器收下的粉尘经链式输送机输送，汇同增湿塔收下的粉尘经斗式提升机送入窑灰仓。仓内由开式斜槽助流，仓下由回转卸料器卸料，与出磨生料一起经空气输送斜槽、斗式提升机入生料均化库。 当原料磨正常生产时，来自窑系统的废气经窑尾高温风机、增湿塔后，进入原料磨作为烘干热源。从原料磨排出的废气由循环风机送入废气处理系统。当原料磨运行初期窑尾无高温废气则利用原料磨热风炉为生料烘干提供热源。 原料粉磨系统设有半自动取样装置，试样经过X－荧光分析仪检测，用分析结果调整各种原料的配合比例，保证出磨生料化学成分的合格与稳定。 为均化与储存生料，设有一座设置一座Φ15×47 m的生料均化库，库有效储量为6400 t，储存期为1.4 d。均化库底部为锥体，出库生料经库底多点流量控制阀、空气输送斜槽送至带有荷重传感器的生料搅拌仓。仓下设有两套流量控制阀，喂料仓下流量控制阀根据入窑生料量调节。生料经固体流量计计量后由空气输送斜槽及斗式提升机送入窑尾预热器二级至一级旋风筒的上升管道。 第三章自动调节回路 一.磨机出口气体温度的自动控制 通过调节冷风阀门开度，调节入磨风温，稳定磨机出口气体温度。
ATOX50立磨操作浅谈
ATOX50立磨操作浅谈 立磨与球磨相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、易于对生料成分及细度调节控制、占地面积小、操作环境清洁等。是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备。 冀东水泥股份公司第二条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的ATOX-50立磨，它是配套4 000 t/d熟料生产线的关键设备之一，1996年10月开始调试，1997年5月达到320 t/d的额定产量，9月通过了360 t/d产量的技术考核。中央控制室配备了先进的ABB集散型控制系统(DCS系统)进行操作控制。主要参数见表1。 表1 ATOX-50立磨主要参数 1 ATOX-50立磨工作原理和流程 它采用料床粉磨原理粉磨物料，电动机通过减速机带动磨盘转动，来自窑尾废气的热风从进风口进入磨内，原料配料后经回转阀入磨，落在转动的磨盘上，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料被风环处高速上升的气流(60～70 m/s)带起，大颗粒直接回落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经回转式选粉机选粉后，将不合格的粗粉分离下来，经锥斗落到磨盘中央被重新粉磨(此过程也称内循环)；细粉随气流一起出磨，在旋风筒和系统的收尘装置中收集下来，即为生料；还有喂料量的15%～20%的物料通过风环落下，经刮料板刮出，通过输送设备被重新送入磨内粉磨(此过程也称外循环)。如此循环往复，在研磨的同时，物料充分与热气体进行热交换，从而被烘干，得到符合粒度要求、含水量小于 0.5%的产品。 2 立磨操作中的主要控制参数 2.1 振动值 振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况，合理的振动是允许的，但是若振动过大，则会造成磨盘和磨辊的机械损伤，以及附属设备和测量仪表的毁坏。料层厚薄不均是产生振动的主要原因，其它原因还有：磨内有大块金属物体；研磨压力太大；耐磨件损坏；储能器充气压力不等；磨通风不足等。 在操作上应当严格将振动控制在允许范围内，才能为稳定运行创造先决条件。 2.2 料层厚度 立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定，风量、风压和喂料
5000吨ATOX.50立磨的操作与维护
ATOX.50立磨的主要操作参数及检查维护 随着集团的快速发展，5000T/D 熟料生产线的技术日趋成熟，近年来新建熟料生产基地均能迅速达产、达标，且建设周期一次又一次的被刷新，就是很好的证明。其原料的粉磨系统除铜陵二线、池州一线、白马5#窑外均配臵ATOX.50 立磨。ATOX.50 立磨因设计思想成熟可靠，故障少，为新建生产线快速达产、达标以及后期的稳定运行发挥了重要的作用。但是，各基地间因受操作水平及认识、管理等方面的差异，对立磨的使用、维护同样存在些差别。以宁国三线原料系统近年来的经验、教训为例，从工艺专业的角度，介绍一下ATOX.50 立磨。 一、中控主要参数的控制 对中控操作参数的控制对我们及时、准确发现解决问题有至关重要的作用。 1、磨机产量： 磨机产量的计算公式： Q=3600* r* V*B* h*Z/K 式中：Q------立磨生产能力，吨/小时； K------物料在磨内的循环次数； r-------物料在磨盘上的堆积密度，吨/米3 ； V------磨盘（外侧）圆周速度，米/秒；
B------磨辊宽度，米； h------料层厚度，米； Z------磨辊个数。 因为V=πDn/60 则 Q=60 π rDnBhZ/K D------磨辊有效直径，米； n-------磨辊转速，转/分。 立磨的实际生产能力还与物料的易磨性、物料水分、研磨压力等有关，磨机实际产量依生产条件波动幅度较大。特别是受辊皮与衬板的磨损影响较大。同时，入磨石灰石粒度也是影响磨机台产的一重要因素。宁国三线立磨在辊皮与衬板使用初期时，磨机的台产为457.79 t/h（月干基），在辊皮与衬板使用到后期时台产降低到了375.4 t/h（月干基）。在进行入磨石灰石粒度对磨机台产的影响比对中发现，入磨石灰石粒度控制在70mm的筛余≤10%时比入磨石灰石粒度控制在70mm的筛余≥18%时的台产高出30t/h，影响工序电耗约1kw.h/t生料。 ≦2、磨机功率： 磨机功率的计算公式： N=7 ×10-5VGZ=VGwZ*10-4 式中：N------立磨所需功率，千瓦； V------磨辊圆周速度，米/秒；
立磨操作规程
