铝合金模板配模设计教程含图

结构施工图的绘制方法(精)

结构施工图的绘制方法施工图是工程师的“语言”,是设计者设计意图的体现,也是施工、监理、经济核算的重要依据。结构施工图在整个设计中占有举足轻重的作用,切不可草率从事。对结构施工图的基本要求是:图面清楚整洁、标注齐全、构造合理、符合国家制图标准及行业规范,能很好地表达设计意图,并与计算书一致。通过结构施工图的绘制,应掌握各种结构构件工程图表的表达方法,会应用绘图工具手工绘图、修改(刮图和校正,同时能运用常用软件通过计算机绘图和出图。 10.1.2 结构施工图的绘制方法钢筋混凝土结构构件配筋图的表示方法有三种: 一、详图法。它通过平、立、剖面图将各构件(梁、柱、墙等的结构尺寸、配筋规格等“逼真”地表示出来。用详图法绘图的工作量非常大。二、梁柱表法。它采用表格填写方法将结构构件的结构尺寸和配筋规格用数字符号表达。此法比“详图法”要简单方便得多,手工绘图时,深受设计人员的欢迎。其不足之处是:同类构件的许多数据需多次填写,容易出现错漏,图纸数量多。三、结构施工图平面整体设计方法(以下简称“平法”。它把结构构件的截面型式、尺寸及所配钢筋规格在构件的平面位置用数字和符号直接表示,再与相应的“结构设计总说明”和梁、柱、墙等构件的“构造通用图及说明”配合使用。平法的优点是图面简洁、清楚、直观性强,图纸数量少,设计和施工人员都很欢迎。为了保证按平法设计的结构施工图实现全国统一,建设部已将平法的制图规则纳入国家建筑标准设计图集,详见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(GJBT-51800G101(以下简称《平法规则》。“详图法”能加强绘图基本功的训练;“梁柱表法”目前还在广泛应用;而“平法”则代表了一种发展方向。毕业设计时宜在掌握各种方法的基础上有所侧重。 10. 2 结构施工图绘制的具体内容

铝合金模板配模中应注意的四个问题

铝合金模板配模中应注意的几个问题摘要：本文对铝合金模板进行简单介绍，并结合工程实际和配模规范对梁、墙、顶板配模过程中易出现的问题加以汇总，并提出解决方案，为工程人员提供一些有益参考。关键词：铝合金模板配模注意问题安全高效建筑铝合金模板作为一种新型材料，因其众多优点在世界范围广为使用，其在众多发达国家已经成功推广使用多年，现在随着我国低碳环保、绿色建筑观念的不断提升，铝合金模板在我国也拥有了广阔的发展空间。相较传统的木模板以及钢模板，铝合金模板的优点显而易见。它自重轻、稳定性好、承载力高、施工简单、施工周期短、重复使用次数多、应用范围广、人工材料成本低、维护费用低，铝合金模板拆模后，混凝土表面平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，而且施工现场无任何垃圾，整个施工过程低碳环保，切实响应了“绿色建筑”的口号。虽然铝合金模板优点众多，但是只有得到合理准确的应用才能发挥其最大价值。因此在配模时要努力做到精准仔细，符合现场实际情况，下面我们就铝合金模板配模时需要注意的几个问题进行讨论。 1.楼面配模时需要注意的问题

楼面配模由楼面阴角、楼面铝梁、早拆头（楼面铝梁和早拆头合称龙骨）、楼面模板组成。 1.1墙端（或梁边）至龙骨、龙骨至龙骨间距一般应≤1300mm。因为楼面早拆头起到支撑的作用，如果间距过大，在现场浇筑混凝土时，楼面模板会因为缺少有力支撑，因受力过大而产生挠度变形、胀模、漏浆等现象，给现场施工带来不便。因此为安全起见，龙骨配置时应遵循“宁多勿少，恰当配置”的原则。 1.2楼面早拆头以及顶托在设计时，考虑到混凝土的养护时间，一般设三层配模量，同样，支撑也需要连续支三层。 1.3当出现墙、梁长度均为非标准尺寸时，楼面阴角配置时需在左右两端配置异型阴角，以更好地和墙、梁进行连接。（如图一，墙长1360mm,梁长2060mm）。若一边为标准尺寸，另一边为非标准尺寸，那么在非标准尺寸端需配置异型阴角（如图二，墙长1900mm,梁长1060mm）。即“哪边有非标准尺寸构件，异型阴角就配在哪边”。

