商品部工作流程图

商品部工作流程图
商品部工作流程图

商品部审单操作流程图

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商品部数据分析流程图

商品部销售价格审批流程图

新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 要紧方式 呈 报 时期性工作总结 新产品样品开发 新产品开发过程

附件一:内部治理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发觉的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切特不规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和进展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要时期,它对企业产品进展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学治理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的预备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和进展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同 类产品的技术现状和改进要求;

2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际 名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、 市场及使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术进展方向和动向。 2、论证市场动态及进展该产品具备的技术优势。 3、论证进展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品进展规划: (1)企业依照国家和地点经济进展的需要、从企业产吕进展方向、进展规模,进展水平和技 术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进 行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品进展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密

产品部工作规范及流程图

产品部工作规及工作流程 一、 产品团队组成 二、 产品周期流程 三、 产品设计流程 3.1 产品立项 产品小组开会讨论产品立项: 3.1.1 讨论产品需求并分析产品主要功能点。 3.1.2 讨论并拟定产品交互体验与产品视觉体验。 3.1.3 工作周期计划。 3.2 产品设计 使用Axure RP 对产品实现高保真的原型设计。 产品界面、功能不出现遗漏。 产品 立项 原型设计 原型确认 UI 设计 UI 确认 前端开发 前端确认 设计 周期 开发周期 测试周期 PRD 编写 产品经理 前端开发 UI 设计 测试 产品上线 阶段跟踪

原型交互体验应满足贴近真实产品90%的效果。 3.3 产品原型确认 3.3.1产品原型是否满足需求功能。 3.3.2产品原型交互体验评测。 3.3.3产品原型交互体验改进措施。 3.3.4讨论对产品UI设计。 3.4 产品UI设计与确认 3.4.1UI与产品原型是否相符 3.4.2视觉效果是否满意 3.5 产品前端设计与确认 3.5.1前端与原型保持一致性。。 3.5.2前端与UI保持一致性。 3.5.3前端不足改进措施。 3.6 产品PRD编写 通过产品原型图例对产品进行功能性描述。 四、产品开发进度跟踪流程 4.1产品开发沟通会议 4.1.1讲演产品:使用产品原型与PRD文档对产品进行讲演。 4.1.2需求沟通:对需求进行讨论。 4.2提交资料准备开发 产品部与技术部开完产品开发沟通会后,将前端文件(HTML),原型(Axure RP),开发需求文档(PRD)等文件提交到技术部。 4.3产品开发追踪 五、产品测试流程(参照产品测试规) 5.1产品测试 根据产品PRD文档与产品测试用例对产品进行功能点测试。 使用压力测试、兼容性测试等手段对产品进行性能测试。 5.2产品验收 产品通过功能测试及性能测试,测试人员给出总结报告,对该产品能否

部门工作流程程序及说明范本

部门工作流程程序及说明部门品质部页次1/2 版本制定/日期审核批准/日期 1.目的: 1)确保各生产工序严格按要求进行生产,及时发现和纠正质量问题,使产品质量符合客户要求,防止不合格品出厂。 2)减少客户投诉,不断提升及改进品牌质量,建立有效的质量监控程序。 2.范围: 本程序适用于进料质量控制、各制程质量控制、成品质量控制和外协加工质量控制。 3.权责: 品质经理:不合格品的审核、重大异常的决策及改进、周报、月报的审核及质量工程会议的主持,不断推进改善。 审批检验作业文件、报告,编写相关检验标准及人员的管理。 品质主管:不合格品的控制与处理、签发有关质量检验记录/报告、各控制端的管理及异常处理,编写有关检验标准、供应商的质量管控、培训检验人员、协助经理处理相关事宜。 QE:质量异常的分析及处理、产品的可靠性测试、新产品的试产跟进及处理、培训及检验标准的制订。 SQE:进料异常的分析及处理、物料可靠性测试、供应商的评估与考核、培训及检验标准的制订。 IQC:负责进料的品质检验PQC:制程品质检验QA:成品品质检验 驻厂QA:负责外协加工厂的进料、制程、成品的质量检验控制,异常的分析处理,重大异常及时反馈上级。 4.定义: 确保产品各控制端得到有效的质量管控 加工:产品达不到质量要求,需作少量修理,才能满足质量要求。 选用:产品里混有良品与不良品,需要安排人员全检。 接收:根据抽样计划和产品检验标准判定为合格的产品。 退货:根据抽样计划和产品检验标准判定为不合格的产品 5.作业内容 来料检验 5.1.1供应商送货到仓库后,由仓管对所送货品进行确认点收。 5.1.2品质部IQC根据相关的检验资料及检验标准进行检验作业。 5.1.3经检验合格的物料由IQC人员予以标识,并记录于《IQC进料检验报告》上,由仓管办理入库。 5.1.4经检验不合格的物料,经组长、SQE分析确认后,依《不合格品控制程序》进行处理,交于主管与经理确认审核。 5.1.5所有物料须经由进料检验合格后方可投入生产使用,若因特殊原因需紧急使用的,或经检验不合格的物料须投入生产须 由使用单位或PMC与业务沟通,提出特采或选用后方可上线,难以决策的交于常务副总确认,并进行相应的标识,SQE 作相应记录,以便追溯。SQE应针对不良原因要求供应商作出相应回复。 制程检验 5.2.1制程质量控制分为生产自检、巡检、定点检验三种。 5.2.2自检依据各工序作业指导书、样板自检,只有自检合格后,方可流转到下一工序。

