1000吨日、高效节能型顺逆流玉米烘干机设备配置表
1000吨/日、高效节能型顺逆流玉米烘干机设备配置表
生物质燃料烘干机
生物质燃料烘干机 产品简介 近几年，随着环境资源的日趋紧张，生物质能源的综合利用已日渐被我们重视，生物质燃料的利用也得到了进一步发展。在生物质能源发电方面，由于木屑、锯屑、碎木的含水量高，燃烧不完全，导致后部出现火星烧穿除尘布袋。不仅排放超标，而且更换布袋的成本也很大。在制作木屑制品和高燃烧值的生物质燃料过程中，都要求木屑及破碎的糟渣要经过干燥处理。高湿物料干燥专家郑州鼎力公司根据市场需求针对性的开发出生物质燃料烘干机。该设备适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸、秆和玉米秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆(包括黄豆秸、蚕豆秸秆、豌豆秸、豇豆秸秆、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料)的烘干。我公司可根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、操作方便性入手进行优化干燥工艺技术。 推荐产品：三层回转滚筒干燥机 专利号：ZL2009 2 0089749.2,该设备产量大、高效节能、占地面积小，比普通烘干机节能达30-50%，可以最大化的节约能源及烘干成本。 工作原理 物料首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。最后物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。 结构特点： 1.自动控制，可以确保烘干出的物料水分均匀稳定。 2.自动去石、除铁，可以确保所烘物料的杂质不进入后道工序。 3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。 4.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率 一倍以上。 5.采用平稳、可靠的尾部传动，彻底改变托轮转动经常打滑影响生产的现象。 6.比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。 7.多种周向扬料组合分布，能有效调控烘干时间，使烘干效果更好。
浅谈烘干玉米
浅谈烘干玉米 背景：玉米产量占全国粮食总产量的25%，东北地区是我国玉米主产区之一，年产量占全国总量的35%，且属于晚熟品种，收获入库时水分在30%左右，收购入库时玉米水分也在25%左右，东北冬季气候原因不利于玉米自然风干晾晒，主要依靠烘干方式使玉米水分降至14%以下，以便于安全储藏。 一、烘干玉米工艺—热风干燥 首先通过热风带走谷物表面的水份后，然后经过缓苏将谷物内部的水份移到表面，再次通过热风带走水份，依次循环作业，直至降低到所需的谷物水份。 玉米等作物谷粒本身最高受热温度低于55℃，为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，通常干燥机气流的输入风温≤60℃。 二、如何鉴别烘干玉米? 1.从形态颜色：风干玉米颜色鲜亮，有光泽，籽粒饱满; 烘干玉米颜色灰白，无光泽，籽粒瘪，颖皮(所谓的衣)易脱落
2.从表皮及容重：烘干玉米表皮起皱，甚至能剥开外层表皮，且容重相对低。 三、烘干玉米营养价值如何? 研究表明，烘干玉米发芽率较低，脂肪酸值升高。烘干过程如局部温度过高时易发生美拉德反应，导致氨基酸含量降低，同时高温会产生抗性淀粉，消化能值降低。一般来说，玉米出烘干机温度在50℃以上就会影响玉米的色泽和香味，烘干玉米的品质均有所下降，据不完全统计，80%烘干玉米的品质有出现降低一等的情况，属于“不宜存”粮食之列。 验收烘干玉米过程中最明显的特征出现糊焦粒，一般我们验收时标准是糊粒≤2%(此数据仅供参考)。 四、烘干玉米的储存注意 1.尽量与风干玉米分仓储存 2.烘干玉米储存时间预计超过一个月时，要将烘干水分降至 14.5%以下。 五、烘干玉米的使用
基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现
沈阳工学院 毕业设计 题目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现 院系： 专业： 班级学号： 学生姓名： 指导教师： 成绩： 年月日
