钢管落地式卸料平台方案(20180516)
目录
第一节、工程概况 (2)
一、工程概况 (2)
二、施工要求 (2)
三、技术保证条件 (2)
第二节、编制依据 (2)
第三节、施工进度及材料、设备计划 (3)
第四节、施工工艺技术 (4)
一、技术参数 (4)
二、工艺流程 (4)
三、施工方法 (4)
四、检查验收 (4)
第五节、施工安全保证措施 (5)
一、组织保障 (5)
二、技术措施 (6)
三、应急预案 (7)
四、监测监控 (8)
第六节、劳动力计划 (9)
一、专职安全生产管理人员 (9)
二、特种作业人员 (9)
第七节、落地式钢管架卸料平、立面图 (9)
第八节、落地式钢管架卸料平台计算书 (10)
一、参数信息 (10)
二、纵向支撑钢管计算 (11)
三、横向支撑钢管计算 (12)
四、扣件抗滑移的计算 (13)
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (13)
六、立杆的稳定性验算 (13)
七、立杆的地基承载力计算 (15)
附：钢管落地式卸料平台施工现场平面布置图 (15)
第一节、工程概况
一、工程概况
成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2，建筑面积33932.69 m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m，一层层高为5.5m，二层层高为5m，三层~四层层高为4.5m，五层层高为4m，采用落地式卸料平台，外架基础回填土平整夯实，搭架前浇筑200厚混凝土垫层，外侧设排水沟。
二、施工要求
1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术保证条件
1、安全网络
2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
第三节、施工进度及材料、设备计划
1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊
接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许
可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单
张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-88中Q235-A钢的要
求。
7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及卸料平台转角处的连接杆等采用φ48×2.8mm 焊接
钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应φ48mm。
第四节、施工工艺技术
二、工艺流程
钢管落地卸料平台基础平整夯实→浇筑C20、200厘厚混凝土基础→基础放线（纵横1000规放线）→开始搭设钢管落地架→扫地杆距离地300mm→大小横杆距1500一步（搭设至楼面高度时大小横杆间距不得大于1500mm）→连接楼层固定拉杆→加设外排剪刀撑→挂安全网→辅设封闭平台→搭临边防护→挂设限载标识牌→卸料平台安装完成后经验收合格后方可使用。
三、施工方法
1、钢管落地卸料平台应按现行的相应规范进行设计。
2、钢管落地卸料平台的拉结点应与建筑物结构预埋点相连。
3、钢管落地卸料平台共搭设4个，总高度为19.46m，（一层为5.5m，二层为5m，三层至五层为
4.5m），每个搭设平面尺寸为6000×4000，搭设位置（见附图）。
4、钢管落地卸料平台搭设位置楼面高度时，大横杆楼面水平限制超低。
5、每次搭设楼面高度临边设备1.2m两道防护距离600一道，并封闭双层安全网。
6、卸料平台满铺脚手板。
7、钢管落地卸料平台使用前，必须有专人检查验收合格后才能使用。
8、钢管落地卸料平台使用前应标明限载标识牌。操作时严禁超载等行为，配备专人监督。
四、检查验收
1、卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。
2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。
3、外卸料平台分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011中“外卸料平台检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
第五节、施工安全保证措施
一、组织保障
1、安全保证体系
2、环境保护体系
二、技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平
台连接平稳后方可撤出起重机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必
须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放
材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理
模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
三、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
(1) 事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故报告
事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3) 现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物
资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑
灭大火。
(B)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，
并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴
露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
(C)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不
要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温
过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条
件不完善时，及时送医院治疗。
(D)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具
伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤
害，积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人：邱冬梅安全员：杨林森技术负责人：申志求
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。
四、监测监控
1、安全管理
(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考
核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3) 卸料平台的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许
使用；
(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土
和砂浆的输送管等固定在卸料平台上，严禁悬挂起重设备；
(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止卸料平台的搭设与拆除作业。雪后
架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
(6) 卸料平台的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；
(7) 在卸料平台使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加
固栏杆和栏杆；
(8) 不得在卸料平台基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；
(9) 临街搭设卸料平台时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
(10) 在卸料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