部门工作流程

建模注意事项 1.建立轴线时,轴线标高要取绝对标高,并且轴线标签与标高值一致。轴线方向与位置,应与结构设计图或建筑设计图一致。如果需要拼全模型,则可不需移动直接插入。同一个模型可以按模块有多个轴线系统。每一套轴线检查好后,都要另存一个备份,用于误删后的恢复。轴线不能重复(同一位置不能有两套一样的轴线)。 2.零件颜色(等级): 按类型: 名称Name 柱COLUMN 梁BEAM 平面支撑HORZ.BRACING 立面支撑VERT.BRACING 小立柱POST 楼梯STAIR 栏杆,爬 HANDRAIL,LADDER 梯 屋面檩条PURLIN 墙面檩条GIRT 拉条BRIDGING, SAG ROD

吊车梁,轨道LIFTBEAM,CRANE,MONORAIL 门,窗DOOR,WINDOW 铺板,护 网 GRATING,MASH,GUARD 型材类连 接件 Cleat 板类连接 件 Plate 挡板,踢 脚板 TOE PLATE,KICK PLATE 踏步TREAD 虚拟件Dummy 混凝土Concrete 桁架TRUSS 按截面: 名称 等级,颜 色 Z型截面 1 板 2 圆管 3

圆钢 4 方管 5 CC截面 6 T型钢7 H型钢8 角钢9 注:对于1、6、7、8截面,等级取截面外形参数的第一个值,翼缘取2位数。 如:H250*250*8*13的等级为822813;T150*300*10*15的等级为713115 3.状态: 按模块区分的项目,模块应该按状态区分; 按层区分的项目,层按状态区分,柱按节区分; 传送带项目,每段按状态区分。 4.分层: 梁:按大层分层,夹层一般算在下面层中,(除非这些空间内柱有分节,如有分节,则梁算在上层中); 水平支撑:同梁;

新产品开发部门工作流程图

立项 1、国内外销售全归为营 销中心。 2、技术中心在项目可行 性评估时,如果NG则通 知相关方进行改善。 3、评审NG后反馈至相 关方改善,OK则再次评 审,NG直接结案(如果 有可行性,则再次改善) 。 《项目建议表》 《产品开发试制跟踪表》 《首样检验报告》 《试产申请单》 过程绩效指标:无 相关/参考资料/内外 部资料/SOP/SIP/WI 流程产出表 单/报告书 《设计开发任务书》 《工业设计评审表》 《新产品结构及工艺评审表》 管理要点 1、项目工程师接到主管 下达的《设计开发任务 书》后,会同相关资料 进行工业设计。 2、如需外采产品,则通 知采购寻找供应商,收 集样品反馈给技术中心 进行召集相关单位进行 评审,通过后,技术中 心则将技术资料及相关 标准要求。 3、自行开发产品由技术 中心进行下步运作。 1、试作材料应注明“试 制”样式章,并标识清 楚及单独放置;点检的 判定结果应填注于材料 管理卡上并签章。 2、《产品开发试制跟踪 表》由技术部,技术员 进行填写,生产相关单 位签名确认。 3、技术员在整个试制过 程需要做分析,有发现 检测中心生产中心采购中心外协单位 副总经理技术部 新产品开发部门工作流程图流程图编号:yzj-401过程拥有者:技术部 组织/功能 步骤/过 产 品 设 计 新 品 制 样 营销中心品保部 开始 公司领导班子研发人员创新营销提出需求 项目建议表 项目建议表 可行性评估 NG 根据相关信息进 工业设计评审 NG 1、产品零件图 2、产品技术要求 3、产品安装使用说明 4、产品装配图 5、零部件检验标准 1.结构设计 NG 审批 OK 反馈相关 改善 NG 设计开发任务书 OK呈核 OK 制定: 1、生产加工工艺图 2、组装作业指导书 4、配件3D电子图档 5、配件2D图档 6、加工相关资料 项目建议表 参与结构、工艺评审 设计开发评审(工 艺、结构) 接收相关资料,安 OK 产品开发试制跟踪表 资料发放相关单位 反馈相关 改善 接收相关资料, 安排采购 资料发放相关单位 寻找供应商 需外采产品,通知采购 外采后送样至工业评审 外采 技术资料输出至采购

