接包机清包机图纸

缝纫线迹大全总结

卷边使用卷边压脚，直线线迹。操作使用方法： 1、卷边开始时先将布上端布边处剪一个0.5cm宽，0.8cm长的角，折0.3cm宽8cm长的边。（1）布面反面（2） 0.5cm （3） 0.8cm （4）压脚上得卷口 2、当缝纫开始时先缝纫几针后停下机器，抬起压脚，将所折叠的面料塞入卷边压脚的卷筒中，继续缝纫。之字线迹是多功能缝纫机最常用的线迹之一，可用于钉扣、拷边，拷边作用可防止毛状布边的散边，还可用于拼缝、贴布缝等等。之字线迹图片说明：1 2 3 4 序号1为最小之字线形（1mm），4为最大之字线形(5mm) 下图为贴布缝：

把贴布放在面料上，用胶水粘住，沿贴布的外圆缝一圈，缝制拐弯处，落下机针，抬起压脚，以机针为轴向右转东面料。拼缝：两块布料正面向上缝在一起。将布料铺平，在布料的上面沿着拼缝缝纫。卷边线迹配图：暗缝（扦边）线迹：使用暗缝压脚用于扦裤边：使用C

线迹图如下：暗缝的操作方法（如图）： 1、面料反面向上折一条边.留出0.4——0.7cm的裕量。 1）面料反面 2）0.4-0.7cm 3）拷边 a、厚面料需先拷边 b、薄面料需在面料下面折一条边。 2、沿着压脚上的导板放置面料.放下压脚。沿着呀脚上的导板缝纫 4）导板 3、缝完后铺平面料 5）面料正面注意：如机针勾住面料太多.正面将显露出过多线迹。绗缝线迹：绗缝: 使用A压脚及导杆。将导杆插到压脚座后面开口处.移动导杆至所需位置。按着前一条线迹缝平行线。

（1）导杆（2）压脚座后面开口（3）是两条线迹的平行关系锁扣眼线迹：此压脚配合不同缝纫机，能锁出漂亮的平眼、圆眼、钥匙孔扣眼、弹性、针织扣眼及双层扣眼嵌线扣眼外还可以做织补（具体扣眼参阅具体型号缝纫机）。注意：织补最大面积为：长度2CM.宽度0.7CM

某煤矿设备包机制度示范文本

某煤矿设备包机制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某煤矿设备包机制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。包机制是机电设备（机巷）管理的基本制度。包机组成员包括：操作人员（司机）、维修人员、班（组长）、单位分管队干。 1、操作人员要时刻注意设备的运转情况，按规定对设备进行巡回检查。做到四检查：即检查各部零件紧固与性能；检查油路和油量是否可靠适当；检查操作系统和安全设施是否灵活可靠；检查有无隐患问题。发现的问题和检查情况及时记录。 2、检修、维修工每天对设备的各部件必须详细检查一遍，发现问题及时处理，主要设备必须根据实际情况和设备定期检修要求制定设备检修项目、时间，和设备的小修、中修、大修的计划和具体任务，并认真做好记录。对

设备的备用配件、材料等要妥善保管，完好备用。 3、班（组）长作为包保机台（巷）的安全第一责任者，对包保机台（巷）的设备完好、安全运行负具体领导责任。对设备的定期检修、保养负监督落实的直接责任。 4、队领导按计划定范围，主管队长每月上岗检查不少于四次，分管队干每周不少于两次。对设备全面检查并填写记录和安排检修时间及任务。 5、每月25日前由机电科组织对全矿井机电设备进行完好性能检查，统计设备“三率”。并以此作为考核包机组成员责任的依据之一。各单位必须认真执行好包机制：谁使用谁保养维护，谁包机谁负责安全运转，谁承担安全责任，大型设备从机械到电气，从主机到辅机，从环境卫生到设备卫生，都要包机到人，并挂标志牌；电机车司机要开自己的车；每台机车的维护检修都包机到人；机巷、机道、轨道承包到班

包机管理制度

山东道恩钛业有限公司设备包机管理制度 1 目的通过全员参加设备维修，实施包机到人制度，使生产线上的每个员工都能正确使用、精心维护生产设备，达到提高设备作业率，降低设备故障率的目的，特制定本制度，从下发之日起各车间遵照执行。 2 包机到人管理制度的方式 2.1 包机人必须由操作工、专职点检员组成。 2.2包机的形式可结合各单位自身的特点，根据包机人的工作内容或专业特点进行单机承包或多机承包。 2.3确定包机负责人，并明确相关责任人的责任。 3 包机到人职责分工 3.1操作工职责：通过日常的维护和精心操作来抑制设备性能的劣化。 3.1.1 按照操作规程对设备进行精心操作。 3.1.2 小修理：能在较短的时间内处理完较为简单的小修理任务。如管网、阀门跑冒滴漏处理等。 3.1.3 加润滑油：定期、定人、定量、定质对设备的润滑部位进行润滑保养。包括加油装置的检查或协助更换。 3.1.4 螺丝紧固：对松驰的设备紧固联接螺栓进行及时紧固 3.1.5 清扫：对设备本体（非解体性）和作业现场进行清理和清扫，始终保持设备见本色，作业环境清洁有序。对设备现场卫生负主要责任。 3.1.6 调整：对弹簧、皮带、制动器、限位器、液压装置等机器和部件的简单调整。 3.1.7 日常点检：在设备运转中或运转前后，依靠五官，即：视、听、嗅、味、触等感觉来进行检查，主要是振动、异响、损伤、异味、泄漏、腐蚀、松驰、温度、压力等。 3.1.8 与维修工共同参与现场岗位设备维修和保养，杜绝“我管操作、不管维修”。 3.2 操作工的责任 3.2.1 对设备性能不熟，不懂参数误操作造成的设备损坏负责。 3.2.2 对超负荷操作、野蛮作业造成的设备损坏负责。 3.2.3 对日常点检维修不及时、巡检不到位造成的设备损坏负责。 3.3 操作工的权利 3.3.1 有权拒绝违章操作指挥。 3.3.2 对保护装置不齐全、不完善、安全装置不可靠的设备有权拒绝操作。 3.4 维修工的职责：通过及时维修来控制设备性能的恶化

