萝茨鼓风机维护检修规程
1 总则
本规程适用于D60 X63 —160/5000 型、L62LD、ZL93WD、
ZR7-600T、RRF-245、RRF-290DG型萝茨鼓风机的维护与检修。
2设备结构及工作原理
2.1设备结构
D60、L62LD、L93WD、ZR7-600T、RRF-245、RRF-290DG 是由椭圆形外壳、叶轮、齿轮箱等部件组成，采用弹性联轴器传动方式。
2.2工作原理
萝茨鼓风机是一种容积回转式气体鼓风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动作等速反向旋转，达到把吸入气体从进口推移到出口，并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。其工作情况如图1所示：
图1罗茨鼓风机的主要工作过程
3 主要技术参数
名称D60 X63
160/5000 ZR7-600T ZL93WD L62LD RRF-245 RRF-290D
G
转速r/mi n 960 590 730 1450 980 980 流里
3
m3/min
158 542.3 303 57.8 89.5 133
进口压力100-300mm
H2O 60mmH 2O 60mmH 2O
100-300 mmH
2O
62.6KPa 62.6KPa
出口压力<380mmHg <380mmHg <380mmHg
<380mm
Hg
111.6KPa 111.6KPa 进气温度C<40 <40 20 <40
排气温度C<72 <72 <72 <72
排气—
4检修周期与内容
4.1检修周期
4.2检修内容421小修
a）检查齿轮柄帽与螺栓的松紧情况。
b）检查更换联轴器螺栓及弹性圈。
c）检查轴承间隙及圆螺母紧固情况。
d）检查叶轮轴向、径向及45 °度间隙
e）检查油泵清洗过滤网，检查用油盘及油面镜油质。
f）检查电器开关及电动机。
4.2.2大修
a）包括小修内容。
b）检修、更换轴、叶轮、轴套、油封、齿轮等易损件。
c）油泵及油泵机大修。
d）电气开关及电机大修
5检修与质量标准
6 试车与验收
6.1试车前准备
6.1.1检查检修记录，确认数据合格。
6.1.2点动电机，确认旋转方向正确。
6.1.3流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。
6.1.4将润滑油注入齿轮箱和副油箱中，油面应到达油位指示计的刻度线。
6.1.5接通冷却水和密封油进、出管路，并检查不得有漏水、漏油现象
6.1.6按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。
6.1.7仪表指示准确、好用。
6.2试车
6.2.1打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。
6.2.2启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油位不适宜等其他情况。
6.2.3然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。
6.2.4运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原
因大多是由叶轮摩擦引起的。
7维护与故障处理
7.1日常维护
7.1.1运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现；摩擦严重时,
会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。
7.1.2在日常工作中，应对轴承温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。
7.1.3在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升及排气温度高，风机流量降低，此时应停机测量间隙，采取校正措施。
7.1.4冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。
7.2常见故障的原因分析及排除方法
8易损件清单
循环水车间冷却塔轴流风机维护检修规程
循环水车间 冷却塔轴流风机检修规程 （F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制： 审核： 批准： 扬子石化股份有限公司烯烃厂 日期：2003年8月
一、总则 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据 中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》 上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料 保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料 日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料 二、检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。 检修类型小修中修大修 检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。 三、检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序
风机维护保养规程
风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。 2.3轴承
对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。 注：调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。 2.6可能出现的问题和应采取的措施
罗茨风机检修标准