2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙 超级版主 细节决定成败 ? TA的每日心情 奋斗 17 小时前 签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点 金钱 11543 水泥币 威望 613 点 阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息 电梯直达 楼主 发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序 浏览 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想， 生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作，即从配料库底至生 料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定MLS3626磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、 低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实 现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿 塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有五个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和粉 煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰 石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原 料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量 给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用MLS3626立磨，入磨的物料在磨内经过烘干 和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分 级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉 经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出 的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作 风量，剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨， 剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行 时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾袋收 尘器处理，再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升 机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿 塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收 集的湿窑灰排出系统。 3．出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓，生料计量仓带 有荷重传感器、充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经 计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。
ATOX50原料立磨培训资料
原料立磨一、立磨结构
1、主电机，型号：YRKK900-6;额定功率：3800kw；额定电压：10kv；额定功率：50hz； 额定转速：990－995r/min；电机轴承为滑动轴承，采用稀油强制润滑，润滑油为：46#抗磨液压油。每次在开主电机时，必须要确认润滑油站运转正常，油标上显示正常油位。 2、主减速机，a、型号：WPU-200C;WPU-为垂直磨辊立磨设计的行星减速机系统 200－减速机的尺寸 “C”－”FLS”立磨型号 额定功率：3770KW 额定输入速度：995/min 额定输出速度：25/min 主要尺寸：4747×3860×2690mm 输入轴高度：850mm 重量：105吨 b、润滑油站 润滑油型号：矿物质油壳牌320 推力轴承瓦温度：最小20℃，最大85℃ 订单号：03－030813－02 减速机使用注意事项：a、减速机不允许反转，b、最大的允许力矩不能超过，
3、磨盘 磨盘的直径为5000mm，磨盘的转速25.0r/min 磨盘通过两个大直径的圆柱销和几个大直径螺栓与立式出轴减速机连接，在磨盘上（图1）有一圈由Cr合金或Ni合金白铸铁制造的耐磨件（18）所组成的圆形磨轨。 耐磨件（18）用定位夹铁（11）将其压紧在磨盘之上。安装于磨盘圆周的挡料环顶环（08）起一定的挡料作用，使物料在磨盘上形成一定的厚度。 在磨盘通过立磨隔板/加强板的位置安装有一扣合密封（16）。 4、刮料板（14）安装在磨盘的下边缘，这样通过喷嘴环落在隔板上的物料就可以被刮到物料的出口处卸出。 5、磨机底板，底板上有耐磨浇注料，可修复 6、外循环物料出口 7、回转所风喂料机， 回转下料器适用于粘性物料;比三道锁风下料器更简单;废气需用量小;喂料更连续;壳体内装有易弯曲和耐磨的橡胶;喷射压缩空气防止粘性物料粘结.
