清淤工程施工方案(1)

第一章：编制依据和原则

一、编制依据：

1．建设单位提供的成都市武候区水管网改造施工图。

2．给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—50268）。

3. 城市道路排水管渠工程检验评定标准（CJJ3-2008）。

4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

5.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。

6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

7、我司对项目区周边、沟渠、道路、配电线路的现状调研。

8、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。

二、编制原则：

1、安全第一的原则：

在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。

2、确保工期的原则：

根据工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，确保实现工期目标，满足工期要求。

第二章：工程概况

一、基本情况：

1、工程名称：成都市污水管网改造工程

2、工程地点：成都市武侯区三河片区

3、建设单位：成都市武侯区统筹城乡工作局

4、设计单位：四川省建设工程设计有限公司

5、计划工期：45日历天

二、工程简介：

本工程为成都市武侯区污水管网改造工程；污水管网改造涉及三河片区约2.4平反公里范围，主要包括原渠道清淤、新建渠道、改建渠道。其中，东围机沟上游段，采用渠道清淤、改建渠道等措施；东围机沟下游段，采用渠道清淤、改建渠道等措施；栏杆堰沿河段，采用渠道清淤、改建渠道等措施，对沿河道的污水直排口进行拦截，使污水进入三河污水处理站，经处理后，再排入栏杆堰；由于缺乏准确的地形资料，本工程采用相对高程，相对坐标系；控制基点假定高程为496.33，单位以米计；控制基点坐标假定为（A=3000.00，B=2000.00），单位以米计；本工程中新增改造渠堤部分采用砖砌挡墙和素混凝土挡墙。防洪标准：20年一遇；堤防级别：4级。除图纸标明外，本工程砼强度等级为C25，砌体砂浆强度等级M7.5。

第三章：施工方法

一、施工主要内容

1、P01-P02段，渠道清淤，再加盖板。

2、P01-P03段，疏通原有堵塞渠道，再加盖板。

3、P03-P07段，渠道清淤，再加盖板。

4、P03-P05段，改建旧渠道，再加盖板。

5、P23-P06段，改建旧渠道，再加盖板。

6、P03-P04段，渠道清淤，再加盖板。

7、P20-P09段，疏通原有堵塞渠道，再加盖。

8、P09-P10段，改建旧渠道，再加盖。

9、P11-P19段，改建旧渠道，再加盖。

10、P18-P12段，渠道清淤，再加盖。

11、P13-P14段，渠道清淤，再加盖。

12、P08-P13段，改建旧渠道，再加盖。

13、化粪池型号Z1-2S，详见标准图集07S906-III-34。

14、水泥沙浆圆形砖砌检查井，检查井采用Ф700mm井径，

检查井：D800采用Ф1250mm井径，D300采用Ф700mm井径。盖及支座（含车行道下）均为Ф700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及支座，具体详97S501-14.

15、D300管道采用PVC-U双壁波纹管，橡胶圈承插连接。

车行道下采,用钢筋混凝土机制排水管。

二、施工准备部署

1、技术准备部署

1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。

2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。

3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

4）进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。

2、劳动力、材料、机械投入部署

1）劳动力根据工程施工项目配备：普工、电工、机械工等工种。

管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、预算员。

劳动力计划表

2）质量管理小组成构成

组长：技术负责人——

副组长：质检员——

组员：施工员、各工种负责人。

3）安全生产领导小组成员构成：

组长：项目经理——

副组长：专职安全员——

组员：施工员、各工种负责人

4）编制施工图预算，计算工程量、进行工程量分析、

5）根据施工预算的材料分析及施工进度分划，提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位置、面积提供依据。

6）施工机械（具）、仪器配备部署

投入机械设备表：

检测、试验仪器设备表

三、施工阶段部署

（一）清淤阶段

1、测量放线，确定临时道路位置及清淤范围。

2、清除淤泥，并倒运至指定位置，同时修筑临时路。

（二）土方回填阶段

1、填土前将地表清理干净，并将回落的松散土、杂草、芦苇根等清除干净。

2、检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、回填土分层回填，每层50cm厚，推土机排压，。行行相连，纵横交叉。

（三）开挖段管道施工

1.施工工艺流程

进场准备工作(含设施保护)—管槽开挖—安管—井室砌筑—管槽回填—原有设施恢复.

2.管槽开挖

（1）管槽开挖采用机械开挖施工，采取分层开挖，槽底宽度比管道外径宽1.8米。沟槽边坡1：1.5，槽底两侧分别设排水沟排水，水沟宽0.3米，深0.4米，每侧每隔20米设一个集水井，每个集水井内置3寸泥浆泵抽水。（见附图）

（2）管槽开挖出的土方采用自卸车存放于施工现场附近，回填时运回。多余土方外弃。

(3)由于该短管槽基底大部分为淤泥，因而开挖适应开挖至原状土层，应进行换填处理，换填采用卵石或块石，再用C15混凝土填充空隙并找平面层，然后砌筑管道基础。

管道基础采用M10水泥砂浆砌片石基础，管道基础高30cm，宽1500cm。

3、安管

〈1〉进场的Φ300mm混凝土管道及PVC双壁波纹管必须有出厂合格证，其质量必须满足设计及施工验收规范的要求要求，外观无露筋，无碰伤，无脱皮现象。局部蜂窝掉角必须用环氧腻子修补完好。检查管槽内是否有杂物，并复核其高程。混凝土管应顺向距管槽边3米排在沟槽不堆土的一侧，管道检验合格后方可下管。

〈2〉均采用机械下管

下管采用25吨吊车，下管时人机必须密切配合，设专人指挥吊车，必须有专职或兼职安全员在场。指挥员必须熟悉安全操作规程和安全信号。技术人员施工前应进行技术交底，安全员进行安全交底。安管人员严格按操作规程进行工作。吊车沿管槽一侧开行，吊车支煺距槽边不得少于2米，以保证槽壁不塌方。吊装管道或其它一切物品必须两点吊装。起吊和回转要匀速平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

〈3〉接口

管道接口采用胶圈接口。

4、管道回填

〈1〉管槽回填应在管道验收合格后及时进行。

管道回填时应两侧同时回填并分层人工夯实。每层150毫米，不得漏夯。回填时如管道移位应挖开重新安装，接口重做。

〈2〉管道胸腔及管顶以上500毫米范围内人工回填夯实，不得有碎砖，石块及冻块等杂物。管顶上覆土厚度必须大于80厘米。

〈3〉井室四周应人工回填夯实。

〈4〉回填夯实后应及时进行密实度试验，合格后再进行下一层施工。回填密实度要求不低于管道沟槽位于路基范围管顶以上25厘米范围内土表层，机械压实度不应低于87%要求。

5、挡墙施工

在局部坑土较深的部位，需砌筑挡墙，挡墙采用墙身采用M10水泥砂浆砌片石，砌筑时水泥砂浆必须饱满，灰缝2~4cm；并不准有上下通缝，上下竖缝距离不小于5cm。（内容太少，从施工技术方面再加点）

6、原有设施恢复

对施工中破坏和拆除的原有设施进行恢复。

五、冬季施工措施

由于本工程施工期间正处于冬季，因此应采取以下措施确保工程质量：

1、片石砌块应干净，表面无冰霜附着；砂中不得含有冰块等冻结团块；

2、在砌筑前，要清除砌块表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和