门式起重机产品数据表
表1
门式起重机产品数据表
表2
塔式起重机产品数据表
编号：
表3
流动式起重机产品数据表
表4
门座式起重机产品数据表
编号：
表5
升降机产品数据表
表6
缆索式起重机产品数据表
表7
桅杆式起重机产品数据表
编号：
表8
机械式停车设备产品数据表
编号：
起重机参数
1、电动葫芦双梁半门式起重机： 主要技术参数： 1、 （1）起重量：Gn=5t＋5t （2）跨度： S=13.5m （3）轨高： H=6m （4）两梁中心距：7.5m （5）起升高度：≥4.5m （4）工作速度： 起升速度： 8 m/min 小车运行速度： 20m/min 大车运行速度： 30m/min （5）工作级别：A5 （6）操纵方式：遥控＋线控 （7）大车钢轨：43Kg/m （8）大车最大轮压：上轨≤75KN 下轨≤87KN （9）轨面以上高度：≤2800mm 或按招标方提供的数据（10）轨道外侧的端梁宽度：≤230mm 三相四线 （11）电源：380V±10％/50H Z （12）装机容量：设计确定（含照明） （13）供电方式：安全滑触线 3、5t 电动单梁桥式起重机 主要技术参数： 1、起重量：5t 2、跨度（轨距）：13.5m
3、起升高度： 8m 4、起升速度： 8m/min 5、葫芦行走速度：20m/min 6、大车行走速度：30m/min 7、最大轮压：＜33 KN 8、轨道型号：38Kg/m 9、主电源导电型式：安全滑触线 380v±10%、50Hz 10、葫芦供电：软缆闭式供电 11、操作型式：地面操作摇控操作，悬缆操作盒保留 12、电动葫芦：锥形鼠笼形 四、环境条件 1、电源：380v±10%、50Hz 2、环境温度：5°～40° 3、室内工作 4、相对湿度：平均相对湿度 80% 性能要求： 1、主梁：主梁采用箱形结构，端梁与主梁焊接联接其钢结构满足强度，刚度及稳定性要求，焊接质量符合GB3323-87标准要求，金属结构用钢材应进行表面除锈处理，质量达到Sa2.5级。 2、起重机的设计、制造应符合GB3811和JB/T1306-94标准的有关规定。 3、大车行走：三合一传动形式，两侧行走驱动应同步。减速器齿轮副硬度不低于GB10095中规定8-8-7级 4、主要零部件 4.1起升机构用钢丝绳电动葫芦应符合ZBJ80013.2规定 4.2起重机大车运行车轮应符合JB/T6392.2的规定 4.3起重机应装有符合GB6164.2规定的橡胶缓冲器同跨车间，装有防撞限位装置，车间轨道两端装防撞装置。
桥式起重机除架桥机产品数据表.doc
桥式起重机（除架桥机）产品数据表 设备代码 额定起重量 起升高度 整机重量 下降深度 主钩左右极限位置 主体结构型式 操纵方式 主要受力机构件材料 编号： 产品编号 主要参数和用途 t 跨度 m 整机工作级别 m 大车基距 m 小车轨距 m t 整机功率 kW 最大轮压 kN m 防爆等级 用途 mm 主要结构型式 防爆型式 吊具型式 工作机构主要特性 倍率 起 升 速度 起 速 升 度 相应最大 机 起重量 构 减速器型号 大 / 小车轮直径速度 大 车 减速器型号 行 走 大车车轮路面直径 机 构 电机型号 / 数量 小 速度 车 行 减速器型号 走 小车车轮路面直径机 构 电机型号 / 数量 电压 电源 频率 电机型号/ 数 量 m/min 功率 t 制动器型号 / 数量 卷筒直径 mm 定滑轮直径 传动比 制动力矩 / mm 钢丝绳型号 m/min 功率 kW 工作级别 传动比 制动力矩 mm 适应轨道 / 制动器型号 / 数量 m/min 功率 / kW/ 工作级别 转速 r/min 传动比 制动力矩 mm 小车轨道 / 制动器型号 / 数量 适用工作环境 V 非工作风压 风压 Hz 工作风压 / kW / mm kN ·m kN ·m / kN ·m / Pa Pa
环境温度序零部件号名称1车轮2缓冲器3制动器4钢丝绳5吊钩6滑轮7卷筒8驱动电机9减速器10电气控制 设备序装置名称 号 1 2 3 4 5 6 7 ℃ 吊钩部位辐射温度℃ 主要零部件 零部型号 制造单位 制造产品编 备注件号规格日期号 安全保护装置 装置型号制造产品 型式试 制造单位验合格备注号规格日期编号 证号 8
通用门式起重机施工过程记录文本
部文件编号： 桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质新安装大修改造移装 特种设备行业协会制 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278 《电气装置施工及验收规》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录 注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装质量记录表(2015年)
起重机械施工质量检验记录 使用单位： 设备品种： 型号规格： 施工类别：（新装、移装、改造、重大维修） 重工有限公司