史密斯ATOX立磨机械安装操作说明书
编号xxxxx-xx Atox型生料磨机机械说明书 工艺安装、操作及维护 丹麦.史密斯公司 北京代表处 特别提醒 本说明书仅为Atox型生料磨的通用性操作原理提供中文的指导，即参考性中译本。 凡涉及调节控制的各项具体参数值，各位客户必需参照史密斯公司提供给各该客户的英文说明书中所列举的数据执行。 因为每一位客户的各项数据是不尽相同的，即使是Atox型磨机的规格相同，但各客户之间各项数据也会有所差异，必需以各自专用！的英文说明书为准。务请特别注意，以免有误！．
原料磨车间工艺说明 中国xx ______________________________________________________________________________ 文本参考下列手册： 机械说明书 “安装、操作及维护”34151 流程图Ver. ______________________________________________________________________________ 目录：页码: 1．工厂说明1 2．工艺说明2 3．控制系统和控制回路3 4．粉磨设备的起动4 5．粉磨设备的停车7 6．磨机操作7 7．操作数字、警报和控制模式9 ______________________________________________________________________________ 1．工厂说明 1．1 原料磨车间 工厂：中国xx
车间：原料磨 原料磨车间的平面布置见流程图。 主机数据．2 1原料磨车间包括下列主机：Atox 立式磨-LVT RAR—-高效选粉机 供货）喂料系统（非FLS- 供货）用于磨和窑的联合除尘器（非FLS- 2002kW，固定转速。磨机风机（非FLS供货），要求电机的轴功率-FLS供货）-磨料外循环系统（非FLS供货）-成品输送（非33~100%。，要求电机最小轴功率489kW，调节范围-除尘风机（非FLS供货） 性能．3 1。90μ筛余8%原料磨设计能力为260 t/h，细度为2%>113 和，最大喂料粒度相 应为0%>131mm，出磨水分设计是基于入磨原料水分%% mm 工艺说明2． 喂料系统．21 原料从储库输送至各自的喂料仓。计量喂料器按要求比例将各种原料从喂料仓卸出，各原料比 例由总的喂料设定值控制。根据设定值，配比控制器使各成分间的比例保持恒定。喂料经喂料输送系统送至磨机入口。为了防止金属物件随喂料进入磨机，喂料输送系统配备有磁铁分离器，安装在最后的一台金属探测器安装在混合料皮带输送机混合料皮带输送机端头的皮带输送机上
立磨加压系统使用说明
立磨加压系统使用说明书
用户手册前言 本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。 如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容，特别是安全说明。包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。 说明 LMJ-11Y型液压站是为实现液压弹簧作用的机械提供稳定、可靠的压力。该系统采用间歇工作制。 LMJ-11Y型液压系统由三部分组成：加压液压站、润滑液压站和锁风液压站 一立磨加压液压站 1．1主要技术参数 系统额定压力：16MPA 额定流量：67L/min 电机功率：22WK/1460rpm/380V/60Hz 电磁铁电压：AC220V 介质清洁度：NAS 9级 适用介质：抗磨液压油VG46 1．2工作原理 LMJ-11Y型立磨加压液压站有油箱、高压油泵装置、油路控制块、蓄能器装置、过滤器、仪表装置、管道、阀门等组成。为整体式小型液压站。 本LMJ-11Y型立磨加压液压站工作时，油液由高压泵(12.1)从油箱(5.1)吸出，经高压油滤器(16.1)过滤，当没有电磁阀打开时，当压力超过16MPA时压力有起保护作用的16MPA的溢流阀（25.2）泄掉。 1.过滤时：Y3打开，油经16MPA的溢流阀和7.1处的单向阀回油箱，起到过滤作用。 2.抬辊时：Y1得电（P通B），油油单向阀24.1和截止阀29.2去无杆腔，同时有杆腔的油 经Y4，Y5得电，回油箱。 当抬辊完成停后若保不了压，通常情况下是阀卡造成的。首先检查截止阀是否为关闭状态，检查电磁阀得电情况是否正确。再检查Y6，Y7，是否卡死，清洗电磁阀，后在检查单向阀22.2是否卡死，能否正常复位，清洗。（若停后电机反转基本上可确定为单向阀卡），若抬辊没压力，看泵出口是否有压力，如没压力说明溢流阀或Y6Y7或26.2不正常，若有压说明Y1没打开。 3.落辊加压时：Y2，Y6，Y7打开。Y2（P通A）打开油有22.1和29.1进入油缸有肝腔（油 缸上端）压力增加，同时Y6，Y7打开无杆腔的压力经Y6Y7泄入油箱。 若加压过程加不上压首先检查26.1是否关闭，电磁阀得电情况是否正确。若保不了压检查22.1，Y4,Y5是否卡，26.1是否打开。 SP1，SP2为压力传感器。在工作过程中当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较高时，电磁阀Y4，Y5得电泄压，当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较低时，高压泵（12.1）启动，电磁阀Y2，得电开始向相应的蓄能器供高压油。传感器SP2工作情况与SP1相同.