品质部工作流程图

来 料 制 程 成 品 化 验 客 诉 品质部接到通知—进行检验—合格:通知仓管入库. 不合格:1.通知仓管,物控不合格,并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采,由使用部门开出特采单,各部门负责人签字后,品质部确认后才使用,特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务),生产现场对特采来料 的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选,品质部在现场对异常来料跟踪,重新检验后才通知仓管入库。 制程:质检员 巡检、抽检---合格:放行 不合格:现场异常第一时间通知责任组长进行返工,复检合格后才能放行,并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证(按控制卡要求处罚)要求生产部对异常进行改善,品质部对异常的跟踪及效果验证。 成品:质检员 巡检、抽检---合格:放行出库。 不合格:在抽检过程中发现异常及时通知组长,立刻返工。复检合格后才能放行,并且要求生产部对员工培训.(按控制卡要求处罚)要求生产部对异常进行改善,品质部对异常的跟踪及效果验证。 化验:接收到取样通 知后带上取样工具进行现场取样,并将样品登记在取样表上,检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。(如不合格必须改善后再次复检)。 客诉:品管部接收到销售部的客诉后,确定责任部门和责任人,并填写品质异常反映单给相关部门,此单须在一个工作日内回复,第一时间针对客诉问题进行分析确认,如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案,(包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证)。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚,由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证,根据制定的解决方案由销售部传达给客户。 来料入厂 物控通知检验员 品质检验 (检验标准) 检验合格 (检验报告) 检验NG (检验报告) 通知物控 入库 退货 特采/扣款使用部门开具(特采单/扣款单) 通知物控 制程检验 《制程控制卡》 无异常 《品制巡检表》 品质异常 《品制巡检表》 OK 生产 轻微品 质问题 要求改善 OK 生产 严重品 质问题 《 品质异常单》 品质问题关键点 要求改善 OK 生产 NG 停线 成品检验 生产部按批次送检 品质检验 《检验标准》 检验合格 《检验报告》 检验NG 《检验报告》 入成品仓 退生产部返工 返工合格后入库 客户投诉 投诉分析 电话沟通解决 派人现场解决 客户满意 客诉问题解决完成 客诉问题点分析和记录 长期改进措施 客诉结案 收到样品检验通知 取样、制样 样品登记 底样保存 样品检验 填写检验记录 出具检验报告 发放报告单

各部门工作流程

各部门工作流程 各部门请根据部内情况拟写一份工作流程(日常工作流程与活动中流程),具体纲要可参照以下提示;各部门可根据实际情况进行补充,要求所书写文件具有一定的规范性、指导性、可阅读性;本周五(2月5日)之前上交 办公室 1、物品管理制度 2、物品借用流程 3、电脑使用制度 4、办公室借用流程 5、财务报账流程 学习部 1、日常工作流程:部内如何策划活动等 2、活动工作流程:租借教室的审批流程 活动中秩序维持流程 生活部 1、文体管理流程(值班、开放时间、收费等) 2、文体中心借用流程(需要哪些手续、使用时遵守哪些规定?) 3、文体桌椅的借用流程

权益部 1、秩序监管流程(各区域、入口的驻守情况、换班情况、如遇安全事故应该如何处理?怎样维持现场秩序,例如检票、入场?) 2、警戒线、警戒锥的借用流程 文艺部 1、晚会举办流程 (只需给出一个详细模板即可:什么时间选节目、主持、撰写主持词?什么时间审核、改进节目?彩排几次,分别在正式演出前几天?什么时间安排剧务、统计节目音乐、安排催场人员?什么时间租借设备、音响、话筒、灯光?大型晚会中灯光需要哪些具体设备?) 2、礼堂租借流程 宣传部 1、活动宣传流程 前期宣传:每个活动什么时间设计海报、出海报? 中期宣传:租借投影仪的流程、投影仪上放映内容的管理流程(投影仪的使用流程、留言消息审核标准) 后期宣传:新闻稿推送流程(什么时间推送、排版要求、推送要求) 2、日常活动流程 部内培训流程(对部员PS、视频制作等技术的培训时间、培训过程)

学生会微信平台工作流程(每次的热点事件的选材、审核、编排、推送流程、与网络部如何配合) 网络部 1、活动宣传流程 前期宣传:线上推送流程(什么时间推送、推送的要求) 中期宣传:投票软件使用流程(什么时间购置/制作,活动现场如何使用?)微信墙留言版块的监管流程 后期宣传:新闻稿推送流程 2、日常工作流程 学生会微信平台工作流程(每次的热点事件的选材、审核、编排、推送流程、与宣传部如何配合?) 外联部 1、日常工作流程 外联培训(关于部员这方面的素质培训) 2、活动工作流程 活动中如何安排剧务、选手化妆流程 体育部 活动工作流程