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一：铝合金模板工艺技术标准（试行） 1、适用范围本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金模板安全专项施工方案

XX项目铝合金模板安全专项施工方案编制、审核要点一、工程概况至少介绍如下内容： 1、常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等； 2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等； 3、铝合金模板使用概况：单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。（注意：每栋楼的变化部位应详细阐述，例如墙体收截面、梁高变化等）二、编制依据

（不限于上述规范，各项目根据情况添加，同时需保证规范的时效性）三、铝合金模板的特点及材料要求 1、铝合金模板特点（应包括整个铝合金模板的组成；针对于本项目采用铝合金模板的优点） 2、铝合金模板的材料要求（应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息，如模板厚度、板的标准尺寸等）

四、铝模细部设计 1、应说明本项目所采用的模板尺寸；立杆间距；螺杆间距、背楞间距等。 2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。 3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述（如阴、阳角；挑板、阳台、降板等）。并配图说明。 4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题，应详细描述上述部位变截面时，铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。 5、竖向或水平洞口应描述如何预留，以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。 6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。 7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。五、施工准备及计划(至少应包括以下内容) 1、技术准备方案编制完成且各方审批通过针对现场已进行方案交底 2、人员准备

结构施工图的绘制技巧

结构施工图的绘制技巧随着计算机辅助绘图软件的不断发展及工程工期要求，对建筑工程施工图的设计时间、设计深度要求也越来越高。在一个工程的设计任务中，施工图的绘制往往成为最繁重的工作。如何提高工作效率，充分发挥计算机辅助设计的智能化功能，是每个设计人员的愿望。本人根据以往多年的绘图经验，提出几点建议，仅供大家参考。 1灵活运用CAD的基本命令。 1.1全面掌握CAD命令尽管用CAD画了很多年的图，可是还有很多人只会用CAD中的几个基本命令，而对CAD复杂一点的命令根本不了解。曾经有个同事，在画图的时候，有一些字体高度设置小了，打印在图纸上还不到2mm，当他发现的时候已经快交图了，如果一个一个的改高度，不但麻烦出错率高，而且时间也不允许。我帮他用快速选择命令，几秒钟就把他三张图中高度小于2mm的字全部改成正常字高，无一漏改。还有许多人只学习CAD的命令而对CAD的系统变量一点不去了解，其实系统变量与基本命令一样都非常重要。比如：把系统变量edgemode的默认值0改为1就可以利用将选定的对象延伸或修剪到剪切边或边界的假想延伸线；把系统变量mirrtext的默认值1改为0，在镜象图形时，文字就可以保持原来的方向。 1.2活用快捷键众所周知左手敲键盘，右手掌控鼠标是CAD最佳操作方法。这就要求操作者尽可能的使用CAD命令的简写命令，让我们的双手一起工作。很少能看见有人还在拷贝时用“copy”而不用简写“c”，修剪时用“trim”而不用简写“t”。另外CAD还支持windows 的快捷键，比如在工作中，有人每次保存都用“qs”去执行“qsave”命令，去不知用“Ctrl+s”去保存。同样打印也可以用“Ctrl+P”去执行，这两个快捷键是其它软件也共用的快捷键并且也很方便，为什么不用而要执行菜单命令或是自己再去定义呢？殊不知，这些习惯已严重的限制了绘图速度，只能使你的工作效率低下，越做越累。当然，除了文中提到的几点，还有很多技巧及经验需要大家在平时的工作中自我总结积累。要想提高工作效率，决不能仅限于会用，还有必要系统的学习一下CAD的操作，要力争用好、用熟。 2一定要使用结构专业绘图软件随着计算机辅助设计的普及，国内许多软件公司以AutoCad为平台开发了一些符合中国制图规范的专业设计软件。国内在结构专业方面软件主要有天正结构(TAsd)、探索者(Tssd)和理正快速设计(QCAD)等等，还有一些是网络上的编程高手根据自己的实用经验编写的一些免费软件，也各有特色，都有一些强大的功能。对专业绘图软件的熟练使用，可以在很大的程度上提高你的工作效率。正如建筑专业用天正建筑(TArch)而不用AtuoCAD一样，用好结构专业软件会给你带来事半功倍的效果。用探索者举几个例子，对比一下专业绘图软件的优越性。比如：画过结构图的人都知道，在AutoCad中,楼板钢筋是虽然好画，但由于其繁多，所以画板筋的工作量是很大的。但在探索者中，利用钢筋绘制工具，可以轻松地完成钢筋的绘制，在钢筋绘出的同时，钢筋的型号、间距、弯钩、负筋长度也一次绘制出来。此外，还有箍筋、拉筋、点钢筋等，都可以轻松绘制，而且还有很多编辑方式可供选择。再如，在AutoCad中绘制柱子后，填充柱子要逐个去选择，花很多时间才能填充完，在探索者中用柱填实工具可以一次把所有图形全部选中，自动筛选出柱子，填充完毕。速度快，精确率高，是AutoCad无法比拟的。另外，如果工程的建筑图是由“天正建筑CAD”绘制的，则可利用天正结构的接口功能将建筑平面图快速转化为结构平面模板图。作法是：用“天正结构”打开