立磨操作规程 (1)
立磨操作规程 1、开车前的准备 （1）、首先检查磨机各转动部件能否正常运转；各润滑点是否已注入适量的润滑油（如上所述）。 （2）、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为5~10毫米（应转动磨盘来检查）。 （3）、最后对蓄能器充气，其压力大小应为主油缸工作压力的60~70%。将液压系统置于工作状态。 2、开车顺序: 启动：开启稀油站油泵（油压0.25Mpa时间5～10分钟）→开启液压站油泵→开分离器调至工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊（高度约10-30mm）→开启主电机→下料（先开星型卸料器，后开皮带秤）→落辊加压,停机顺序正好与开机顺序相反。 3、磨机的操作及其说明 磨机按开车顺序启动后，物料以设定值喂入，操作液压系统落下磨辊，开启液压站油泵电机，调整液压系统的工作压力，使系统达到平衡，同时应调节分离器转子转速，使产品的细度满足要求（具体方法是先将分离器调至较高转速，根据产品取样分析结果来调节转子转速，得到所需细度）。目前选粉机电机调到25HZ，转子转速215r/min，煤粉细度达到200目90%以上通过率；如果选粉机选粉机电机调到30HZ转子转速260r/min，煤粉细度达到200目94%以上通过率；选粉机电机在25HZ-30HZ之间调整，煤粉细度即可满足要求。 在上述操作时，应注意磨机主电机电流的变化；主减速机轴瓦及磨辊轴承温度的变化，在磨机正常运转时主减速机轴瓦温度应在70℃以下，磨辊轴承温度应在100℃以下。同时还应仔细观察磨机有无异常声响或现象发生，如有应及时排除，必要时应停机处理，处理完毕后再按开机顺序重新启动磨机。 操作中还应根据物料的水份，调节进出磨气体的温度，物料的水份越大，进出磨气体的温度也应越高，但进磨气体的温度最高不得超过300℃。 磨机喂料量的多少，粉磨压力的大小，?磨内通风量的多少及分离器转速的高低等因素之间有密切的联系，也直接影响磨机的生产能力，只有它们之间处于最佳配合状态时，磨机的技术性能才能得以充分发挥，?所以，磨机必须经过调试，对各因素进行调整，才能找到最佳配合，才能使磨机充分发挥电耗低、产量高的特性。 磨机自试运转到正常生产前，其喂料量应由小到大逐渐增加，相应各量也应随之变化。
ATOX50立磨安装资料(丹麦F[1].L.史密斯公司)解析
编号34141-28 Atox型生料磨机 机械安装说明书 丹麦F.L.史密斯公司 北京代表处 特别提醒： 本说明书仅为Atox型生料磨的通用性操作原理提供中文的指导，即参考性中译本。 凡涉及调节控制的各项具体参数值，各位客户必需参照史密斯公司提供给各该客户的英文说明书中所列举的数据执行。 因为每一位客户的各项数据是不尽相同的，即使是Atox型磨机的规格相同，但各客户之间各项数据也会有所差异，必需以各自专用的英文说明书为准。务请特别注意，以免有误！！
附件： 安装示意图34140-28Ⅰ机座部件34140-20ⅡU4581-02装置验收单副本34141-12Ⅲ磨盘34140-28-Ⅳ磨辊34140-28-Ⅴ磨辊、放大图34140-28-Ⅵ拉杆头34140-28-Ⅶ扭矩臂34140-28-Ⅷ密封空气系统34140-28-Ⅸ本安装说明书要参考下列安装说明书 选粉机安装说明书34771 减速机装配33801 减速机底板检查测量U-4581 耐磨衬板和厚度33981 通用性的加工车间说明书520530 目录页数 1.一般注意事项 1 2.安装机座部件 1 3.安装磨机机壳 5 4.安装减速机装置 6 5.安装磨盘和喷嘴环 7 6.安装磨辊 9 7.安装磨辊到中心轭上 15 8.安装拉紧系统 15 9.拉紧系统 17 10.安装扭矩臂和缓冲器 18 11.安装密封空气系统 18 12.安装润滑油胶皮管的保护管 19 13.安装油胶皮管 19 14.在磨盘上调整磨辊 19 15.示意图索引和示意图 20
注意 根据我们经验，按照本安装说明书说明情况进行操作，是最可能发生情况。没有提供在操作装置/机器/设备时可能发生一切情况的详细叙述。 因此，如果发生在说明书中没有预见到事件情况，以及顾主感到不能处理，建议同FLS 联系，不要过分耽误，以便及时获得适当行动的忠告。 1.一般注意事项 ATOX磨是立磨，设计用于粉磨生料。 粉磨过程发生在水平回转磨盘和在固定轴上3个磨辊之间。 一部分由磨辊和中心轭重量和一部分由三个液压油缸产生的粉磨压力推动磨辊向下压向磨盘，参见附件Ⅰ。 通过安装在磨盘周围的喷嘴环，向磨内供给热风。载有粉磨后的物料气流通过磨机机壳整个断面向上进入空气选粉机。 在选粉机中粗颗粒被分离出来返回磨盘进一步粉磨。粉磨物料细粉同气流一起通过选粉机出口排出。 1.2 在安装手册中规定特别需要FLS检查地方，要由FLS安装检查员检查和验收后，才能继续安装工作 在减速机装置的油泵站连续运行前绝对不要转动磨盘 2.安装机座部件 见附件Ⅰ，Ⅱ和Ⅲ和基础图。
