钻井液振动筛维护指南

钻井液振动筛维护指南

钻井液振动筛维护指南

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

钻井液振动筛跑浆的处理办法

钻井液振动筛跑浆的处理办法 钻井液是一种溶胶悬浮体,其成分有粘土、水、油及各种化学处理剂。钻井液颗粒直径一般在2微米以下,开采石油时的钻井工艺经常用的到它,使用的过程中还得用到振动筛,这种振动筛就是钻井液振动筛。下面简单的介绍一下钻井液振动筛在使用过程中遇到的问题和解决方法。 钻井液有很多不同种类的,能够应付钻井工艺的不同阶段,也就是说钻井液在生产时也会遇到各种特定的问题,不胜枚举,今天我们选择说一说钻井液在振动筛处理过程中遇到跑浆这个具有普遍性、代表性的问题。 一、钻井液振动筛为什么会跑浆 钻井液振动筛跑浆的原因有以下几种,有时候是其中一个方面引起的,有时候却是多方面一块爆发导致的,希望使用者能够重视。 1、筛分物料的原因:泥浆的又黏又稠,固相物料所占比例非常大。 2、筛机的原因:振动筛的振动力偏低;筛网目数过高;筛分面积小。 3、安装问题:振动筛的进液口方向位置安装的不恰当。 二、钻井液振动筛跑浆问题的解决方法 通过上面跑浆原因的分析,我们不难发现跑浆的原因有很多种,无法一下就分析出,必须按照步骤排查原因。 1、检查钻井液振动筛的筛网是否选用了合适的目数

钻井刚开始时要选用大孔径的筛网,钻井中后期,慢慢更换上细孔径的筛网。 2、泥浆的状况是否适合处理 要注意观察钻井液中的药物是否完全溶解,否则泥浆会胡在筛面上;还要观察钻井到是否打到了砂岩层或者流沙层,否则砂砾积累过多就会堵塞筛网。 3、检查振动筛的电机转向是否正确 如果两台电机一起转向内侧,排屑率就会大大降低;如果两台电机旋转方向一致,振动筛的振动力就会大大减弱,直至无法工作。 4、检查振动筛的振幅是否偏低 钻井液振动筛的振幅最好别低于90%才行。 5、观测泥浆的流入方向是否正确 务必要让泥浆从正上方流入筛网中心才是正确的。 本文转自新乡大用

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

各类型振动筛型号分类及技术参数

精品 型号1: ZS3/Z-01型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2.结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图

▲ 此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小, ▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度 7.1~7.2G 振动幅度: ≥5.5mm 筛箱倾角 -1°~+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸(长×宽×高) 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积(㎡) ≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm ) ≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200 型号2: ZS3/Z-02型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收,存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

石油钻井泥浆处理技术优化

石油钻井泥浆处理技术优化 石油钻井施工作业的目的是对证实后的油田通过钻井技术把油气从钻井开采到地面,便于以后的油气开采。众所周知,石油是一种不可再生资源,在我们的生活中也离不开石油,随着石油的不断被发现,我国的石油资源也在不断增加,成为石油能源的生产大国,再加上我国有十多亿的人口,也成为了石油消费大国。但是随着石油不断开采,石油钻井施工中的环境污染问题越来越突出。为了我国石油开采行业的可持续发展,不得不对环境问题重视起来,通过对石油钻井施工作业中的污染进行分析并作出相应的解决措施。 标签:石油开采;钻井施工;泥浆处理 随着时代的发展和人类的进步,人们对化石能源的消耗日益加大,化石能源的主要组成部分是石油和天然气(至少目前是),石油和天然气的获取方式主要是通过钻井,但是在钻井过程中会产生许多钻井废弃物(比如钻井泥浆、污水及岩屑),对环境造成严重污染。随着时代的发展人们对环境的要求越来越高,职能部门对排污企业的管理越来越严,我国环境保护法的实施给企业管理者提出了更高的要求。保护环境不仅是法律对企业的要求同时也是企业管理者应该履行的责任和义务,通过在生产过程中的不断摸索和总结,对目前石油钻井过程中废弃物的无害化治理进行探讨。 1 石油钻井泥浆技术 作为目前石油钻井行业比较认可的钻井废弃物无害化处理技术,泥浆无落地技术已在全国钻井行业大面积推广和应用。其主要原理是通过接收罐将钻井废弃泥浆和岩屑收集,通过混凝罐添加絮凝剂、混凝剂、pH调节剂、氧化剂等药剂去除有害成分;再通过压滤机将固液分离,分离后固体废物经检测无害化后可以通过垫井场、修路等进行资源化利用;分离出的液体可作为压裂和回注水进行利用。在现场实际应用过程中也可以直接将废浆收集罐中的废弃物(泥浆和岩屑)通过破胶、絮凝、氧化后进行压滤达到固液分离的效果。对该技术的几点看法:①由于钻井泥浆成分复杂,污染物的种类较多,因此在无害化的处理过程中需要不断调整治理药品的种类和用量,由于是在野外作业,在实际工作中很难做到处理后的废弃物完全無害化;②现场需要一个比较大的场地用来堆放治理后的泥饼,或者一个较大的集中堆放场。这样占地面积大,后续管理难度大。 2 技术的优化处理对策 2.1 制定并完善施工现场的环保生产责任制度 我国经济发展迅速的同时,石油行业也在快速发展,以至于石油钻井施工作业中的环境问题越来越多,也越来越突出,对环境产生严重的影响,所以制定并完善施工现场的环保生产责任制度是非常重要的。根据我国环境保护的相关规定,制定并完善石油施工作业中的环保生产责任制度,提高施工人员的工作环境