(11) 工地临时用电线路的架设及卸料平台接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场
临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行；
(12) 搭拆卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2、日常维护管理要求
(1) 使用完毕的卸料平台架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放，堆放地点要场
地平坦，排水良好；
(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），
应涂刷防锈漆一次，涂刷时涂层不宜过厚；经彻底除锈后，涂一度红丹即可，每次涂刷两遍；
(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲，拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，
防止损坏；
(5) 卸料平台使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装卸料
平台时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸卸料平台时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是卸料平台管理的中心环节。比较普遍采用的
管理办法有两种:
1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、
做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
第六节、劳动力计划
一、专职安全生产管理人员
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下
邱冬梅（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
刘加银（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
杨林森（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
赖友才（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
第七节、落地式钢管架卸料平、立面图
卸料平台平面图卸料平台立面图
第八节、落地式钢管架卸料平台计算书
落地平台支撑架立面简图
一、参数信息
1.基本参数
立杆横向间距或排距l
(m):1.00，立杆步距h(m)：1.50；
a
(m):1.00，平台支架计算高度H(m)：19.46；
立杆纵向间距l
b
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：1000.00；
钢管类型:Φ48×2.8，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:1.00；
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300；
栏杆自重(kN/m):0.150；
材料堆放最大荷载(kN/m2):1.000；
施工均布荷载(kN/m2):3.000；
3.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):240.00；
立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为
截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；
截面惯性矩 I = 11.36cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算
(1)脚手板自重(kN/m)：
q
11
= 0.3×1 = 0.3 kN/m；
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q
12
= 1.5×1 = 1.5 kN/m；
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
p
1
= 3×1 = 3 kN/m
2.强度验算
依照《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》(JGJ130-2017)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:
M = 0.1q
1l2+0.117q
2
l2
最大支座力计算公式如下:
N = 1.1q
1l + 1.2q
2
l
均布恒载：q
1 = 1.
2 × q
11
= 1.2×0.3 = 0.36 kN/m；
均布活载：q
2
= 1.4×3+ 1.4 ×1.5=6.3 kN/m；
最大弯距 M
max
= 0.1×0.36×12 + 0.117 ×6.3×12 = 0.773 kN·m ；
最大支座力 N = 1.1×0.36×1 + 1.2×6.3×1 = 7.956 kN；
最大应力σ = M
max
/ W = 0.773×106 / (4730) = 163.446 N/mm2；
纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
纵向钢管的计算应力 163.446 N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:
ν = 0.667ql4/100EI
均布恒载:
q
k = q
ll
=0.3 kN/m；
ν = 0.677 ×0.3×10004/(100×2.06×105×113600)=0.087 mm；
纵向钢管的最大挠度为 0.087 mm 小于纵向钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =7.956 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 M
= 0.001 kN·m ；
max
最大变形ν
= 0.001 mm ；
max
最大支座力 Q
= 7.956 kN ；
max
最大应力σ= 0.168 N/mm2；
横向钢管的计算应力 0.168 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
支撑钢管的最大挠度为 0.001 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！
四、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。
R ≤Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.956 kN；
R < 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容
(1)卸料平台的自重(kN)：
N
G1
= 0.129×6.6 = 0.852 kN；
(2)栏杆的自重(kN)：
N
G2
= 0.15×1 = 0.15 kN；
(3)脚手板自重(kN)：
N
G3
= 0.3×1×1 = 0.3 kN；
经计算得到，静荷载标准值 N
G = N
G1
+N
G2
+N
G3
= 1.302 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载
经计算得到，活荷载标准值 N
Q
= 3×1×1+1.5×1×1 = 4.5 kN；
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2N
G + 1.4N
Q
= 1.2×1.302+ 1.4×4.5 = 7.862 kN；
六、立杆的稳定性验算
立杆的稳定性计算公式:
σ = N/φAK
H
≤ [f]
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.862 kN；
φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L
o
/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3；
σ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；
[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
K
H ----高度调整系数：K
H
=1/(1+0.005×(6.6-4))=0.987；
L
---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算
