水性醇酸树脂的制备及应用性能研究
水性醇酸树脂的制备及应用性能研究
水性醇酸树脂的制备及应用性能研究
引言：
近年来，水性涂料作为一种环保、低VOC（挥发性有机化合物）的涂料，得到了广泛的应用和发展。其中水性醇酸树脂作为一种重要的水性树脂材料，具有良好的分散性、耐溶剂性、耐水性和优异的涂膜性能，逐渐受到人们的关注。本文对水性醇酸树脂的制备方法和应用性能进行研究，旨在深入了解该材料在涂料领域的应用潜力。
一、水性醇酸树脂的制备方法
水性醇酸树脂的制备主要包括以下几个步骤：
1. 醇酸树脂酯化反应：将缩醛、缩酮等醇酸化合物与多
元醇通过酯化反应进行反应，生成醇酸树脂。
2. 醇酸树脂的乳化：将醇酸树脂与适量的表面活性剂和
乳化剂进行混合，通过机械剪切等方法使其分散均匀形成乳液。
3. 乳化液的稳定：通过调节pH值、溶剂选择等方法，使乳液达到稳定的状态。
4. 乳液的固化：将乳液导入反应釜中，在适当的温度和
时间下进行固化，得到水性醇酸树脂。
二、水性醇酸树脂的应用性能
1. 分散性能：水性醇酸树脂具有良好的悬浮性和分散性，能
够与颜料等进行良好的分散，使涂料颜色均匀，涂膜光亮。
2. 耐溶剂性能：水性醇酸树脂在受到溶剂的刺激下能保
持其涂膜完整性，不发生溶胀、起皮等现象。
3. 耐水性能：水性醇酸树脂具有良好的耐水性能，涂膜
在潮湿环境中能保持稳定，不发生开裂、剥落等现象。
4. 涂膜性能：水性醇酸树脂具有优良的涂膜性能，涂膜
坚硬、耐磨损、耐候性好，能够满足各类涂料的需求。
三、水性醇酸树脂的应用领域
1. 汽车涂装：水性醇酸树脂作为涂料的基础材料，能够很好
地满足汽车涂装领域的环保要求，同时具有良好的涂膜性能，能够提高汽车涂层的耐候性和耐腐蚀性。
2. 木器涂装：水性醇酸树脂能够与木材表面产生良好的
结合，形成坚韧的涂膜，具有良好的耐磨损性和耐久性，广泛应用于木器涂装领域。
3. 金属涂装：水性醇酸树脂具有较好的防腐性能和耐磨
性能，适用于金属涂装领域，能够提高金属涂层的耐候性和抗腐蚀性。
4. 建筑涂料：水性醇酸树脂作为建筑涂料的基础材料之一，具有良好的耐水性和耐候性，能够保持涂料的长久持久性，广泛应用于建筑装饰领域。
结论：
水性醇酸树脂作为一种环保、低VOC的涂料材料，在涂料领域有着广泛的应用潜力。通过对其制备方法和应用性能的研究，可以优化其制备过程，提高产品的性能和质量，进一步推动水性醇酸树脂的应用发展。相信在未来的研究中，水性醇酸树脂将在更多领域中得到应用，为涂料行业的可持续发展做出贡献
综上所述，水性醇酸树脂作为一种环保、低VOC的涂料材料，在汽车涂装、木器涂装、金属涂装和建筑涂料等领域具有广泛的应用潜力。其具有优良的涂膜性能，如坚硬、耐磨损、耐候性好，能够满足各类涂料的需求。通过优化其制备过程和提高产品的性能和质量，水性醇酸树脂的应用发展将进一步推
动涂料行业的可持续发展。相信在未来的研究中，水性醇酸树脂将在更多领域中得到应用，为涂料行业的可持续发展做出重要贡献
(设备管理)涂料用油改性醇酸树脂生产工艺与设备
涂料用油改性醇酸树脂生产工艺与设备 摘要：本文查阅多种文献，对醇酸树脂的合成原料、类别、合成工艺做了介绍。特别对油改性醇酸树脂的生产原料、反应原理、工艺流程、以及工艺设备做了重点叙述。以 及对醇酸树脂的作为涂料、以及醇酸树脂的改性做了大致的简介。 关键词：醇酸树脂；涂料；清漆；丙烯酸；改性；树脂；树脂生产设备； 一前言 1.1 涂料简介 涂料有着几千年的历史，它是一种多功能材料，涂覆在物件表面起到保护、装饰、标志及赋予特殊功能等作用[1]。从涂料的历史来看，早在四千多年前，我国就使用桐油和生漆等天然物质为原料来制作涂料产品，早期的涂料产品品种单一，应用范围有一定的局限性，随着工业的发展，人类开始依据自身需要，使用各种化学合成品来制作涂料，涂料产品发生了巨大变化，不仅类别多样，而且功能各异，涂料得到了广泛的应用和发展。目前，涂料产品已经应用在生产生活的各个方面，涉及汽车防腐、电气绝缘、家庭装修、军事科技等多个行业和领域，涂料的研究开发越来越受到重视，可以说涂料已经和国民经济的发展，国家科技的强盛，人民生活水平的提高有着密切的联系，涂料工业的水平甚至已经成为衡量一个国家现代化的标志之一。 早期的涂料主要以天然物质为原料，通过相对简单的工艺制备出油漆，而现代涂料原料复杂，主要由成膜物、颜料和溶剂三个组分组成，并根据实际需要添加少量的助剂，如催干剂、消泡剂、流平剂、抗沉降剂、缓蚀剂等。涂料中成膜物分无机类和有机类，无机类成膜物使用较少，常用的有硅酸盐，有机类成膜物
使用非常广泛，多是一些低分子聚合物，如干性油、大漆、合成聚合物等，这些聚合物都具备一个特征：成膜前是低分子聚合物，成膜后则通过一定的化学反应形成聚合物膜，聚合物分子链由线型转变为体型。有些涂料也可以热塑性聚合物为成膜物，溶剂挥发即可成膜，聚合物未发生化学变化，如氯化橡胶漆。成膜物是涂料的最重要成分，它的性质直接决定涂料的作用。 涂料中颜料也可分无机颜料和有机颜料，颜料主要起到遮盖和增色的作用。由于颜料价格通常比树脂低，某些颜料能作为填料降低产物成本，除此之外，颜料还具备降低涂膜内应力，改善涂膜流平性等特殊功能。涂料中溶剂主要是一些低沸点有机液体，但近年发展起来的水性涂料可使用水作为溶剂，传统的涂料还是使用既能溶解成膜物又易挥发的有机液体作为涂料的溶剂。这类有机溶剂溶解力、挥发性强，有助于改善成膜物在被涂覆物件上流平性，赋予涂料良好的涂装性能。涂料中的挥发性有机物(VOC)通常为甲苯、二甲苯等有害致癌物质，若直接排入大气中，会对人体和其它生物产生巨大危害，对环境产生污染。如何降低涂料中VOC或不使用有机溶剂已成为今后涂料工业的一个重要研究方向，开发环保的水性涂料已成为新的发展趋势[2]。 涂料按成膜物种类可分为天然树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯、元素有机漆和橡胶漆等，其中醇酸树脂是发展最早、产量最大的合成树脂漆，在涂料市场占有率曾高达90％[3-6]，据统计，1997年全国涂料总产量为135×104t，其中醇酸树脂约占52.9％，居合成树脂之首[7]。醇酸树脂自开发以来，在涂料工业中一直占有重要的地位，因其原料来源丰富、产品品种多、方便化学改性，目前仍是一种重要的涂料用树脂[8-10]。 1.2 醇酸树脂涂料 醇酸树脂由多元醇、多元酸、植物油或不饱和脂肪酸缩聚而成的一种改性聚酯[11]，它原料易得,不完全依赖石油产品，工艺简单，其中多元醇常用甘油、三羟甲基丙烷、新戊二醇和季戊四醇,多元酸常用邻苯二甲酸酐，其次是间苯二甲酸酐和顺丁烯二酸酐。醇酸树脂配方变化性强，可通过多种途径改性使其具备特殊性质。醇酸树脂的制备方法主要有两种:（1）脂肪酸法；（2）醇解法，实际工艺中又可分溶剂法和熔融法[12]。脂肪酸法：将多元醇、多元酸和脂肪酸一起投