说明 1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2.检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008 《起重机械安全规程》GB6067 -2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 □《电动单梁起重机》JB/T1306 □《电动悬挂起重机》JB/T2603 □《通用桥式起重机》GB/T14405 □《通用门式起重机》GB/T14406 □《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 □《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”， 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
门式起重机安装检验合同
门式起重机安装.检验合同 甲方：中交隧道工程局有限公司（广州轨道交通七号线一期8标项目经理部） 乙方：清远市信义机电安装有限公司 根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》及国家有关政策法规及现行施工设备安装与验收规范的规定，为了甲、乙双方更好履行合同条款，双方充分协商，达成如下协议： 第一条：工程名称：门式起重机安装.检测工程。 第二条：工程地点：广州番禺区南村镇板桥村地铁七号线8标工地 第三条：承包范围：45T门式起重机（2台）安装.检验。 第六条：承包方式：乙方以包工不包料，包工期，包质量，包安全文明施工，包检验合格及相关所需的费用(含检验费用)。 第七条：工程总价及付款方式： 1、工程总价：21600.00元，大写：（贰万壹仟陆佰元整）（包括两台45T门式起重机检验包检验合格 费用）（此价格为含税）。 2、付款方式：合同签订后7个工作日历日内，甲方收到乙方正式发票后。预付合同总价的60%，剩余40%款项待2台起重机经广东省建设工程质量检测总站验收合格并领取检验报告后支付。 3、付款银行账户：（清远市信义机电安装有限公司）账号：2018020619200123329.开户行：工商银 行清远市新城支行 4、本合同涉及的所有计量支付，均由甲方支付到乙方在合同约定的银行账户，无特殊情况下，甲方不接受乙方提供的任何第三方银行账户或委托支付。 第八条：双方责任： 甲方责任： 1、甲方按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监督管理规定》等有关法规和技术规程规定，检查乙方在检验施工中落实各项安全管理制度和措施的监督； 2、提供该2台起重机现有的设备资料，不齐全的设备资料由乙方负责； 3、负责提供基础验收资料； 4、项目部配合乙方在起重机检验过程中的施工作业。 乙方责任： 1、乙方施工人员必须取得国家质量技术监督局颁发的起重机械作业人员培训考核合格证方可上岗作业。 、根据建筑施工起重机械技术性能要求、施工场现环境、气候条件、设备状况和有关技术标2．准编制安全专项施工方案，制定安全施工措施。
起重机自检报告
桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： } 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :
， 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 . 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 [
开式闭式 地操遥控 $ 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 ； 表2大车轨道检查记录
【最新】特种设备使用登记表(起重机械)
特种设备使用登记表 共2页第1页
注：(1)本表一式两份，申请单位和登记机关各持一份； (2)本登记表各栏目不能存在空白，没有该项填“无此项”，或者按照填写说明填写。 共2页第2页
起重机械使用登记表填写说明 a1 登记类别 本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记の事由，如新设备首次、停用后启用、改造变更、过户（移装）等。 a2 设备基本情况 a2.1 设备种类 按照《特种设备目录》，填写起重机械。 a2.2 设备类别、品种 按照《特种设备目录》，填写相应の类别、品种（产品质量书中应当有）。 【】前面已经讲过，起重机械の类别有十二种，品种有83个a2.3 设备名称 按照产品の实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。 【】比如：产品型号为QZ20-20.5A7の通用桥式起重机，其产品名称为抓斗桥式起重机，产品品种和产品名称可能不一致。 a2.4 设备代码 设备制造单位按照安全技术规范要求编制の产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备の变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码の编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关の行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。 【】可以参照《起重机械制造监督检验规则》の要求填写： 设备基本代码按照《特种设备目录》中品种のの设备代码（4位阿