泥浆振动筛

泥浆振动筛 泥浆振动筛是泥浆净化系统中必不可少的泥浆净化一级固控设备,主要处理泥浆中比较大的钻屑颗粒,保证后面几级固控系统的处理效果和使用寿命;泥浆振动筛主要由液压升降装置、振动电机、筛箱、防爆开关、底座、录井罐、筛网等组成。 (西安天瑞石油机械设备有限公司,简称天瑞固控)已经组建了完整的技术研发团队,可以根据用户的处理量、安装尺寸等不同要求,设计、生产不同尺寸型号的产品,也可以根据客户要求做成双联筛或三联筛,完全能满足各种用户的需求。我公司自行设计开发的产品覆盖了水平定向穿越、煤层气开发、盾构、石油钻井等所有型号钻机相匹配的振动筛。 (西安天瑞石油机械设备有限公司,简称天瑞固控)泥浆振动筛的优点: 1、采用solid works设计、优化结构,结构简单、紧凑;性能卓越、性价比高 2、振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能卓越、性价比高、安装及使用维护方 便等优点; 3、动力装置由两台振动电机和激振梁组成,安装、维护方便 4、该钻井液振动筛振动电机采用意大利进口欧力振动电机。振动电机激振力可调节,震动强度大; 5、采用板式复合波浪网,并采用楔紧块楔紧固定,这样不仅有效地增加了筛分面积,还更换操作简 便,大大减少了更换操作时间; 6、采用S304或Q345高强合金加工,并进行筛箱整机热处理,表面涂有重度防腐层,采用烤漆工 艺; 7、该振动筛录井罐围堰高度设计合理,使泥浆缓冲、均流,减少了对筛网的直接冲击,筛网寿命延 长; 8、该振动筛采用棘轮升降。升降结构简单,操作方便; 9、该振动筛电器控制柜采用热继电器过载和缺相保护; 10、相比普通直线振动筛,处理量增加20%-30%,输砂排屑速度大10%-20%。 欢迎您来天瑞固控,我们公司秉承为客户创造最大的价值,客户的满意就是天瑞固控的最高要求的原则,竭诚为国内外广大客户朋友提供优质的设备,主要包括:泥浆振动筛、泥浆清洁器、除砂器、除泥器、真空除气器、液气分离器、泥浆搅拌器、射流混浆装置、电子点火装置、泥浆枪、砂泵、剪切泵、离心机、泥浆罐、柴油罐、套装水罐、泥浆混合漏斗、聚氨酯旋流器、筛网等系石油钻井固控设备及成套泥浆净化系统,非开挖泥浆循环系统、煤气层勘探泥浆循环系统、盾构泥浆循环系统、河道清淤净化系统。希望通过我们的真诚与努力能够成为您长期的合作伙伴,共创辉煌! “天瑞固控—您值得信赖的合作伙伴!”