环氧改性水性醇酸树脂的研究进展
环氧改性水性醇酸树脂的研究进展 赵庆玲;王锋;胡剑青;涂伟萍 【摘要】Alkyd resin is a resin that has been largely produced and intensively applied in domestic market. Three typical methods of alkyd resin modified with epoxy were reviewed; physical blending modification, solvent epoxy modified alkyd resin and waterborne epoxy modified alkyd resin. Meanwhile, factors affecting the preparation of waterborne alkyd resin modified with epoxy and the film performance were discussed, such as types of epoxy resin, types, amount and oil length of mono fatty acid. Finally the application prospect of epoxy modified waterborne alkyd resin was described.%综述了目前国内产量较大,应用较广的环氧改性醇酸树脂常见的3种方法:物理共混改性、溶剂型环氧改性醇酸、环氧改性水性醇酸.同时介绍了影响环氧改性水性醇酸树脂制备及涂膜性能的多种因素,如环氧树脂的种类、一元脂肪酸种类与含量、油度等.最后对环氧改性水性醇酸树脂的应用前景进行了展望.【期刊名称】《涂料工业》 【年(卷),期】2012(042)003 【总页数】3页(P78-80) 【关键词】水性;环氧改性;醇酸树脂;研究进展 【作者】赵庆玲;王锋;胡剑青;涂伟萍
水性醇酸树脂
水性醇酸树脂涂料的研究及应用 葛亚辉罗洁* （中南林业科技大学，材料科学与工程学院，湖南长沙410004） 摘要：水性醇酸树脂不仅具有醇树树脂的优点而且还有良好的耐腐蚀性、耐候性、附着力、干燥性、耐水性等，大大地降低了VOC的含量，符合环保的要求，因此水性醇酸树脂涂料具有很好的发展前景。 关键词：醇酸树脂、水性化研究、具体应用 Water soluble alkyd resin coating research and Application Yahui Ge ,Jie Luo* ( Central South University of Forestry and Technology, College of materials science and engineering, Hunan Changsha410004) Abstract: water soluble alkyd resin has not only alcohol tree resin advantages and good corrosion resistance, weather resistance, adhesion, drying, water resistance, greatly reduced the content of VOC, accord with the requirement of environmental protection, so the water soluble alkyd resin coating has good development prospect. Key words: alkyd resin, waterborne, application research 涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料，广泛应用于各类建筑物、各种工业制品和通工具的装饰与保护以及各类钢铁设施如码头、海洋石油钻井平台、输变电塔等的防腐保护。随着科技的发展，涂料的功能和应用领域正在逐渐完善和扩大，涂料的消费水平也已经成为衡量一个国家经济发展水平的重要指标。 1 涂料工业面临的问题和发展趋势 我国涂料的总产量已跻身世界前列，在产品的产量、品种、质量、技术装备水平有了长足的进步。但是随着人们环保意识的不断增强以及我国加入WTO后国外企业纷至沓来，现有的民族涂料工业面临前所未有的挑战，如何降低生产和使用涂料所造成的污染，尤其是对大气的污染。涂料对大气的污染主要是由挥发性有机化合物(VOC)造成的，包括能引起大气层氧化容量和酸度变化(导致酸雨)，还可能产生光化学烟雾的碳氢化合物、有机卤化物、有机硫化物、羟基化合物、有机酸和有机过氧化物等。在涂料的加工和生产过程中释放出来的VOC
醇酸树脂论文
国家重点师范学院 毕 业 论 文 题目：醇酸树脂涂料的研究 学院：生物工程系学院 专业：精细化学品生产技术 班级：精细化工 0901 学生： X X X 指导老师： X X X