拉伯数字）编写；制造单位代码由制造许可审批机关所在地の行政区域代码（2位阿拉伯数字）和制造单位制造许可证编号中の单位顺序号（3位阿拉伯数字）组成。例如某单位の制造许可证编号为：TS2410223-2013，TS24后面の10表示审批机关为国建质检总局所在の行政区域代码，223位顺序号。 a2.5 设备型号 按照有关安全技术规范及其相应标准の编制规定填写。 【】产品质量合格证明上均有型号 a2.6 设备级别 按照设备行政许可有关规定划分の级别，如A、B、C等。 【】按照174号文件の级别划分进行填写。 a2.7 固定资产值 填写该登记单位の固定资产总值（万元）。 a3 设备型式 包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。 a3.1主体结构型式 按照起重机械具有代表性の主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中の表述填写。 a3.2防爆型式 填写防爆起重机，从结构上采取の防爆型式。如隔爆型、增安型等。 【】防爆起重机中电气设备の防爆类型主要有隔爆型（标志d）、增安型（标志e）、本安型（标志b）、正压型（标志p）、充油型（标志o）、充砂型（标志q）、浇封型（标志m）、气密型（标志s）； a3.3吊具型式 填写实际设置の吊具型式。如吊钩、抓斗、电磁等。 【】对于两用の，都要填写
门式起重机检查验收表
门式起重机检查验收表使用单位工程名称 门式起重机 规格型号 编号 操作人员操作证编号 项目内容及要求结果备注 1.整机1.1起重机的能力是否达到额定指标 1.2整机是否完整，零部件齐全，紧固件联接牢固 1.3驾驶室是否整洁，门窗完好，操作装置，仪表正常1.4全机整洁，无油垢 2.金属 结构2.1主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形是否超过起重机的设计规范（GB3811-83）规定 2.2门架和台车架无明显变形 2.3金属结构无开裂、脱焊、无严重锈蚀 2.4大小车轨道是否符合要求 3.电气系统3.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置灵敏，绝缘良好。 3.2供电滑线接触是否良好，电缆线滑移挂圈或绕线筒运行是否正常。 3.3声光信号是否清晰有效 4.传动系统及起重机构4.1各机构传动部件运转正常，无振动、冲击，无异响和过热现象。 4.2 钢丝绳规格是否符合起重机安全规程（GB6067-85） 4.3卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板符合要求。 4.4车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀。 4.5制动装置是否完整，工作可靠。 5.安全装置5.1安全装置是否齐全、灵敏、可靠。 5.2防护设施是否齐全、牢固。 5.3指示标志是否醒目、有效。 6.润滑系统6.1润滑装置是否完整，油路畅通。 6.2减速箱等是否有明显的渗漏。 6.3润滑部位润滑良好，油质、油量是否符合要求。
设备科 验收意见 （盖章） 监 理 单 位 意 见 （盖章） 项 目 部 意 见 （盖章）设负 备责 科人 日期：部负 责 门人 日期：部负 责 门人 日期：
400T吊车性能表.
QAY400全地面起重机亮点简介 1、成熟的全地面油气悬挂系统，及一、二、三、六、七全桥转向，二、三、六、七桥驱动模式。底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有的“U”形截面5节吊臂，自重轻、强度大，承载力更强。 3、先进的嵌入式臂头，结构件强度大，下滑块面积变大，受力状况更好，伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。 4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。 5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越的结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封，杜绝泄露和老化。
QAY400全地面起重机技术规格 伸缩臂式全路面起重机型号QAY400 最大额定起重量：400t 一、起重机底盘部分 1、底盘部分 徐工设计、制造，豪华全宽驾驶室，7桥 底盘，驱动/转向模式为14×8×10。其中2、 3、6、7桥驱动，1、2、3、6、7桥转向。 1.1、车架 徐工设计、制造，防扭转箱型结构，进 口高强度钢材制造。支腿箱体位于2桥和3 桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。 1.2、底盘发动机 制造商：德国奔驰； 型号：OM502LA.Ⅲ/5； 型式：电控、V形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机； 环保性：环境排放符合国III标准（GB17691-2005）； 燃料箱容量：约500L。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱 美国Allison 、4800SP型自动操纵变速箱，由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成，5个前进档和1个倒退档，稳定、可靠。 1.3.2、分动箱 德国ZF，分动箱输出扭矩大，两档。 装有应急转向油泵，当车辆失去动力被拖动时，实现转向助力。 1.3.3、车桥 德国凯斯兰、高强度桥。 第一桥：单胎，转向但不驱动；