物业品质管理部日常工作流程

仲瑞物业管理部 品质管理日常工作流程 1公司品质管理部直接向总经理负责,全面负责公司各小区品质督察工作。 ①有计划对仲瑞物业管辖各小区各部门进行工作检查,周一凤鸣华府、周三瑞景华庭,周四阳光美地等项目各管理(上午9:0-11:30) 下午(14:00-17:30 )全面巡检各部门日常工作执行情况,随时记录各小区现状情况,记录整理后上交公司绩效考核处以此作为工作依据。携带公司违纪处罚单,对违纪现象按照公司相关奖惩制度开具《违纪处罚单》报行政部进行处罚; ②督检各部门管理流程的运行情况并根据项目实际情况做出相应修改、完善; ③督察项目公共形象标准的执行情况,保持服务品质的稳定; ④负责跟踪、落实各级管理人员工作安排、执行、处理情况和各部门限期整改措施; ⑤负责将违纪人员的违纪按部门分类,提交公司行政办。 ⑥编制各项目检查周报,每月最后一工作日汇总项目当月督导情况,编制月度总结情况;

⑦组织召开月度品质督导专题研讨会,并依据各部门提交的整改计划及完成进度表而跟进检查; 、督导流程:1、检查标准为各部门服务标准、内容执行情况;2、处罚标准参照公司员工工作行为规范、员工手册等管理内容; 、客服部:1、客服状态,员工着装,工牌佩戴情况,管理处卫生,资料物品的整洁。档案资料整理归纳。 2、档案资料包括:业主资料,装修资料(登记、巡查、验收),空置房登记,商铺及出租房登记等。 二、设备维护部:1、员工着装,工牌佩戴情况,设施设备是否运行正常,2、派工单维修完成记录情况,及处理结果。 3、设备房的卫生,设施设备保养记录 4、报修处理效率情况。 管理处:每月工作计划、总结、实施,对各部门的巡查记录。培训记录。每周的例会签到表和会议记录。执行公司的指令和任务。 环境部: 1、绿化道检查有无杂物,枯枝,落叶等 2、主干道有无烟头纸屑等杂物

部门工作流程图怎么画

部门工作流程图怎么画 导语: 一个大的公司通常都会有几个部门,这些部门由于其工作特殊性可能职责也不一样,所以每个部门的工作流程可能也会都不一样。那么部门的工作流程图要怎么画才好呢?接下来就让我们一起来看一下。 免费获取亿图图示软件:https://www.360docs.net/doc/ea17401397.html,/edrawmax/ 什么软件画工作流程图专业又好看? 想要画出来的工作流程图专业又好看,软件首选一定不是Word或者PPT的,可以试试亿图图示。这是一款专业的图形图表设计软件,它可用于绘制全系列的流程图。一点也不夸张的说,亿图图示绘制流程图速度远高于Word绘图,让原本需要画1小时的流程图,只需10分钟即可完成。毕竟,专业的才是高效的。软件内置一万多个矢量符号,丰富的符号,专业的图形,帮助我们有效绘图,减少错误率,办公效率只增不减。

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新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

公司各部门工作流程.

作业流程 一、整个作业流程: ① 提单 ②签字 ④ ⑤⑧ 签字 ③下工作单 ⑥工作单 ⑦图纸/材料清单 (一式三份) ⑨工作单/图纸/材料清单 ? 领用材料 ⑩清点库存,核对需购买材 ?购买完成 ?制作完成 ?安排车辆出货 ?安装调试完成 ? ? 二、工程部工作流程: 厂长助理 厂长 仓库 生产部 采购 业务助理 业务总经理 工程部 人事部 安装与售后部 客户验收 业务部 财务对账收款

报价方案 材料清单 技指导 技术资料 生产实践 技术指导 安装实践 2.1 工程部出图流程: ⑥审批 ② ③⑦ 签字 ①下工作单 ④下单 ⑤图纸/材料清单,一式三份 ⑤提供材料资料 ⑥ 技术指导和支持 厂长助理 生产部 厂长 工程 部 判定 业务助理 采购部 安装售后部 工程部 采购部 生产部 安装售后部 业务部

三、生产部与各部门联系 出货通知 人力支援 技术支持 领料/成品半成品入库 生产实践反馈 发料/工具 人员配合/成品半成品交期 细分流程: 3.1、车间接单: 签字 工作单/图纸/材料单 NO 询问 YES YES 工程部 安排车间人员 仓库领料 厂长助理 生产部 审核图纸 厂长 工程部 生产部 仓库 人事部 安装售后部

3.2.车间领料 指定领料人按材料清单上的品名、规格、数量去仓库领料,并按仓库规定填写领料单 拿工程材料清单 YSE NO 按单发料 反馈 要求补材料单 补材料单 签字 发材料单 按单发料 指定领料人 仓库 在仓库的工程材料单上 标注领用数量、领用人 拒绝发料 发料 领料人 生产负责人核实 工程出图人员 厂长 厂长助理 仓库 发料 领料 下料、焊接、组装 下料、焊接、组 领料

产品部工作规范及流程【内容详细】

产品部工作规范及工作流程 一、 产品团队组成 二、 产品周期流程 三、 产品设计流程

3.1产品立项 产品小组开会讨论产品立项: 3.1.1讨论产品需求并分析产品主要功能点。 3.1.2讨论并拟定产品交互体验与产品视觉体验。 3.1.3工作周期计划。 3.2产品设计 使用Axure RP 对产品实现高保真的原型设计。 产品界面、功能不出现遗漏。 原型交互体验应满足贴近真实产品90%的效果。 3.3产品原型确认 3.3.1产品原型是否满足需求功能。 3.3.2产品原型交互体验评测。 3.3.3产品原型交互体验改进措施。 3.3.4讨论对产品UI设计。 3.4产品UI设计与确认 3.4.1UI与产品原型是否相符 3.4.2视觉效果是否满意