画管道工艺流程图的软件

流程图制造软件是一款用于制造各种流程图，同时兼具跨渠道，云贮存，分享功能的专业流程图制造软件。操作简略，功能强大，非常简略完成可视化、分析和沟通杂乱信息。软件内置海量精美的流程图模板与图库，帮助你轻松制造项目办理流程图，程序流程图，作业流程图，进程流程图等。首先需要使用下载正版的亿图图示软件，用户在网站上下载的都是“试用版”，因此，需要购买之后，才能成为正式版。在下载安装之后，首先需要注册一个账户。注册账户也很简单，只需填写用户名、密码这些就可以了。

之后，在“帮助”菜单下，点击“激活”按钮，就可以进行购买了。购买之后，获得产品密钥，也就是激活码。有了激活码，就可以使用了。下面来介绍详细的使用方法。第一步，需要启动亿图图示。之后，从预定义模板和例子中，选择思维导图。从右侧选择一种思维导图类型，双击图标。在打开模板或者实例的时候，相关的符号库就会被打开。拖拽需要的形状符号到绘图页面。丰富的预定义模板库让用户绘制图形无需从头开始，只要轻轻的拖曳即可做出漂亮的图形。系统提供的实例模板库，让您思路开阔，在绘图时不断学习进步。

模板形状库中全部矢量绘图，缩放自如，支持插入其它格式的图形和OLE对象，最大限度地减少用户输入量。第二步，添加主题。通过用浮动按钮添加：点击浮动按钮右侧功能键进行添加。软件界面左侧的符号库中有内置的图形符号，根据需求选择相对应的图形，直接拖拽至绘图界面即可。只要该图形拖拽至需要吸附的主题附近，然后松开鼠标就会自动吸附了。第三步，通过“思维导图”菜单栏进行编辑。插入主题或者副主题：选中需要添加主题或者副主题的图形，点击“插入主题”或者“副主题”即可。插入多个主题：选中需要插入的图形，点击“添加多个主题”，然后在弹出的文本框中输入需要添加的主题名称，一行代表一个主题。