l
0 = k
1
μh (1)
l
= h+2a (2)
k
1
---- 计算长度附加系数，取值为1.167；
μ ---- 计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3；μ= 1.7；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；
公式(1)的计算结果：
立杆计算长度 L
0 = k
1
μh = 1.167×1.7×1.5 = 2.976 m；
L
/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；
由长细比 l
/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.205 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ =7862.472 /( 0.205×450 )= 85.23 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算σ= 85.23 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
公式(2)的计算结果：
L
/i = 1700 / 15.9 = 107 ；
由长细比 l
/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.537 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ =7862.472 /( 0.537×450 )= 32.537 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算σ = 32.537 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205
N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
l 0 = k
1
k
2
(h+2a) (3)
k
2
-- 计算长度附加系数，按照表2取值1.009 ；
公式(3)的计算结果：
L
/i = 2001.755 / 15.9 = 126 ；
由长细比 l
/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.417 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ =7862.472 /( 0.417×450 )= 41.9 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算σ= 41.9 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。
七、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤f
g
地基承载力设计值:
f g = f
gk
×k
c
= 240 kPa；
其中，地基承载力标准值：f
gk
= 240 kPa ；
卸料平台地基承载力调整系数：k
c
= 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =31.45 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 7.86 kN；
基础底面面积：A = 0.25 m2。
p=31.45 kPa ≤ f
g
=240 kPa 。地基承载力满足要求！
附：钢管落地式卸料平台施工现场平面布置图
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
钢管落地式卸料平台施工方案
崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆工程 1＃房落地式卸料平台施工方案 一、编制说明 本方案为崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆1#房钢管扣件平台施工专项方案。 二、编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著 三、工程概况 建设单位：上海通美投资有限公司 工程地址：崇明县横沙乡锦辉路100号 监理单位：上海祥浦建设工程监理咨询有限责任公司 施工单位：中城建第九工程局有限公司 工程名称：崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆 工程概况：本工程位于上海市崇明县横沙乡锦辉路、嘉生路东，拟建建筑面积为30234平方米（其中地下7987平方米），工程性质为酒店，建筑高度为23.200m。其中1号楼为框架结构，结构层数为3~5层，地下一层，2号楼和3号楼是2层别墅，结构为框架。 1#房为地下1层、地上5层，框架结构，建筑高度23.2m。本工程由于受场地限制和施工条件，故决定将钢管卸料平台搭建在10～11轴交E～1/F轴地库上及6～7轴交J～1/J轴上，根据卸料平台的位置尺寸，卸料平台需搭设至5层才能满足施工需要，故卸料平台最大搭设高度以20m为计算依据。另加1.2m高防护栏杆。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按2.4m×3.6m进行搭设示意，具体由现场定。 四、施工布置 落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.2钢管，堆放荷载按5KN考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距 1.8m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为 1.4m。搭设高度为17.90m。 五、施工方法 1、落地卸料平台构造要求 1、1立杆 （1）本卸料平台全部采用φ48×3.2立管。 （2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 1、2纵向水平杆 （1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 （2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 A.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。 B.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1M，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100MM。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务 中心 落地式卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 二、工程概况 建设单位：中国农业银行 工程地址：徽州大道与成都路交口 监理单位：安徽省恒信建设工程监理有限责任公司 施工单位：北京建工集团 工程名称：中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务中心 工程概况：本工程位于安徽省合肥市徽州大道与成都路交口，拟建建筑面积为97566平方米，其中倒班楼为框架结构，结构层数为30层，地下四层，建筑高度为103.1m。办公楼为26层，结构为框架，地下四层，建筑高度为104.6m。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按2.4m×3.6m进行搭设示意，具体由现场定。 四、施工布置 落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.2钢管，堆放荷载按5KN考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距1.8m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为1.4m。搭设高度为12m。 五、施工方法 1、落地卸料平台构造要求 1、1立杆 （1）本卸料平台全部采用φ48×3.2立管。 （2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 1、2纵向水平杆 （1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 （2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 A.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。 B.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1M，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100MM。 1、3连墙杆 连墙杆采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接，连墙件与八字撑每两步错开搭接，采用件用φ48×3.2钢管，其与架体的连