目录 1 方案设计 (1) 1.1 设计任务要求 (1) 1.2 硬件方案设计 (1) 1.3 软件方案选择 (3) 2 粮食烘干机系统的部分设计 (5) 2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (5) 2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (5) 2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (7) 2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (8) 2.2.1粮食烘干机控制系统原理图 (8) 2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (9) 2.2.2粮食烘干机控制系统流程图 (11) 3 粮食烘干机系统的软件设计 (12) 3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (12) 3.2 设粮食烘干机组态监控设计 (14) 3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (15) 参考文献 (18) 附录A PLC程序 (19) 附录B 组态画面 (21) 附录C 组态程序 (22)
1 方案设计 采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。 本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计，并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况，最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计，用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控，保证系统的烘干效率。 1.1 设计任务要求 熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程；学会使用PLC可编程控制器，完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理，安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求，调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下： (1) 粮食烘系统能够自动控制。 (2) 粮食烘干室温度能够自动控制。 (3) 粮食烘干报警系统全程监控。 (4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。 1.2 硬件方案设计 粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制，也可用单片机控制，还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视，是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC 为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。
玉米烘干机设备
◎玉米烘干机设备 二、结构说明箱体外壳由薄钢板制成，箱体内有供放置试品的工作室，工作室内有试品搁板，试品可置于其上进行干燥，如遇试品较大，可抽去搁板。工作室与箱体外壳间有相当厚度的保温层，以硅棉或珍珠岩作保温材料，箱门中间有玻璃观察窗，以供观察工作室内情况。干燥箱内室材料分不锈钢和炭钢两种，电热恒温培养箱和隔水式培养箱内室材料均为不锈钢。本系列干燥箱和培养箱用先进的数字式 工作原理 湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。 产品特点 ● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥； ● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。 ● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。 ● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。 在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。 技术咨询及试验 气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干
玉米烘干技术及装备的现状和发展设想