封口机操作规程

1.目的：制定EF100-E型封口机操作规程，规范封口机使用标准操作，确保产品质量。 2.范围：适用于EF100-E型封口机的操作。 3.责任人及职责执行者及责任：洗消、灌装组长及成员，负责设备的操作、清洁、维护。参与者及责任：车间主管、QA、工艺员负责操作过程中的监督检查。 4.设备概述名称：EF100-E型封口机；编号：；位置：灭菌间；区域：C级；用途：灭菌袋的封口。 5.内容：生产前的确认：应检查“设备状态标志牌”（包含以下状态：运行、待清洁、已清洁、检修、备用），看设备是否是“已清洁”、“备用”状态，当开启设备后，在“运行”状态栏上划“√”以表示状态。清洁人，清洁日期等是否填写完整。清洁周期：每次生产前、生产结束后清洁、消毒。异常情况随时清洁、消毒清洁用具：清洁用水：纯化水。清洁工具：绸布（粉色擦机器；黄色擦机器油污）、专用清洁盆。消毒剂：75%乙醇溶液配制方法：以原浓度95%的乙醇加注射用水至75%浓度。配制公式：C1V1=C2V2，C1：原浓度；V1：原体积；C2：配后浓度；V2：配后体积，在已知C1，V1及所需浓度情况下计算得到配制需用体积。具体配制及使用方法见《洗消岗位标准操作规程》。清洁操作生产前清洁（清洁步骤及时间参照上表）查看设备标识牌的表示状态,并用75%乙醇润湿的绸布擦拭更正设备标识牌所表示的状态。用75%乙醇清洗的专用绸布擦拭设备设备外表面。

开机前的准备：根据封口的需要进行调整导向板。旋松螺母，移动导向板调整封口线外留边大小，调整合适后，旋紧螺母使导向板固定。开机操作：启动设备：接通设备电源，打开设备左侧的电源开关，开启电源。设定温度：按下（设置）键，显示绿色（SET）字母，按（）键选择调整的数值按（▼）键或（▲）键，将红色数字调整为需要的封口温度值。按下设置键，设备开始升温，温度至设定温度值后即进入工作状态。封口结束进行清洁（清洁步骤及时间参照上表）。工作结束后。需要使用封口测试卡对设备再进行测试，检测封口质量是否正常，并将测试件存档备查。切断设备电源，整理封口机工作台，先用纯化水润湿的专用绸布对设备外表面进行清洁，再用75%乙醇擦拭。目测无异物及污迹。关掉电源，将剩余物料和废弃物传递至暂存间清洁完后正确填写设备状态标识。用记号笔在设备标识牌上相应“□”栏划“√”以表示状态，并填写清洁人、清洁日期、清洁有效期。更改时使用75%乙醇润湿的洁净绸布，擦拭清除原文字。 .注意事项纸塑袋不透明面朝上，透明面朝上，从左侧送入封口机。（注意：进入设备部分必须保持平整、无任何粘贴）内容物至封口线距离不太于厘米。发现异常现象，请立即关掉电源，排除故障后方可继续操作。如发生异常情况影响，应按照偏差程序处理。清洁之前一定要确定电源是断开的。清洁标准：目测设备外表面应洁净，无水渍及锈迹，设备标识牌填写完整。每月对电源线及插座进行检查一次，如有破损应立即进行维修或更换。每年进行一次运行状态的检查以及电线接头处螺钉松动的检查。清洁有效期为48小时，超过48小时后按照上述方法再次处理。当班人员对实施该程序具体负责。工艺员、QA对实施该工序进行监控。 6.培训本岗位操作工每年至少接受一次本规程培训，对于考核不合格或不按本岗位SOP操作者进行再培训。新操作工上岗前应接受本规程培训。