钢管落地式卸料平台施工方案2
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、卸料平台方案选择及布置 (2) 四、卸料平台的搭设 (2) （一）、材料准备 (2) （二）、卸料平台的搭设要求 (3) （三）、卸料平台的搭设 (3) 1、钢管落地卸料平台 (3) 五、卸料平台的拆除 (6) 六、安全文明施工 (6) 7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查 (6) 七、卸料平台计算书 (6)
卸料平台专项施工方案 一、工程概况 本工程结构形式为框架结构，地上4层，地下1层；建筑总高度16.05m， 外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。 二、编制依据 1、依据北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）施工设计图纸； 2、依据《北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）结构施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 三、卸料平台方案选择及布置 1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施 工需要，拟搭设落地式卸料平台。 四、卸料平台的搭设 （一）、材料准备 采用? 48×3.5钢管及扣件；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；?20钢筋，钢材强度等级HRB335。
卸料平台专项施工方案
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
钢管落地卸料平台计算书(扣件连接方式为双扣件)
钢管落地卸料平台计算书 某某大厦工程；属于框架结构;地上0层;地下0层；建筑高度：0.00m；标准层层高：0.00m ；总建筑面积：0.00平方米；总工期：0天；施工单位：某某施工单位。 本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某堪查单位地质勘查，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。 扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。
一、参数信息: 1.基本参数 (m):1.00，立杆步距h(m)：1.50； 立杆横向间距或排距l a 立杆纵向间距l (m):0.90，平台支架计算高度H(m)：20.00； b 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：
300.00； 钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆自重(kN/m2):0.150； 材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000； 施工均布荷载(kN/m2):1.000； 5.地基参数 地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):500.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地面广截力调整系数:1.00。 二、纵向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算：
扣件式钢管落地式卸料平台
扣件钢管落地式卸料平台(双管、双扣件） 1。基本计算参数 (1)基本参数 卸料平台宽度3。00m，长度4.00m，搭设高度13。50m。采用Φ48×3。5钢管。内立杆离墙0。20m，中立杆采用双扣件.立杆步距h=1。50m，立杆纵距b=1.00m，立杆横距L=1.00m.横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5。00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板. (2）钢管截面特征 壁厚t=3。5mm，截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3,回转半径i=15。8mm,每米长质量0。0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。 （3）荷载标准值 1）永久荷载标准值 每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m 脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m2 2）施工均布活荷载标准值 施工堆载、活荷载5。00kN/m2 3）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk 平台搭设高度为13。50m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1。00（标高+5m) 挡风系数=0。868，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数 μs=1。3=1。3×0.868=1.128,工程位于广东广州市，基本风压ω0=0.30kN/m2 水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1。128×0.30=0.34kN/m2 2.纵向水平杆验算 (1)荷载计算 钢管自重G K1=0.0376kN/m；脚手板自重G K2=0。35×0。33=0。12kN/m；施工活荷载Q K=5。00×0。33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值 永久荷载q1=1.2×(0。0376+0。12）=0.19kN/m,施工活荷载q2=1.4×1.65=2。31kN/m （2）纵向水平杆受力验算 平台长度4。00m，按4跨连续梁计算L=1。00m 1)抗弯强度验算
xxx楼组装式卸料平台专项施工方案
xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4)
四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)
高层建筑工地钢管落地卸料平台施工方案计算书
高层建筑工地钢管落地卸料平台施工方案计算书 品茗软件大厦工程；工程建设地点:杭州市文二路教工路口；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。 本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某勘察单位地质勘察，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。 扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。
一、参数信息 1.基本参数 (m):0.90，立杆步距h(m)：1.50； 立杆横向间距或排距l a 立杆纵向间距l (m):0.70，平台支架计算高度H(m)：50.00； b 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.75； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆自重(kN/m):0.150； 材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000； 施工均布荷载(kN/m2):4.000； 3.地基参数 地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。 二、纵向支撑钢管计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩W=5.08cm3； 截面惯性矩I=12.19cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)