独创性声明（个人声明） 本人声明所呈交的论文是我个人在指导教师指导下进行的 研究工作及有实践取得的研究成果，尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，指导教师对此进行了审定。本人拥有自主知识产权，没有抄袭，剽取他人成果，由此造成的知识产权纠纷有本人负责。 XXX
目录 摘要..............................................................................................错误！未定义书签。1醇酸树脂的发展.......................................................................错误！未定义书签。 1.1醇酸树脂40年的发展...................................................错误！未定义书签。 1.2醇酸树脂的特点 (1) 1.3品种不断扩大.................................................................错误！未定义书签。2醇酸树脂涂料的研究发展 . (2) 2.1合成醇酸树脂涂料的原料 (2) 2.2醇酸树脂水性化研究 (3) 3醇酸树脂涂料生产加热方法 (4) 3.1炉灶法 (4) 3.2电加热法 (4) 3.2.1工频电感加热 (4) 3.2.2电阻远红外加热 (4) 3.3导热油加热 (4) 4对醇酸树脂涂料的改性研究 (5) 4.1自干型水性醇酸树脂漆 (5) 4.2丙烯酸改性水性醇酸树脂 (6) 4.3有机硅改性水性醇酸树脂 (6) 4.4聚氨酯改性水性醇酸树脂 (7) 5醇酸树脂涂料的应用 (5) 5.1木器装饰涂料 (5) 5.2铁道车辆装饰涂料 (6) 5.3汽车工业装饰涂料 (6) 5.4建筑领域涂料 (6) 6醇酸树脂涂料的前景 (7) 7参考文献 (8)
醇酸树脂在建筑材料中的应用及其性能研究
醇酸树脂在建筑材料中的应用及其性能研究 近年来，醇酸树脂作为一种新型环保材料广泛应用于建筑行业中。它具有优异 的性能，不仅可以提高建筑材料的质量和耐久性，还可以改善建筑环境和减少能源消耗。本文将重点研究醇酸树脂在建筑材料中的应用及其性能，并对其发展前景进行探讨。 醇酸树脂是由醇和酸的缩聚反应制得的一类高分子材料。它具有很强的粘接性 和附着性，因此在建筑材料中有广泛的应用前景。首先，醇酸树脂可以用于粘结建筑材料，如砖块、石材和混凝土等。通过使用醇酸树脂作为粘结剂，可以增加材料的强度和稳定性，提高建筑物的抗压能力和耐久性。 其次，醇酸树脂可以作为建筑材料的涂层。由于醇酸树脂具有较好的耐候性和 耐腐蚀性，可以防止建筑材料遭受外界环境的侵蚀，延长其使用寿命。同时，醇酸树脂还可以增加建筑物的保温性能和隔热性能，减少能源的消耗，提高建筑物的能源利用效率。 另外，醇酸树脂还可以用于制作建筑材料的填充剂。醇酸树脂可以与其他材料 混合使用，如纤维材料、矿物填料等。通过添加醇酸树脂，可以提高建筑材料的强度和硬度，增加其抗压性能和耐久性。此外，醇酸树脂还具有良好的粘结性能，可以增加材料的粘结力和附着力，提高建筑物的整体结构稳定性。 在醇酸树脂的应用过程中，我们还需要对其性能进行深入的研究。首先，需要 了解醇酸树脂的化学性质和物理性质。通过对醇酸树脂的分子结构和组成分析，可以确定其适用的应用范围和性能优势。此外，还需要对醇酸树脂的加工工艺和制备技术进行研究，以提高其生产效率和产品质量。 除了性能研究，我们还需要对醇酸树脂在建筑材料中的应用进行评估。通过对 醇酸树脂应用于建筑材料的实际工程案例的研究，可以评价其应用效果和经济效益。
醇酸树脂
醇酸树脂 一．定义 醇酸树脂是由多元醇、多元酸与一元酸经酯化缩聚反应制得的涂料用树脂。二．醇酸树脂的分类 按性能分可分为干性油醇酸树脂和不干性油醇酸树脂。 按含油多少可分为短油度（油量35～45%），中油度（油量40～60%），长油度（油量60～70%）。 三．．醇酸树脂的制备 1．脂肪酸法： 将脂肪酸、多元醇（甘油）、多元酸（苯二甲酸酐）在一起进行酯化。2．醇解法： 在生产中，先将油（甘油三酸酯）与甘油进行醇解，生成甘油—酸酯和甘油二酸酯，再与苯二甲酸酐酯化。 3．熔融法 4．溶剂法 四．应用 醇酸树脂可制成清漆、色漆，工业专用漆和一般通用漆。 1.干性短油度醇酸树脂 漆膜凝聚快，有良好的附着力、耐候性、光泽和保光性。烘干干燥迅速，烘干之后比长油度醇酸树脂的硬度、光泽、保色、耐磨性等方面要好，可以用于汽车、玩具、机器部件的 面漆和底漆。与脲醛树脂合用，以酸催化干燥作家具漆。 2．干性中油度醇酸树脂 漆膜干燥极快，有极好的光泽、耐候性及柔韧性，可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等。用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家具漆、船舶漆、卡车用漆、汽车修补漆、金属底漆等。 3．干性长油度醇酸树脂 漆膜有较好得干燥性能和弹性，以及良好的光泽、保光性、耐候性，但在硬度、韧性、耐磨擦方面较中油度醇酸树脂差，用于制造钢铁结构涂料，室内外建