钻井技术钻井液操作规程

钻井技术钻井液操作规程 1.1 钻井液设计 1.1.1 根据地质信息、钻井工程要求和邻井资料进行钻井液设计,钻井液体系及性能设计要体现优质、高效、安全、环保和实用的原则。 1.1.2 钻井液密度设计 a) 钻井液密度应按地层压力当量密度和本规程9.1.3规定的附加值设计。正常情况下,含硫地层钻井液密度附加值宜取上限。 b) 对于易塌、高陡构造的砂泥岩地层,为了稳定井璧,预防井塌,钻井液密度应大于地层坍塌压力当量密度。 c) 欠平衡钻井液的密度设计按本规程的14.3.5规定执行。 1.1.3 每次开钻前都应储备一定数量和密度的钻井液:储备量为井筒最大容积的1~1.5倍;密度为该次开钻裸眼段设计的最高密度另附加0.20~0.30g/cm3。同时还应储备必要的加重材料、处理剂和堵漏材料。 1.1.4 针对储层特征进行保护油气层设计。储层井段使用的钻井液体系、材料有应利于保护油气层。使用屏蔽暂堵技术的钻井液其滤液pH值不大于11、高温高压失水不大于15ml 、泥饼厚不大于5mm。 1.1.5 为防止二氧化碳、硫化氢等腐蚀钻具及套管,进入含

硫油气层前50m,应调整钻井液pH值在9.5以上并加入除硫剂、缓蚀剂,保持钻井液中硫化氢含量在50mg/m3以下。含硫油气井应储备足量的除硫剂。 1.2 钻井液的配制、使用和维护 1.2.1 开钻前,应对用于配制钻井液原浆的水进行实验,使配制6%的膨润土原浆的600 r/min读数不小于20,否则应对该水进行离子分析并进行预处理,重复配浆实验,以达到要求。 1.2.2 每天用清水对密度计、漏斗粘度计进行校验;清水的密度为1.00 g/cm3(21±1℃)、马氏漏斗粘度为26±0.5s(21±3℃)。 1.2.3 用水溶性处理剂维护钻井液时,应按配方将处理剂和水加入处理罐,充分搅拌待完全溶解均匀后,按循环周以“细水长流”的方式进行。 1.2.4 钻井液转化、大型处理及向钻井液中新加入某种处理剂时,入井前应做配伍性实验,保证钻井液性能达到设计要求。 1.2.5 严格按设计要求储备性能稳定的高密度钻井液、加重材料、处理剂和堵漏材料。每7~15天循环储备钻井液一次,检查出口管线畅通无阻。当出现下例情况时,应向甲方汇报,并根据具体情况及时对储备钻井液密度和数量进行调整: a) 实钻钻井液密度已经高于同一裸眼段设计钻井液密

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时,还可配置垂直吸风分离器,可对物料进行吸风分离,使得轻杂、灰尘得以进一步的清理,且可根据物料中的含杂情况调节,使风选效果达到理想状态。 本机结构简单,运行平稳,清理效果好,产量大,体积小,且能耗低,噪声小,操作使用及维修方便,是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数(见表1) 二、结构及工作过程原理 1、结构(见图1) A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下: A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心,抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置(3)(见图4)固定,筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时,必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构,通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架,横梁能在各种高度安装,以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力,是当今常用的结构,结构简单,对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配,垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理(见图2) 物料通过进料管(5)进入带有偏心锥形漏斗(6)的进料口,通过布筒(4)进入喂料箱(8)的散料板(9)上,锥形漏斗(6)可以旋转使得物料正确地落在散料板(9)中间,进料箱随着筛体的振动,物料均匀的撒在进料箱底板(11)上,并沿底板流到筛面的整个宽度,若进料在整个进料箱底板上不均匀,调节分料板(7)使喂料达到理想状态。