3.5产品前端设计与确认 3.5.1前端与原型保持一致性。。 3.5.2前端与UI保持一致性。 3.5.3前端不足改进措施。 3.6产品PRD编写 通过产品原型图例对产品进行功能性描述。 四、产品开发进度跟踪流程 4.1产品开发沟通会议 4.1.1讲演产品:使用产品原型与PRD文档对产品进行讲演。 4.1.2需求沟通:对需求进行讨论。 4.2提交资料准备开发 产品部与技术部开完产品开发沟通会后,将前端文件(HTML),原型(Axure RP),开发需求文档(PRD)等文件提交到技术部。 4.3产品开发追踪 产品部每周对产品开发进度进行追踪。

五、 产品测试流程(参照产品测试规范) 5.1 产品测试 根据产品PRD 文档与产品测试用例对产品进行功能点测试。 使用压力测试、兼容性测试等手段对产品进行性能测试。 5.2 产品验收 产品通过功能测试及性能测试,测试人员给出总结报告,对该产品能否验收上线进行标示。 六、 产品改进流程 插入新需求 插入新需求 加入新需求,重新设计 收集新需求 将新需求放到下一版本中

品保部工作目标及质量管理

品保部工作目标及质量管理 易经曰 :龙潜于渊 ,跃于野 ,升于天。普传发展的必然必将是腾飞 !从公司组织结构的调整、人员的配备 ,一切看来趋势日渐明显 ! 普传做大做强 ,能够在激烈的竞争中立足 ,能够取胜的法宝之一“品质管理”。作为品质部门的主管 ,肩负着这样的使命 ,下面对本部门的工作目标及质量管理将进行策划、实施和不断完善! 一、品保部工作目标及质量管理: 品质是企业的生产之本 ,今天的质量 ,明天的市场 .结合生产的产能目标每周一千台 ,品保的控制重点即为保证这一千台的顺利生产 ,消除瓶颈 ,减少品质问题 ,最终消除品质问题。影响我司产品质量从统计数据来看主要是物料和外协加工物料问题。下面为关于物料质量控制思路及计划: 现状:目前公司内的物料质量状况较差,主要体现在物料批次质量问题多,相关物料的不良较高,为了有效改善物料质量特拟定下述思路及计划。 成立物料控制小组:小组功能主要分为二块职能: 1.主要针对物料检验标准,检验方法,承认书等技术方法的改进。 参加人员: 组长:副组长:组员:这一块职责划分有点难度,具体工作具体对待。职责划分: 工程部主要负责完善检验标准,依据,承认书。(现在是由品保部完成的)品保部主要负责数据统计,检验作业指导书的完善,检验方法的落实。生管部工艺主要负责提供相关涉及检验工装。 2.主要针对目前供应商管理的方法进行改善。 组长:副组长:组员:这一块职责划分有点难度,具体工作具体对待。具体内容(时间表见后): 关于物料检验标准,检验方法,承认书等技术方法的改进 一、物料控制小组应先着手解决目前出现批次质量的物料 1、先统计那些物料出现过批次质量问题,统计时应包含以下内容:发生日期,品名,规格型号(按ERP 描述)料号,失效数量或比率,品牌,供应商名称,供应商类型,失效模式及现象,影响程度和范围。目前这项工作有,但内容不全,在以后的统计要完善起来。 如下表格 :

技术部门工作流程图

1.0工作流程图 (3) 1.1 一般工作流程图.................................................... (2) 1.2 项目工作流程图.................................................... (2) 2.0工作任务说明.................................................... .. (4) 2.1一般工作任务.................................................... .. (4) 2.2制订实施计划..................................................... . (4) 2.3分配工作任务..................................................... . (4) 2.4用户调

研..................................................... (4) 2.5项目设计和项目开发..................................................... . (5) 2.6项目测试..................................................... (5) 2.7项目管理..................................................... (5)

品保部门手册

杭州嘉创塑胶电子有限公司 品质部工作手册 编制:闫继虎 审核:钮国建 批准:钮国建 编号:JC-04-00 版本:A/0 受控状态:受控 2017年6月26日发布2017年6月26日实施

目录 1部门组织机构图 (3) 2部门质量目标 (3) 3 部门职责 (3) 4 部门角色分布表 (4) 5 部门职位说明书 (5)

1部门组织机构图 2部门质量目标序 号目标及数值定义公式 统计频 次 1 送货合格率>95% 每月送到客户的合格的数 量与每月送到客户的总数 的比值 每月送到客户的合格的数量/每月 送到客户的总数X100% 每月 2 月客户投诉<3件每月客户的投诉少于3件每月 3 部门职责 3.1制度建设与计划管理 3.1.1负责品质标准的建立与审核,制定品质管控规范,完善相关工作流程; 3.1.2对本部门员工进行相关制度与工作流程的培训;

