技术规格书(材料库)

技术规格书—“管道一体化”材料库工程

一、工程名称

天津图博可特石油管道涂层有限公司—材料库

二、工程地点

天津塘沽区渤海石油厂区内

三、工程概况

本工程位于天津市塘沽区渤海石油厂区内材料库占地面积为138.30M2，建筑面积为138.30M2，室内外高差300mm。本工程主体为砖混结构，建筑高度5.40m。外墙均采用粘土实心砖，厚370，外贴（阻燃型）聚苯保温板厚80。墙身防潮层为120厚钢筋混凝土地圈梁，上皮标高为-0.060，表面素水泥浆一道，如遇局部防潮层以下墙体外露处，做1：2.5水泥砂浆防潮面，掺入建筑胶。室外装饰、屋面及雨水管、门窗油漆及玻璃工程均按设计要求施工。

本建筑耐火等级为二级，主体结构使用年限为50年。

四、设计依据及验收规范

施工质量应符合施工设计要求、施工验收规范及施工标准的要求：

《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《砌体结构设计规范》GB50003-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

中国建筑工程总公司《建筑工程施工工艺标准》系列丛书及其他现行相关规范标准的质量要求。

五、技术要求

1.施工准备阶段技术质量要求

1.1施工前先熟悉图纸及施工规范的技术质量要求，所需的施工材料必须符合相关的质量要求，钢筋、水泥、外加剂、粘土砖、涂料等材料应有产品合格证、材质证，水泥碱含量检验报告，按规定需进行复验的材料要按规定进行抽样复试检验，合格后方可使用，水泥、砂子、石子等材料必须符合《天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）》（JJG14-2000）的要求。

1.2施工前施工定位轴线、标高水准点引测等应进行技术复核，并进行交接验收。

1.3施工前对各班组施工人员进行施工安全技术交底、施工技术质量交底，保证每个施工人员均熟悉施工操作方法及施工技术要领。

2、施工过程技术质量要求

2.1 地基基础

2.1.1基槽开挖施工不论是人工开挖还是机械开挖，在开挖过程中均应设专人进行槽底标高的测量工作，随时指导开挖的深度。槽底超挖部分用于原槽土或粘土分步填垫夯实，对其中掺杂的垃圾、草根、杂物应筛除干净。

2.1.2基槽开挖时要按规范要求降低地下水位并做好排水。2.1.3槽底开挖完工后进行基槽自验，并报监理进行基槽验收，合格后进行基础垫层及承台施工。2.1.4基础局部倾斜不大于0.0002，最终沉降量不大于100mm。地坪垫层以下及承台底面标高以上的压实填土，压实系数λC不小于0.94。

2.1.5±0.000以下基础砖墙两侧抹20MM厚防水砂浆（1：2.5水泥砂浆，掺3%防水剂）。

2.2结构材料

2.2.2钢筋：采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。

2.2.3型钢：采用Q235B钢。

2.2.4焊条：必须严格按照钢筋焊接及验收规程选用焊条种类。

(注：砖采用烧结页岩砖，砌体的施工质量控制等级为B级)

2.3 钢筋混凝土结构

2.3.2钢筋的连接可采用绑扎搭接和焊接，受力钢筋的接头设在受力较小处且避开最大弯矩最大处，同一根钢筋上应少设接头。

2.3.3轴心受拉构件和直径大于22的钢筋不得采用绑扎搭接接头。

2.3.4钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率：对梁、板和墙类构件不应大于25%，对柱类构件不应大于50%。在任何情况下，钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度不应小于300（受拉）和200（受压）。在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应小于100mm；当钢筋受压时，间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。当受压钢筋直径D>25mm时，尚应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋。

2.3.5、钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向钢筋的直径）且不小于500mm，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头的面积百分率不应大于50%。

2.3.6、纵筋最小锚固长度（la）和抗震锚固长度（l aE）以03G101-1-P34为准。

2.3.7、现浇板板底钢筋短跨方向位于长跨方向之下，未注明的板厚均为100mm，

未注明的板底分布筋均为φ8@150,未注明支座负筋的分布筋均为φ6@200。

2.3.8楼面隔墙未设梁处，加设214板底筋。

2.3.9板的钢筋伸入端支座长度按下图：

2.3.10短向跨度大于4.2m的现浇板应向上起拱lo/400.(lo—短向净跨度)。2.3.11跨度大于4.5m梁向上起拱lo/400。且梁两端均设梁垫（lo—梁净跨度) 2.3.12所有现浇板顶未设筋处均设φ6@200双向钢筋网，且板的短向跨度不小于4.2m时设φ8@200双向钢筋网。

2.3.13梁上凡有集中荷载而未加特别注明者，均在集中荷载位置两侧各附加两根箍筋间距50mm，直径与基本箍筋相同。

2.3.14施工中不容许用屈服强度高的钢材代替屈服强度低的钢材；当必须代换时，应按钢材的实际受拉屈服强度设计值进行换算。

2.4 砌体结构

2.4.1墙体厚度：外墙均为370，内墙均为240。

2.4.2墙体门窗洞口的定位尺寸以建筑施工图为准，设备孔洞必须提前核对预留，严禁后期剔凿。楼板预留孔洞要求位置准确，严禁剔凿、断筋，孔洞应采用钢套管穿孔，并用C20细石混凝土浇灌严密。

2.4.3墙体内构造柱和圈梁的布置、截面及配筋严格按照施工图纸施工，未有特殊处承重外墙均设QL1，内墙均设QL2。见下图：

2.4.4砌体上的门窗洞口过梁按洞口的尺寸选用<<钢筋混凝土过梁>>03G322-1中的4级过梁.