石油钻井液振动筛网

石油钻井液振动筛网 石油钻井液振动筛网简介 石油钻井液振动筛网是一种用于筛分过滤的金属网状结构元件。广泛应用于多行业中的筛分、过滤、脱水、脱泥等作业。它具有很高的强度、刚度和承载能力,可以做成各种形状的刚性的筛分过滤装置。易渗漏、耐磨、耐腐蚀。网丝断面为梯形,缝隙上窄下宽。是丝网行业新开发产品。有低碳钢丝,高锰钢丝,不锈钢丝。 石油钻井液振动筛网用途特点 该产品是一种用于筛分过滤的金属网状结构元件。广泛应用于多行业中的筛分、过滤、脱水、脱泥等作业。它具有很高的强度、刚度和承载能力,可以做成各种形状的刚性的筛分过滤装置。 易渗漏、耐磨、耐腐蚀。网丝断面为梯形。缝隙上窄下宽。是由不锈钢丝冷轧而成的筛条,支撑条采用自动化矿筛网上产设备焊接而成,筛缝均匀,焊接质量稳定,开孔率高,使用寿命长,有很高的强度,刚度和承载能力,可以做成各种形状的刚性筛分过滤装置。 广泛应用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、食盐、环保等行业。筛分液体,粉末等材料。石油,化工,冶金,矿山,医药净化,钻井液体净化等。 该产品一般是由2层或3层不锈钢304或316材质网布和带有开孔的金属托板粘合,根据不同客户需要,可手工或机器加工生产而成。因网布的目数不同,加之金属托板开孔尺寸的相应大小区别,在保证使用强度的前提下,力求达到最大的有效筛分面积。筛网目数范围一般为20目到325目,特殊目数可加工定做。

上层细丝网布加之中层及底层粗丝低目数网布,和下面可供客户选择不同厚度的金属托板紧密粘合一起,极大的加强了整张筛布的使用强度。因型号和不同客户需要,下层金属托板可冲孔形状成六角,长方,正方等等,依托上层筛布,将整张筛网分成多个不同的独立小网面,防止局部过度破损,更好的延长了使用寿命。 石油钻井液振动筛网机械配备型号规格 1.美国眼镜蛇振动筛网 18目-80目×1830mm760mm 2.BL—50型美国布兰特板框振动筛网 18目-150目×1250mm×630mm 3.美国德瑞克波浪纹三层振动筛网 1050目×695mm 4.斯瓦克波浪纹高频粘合振动筛 1050目×695mm 5.长安二机双层粘合振动筛网 20目-100目×1150mm×76mm 6.NS--115/2(华油)双层振动筛动 40目/20目-100目/20目×1150mm×1000mm 7.罗马尼亚钻机双层粘合振动筛网 40目/20目-100目/20目×1170mm×1670mm 8.川矿HS—821双层粘合筛网 20目--100目×2050mm×1120mm 9.川矿HS—821型双层除砂器筛网 100目/20目-150目×1735mm×520mm 10.NS---861型(陕西)除砂器筛网 100目-150目/20目×1800mm×560mm 11.长安3zzS-D单层勾边网 12目-100目×250mm×1120mm 12.德瑞克板式高频粘合筛网 1050mm×695mm 本文转自新乡大用振动设备

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上,结合筛机现场的使用情况进行优化设计的,具有:处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途: 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义: 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点: 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 (1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架,用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接,承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器:激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构,四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接,外设中间保护罩,电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块,实现振幅的调整。为保证可靠性,激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接,可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上,使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图(见附图1) 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置(一般为支撑梁)上进行,不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定,在工地现场拉拽运输时,地面应平