筑用漆。 4．不干性醇酸树脂 中、短油度醇酸树脂与硝基纤维漆共溶（约1：1）可以用于制造汽车和高档家具用硝基纤维素漆。 五．用作涂料的醇酸树脂的改性 1．硝基纤维素改性 改性后的涂料广泛用作高档家具漆；而短油度醇酸树脂改性的硝基纤维素漆则广泛用作清漆、公路划线漆、外用修补汽车漆、室内玩具漆等。 2．氨基树脂改性 短油度或短—中油度的醇酸树脂与脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂改性后耐候性、耐久性、耐溶剂性、以及综合机械性能更好。用作家电、铁板、金属柜、玩具的烘干涂料。不干性短油度醇酸树脂用三聚氰胺甲醛树脂改性后具有极好的户外耐老化性，用作汽车面漆。 3．氯化橡胶改性 改性后可提高韧性、粘结性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐磨性并提高漆膜的干率，减少尘土的附着力，主要用作混凝土地面漆、游泳池漆和高速公路划线漆。4．酚醛树脂改性 改性后可以大大改进漆膜的保光泽性、耐久性、耐水性、耐酸碱性和耐烃类溶剂性。 5．苯乙烯单体改性 可制作快干、耐潮、光亮、美观的室内用防护与装饰漆、农机用漆及作伪装漆。 6．多异氰酸酯改性 中油度醇酸树脂与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）的三聚体共混可制得常温自干性改性醇酸树脂漆，提高了干率、机械强度、耐溶剂性、耐候性、光泽、亮丽、既有保护性又有装饰性。 7．环氧树脂改性 环氧改性醇酸树脂可改善漆膜对金属的附着力、保光保色性、获得优良的耐水、耐碱、耐化学药品性和一定的耐热性。
废弃PET降解产物改性水性醇酸树脂及其微胶囊的制备
废弃PET降解产物改性水性醇酸树脂及其微胶囊的制备 废弃PET降解产物改性水性醇酸树脂及其微胶囊的制备 近年来，塑料废弃物的处理和资源化利用已经成为全球关注的热点问题。PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）作为一种广泛 使用的塑料，在生活中产生大量的废弃物。然而，PET由于其 结构的稳定性，使其降解速度缓慢，导致其大量积累在自然环境中。为了有效利用废弃的PET，改性水性醇酸树脂及其微胶 囊已经成为一项研究热点。本文将从废弃PET的降解产物出发，介绍其改性水性醇酸树脂及微胶囊的制备方法及其研究进展。 首先，我们需要了解PET的降解产物。PET的分解过程可 以通过热分解、化学降解、生物降解等方式实现。其中最常用的是化学降解方法，通过在高温高压下加入触媒，使PET分解为低分子量的化合物。这些化合物可以通过进一步的化学反应，如酯交换反应和酸酐水解反应，生成水性醇酸树脂的原料。 接下来，我们将介绍水性醇酸树脂的制备方法。一种常用的方法是在反应体系中添加可溶于水的表面活性剂，使得醇酸树脂能够均匀分散在水中形成胶体溶液。然后，通过添加交联剂，如异氰酸酯或双醚，使醇酸树脂交联成固体颗粒。最后，通过固液分离、干燥等工艺将固体颗粒制备成水性醇酸树脂的微胶囊。 在制备水性醇酸树脂微胶囊的过程中，一些关键的参数需要进行优化。首先是表面活性剂的选择和添加量，表面活性剂的种类和浓度会对醇酸树脂的分散性和稳定性产生影响。其次是交联剂的种类和添加量，合适的交联剂可以增加微胶囊的稳定性和机械强度。此外，反应温度、pH值、搅拌速度等因素 也会对微胶囊的形态和性能产生影响。
改性水性醇酸树脂微胶囊在一系列应用中展现出了良好的性能。例如，在油墨领域，由于微胶囊具有良好的固体颗粒状态和膜壁结构，使得油墨具有更好的稳定性和印刷性能。此外，在涂料、胶黏剂等领域，改性微胶囊的引入使得产品具有较高的耐候性、抗渗透性和防腐性能。 总之，废弃PET降解产物改性水性醇酸树脂及其微胶囊的制备提供了一种有效利用废弃塑料的方法。通过合理优化制备工艺和参数，可以制备出具有良好性能的水性醇酸树脂微胶囊，推动塑料资源化利用的发展，减少塑料污染对环境的影响，促进可持续发展的进程 综上所述，通过酸树脂均匀分散在水中形成胶体溶液，再通过交联剂使其交联成固体颗粒，最终制备成水性醇酸树脂微胶囊，是一种有效利用废弃塑料的方法。在制备过程中，关键参数如表面活性剂和交联剂的种类和添加量、反应温度、pH 值、搅拌速度等需要进行优化。改性水性醇酸树脂微胶囊在油墨、涂料、胶黏剂等领域展现出良好的性能，具有较高的稳定性、机械强度、耐候性、抗渗透性和防腐性能。这种方法推动了塑料资源的再利用，减少了塑料污染对环境的影响，促进了可持续发展的进程
涂料配方设计原理
水溶性醇酸树脂综述 1 概述 醇酸树脂是美国通用电气公司Kienle于1927 年提出的,它是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物 . 由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好,醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一. 但是,同其它溶剂型涂料一样,传统的醇酸树脂涂料含有大量溶剂(质量比大于40 %) ,在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康. 近年来,世界各国环保法规日益严格,传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战,涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰. 水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料,它是20 世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料. 由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展. 水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发 . 2 水溶性醇酸树脂涂料的研究现状 2. 1 合成树脂的原料 用于合成醇酸树脂的原料有:植物油或脂肪酸、多元醇、多元酸、共溶剂和中和剂等. 各种原料的作用不同,对水溶性醇酸树脂性能的影响也不同. 植物油或脂肪酸合成醇酸树脂常用的植物油有豆油、亚麻油、红花油、(氢化或脱水) 蓖麻油、葵花籽油、桐油、椰子油等.其中蓖麻油、氢化蓖麻油合成的醇酸树脂水溶性最好,椰子油次之,脱水蓖麻油、豆油、亚麻油较差. 多元醇常用于合成醇酸树脂的多元醇有甘油、季戊四醇和三羟甲基丙烷. 由甘油制备的醇酸树脂水溶性、干率和树脂的稳定性较差. 季戊四醇反应较甘油活泼,一般与二元醇或三元醇配合使用,使用时要遵循“多元醇摩尔数大于多元酸摩尔数”的规则. 三羟甲基丙烷形成的树脂的水解稳定性较甘油或季戊四醇