3.1.3组织编制与实施部门工作计划,并对本部门的计划执行情况进行监督、检查和总结,提出改进措施并实施。 3.2供应商管理 3.2.1协助采购进行新供应商评估与导入 3.2.2评估供应商品质系统,监督供应商质量体系运行; 3.2.3确认原物料品质异常,协助分析异常原因并追踪改善; 3.2.4定期评核供应商供货品质,并进行真对性管控辅导与改进。 3.3来料检验 3.3.1负责生产性原物料来料检验及库存复检; 3.3.2确认来料检验异常并反馈; 3.3.3原物料样品检验。 3.4过程检验 3.4.1负责首件检验及信息反馈让不良品控制在生产前; 3.4.2负责过程检验技术指导与异常反馈,异常问题得到及时解决并跟踪达到控制。3.5成品检验 3.5.1检验车间送检成品及成品样品检验; 3.5.2负责出货产品包装、数量、重量检验;确认成品、出货、验货检验异常,并追踪改善。 3.6团队建设 3.6.1负责部门组织架构计划的编制和相应人员的选拔; 3.6.2指导员工进行职业生涯规划,制定部门人才培养计划; 3.6.3执行与落实绩效考核管理办法与绩效改进计划,促进部门员工成长 3.7其他管理 完成领导交办的其他工作。 4 部门角色分布表 岗位名称岗位编号 部门主管JC-04-01 班长JC-04-02

品保部工作职责与权限

品保部工作职责与权限 一、品保部工作职责: 日常主要工作: 1、负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定检验标准,并核实检查品保人员是否确实实施;组织各部门(部分检验由本部门自行制定)制定各类来料、成品的检验标准制定工作。 2、负责公司的原料进货检验、成品检验两个检验环节的工作;建立原材料、外协品和成品检验记录及质量统计报表交由相关部门分析和评审形成各类检验报告,每个项目进行质量总结分析,提出改进意见。 3、负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题。 4、负责所需检验仪器、工装的管理、使用、校正、计量和维护保养,配合相关部门及时作出检测工装,保证检验工作的正常进行。 5、组织执行内部品质体系审核,负责品质体系的纠正预防,跟踪纠正与预防措施完成情况,查证改善结案,负责品质记录的统一管理、控制。 6、负责进料、成品不良的纠正和预防,并负责改善追踪。a.负责加工不良鉴定,统计及改善追踪。b.负责装配不良鉴定,统计及改善追踪; c.负责客诉抱怨汇总,分析并改善追踪。 7、品质观念及手法导入,品质教育的规划与推动。 进料检验IQC 1、负责进料检验工作的组织实施与控制。a.公司所有原材料进厂检验;b. 公司所有外协件进厂检验。 2、及时准确的判定物料是否合格,避免影响生产。 3、及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。 4、设计、采购、物管配合。 最终检验(QA) 1、将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。 2、熟悉各产品检验标准,准确及时判定成品入库,不可耽误出货。 3、提高检验技能,以使用者角度对产品实行全面检验,准确判定。

最新品保部工作职责与权限

品保部工作职责与权 限

品保部工作职责与权限 一、品保部工作职责: 日常主要工作: 1、负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定检验标准,并核实检查品保人员是否确实实施;组织各部门(部分检验由本部门自行制定)制定各类来料、成品的检验标准制定工作。 2、负责公司的原料进货检验、成品检验两个检验环节的工作;建立原材料、外协品和成品检验记录及质量统计报表交由相关部门分析和评审形成各类检验报告,每个项目进行质量总结分析,提出改进意见。 3、负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题。 4、负责所需检验仪器、工装的管理、使用、校正、计量和维护保养,配合相关部门及时作出检测工装,保证检验工作的正常进行。 5、组织执行内部品质体系审核,负责品质体系的纠正预防,跟踪纠正与预防措施完成情况,查证改善结案,负责品质记录的统一管理、控制。 6、负责进料、成品不良的纠正和预防,并负责改善追踪。a.负责加工不良鉴定,统计及改善追踪。b.负责装配不良鉴定,统计及改善追踪; c.负责客诉抱怨汇总,分析并改善追踪。 7、品质观念及手法导入,品质教育的规划与推动。 进料检验IQC 1、负责进料检验工作的组织实施与控制。a.公司所有原材料进厂检验;b. 公司所有外协件进厂检验。 2、及时准确的判定物料是否合格,避免影响生产。 3、及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改 善 效果。 4、设计、采购、物管配合。 最终检验(QA) 1、将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。 2、熟悉各产品检验标准,准确及时判定成品入库,不可耽误出货。 3、提高检验技能,以使用者角度对产品实行全面检验,准确判定。