废弃钻井液处理技术

废弃钻井液处理技术 摘要:综述了近年来废钻井液无害化处理发展概况,介绍了国内外废钻井液处理技术现状及发展趋势,并对废钻井液处理方法 作了评述,认为废钻井液处理技术是一种技术上和经济上都可行的 处理方法。指出推行清洁生产、开发利用综合技术、加强源头与过程控制是目前治理废弃钻井液的当务之急, 同时对治理废弃钻井液的 未来发展趋势做了展望。 关键词:废弃钻井液;污染;处理方法;固化 0前言 随着石油工业的快速发展, 由废弃钻井液带来的污染问题越来越受到世界各国的重视. 石油工业的全部过程(勘探、钻井、开发、储运和加工)在相应的条件下都会产生各种污染物(原油、油田污水、废弃钻井液和钻屑),如不加以处理就直接排放,必然会对自然生态环境造成一定的破坏。废弃钻井液是石油工业的主要污染物之一。据统计,钻一口 3000~4000m的普通油气井, 完井后废弃的钻井液接近300 m 3。根据中国石油天然气集团公司2008年对石油污染源的调查结果, 我国油田每年钻井产生的废弃钻井液约1200多万吨,其中1/2 直接排放到周围环境中。 近几年来世界各国迫于对能源的需求,导致钻井液的种类不断增加, 添加剂及有毒有害成分也日益增多,使其组成极为复杂。然而随着世界各国对环保要求的提高,对废弃钻井液的无害化治理已经成为当前亟待解决的问题。本文从废弃钻井液的组成及对环境的危害分析出发, 对近年来国内外各油田处理废弃钻井液的技术方法进行了综述。 1废弃钻井液的组成无害化处理的目的及意义 在钻井作业中,钻井液是钻井的血液,是保证钻井正常运行不可缺少的物质,它能起到平衡地层压力、携带悬浮钻屑、清洗井底、保护井壁、录井、冷却、润滑钻具及传递动力等作用。由于野外作业的特征,完井后施工现场存留的大量的废弃钻井液及废弃物几乎全部堆积于井场周围的废弃钻井泥浆储存坑内,这就使本来成分复杂的废弃钻井液更加复杂,最终形成一种由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多相悬浮性的体系。 这些体系在相应的条件下都会破坏自然生态环境。石油、油碳氢化合物、油废钻井液和钻屑,以及含有各种化学物质的污水,都能够对空气、水、土地、动物界和人类起危害作用。前苏联学者对石油和天然气工业生产过程中产生的污染及其生态危害有过详尽的论述。废

钻井液

钻井液 钻井液工艺(90%的原题,可能考试中有选择,自己感觉吧。 以下内容仅供参考) 一、选择 1、高温对钻井液处理剂的影响是(高温降解、高温交联)。 2、用六速旋转粘度计测量静切力,用(3r/min)的速度。 3、盐水钻井液体系中除了必要的配浆土和盐以外,还需要加入(降粘剂、降滤失剂)。 4、测得某钻井液旋转计600r的读数为60,300r的读数为38,则该钻井液塑性粘度为(22)。 5、机械钻速增大或出现放空现象,并且钻井液中出现油气显示,钻屑中发现油砂或水砂,气测值升高,氯离子含量升高,这种现象一般表示为(井喷)。 6、钻井液密度、粘度、切力和含砂量都有升高,泵压忽高忽低,有时突然憋泵,这属于(井塌)。 7、不能防塌的钻井液是(分散型钻井液)。 8、如果旋流器的底流口调节到比平衡点的开口大,则(这种不合理调节成为湿底)。 9、对于一般地层,API滤失量要求(小于10ml),HTHP滤失量要求(小于20ml)。10、聚合物钻井液的携岩能力强,主要是因为这种钻井液的剪切稀释性(强),环空钻井液的粘度和切力(大)。11、进入除砂器的钻井液必须首先经过(振动筛)。12、旋流器的规格尺寸指(圆柱部分的内径)。13、钻井液清洁器的筛网通常使用(150)目。14、由于钻井液悬浮性能不好,其中所悬浮的钻屑或重晶石沉淀,埋住井底一段井眼,造成卡钻,称为(沉砂卡钻)。15、若沉砂卡钻发生后不能恢复循环,只能采取(倒扣套铣)。16、钻井液密度在钻井中的主要作用是(平衡地层压力)。17、化学除砂是通过加入化学(絮凝剂),将细小颗粒由小变大,再通过机械方法除砂。18、易塌地层钻进时,滤失量应(不大于5ml)。

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址:郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话:5 传真:3 售后服务专线电话: 邮编:450001

尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛,为便于您更好地掌握使用及维护要领,敬请试车前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系,我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户,随着经济形式迅猛发展,市场上对建筑材料的要求越来越高,数量不断增大,为了满足用户的需求,本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分级,主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备,本类筛机具有外形新颖,性能可靠,噪声小,维修方便,技术参数合理,生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K (F)-- 12 45 圆振动筛 筛面长度(分米) 筛面宽度(分米) 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图(见总图)