煤气加压机维护检修标准1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容， 质量标准。试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。 1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。 日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准 2检修周期与内容 检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期 2,2检修内容 2.2.1 小修项目 2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。 2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。 2．2．1．4 紧固螺栓。 2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2．2．2 中修项目 2．2．2．1 包括小修项目。 2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。 2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。 2．2．2．5测量、调整各部位间隙。 2．2．2．6清理气体过滤器。 2．2．2．7清洗检查润滑系统。 2．2．2．8校验安全阀、自控装置， 2．2．3大修项目 2．2．3．1包括中修项目。 2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。 2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。2．2．3．4校正机座水平。 3 检修与质量标准 3．1 拆卸前准备 3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料， 3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。
3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件： 3．2 拆卸与检查 3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。 3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。 3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。 3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。 3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。 3．3 检修质量标准 3．3．1．机体 3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。 3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。 3．3．2 转子 3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。 3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定 表2 mm 3．3．4 轴 3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。 3．3．5 联轴器或v型皮带 3．3．5．1 联轴器 a．联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆跳动不大干0.05mm。
罗茨鼓风机维护检修规程(完整)
罗茨鼓风机维护检修规程 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 一、设备完好标准 1.主要结构及性能参数简述： 主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、 副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。 主要技术性能规范： 风机型号3L54WD 流量 51m3/min 出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准 （1）零部件 ①零部件齐全，质量符合要求。 ②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。 ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 ④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、 铭牌清晰。 ⑤设备的防腐完整有效。 （2）设备性能
①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。 ②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 ③各项运行参数均在指标控制范围以内。 ④能够满足生产要求。 （3）设备环境 ①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。 ②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。 ③设备周围排水沟畅通，无积渣。 二、维护与保养 1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生。 （2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。 （3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。 （4）风机、电机的响声和振动是否正常。 （5）严格执行润滑管理制度。 2.定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）定期检查泵的入口过滤器。 （3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。 （4）定期检查各部分的螺栓是否松动。 （5）定期检查冷却水是否畅通。 （6）定期检查并做好记录
风机维护保养规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1954 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 风机维护保养规程正式 样本
