油田硫化氢腐蚀原因及防护措施

油田硫化氢腐蚀原因及防护措施
油田硫化氢腐蚀原因及防护措施

石油工程化 工 设 计 通 讯

Petroleum Engineering

Chemical Engineering Design Communications

·45·

第45卷第8期

2019年8月

油田产物中含有硫化氢的成分,对油田生产设备及管柱产生不同程度的腐蚀。为了保证油田采油生产的顺利进行,加强对油田硫化氢腐蚀的研究,是非常必要的。对硫化氢腐蚀的原因进行分析,通过腐蚀机理的探讨,控制硫化氢腐蚀的速度,保证油田生产的防腐效果,不断提高油田生产的效率,达到油田生产的技术标准。1 油田硫化氢腐蚀原因

油田生产过程中,由于油田伴生气的存在,其中含有硫化氢的成分,属于正常的现象。硫化氢的危害极大,硫化氢既可以作为氧化剂使用,也能够成为还原剂,给油田生产带来不利的影响。硫化氢具有严重的腐蚀性,人体大量地吸收硫化氢,会导致死亡事故的发生。硫化氢腐蚀金属设备,极易产生氢脆的现象,影响到油田压力容器的安全运行,降低设备的承压能力,给油田生产带来极大的泄漏及爆炸的风险。

硫化氢不仅腐蚀油田的管柱和设备,而且对固井水泥环产生严重的腐蚀,极易导致油井的井壁坍塌,引起油井的出砂,严重的状况会引起砂卡的现象,使抽油泵无法正常运行,增加油井修井检泵的频次,同时增加了油井生产管理的成本。

导致硫化氢腐蚀的原因是多方面的,当油井产物硫化氢遇水后,就会形成氢氟酸,加大腐蚀的程度,严重影响到油田生产的正常进行。对油层油气水的组分进行分析,通过对单井产物的样品的质量分析,确定其中硫化氢的含量,对于高含硫化氢的油气井进行控制,避免硫化氢析出,给油田生产带来不利的影响。

针对高含硫化氢油气田开发过程中的硫化氢腐蚀问题,分析硫化氢高腐蚀的机理,采取最有效的控制措施,预防硫化氢腐蚀事故的发生,保证油田生产的有序进行。金属管道和设备在高硫化氢的环境下,就会发生氢脆的现象,形成硫化物的应力腐蚀,导致设备的开裂变形,极易导致油气的泄漏,影响到压力容器的安全运行,同时影响到油气集输生产工艺流程的顺利进行,给油田生产带来严重的危害。

硫化氢在水溶液中的溶解度非常大,形成的物质呈现弱酸性,对金属具有严重的腐蚀作用,同时对人体的健康和安全具有非常大的危害。在一定的腐蚀的条件下,油田生产的各个工序属于高温高压的状态,会加速硫化氢的腐蚀,引起腐蚀速度的增加,影响到设备的安全运行效率。2 油田硫化氢腐蚀的防护措施

油田硫化氢的职业防护是非常必要的,如果不重视硫化氢的防护,就会引起设备的严重腐蚀,导致泄漏事故的发生,

油气泄漏到大气中,会污染环境,大量的有毒有害气体进入到空气中,极易导致人体中毒,甚至死亡,危及人类的生命,给油田生产带来巨大的经济损失。

2.1 加强对硫化氢腐蚀防护技术的培训

针对硫化氢腐蚀的实际情况,加强对油田生产员工的教育和培训,使其掌握硫化氢腐蚀的机理,会处理硫化氢腐蚀的事故,提高油田生产管理的水平,杜绝硫化氢的严重腐蚀,而影响到油田生产的事故的发生。

建立硫化氢腐蚀防护的技术培训制度,对参与培训的员工进行考核,使其掌握硫化氢腐蚀的防护措施,会处理由于硫化氢腐蚀而发生的应急事故,会事故的应急处理预案,通过应急事故的安全演练,提高员工的动手能力,避免由于油田生产现场的应急处理不当,而引起严重的后果,给油田生产带来更大的经济损失。

对可能接触到硫化氢的岗位员工进行安全教育培训,分析硫化氢腐蚀的机理及腐蚀的原因,掌握硫化氢存在区域的安全防护措施,掌握硫化氢中毒事故的应急处理预案,会进行应急的处理,杜绝由于人为的因素,而引发严重事故的情况发生。使其掌握应急处理设备和设施的使用知识,训练动手的能力,对中毒事故的急救措施进行学习和考核,取得合格证书的人员,获得许可证书,方可参与油田生产活动。否则继续进行教育培训,直至达到合格的标准,以及相应的施工的资质,满足油田生产的安全防护的要求。

通过各种安全技术的培训,提高员工的安全素质,并结合油田生产的安全责任制,激发员工的安全生产的积极性。对参与油田生产管理的人员,自觉发现安全隐患问题,采取应急的处理措施,给油田生产节约成本的行为,予以奖励,鼓励油田生产一线员工,提高自身素质,会判断硫化氢腐蚀的状态,能够应用各种检测技术和手段,及时发现硫化氢腐蚀的状况,杜绝由于硫化氢的腐蚀,而增加油田生产的风险的情况发生。

2.2 含有硫化氢的施工现场的安全防护措施

针对含有硫化氢的油田生产现场,选择和应用具有高强度的金属材料,促使金属设备和管柱具有耐腐蚀的性能。压力容器的制造材质具有足够的强度和硬度,避免发生氢脆腐蚀。加强对金属管柱和设备的建设施工管理,杜绝在焊接施工中,引起焊接缺陷,为硫化氢的腐蚀创造了条件,使用过程中,由于硫化氢的存在,而引起设备的腐蚀变形,降低设备的使用强度。

降低硫化氢的含量,促使腐蚀介质的成分含量下降,通过对油井产物的有效控制,加注各种缓蚀剂等化学药剂,降低对金属管柱和设备的腐蚀速度,延长金属管柱和设备的使用寿命,设法降低油田生产的成本,不断提高油田生产的经济效益。

摘 要:油田生产过程中,由于硫化氢的存在,会对管道和设备产生腐蚀。为了预防腐蚀的发生,应分析硫化氢腐蚀的原因,采取相应的对策,更好地解决硫化氢腐蚀的技术难点问题,以提高油田管道和设备的耐腐蚀性能,保证油田生产的顺利进行,达到设计的生产能力。

关键词:油田;硫化氢;腐蚀原因;防护措施中图分类号:TG172.63 文献标志码:B 文章编号:1003–6490(2019)08–0045–02

Causes and Protective Measures of Hydrogen Sulfide in Oil Fields

Yang Qiang ,Dong Xiao-gang ,He Xue-hong ,Wang Tuan

Abstract :In the process of oil ?eld production ,due to the existence of hydrogen sul ?de ,it will cause corrosion to pipelines and equipment.In order to prevent corrosion ,analyze the causes of hydrogen sul ?de corrosion ,and take corresponding countermeasures to better solve the technical dif ?culties of hydrogen sul ?de corrosion.Improve the corrosion resistance of oil ?eld pipelines and equipment ,ensure the smooth progress of oil ?eld production ,and achieve the designed production capacity.

Key words :oil ?eld ;hydrogen sul ?de ;corrosion cause ;protective measures 油田硫化氢腐蚀原因及防护措施

杨?嫱,董小刚,贺雪红,王?团

(延长油田股份有限公司靖边采油厂,陕西靖边?718500)

收稿日期:2019–06–18作者简介: 杨嫱(1987—),女,陕西靖边人,工程师,主要从事油

田开发相关工作。

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