技术部工作流程图

部门职能 技术部 部门名称:技术部主管岗位:技术总监 上级部门:生产部上级主管:总经理 部门结构:技术总监-技术工程师-技术员-技术部内勤 部门本职: 负责公司技术建设及管理,为公司经营管理提供有效的技术支持 部门目标: 以客户的需求为工作目标,即设计的产品要求款式多样、品质优良、低成本、容易生产、符合安全规定。 主要职能: 1.负责制定公司管理制度。负责建立和完善产品设计,新产品的试制、标准化技术规程、技术情报管理制度;组织协调督促有关部门建立和完善设备、质量等管理标准及制度 2.组织和编制公司技术发展规划,编制近期技术提高计划;编制长远技术发展和技术措施规划并组织对计划、规划的拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理工作 3.负责制定和修改技术规程,编制产品的使用、维护和技术安全等有关的技术规定 4.负责公司新技术的引进和产品开发工作的计划、实施,确保产品品种不断更新和扩大 5.合理编制技术文件,改进和规范工艺流程 6.负责制定公司产品的企业统一标准,实现产品的规范化管理 7.编制公司产品标准,按年度审核、补充、修订定额内容 8.认真做好技术工艺、技术资料的归档工作。负责制定严格的技术资料交接、保管工作制度 9.及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题,确保经营工作的正常进行 10.负责编制公司技术开发计划,抓好管理人才培养,技术队伍的管理。有计划的推荐引进、专业的技术人员,搞好业务培训和本部门管理工作 11. 负责组织实施工艺分析及工艺改进工作,持续改进制造过程质量,降低成本。 12.负责制度管理制度的制定、检查、监督、指导、考核专业的管理工作 新产品开发 1.1新产品实现的立项策划 1.2新产品的外观功能设计及造价控制和开发的控制及编制各类技术文件 1.3新产品制造过程中的技术攻克及造价成本节约 1.4新产品的实验测试(技术总结报告、实验测试报告、性能测试报告、成本核算报告) 1.5新产品技术归档及展示(如有技术创新专利的申请) 管理权限:

部门工作流程程序及说明范本

1.目的: 1)确保各生产工序严格按要求进行生产,及时发现和纠正质量问题,使产品质量符合客户要求,防止不合格品出厂。 2)减少客户投诉,不断提升及改进品牌质量,建立有效的质量监控程序。 2.范围: 本程序适用于进料质量控制、各制程质量控制、成品质量控制和外协加工质量控制。 3.权责: 品质经理:不合格品的审核、重大异常的决策及改进、周报、月报的审核及质量工程会议的主持,不断推进改善。 审批检验作业文件、报告,编写相关检验标准及人员的管理。 品质主管:不合格品的控制与处理、签发有关质量检验记录/报告、各控制端的管理及异常处理,编写有关检验标准、供应商的质量管控、培训检验人员、协助经理处理相关事宜。 QE:质量异常的分析及处理、产品的可靠性测试、新产品的试产跟进及处理、培训及检验标准的制订。 SQE:进料异常的分析及处理、物料可靠性测试、供应商的评估与考核、培训及检验标准的制订。 IQC:负责进料的品质检验 PQC:制程品质检验 QA:成品品质检验 驻厂QA:负责外协加工厂的进料、制程、成品的质量检验控制,异常的分析处理,重大异常及时反馈上级。 4.定义: 确保产品各控制端得到有效的质量管控 加工:产品达不到质量要求,需作少量修理,才能满足质量要求。 选用:产品里混有良品与不良品,需要安排人员全检。 接收:根据抽样计划和产品检验标准判定为合格的产品。 退货:根据抽样计划和产品检验标准判定为不合格的产品 5.作业内容 来料检验 5.1.1供应商送货到仓库后,由仓管对所送货品进行确认点收。 5.1.2品质部IQC根据相关的检验资料及检验标准进行检验作业。 5.1.3经检验合格的物料由IQC人员予以标识,并记录于《IQC进料检验报告》上,由仓管办理入库。 5.1.4经检验不合格的物料,经组长、SQE分析确认后,依《不合格品控制程序》进行处理,交于主管与经理确认审核。 5.1.5所有物料须经由进料检验合格后方可投入生产使用,若因特殊原因需紧急使用的,或经检验不合格的物料须投入生产须 由使用单位或PMC与业务沟通,提出特采或选用后方可上线,难以决策的交于常务副总确认,并进行相应的标识,SQE 作相应记录,以便追溯。SQE应针对不良原因要求供应商作出相应回复。 制程检验