钢管落地式卸料平台施工方案（完善） 苏州太湖国家旅游度假区城投大厦卸料平台专项施工方案编制人: 审核人：审批人：江苏沙家浜建筑有限公司2014 年 3 月 19 日 2 目录一、工程概 况 ..................................................................................... ..................................................... 2 二、编制依据 ..................................................................................... ..................................................... 2 三、卸料平台方案选择及布置 ..................................................................................... ......................... 2 四、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ......................................... 2 、材料准备 ..................................................................................... ......................................... 2 、卸料平台的搭设要求 ..................................................................................... ..................... 3 、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ............................. 4 1、钢管落地卸料平台 ..................................................................................... ................................... 4 五、卸料平台的拆除 ..................................................................................... ......................................... 5 六、安全文明施工 ..................................................................................... ............................................. 5 七、卸料平台计算书 ..................................................................................... ......................................... 5 1 卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程位于苏州市太湖国家旅游度假区孙武路南，建筑面积为平方米，建筑高度为。为框架剪力墙结构，结构层数为地下1层，地上12层。建设单位：苏州太湖旅业发展有限公司监理单位：江苏众信工程管理设资咨询有限公司施工单位：江苏沙家浜建筑有限公司二、编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91 危险性较大的分部分项工程安全管理办法本工程施工图纸本工程施工组织设计三、卸料平台方案选择及布置本工程1层至3层卸料平台采用落地式钢管支架。位于5轴至6轴处。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按×进行搭设。四、卸料平台的搭设、材料准备采用? 48×3钢管及扣件；80mm×60mm木枋、18mm厚木胶板。 2 、卸料平台的搭设要求1、1立杆本卸料平台全部采用φ48×3立管。立杆接头均采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应 1--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载
卸料平台专项现场施工方案
南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料：
卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧
扣件式钢管落地式卸料平台计算式
扣件钢管落地式卸料平台（双管、双扣件） 1.基本计算参数 (1)基本参数 卸料平台宽度3.00m，长度3.00m,搭设高度4.50m。采用Φ48×3.5钢管。内立杆离墙0.20m，中立杆采用双扣件。立杆步距h=1.50m，立杆纵距b=1.00 m，立杆横距L=1.00m。横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5.00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板。 （2）钢管截面特征 壁厚t=3.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。 （3）荷载标准值 1）永久荷载标准值 每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m 脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m2 2）施工均布活荷载标准值 施工堆载、活荷载5.00kN/m2 3）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk 平台搭设高度为4.50m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1.00(标高+5m) 挡风系数=0.868,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数 μs=1.3=1.3×0.868=1.128,工程位于广东广州市,基本风压ω0=0.30kN/m2； 水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1.128×0.30=0.34kN/m2 2.纵向水平杆验算
（1）荷载计算 钢管自重G K1=0.0376kN/m；脚手板自重G K2=0.35×0.33=0.12kN/m；施工活荷载Q K=5.00×0.33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值 永久荷载q1=1.2×(0.0376+0.12)=0.19kN/m 施工活荷载q2=1.4×1.65=2.31kN/m （2）纵向水平杆受力验算 平台长度3.00m,按3跨连续梁计算L=1.00m 1）抗弯强度验算 弯矩系数K M1=-0.100，M1=K M1q1L2=-0.100×0.19×10002=-19000N·mm=-0.02kN·m 弯矩系数K M2=-0.117，M2=K M2q2L 2=-0.117×2.31×10002=-270270N·mm=-0.27kN·m M max=M1+M2=0.02+0.27=0.29kN.m σ=M/W=290000/5080=57.09N/mm2 纵向水平杆σ=57.09N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。 2）挠度验算 挠度系数Kυ1=0.677，υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.677×0.19×(1000.00)4/(100×206000×121900)=0.05mm 挠度系数Kυ2=0.990，υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.990×2.31×(1000.00)4/(100×206000×121900)=0.91mm υmax=υ1+υ2=0.05+0.91=0.96mm [υ]=1000/150=6.67mm与10mm 纵向水平杆υmax=0.96mm＜[υ]=6.67mm,满足要求。 3）最大支座反力 R q1=1.100×0.19×1.00=0.21kN，R q2=1.200×2.31×1.00=2.77kN 最大支座反力 R max=R q1+R q2=0.21+2.77=2.98kN 3.横向水平杆验算(图6-41) （1）荷载计算 钢管自重g k1=0.0376kN/m 中间纵向水平杆传递支座反力R中=R max/2=1.49kN 旁边纵向水平杆传递支座反力R边=R max/4=0.75kN (2)横向水平杆受力验算 按3跨连续梁计算，跨度为：L=1.00m；q=g k1=0.0376N/m,P1=R边=0.75kN，P2=R中=1.49kN；