风机维护保养规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机 性能完好，保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养 工作指导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容
4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。
罗茨风机检修作业规程
305单元 计算机编码：01－001 检修验收确认 作业人员： 机修车间技术员： 设备使用单位：
000检修前准备； 010办理施工作业票和作业风险评估表； 状态卡 100拆除罗茨风机出口连接管线； 110断开机泵联轴节，连轴器检查对中；（对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮）； 120拆开入口过滤网、过滤器； 130拆开齿轮大盖检查端盖状况； 140拆下齿轮检查情况； 150拆开轴承箱； 160拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查； 170拆卸“8”字转子； 200清理风机壳内部物料或结垢； 210清洗检查轴承箱； 220清理检查齿轮箱； 230清理检查“8”字转子磨损情况；
240清理检查气体过滤器； 250检查效验安全系统、控制装置和压力调节装置；260清理检查机械密封、迷宫密封或填料密封； 270检查润滑系统、水冷却系统； 280检查连轴器或皮带轮。 300回装前的确认； 310“8”字转子查安装； 320机械密封、迷宫密封和填料密封的检查、装配；330轴套的检查、装配； 34轴承的检查、装配； 350齿轮检查装配； 360机盖和轴承压盖检查安装； 400联轴节检查连接螺栓及弹性圈； 410对于皮带传动的皮带轮需要拉线或直尺方法 500现场清扫； 510罗茨风机试车和验收。
动作卡 000B-［］检修前准备； 001B-［］查阅停机前泵各部位振动值，轴承温度。 002B-［］查阅上次检修资料和有关图纸，准备检修作业规程。 003B-［］检修施工的时间安排已经确定。 004B-［］检修施工的人员安排已经确定（车间从上到下建立完整的质量体系，保证人员齐全到位，分工明确，责任到人。）。 005B-［］检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 006B-［］检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐（使用前后都有专人负责保管。量具必须检验合格）。 007B-［］检修施工的主修人员、检修进度及检修原因、项目已经确定。 签字B（） 010办理施工作业票及办理作业风险评估报告； 011B-［］施工作业票已按规定程序办理审批好。
煤气鼓风机维护检修规程
煤气鼓风机维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用D800-213 离心式鼓风机的维护检修。 1.2 结构简述机壳组、定子、轴衬、底座、转子、联轴器与护罩、润滑系统（主油泵、油站、高位油箱）、变速器、防爆电动机、液力耦合器等。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 设备铭牌完整、清晰。 2.2 运行性能 2.2.1 机体内部无声响及轴承振动在允许值内。 2.2.2 机组严禁在喘振工况区域运行。 223轴承出口处油温小于等于60C，轴承入口处油温在30~40C之间 2.2.4 轴承润滑系统的油压保持在0.8~1.2kg/cm 2。 2.2.5鼓风机转子轴位移w 0.5mm 2.2.6 油箱油位不低于允许的最低油位线。 2.2.7 主油泵进油管法兰结合处严密性良好。 2.3 技术资料 2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。 2.3.2 有设备档案。 2.3.3 有检修和试验记录。 2.3.4 有易损零配件图。、 2.4 设备及环境 2.4.1 机组及其周围应保持清洁。 2.4.2 鼓风机室内应通风良好，有通风设备及安全检测报警装置。
3设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。 3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。 3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
a. 机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时； b. 任一轴承或密封除发现冒烟时； c. 进油管路上的油压下降至0.5kg/cm2时，而联锁的电动油泵已投入工作, 其油压值仍不能大于0.5kg/cm2时； d. 轴承温度急剧升高至＞65°C时； e. 油箱的油位下降至最低油位线，虽继续加添新油而油位仍然呈下降趋势； f. 机组转子的轴位移》0.5mm时。 4检修周期和检修内容 4.1检修周期 检修周期见表3 表3
立式轴流泵维护检修规程
目录 1 总则 (2) 1.1 适应范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 主要性能 (2) 2 完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (3) 3设备的维护 (3) 3.1 日常维护 (3) 3.2 定期检查 (3) 3.3 故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (4) 4.1 检修周期 (4) 4.2 检修内容 (4) 5 检修方法及质量标准 (4) 5.1 底座、中间节、进水喇叭、叶轮外壳、出水弯管及传动装置。 (4) 5.2主轴及传动轴 (5) 5.3 轴套 (5) 5.4 轴承 (5) 5.5蜗轮蜗杆 (6) 5.6 叶轮 (6) 5.7 全调节式的转子部件 (6) 5.8 泵轴、电机轴与传动轴的对中及摆度 (7) 5.9 填料密封 (7) 6试车与验收 (8) 6.1.1 确认机组检修完毕，质量符合本规程要求，记录齐全、准确，工完料净，场地 清。 (8) 6.2 试车 (8) 6.3 验收 (8) 7 维护检修安全注意事项 (8) 7.1 维护安全注意事项 (8) 7.2 检修安全注意事项 (8) 7.3 试车安全注意事项 (9) 附录A 叶片及导叶尺寸公差 (9) 附录B 轴套热装加热温度计算 (9) 附录C 滚动轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙计算 (10) 附录D 橡胶轴承的性能及间隙 (10) 附录E 叶轮静平衡 (10) 附录F 震动峰值振幅 (11)