玉米烘干技术及装备的现状和发展 设想 玉米烘干技术及装备的现状和发展设想工程学院机械0825 张良昃A07080299 玉米烘干技术及装备的现状和发展设想关键字：装备, 玉米, 烘干, 技术, 设想0 前言玉米其产量约占全国粮食总产量的25%。东北地区是我国玉米主产区之一，年总产量约占全国玉米总产量的35%。东北地区的玉米多属于秋粮晚熟品种，玉米收获入庭院的水分普遍在2 8%～35%之间，收购入库时玉米水分平均仍在23%～30%之间。于地区自然气候特点，上冻时间早，这些高水分玉米来不及自然晾晒，主要依靠机械烘干方式将玉米水分降到14%以下，以达到安全储藏的要求。于采用机械烘干降水方式具有方便快捷、节省大量人力、减少粮食产后损耗、不受气候限制等优
点，使得粮食烘干机在全国范围、尤其在本地区内得到普遍发展。据调查统计，东北四省区现有各式粮食干燥机约2 000台，我们利用两个月的时间对东北四省区粮食烘干的现状进行实地考察，并对烘后粮食品质质量指标进行测定分析。通过详细调查和测定分析，我们发现目前这些粮食烘干机在生产应用中不同程度地存在着一些问题，如烘干机性能较差、烘后粮食品质下降等问题。对此，我们根据我国粮食烘干长远发展的需要，提出从以数量为主向以质量为主转变，具体看法与建议如下。 1 烘干过程中存在的问题 1 1 现有粮食烘干系统存在着一些问题粮食烘干塔结构不合理，干燥室内粮食受热存有死角，干燥介质究竟采用何种方式与粮食进行热交换效果更好还有待于研究，现有粮食的进、出方式极易造成粮食的破损等等。特别是现有粮食烘干机的干燥风机大都置于换热器之后、干燥机之前，该种工艺布置因高温介质
玉米烘干设计方案范本
2018-10-11 吉林松原玉米 烘干项目
一、工程概况 (1) 二、烘干机系统示意图 (2) 三、设计依据 (2) 四、烘干系统的配置计算 (3) 4.1干燥技术要求 (3) 4.2设计计算 (3) 五、烘干机组系统报价清单（详见附件） (5) 六、经济分析 (5) 七、热泵烘干技术 (5) 7.1高温热泵烘干机组工作原理 (5) 7.2高温热泵烘干机使用场所 (6) 7.3热泵干燥技术简介 (6) 7.4热泵烘干机的工作原理图 (7) 7.5热泵干燥技术的特点 (8) 7.6机组特点 (9) 八、售后服务承诺书 (11)
1、工程概况 粮食安全是我国的头等大事，也是经济社会发展的重中之重。随着我国全力推进粮食生产的全程机械化和农业生产的全面机械化，并加大对农业生产关键环节的投入和提高薄弱环节的机械水平，有效提高了农业整体生产能力，促进了农业生产全面、健康发展。“及时烘干，安全入仓”是粮食主产全程机械化解决耕耙播收后的最后一个关键环节，既能起到确保粮食安全的作用，乂能得到有效提高粮食品质的功效。 干燥是指借热能使物料中水分气化，并山惰性气体带走所生成的蒸气的过程。干燥对于物料而言，能够降低其含水率，延长物料的货架期。玉米在采收后的贮藏过程中，经常会出现霉变、虫蛀、变色等现象，不易保存，因此对其进行干燥就显得十分重要。 传统的干燥方法： 1、晒干 将玉米平铺在水泥地板，让阳光照射直至充分干燥的方法。该方法借助太阳的照射来干燥。晒干这一干燥方法，成本低，易操作，但是由于在晒干的过程中不能控制外界环境，会受到一定的影响，并且干燥时间长。 2、远红外加热干燥法 其干燥原理是将电能转变为远红外辐射，从而被玉米的分子吸收，产生共振，引起分子和原子的振动和转动，导致物体变热，经过热扩散、蒸发和化学变化，最终达到干燥的Ll的。 3、燃煤烘房烘干法 该法不受天气的限制，可起到杀虫驱霭的效果。但要注意:按照规范的技术要求和标准建造烘房，由熟悉干燥技术的专业人员操作。 4、热泵烘干机烘干法 随着技术的进步，新型热泵烘干设备以其自动化控制，适用性强和高效技能开始得以应用。原理是利 用烘干热风带走药材表面的水，除去多余的水分后经设备加热再次回到烘干箱内对物料进行烘干，实 际操作过程中不需要专业的人员看守，操作简单，用户只需根据操作手册使用即可。高效节能，烘干 机在不同温度下CoP不同，整体交其他能源耗能低，运行费用低。 二、烘干机系统示意图
粮食烘干塔
烘干塔基本原理 玉米烘干塔可以分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。 储粮段的一侧有一个透明小窗户，叫做观察窗，可以观察塔内粮食的位置。烘干段是烘干粮食的主要过程，主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水，把粮食水分降低到一定的程度，使之有利于贮藏并保证品质。 烘干塔内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成，用户能从外面看到的这些角状管是排气角状管，这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。热风机提供的热风由进气角状管进入粮堆，在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽，经排气角状管排放到大气中。 在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由进气角状管进入，朝上或朝下方向穿过粮层，热风与粮流既有同向流动又有逆向流动，故称为混流。