GK9手提缝包机、封包机系列说明书

GK9手提缝包机/封包机系列说明书（一）使用范围和性能 GK9型手提缝包机用于编织袋，蛇皮袋，麻袋，牛皮袋~等封包工作。具有线迹美观，封包牢固，拆包方便等优点。（二）主要技术参数 1、主轴转速(负荷下)................800转/分。 2、可缝最大厚度.....................六毫米。 3、针迹距离......................5.5-8毫米。 4、机针型号......................GK9 25-26。 5、使用缝线规格.............21S/12-18股棉线或棉纶线。 6、外型号尺寸(长*宽*高)............14*20.5*28±1CM。 7、机器重量........毛重3.8KG左右，连包装4.5公斤左右。 8、电机规格:额定电压220伏，输出功率80瓦额定转速(负荷下)9000转/分。（三）使用和调整方法将手轮顺时针方向转动，使机针升至最高位置时用8*10毫米双手板手拧松针夹螺母，即可拔出机针，在换上新的机针时必须注意针的方向：其槽向外，缺口向内，并且要待机针插入针杆的机针孔顶总后再拧紧针夹螺母。（四）穿线步骤 1、拉出线架上筒内的线头，穿过机北上的过线夹孔和乙孔，绕过压线板，再进入过线内孔穿过针杆尾部小孔后，沿面板朝下，从针的线槽正面穿入机针的针孔，拉出9-10厘米长的线头，即可缝制。 2、GK9系列机规定使用21s/12-8股棉线或棉纶线等纤维纺，缝线需要绕在成锥形锭子上。放入护筒后用线钉帽固定，但不论用何种纤维纺成的线，都要符合下列要求才可以保证应有的缝纫性能。希望使用者在选择线的时候多加注意。 3、缝线应该连续一致，粗细均匀，没有结疤和线结。 4、柔软而表面光滑，没有毛丝，并要有一定的韧性和拉力。 5、捻度均匀不能有较大的绞力存在。试验方法，剪取缝线一米，抓住两端围在一大圈了，此时扭转成的绞圈，不应该超过6个。（五）缝线的压力的调整缝线的压力大小是影响线迹松紧的主要因素。如果缝线的压力太弱，使缝纫后的线松驰无力。封包后的袋口容易产生漏洞，若缝线的压力太强，则又会使线缺乏弹性使袋口起皱，当缝线瓣承受较大冲力时，则会使线瓣崩裂而产生散包。缝线压力调节的原则，对粗厚紧密缝料应该减少压力，对薄的缝料应该增加压力。在使用时需要增加或减少缝线压力时，只需拧紧或拧松背上的压线螺母。

某煤矿设备包机制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某煤矿设备包机制度(通用版)

某煤矿设备包机制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。包机制是机电设备（机巷）管理的基本制度。包机组成员包括：操作人员（司机）、维修人员、班（组长）、单位分管队干。 1、操作人员要时刻注意设备的运转情况，按规定对设备进行巡回检查。做到四检查：即检查各部零件紧固与性能；检查油路和油量是否可靠适当；检查操作系统和安全设施是否灵活可靠；检查有无隐患问题。发现的问题和检查情况及时记录。 2、检修、维修工每天对设备的各部件必须详细检查一遍，发现问题及时处理，主要设备必须根据实际情况和设备定期检修要求制定设备检修项目、时间，和设备的小修、中修、大修的计划和具体任务，并认真做好记录。对设备的备用配件、材料等要妥善保管，完好备用。 3、班（组）长作为包保机台（巷）的安全第一责任者，对包保机台（巷）的设备完好、安全运行负具体领导责任。对设备的定期检修、保养负监督落实的直接责任。 4、队领导按计划定范围，主管队长每月上岗检查不少于四次，分

电动缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程一、准备工作： 1、将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对二、调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。三、家用电动缝纫机操作要领（一）、要使上下线张力平衡。 1．上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下（要保证每步有效）这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2．梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对（机器上一般有图）。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3．向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4．放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5．轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。（二）、针位对。

主要是装针时，针的平面向前，并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。四、操作注意事项： 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位，也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。五、维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时，请及时关机。 3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。 4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养六、电动缝纫机安全操作规程 1.工作前，必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。 3.设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。 4.不论设备是否运转，严谨乱动设备零部件和配套装置。 5.操作时，缝纫机必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。 6.用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。

绘制户型图方法

测量完了自然今天讲的就是绘制户型图。个人经过自己最近的使用比较，列举几种户型图的画法，并在结尾对各种画法进行一下总结，这只是个人想法，大家有认为不对的可以提出来纠正我！一、必备工作这些必备要素的绘制工作和画法无关，一般每幅图都要，如果电脑画起来困难也需要在打印后的图上手工标上，主要包括： 1、每副图的名称。本次画的叫原始户型图，因为今后还要画好多图，所以要区分开，做到一目了然。 2、南北朝向标志，别弄不清楚朝向了。 3、入户门标志，有了这个标志人家一眼就可以找到入户门了。 4、比例尺，就是图上以单位长度对应实际长度：一般选取在（1:10、1:20、1:50、1:100这几个尺寸。小户型一般使用1：50这个比例尺（也即是图上1厘米代表实际米），这样在普通A4纸上（297毫米×210毫米）留边之后就可以大约最大可以画米×10米的户型。如果是大户型，考虑到换算的方便性可以选用1:100的比例尺寸（图上1厘米代表实际1米），这样A4纸大约最大可以画29米×21米的大户型。二、手工绘制最简单的画法，但要画得好也不是很容易的，这个大家一般都会，就是拿一张A4纸，然后直尺、铅笔、三角尺、橡皮等画草图，准确无误后用有色的水笔、圆珠笔钩线确定，然后人工标注尺寸以及必备要素。手工画法一般人都会，但随意性比较大，一般学过机械制图的人一上手就能画得比较标准，不过我想没学过的也能画个大概。手工绘制之后将需要复印多份，以备后面各种设计的使用。接下来要讲的都是依赖于电脑的绘制，电脑绘制的修改起来比较方便，同时可以打印比较方便，但需要一定的电脑运用能力。三、文本处理类软件绘制 WORD软件绘制我们可以用我们平时用的最多的WORD软件进行平面图的绘制。下面通过一