1 总则 1.1 适应范围 本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送液体不超过50℃的单级立式轴流泵的维护和检修；其它类似的轴流泵可作参考。 1.2 结构简述 轴流泵由吸入管、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、中间节、叶轮、轴承、密封装置、调节机构及传动装置等零、部件组成。 1.3 主要性能 设备主要性能(叶片安装角为0o时)见表1。 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓紧固、齐全、符合要求。 2.1.3 仪表装置齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.4 进出口闸板或阀门不堵不漏；润滑系统、冷却系统齐全、畅通、好用；调节机构灵敏、准确。 2.1.5 基础、底座、钢架稳固，地脚螺栓齐全、牢固、符合规定。 2.1.6 设备、管道防腐完整有效、符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 设备运转正常，无异常振动、噪音。 2.2.3 压力、流量、温度正常，电流稳定；出力达到铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料 2.3.1 有总装配图、主要零件图、易损配件图等。 2.3.2 有产品使用说明书、质量合格证。 2.3.3 有操作规程、维护检修规程。 2.3.4 设备技术档案齐全、数据准确可靠； a.设备履历卡； b.运转时间和累计运转时间记录； c.检修记录：
风机维护保养规程定稿版
风机维护保养规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固
性。 2.3轴承 对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点：
离心式鼓风机维护检修规程
离心式鼓风机维护检修规程 编写：赵晓东 审核： 批准： 中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司
一、总则 1、适用范围 本规程适用于D1500-1.23/0.93离心式鼓风机 2、编写依据 0223 SM D系列高速离心鼓风机使用说明书（随机资料） 0223 ZSM D系列离心鼓风机安装说明书（随机资料） 二、煤气离心式鼓风机简介 1、主要用途及适用范围 本类离心风机适用于石油、化工、冶金、制药等工业，用于输送空气、各种煤气等，也可输送其它无毒、无腐蚀的混合气体。排气压力一般低于0.30Mpa。输送介质的含尘量不大于10mg/Nm3。 2、产品型号的组成机器代表意义 D1500-1.23/0.93离心鼓风机 D：表示多级、高速离心鼓风机系列 1500：表示风机进口流量，m3/min 1.23：表示出口压力，MPa×10 0.93：表示进口压力，MPa×10 3、产品规格 3.1性能参数：
3.2采用原动机主要参数： 3.3变速器主要参数： 3.4传动方式： 电动机、变速器、鼓风机由膜片联轴器连接传动 三、维护与故障处理 1、日常维护 1.1 每小时巡检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定，判断冷却系统是否畅通，并做好仪表检测记录（二次仪表的运行监测记录和现场仪表运行检测记录） 1.2 每月检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。 1.3 监听鼓风机机组各单机的机内、轴承箱内声响是否异常。 1.4巡检轴端密封盒机壳中分面是否有漏气现象。 1.5检查空气滤清器工作是否正常，排放可能收集到的水分。 1.6现场巡检所有气管路、油管路、水管路工作是否正常，是否有漏气、漏水、漏油现象。
AV系列静叶可调式轴流风机维护检修规程完整
AV系列主风机组维护检修规程 3 一般规定 3.1 检修前的检查 3.1.1 检查机组与外部系统水、电、汽，风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全可靠。 3.1.2 检修现场应符合HSE标准，检修前应办好作业票。 3.2 拆卸 3.2.1 机组拆卸应按拆卸程序进行。 3.2.2 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零件的工作表面上敲击。 3.2.3 对锈死的零件或组合件应用松动剂浸透，再行拆卸。对过盈配合的零部件应使用专用工具。 3.2.4 零部件拆装前应作好标记。 3.3 吊装 3.3.1 起吊前，检查吊耳、绳索应符合要求。 3.3.2 吊装时，不应将钢丝绳、索具直接绑扎在加工面上，绑扎部位应有衬垫或将绳索用软材料包裹。 3.3.3 起吊转子时，必须使用专用吊具。起吊过程中，要保持转子的轴向水平，严禁发生晃动、摩擦及撞击。 3.3.4 吊装作业执行SH/T 3515—1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》。 3.4 吹扫和清洗
零部件应用煤油清洗，并用压缩风吹干，清扫后的零部件表面应清洁、无锈垢、无杂物粘附。 3.5 零部件保管 对零部件应分类成套保管，防止丢失。对重要零部件的加工面和大部件应有防锈蚀、防止碰伤的措施，对转子应有防止变形的措施。 3.6 组装 3.6.1 机器组装应按组装程序进行。 3.6.2 机器在封闭前必须仔细检查和清理，其部不得有任何异物。 3.7 记录 应使用规定的记录表，按要求认真填写拆检值和组装值，做到数据齐全，准确、字迹工整。记录各零部件的检查、修复和更换情况。 4 变速器检修 4.1 拆装程序 拆卸程序见图1，组装程序与图1相反。 4.2 检查项目、容和质量要求 4.2.1 转子 4.2.1.1 检查转子应无锈蚀、损伤和裂纹。 4.2.1.2 轴颈圆度、圆柱度允许偏差为0.02mm，根据轴颈磨损情况，酌情考虑采用适当方法进行修复。
风机维护保养规程示范文本