QAY130全地面起重机新简介(新资料)
QAY130全地面起重机 产品简介 徐工集团徐州重型机械厂 2004年12月
QAY130全地面起重机产品简介 概述 QAY130全地面起重机是徐州重型机械厂在充分吸收国外先进技术的基础上，结合国际当代全地面起重机现状及发展趋势，运用先进的设计理念与设计手段全新开发的新一代高性能的全地面起重机。该产品造型美观，整车布局精巧，结构紧凑，性能卓越，市场竞争力强，在设计制造过程中攻克了计算机集成控制技术、单缸插销式全自动伸缩臂技术、椭圆型吊臂技术以及油气悬挂、全轮转向多桥驱动技术等行业内最前沿的重大技术课题，整机性能达到国际先进水平。该产品适用于工厂、矿山、油田、港口码头、建筑工地等场所的起重作业和安装工程等。除满足国内外普通用户的使用要求外，同时能适应西部高原、油田、半沙漠等地区的使用，是真正适合中国国情的大吨位全地面起重机。 上车采用独立的动力系统，液压系统采用电比例侍服控制的泵控变量系统，起升回路采用开式回路，回转采用闭式回路。伸缩臂为5节“U”形起重臂,单缸插销式全自动伸缩机构，单缸前支变幅；副臂为侧置折叠式，公路行驶时可附在主臂侧面，起重机最大起升高度可达70m。内藏式双独立卷扬系统；回转采用行星减速机，回转机构与回转支承采用外啮合方式。 采用五桥越野底盘，全头驾驶室，全覆盖式走台板，，驱动型式为10x8,爬坡度达45%，最高车速76km/h,全轮转向,机动灵活，最小转弯直径仅18m；油气悬架，使车身高度在±150mm范围内调节，通过性能大大改善；无级变速，自动换档，越野性能好，同时显著减轻驾驶员的劳动强度。 本产品集中了十余项国家专利，是具有完全自主知识产权的高新技术产品，获得专利情况如下： 1）内部互锁自动伸缩式“U”形起重臂，专利号：ZL02286205.6 2）单伸缩油缸自动控制多节臂伸缩装置，专利号：ZL02138606.4 3）起重机副臂的自动插销连接装置，专利号：ZL02258695.8 4）可移动式汽车起重机操纵室，专利号：ZL01218016.5 5）汽车起重机外观设计，专利号：ZL01 3 17793.1 6）活塞杆自动旋转的液压油缸，专利号：03219673.3 7）汽车起重机油气悬挂装置，专利号：03220121.4 8）恒功率控制变量泵液压控制装置，专利号：ZL 03 2 19321.1 9）起重机集成控制阀，专利号：ZL 01 2 44458.8 10）自由滑转液压控制装置，专利号：ZL 03 2 19267.3 11）一种装有插装平衡阀芯的液压油缸，专利号：ZL 01 2 37696.5
门式起重机检验规程完整
门式起重机 检 验 规 程 机械
本规程适用于门式起重机的检查，本规定是参照JB/ZQ8001-89检验规程结合本公司实际制订。 A1 一般规定 A1·1检测仪器和量具应经检定合格后方可使用，仪器和量具精度的选择，应与被检零部件的技术要求相适应。 A1·2检测用各类量具的示值允许误差不大于表A1的规定值。 表A1 A1·3检测时，量具的温度与被检件的温度应基本一致。 A1·4金属结构的非加工面测量计数单位为0.5mm。 A1·5桥架有关项目的检测应在无日照温度影响下进行。 A1·6表1中的考核项目均应在周检合格期限。 A2、检测方法 A2·1静载试验 用户现场测试。在确定各机构能正常运转后，起升额定载荷（亦可逐渐增至额定载荷）开动小车在桥架全长往返运行，卸去载荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，起升1.25倍的额定载荷（逐渐
增加载荷），离地面100-200mm，停悬10min后，卸去载荷，检查桥架有无永久变形，如此重复三次后，桥架不应再产生永久变形。然后将小车开至跨端，除吊钩以外的取物装置放在地面，此时检查实际上拱，其值应不小于0.7⊿F′。静载试验后，起重机各部分不得有裂纹、连接松动等影响使用性能和安全的质量问题出现。 A2·2 静刚度（跨度中点下挠度） 静载试验后将小车停在桥架中间，起升额定载荷，检查主梁跨中的下挠度不得大于S/800，均由实际上拱⊿F′算起。 A2·3 动载试验 以1.1倍的额定载荷做动载试验，试验应同时开动两个机构，使起升机构和运行机构按工作级别、按规定的循环时间，做重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作，累计时间至少应达到lh，各机构动作应灵敏，工作平稳可靠，各项性能参数要达到设计要求，各限位开关及安全保护联锁装置的动作应准确可靠，各零部件应无裂纹和连接松动等影响性能和质量的破坏现象，各电动机、接触器等电气设备应不过热。 A2·4抓斗抓满率 在新堆放的松散物中，物料面成水平状态，抓取五次，以平均值计抓满率。 物料的粒度，当抓斗容积不大于2m3时在40mm以下，容积大于2m3时在80mm以下。 当试验物料的堆积密度小于（-0.1以上）设计密度时，以体积计
起重机械使用登记表及填写说明
附件A 特种设备使用登记表 登记类别： 共2页第1页