GK 型缝包机说明书

目录一、机器的使用范围和规格 (8) 1.机器的主要结构特点及用途 (8) 2.产品型号名称性能及技术参数 (8) 二、机器的使用方法及机构调整 (11) 1.使用前应注意事项 (11) 2.润滑 (11) 3.机针、缝线选择及穿线方法 (11) 4.机针的安装 (12) 5.弯针的调整 (12) 6.针杆高度调节 (13) 7.楼针挡块调节 (14) 8.送料牙的调整 (14) 9.针距长度调节 (15) 10.压脚压力调节 (15) 11.缝线张力的调节 (16) 12.弯针挑线机构调整 (16) 13.机动式线辫切刀装置的调整 (16) 14.气动式、电动式线辫剪刀装置的调整 (17) 15.传感启动装置的调整(GK35-5，GK35-6) (18) 16.工位开关箱中时间继电器的调整 (19) 三、一般故障的处理方法 (21) 四、分解图和零件名称 (22) 1.机与轴体套 (22) 2.各类罩壳部件 (23) 3.过线部件 (25) 4.主轴驱动机构部件 (28) 5.弯件针机构部件 (31) 6.送料机构 (35) 7.送料牙、针板和压脚机构 (36) 8.用于GK35-2D型压簧板压杆机构 (39) 9.用于GK35-5、GK35-6型启动杆、接近开关及线辫切刀装置 (41) 10.用于GK35-5、GK35-6型电动、气动驱动剪刀总成 (44) 11.用于GK35-2型线瓣切刀装置 (47) 随机附件 (48)

一、机器的使用范围和规格 1.机器的主要结器的主要结构特点构特点构特点及用途及用途GK35系列封包缝纫机分人工控制机器的启动与停机，机动式半自动剪切线辫机构和自动控制机器的启动与停机，电磁线圈控制自动剪切线辫和电子气动控制自动剪切线辫三种型式。系列机器均采用维修方便的半封闭式结构，曲轴尾端采用封闭式滚动轴承机构以达到高速、耐磨、灵活之目的。润滑系统为油杯渗透毛呢贮油式与自动喷雾式两种，关键部位采用优质合金钢和合金铜等高耐磨材料，各种型式的线辫切刀装置均为安全可靠的内藏式结构。各种型式的机头悬挂在立柱架上与输送袋的进给装置连在一起，可作粮食、糖业、石化、港口码头等企业的布袋、麻袋、塑料编织袋和纸袋等包装袋的封口缝纫之用。 2.产品型品型号号名称性能及技性能及技术参数术参数GK35-2型封包缝纫机装有机械式随机器运转而往复动作的线辫切刀。送人机器的袋封缝完毕后，再继续缝出一段线辫，手持缝料把线辫推人针板开口凹槽内由切刀自动割断。机器的启动与停止由人工操作。 GK35-5型自动封包缝纫机装有电磁线圈控制的自动线辫剪刀装置。送人机器的袋，通过压脚时接触启动装置，使接近开关接通电源开始缝纫作业，当该袋封缝完毕后，启动装置自动复位，接近开关切断电源，机器自动停止，这时由电磁线圈控制的剪刀开始动作，线辫就被自动割断，剪刀自动复位。 GK35-6型自动封包缝纫机装有电子气动控制的自动线辫剪刀装置，工作气压为0.3-0.4Mpa。（其它原理均与GK35-5型相同）

煤矿设备包机制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A26875 煤矿设备包机制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿设备包机制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、各机电硐室与采掘工作面，运输大巷内一切设备均实行包机管理。二、地面与井下的大型固定设备要分部件的包机。包机的目的是达到设备完好，完好的标准是《煤矿机电质量标准化标准》和《机电设备完好标准》。各小型设备要保证各部件小件齐全。三、井下所有设备必须台台防爆，此项由包机人负责。四、对所包的设备，如确认已经损坏，而又不能再修理者，要及时上报有关人员，进行处理，否则一切问题自负。

五、包机人负责本设备及其周围的卫生，凡不达标者，属设备不完好，要处理包机人。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

双线手提缝包机穿线注意事项

双线缝包机底线怎么穿，双线手提缝包机如何正确穿线咨询 KG9-88S双线缝包机参数：型号：GK9-88S 产地：深圳机器尺寸：250*110*250mm 包装尺寸：292*215*285mm 毛重：3.8KG 净重：3.0KG（带2卷线）电机转速：7000转/分。缝纫速度：1500-1700针/分。机针可调整范围：（4-9mm）电机功率：115瓦机针型号：KG9-88S 24#专用机针包装：一台（6台为一件） KG9-88S双线缝包机简介：首先欢迎使用我公司生产制造的KG9-88S双线安全型手提缝包机，该机器具有以下优点：使用安全可靠，机器轻便，针距间隙可调，皮带转动噪音小，速度快，压紧力可调和自动剪线等优点。 KG9-88S双线缝包机产品特点和用途： 1、本机系创新设计，具有速度快，运动可靠性好，彻底改变市面传统缝包机器的运动稳定性差，机件容易磨损，噪音大等设计缺点，——KG9-88S双线缝包机采用低传动幅，具有耐磨损，可靠性强，重量轻便，绝缘性能好，结构紧凑合理等特点，能减轻工人长时间使用产生的劳动强度。 2、本机针距了调整范围（4-9mm） 3、压紧力可调：在缝制不同缝物时，调整压紧力大小，以达到提高工作率，延长零件使用寿命。 4、自动剪线：在缝包完成后，无需人工剪线，只需将尾线引入线槽既可。 5、本机是化工建材，化肥，粮食，邮电，港口码头仓库及制袋等各个行业包装专用缝制设备。 KG9-88S双线缝包机技术参数：