风机维护保养规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风机维护保养规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能 完好，保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指 导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容 4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电
源，并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。
风机安全运行规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87015 风机安全运行规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风机安全运行规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、前言： 1.1. 范围 本制度主要指风机安全运行规程。 本制度适用于新疆达坂城苜蓿台风电场运行管理。 1.2. 引用标准 下列标准均指最新版本，若标准进行修订，则本文引用的标准相应变更为最新版本。 《风力发电场运行规程》DLT666-1999 2、总则 2.1为了保证风力发电安全生产, 特制定此规
程。所有风电场工作人员必须严格遵守本规程。 2.2风电生产必须坚持安全第一,预防为主的原则，安全生产人人有责。 2.3风电场各领导必须以身作则，依靠职工群众发挥安全监督机构作用，严格监督本规定贯彻执行。 2.4本规定适用于风电生产、运行、检修全部生产过程。 2.5风电场任何工作人员若发现有违反本规程并危及人身和设备安全者，有权立即制止。 3、风电场工作人员基本要求 3.1经过体检健康状况符合风电场的工作要求。 3.2经过运行技术部、维护部组织的上岗培训，熟悉风电机组的工作原理及基本结构。具备必要的机械电气安装知识，能够从事风机运行、检修、安装工作。
净化车间罗茨风机安全检维修规程
净化车间罗茨风机安全检维修规程 一．总则 本规程编制依据山东省章丘鼓风机厂产品使用说明书。 1.本规程适用半水煤气脱硫岗位ZL103WDT型罗茨鼓风机检维修。 2.设备编号：2400100设备名称：罗茨鼓风机设备型号：ZL103WDT 制造厂家：山东省章丘鼓风 机厂安装位置：泽东化工脱硫工段 3.结构型式为卧式，两端转子呈水平放置于机壳内。机体由机壳，前后墙板、转子、主副油箱等 部件组成。采用弹性联轴器传动方式。 4.结构图：详见说明书。 5.传动原理：电动机输出的动力，利用弹性柱销联轴器使主动轴旋转，主动轴利用轴端齿轮带动 从动轴同步异向旋转。主动轴和从动轴均安装有8型叶轮，两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮作等速异向旋转，达到把吸入气体从进口推到出口，并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。 6.主要技术参数：齿轮材质20GrMnTi Q=463 n=580r/min N=489Kw 升压49Kpa 二．设备的维护检查 1. 日常检查维护内容； 1.1 运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现：摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。 1.2在日常工作中，应对轴承温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。 1.3在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，罗茨风机内泄漏加大，机壳温升及排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙，采取校正措施。 1.4严格执行润滑油管理制度，坚持‘五定’‘三过滤’，保证设备润滑良好。 1.5按操作规程规定，检查罗茨风机运行时的风压、风量，电流，电压及各部位温度是否正常，并记录，对不正常情况及时处理。 1.6检查地脚螺栓及各部联接螺栓，及时消除泄露。 1.7检查安全保护装置，停车联锁装置等是否良好有效。 1.8备用罗茨风机每班盘车一次。 2：定期检查内容： 2.1每日检查 2.1.1检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏齿轮和轴承。 2.1.2检查主、副油箱及轴承部位温度。 2.1.3检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。 2.1.4检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。 2.1.5检查密封部的密封效果。 2.2三个月检查 更换主油箱润滑油，清洗进口管道。 2.3半年检查 更换副油箱润滑油，检查风机管道支撑情况，检查密封泄漏情况。 2.4一年检查 2.4.1检查旋转轴唇形密封圈。
一次风机检修规程
5. 一次风机 5.1 一次风机简介及主要参数、结构 5.1.1 一次风机设备简介： 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 5.1.2 一次风机主要技术参数： 型式双级动叶可调轴流式数量2台 型号PAF21.1-16-2 流量（TB/BMCR）179 /124 m3/s 全压（TB/BMCR）20428/15714 Pa 入口温度31 ℃ 入口密度 1.015 kg/m3 转速1490 r/min 全压效（TB/BMCR）81.54/88.06% 叶轮直径φ1584 mm 叶廓内径φ2114 mm 机壳内径与叶片外 径间隙（动叶关闭 位置） 2.1＋0.5 叶片材料HF-1 级数 2 叶片可调范围－25o～＋20o轴功率（TB/BMCR）4191/2088kW 液压缸径和行程φ336/100 风机轴承型式滚动 轴承润滑方式稀油风机转向逆时针（电机自由看）制造上海鼓风机厂 一次风机电机 型号YKK800-4 额定功率4500 kW 额定电压10000 V 转速1493 r/min 额定电流293 A 功率因数0.913 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电机厂 一次风机液压油站 油泵形式齿轮泵型号CPA2-16 总供油量25 L/min 液压油公称压力 3.5 Mpa 润滑油公称压力0.8 Mpa 油箱容积250L 供油温度≤45℃滤网差压＜0.35Mpa 冷却面积4㎡回油温度＜65℃ 油冷却器水量 2.2 t/h 冷却器水压/水温＜0.5 Mpa/≤38 ℃油泵电机型号Y100L-4B5 电机额定功率 2.2 kW 额定电压380 V 转速1450 r/min 频率50Hz 加热器功率 2.0 kW 加热器电压380 V 制造上海利安液压润滑设备有限公司电机油站 型号XYZ-16GF 油泵型号CB-B16