注：(1)本表一式两份，申请单位和登记机关各持一份； (2)本登记表各栏目不能存在空白，没有该项填“无此项”，或者按照填写说明填写。 共2页第2页
附录a 起重机械使用登记表填写说明 a1 登记类别 本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造变更、过户（移装）等。 a2 设备基本情况 a2.1 设备种类 按照《特种设备目录》，填写起重机械。 a2.2 设备类别、品种 按照《特种设备目录》，填写相应的类别、品种（产品质量书中应当有）。 a2.3 设备名称 按照产品的实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。 a2.4 设备代码 设备制造单位按照安全技术规范要求编制的产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备的变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（比制造单位代号多出一位）。 a2.5 设备型号 按照有关安全技术规范及其相应标准的编制规定填写。 a2.6 设备级别 按照设备行政许可有关规定划分的级别，如A、B、C等。 a2.7 固定资产值 填写该登记单位的固定资产总值（万元）。 a3 设备型式 包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。
a3.1 主体结构型式 按照起重机械具有代表性的主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中的表述填写。 a3.2 防爆型式 填写防爆起重机，从结构上采取的防爆型式。如隔爆型、增安型等。 a3.3 吊具型式 填写实际设置的吊具型式，如吊钩、抓斗、电磁等。 a3.4 操纵方式 填写人员的操纵方式，如司机室操纵、地面操纵（悬挂按钮）、遥控等。 a4 设备主要参数 包括额定起重量（起重力矩）、跨度、起升高度、起升速度、工作级别、整机总功率等。如设备经过改造或者其他原因更改，则按照更改后的数据填写。 a4.1 额定起重量（起重力矩） 填写设备的额定起重量（t）或者额定起重力矩（适用于臂架式，kN·m）。 a4.2 跨度、起升高度、起升速度 填写起重机械实际或者允许的跨度（m）、起升高度（m）、起升速度（m/s）。 a4.3 工作级别 填写起重机械按照工作繁重程度所确定的工作级别，如A3、A7等。 a4.4 整机总功率 填写起重机械设计运行所需要的总功率（kW）。 a5 设备使用情况 a5.1 使用单位名称 填写使用单位名称，如果属于公民个人，则填写姓名。 对于专门用于出租的起重机械，填写产权所有者（包括单位地址、组织机构代码、单位经济类型、所属行业、法定代表人、安全管理部门、设备用途、单位内编号）。
2019 门式起重机出厂检验规程
门式起重机安装检验规程 文件编号：JL/****-295 版本：4/0 编制： 审核： 批准： 持有者：质检部 分发号：0502 受控状态： 文件发布日期：2019年08月25日文件实施日期：2019年08月28日 ****有限公司 发布
门式起重机安装检验规程 1目的 本规程适用于本公司门式起重机产品的安装检验。 3主要仪器设备 检验检测用主要仪器设备见表1： 每台起重机安装后都应进行相关检验，检验合格后（包括用户的特殊要求检验项目）方能验收，并向用户提供检测报告。 4.安装检验规则。 4.1、安装检验项目
10 小车轨距S≤19.5m时，±2mm S≥19.5m时，±3mm 90°，至少分别测量轨道 的两端和跨中三点，这三 点的轨距实测值与公称值 之差应小于小车轨距公 差。 11 小车轨道直线度1.接头处钢轨顶部的垂直错位≤ 1mm、水平错位≤1mm。应将错位处1： 50的斜度磨平。连接后的钢轨顶部在 水平面内的直线度任意2m测量范围 内≤1mm。 2.当不采用焊接方法时，接缝应在肋 板上方，允许≤10mm.两端最短一段 钢轨应＞1.5m，并在两端加施焊挡 铁。轨道底面与承轨梁翼缘横隔板应 接触良好。 3.应符合GB/T10183.1-2018中轨道 公差标准。 将两等高支架分别置 于轨道的两端（轨距外 侧），拉近一根φ0.49mm～ 0.52mm的钢丝，然后用钢 尺测量钢丝与接头侧面间 距离，测点间距小于2m， 测至轨道全长。取钢丝与 轨道头侧面间距的最大值 与等高架之差即使该钢轨 头部的水平直线度。 12 小车轨道中心相 对腹板中心的偏 差1.小车钢轨任意一点处，轨道中心相 对梁腹板中心的位置偏移量≤3mm. 2.应符合GB/T1018 3.1-2018中轨道 公差标准。 3.K=(a+x)-(a1+x1) 用钢卷尺测量轨道底部 尺寸得出除以2为a值， 轨道梁主腹板厚度值除以 2为a1值，用钢卷尺分别 测量x和x1值为实测值。 13 单主梁轨距的偏差 测量部位为大车两车轮的基准面。用钢卷尺检测。测量时，钢卷尺应自由下垂，钢卷尺拉力和测量修正值，按GB/T14406-2011中表15查取。单主梁的跨度偏差等于实测值加测量修正值和钢卷尺计量修正值与理论跨度之差。如果一对车轮的两个端面测得不同数值时，取两者的平均值作为跨度的实测值。 14 相对应两根轨道调整塞尺使水平仪达到水平状态时的厚度值就是其 高度E差
起重机-型号和规格