醇酸树脂
醇酸树脂 一、定义 ?1927年Kienle对多元醇与多元酸合成的聚酯作了重大的改进，即在聚酯的成分中增加了脂肪酸。 ?涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它不含不饱和双键的聚酯则称为饱和聚酯。 ?这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。 二、醇酸树脂所用原材料 ?多元醇---伯醇＞仲醇＞叔醇 ?有机酸与多元酸
三、醇酸树脂的制备 醇酸树脂的合成工艺按所用原料的不同可分为（1）醇解法；（2）脂肪酸法；（3）酸解法；（4）脂肪酸/油法后两者很少用。 从工艺上可以分为（1）溶剂法；（2）熔融法。 熔融法设备简单、利用率高、安全，但产品色深、结构不均匀、批次性能差别大、工艺操作较困难，主要用于聚酯合成。 醇酸树脂合成主要采用溶剂法生产。溶剂法利于提高酯化速度，降低反应温度，改善产品质量。常用二甲苯的蒸发带出酯化水，经过分水器的油水分离后重新流回反应釜，如此反复，推动聚酯化反应的进行，生成醇酸树脂。 1、醇解法---原理 醇解法是醇酸树脂合成的重要方法。由于油脂与多元酸（或酸酐）不能互溶，所以用油脂合成醇酸树脂时要先将油脂醇解为不完全的脂肪酸甘油酯（或季戊四醇酯），不完全的脂肪酸甘油酯是一种混和物，其中含有单酯、双酯和没有反应的甘油及油脂，单酯含量是一个重要指标，影响醇酸树脂的质量。其反应如下： 醇解时，用碱性催化剂（CaO，LiOH，蓖麻酸锂等），240 ℃左右完成。 醇解法溶剂法生产醇酸树脂的工艺流程简图： 2、醇解法---影响因素 2.1催化剂种类和用量及反应温度 不同的催化剂，用不同的温度 CaO+环烷酸钴220～250 ℃CaO 230～240 ℃ 2.2多元醇种类及其用量 甘油量增加，利于提高甘油一酸酯的含量；油料不饱和度越高，甘油溶解度越高，醇解深度增加；油料酸度越高，甘油溶解度越小。
水性醇酸树脂的制备及应用性能研究
水性醇酸树脂的制备及应用性能研究 水性醇酸树脂的制备及应用性能研究 引言： 近年来，水性涂料作为一种环保、低VOC（挥发性有机化合物）的涂料，得到了广泛的应用和发展。其中水性醇酸树脂作为一种重要的水性树脂材料，具有良好的分散性、耐溶剂性、耐水性和优异的涂膜性能，逐渐受到人们的关注。本文对水性醇酸树脂的制备方法和应用性能进行研究，旨在深入了解该材料在涂料领域的应用潜力。 一、水性醇酸树脂的制备方法 水性醇酸树脂的制备主要包括以下几个步骤： 1. 醇酸树脂酯化反应：将缩醛、缩酮等醇酸化合物与多 元醇通过酯化反应进行反应，生成醇酸树脂。 2. 醇酸树脂的乳化：将醇酸树脂与适量的表面活性剂和 乳化剂进行混合，通过机械剪切等方法使其分散均匀形成乳液。 3. 乳化液的稳定：通过调节pH值、溶剂选择等方法，使乳液达到稳定的状态。 4. 乳液的固化：将乳液导入反应釜中，在适当的温度和 时间下进行固化，得到水性醇酸树脂。 二、水性醇酸树脂的应用性能 1. 分散性能：水性醇酸树脂具有良好的悬浮性和分散性，能 够与颜料等进行良好的分散，使涂料颜色均匀，涂膜光亮。 2. 耐溶剂性能：水性醇酸树脂在受到溶剂的刺激下能保 持其涂膜完整性，不发生溶胀、起皮等现象。 3. 耐水性能：水性醇酸树脂具有良好的耐水性能，涂膜 在潮湿环境中能保持稳定，不发生开裂、剥落等现象。
4. 涂膜性能：水性醇酸树脂具有优良的涂膜性能，涂膜 坚硬、耐磨损、耐候性好，能够满足各类涂料的需求。 三、水性醇酸树脂的应用领域 1. 汽车涂装：水性醇酸树脂作为涂料的基础材料，能够很好 地满足汽车涂装领域的环保要求，同时具有良好的涂膜性能，能够提高汽车涂层的耐候性和耐腐蚀性。 2. 木器涂装：水性醇酸树脂能够与木材表面产生良好的 结合，形成坚韧的涂膜，具有良好的耐磨损性和耐久性，广泛应用于木器涂装领域。 3. 金属涂装：水性醇酸树脂具有较好的防腐性能和耐磨 性能，适用于金属涂装领域，能够提高金属涂层的耐候性和抗腐蚀性。 4. 建筑涂料：水性醇酸树脂作为建筑涂料的基础材料之一，具有良好的耐水性和耐候性，能够保持涂料的长久持久性，广泛应用于建筑装饰领域。 结论： 水性醇酸树脂作为一种环保、低VOC的涂料材料，在涂料领域有着广泛的应用潜力。通过对其制备方法和应用性能的研究，可以优化其制备过程，提高产品的性能和质量，进一步推动水性醇酸树脂的应用发展。相信在未来的研究中，水性醇酸树脂将在更多领域中得到应用，为涂料行业的可持续发展做出贡献 综上所述，水性醇酸树脂作为一种环保、低VOC的涂料材料，在汽车涂装、木器涂装、金属涂装和建筑涂料等领域具有广泛的应用潜力。其具有优良的涂膜性能，如坚硬、耐磨损、耐候性好，能够满足各类涂料的需求。通过优化其制备过程和提高产品的性能和质量，水性醇酸树脂的应用发展将进一步推
水性醇酸树脂的合成及影响因素研究进展