施工图绘制方法

施工图绘制方法 10. 1 概述目标和要求施工图是工程师的“语言”，是设计者设计意图的体现，也是施工、监理、经济核算的重要依据。结构施工图在整个设计中占有举足轻重的作用，切不可草率从事。对结构施工图的基本要求是：图面清楚整洁、标注齐全、构造合理、符合国家制图标准及行业规范，能很好地表达设计意图，并与计算书一致。通过结构施工图的绘制，应掌握各种结构构件工程图表的表达方法，会应用绘图工具手工绘图、修改（刮图）和校正，同时能运用常用软件通过计算机绘图和出图。结构施工图的绘制方法钢筋混凝土结构构件配筋图的表示方法有三种：一、详图法。它通过平、立、剖面图将各构件（梁、柱、墙等）的结构尺寸、配筋规格等“逼真”地表示出来。用详图法绘图的工作量非常大。二、梁柱表法。它采用表格填写方法将结构构件的结构尺寸和配筋规格用数字符号表达。此法比“详图法”要简单方便得多，手工绘图时，深受设计人员的欢迎。其不足之处是：同类构件的许多数据需多次填写，容易出现错漏，图纸数量多。三、结构施工图平面整体设计方法（以下简称“平法”）。它把结构构件的截面型式、尺寸及所配钢筋规格在构件的平面位置用数字和符号直接表示，再与相应的 “结构设计总说明”和梁、柱、墙等构件的“构造通用图及说明”配合使用。平法的优点是图面简洁、清楚、直观性强，图纸数量少，设计和施工人员都很欢迎。

为了保证按平法设计的结构施工图实现全国统一，建设部已将平法的制图规则纳入国家建筑标准设计图集，详见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（GJBT-518 00G101）（以下简称《平法规则》）。 “详图法”能加强绘图基本功的训练；“梁柱表法”目前还在广泛应用；而“平法”则代表了一种发展方向。毕业设计时宜在掌握各种方法的基础上有所侧重。 10. 2 结构施工图绘制的具体内容基本内容一、图纸目录全部图纸都应在“图纸目录”上列出，“图纸目录”的图号是“G-0”。结构施工图的“图别”为“结施”。“图号”排列的原则是：从整体到局部，按施工顺序从下到上。例如，“结构总说明”的图号为“G-1”（G表示“结施”），以后依次为桩基础统一说明及大样、基础及基础梁平面、由下而上的各层结构平面、各种大样图、楼梯表、柱表、梁大样及梁表。按平法绘图时，各层结构平面又分为墙柱定位图、各类结构构件的平法施工图（模板图，板、梁、柱、剪力墙配筋图等，特殊情况下增加的剖面配筋图），并应和相应构件的构造通用图及说明配合使用。此时应按基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯及其它构件的顺序排列。二、结构总说明 “结构总说明”是统一描述该项工程有关结构方面共性问题的图纸，其编制原则是提示性的。设计者仅需打“√”，表明为本工程设计采用的项目，并在说明的空格中用

【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思

【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思1 铝合金模板发展概述 1.1 铝合金模板产业崛起的背景当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到 1/4，主要用于剪力墙和柱；而木（竹）胶合板占据 75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的 50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。

铝合金模板

铝合金模板一、铝合金模板的诞生铝合金模板（简称为铝模板），1962年在美国诞生，至今已有55年的历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。2008年前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。我国早在1986年12月20日市铸铝制品厂和市二轻建筑公司联合研制成功了稀土铸铝合金模板，在几幢民用住宅工程中应用，使用效果很好，并通过了市经委的技术鉴定。这是我国最早开发的铝合金模板技术，该项模板技术是学习了美国国际房屋开发的铸铝合金模板，它是利用模具浇铸成型，具有重量轻、刚度好、使用寿命长、能多次周转使用、模板精度高以及表面可加工装饰图案等特点。21世纪初，竹、木胶合板模板得到大量应用，与钢模板形成三足鼎立，钢模板的使用量显著减少，在钢模板市场萎缩的形势下，许多模板企业被迫转产或开发新产品。鑫星系统模板与国现代建设株式会社合作，开发了全铝合金模板、铝框强塑PP板模板和钢框强塑pp板模板，进入、澳门和建筑市场，得到施工企业的欢迎。捷安建筑脚手架在2005年开始研发铝合金模板，经过多次到美国进行考察和市场调查，了解铝合金模板的生产和使用情况，于2008年开发了54型铝合金