立磨用户手册
用户手册 目录 第一章：概要 (4) 第二章：基本技术性能 (4) 第三章：立磨的工作原理与结构概述 (6) 一．工作原理 (6) 二．结构概述 (6) 1．立磨的主要部件 (6) 2．分离器 (6) 3．磨辊 (7) 4．摇臂装置 (8) 5．磨盘装置 (8) 6．中壳体 (9) 7．风环 (10) 8．进风道 (11) 9．机架部分 (11) 10．传动装置 (11) 11．磨盘支撑 (11) 12．干油润滑装置 (11) 13．气封管道 (11) 14．限位装置 (11)
15．液压加压装置 (11) 第四章：立磨的安装 (12) 一．安装准备 (12) 二．底座的安装 (14) 三．机架的安装 (15) 四．电机底座的安装 (16) 五．配置进气管道安装 (16) 六．磨机减速机找正安装 (16) 七．磨盘部分安装 (17) 八．中壳体部分安装 (18) 九．摇臂部分安装 (19) 十．磨辊部分安装 (19) 十一．液压系统安装 (19) 十二．摇臂与油缸连接安装 (19) 十三．中壳体与摇臂密封件安装 (19) 十四．油脂润滑管道系统连接安装 (20) 十五．减速机润滑系统安装 (20) 十六．磨机电机安装 (20) 十七．分离器安装 (20) 十八．磨辊系统润滑安装 (21) 十九．磨机其他部分安装 (21) 第五章：立磨的运行 (21)
一．启动前准备： (21) 1．启动前基本要求 (21) 2．蓄能器充氮气 (22) 3．液压系统的试运行 (23) 4．油脂集中润滑系统初运行 (23) 5．对三道锁风阀进行液压及阀板动作的试验检查 (24) 二．启动与停车操作 (24) 1．空负荷运转 (25) 2．负荷试车 (25) 3．磨机的停机顺序 (26) 4．试生产 (26) 5．磨机正常运转 (27) 6．负荷运转时应注意的事项 (27) 第六章：使用与维护 (28)
ATOX50立磨配件清单
ATOX 50立磨配件清单 序号名称规格型号图号数量备注Discharge Gatetype 1000 x 630 x 3 入磨气动翻板阀 阀板Gate plate 3.217679 1 轴Shaft dia. 65 x 1480 mm 3.214370 1 气缸Cylinder dim. 167/160/250 mm 1 气缸锁扣Fasten for cylinder 367-2816-00 1 气缸锁扣Fasten for cylinder 367-12-1600 1 活塞杆接头Piston rod coupling 366-05-1600 1 电磁阀Solenoid valve 347 S 2730 1 线圈Coil for solenoid valve 2 排气装置Quick exhauster MV 27 00 34 2 接头Nipple RA 011 3/4" 2 消声器Silencer PSE34 2 消声器Silencer PSE12 2 过滤器Filter F28-C4-SG 00 1 微动开关Microswitch 4.033001 1 带法兰盘轴承Flange bearing 3.217679 2 For Air Separator type RAR-LVT 50 选粉机 导向叶片Wearing plate 2.231812 68 常用消耗件带法兰盘联轴器Flanged coupling 1.206225 1 锁紧盘Clamp bushing 300 RfN 4071 1 耐磨套Bushing 4.101031 1 常用消耗件单向阀Non-return valve RHZ 12-PLR-ED/0.7 4.083075 1 主轴Main shaft 1.206241 1 上定位套Upper distance bushing 3.133497 1 导环Guide ring 2.165769 1 轴封Shaft seal A 240 x 270 x 15 mm 1 圆锥辊子轴承Roller thrust bearing 29344 E 2 定位套Distance bushing 3.108358 1 上定位套Upper bushing 3.133498 1 支承环Shaft support ring 3.133499 1 轴封Shaft seal AS 250 x 280 x 15 mm 1 定位环Positioning ring 3.133495 1 锁紧圈Clamp ring 3.133482 1 圆柱辊子轴承Cylindrical roller bearing NU 1052.C3 1 耐磨环Wear ring 3.133496 1 轴封Shaft seal A 300 x 340 x 20 mm 1 轴封Shaft seal A 260 x 300 x 20 mm 2 衬垫Gasket dia. 108 x 3 mm 1 轴封Shaft seal GP-6901000-T47 2
MSL4531立磨说明书