水性醇酸树脂的合成及影响因素研究进展 综述了水性醇酸树脂的制备方法和应用。介绍了油、单体、乳化剂、中和剂、助溶剂、醇的种类及其用量、酸值、油度、不同反应温度对水性醇酸树脂性能的影响，并对其应用前景进行了展望。 标签：醇酸树脂；乳化法；影响因素 水性醇酸树脂是由醇酸树脂水性化得到的一种树脂，具有耐腐蚀性、耐候性和快干性等，又同时具有一定柔韧性和较好的抗冲击性能，可广泛用作涂料和胶粘剂[1～3]。由于引入了亲水基团，因而其耐水性比传统溶剂型醇酸树脂略差；由于水性醇酸树脂含有大量可进一步常温反应的双键，使交联度增加，所以其耐水性比丙烯酸酯类聚合物乳液的耐水性好。Dhoke S K 等[4]以二甲基乙醇胺（DMEA）为中间介质，氨基树脂（HMMM）作为交联剂，以醇酸树脂为基本原料制备了性能良好的水性防腐性涂料。与其他涂料相比，水性醇酸树脂涂料还具有兼容性、保光性和耐水性[5，6]，降低了火灾事故的发生率，并且较容易用水稀释和清洗[7]。 随着社会的不断发展，环保问题越来越受到人们的重视，化工企业排放的物质也对环境污染造成一定的影响，因而研制挥发性有机物（VOC）[8]含量低的水性醇酸树脂已成为重要的发展方向。本文对醇酸树脂的水性化研究进展进行了较全面的综述。 1 水性醇酸树脂的合成工艺 最早的水分散型醇酸树脂是由英国公司[9～12]提出的，合成水性醇酸树脂的关键在于将醇酸树脂水性化。将油溶性树脂转变为水溶性树脂，一般采用在高分子化合物的结构上引入亲水性极性基团的化学方法，进而获得水溶性树脂。根据是否添加表面活性剂将制备方法分为外乳法和内乳法。 1.1 内乳法 内乳法是不添加表面活性剂达到树脂分散于水中的目的，即达到水性化。根据乳化方法可分为3种。 1.1.1 成盐法 该方法首先选择一种溶剂作为共溶剂，在共溶剂里通过聚合反应，在醇酸树脂中引入一定量的强亲水基团，然后用酸或碱中和成盐，加水稀释。成盐法属于最常用的一种方法，应用比较广泛。闫福安等[13]将六氢苯酐、间苯二甲酸、亚麻酸、水性单体及三羟甲基丙烷通过聚合反应合成水性自干醇酸树脂，并分析了温度、油度、催干剂对实验的影响；赵超[14]以亚麻油脂肪酸、三羟甲基丙烷、苯酐、偏苯三酸酐和顺酐为原料采用成盐法合成水性醇酸树脂，通过实验分析当
醇酸树脂模拟人体骨骼材料的制备及其性能研究
醇酸树脂模拟人体骨骼材料的制备及其性能 研究 骨骼是人体最重要的支撑系统之一，其稳定性和功能对于人体的正常运动起着至关重要的作用。随着科学技术的不断发展，研究人员开始探索使用合成材料来模拟人体骨骼，并寻求更好的替代品。醇酸树脂材料作为一种新型的合成材料，因其良好的生物相容性、高强度和可塑性等特点，受到了研究者的广泛关注。本文将重点研究醇酸树脂材料在模拟人体骨骼方面的制备方法以及其性能研究。 首先，醇酸树脂材料的制备方法有多种途径，其中最常用的是溶液共聚法。该方法通过将醇和酸两种单体分别溶于不同的溶剂中，然后将两者混合并在催化剂的作用下引发聚合反应。随着反应的进行，单体逐渐聚合形成醇酸树脂，最终得到固态的树脂材料。此外，还可以利用模板法、熔融法等不同的制备方法来获得醇酸树脂材料。 接下来，我们将重点关注醇酸树脂模拟人体骨骼材料的性能研究。 首先，醇酸树脂模拟骨骼材料的生物相容性是一个重要的考虑因素。通过模拟体外和体内环境下的实验，可以评估醇酸树脂材料与人体组织的相互作用。实验结果表明，醇酸树脂材料具有良好的生物相容性，可与人体骨骼组织无毒、无过敏反应地相容，因此可以被认为是一种理想的人工骨骼材料。 其次，醇酸树脂模拟骨骼材料的力学性能也需要进行研究。力学性能包括杨氏模量、抗压强度、抗拉强度等指标。研究发现，醇酸树脂材料在力学性能方面表现出良好的韧性和抗压能力，可以有效模拟人体骨骼的力学特性。 此外，醇酸树脂模拟骨骼材料的可塑性也是一个重要的研究方向。可塑性是指材料在外力作用下的形变能力。醇酸树脂材料具有较高的可塑性，可以通过加热或压缩等方式实现形状的改变，从而适应不同部位的人体骨骼需求。
醇酸树脂在防护装备中的应用研究进展
醇酸树脂在防护装备中的应用研究进展 引言： 随着科技的发展和人们对安全要求的不断提高，防护装备的研究和应用变得尤 为重要。醇酸树脂作为一类新型高性能材料，具有优异的防护性能，近年来在防护装备领域得到广泛的关注与应用。本文将重点从防弹、防化等多个方面，对醇酸树脂在防护装备中的应用研究进展进行综述。 一、醇酸树脂在防弹装备中的应用研究进展 1.防弹材料的发展概述： 在防弹领域，材料的选择尤为重要。传统的防弹材料主要以金属为主，如钢板、铝合金等。然而，这些材料不仅重且对动作灵活性有一定的制约。醇酸树脂由于其轻质、耐冲击性和高强度等特点，成为研究人员的热门研究对象。 2.醇酸树脂在防弹装备中的应用： 醇酸树脂具有优异的吸能性能，能够有效地吸收弹道能量，降低弹道冲击对人 体的伤害。研究表明，醇酸树脂可以用于制作防弹材料，如防弹背心、头盔等。通过将醇酸树脂与纤维材料复合，可以制备出轻量化、柔韧性好且具有高防护能力的防弹装备。 3.醇酸树脂在防弹装备中的改进与创新： 为了进一步提高防弹装备的性能，研究人员对醇酸树脂进行了改进与创新。例如，将纳米颗粒引入醇酸树脂中，可以增强其力学性能和抗弹击性能；利用多层结构设计来优化吸能和强度，可以提高防弹装备的抗冲击能力。 二、醇酸树脂在防化装备中的应用研究进展 1.化学防护材料的发展概述：
在现代化战争和恐怖袭击的威胁下，化学防护装备的研究和应用日益重要。传 统的化学防护材料主要以橡胶为主，如丁腈橡胶、氯丁橡胶等。然而，这些材料存在着耐化学腐蚀性差、使用寿命短等问题。醇酸树脂凭借其耐化学腐蚀性、抗污染性等特点受到了广泛关注。 2.醇酸树脂在化学防护装备中的应用： 醇酸树脂可以用于修饰传统防护材料，如将其作为涂层材料应用于防护服、手 套等。研究表明，醇酸树脂涂层能够有效地阻隔化学物质的渗透，提高防护装备对化学毒剂的阻隔性能。此外，醇酸树脂还可以用于制备化学防护膜、过滤材料等，进一步提高防化装备的性能。 3.醇酸树脂在化学防护装备中的改进与创新： 为了满足不同环境下的防护需求，研究人员对醇酸树脂进行了改进与创新。例如，将功能性纳米材料引入醇酸树脂中，可以提高其对特定化学物质的选择性吸附能力；通过调控醇酸树脂的结构和组分，可以使其具有较宽的适应范围，以应对多种化学环境。 三、醇酸树脂在其他防护装备中的应用研究进展 除了防弹和防化装备，醇酸树脂还在其他防护装备中得到广泛的应用。例如， 在防护手套方面，醇酸树脂能够提供出色的耐磨性和耐酸碱性，保护双手免受损伤。在防火防热领域，醇酸树脂可以用于制备耐高温材料，如耐火服和防火墙等。 结论： 随着醇酸树脂材料的不断发展和优化，其在防护装备领域的应用也日益广泛。 醇酸树脂作为一类全新的高性能材料，具有优异的防护性能，在防弹、防化等方面的研究取得了显著的进展。然而，醇酸树脂在防护装备中的应用仍面临一些挑战，例如材料的成本和制备工艺等。因此，今后的研究应当进一步优化醇酸树脂的性能，并寻求更加经济高效的制备方法，以推动其在防护装备领域的应用。