关于起重机械型式试验中型号和规格关于起重机械型式试验中型号和规格 的说明和探讨的说明和探讨 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局 尚 洪 摘 要要：本文以特种设备现行法规、规范、标准为基础，对中国起重机械的型式试验的具体做法以及型式试验在制造许可（包括型式试验备案）、制造监督检验中的具体应用进行了系统的介绍和探讨与思索，目的是提醒大家在工作中全面理解起重机械的型式试验概念，尤其是要建立和重视起重机械的“型号”这一重要概念。 关键词：起重机械；制造许可；型式试验备案；制造监督检验；型式试验；品种；型式；机型；型号；规格；主参数 在中国，起重机械型式试验作为一项重要制度，在《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）第十三条有明确规定，即： “按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验”。也就是说，依据规定依据规定凡是符合《特种设备安全监察条例》第八十八凡是符合《特种设备安全监察条例》第八十八（国质检锅〔条起重机械定义并且纳入国务院《特种设备目录》（国质检锅〔200420042004〕〕31号）的起重机械（包括安全保护装置）都要进行型式试验，并且起重机械的型式试验是按照其品种、规格（主参数）试验的；而起重机械制造许（型式）、机型（型号）、规格（主参数）试验的；而起重机械制造许可证（包括起重可证（包括起重机械型式试验备案公告）、起重机械制造监督检验证又紧密结合起重机械型式试验结果也都是按照其品种（型式）、机型（型号）、规格（主参数）发证（或备案公告）、出具证明的。从条例颁布实施至今，几年来，还有个别单位和个人对此理解不透，在此，就此问题发表一点个人看法，希望对大家有所帮助。 1 起重机械型式试验中的型号与起重机械制造许可证、型式试验备案、制造监督检验之间的关系 2003年6月17日国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁布了《机电类特种设备制造许可规则（试行）》（国质检锅〔2003〕174号），其中明确了起重机械制造许可证的发证范围、形式、条件、程序和有关基本要求等，在程序中提出申请单位在申请受理后，要制造出样机进行型式试验，之后进行制造条件评审，达到要求后审批、发证、公告，制造单位取得制造许可（包括型式试验备案）后即可合法的批量投入生产；为了配合国质检锅〔2003〕174号文件中规定的起重机械型式试验工作要求， 2003年9月18日总局又接着颁布了《起重机械型式试验规程（试行）》（国质检锅〔2003〕
起重机使用登记表范本及说明
起重机械使用登记表 设备基本情况设备种类起重机械设备类别桥式起重机 设备品种电动单梁起重机设备名称电动单梁起重机 设备代码制造代码设备型号LD3-6 设备级别A/B/C 固定资产值xxx 万元 设备结构型式主体结构型式单梁防爆型式无 吊具型式吊钩操纵方式地面操纵 设备主要性能参数 额定起重量 (起重力距) 3 t (KN.m) 跨度12 m 起升高度 6 m 起升速度0.5 /s 工作级别A3整机总功率600 kW 设备使用情况使用单位名称温州市XXX有限公司 单位地址温州市龙湾区灵昆街道XX路XX号 组织机构代码87654321-2 邮政编码325000 经济类型国有/集体/私有/外商所属行业农业/林业。。法定代表人XX 安全管理部门设备科 安全管理人员XX 联系电话XXXXXXXX 产权单位名称温州市XXX有限公司 产权单位地址温州市xx区xx街道XX路XX号 产权单位负责人XX 联系电话XXXXXXXX 设备用途生产/生活、自用/租赁单位内编号3# 单位内使用地点xx大楼/车间设备 地理 坐标 经度 投入运行日期2012-12-20 纬度 设备布置数量4台（同一场所相同设备）海拔高度 设备制造与监检情况制造单位名称XXXXXX公司 组织机构代码87654123-2 制造许可证编号TS2xxxxx-xxxx 产品编号xxx 制造日期2011-11-1 质量证明书编号xxxxx 制造监检机构济南市锅炉压力容器检验研究所/不实施监捡 核准证编号TS7110076-2012 监检证书编号QJ32（2010）-0293 型式试验机构江苏省特种设备安全监督检验中心 核准证编号TS7610021-2012型式试验证书编号NO.TX 4XXX--XX--XX XXXX 设备施工情况施工单位XXX公司 组织机构代码12356478-9 施工类别安装/改造/重大维修施工许可证编号TS3XXX-XXXX 施工告知日期2012-9-15 施工竣工日期2012-10-1 设备维护保养情况维护保养单位XXXXXXXX公司 组织机构代码12345678-9 维护保养形式自行/委托 设备主要 品种(名称) 型号规格数量制造单位起重量限制器XX XX 1 XX
门式起重机关键受力点检查表
