剪板机安全技术操作规程

剪板机安全技术操作规程

（ISO45001-2018/ISO9001-2015）

执行岗位剪板机作业

本岗位危险源 1.合刀伤手2.板料坠落伤害3、油液泄露4、触电等本岗位职业危害因

素

1.噪声等

本岗位环境因素 1.噪声排放2.液压油潜在的泄漏等

本岗位安全职责经常性参加各类安全教育培训，熟练掌握岗位安全操作规程，每天按要求点检设备，遵章作业，不发生机械伤害、环境污染事故。

劳动劳动防护用品防护鞋、防护手套采用的防护装置安全防护栏

操作规程基本要求：

1.剪板机操作人员必须经过剪板机安全操作培训，经考核合格后才能操作设备。

2.剪板机操作人员应具备基本的机械基础知识，熟悉设备的性能。

3.剪板机操作人员一定要做到：不要把手伸进安全保护护栏内。

准备工作：

1.按照要求对照设备点检表点检、保养设备，并做好记录。

2.开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。按规定穿着劳保用品，非剪切工严禁上岗操作。

3.剪床启动后，应给设备规定部位注入润滑油（润滑剂脂），并空运行3-5分钟。设备运转正常、灵活可靠后，方能进行操作。

工作过程：

1.剪切材料前，应先用量具检查待剪切材料厚度，并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。

2.试剪切前，必须清理好剪床台面和接料处。禁止台面和接料处于存放其它杂物。

3.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯，不能“一剪到底”

4.操作时，双手保持在安全区，即压料板以外。严禁手伸进压板处、危险区。

5.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。严禁带病强行作业。

6.排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。

工作结束：

1.工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养。设备保养好，材料按指定位置存放有序，且留有安全通道。

禁止事项1.禁止非工作人员操作2.禁止设备带病工作3.设备运行时禁止身体的任何部位伸入刀具中间。

异常处理1.操作过程中如设备异常应立即停机检查处理，必要时通知设备维修人员，设备故障排除后方可继续作业。

现场处置方案发生伤害事故后，事故现场人员应立即启动应急处置方案，组织抢救，保护事故现场，并报告本公司领导。