磨机的工作原理 1、工作原理 磨机的磨辊靠张紧系统拉紧，分离器靠变频调速电动机驱动，并可无级变速。整机的结构见图一。 主要承担研磨的三个磨辊安装在压力框架下部，由推理构件和铰链连接件组成磨辊组件。张紧装置的三支张紧杆产生的拉紧力通过压力框架传到三个磨辊上，再传到磨辊与磨盘之间的料层中，在地基、张紧杆、压力框架、磨辊、磨盘、减速进这些构件中形成力封闭环形体。在各张紧杆的液压系统中装有吸收震动的蓄能器。由主电机通过减速机带动的旋转运动使磨盘转动，而磨辊则在磨盘的摩擦作用下做围绕磨辊轴的自传。磨盘转动通过磨辊将扭矩传到压力框架上，而压力框架在周围将此力传到张紧杆架外的缓冲装置上，此力基本上被防冲击减震装置吸收，降低磨机的水平震动。 物料通过三道闸门及进料口送到磨盘的中心，磨盘转动时，在离心力的作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨轨道。通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料向外溢出。磨盘外沿处有一风环，上升的气流（在粉磨兼烘干系统中则为热气体）通过风环作用于物料，上升的气流既能阻止物料通过风环下落，又能允许一定的粗料落入风环下面，经过刮板排除机体，再通过磨外提升机提至顶部和喂料一起入磨，进行再循环。符合某一细度要求的物料送出磨机，粒度较大的物料由分离器甩到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。 据有关现场测定，入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨这样的循环30余次，才能达到出磨的物料细度。因此，当使用热气体研磨及烘干潮湿的原料时，辊磨机将是一台高效率的悬浮烘干机。在风环以上的一米处气体温度已由300℃左右下降到100℃，这也是MLS4531A立式磨机能够粉磨高湿度水泥生料的原因之一。 由于磨机外壳较大，因此即使在气流量较大时扔可取得较低的流速。基于这个原因，喷射作用引起的磨损及压力损失得以降低，致使磨机可配较小容量的热风风机。 本立磨的主要优点： 1、具有更高的研磨效率；工艺流程大大缩短；比电耗较低。物料的研磨在限定压力 下进行 2、磨机可空载启动，免除开机难的烦恼 3、磨辊研磨压力采用液-气加压，远程控制加压，太辊动作及调整压力 4、扭矩支承可以降低磨机的水平震动，磨盘中心给料可以使三个磨辊均匀受力 5、部分外循环可以降低磨内压差，降低系统电耗 6、磨辊、磨盘上直接参与研磨的构件是用若干块组合而成并可更换，研磨构件由耐 磨材料制成。磨辊和磨盘衬板可用液压装置转到磨外检修或更换磨辊衬板能反面 使用，延长了研磨机构的使用寿命 2、磨机的结构 磨机的主要组成部分包括传动部分，磨盘，磨辊组，张紧装置及液压系统部，分离器，架体，三道闸门，扭矩支承，地基等。 1、传动部分 该部分由主电机、圆锥行星减速机，慢速辅助传动减速机和辅助传动电机组成。 主电机为三相绕线型异步电机，冷却方式为空空冷，采用液体电阻器启动。圆锥行星减速机的第一级为圆锥齿轮，第二级为行星齿轮，减速机输出轴竖直安装，在输出轴下面装有若干个巴氏合金止推轴承，减速机承受研磨部件的重力及研磨时张紧装置产生的垂直方向的力，减速机外壳由焊接结构组成。 辅助减速机的第一级为圆锥齿轮，第二三级为圆柱齿轮。辅助电动机经辅助减速机及超越离合器慢速带动主电机，当辅助传动使主电机转速达到额定转速的2%时，主电机开始转动，
CK450立磨说明手册
在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不 要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。 在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。 危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。 注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财 产损失。 ★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。
I 摘要 1、结构简述 2、主要技术参数 II.结构部件 1. 壳体部分 1) 壳体 2) 进风管 3) 喷口环及导风环 2.基础部分 1) 减速机底座 2) 摇臂轴承底座及连接梁 3) 液压缸底座 4) 电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1) 磨辊 2) 磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压张紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1）进油泵的启动条件 2）立磨的启动条件 3）喂料系统的启动条件 4）运行过程中停磨条件 5）报警 III. 操作、检验和维护 1. 中控操作（CCR） 1-1开磨准备 1-2开磨 1-3停磨 1-4 运行中的维护和检验