COSCO-SYGN-MR（WZC）-04-05 （Rev3.0 12.07.01） 重点部位检查项目（造船门式起重机）年 设备编号 名称型 号使用部门车间资产员设备主管 资产部 经理 检查要点检查部位检查内容检测方法第1季度第2季度第3季度第4季度 结构车体金属结构是否无裂纹（尤其是各部件连接处）、螺栓连接 可靠、腹板无明显变形； 目测 主梁（第四季度检测）主梁跨中上拱度实际数据检测 起升及大小车减速箱润滑油油质检查；目测 传动轴及配合有无异响、明显串动耳听目测轴承有无异常噪音，是否更换；耳听 联轴器齿轮检查润滑情况；目视轴向有无异响、明显串动，啮合间隙情况目视联结螺栓检查磨损情况。目测 电气电机各机构电动机有无振动及异常声音；目测；耳听小车供电装置上下小车滑触线运行是否流畅；目测 电源开关起重机总电源开关及交流接触器有无异常电磁杂音；目测；耳听保护回路检查各机构保护的灵敏性（如过流、失压，信号不到位等）；检测 应急照明检查应急照明是否正常；目测 接地检查系统接地是否正常。目测 安全装置及保护措施重量限制器确认重量限制器精确度及保护的可靠性检测 纠偏装置确认大车纠偏自动纠偏、极限纠偏及保护的可靠性；目测；检测 其它 吊钩（年检项目）探伤（年检项目）探伤 整车清洁检查。目测 检查人 1 2. 3. 4. 检查时间 备注
COSCO-SYGN-MR（WZC）-04-06 （Rev3.0 12.07.01） 起重机关键受力部位检查表 资产编号：使用部门：使用地点：责任人： 序号机构检查部位检查内容检查要求检查结果检查人\日期 1 上 小 车 起 升 机 构 电动机 地脚螺栓检查螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 联轴器制动盘（轮）表面检查制动轮无铆钉划伤痕迹。 制动器 地脚螺栓检查螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 磨擦片检查摩擦片接触均匀，磨损不超过原厚度的20%； 制动力矩检查零部件无裂纹、缺损、变形；液压推动器不漏油 安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 减速器 安装螺栓检查螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 卷筒组 地脚螺栓检查螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 压板检查压板螺栓连接良好，是否松动，有无裂纹 安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 钢丝绳 缺陷及磨损检查润滑良好、不与金属结构摩擦；无扭结、压扁、折弯、断股；磨损量小于直 径7% 、断丝在一个捻节距内不超过总丝数的10% 润滑检查 滑轮组安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 吊钩组 钩头磨损检查 危险断面磨损小于原尺寸10% 、开口度增幅小于原尺寸15% ；吊钩螺母不 松动、螺母保险紧固；吊钩转动灵活，无卡阻现象 吊钩螺母检查 轭板检查 2 下 小 车 起 升 机 构 电动机 地脚螺栓检查螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 联轴器制动盘（轮）表面检查制动轮无铆钉划伤痕迹。 制动器 地脚螺栓检查螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 磨擦片检查摩擦片接触均匀，磨损不超过原厚度的20%； 制动力矩检查零部件无裂纹、缺损、变形；液压推动器不漏油安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 减速器 安装螺栓检查螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 安装底座焊缝检查金属结构无裂纹、变形及整体失稳现象； 卷筒组 地脚螺栓检查 螺栓连接良好，是否松动、有无防松标记线 压板检查
起重机使用登记表范本及说明
起重机械使用登记表 登记类别：首次/启用/改造/变更/过户（移装）
注：(1)本表一式两份，申请单位和登记机关各持一份； (2)本登记表各栏目不能存在空白，没有该项填“无此项”，或者按照填写说明填写。
起重机械使用登记表填写说明 a1 登记类别 本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次、停用后启用、改造变更、过户（移装）等。 a2 设备基本情况 a2.1 设备种类 按照《特种设备目录》，填写起重机械。 a2.2 设备类别、品种 按照《特种设备目录》，填写相应的类别、品种（产品质量书中应当有）。 a2.3 设备名称 按照产品的实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。 a2.4 设备代码 设备制造单位按照安全技术规范要求编制的产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备的变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。 设备基本代码按照《特种设备目录》中品种的的设备代码（4位阿拉伯数字）编写； 制造单位代码由制造许可审批机关所在地的行政区域代码（2 位阿拉伯数字）和制造单位制造许可证编号中的单位顺序号（3 位阿拉伯数字）组成。 例如某单位的制造许可证编号为：TS2410223-2013，TS24 后面的10 表示审批机关为国建质检总局所在的行政区 域代码，223为顺序号。 a2.5 设备型号 按照有关安全技术规范及其相应标准的编制规定填写。 