热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质，但它不能用于油料作物。 烘后粮食的温度很高，需要冷却后才能入仓储存。烘干机设有冷却段，冷风机负责向冷风段内提供冷空气，采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。在冷却过程中，冷空气先接触下部的低温粮食，在向上运行的同时吸收粮食中的热量，冷空气温度逐渐升高，这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却，逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果，还可以保护粮食的品质不受影响。经过冷却段，粮温从上至下逐渐降低。当塔内粮温冷却到比环境温度高4——8摄氏度以内后，粮食由排粮段排出，入仓储存。当气温低于0摄氏度时，粮温控制在0摄氏度即可。在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。 卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。栅板式排粮机构由漏粮斗、排粮栅板、曲柄连杆等部件组成，正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方，需要排粮时，在曲柄连杆机构的作用下，带动固定排粮栅板的板框作往复运动，使排粮栅板与漏粮斗时而分开，时而重合，用于控制排粮速度。六叶轮式排粮装置由漏粮斗、六叶轮和调速电机等组成，六叶轮挡在漏粮斗处，需要排粮时，调速电机带动六叶轮旋转，粮食顺势而下，六叶轮的转速控制着排粮的速度。从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。循环输送机除了输送粮食之外，还可以通过反向输送，将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食，再重新送回提升机进料口，进而对粮食进行再次装塔干燥，干燥循环次数由粮食水分高低而定，此时烘干机进入循环式干燥状态。
烘干机市场前景分析
粮食烘干机市场前景分析 ----粮食烘干机产品推介会上发言 中科公司为了论证粮食烘干机项目的可行性，两年来，先后三次组织调研组到江西、湖南、湖北，河南等产粮大省深入到各地中央直属粮食储备库，粮食流通公司、粮食加工企业、粮食种植大户，对粮食干燥方式，以及粮食烘干机的市场需求进行了调研。现在我就综合调研情况，对粮食烘干机的市场前景向各位领导和代表作简要汇报： 一、粮食烘干机应用现状 我国粮食仅稻谷每年总产量约4000亿斤，其中江西、安徽等南方13省总产量3400亿斤，占全国总产量的85%，收购量超过50亿斤的省份依次为江西、安徽、湖北、湖南、四川和江苏等省。这些地区过去粮食干燥方式主要是：粮食储备库采用机械通风、粮食种植户和粮食加工企业采用自然晾晒。传统干燥方式效率低，靠天吃饭，粮食损失率高且品质差。 世界发达国家利用烘干机烘干粮食占总产量的95%左右，日本占92%，台湾占90%以上。台湾80年代全岛90%的农户购买了粮食烘干机，现在台湾90%农户稻谷收下来直接卖给粮食烘干企业。我国是全球最大的粮食生产国和消费国。虽然粮食烘干机发展有30年探索历史，但是现在每年利用烘干机烘干的粮食约占全国总产量的1%左右。可见我国粮食烘干机发展远远不能适应粮食生产发展的需要。 从我们在江西、湖北、湖南等省调研看，他们土地流转刚开始，目前，只有
中央粮食库和极少粮食加工规模企业购臵了粮食烘干机，而且数量很少。 二、粮食烘干机市场前景 粮食干燥是农业生产中的关键环节，应用烘干机是粮食干燥的最先进的手段，是实现粮食生产全程机械化的主要组成部分。 1、推广应用粮食烘干机的迫切性 ○1粮食烘干机能提高粮食的品质。人们生活质量不断提高，以大米为例，人们生活中都选购优质大米。优质大米的生产除了品种，生长环境等措施外，更主要的是及时科学的干燥、储藏、加工来保证谷物的生物活性和新鲜度。据国外经验，高水分的谷物收获后3小时内应进行干燥，24小时内将其水分降到安全储存标准方可确保谷物活性与品质不受影响。检测证明含水率在24%以上的稻谷放臵10小时以后再烘干则味道不好。 尤其，近几年粮食收获机应用快速，推进和跨区作业，导致了高效快速的收获方式与原始的粮食干燥方式严重不适应，致使大批高水分的粮食无法及时晾晒，装在袋里或堆积在一起，数小时就开始发热，导致大米的食味和品质大幅下降，时间长的甚至霉变。应用粮食烘干机就能及时烘干粮食，保证粮食品质。○2粮食烘干机能降低粮食干燥储藏过程中的损失。根据专家测算，江西、安徽、湖北、湖南、四川等13个省年粮食总产量3400亿斤，因晾晒干燥不及时和储藏处理不好造成粮食霉变损失为5%。如果采用烘干机烘干量增加到10%，每年可以减少粮食损失85万吨，可减少经济损失12亿元。 ○3粮食烘干机应用可以节省土地占用。粮食烘干机普及推广可以减少晒场用地。100亩粮食种植面积要1.5亩到2亩的晒场。一台12吨烘干机，可臵换6