公司部门工作流程

工作流程 一、总则 按照分工,各尽其职,各负其责。总经理对董事会负责;副总经理、总工程师、总经理助理对总经理负责,对分管的工作负责;各部门经理对分管理负责人负责,对本部门的工作负责;部门副经理、科长对部门经理负责。各分管负责人、部门经理要以企业利益为重。既要做到职责明确,积极主动地做好本职工作,又要做到分工不分家,相互沟通、相互协作,关注整体,关注全局,共同保持企业管理机构的高效运行。 二、各部门工作流程 1、销售部 (1)根据公司年度目标,编制销售计划。 (2)根据销售信息及时组织信息评议,组织投标,组织对销售合同、技术协议的评审。合同签订后,组织技术质量部、工厂部、安装部进行技术交底,使各部门明白相关要求。并及时下达生产计划。 (3)根据顾客要求,随时掌握生产进度,与安装部保持密切的联系,做好发货准备(包括运输车辆)。 (4)建立健全的售后服务台账,定期搜集顾客反馈意见,根据顾客反馈情况及时做好售后服务工作。如需派人维护、维修,及时通知安装部安排专业售后服务人员去现场服务(专业售后服务人员平时可由安装部安排工作,但一旦销售部有售后服务要求,安装部必须无条件服从),并确定外出人员的服务内容、服务要求、服务时间、服务报酬,根据其服务质量结算报酬和费用。

(5)建立健全销售合同台账,编制货款回笼计划,及时组织货款回笼。对逾期货款及时通过司法途径组织清收。 (6)根据《销售报酬结算管理办法》及时做好销售人员的相关费用和销售报酬结算工作。 2、技术质量部 (1)做好销售的技术支撑工作,与业主进行技术交流,编制标书,协助投标,编制技术文件。 (2)根据合同、技术协议和生产计划,下达设计任务,按时将生产图纸交工厂部、安装图纸交安装部,材料清单交供应部。 (3)对原、辅材料进行检验,确保原、辅材料和外购、外涉件质量。 (4)对生产过程进行技术指导和质量监督,对半成品、成品进行入库检验,对出厂产品进行出厂检验。 (5)对安装工程进行技术指导和竣工内部验收。 (6)组织技术创新、专利申请、新产品开发、新产品技术鉴定,促进企业技术进步。 (7)加强技术人员培训、培养,不断提高技术人员的技术素质。 3、供应部 (1)物资采购流程 技术质量部下达采购计划(材料清单)→按物品分类制定采购计划→收集供应商信息,从合格供应商名录选择2~3家供应商询价(合格供应商名录里面没有的需开发新的供应商,并进行合格供应商评价)→比价、议价→交分管领导审核→签订合同→督促供应商按时交货

公司各部门工作配合流程

公司各部门工作配合流程 工作原则: 工作的基本流程:接到工作——记录在工作日志上(要求标准、完成时间、接收人、奖励、处罚)——构思具体工作方案、计划或步骤——执行(找对口部门)——需要的配合与要求(包括标准、时间、交付人)——记录完成情况——汇报——批复——改进——汇报——满意完成为止。 1.养成记录每日工作的工作日志的习惯,每周公司检查一次。 2.遇到重要工作要做好详细可执行方案,(咨询主管意见、查 阅以往资料、多人协商、讨论可执行概率) 3.主动请求帮助与配合,共同完成。 4.“礼尚往来”有接收就要有回复,直到该工作彻底完成为 止 5.跨部门的工作一定要做好记录,交接,通知相关人员知晓 6.需要其他部门具体人员配合的须向该部门主管负责人碰 头,协商做好相应安排后;把相关任务交待给具体人员 7.任务期间要多次沟通、如果对方一直没有给你完成一定要 一直主动联系和协商,直到完成为止。 具体事项的流程如下: 1.招聘流程图

用人部门申情——人事部批复——总经理批复——同意招聘——人事部招聘——用人部门复试——人事部带新人到用人部门报道——试用合格(不合格)——转正(重招) 用人部门申请——人事部批复——总经理批复——不同意招聘——人事部通知用人部门 2.请假流程 请假人申请——请假条——部门主管签字——同意——请假人将假条交到人事部——准假(三天以内的) 请假人申请——请假条——部门主管签字——同意——人事部——不批准——不能休假 请假人申请——请假条——部门主管签字——不同意——不能休假 请假人申请——请假条——部门主管签字——同意——人事部——批准——总经理——不批准——不能休假(三天以外的) 例:销售经理请假:写好请假条然后邮件传给省级经理批准,之后将省级经理批准的假条传到人事部,人事部同意后即可。如果是三天以上的则要总经理批复 所有假条批好后交给人事部考勤管理人员——张荷开统一保存 3.新员工入职: 前台——人事部报道——新部门报道——新通讯录发给各部门——新入职人员名单报于财务处入职档案(合同、照片等)直接交给人事档案管理人员备案;销售人员入职名单交给陈妮妮; 4.解雇或离职处理 销售人员(三天联系不上的或连续多天报表不合格的)——销售支汇报给部门主管处理——若需要解雇或人事沟通的销售支持主管沟通——人事主管——安排具体处理措施——反馈处理结果给相应部门(销售支持、财务) 离职申请人申请——部门负责人批复——人事部批复——总经理批复——人事部通知离职申请人部门上报须解雇人员名单——人事部——沟通即将被解雇人——下解雇通知书(主管或升级经理需要总经理批准) 5.购买办公用品 部门申请——办公室批复——总经理批复(2000元以上者)——财务签字——办公室购买——申请部门领取(填领取单)

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