2.周期检查维护 3.调整 3-1 磨辊高低限位的调整 3-2 摇臂行程挡块位置的调整 3-3 挡料环高度的调整 3-4 运行操作参数的调整IV. 主要部件及耐磨部件的拆卸和装配 1.磨辊的更换 2.磨盘衬板的更换 3.减速机的更换 4.减速机的安装 V.附图 Fig. 1-1 总装图1/2 Fig. 1-2 总装图2/2 Fig. 2-1 壳体装配图01 Fig. 2-2 壳体装配图02 Fig. 3 底座装配图 Fig. 4 磨盘装配图 Fig. 5 磨辊装配图 Fig. 6 摇臂装配图 Fig. 7 磨辊润滑油站原理图 Fig. 8 液压站原理图 Fig. 9 主减速机油站原理图 Fig. 10 磨辊空气密封原理图 Fig. 11 喷水系统原理图 Fig. 12 摇臂连接销拔出装置 Fig. 13 翻转液压缸固定装置 Fig. 14 磨辊检修手册 Fig. 15 辊皮的吊装 Fig. 16 锥环拆卸手册 Fig. 17 磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig. 18 磨盘支撑 Fig. 19 轴承端盖 Fig. 20 辊皮测量装置 Fig. 21 磨盘衬板测量装置 Fig. 22 磨辊高度探测开关座
ATOX50型立磨液压装置概述和操作
ＡＴＯＸ５０型立磨液压装置概述和操作 附录： 管路总图３４１７０－４１－Ⅰ 管路图、仪表板、电磁阀３４１７０－２８－Ⅱ 管路图、阀块、液压缸３４１７０－４１－Ⅲ 线路图３４１７０－２５－Ⅳ 液压缸布置图３４１７０－４１－Ⅴ 液压缸３４１７０－２８－Ⅵ 磨压力曲线图３４１７１－４１－Ⅶ 文章由以下说明书组成： 液压装置、安装、调试和维护１９８７１ 液压蓄能器３５１６１ 液压缸及密封圈的更换３６７６１ 液压缸贮存３６１１１ 目录： １、总概述２ ２、操作运行原理３ ３、安装（见１９８１说明书）１３ ４、操作１３ ５、维护（见安装说明书）３１ ６、附录图３２ 注意！ 最近使用的说明书是根据FLS的经验认为最有可能发生的情况写的。所有可能在立磨的运行和维护中发生的状况没有能全部提供。 当然，如果事情发生在说明书以外的事，使用者感到不能操作，我们将承诺在得到通知后以尽快的行动答复。 1、总根述 ATOX立磨的液压设备在磨的运行中使磨辊相对于磨盘有一个稳定的压力。 而且液压装置在磨刚起动时能抬高磨辊减少电机的起动负荷。 2、结构和运行原理 2.1结构
液压装置包括一个液压泵站、三个液压缸，每个液压缸有四个蓄能器。 附录Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ显示液压系统相应独立的管路图。 2.1.1 液压泵站 泵由各部分组成，数量和型号在单独的零件表说明。 每部分详细的说明在第6章节。 泵站主要的部件是：油箱（1），它能够装有达到运行条件数量的油。油箱还有监控油面和油温的部件。 主泵（8）是一个压力补偿轴向泵，它给液压缸和蓄能器提供油。流量计（14）装在泵的回油线路上。当泵坏时，流量会增大，流量数据作为给泵提供有用的信息结果。然而需要强调的是当重新调整泵时也可能会发生流量的变化。 过滤泵（22）是一个齿轮泵，它使油通过过滤器（33）和油冷却器（37）单独循环。冷却由水阀温度调节装置（35）控制。 过滤泵还用来放油和加油。 （40）是油压和油温显示的集中板。（40）板还是压力传感器（44）的联结板。球阀（50）包括控制蓄能器出油流量的阀和主要安全阀（56/57/58）系统。 每个球阀（90）包括一个芯筒阀和两个孔994）与（96）。 2.1.2 液压缸的布置 见附录Ⅲ和Ⅴ 三个磨辊每一个都独立的通过轴颈和扭力杆连接在一个液压缸上。 每个液压缸有四个蓄能器（100），蓄能器的油量用来控制液压推杆。 四个蓄能器有一个共同的控制板，它由一个压力表（105）和最大压力控制器（106）最小压力控制器（107）两个控制器组成。 每个最大压力控制器被另外两个液压缸的最大压力控制器联锁。 蓄能器的气压触发起动使磨辊在研磨不同厚度的原料中平稳运动。---- 调节研磨过程中的压力，比如三个液压缸活塞上部的压力有一个共同的压力，另外蓄能器的功能是完全独立的压力元件，每个伺服于一个单独的磨辊。 在活塞的两侧三个液压缸设有监测孔点，其用来排气和监测压力。 液压缸的活塞杆上装有两个有一定间隙的密封圈。见附录Ⅵ。 在研磨的过程中，缸内的压力施加于最里的密封圈上。一些非常少量的油能渗透到两个密封圈间隙里。在这里油被转到旁路（104）和软管（102）进到缸的底部，流回油箱。由于油不能通过外部的密封圈，这样将会防止外部污染的进入。 最里的密封圈的状况通过打开管（102）的连接处检查。如果有油不断从管连接处流出，那表明密封圈已经损坏而应该更换。通过拆卸管（102），分支（104）处得到有效的保证关闭，因此压力施加于液压缸外部的密封圈，所以设备可以连续的运行，直到密封圈在预定停机时更换。 2.1.3 液压缸的线路 液压缸包括三条管道，从阀块（50）流出，在磨房里有三条阀块（90）分支。管道A分支流到三个液压缸的蓄能器，管道B、BX分支流到三个液压缸的底端。高压管（85/86/87/88/89）布置在泵站和液压缸的连接处。 2.2 运行原理