发酵豆粕烘干设备
发酵豆粕烘干设备的工作原理？发酵豆粕烘干设备结构？发酵豆粕烘干设备用途？发酵豆粕烘干设备特点? 发酵豆粕烘干机工作原理： 脱水后的湿豆粕进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，豆粕在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆粕物料的认真分析研究才得出，并经过实际豆粕烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆粕水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。 一级干燥器是顺流烘干，瞬间除去大部分水分， 二级烘干器是涡旋加交流往复式烘干，S型走料方式，大大增加了物料与热风的接触面积， 三级是逆流加往复式烘干，所烘干的物料不仅色泽好，品质优，可以将含水率高的物料一次性烘干到12%以下，干燥节奏快，运行成本低，无糊料。 发酵豆粕烘干机结构： 发酵豆粕烘干机主要由供热源、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。 发酵豆粕烘干机主要特点： 1.烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转，结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。 2.故障少﹑维护费用低﹑功耗低、产品烘干的均匀性好。 3.豆粕烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。 4.采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗 5.整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好. 整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便 6.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产豆粕颗粒饲料成品。发酵豆粕烘干机价格： 同样的价格，不一样的发酵豆粕烘干机设备，你不一样的选择，汇众科威机械节能发酵豆粕干燥设备，采用特殊的三级低温烘干工艺，物料通过导、扬料板在烘干滚筒内不停地翻滚，与热风充分接触，受热均匀。 发酵豆粕烘干机的用途： 烘干对象：啤酒渣、白酒渣、酒精糟、豆渣、各种药渣、果渣、木薯渣、红薯渣、马铃薯渣、茶叶渣、小麦面筋渣、各种屠宰下脚料、发酵活性饲料、玉米纤维、玉米浆、氨基酸等水溶液浆液类、味精尾液等各种高湿高粘度物料、碳酸锌、聚氯化铝等化工原料、煤泥、污泥、有机肥等。
质量上乘草甘膦颗粒烘干机干燥设备
草甘膦概述：? 草甘膦是一种高效、低毒、低残留、广谱性除草剂。广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地除草。草甘膦产品分干剂和液剂两大类，干剂可以提高制剂的有效成分含量，同时便于包装、运输、贮藏和使用，因此越来越受到用户和生产厂家的重视。? 草甘膦干剂生产步骤： 结晶、过滤、水洗和干燥等。 草甘膦颗粒： 初水份：12%-17% 终水份：%% ZLG系列直线振动流化床干燥机（草甘膦颗粒振动流化床，草甘膦颗粒流化床烘干机，草甘膦颗粒干燥设备） 品质保证的草甘膦颗粒振动流化床，优质提供草甘膦颗粒流化床烘干机，专业供应商常州干燥诚信推荐制造草甘膦颗粒干燥设备，设备品质稳定，温度可自动控制，保证物料的品质，值得你的信赖，公司负责免费指导调试安装，培训操作人员，企业设备工艺先进，节能环保，操作简单，使用寿命长，常州干燥是你的选择，我公司有样机或现货，可提供来料实验，来厂考察欢迎您的来电咨询。ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的应用，是我厂目前主导系列产品之一。 草甘膦颗粒振动流化床，草甘膦颗粒流化床烘干机，草甘膦颗粒干燥设备工作原理：??? 振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，进行剧烈的传热传质过程，此时热效率*。上腔处于微负压状态，湿空气由引风