离心式风机维护检修规程
离心式风机维护检修规程 一、总则 （一）适用范围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 （二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 （三）技术性能 二、检修安全注意事项 （一）维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二）检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 （一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。
（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 （三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 （四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 （五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。 （六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 （二）运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 （三）技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 （四）设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程 （试行） 盐湖海纳化工有限公司
目录 1．目录 (1) 2．总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5) 7.试车与验收 (12)
一． 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 二． 规程适用范围 参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。 本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下： 1、结构简述 罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成， 由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。
2 、完好标准 零、部件 零、部件完整，齐全，符合图样。 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外1～3扣。 安全防护装置齐全可靠。 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 基础坚固完整。 运行性能 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。 运转平稳，无异常振动、杂音。 达到设备铭牌出力或查定能力。 技术资料 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容： 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录； 风机的安装、验收记录； 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；
螺杆泵维护检修规程(完整)
螺杆泵维护检修规程 一、设备结构图及性能原理 1.设备结构图 1.1单螺杆泵 1—泵壳2—衬套3—螺杆4—偏心联轴节5—传动轴6—密封装置7—径向止推轴承8—普通联轴节 1.2二级螺杆泵 1.3三级螺杆泵 2.设备性能原理 2.1螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即把液体排出。
二、检修 1.适用范围及编写依据，采用的标准及参考资料目录 1.1 本规程适用于石油化工单螺杆泵、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修. 1.2 编写标准及参考资料目录 HGJ 1039—79化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89单螺杆泵技术条件 GB 110887—89三螺杆泵技术条件 GB11035—89船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 IS0 3945泵振动评价标准 SHS 01001--2004石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 2检修周期与内容 2.1 检修周期 检修周期见下表，根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期. 2.2 检修内容与程序 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封. 2.2.1.2 检查轴承. . 2.2.1.3 检查各部位螺栓紧固情况. 2.2.1.4 消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷. 2.2.1.5 检查联轴器及对中情况. 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目内容. 2.2.2.2 解体检查各部件磨损情况，测量并调整各部件配合间隙. 2.2.2.3 检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙. .
正压风机维修保养规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4577 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 正压风机维修保养规程 标准版本
正压风机维修保养规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为规范正压风机保养工作，确保给正压风机各项性能完好，特制定本规程。 1．0正压风机维修保养。维修人员每年应对所有正压风机进行四次清洁、保养。 1．1电动机维修保养： a．用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5兆欧以上，否则应烘干处理或修复。 b．检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承； c．检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理；
d．清洁电动机外壳； e．检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆重新油漆。 2．0控制柜维修保养。维修人员每年应对正压风机的控制柜进行清洁、保养。 2．1用小毛刷，干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物。 2．2检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接头应更换。 2．3检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应整改。 2．4交流接触器维修保养： a．清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒； b．清除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），烧蚀严重不能正常工作的触头应更换；
c．清洁铁心上的油污及脏物； d．检查复位弹簧情况； e．拧紧所有紧固件。 2．5热继电器维修保养： a．检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换； b．检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，达不到要求的应更换。 2．6自动空气开关维修保养： a．用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于100兆欧，否则应烘干处理； b．清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应更换； c．自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象；
气化风机检修工艺规程
6气化风机检修工艺规程 设备概况及参数 6.1.1设备概况 3R系列罗茨风机为四川鼓风机厂生产的，属容积回转式鼓风机。其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时，流量之变动甚微，压力的选择范围很宽，具有强制输气之特征。输送介质不含油，结构简单、维修方便，使用寿命长，整机振动小，它的工作原理为电机通过联轴器或V型带带动风机，使风机从大气中吸入空气，通过一对三叶型叶轮的转动从排气口排出。 3R系列罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、主从动轴、同步齿轮、定位端轴承座、自由端轴承座、主副油箱、迷宫密封等部件组成。 电加热器布置在罗茨风机出口的空气管道上，用于加热流化空气。它是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,OCr27A17MO2 高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经工艺压缩成型。 6.1.2设备参数
检修类别、周期及工期 检修项目 6.3.1小修项目 6.3.1.1 油质检查化验 6.3.1.2滤网清理 6.3.1.3传动皮带调整 6.3.1.4风机各部位间隙检查6.3.1.5轴承检查 6.3.1.6中心校验 6.3.1.7试运
6.3.2大修项目 6.3.2.1 解体检查转子、墙板磨损量，记录各部位间隙 6.3.2.2轴承检查更换 6.3.2.3同步齿轮检查更换 6.3.2.4油质化验更换 6.3.2.5各部位间隙调整 6.3.2.6密封装置检查更换 6.3.2.7传动皮带检查更换 6.3.2.8中心找正 6.3.2.9试运 检修工艺 6.4.1解体（解体前转子与转子机壳、墙板等各部位间隙应测量好并做记录）。 6.4.1.1拆卸对轮对轮防护罩和对轮联接螺柱。 6.4.1.2用专用工具拉出主轴上对轮，必要时采用加热法，同时做好轮中心距记录。 6.4.1.3拆卸进口消声器和出口短节。 6.4.1.4拆卸前后油箱油堵，付油箱内油放掉。 6.4.1.5拆卸齿轮箱与后墙板的联接螺柱，取下齿轮箱盖。 6.4.1.6拆卸主从动轴齿端锁紧螺母和出退垫片,将同步齿轮取下，必要时采用专用工具， 注意拆卸前应将所有联接件和嵌合件刻上配合标记。 6.4.1.7拧下后墙板上主从动轴承组件取下，同时取下“V”形密封圈和密封衬套。 6.4.1.8 同齿端拆卸方法，逐一拆下联端付油箱盖，甩油盘及轴承组件和轴封装置等部件。 6.4.1.9拆卸两端墙板与机壳联接螺栓，取下两侧墙板，将主从动轴（包括叶轮）从机壳内 取出。 6.4.1.10分别解体四轴承座组件，取出骨架油封和轴承。 6.4.1.11 拆卸齿轮圈上的压紧螺栓和定位销，将齿轮圈和轮拆开。 6.4.1.12拆下侧板与墙板联接螺柱，取下侧板。 6.4.1.13用煤油清洗所有零部件。