模板。二、为什么是铝合金模板以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法，均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中，即使局部采取了一些较好的产品和工艺，由于缺乏系统整合，总体效率亦难全部发挥出来。例如在北方地区广泛使用的全钢大模板系统，部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。目前广泛应用于楼板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，由于支撑设备和施工方案的不当而造成安全事故亦时有发生，甚至造成严重的人员伤亡。目前国际普遍流行的早拆体系，也难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。随着我国劳动力成本的迅速提高，那种靠人海战术，采用低效率、低成本模板系统的施工方法，也已经难以维持。仅以目前的工资水平核算，我国支撑和模板的施工预算成本，包括设备和工时成本，已经接近甚至超过了像国和这样工资水平远远超过我国的国家和地区。究其原因，是我们现在施工中仍然广泛沿用着传统的效率低下的木模板和粗放型的施工方法。不仅大量地浪费了木材等森林资源，违背国家的产业政策导向，增加

铝合金模板施工流程

铝合金模板施工流程流程示意图如下：一.铝合金模板的安装初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 1.墙柱模板的安装方法本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。

电梯井墙模板的安装，平台为钢制自升平台楼层墙模板的安装2.梁板模板的安装方法安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。

2017年最新版铝模板配模方案讲解

铝合金模板地设计流程现将铝合金模板地设计分为六大块：、墙体地设计，、梁地设计，、楼面板地设计，背楞地设计，、支撑体系地设计，、楼梯地设计，现针对每个块进行具体地分析. 墙体地设计流程： 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3.熟悉其他非标楼层地结构变化，方便后续设计中模板通用性； 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认；将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板地结构，深化理解后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3.墙体模板库建立在熟悉掌握标准层地墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板地规格图块建好，并以表格形式放于图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查；墙体地长度计算规则如下：外墙：模板长度层高内墙（无降板）：模板长度层高板厚（阴角）（阳角）内墙（有降板）：模板长度层高板厚降板深度（阴角）（阳角）内墙（有梁处）：模板长度层高梁深（阴角）（阳角）内墙（有梁、有降板处）：模板长度层高梁深降板深度（阴角）（阳角）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同地是最后减去地不是，只需减去即可；阳角：、墙板下地阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度地墙板下就有

一支相应长度地单面开孔地阳角、墙体末端地阳角长度，只需将末端处最矮地一块墙板地长度即可； 1.4.配模步骤对楼层最外围墙体进行配模，从墙体地内侧面开始、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角；、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度梁宽）、配置内墙体空余部分模板，优先选择宽度模板；、待到最后一块墙板时，如若宽度小于，尽量调配至大于等于宽度；对楼层外围墙体地外墙进行配模、在外墙体地拐角处，放置阳角、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度；、优选选择宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状；对楼层内围墙体进行配模、从内墙体梁较多地一面墙开始配模，方便后续调板；、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度；楼层楼面板有洞口处地配模、洞口地长和宽任一小于时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面板上放置铁盒子即可；、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出宽度地板后，其他模板则按照外墙板地规格进行布置；、洞口大并有梁时，则单独偏出地宽模板不需要减去地长度；墙体配模时，需特别注意墙体内地洞口，此时该位置墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模；待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸地墙体配模剖面示意图画出，清晰地反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用工具，统计出布置图中地模板数量，最后制出正式地加工计划单. （一）主要控制点、结构图纸尺寸地准确性，图纸错误更正时甲方地正式回复；、各类墙板长度计算地正确性，图块地建立和检查必须是两个人；、实际配模过程中模板选用地合理性，尽量避免选用小板（如、），异形板同样避免建立小板（如小于）；、不同类墙体配模地剖面图，必须清晰明了地画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点. （二）检查资料、墙体平面布置图、各类墙体剖面图、墙体模板加工计划（三）流程图通过正式函件与甲方确认图纸准确性调配对称调配对称绘制不同类墙体剖面视图画出墙体内洞口布置图清理图素，出墙体平面布置图布置内墙体梁较小一面墙布置内墙体梁较多一面墙布置外围墙体地外墙板布置剩余墙面模板布置梁下墙板模板外围墙体地内墙拐角配置阴角梁地设计流程: 第一步：审图

铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施2

附件四：铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施 1轴线位移现象：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后，出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。原因分析：由于铝模板是组装模板，可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位。再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊，发生偏移又未及时纠正而造成累计误差。混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板。对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。防治措施：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。对模板轴线测放后进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确。支模时拉水平、竖向通线，并设控制线。混凝土浇筑前对模板进行全面的检查并及时处理问题。 2 标高偏差现象：在检查模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。原因分析：楼层标高控制点偏少，浇筑混凝土时未按标高施工，标高控制线转测次数过多产生了累计误差。防治措施：每层设置足够多的标高控制点，浇筑混凝土时按标高施工。剪力墙模板根部必须找平，模板板顶用1m标高控制并严格按

标高施工。建筑楼层标高由首层标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每一层的标高引测点控制在三个左右。 3 模板和结构变形现象：经过多次用后模板出现了变形，拆模后发现混凝土出现变形。原因分析：在模板加固时销钉漏用，背楞未用拉杆拉紧，模板刚度差，梁柱模板卡具间距过大或未夹紧。在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模。浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形。防治措施：首先要确保模板的承载能力和刚度，梁底和板底的的支撑要足够，剪力墙的背楞要车紧，销钉和销片要足够和加紧。浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 4、接缝不严现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝。原因分析：模板制作时的马虎造成了拼缝过大，模板安装周期长引起的局部变形为及时修整造成裂缝，模板接缝措施不当，梁柱交接部位接头尺寸不准、错位。防治措施：仔细做好交底，强化工人的意识。模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布去堵缝。梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要及时校正好。

铝合金模板标准做法

1目的：明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围及铝合金模板优缺点： 2.1适用于高层及超高层项目的标准层模板工程。 3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。 4、铝合金模板工程的前期准备 4.1铝合金模板对结构设计的要求： 4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。 4.1.2铝合金模板的生产周期：从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积5000平方米计算）：全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天铝模专项图纸会审7天深化铝模加工图纸时间10天铝模生产时间40天工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天 6、铝模板体系选用： 6.1、铝模板原材料应选用6061-T6系列铝合金或强度、可焊性能高于6061-T6的铝合金； 6.2、铝模板应采用一次性挤压成型的整体型材模板（严禁采用用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm，推荐模板背面采用整体挤压成型加劲肋方式提高模板整体刚度；

6.3、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理； 6.4、标准模板宽度≥400mm，高度宜同楼层高（扣除C槽或K板高度）；不宜采用层中接板的方式； 6.5、采用早拆模板系统； 6.6、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理（以提高砼观感质量）； 6.7、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂。拼接型材模（禁用）整体型材模 8、主要管理动作

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法

1总则 1.1目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。 1.2范围 1.2.1本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。 1.3引用标准编制本标准时，借鉴下列标准和相关资料。 HG20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》 HG/T20646.1《化工装置管道材料设计内容和深度规定》 HG/T20646.2《化工装置管道材料设计工程规定》 HG/T20646.3《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》 HG/T20646.4《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》 HG/T20646.5《化工装置管道材料设计技术规定》 HGT20679《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T20645化工装置管道机械设计工程规定 GB/T4272《设备和管道保温技术通则》 GB/T8175《设备和管道保温技术导则》 GB/T11790《设备和管道保冷技术通则》 GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50253《工业管道施工及验收规范》 GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2工艺流程图的绘制方法工艺流程图的图例见附录A流程图代号规定。 2.1接受条件和来源 a)设计开工报告；（设计主责） b)工程设计基础资料；（设计主责） c)材料备忘录；（设计主责） d)工艺设备表或工艺发表的文件；（设计主责） e)用户的规定和说明；（用户文件） f)设备数据表和图；（设备设计者） g)机泵数据表；（设计主责） h)操作要求；（设计主责） i)工艺控制图或工艺控制要求；（控制主责） j)设备布置图；（设计主责） 2.2名称定名为工艺流程图（简称PFD）。