2.5 室内外装饰工程：

2.5.1室内砖墙阳角处作1：2.5水泥砂浆20厚护角，用于洞口时抹过墙角各120mm，用于门窗口时，一侧抹过120mm,另一侧压入框料灰线内，其高度在门窗处为门窗的高度在洞口处阳角处为通高。

2.5.2窗台、散水、台阶必须做到内高外低，内平外坡，女儿墙压顶做到外高内低，外平内坡，做到不积水，杜绝倒水现象。

2.5.3外墙涂料颜色，分包单位应事先提供样板或成品，经总包与相关部门认可后，方可订货施工。

2.5.4外门窗上口、窗台下、挑檐下等处均作滴水线，并按设计要求和验收规范严格施工不得疏漏。室内剔脚高150mm，要求厚度一致，上口平直无毛刺表面平整。

2.6屋面及雨水管工程：

2.6.1屋面防水等级为三级。

2.6.2防水材料为4mm厚SBS改性沥青防水，保温材料为130厚聚苯乙烯泡沫板。

2.6.3屋面找坡：凡采用焦渣找坡必须经过筛分，粒径控制在5～40mm，不含有有机物，石块，土块矿渣块和未燃尽煤块。泛水处混凝土护坡采用C20细石混凝土，并与水平方向盘成60度或抹出圆角，所有檐口及女儿墙粉刷材料应按设计

图纸施工。

2.6.4屋面排水坡度：平屋面不小于2％，靠近檐沟500mm范围内坡度不应小于5％，排水口及泛水等部位均在防水层下面加铺卷材一层，雨水口周围加铺卷材两层。

2.6.5外墙雨水管白色内径Φ110UPVC雨水管，出水嘴处设镀锌铁丝网罩，安装时注意与屋面防水层搭接严密，避免渗漏现象，雨水管安装应弹立线，做到垂直，牢固。雨水管的扁铁卡箍可用钻孔埋设或膨胀螺栓固定并用水泥砂浆抹严，不得用木楔直接钉入砖缝。屋面突出部位及转角处找平后，必须抹成平缓的弧形半径100-200，上述各部位均应附加卷材。

2.7门窗油漆及玻璃工程

2.7.1油漆：

a.油漆木活基层含水率须符合有关规定。

b.凡预留木砖和木活隐蔽靠墙处均刷沥青二道防腐。

c.门窗及露明木活等木装修均刷底子油一道，调和漆二道（所有油漆颜色报总包审定）。

d.金属材料必须除锈并刷除锈漆一道，调和漆二道。

e.本工程门窗仅示洞口尺寸，外门窗框靠墙部位的缝隙，应采用聚苯板填实、密封膏嵌缝。

2.7.2玻璃：

a.门窗玻璃厚度应根据《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003有关规定确定。

b.玻璃安装必须满垫油灰，不得缺钉少卡，油灰不流淌，不龟裂。

六、质量保证措施

1.在工程施工前先检验使用的原材料的有关合格证、材质证及检验报告，符合要求方可施工使用。

2.施工过程中严格执行质量“三检”制，即自检、互检、交接检。并把检验落实到人，有检验记录并签字。

3.建立质量责任制度，明确责任，把施工过程质量控制与管理落实到人，严格执行质量责任制度，层层把关，确保安装质量符合要求。并以质量责任制为内容的考核奖惩办法和完整严密的管理制度并以此实施。

4. 严格贯彻分部分项技术交底，技术复核、自检互检、原材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度。施工队入场后必须进行安全技术交底及技术交底，交底内

容应符合施工组织设计的要求，具有可操作指导性，针对性强。交底记录由双方人员签字后存档。

5. 主轴线、加密轴线点的定位测量及场内水准点的引测由专业测量人员完成，放测完毕后请建设单位和监理代表复验无误签字后进行施工。经复测、验线合格，准确度达到工程测量规范限差要求，并按规定对控制点加以保护。

6.隐蔽部分按设计要求及规范规定施工后，认真、及时、准确做隐蔽工程记录，按规定进行验收并经监理签字认可。

7.按航建公司ISO9001质量体系实行管理业务标准化和管理流程程序化，制定出各分部分项工程质量控制流程，充分发挥质量管理部门和人员的指导及监督作用。

8.认真贯彻执行国家和上级部门颁发的各项标准、施工规范和技术规程。

9.监督检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程、施工技术组织措施及其它技术文件进行正确施工。各个操作岗位的施工人员必须经培训合格后方能上岗。

10.根据施工任务特点，分别按季、月组织大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，组织攻关，采取有力措施，逐项消除质量通病，定期分析工程质量动态，不断提高施工中的工程质量水平。

11.做好质量报表和统计工作，对质量情况做到心中有数，如发生重大质量事故，必须及时填表逐级上报。