1、线迹：单线链式（拆线2条线）。 2、机针距离调节范围：4-10mm。 3、机针型号：24#针。 4、使用缝线规格：21支2*3线。 5、缝纫速度：1500-1700针/分钟。 6、电机规格：电压220-240V，输入功率115瓦，转速7000转/分。 7、外型尺寸：25*26*1626（长宽高）。 8、机器净重：2.7KG。 KG9-88S使用注意事项： 1、使用后维护前拔下电源插座。 2、本机与电源连接之前确定与电压相匹配。 3、必须使用三芯电线并确认接地良好。 4、电机散热孔应保持畅通。 5、不要使用硬物和重力撞击本机。 6、不得将机器受潮湿，式水以免引起电器短路。

纸的立体表现纸浮雕教案

课题:纸的立体表现——纸浮雕课时:1课时课型:设计课授课对象:高中一年级设计理念：通过欣赏同龄人的作业,使学生对刚学过的知识有进一步的理解,激发学生创作的欲望,增强自信心.提出的思考题,启发学生用学过的知识表达自己的感受,表现个性,激发学生的想象和创新. 教材分析: 纸浮雕是立体构成技法之一。半立体构成是以平面为基础进行立体化的设计制作，使平面的纸产生各种起伏，并且视觉触觉肌理介于平面和立体之间，类似雕塑的线刻和浮雕效果。教学目标：根据本课教材特点,结合学生年龄特征,以及学生知识,技能等各方面的现实情况,我确立了本课的教学目标: 1、知识目标：通过欣赏纸浮雕作品，自己设计制作以“花”为表现对象的纸浮雕作品，更加关注生活中有趣的形象与事物，感受生活与艺术的丰富多彩，在学习中提高学生创造的自信心。

2、能力目标：锻炼立体造型的能力，学会对形象的概括能力，体验纸浮雕装饰作品的美感。 3、情感目标：让学生感受生活与艺术的丰富多彩，在学习中提高学生创造的自信心。教学重点：初步了解纸浮雕的成型规律、特点、种类以及设计制作方法。教学难点：学会看纸浮雕的制作示意图。学会它的造型方法,了解其前后层次的设计。教学方法：直观教学法、启发式教学法。教具准备:纸浮雕范画若干、制作工具以及材料，多媒体课件等学具准备：剪刀、刻刀、双面胶、各色卡纸、底板纸、圆规、铅笔等。教学过程：

板书设计纸的立体表现----纸浮雕一、纸浮雕的方法 1、折 2、卷 3、刻 4、粘 5、剪二、纸浮雕的种类 1、自然型 2、几何型 3、拼合型三、作业要求 1、折之前要先用圆规的铁脚划凹痕（注意区分切割线和折叠线） 2、折时要深浅一致（可以利用小镊子帮助） 3、粘接要结实（可以在切口合拢处用夹子夹牢,直至不再崩裂为止）课后反思：通过多媒体课件的演示，使学生更好地掌握纸浮雕的制作方法，启发了学生的创新能力、协作精神及审美情趣。

设备包机管理制度

设备包机管理制度一、管理目的：为进一步明确岗位职责，切实落实设备管理责任，以实现设备保养及时、检修及时、缺陷发现及时、缺陷消除及时，致保证设备使用寿命、提高完好率，最终确保生产稳定运行，特制定本制度。二、管理职责： 1、生产技术部负责全公司设备包机职能管理工作； 2、公司各基层单位（生产车间、化检验中心、后勤保卫部）负责本单位所属设备、设施之使用包机管理工作；行政主管全面负责，合理划分班子成员及班组级管理人员之责任范围，逐级认真履行日常监督管理职责； 3、机动热力车间负责全公司设备、设施之检修包机管理工作； 4、设备使用包机人负责对包机设备进行日常检查、维护保养及卫生清扫，做到及时发现并参与消除设备缺陷，并认真如实填写《设备缺陷记录》； 5、设备检修包机人负责对包机设备进行定期专业检查和专业性维护保养，参加并监督包机设备的定期检修工作； 6、生产外协部分分属所属车间管理。三、管理要求： 1、各单位根据岗位设置情况，合理划分包机范围（含单位领导班子成员分工），编制《包机责任划分明细表》，并报生产技术部备案；如有岗位调整、人员调动、工艺改变等变动，必须立即对《包机责任划分明细表》进行相应调整，并在2日内报生产技术部备案； 2、倒班制岗位之使用包机要全台套、全时段覆盖，同时做到同一班次内每台套设备设施之包机人唯一；白班制岗位之使用包机和全部检修包机

要全台套覆盖，同时做到每台套设备设施之包机人唯一； 3、包机人应按责任范围，认真履行各项相关规程、制度，认真检查、操作、保养、维护和检修设备； 4、包机人必须严格按巡检制度要求对包机设备进行检查，在检查过程中要做到认真细致，检查中发现的问题能处理的必须及时处理，不能处理的要逐级上报，以便安排计划检修； 5、包机制度确立的相关责任人必须严格执行本制度，如有违反，一经发现，立即追究其相关责任。四、检查与考核： 1、各基层单位班子成员负责分管范围内的现场抽查、周定期检查、人员考核、设备缺陷情况（周、月）汇总分析； 2、各基层单位行政主管负责组织本单位全范围设备缺陷情况月汇总分析，并负责对分管干部的考核； 3、生产技术部每月对各单位设备包机制度执行情况进行监督检查，对制度执行不好的单位，视情况给予相应经济处罚； 4、本制度由各基层单位贯彻落实，生产技术部负责检查和考核。