钢结构专用水性醇酸防锈漆制备及性能测试分析
钢结构专用水性醇酸防锈漆制备及性能测试分析 作者：王培凌易艳彤王培群 来源：《科学与信息化》2019年第04期 摘要溶剂型涂料自干时释放大量有毒气体，污染环境。鉴于此，研发了一种大型钢结构用水性醇酸防锈漆，其性能可满足大型钢结构涂装的需要。 关键词防锈漆；制备；性能测试；分析 前言 为解决大型钢结构涂装溶剂型涂料对环境的污染问题，需选择合适的表面活性剂、水性醇酸树脂、乳化剂等材料制备一种水性醇酸防锈漆，既环境保护，又满足生产所需。 1 水性醇酸防锈漆制备 1.1 原料 水性醇酸树脂A、B、C、D、E，工业纯；缓蚀剂A、B、C、D、E：亚硝酸钠、硅酸盐、三乙醇胺、碱金属磺酸盐，工业纯；表面活性剂A、B、C、D ：非离子聚氨酯类、非离子聚醚类、非离子有机硅丙烯酸酯，工业纯；乳化剂：十二烷基苯磺酸钠，工业纯；氧化铁红；高岭土；沉淀硫酸钡，800网；分散剂（760 w）；消泡剂（DF677）；有机膨润土（LT）；Flash除锈剂（ZT709）；润湿剂；水性催干剂（CC01）；去离子水[1]。 1.2 涂料制备 向容器中加入8%有机膨润土和去离子水，搅拌均匀，再加入水性醇酸树脂、分散剂、消泡器、flash除锈剂、水性干燥剂，在600～800转/分的搅拌条件下，加入氧化铁红、高岭土、硫酸钡，继续搅拌15～20分钟至细度为50微米时添加湿润剂和去离子水。 2 涂料性能测试 将试片在室温下状态调节24小时后进行性能测试。漆膜干燥时间按GB/T 1728测试；漆膜附着力按GB/T 1720测试；漆膜光泽按GB/T 9754测试；耐老化按GB/T 1767测试；耐盐雾根据GB/T 1771测试；柔韧性按GB/T 1731测试；耐冲击性按GB/T 1732测试；耐化学介质按GB/ T 23987测试；耐水性按照GB/T 1733测试[2]。
环氧改性水性醇酸氨基烤漆的合成及其应用
环氧改性水性醇酸氨基烤漆的合成及其应用 来水利;于金凤;王晶丽;罗曼;吴亚娟 【摘要】以环氧树脂为改性剂,采用回流溶剂法合成环氧改性水性醇酸树脂,对产物进行了红外表征和粒径分布测试,并用透射电镜进行拍摄观察.研究表明:当环氧树脂用量为10.6％～15.2％,终点酸值为30～40 mgKOH/g,制备出的改性水性醇酸树脂其漆膜的附着力、硬度、耐冲击性、耐溶剂性良好.用环氧改性水性醇酸树脂作甲组分,高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂作乙组分,配制双组分醇酸氨基烤漆,当醇酸树脂与氨基树脂质量比为2∶1时,漆膜性能优良. 【期刊名称】《涂料工业》 【年(卷),期】2016(046)001 【总页数】5页(P27-31) 【关键词】环氧改性;水性醇酸树脂;高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂;氨基烤漆 【作者】来水利;于金凤;王晶丽;罗曼;吴亚娟 【作者单位】教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西科技大学,西安710021;教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西科技大学,西安710021;教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西科技大学,西安710021;教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西科技大学,西安710021;教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西科技大学,西安710021 【正文语种】中文 【中图分类】TQ637.81
醇酸树脂具有成本低、涂膜干燥速度快，光泽、硬度和耐久性优良等特点，在涂料工业中占有举足轻重的地位[1-3]，但是水性醇酸清漆的干燥速率、耐水性与耐溶 剂性能比较差[4]。因此，人们尝试对水性醇酸树脂进行改性，常用的改性产品主 要有丙烯酸[5]、有机硅[6]、环氧树脂[7-8]、纳米材料[9]等。环氧树脂与固化剂 或脂肪酸进行反应，交联而成的网状结构大分子，可用于制备性能优良的涂料用树脂，经环氧树脂改性后的醇酸树脂其漆膜的耐热性、耐水性、耐化学性和附着力等可以得到提高[10]。 本研究采用环氧树脂与豆油酸合成环氧酯，以环氧酯作为二元醇合成醇酸树脂，以增加体系中苯环的含量，提高树脂的相对分子质量，从而改善漆膜的硬度、附着力和耐溶剂性，减少干燥时间。采用环氧改性水性醇酸树脂为基体树脂，用高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂研制出新型水性醇酸树脂氨基烤漆。 1.1 主要原料 环氧树脂E-44：工业级，西安树脂厂；豆油酸：工业级，广州闽富化工有限公司；偏苯三酸酐：分析纯，西亚化工试剂有限公司；三羟甲基丙烷：分析纯，天津市光复精细化工有限公司；三苯基膦：分析纯，阿拉丁试剂；邻苯二甲酸酐：分析纯，天津科密欧化学试剂有限公司；三乙胺：分析纯，天津市富宇精细化工有限公司；顺丁烯二酸酐、二甲苯：分析纯，天津市红岩试剂厂；高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂：工业级，上海八共根国际贸易有限公司；钛白粉：工业级，上海毅胜化工有限公司；润湿分散剂、消泡剂、流平剂：工业级，毕克化学。 1.2 环氧改性水性醇酸树脂的合成 1.2.1 醇酸树脂的合成 将部分豆油酸、环氧树脂E-44和催化剂加入配有搅拌桨、氮气管、球形冷凝管的四颈烧瓶中，升温至120 ℃，保温反应1 h。加入剩余的豆油酸、邻苯二甲酸酐、三羟甲基丙烷、顺丁烯二酸酐和二甲苯，缓慢升温至180 ℃，保温反应1 h。随