钻井废弃物处理方法

钻井废弃物处理方法 王国平 2010-7-8 字体:[大][中][小] 过去数十年来,石油天然气界采取各种措施尽量将钻井产生的废弃物减至最低限度,以便更好地保护环境和公共安全。钻井作业者采用有利于环境的三级废物处理方法来处理钻井废弃物:在第一阶段,作业者调整钻井过程或置换适当的钻井液,使钻井过程产生的废弃物最少。这样既为作业者减少污物处理成本,又更有利于环保。第二阶段,将已经降至最低限度的钻井废弃物尽可能地循环再利用。第三级,通过合法的方式处理不能再循环利用的钻井废弃物。 海上钻井废弃物的处理仅限于排放、回注或运回岸上处理。相对而言,陆上作业者在处理钻井污物时具有较大的选择范围。通常将陆上钻井废弃物就地处理;在海上平台,大多数水基泥浆及钻屑和合成基液泥浆及钻屑被倒入海中;一些陆上钻井废弃物被运到井场以外的商业性废物处理场;海上油基泥浆及钻屑必须运回岸上处理或在井场就地回注到地下。在20世纪90年代,各钻井液专业生产公司推出了多种新型非水基液钻井液。这些基液包括内烯烃类、酯类、直链α-烯烃类、聚 α-烯烃类以及直链石蜡类。合成基液泥浆具有油基泥浆的钻井特性,但不含多环芳香烃类,而且具有低毒性、较快的生物降解能力和较低的生物积累性。合成基液泥浆钻屑不会象油基泥浆那样给海床带来巨大的环境影响。和水基泥浆相比,合成基液泥浆使井眼更清洁、更稳定,产生的钻屑量更少。合成基液泥浆可以循环再利用,而通常将水基泥浆钻屑直接倒入海中。 在条件允许的情况下,尽量将用过的油基泥浆和水基泥浆循环再利用,这样可以在最大程度上减少钻井废弃物的排放量。大多数钻屑被处理掉,其

中一部分钻屑经过除烃处理后用作污物回填的盖层。常规陆上钻井废弃物的处理方法是先抽取泥浆池中的液体部分,然后将剩余的固体物质就地掩埋或分散到井场。另一种处理方法是将泥浆钻屑回注到地层中。可以通过钻井环形空间回注,或者回注到某口专用的注入井中。 与陆上处理相比,海上钻井污物处理费用更高。有些石油天然气田为油田废弃物处理指定了专用填埋场。在其它地区,作业者可以将符合排放标准的钻井废弃物运到城市或工业废物填理场。有几种钻井液回注地下的方法包括以高于地层破裂压力将排放液注入地层裂缝,或以低于地层破裂压力将排放液回注到地层天然裂缝和盐穴中。 未来钻井废弃物处理方法主要取决于国家相关管理法规的变化。确定钻井污物处理的第二个因素是处理费用。如果某个作业公司或服务公司开发出一种即能降低处理成本又能保护环境的新的钻井污物处理方法,那么作业者将会采用新的方法来管理钻井废弃物。第三个影响因素是油气作业者的法律责任和义务。虽然目前作业者按现行的法律规定以合法的方式处理钻井废弃物,将来他们可能面临有关法规的修改。因此作业者应该采取积极措施,使钻井废弃物的处理符合未来更严格的法规要求。 正在研究新的适用于不同地层情况的钻井液。新的钻井液不仅具有适当的钻井特性,而且其中所含的抑制植被生长的有害添加剂含量更低。采用新的更有益于环境的添加剂代替钻井液中的重要成分,如用钛铁矿粉代替重晶石粉作泥浆加重剂,可以减少对环境的影响。 目前钻井液热处理费用偏高,而且也不适合海上平台使用。将来可能改进钻井液热回收技术,降低处理费用,提高有机碱液回收率。新的处理方法将提高安全有效性,使其适用于海上钻井平台。