钢管卸料平台施工方案
1#、3#厂房、门卫、配电房、发电机房、空压机房钢管搭设临时卸料 平台施工方案 编制单位：淮安淮中建筑安装工程有限公司 编制时间：二零一三年三月三十日
一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）（2002年版）； 3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 5、混凝土结构设计规范（GBJ10-2001）； 6、B1住宅楼等4项工程施工图纸； 二、工程概况 BI住宅楼等4项工程有4栋建筑，地上8层，地下2层，首层层高为4.4m，标准层2.8m，塔楼结构最高达到24.7m。 框架短肢墙结构施工过程中模板、木枋、钢管等周转材料的倒运，于各层搭设钢管卸料平台，卸料平台的搭设下用钢管斜撑，上辅助用钢丝绳斜拉；为避免上平台阻碍下层平台周转材料的吊运，于左、右各搭设一平台，能同时满足出料堆料、调运、卸落钢管等材料。 三、材料及要求 1、钢管 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。每根钢管的最大
质量不应大于25kg。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、钢丝绳 采用6×19，绳芯1Φ17钢丝绳（钢丝强度极限为1400N/mm2）。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 4、连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 5、脚手板 本工程采用木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度为50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每块质量不宜大于30kg。 6、安全网 本工程采用密目式安全网。 四、卸料平台的搭设方案 根据工程主体结构施工期间的模板、木枋、钢管等周转材料垂直吊运的需要，于各栋结构主体边的卸料平台，采用从楼层下斜撑上斜
钢管落地式卸料平台方案
目录 第一节、工程概况 一、工程概况 成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积，建筑面积 m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为，一层层高为，二层层高为5m，三层~四层层高为，五层层高为4m，采用落地式卸料平台，外架基础回填土平整夯实，搭架前浇筑200厚混凝土垫层，外侧设排水沟。二、施工要求
1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 三、技术保证条件 1、安全网络 2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 第三节、施工进度及材料、设备计划 1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有 扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，× 的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-88中Q235-A 钢的要求。 7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及卸料平台转角处的连接杆等采用φ48×焊 接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应φ48mm。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台专项施工方案 1、编制依据： 八达电子信息产业智慧谷6#厂房建施、结施图纸 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130---2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50008-2012 《职业病健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011 八达电子信息产业智慧谷6#厂房施工承包合同 2、工程概况： 八达电子信息产业智慧谷-6#厂房；建筑面积为8301.83平方米，建筑功能；为工业厂房，建筑层数；地上6层。一、二层层高为6.00m；三层层高为7.50m；四层层高为6.50m；五层层高为7.00m；六层层高为5.00m。建筑檐口高度39.50m，建筑总高度42.00m。 3、构造参数及搭设要求： 卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm，平台尺寸为3m×2.4m，立杆的纵距B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距h=1.50米，钢管横杆格栅间距为300mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。 卸料平台的搭设： 4.1基础构造 立杆座立于地面，地面已夯实，且已浇筑200厚砼。 4.2、杆件布置 4.2.1落地式钢管卸料平台搭设高度为：19.45米，一次搭设完成，共三层。搭设位置于D轴交7-8轴。卸料平台尺寸为3.0m×2.4m，立杆的纵距B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。
自制卸料平台专项施工方案
自制悬挑式卸料平台专项施工方案 1．编制依据 1、浙江工业大学建筑规划设计研究院提供的施工设计图。 2、本工程施工组织设计。 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。 4、《建筑施工手册》。 5、《建筑施工计算手册》。 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 2．工程概况 华宇大厦位于温州市苍南县钱库镇高级中学对面，是钱库镇第一幢32层的高层商住楼。由苍南宇宙房地产开发有限公司开发，浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计，晟元集团有限公司承建，金华永安建设监理有限公司监理。本工程建筑占地面积2906m2，采用框剪结构，地下1层，主楼为地上32层，裙房为地上2层，总建筑高度97.500m，建筑工程总建筑面积47365 m2，地下6865 m2，地上40500m2。建筑一层、二层层高4.8m，标准层层高2.9m，总计划工期660日历天。 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。 四、卸料平台的设计 （一）平台形式 卸料平台为固定式，外挑5.0米，宽2.2米，平台的主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁采用[14a 号槽钢U口水平；次梁间距800mm；防护栏杆高1.2m，顶部用Φ48*3.5钢管焊接定型，中间采用3mm 冲压钢板焊接，三面密封；平台底部用3mm厚冲压钢板封闭焊接严密，预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋，锚固长度为1500mm。预埋钢筋锚固在顶板内。
钢管落地卸料平台 施工方案
第一节、工程概况一、工程概况 【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 二、施工平面布置
三、施工要求 1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 四、技术保证条件 、安全网络 1．
、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。2．第二节、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 相关施工设计图纸等。． 第三节、施工计划 一、施工进度计划 二、材料与设备计划
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4． 主要材料参数表 【钢管落地卸料平台】 Ф48×3 钢管类型木脚手板脚手板栏杆、木脚手板栏杆、挡脚板 满设密目安全网安全网 木板垫板底座 第四节、施工工艺技术 一、技术参数