热处理线生产作业指导书

热处理线生产作业

指导书

热处理线生产作业指导书

1 目的为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求, 确保生产计划按时完成。

2 适用范围适用与本厂生产过程中热处理工序的工艺、技术、质量的控制。

3 职责

3.1 技术组提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装等相关文件, 负责对工艺流程方案的制定,＜生产作业指导书＞的制定。

3.2 质管部提供生产过程中的过程检验标准, 与成品验收标准。

3.3 各岗位人员要严格按工艺流程、＜作业指导书＞执行。

4 工作程序

4.1 准备工作

4.1.1 检查拉丝机压轮、前后牵引机的气动装置是否正常;

4.1.2 检查感应加热电源负载柜、回火保温箱及淬火、回火冷却水箱中所有定位模、托轮是否在一线上, 以保证钢棒处于设备中心位置, 从而保证设备正常运行;

4.1.3 提前一小时开回火保温箱, 检查保温箱柜门上的温度表（应有温度显示）, 待回火保温箱温度稳定在预设温度后, 才能进行生产操作;

4.1.4 打开感应加热电源设备水泵, 检查水压是否达到0.1~0.2Mpa, 检查感应加热电源及负载水路有无漏水现象;

4.1.5 打开淬火、回火冷却水泵, 检查水压表是否稳定在设定保护值以上, 水压值稳定值约为0.2~0.5Mpa;

4.1.6 检查设备上的红外测温仪是否正常;

4.1.7 检查液压剪切能否正常工作, 拉丝机、牵引机冷却水槽的气阀能否成功开启;

4.1.8 合上电磁感应炉电源的空气开关, 电源应无故障指示, 如果故障灯亮应进行复位, 如不能复位找专业人员进行故障排除;

4.1.9 开启淬火、回火水槽的气阀,拉丝机压线臂压紧, 开启两台清洗机;

4.1.10 开启对焊机电源, 检查对焊机是否能正常工作;

4.1.11 根据将要生产的不同规格钢棒选择合适的拉丝模: 光圆钢棒用光圆拉丝模, 螺旋肋钢棒用旋转模。

4.1.12 检查气动打包机是否正常工作;

4.2 穿线

4.2.1 用天车将一盘盘条放置于放线架外端, 剪断盘条围腰, 理顺盘条, 找出最外端线头;

4.2.2 用天车将引线放置于放线架放线端（内端）, 剪断围腰,理顺引线,找出引线两个线头;

4.2.3 将盘条首端用切割锯齐头, 然后用砂轮机磨平切口;

4.2.4 将引线尾端用切割锯齐头, 然后用砂轮机磨平切口;

4.2.5 将盘条首端与引线尾端分别夹于对焊机工作夹头两端, 按住对焊机操作把手上的开关按钮同时向左轻轻用力, 待钢棒红热、焊接牢固后松开开关按钮;待焊接处自然冷却后, 再按住开关按钮, 对钢棒进行回火焊接, 以保证钢棒与引线焊接牢固;

4.2.6 钢棒焊接完毕后, 用砂轮机磨焊接处至与钢棒平整, 不方便用砂轮机加工处可用磨光机加工;

4.2.7 将引线首端牵出, 使其自然穿过理线架, 其穿过理线架时不能有结扣;

4.2.8 松开机械除锈机上的可调压轮, 牵引引线顺利穿过机械除锈机;

4.2.9 将引线穿过第一牵引机后打开旋转模上盖子将引线穿过拉丝模, 在旋转模内加入合适的拉丝粉;

4.2.10 按下气动按钮, 打开拉丝机气动压紧辊;将引线线头用楔子固定于铁链一端, 铁链另一端挂于拉丝机大盘上, 点动拉丝机,使引线在拉丝机大盘上旋转13 圈; 拔起气动按钮, 使拉丝机气动压紧辊压紧, 再点动拉丝机, 使引线线头长出大盘少许;

4.2.11 用锤子砸出固定引线线头的楔子, 取下铁链挂于大盘上的一端, 拿出铁链;

4.2.12 松开矫直机上的可调压辊, 点动拉丝机牵引引线线头穿过矫直机、第二清洗机;

4.2.13 按下前牵引机上的气动控制按钮, 使牵引辊松开。点动拉丝机, 牵引引线穿过前牵引机。拔起气动控制按钮, 使牵引机牵引辊压紧。调节滚丝机上的压辊,使压辊压钢棒至弯曲, 调节矫直机上的可调压辊, 使压辊压紧钢棒但不使钢棒弯曲即可;

4.2.14 点动拉丝机与前牵引机, 使引线线头顺利穿过淬火炉、淬火保温箱、淬火冷却水箱中的定位辊、回火炉、回火保温箱、回火冷却水槽中的定位模及设备之间的定位模;

4.2.15 按下后牵引机上的气动控制按钮, 使牵引辊松开。点动拉丝机与前牵引机使线头顺利穿过前牵引机。拔起气动控制按钮, 压紧后牵引机牵引辊;

4.2.16 点动拉丝机, 前、后牵引机使引线顺利穿过剪切换向器, 并经过导管至收线大盘上, 在大盘上盘1/4 圈后穿线完成。

4.3 全线启动

4.3.1 在中控台主界面点击”生产” , 进入当前参数界面; 单击”进入” , 进入到生产界面;

4.3.2 打开回火保温箱使其温度升至所需温度;

4.3.3 打开拉丝机冷却水泵、淬火冷却水泵与回火冷却水泵;

4.3.4 打开淬火加热炉和回火加热炉;

4.3.5 按控制台上的”生产线启动”按钮, 让程序自动启动传动及电源等设备并自动达到全速运行状态, 待设备状态稳定后根据温度和成品截面积对电

源电压、后牵引张力做相应调整;

4.4 集线及其它

4.4.1 引线走过剪切换向时切断钢棒,并换向至另一个大盘上收集盘条, 把引线打包并用天车吊出首先大盘放置在规定的位置;

4.4.2 根据生产需要剪切钢棒。将钢棒剪切后, 将打包扣穿到打包带上, 将打包带缠绕钢棒一周后再次穿入打包扣内, 将打包带夹于气动打包机拉紧条内

按下拉紧手柄使打包带紧紧绕住钢棒, 按下截断开关手柄, 扣死打包扣并截断打包带, 打包完成。每盘钢棒打 4 道打包带。钢棒打包后, 用天车挂号吊具将钢棒吊出收线大盘, 放于制定位置等待检验;

4.4.3 在放线架放线端钢棒放线完毕时, 迅速转动放线架使准备端钢棒转于放线端, 以完成连续作业。然后用天车再吊取一盘盘条放置于放线准备端, 打开包装, 引出线头和放线端钢棒尾端对焊。