化工工艺流程图画法

第十二章化工工艺图

第十二章化工工艺图 ?教学内容： ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法； ?2、化工制图前的准备工作； ?3、化工工艺图。 ?教学要求： ?1、熟悉化工设备图样的基本知识； ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图　的画法与阅读。 ?重难点： ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。

?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图)，首先要选定视图的表达方案，其基本要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征，在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。

?主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?

?有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。

铝合金模板控制要点

铝合金模板控制要点 . 一、施工准备 1、材料准备铝合金模板、可调支座、早拆头、背楞、斜撑、螺杆、套管、胶杯、销钉、销片、专用铝模板脱模剂等。铝模施工工具：红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳、线坠、开模器。 2、技术准备（1）铝模深化设计人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，对图纸进一步深化。（2）图纸深化后，后续图纸不得随意更改，否则会影响深化设计时间，影响工期。（3）本项目主要深化内容： 1）外墙砌体填充墙全部深化为混凝土与主体同步施工； 2）外墙线条、栏板反坎、遮阳板、造型柱均进行深化，与主体同步施工； 3）外门窗一次成型，且沿窗框四周设置防水反坎，反坎高度10mm，宽度100mm； 4）飘窗板、雨篷板、空调板、滴水线均一次成型； 5）内墙长度小于300mm的墙垛、门垛均深化，与主体结构一次成型； 6）室内砌体墙与砼剪力墙、梁交接处，在剪力墙上每边预留100mm宽，10mm深企口，砌体抹灰时网格布进行翻边搭接； 7）厨房、卫生间、阳台反坎一次成型； 8）电梯井洞口做30mm的反坎； 9）门头过梁深化为下挂梁一次成型； 10）楼梯采用全封闭定型模板，一次整浇。 3、现场准备（1）铝合金模板在使用前，在施工现场预留足够的场地，满足铝合金模板卸车及现场预拼装。（2）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。（3）铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。（4）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺

工艺流程图标准绘制方法

工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下： a) 全部设备； b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）； c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰； d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头； e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm， b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm， c) 长方型：长×宽×高，mm， d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积） e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门，并

铝合金实用模板监理实施研究细则

*********项目铝合金模板工程监理实施细则编制：__________ 审核：__________ ******监理有限公司 ***************** I工

年月曰一、工程概况由于本工程单位工程体量大，铝模板只使用于各个栋号的标准层施工，根据各个栋号户型共采用6套主模板，每套模板准备一套主楼面模板、楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套，悬挑结构底支撑为五套。二、编制依据 I.经业主确认(盖章)的全部设计图纸、设计变更、《地质勘察报告》以及本工程的《建设委托监理合同》和《监理规划》； 2.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 5.《铝合金建筑型材》GB50009-2001 6.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81- 2002) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 9.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 10.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) II.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

12 .《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》 (DB45/T618-2009) 三、铝合金模板使用概况及特点 1、铝合金模板使用概况由于本工程的标准层层高为3米，故铝合金模板施工的范围是 1#至3#娄和9#至30#楼从为1层墙柱2层板至6层墙柱屋面，4#至8#楼从1层墙柱3层板至，11层墙柱屋面，其中局部位置不同时采用木模配合来施工。 2、铝合金模板的特点 (1)全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。 (2)安全文明施工，以人为本，科学发展。 (3)由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。 (4)铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。 (5)铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。 (6)模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。 (7)设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。 (8)提高混凝土质量品质，可达到免抹灰的效果。 (9)墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板的使用。四、监理工作内容及工作流程 (一)监理工作内容