a2.6 设备级别 按照设备行政许可有关规定划分的级别，如A、B、C等。 a2.7 固定资产值 填写该登记单位的固定资产总值（万元）。 a3 设备型式 包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。 a3.1 主体结构型式 按照起重机械具有代表性的主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中的表述填写。 a3.2 防爆型式 填写防爆起重机，从结构上采取的防爆型式。如隔爆型、增安型等。 a3.3 吊具型式 填写实际设置的吊具型式。如吊钩、抓斗、电磁等。 a3.4 操纵方式 填写人员的操纵方式。如司机室操纵、地面操纵（悬挂按钮）、遥控等。
起重机械使用登记表填写说明
起重机械使用登记表填写说明 1 登记类别 本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后使用、改造变更、过户（移装）等。 2 设备基本情况 2.1 设备种类 按照《特种设备目录》，填写起重机械。 2.2 设备类别、品种 按照《特种设备目录》，填写相应的类别、品种（产品质量书中应当有）。 2.3 设备名称 按照产品的实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。 2.4 设备代码 设备制造单位按照安全技术规范要求编制的产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备的变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求编写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（比制造单位代号多出一位）。 2.5 设备型号 按照有关安全技术规范及其相应标准的编制规定填写。 2.6 设备级别 按照设备行政许可有关规定划分的级别，如A、B、C等。
2.7 固定资产值 填写该登记单位的固定资产总值（万元）。 3 设备型式 包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。 3.1 主体结构型式 按照起重机械具有代表性的主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中的表述填写。 3.2 防爆型式 填与防爆起重机，从结构上采取的防爆型式。如隔爆型、增安型等。 3.3 吊具型式 填写实际设置的吊具型式，吊如钩、抓斗、电磁等。 3.4 操纵方式 填写人员的操纵方式，如司机室操纵、地面操纵（悬挂按钮）、遥控等。 4 设备主要参数 包括额定起重量（起重力矩）、跨度、起升高度、起升速度、工作级别、整机总功率等。如设备经过改造或者其他原因更改，则按照更改后的数据填写。 4.1 额定起重量（起重力矩） 填写设备的额定起重量（t）或者额定起重力矩（适用于臂架式，kN·m）。 4.2 跨度、起重高度、起升速度
门式起重机安全检查记录表
门式起重机安全检查记录表 编号：工程名称检查时间 设备型号设备进场日期 施工单位检查人员 序号检查项目检查内容检查结果 1安装与拆卸是否制定安拆方案并按要求审批，应经专家论证的方案是否组织专家论证并按专家意见修改完善； 安拆单位是否具有相应资质，是否签订安装合同并明确安全管理责任； 安拆单位是否建立现场安全管理机构并按要求配备管理人员，安装、拆卸人员是否持有特种作业操作资格证； 安装之前是否对基础进行验收； 是否在设备安装、拆卸前2个工作日内进行书面告知； 安拆施工前是否办理开工安全条件审查 2使用条件是否具有特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明，进场是否组织进行验收；是否办理备案登记手续； 安装单位在设备安装完成后是否进行自检并出具自检合格报告； 安装完成后是否委托具有相应资质的检测单位对设备进行检测并出具检测合格报告； 投入使用前是否经联合验收合格； 在验收合格后一个月内是否办理使用登记手续 3使用过程管理是否按照使用说明书或维修保养制度要求对设备进行定期维护保养，维护保养单位资质是否符合相关要求； 司机、思索信号工是否持证上岗，信号工指挥作业是否使用对讲机； 是否形成交接班记录或设备运转记录 4保险装置 是否配备起升高度限位器、行走限位器，起重 量限制器； 吊钩是否配备保险装置
5轨道轨道与基础间固定方式是否符合要求； 轨道接头处高低偏差或左右错位偏差是否符合要求； 轨道接头处间隙、轨道扭度是否符合要求；轨顶面或侧面磨损量是否符合要求； 轨道两侧是否设置缓冲器和端部止挡； 是否按要求设置夹轨钳、或铁鞋等锚定装置 6电气安全是否设置金属结构的接地措施； 是否设置专用开关箱，开关箱内电器元件是否符合要求 7交叉作业两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间存在交叉作业是否采取防碰撞措施 8安全防护及 警示标识 作业区域周边是否设置防护栏杆； 是否按要求安装警示灯； 危险部位是否设置安全标志 9 其他情况 检查情况及处理意见： 检查人员： 整改复查意见： 复查单位（复查人）：日期 单位盖章 说明：1、该检查由施工单位组织； 2、施工项目部每周进行一次专项检查。