水性汽车中涂涂料
第二章水性汽车中涂涂料 夏范武（无锡万博涂料化工有限公司214112） §1概述 中涂位于以防锈为目的的电泳底漆及以装饰为目的的面漆之间，因而中涂担当底-面漆辅助功能重要角色。一方面，可以遮盖底材缺陷，确保面漆涂装后表面的光滑性；另一方面，使涂膜获得抗石击能力，阻止石子冲击涂膜时伤及电泳底漆膜，电泳底漆膜无法修补，所以过早产生穿孔锈蚀，中涂可以吸收石击能量，从而可避免伤及底漆膜。中涂膜厚通常在30-35μm。20世纪90年代由于厚膜电泳的出现，曾经试图省去中涂，但面漆在外观和抗石击性方面仍不如采用中涂好；80年代粉末中涂也曾试用，并成为水性中涂的竞争技术，但终因换色困难而搁浅，由于水性中涂技术的不断进步，已成为目前以至未来汽车中涂的主流技术，这是因为水性中涂在达到溶剂型中涂技术性能的同时，大大降低VOC的排放，从溶剂型的40-60%降至5-15%（漆液中）。从汽车涂装VOC排放比例（见前言）看，中涂释放比例15.7%，仅次于水性底色漆（Basecoat）（50.8%）。据1999年统计数据，欧洲汽车中涂水性化比例占38%，德国达75%以上。我国水性中涂刚刚起步，但实际应用尚需时日。 本节将对水性中涂的基料、固化体系作较详细的介绍，对基料部分，由于水性树脂是在溶剂型基础上发展起来的，所以首先将介绍溶剂型基料的合成，固化体系通常采用氨基固化，封闭异氰酸酯固化及杂混体系。 §2 中涂基料 §2.1 汽车中涂涂料的发展历程 汽车车身所用中涂基料，二战后多使用酚醛树脂，1958年以后则从自干型转向烘干型，涂膜质量得到飞跃提高，这时使用的主基料理是醇酸树脂，以环氧树脂改性提高附着力以氨基树脂作固化剂的固化体系直到目前仍是中涂的一大体系，这也是现代中涂的前身。 20世纪80年代曾使用聚酯树脂为主的粉末涂料，由于成本等原因等停止使用，开始从溶剂型液体中涂向水性中涂转变，水性中涂的应用始于20世纪80年代后期，现已发展为三大体系即醇酸氨基，醇酸聚氨酯以及醇酸-氨基聚氨酯杂混体系，目前醇酸-聚氨酯体系在欧洲在高级轿车应用占主导地位。 §2.2中涂涂料用基料 汽车各部位所用的中涂各异，因而相应基料体系就不一样。 涂料树脂组成如表1所示。 表1 中涂涂料树脂的组成 涂装部位涂料树脂组成 中涂涂料醇酸氨基 ①车身平 板部位 ②前端立 石击密封胶马来酸化聚烯烃PU型 面 ③侧护板石击保护涂层PVC-PU ④门柱门柱中涂醇酸氨基 ⑤内板内板涂料与中涂面漆同样组成 而中涂的功能多种多样，典型的功能及内容如表2所示。 表2 中涂的功能 作用内容 层间附着力ED/PS、PS/BC的附着力 抗石击剥离面积达到底材的最小比 耐候性1）防止暴露后中/面漆剥离 2）阻止光线透过到达ED，防止暴露后后 从ED的剥离 调色彩色中涂可以减少面漆的厚度扩大面漆涂 装颜色范围 改善遮盖力1）底材尘埃遮盖效果
醇酸树脂的合成工艺
第三章 醇酸树脂 第一节 概 述 多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基（－COO －），这种聚合物称为聚酯。涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin ），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。 醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很好的施工性。但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。醇酸树脂可与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。此外，醇酸树脂原料易得、工艺简单，符合可持续发展的社会要求。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。 第二节 醇酸树脂的分类 一、 按改性用脂肪酸或油的干性分 （1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜 ，从某种意义上来说 , 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要多步反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂相当于 “ 大分子 ” 的油 , 只需少许交联点 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。 （2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。 （3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。 二、 按醇酸树脂油度分 包括长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂。 油度表示醇酸树脂中含油量的高低。 油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量（0W ）与树脂理论产量（t W ）之比。其计算公式如下： （%）/OL 0t W W = 以脂肪酸直接合成醇酸树脂时，脂肪酸含量（OLf ）为配方中脂肪酸用量（f W ）与树脂理论产量之比。 t W =单体用量—生成水量＝甘油（或季戊四醇）用量＋油脂（或脂肪酸）用量－生成水 量 ）%（/OLf t f W W = 为便于配方的解析比较，可以把OLf 换算为OL 。油脂中，脂肪酸基含量约为 95 % , 所 以： (%)95.0OL OLf ⨯=