机引出，干料由排料口排出，从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。 草甘膦颗粒振动流化床，草甘膦颗粒流化床烘干机，草甘膦颗粒干燥设备特点： 1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%； 2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长； 3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品； 4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节； 5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果； 6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁； 7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥； 8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料最为合适。 草甘膦颗粒振动流化床，草甘膦颗粒流化床烘干机，草甘膦颗粒干燥 设备技术参数表：
热风烘干机管理及操作规程
热风烘干机管理及操作规程 (总2页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
热风烘干机管理及操作规程 正确掌握烘干技术，认真做好烘干工作，是确保粮食保质保等的关键环节。烘干人员必须全面、熟悉地掌握热风烘干机的操作程序。 一、在起动前认真检查转动部件有无松动现象，锅炉是否有漏烟和跑火现象。 二、起动上粮系统，从上粮提升机开始，依次到湿粮仓，烘干塔各格上粮是否均匀，直到高料位显示为止。调整高低料位的三位值。 三、检查排粮机构。如盘车有无刮碰，连接件是否紧固，确定一切正常后方可使用。 四、检查各格内的粮食高度差，再调节调节板至各格内的粮食高度一致。如粮食高度至低料位时，应停止排粮；上粮至高料位后，停止上粮。 五、起动冷风机，关闭热风机调节门，间隔不少于1分钟；起动热风机逐渐开起热风机门，在锅炉温度为600—700摄氏度时，塔的干燥段差度控制在90—110摄氏度之间。注意热风机出口不能超200摄氏度。些时，调节锅炉烟温，热
风机调节门至冷却段调节门，并保持10—30分钟后，起动排粮系统，顺序由远至近：即先干粮仓输送线，后塔下输送机。待温度排进后，随时取样测定烘后粮食含水率，如有偏差立即调整排粮转数，直至达到要求为止（13.7%— 14.0%）。 注意事项： 1、入库粮食需水分管理。当入塔粮食水分差小于或等于3%即正常水分差，出塔后的干粮水分差必然小于或等于1%。 2、粮食入塔前要清理大杂，以免造成堵塞、结塔、粮食焦糊、含水不均、空塔过火等现象。 3、防止烘后粮食进入塔内重复烘干，否则容易造成焦糊、破碎现象。 4、正常生产时，塔内的粮食即不能低于低料位又不得高于高料位，否则易造成空塔热风混浊，热量消耗。
各种烘干机类型
https://www.360docs.net/doc/ea4682569.html, 烘干机由于用途不同，种类不同，所以在价格上也会有很大的不同，下面弘轩暖通烘干设备为大家解答关于各类烘干机类型的相关问题，希望给您带来帮助。 最近几年，很多板厂锅炉改成烧生物颗粒了。对很多人来说，生物质颗粒燃料不再那么陌生。其实，生物质颗粒燃料在世界各地出现已经多年，是可再生的、清洁燃烧及成本稳定的家庭供暖选择。 生物质颗粒燃料是从生物质压缩制成的供暖燃料。最常用类型是木颗粒。作为木头燃料的一种形式，木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成。其他木本生物质能源包括棕榈核壳，椰子壳，以及整树移除或在伐木之后剩余的树梢和树枝等，否则有助于补充土壤养分。还有草类也可以颗粒化，形成草颗粒。 科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠 https://www.360docs.net/doc/ea4682569.html,
https://www.360docs.net/doc/ea4682569.html, 在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 该机适用于含水小的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。 烘干机就是根据产品质量加工生产环节的需要而出现的新产品。烘干机考虑到环保节能等环节，所以在研发支出就立足降低污染、降低损耗，节约占地面积、提供生产率的角度着手，通过专业技术专家的多方研究策划而研究出来的新一代产品。可以根据建材行业的实际应用适当调整设备的大小尺寸，以满足对不同材料的加工需求。 安徽弘轩暖通烘干机设备有限公司是专业的烘干机生产厂家，生产:药材烘干机,辣椒烘干机,大型烘干机,小型烘干机,生物质燃料烘干 科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠 https://www.360docs.net/doc/ea4682569.html,