钻井液

简答题: 1、钻井液是如何让分类的?P2-3 答:钻井液按密度大小可分为非加重钻井液和加重钻井液;按其黏土水化作用的强弱可分为非抑制型钻井液和抑制型钻井液;按其固相含量的多少,将固相含量较低的叫做低固相钻井液,基本不含固相的叫做无固相钻井液;根据分散(流体)介质不同,分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体和合成基钻井液四种类型。 2、主要钻井液类型有哪些? P3-5 答:主要钻井液类型有:(1)分散钻井液;(2)钙处理钻井液;(3)盐水钻井液和饱和盐水钻井液;(4)聚合物钻井液;(5)钾基聚合物钻井液;(6)油基钻井液;(7)气体型钻井流体;(8)合成基钻井液;(9)保护油气层的钻井液;(10)不侵入地层钻井液。 3、膨润土在钻井液中的主要作用是什么?P31 答:膨润土在钻井液中的主要作用是增加粘度和切力、提高井眼净化能力;形成低渗透率的致密泥饼,降低滤失量;对于胶结不良的地层,可改善井眼的稳定性;防止井漏等。 4、常用配制钻井液的粘土有哪些?P31 答:钻井液常用粘土有膨润土、抗盐粘土(包括凹凸棒石粘土、海泡石粘土等)及有机膨润土。 5、钻井液的功用有哪些?P5 答:钻井液的功用:(1)携带和悬浮岩屑;(2)稳定井壁;(3)平衡地层压力和岩石侧压力;(4)冷却和润滑钻头;(5)传递水动力;(6)获取地下信息。 6、配制泥浆的膨润土的主要作用有哪些?P31 答:膨润土在钻井液中的主要作用是增加粘度和切力、提高井眼净化能力;形成低渗透率的致密泥饼,降低滤失量;对于胶结不良的地层,可改善井眼的稳定性;防止井漏等。 7、什么是压力激动? 答: 8、简述钻井液的循环过程. P5 答:钻井液的循环是通过钻井泵(俗称泥浆泵)来维持的。从钻井泵排出的高压钻井液经过地面高压管汇、立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤到钻头,从钻头喷嘴喷出,然后再沿钻柱与井壁(或套管)形成的环形空间向上流动,返回地面后经排出管线、振动筛流入泥浆池,再经各种固控设备惊醒处理后返回水池,进入再次循环,这就是钻井液的循环过程和循环系统。

泥浆专用振动筛

XZS系列旋振筛是在S49系列旋振筛的基础上,吸收国内外先进技术,并采用先进的加工工艺而设计的高精度筛分过滤机械,它是以立式振动电机或专用激振器为振动源,立式振动电机(或激振器)上、下端装有偏心重锤,可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,通过调节上、下偏心重锤的相位角,改变物料在筛面上的运动轨迹以达到筛分各种物料的目的。该产品适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤的行业。广泛用于化工、医药粉、液、涂料、颜料、化妆品、油脂、树脂、陶瓷浆、粘土泥浆、生石灰、耐火材料粉末,冶金粉末、电磁粉末、研磨粉、果汁、饮料、食糖、食盐、味精、调料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、锰粉、碳酸锂、助溶剂、灭火剂以及环保行业的污水、废水处理的工艺过程中的筛分、过滤。 XZS系列旋振筛振动形式特殊,物料运动轨迹和振幅可调,满足不同

工艺要求。任何颗粒、细粉、浆液均可筛分过滤;筛分效率高,既可概略分级,又可进行精细筛分或过滤;体积小、重量轻、安装移动方便;网架设计独特、换网容易,筛网寿命长、清洗方便、操作简单;全封闭,无粉尘溢散,有利于改善劳动条件;粗、细料自动分级排出,能实现自动化作业;出料口绕轴线360°任意设置,便于布置配套设备;耗能小,噪音低、满足节能、环保要求;保养简单,可单层或多层使用。------------------------------------------------------------------------------- 新乡市永清筛分机械有限公司是专业生产振动机械的厂家之一,具有设备精良,技术力量雄厚,检测手段齐全,售后服务完善等优质条件。产品设计先进,制作精细,性能可靠,具有国际先进水平,畅销全国,在同行业中享有较高声誉,并深受广大用户的信赖。主要产品有旋振筛、振动筛、直排筛、直线振动筛、矿用振动筛、水泥筛、微粉筛、振动给料斗、振动给料机、电机振动水平输送机、电机振动垂直提升机、仓壁振动器、振动电机、螺旋输送机等。 公司宗旨:以人为本、科技创新、质量第一、用户至上。我公司以一流的产品质量,专业的加工工艺、完善的售前、售后服务和合理的产品价格取信于用户,务实开拓,勇于创新。欢迎广大客户前来技术交流与合作,并可为客户提供项目设计、工艺设计、非标设计及现场服务。