GK9封包机的使用方法

GK9封包机的使用方法青岛艾讯生产的GK9型系列手提封包机的结构比较紧凑，使用比一些手动设备如手动钢带打包机简单。以下是GK9系列封包机的详细使用情况。 1、封包机机针的调换将手轮顺时针方向转动使机针上升至最高位置的时候，用六角扳手拧松针夹螺钉，即可拔出机针，在换上新的机针时，必须注意新的方向，其线槽向外，缺口在内，并且要待机针插入针孔的底部后再拧紧螺钉。 2、穿线步骤 a.GK9-2.3型单线穿线方法拉出线架筒内的线头，穿过机背上的过线A孔和B孔，绕过压线板，再进入过线C孔，穿过针杆尾部小孔后，沿面板朝下，从针的线槽正面穿入机机针的D孔，拉出约90-100毫米长线头，即可缝纫。 b.GK9-22型双线穿线方法上线穿线方法，拉出线架A线筒的线头，将线头穿过过线杆A孔，再穿过上过线板A2孔，绕过压线板，再穿过上过线板A3孔，穿过针杠孔A4，再穿入面板过线A5、A6孔，沿面板朝下，从针的线槽正面穿入机针孔A7，拉出约90-100mm长的线头。下线穿线方法，拉出B线筒的线头，将线穿过过线架B1孔，绕过压线板，再穿过上过线板B2孔，同时穿入过线架B3孔，向下穿入线架托板过线孔B4，然后穿过下过线板B5，穿过勾针孔B6，沿长槽穿入勾针尖处线孔B7，拉出约90-100mm线头。 3、线的规格和线的选择方法该封包机规定用21支/12-18股棉线，或其他用麻、丝等纤维纺的，粗细和12-18股棉线相同的各种缝线，所使用缝线，需绕在纸板做的锥形锭子上，放入线筒后用线钉帽固定。但不论用何种纤维纺的棉，都要符合下列要求才可以保证应有的缝纫性能，希望使用及在选择缝线时加以注意。 1、缝线应连续一致粗细均匀,没有结巴绞结。 2、柔软而表面光滑,没有毛丝,纤维之间的绞结应该紧密，并要有一定的韧性和拉力。 3、捻度均匀，不能有较大的绞力存大。试验方法，剪取缝线一米，抓住两端围成一个大圈，此时扭转成的绞圈不应超过6个。 4、缝线压力的调整缝线的压力大小是影响线迹松紧的主要因素。如果缝线的压力太弱，使缝纫后的线辫松驰无力，缝封后的袋包容易产生漏洞。若缝线的压力太强，则又会使线辫缺乏弹性和使袋口起皱缩，当承受较大冲力时，则会使线辫崩裂而产生散包。

包机制度

1、目的: 设备的使用与维护是设备管理的一个重要环节,只有把设备的使用环节管好了,设备管理工作才有可靠的保证。因为正确、合理使用设备可以大大减轻磨损、腐蚀;保持良好的工作性能和应有的技术参数;充分发挥设备的能力,延长设备的使用寿命,提高设备的经济效益和企业的经济效益。设备是由作业人员使用的,是由维修人员维护保养的;采取有效的方法,把作业人员、维修人员严密地组织到设备管理工作中来,为确实贯彻“以预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则,做到用好、管好设备,切实做好设备包机工作是做好设备管理工作的一个必需的手段,也是很有必要的手段。通过实施设备包机制度,建立全员管理设备的工作思路,使得设备管理责任到人,提高点检的准确性及保养的可靠性,确保各设备正常良好的运行。 2、范围: 适用于四川中星电子有限责任公司飞利浦专线的所有生产设备。 3、职责: 1、管理职责: (1)负责包机的日常检查,发现问题及时处理,重大问题及时汇报,并作好记录。 (2)负责包机点检记录、维护保养记录、故障检修记录等内容的准确完善。 (3)严格执行挂牌制度及时反映设备工作状况。 (4)对设备的正常运行及性能完好负责。 (5)对操作人员规范操作的培训工作负责。 (6)对设备的定期润滑、定期维护申报及批准后的执行工作负责。 (7)对设备的巡查巡视质量负责,发现问题及时处理,无法处理的必须及时汇报。 2、维护保养职责: (1)负责包机的日常维护保养,发现的不安全隐患,包机人要在不影响生产的情况下必须及时处理,需要影响生产处理的隐患必须报请设备厂长及分厂厂长批准后,方可处理。 (2)每月负责根据设备维修情况及点检情况制定《设备备品备件清单》并提交设备厂长进行审批,由设备部对备品备件请购计划进行评估,并按评估后的清单准备备品备件。对长期备用的备件,在使用前必须进行测试,合格后方可使用。 3、检修职责: (1)由包机人组织相关人员按照相应的检修/保养计划对设备进行定期检修、维护,包机人对设备的检修/保养质量负责。 (2)设备运行中出现的故障处理,包机人必须按程序检修,并作好记录。 (3)设备有计划检修、必须有检修方案、验收报告、检定结果,并作好记录,存档及时。(5)负责认真做好各项检查检修记录。 4、安全运行职责: (1)地面设备包机人每月必须对设备进行不少于4次巡检,井下设备包机人每月必须对设备进行不少于10次巡检,发现问题及时处理,无法处理的隐患,必须及时汇报主管科室,并作好记录。 (2)包机人必须每10天对设备运行情况进行书面文字分析,并报机电科。 (3)包机人必须对操作人员的操作作好监护。 6、故障管理职责: (1)一般故障按程序及时处理,并作好记录。 (2)重大故障按程序及时处理,并作好详细记录。 (3)出现事故,包机人、设备厂长、设备部在三日内必须按四不放过的原则进行处理并分析。 7、其它职责:

缝包机操作规程

GK35-6缝包机操作规程 1. 目的：建立GK35-6缝包机操作规程的标准工作方法，指导GK35-6缝包机操作规程的正确使用。 2. 范围：GK35-6缝包机操作规程的标准操作工作。 3. 职责: GK35-6缝包机操作规程所在生产单位对本标准的实施负责，设备动力部对本标准的实施进行监督。 4. 内容 4.1 开机前注意事项 4.1.1按规定穿戴劳动保护，操作人员需通过专门培训才能从事操作。 4.1.2检查穿线是否正确。正确的穿线：直针。 4.1.3检查线的松紧程度。 4.1.4检查线有无缠绕或打结。特别注意检查线架处 4.1.5检查护盖处的螺钉有无松动。 4.1.6检查油位，正确的油位应该是在油位视镜的1/2-2/3处。 4.2 操作行程及注意事项 4.2.1确保设备各部位准备完毕无误后可通电操作。 4.2.2开启皮带输送开关，使皮带正向前进。 4.2.3距折边机20cm左右时使调整袋口对正折边机皮带中心位置进入折边机。 4.2.4随着光电开关的感应缝包机开始工作。 4.2.5时刻保持光电开关附近无粉尘。 4.2.6在物料不好或抽真空效果不好的情况下，操作人员应该尽量降低袋中物料高度，以避免缝包时物料逸出阻挡光电开关而造成缝包机空转或袋子卡在压板与送料齿之间。 4.2.7在折边时应折边均匀，否则可能造成袋子卡在压板与送料齿之间。 4.2.8如出现袋子卡在压板与送料齿间的情况时，按照下面所述进行排除：a、关闭总开关； b、松开压脚板； c、盘车退出缝针； d、从中间位置轻拽出袋子在整个过程中应避免硬拉硬拽，那样可能会造成送料齿、针及传动部件的损坏。 4.2.9一旦缝包机出现故障不能正常缝包，操作人员先自行检查穿线、线的松紧程度以及缝针（有无弯曲、划痕等）情况，如都没有问题，请联系检修或设备人员。 4.3安全注意事项 4.3.1在对设备进行维修时，必须将设备断电后在进行维修操作。 4.3.2在机器运转过程中，严禁触碰或将物体靠近转动部位，以免造成机器的损坏。 4.3.3操作方法要规范手扶缝包禁拉扯。 4.3.4调节针距要注意机针挡块勿相碰。 4.4 维护保养 4.4.1 每次使用后按照清洁规程对机器进行清洁。 4.4.2定期对机器进行润滑。 4.4.3坚持文明生产，保持机器表面及其周围场地清洁，并经常检查各部位定位销，连接螺栓的牢固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。每班按规定时间，做好记录。 5.相关文件无相关文件

光影纸雕准备材料

1.刻刀上图为台湾生产的九洋303小黑，产自台湾，做工精良，配12片SK-5高碳钢刀片，锋利耐用，性价比高，很适合新手使用如果嫌麻烦,家里削铅笔的小刀也可以的! ~ 2.切割垫为了避免划伤桌面，增加刻纸效果，所以需要用到切割垫。这里我推荐两款，一个依然是台湾九洋的的切割垫，PVC材质，自我恢复力较好，不反光，不易打滑，两面使用，尺寸推荐两种A4 22*30 A3 30*45 在家用的话建议用A3的，够大，好摆放材料。 3.美工刀用于裁剪。美工刀正常使用时通常只使用刀尖部分，切割，雕饰，打点是比较主要的功能。但是这种刀刀身很脆，使用时不能伸出过长的刀身，另外刀身的硬度和耐久（美工刀里这是两个概念）也因为刀身质地不同而有差别。 4,戳针图纸上的小孔太小了，需要是用戳针戳，戳针在戳空垫旁边插着，可以直接放在小黑刻刀上用，然后垫在戳空垫上。按图纸上的点用戳针一个个戳破，孔大的就戳深点，孔小就戳浅些。

5,KT胶条每层图纸之间用KT胶条贴紧隔开 6.钢尺 7,合适的纸张 1.常用的纸张有两种，一个是珠光纸种类： 120G 250G 特点：表面十分光滑，厚度较厚，反光较强用于光影纸雕透光效果不太好，而且受潮会变形 2,还有一个是画刊纸种类：160G 特点：高透光，十分细腻，一般厚度用于光影纸雕有立体效果，不易变形，颜色合适，而且透光效果是珠光纸的三倍下面的就是画刊纸了【图片】面这个就是画刊纸了，还有些吧友用的80g的白卡纸，打印纸，之类的，要不太软，要不太硬，都不适合做纸雕用，因为这光影纸雕需要立起来，而且还要避免变形 3,也可以使用200G的A4纸或者道林纸 8,相框常见的有几种，一个是塑料相框，一个是雪弗板的，还有就是木质的