水泥厂立磨ATOX50_立磨系统的运行
目录 0前言 (1) 1 ATOX-50 立磨系统及相关设备参数 (1) 辊盘式原料磨 (1) 相关设备参数 (2) 结构设计特点 (3) 工作原理 (3) 2运行中工艺参数控制及其调节 (3) 立磨系统的参数 (3) 磨内通风量 (3) 料层厚度 (4) 振动值 (4) 研磨压力 (5) 压差 (6) 磨机出口温度 (6) 产品细度 (7) 系统参数控制 (7) 控制要点 (8) 运行过程中的调节 (8) 立磨系统三大稀油站控制 (8) 主减速机稀油站 (8) 磨辊稀油站 (8) 液压系统 (9) 3调试与生产 (9) 调试 (9) 无负荷试车 (10) 负荷试车 (12) 开车顺序 (12) 停车 (12) 停车注意事项 (13) 故障停车 (13) 紧急停车 (13) 4 生产中常见的问题及解决措施 (13) 常见的问题及解决措施 (14) 磨机运行中异常情况分析及处理 (15) 5 结语 (15) 6 参考文献 (16) 7 致谢 (16)
ATOX-50 立磨系统的运行 李坡 摘要：山东东华水泥有限责任公司5000t/d生产线原料制备采用丹麦史密斯公司的ATOX-50立磨。本文主要介绍了该系统的主机配制和立磨的结构特点，分析了该系统的性能参数及其优化控制；讨论了调试、生产中遇见的问题及其解决办法，目前该立磨能实现高产、低耗稳定运行，系统产量已达到410t/d。 关键字：ATOX-50；调试；生产 Revolving of ATOX-50 verticl mill’S systerm LI PO Abstract:T he first-phase project of Shandong donghua cement .,the 5000t/d production line,was designed and developed by Sinoma-nanjing Cement Industry Design And Research Institute (NCDRI),and the commissioning was also finished by characteristic of stucture andequipment of ATOX-50 verticl mill, main performance Parameters Of the syster were analyzed as wellas as its optimization and controlling,problems and releted messures during the commissioning and production Were present,the vertical mill realize high-output and low-consumption,and the output of the system is up to 410t/d. Key word: ATOX-50 verticl mill; commissioning; production. 0 前言： 山东东华水泥有限公司是一家采用新型干法水泥熟料生产技术生产高标高水泥熟料的国营股份知企业，该公司的设计和调试均由中材国际南京工业设计研究院承担。该厂原料磨系统引进F L S公司的辊式磨ATOX-50，该系统具有设备工艺流程简单、烘干能力强、粉磨效率高、电耗低、使用维护方便等优点，是一套相当成熟的工艺系统。 1 ATOX50 立磨系统及相关设备参数 辊盘式原料磨。 型号规格 ATOX-50型生产能力 410t/h (干基) 磨盘直径ф5000 mm 入磨粒度 2%＞100mm 磨辊规格ф3000×1000 mm 成品细度 80um 筛筛余＜10% 磨盘转速 min 物料水份入磨＜% 出磨水分＜% 磨辊数量 3个名义轨径ф4000 mm 相关设备参数 主电动机 型号 YKK900-6 电压 10kV 功率 3800kW 转速 995r/min a.主减速机 型号规格 KMP710 输入转速 995r/min 传动效率 % 输入功率 3800KW 输出转速 min b.磨辊张紧装置液压缸 液压缸型号：复动式缸规格：ф420 /ф210 工作压力：180bar 安全压力 250 bar 蓄能器型号： HYDACsb330H-A1/102 330a 工作压力：180bar 过滤油泵:92L/min 油泵压力: bar