泥浆泵的维护和保养

泥浆泵的维护和保养 摘要:泥浆泵是钻探作业的重要工艺设备,钻井工程是否能够安全、按时、高效地完成,其定期维护和保养不可小觑,本文主要阐述了泥浆泵的主要性能参数,及其维护和保养应注意的问题,对泥浆泵的维护和保养提供了一定的参考。 (亿煤机械装备制造有限公司yimeijx02) 泥浆泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆,在进行钻探的过程中,用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液,是钻探作业机械工具设备的重要组成之一,负荷大并且运行时间长。一般较常用的是活塞式或柱塞式的泥浆泵。但机械设备也有一定的使用寿命,想要有好的收入产出比,就需要对设备进行定期的维护和保养,较为科学合理的泥浆泵的维护和保养,对延长泥浆泵的使用寿命有着极其重要的意义。 1 泥浆泵的性能参数 理论排量和工作压力是泥浆泵性能的两个最为重要参数。 泥浆泵的理论排量,通常是指在单位时间内,泵排出介质的体积,它与自孔底冲洗液上返的速度以及钻孔的直径有关。钻孔直径越大,其所需要的排量也就越大。自孔低冲洗液上返的速度要能够将切削的岩粉?岩屑及时地冲出孔底,可靠地带回到地表。 泥浆泵的工作压力,一般可认为是泵的排出口处在单位面积上的液体作用力,可简称为泵压。输送的冲洗液性质、经过通道的冲洗液所受阻力以及钻孔的深浅等可决定泵的压力大小。如若需要深的钻孔,通道阻力较大,所需要的压力也就相应的越高。 随着钻孔的深度、直径变化,泥浆泵的排量也相应的能够随时地加以调节。为了达到能够随时改变泥浆泵排量的目的,在泥浆泵的结构中通常设有液压马达或者变速箱。泥浆泵上通常安装有压力表和流量计,从而能够准确地掌握泥浆泵的排量和工作压力的变化,使钻探人员能够随时地了解泥浆泵的运转情况,同时还可通过压力的变化判断钻孔内的状况是否正常,从而可预防孔内事故的发生。 另外,额定功率以及效率也是泥浆泵的重要性能参数。泥浆泵的输入功率通常是指动力机在单位时间内传递给泥浆泵主动轴的能量。泥浆泵的工作与额定冲次(冲次也称为泵冲,是指活塞在单位时间内的往复次数)时的输入功率称为泥浆泵的额定功率。有效功率也称为水功率,是液体在单位时间内经泥浆泵作用后所增加的能量。泥浆泵有效功率和输入功率的比值称为泥浆泵的效率。 泥浆泵可以分为单作用和双作用两种型式。单作用是活塞往复一次,泥浆泵能够作一次吸入以及排出,双作用是活塞将液缸分为两个工作室,两个工作室内均有吸入阀和排出阀,活塞往复一次,可进行两次吸入和排出过程。按泥浆泵的缸数分类,有单缸、双缸以及三缸三种型式。随着钻井技术的迅速发展,逐渐要求泥浆泵有着较大的工作压力、功率和排量。曲轴的制造容易产生误差,排量不均匀度相对较大等是传统三缸的单作用泥浆泵的缺点,其工作时难免会产生震动。而且其体积和质量重大,搬迁和运输不方便。在各种类型的钻井行业中,常规的三缸单作用泥浆泵易于维修、工作可靠,目前仍普遍使用。 2 泥浆泵的维护 泥浆泵主要是在钻井进行的过程中以高压向井底输送含砂量较高、大比重以及高粘度的钻井液,工作时用于冷却钻头、驱动钻进、清洗钻具、冲刷井底、固着井壁、破碎岩石以及从井底返回时将岩屑带出,减少孔壁与钻具的磨擦、保护孔壁不坍塌等。通常泥浆泵可以分为两部分―动力端和液力端,其工作过程可以分为吸入、排出两步过程。泥浆泵的动力端由连杆、偏心轮、十字头、曲柄等组成,用于传递动力、转换运动速度和运动方式,从而为液力端提供适宜的动力。液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入阀、排出管、排出阀等组成的,它可以将机械能转化为液体的内能,从而用于泥浆的输送。在吸入和排出的交替过程下,可

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