设备包机管理规定流程

设备包机管理规定流程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

设备包机管理制度一、管理目的：为进一步明确岗位职责，切实落实设备管理责任，以实现设备保养及时、检修及时、缺陷发现及时、缺陷消除及时，致保证设备使用寿命、提高完好率，最终确保生产稳定运行，特制定本制度。二、管理职责：? 1、生产技术部负责全公司设备包机职能管理工作； 2、公司各基层单位（生产车间、化检验中心、后勤保卫部）负责本单位所属设备、设施之使用包机管理工作；行政主管全面负责，合理划分班子成员及班组级管理人员之责任范围，逐级认真履行日常监督管理职责； 3、机动热力车间负责全公司设备、设施之检修包机管理工作； 4、设备使用包机人负责对包机设备进行日常检查、维护保养及卫生清扫，做到及时发现并参与消除设备缺陷，并认真如实填写《设备缺陷记录》； 5、设备检修包机人负责对包机设备进行定期专业检查和专业性维护保养，参加并监督包机设备的定期检修工作； 6、生产外协部分分属所属车间管理。三、管理要求： 1、各单位根据岗位设置情况，合理划分包机范围（含单位领导班子成员分工），编制《包机责任划分明细表》，并报生产技术部备案；如有岗位调整、人员调动、工艺改变等变动，必须立即对《包机责任划分明细表》进行相应调整，并在2日内报生产技术部备案；

2、倒班制岗位之使用包机要全台套、全时段覆盖，同时做到同一班次内每台套设备设施之包机人唯一；白班制岗位之使用包机和全部检修包机要全台套覆盖，同时做到每台套设备设施之包机人唯一； 3、包机人应按责任范围，认真履行各项相关规程、制度，认真检查、操作、保养、维护和检修设备； 4、包机人必须严格按巡检制度要求对包机设备进行检查，在检查过程中要做到认真细致，检查中发现的问题能处理的必须及时处理，不能处理的要逐级上报，以便安排计划检修； 5、包机制度确立的相关责任人必须严格执行本制度，如有违反，一经发现，立即追究其相关责任。四、检查与考核： 1、各基层单位班子成员负责分管范围内的现场抽查、周定期检查、人员考核、设备缺陷情况（周、月）汇总分析； 2、各基层单位行政主管负责组织本单位全范围设备缺陷情况月汇总分析，并负责对分管干部的考核； 3、生产技术部每月对各单位设备包机制度执行情况进行监督检查，对制度执行不好的单位，视情况给予相应经济处罚； 4、本制度由各基层单位贯彻落实，生产技术部负责检查和考核。

肋骨型线图识读与绘制-教学案例(精)

肋骨型线图识读度与绘制案例1： 150T冷藏船肋骨型线图的读图案例： 150T冷藏船肋骨型线图（详图见工程图纸一栏）：以150T冷藏船为例来说明识读肋骨型线图的方法与步骤。一．了解外板的形状外板的形状是由外板的边界构成的，要想了解外板在肋骨型线图上的投影形状，先要确定外板的纵横边界。外板的纵向通常是由各列板之间的纵向边接缝线构成，其横向边界通常是由横向分段接缝线或总段接缝线构成。相邻的两条纵向接缝线和相邻的两条横向接缝线所围成的图形即表示一块外板的投影形状。二．了解外板的布置和数量 1.了解外板的列数。图中由相邻两条边接缝形成的一列板，称为列板。从

边接缝的数目就可确定外板的列数。 GB/T4476-84《金属船体制图》中规定：外板板的编号用大写的拉丁字母加阿拉伯顺序数来命名各列板。其中平板龙骨为K列板，舷顶列板为S列板，其余各列板自平板龙骨向舷顶列板依次用A、B、C、D……来命名，即平板龙骨两侧的船底板为A列板，与A列板相邻的列板为B列板，其余依此类推，。K列板与A列板之间的接缝线称为K×A接缝，其他依此类推。图中的#48～#60肋位之间有K×A、A×B、B×C、C×D、D×S、S×E六条纵向接缝线，由此可知主甲板以下有K、A、B、D、S、E列板，其中K列板只有一列（对称中线面布置），其余列板左右舷各一列，从而确定外板的列数左右舷共为11列。而在#58～#70肋位之间有K×A、A×C、C×D、D×S、S×E 五条纵向接缝线，由此可知主甲板以下有K、A、D、S、E列板，其中K 列板只有一列，其余列板左右舷各一列，从而确定外板的列数左右舷共为9列。 2.了解每一列板由几块钢板组成。由于在每列外板中，相邻两道横向接缝围成一块板，从一列外板中的横向接缝线的数目就可以确定该列外板的钢板数，综合各列外板的钢板数，就可以确定全船所需的钢板数量。图中#48～#70肋位之间，在#48～#50、#58～#60、#68～#70肋位处各有一个横向分段线，说明每列外板由两块钢板组成，所以在#48～#70肋位区间的外板共有20块钢板组成。 3.了解构件的位置构件的位置由各种构件交线和假想连线决定。根据线条的表达含义，并通过图中给出的文字标注及相应线条的定位尺寸，就可以大体确定构件的位置。图中，内底距基线高度为800mm，旁桁材距中线距离为1650mm，舷侧纵桁距基线2300mm，舭龙骨从#24设置到#48肋位，等等。识读肋骨型线图时，构件位置的确定可参考基本结构图和中横剖面图。板的接缝线识读，还可对照相应的船体外板展开图。