秸秆破碎机安全操作规程(正式)

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秸秆破碎机安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-3979-36 秸秆破碎机安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1设备简介

秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。

秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小，能满足电厂生产要求。其作业方式为：破碎机在输送链的带动下，均匀喂入物料，在横向刀盘高速旋转作用下，切断物料，由出料口喷出。

2安全操作规程

2.1一般要求

2.1.1破碎机破碎物料，坚持安全第一、预防为主的方针。

2.1.2操作人员必须经过专门技术培训，熟悉机

械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，持证上岗。

2.1.3操作人员穿着应适当: 不准穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

2.1.4工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

2.1.6必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

2.1.7严格遵守交接班制度，填写交接记录表，作好交接班工作。

2.2 安装使用要求

2.2.1 开机前对机器进行调整和保养，尤其注意动、定刀片的间隙，传动皮带的松紧度，各润滑部件的保养，检查各紧固件是否拧紧，刀轮转向是否与规定的转向一致，上机壳是否锁紧。

2.2.2 应根据破碎机的铭牌规定选用电动机，不

能随意提高主轴转速，主轴转速的改变直接影响线速度，过低了影响切碎质量及生产能力，过高了机器振动加大，冲击力大，极易发生事故。工作时，不能随意拆掉各部件的防护罩，尤其不能拆掉喂入口的防护罩。

2.2.3 更换动、定刀片的紧固件时，不得用普通紧固件代替。

2.2.4 作业时如发生异常声响立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障。

2.2.5 切碎机的工作场地应宽敞，并备有可靠的防火设备。

2.3 开机前的检查与调整

2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象，尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意，操作场地要平整，脚轮要垫实。

2.3.2检查刀片刃口是否锋利，刃口厚度不应超过0.1mm，固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。

2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间

隙，秸秆应在0.6～1.0mm之间。

2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。

2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。

2.3.6主轴转速不超过650转/分，否则容易发生事故。

2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内，喂入链上不准有物料以外的杂物。

2.3.8检查电器设备是否安全可靠，主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。

2.4 启动运转

2.4.1启动机器，待运转正常，把手柄搬到进或退的位置，空车运转5分钟左右，如无异常响声或碰撞，才可喂入物料进行工作。

2.4.2物料喂入要均匀，不宜过多，以免堵塞，太少也会影响作业效率和质量。

2.4.3发生堵塞时，应马上把手柄搬到“退”的位置，把作物退出，使其运转正常后，才可继续喂入作业。须开启后壳清理堵塞时，必须停机，待刀架停稳

后才可开启。

2.4.4运转中如有不正常的音响，应立即停机检查。

2.5停机

停止作物的喂入，待喂入链上的作物全部喂入破碎机后，出口不再有抛出物时把手柄搬到停的位置，再切断电源。

2.6技术要求

2.6.1作业时秸秆根部朝向机器，均匀喂入。

2.6.2切碎长度应调整到破碎后小于等于10cm秸秆占90%以上。1设备简介秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。

秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小，能满足电厂生产要求。其作业方式为：破碎机在输送链的带动下，均匀喂入物料，在横向刀盘高

速旋转作用下，切断物料，由出料口喷出。

2安全操作规程

2.1一般要求

2.1.1破碎机破碎物料，坚持安全第一、预防为主的方针。

2.1.2操作人员必须经过专门技术培训，熟悉机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，持证上岗。

2.1.3操作人员穿着应适当: 不准穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

2.1.4工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

2.1.6必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

2.1.7严格遵守交接班制度，填写交接记录表，作好交接班工作。

2.2 安装使用要求

2.2.1 开机前对机器进行调整和保养，尤其注意动、定刀片的间隙，传动皮带的松紧度，各润滑部件的保养，检查各紧固件是否拧紧，刀轮转向是否与规定的转向一致，上机壳是否锁紧。

2.2.2 应根据破碎机的铭牌规定选用电动机，不能随意提高主轴转速，主轴转速的改变直接影响线速度，过低了影响切碎质量及生产能力，过高了机器振动加大，冲击力大，极易发生事故。工作时，不能随意拆掉各部件的防护罩，尤其不能拆掉喂入口的防护罩。

2.2.3 更换动、定刀片的紧固件时，不得用普通紧固件代替。

2.2.4 作业时如发生异常声响立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障。

2.2.5 切碎机的工作场地应宽敞，并备有可靠的防火设备。

2.3 开机前的检查与调整

2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象，尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意，操作场地要平整，脚轮要垫实。

2.3.2检查刀片刃口是否锋利，刃口厚度不应超过0.1mm，固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。

2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间隙，秸秆应在0.6～1.0mm之间。

2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。

2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。

2.3.6主轴转速不超过650转/分，否则容易发生事故。

2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内，喂入链上不准有物料以外的杂物。

2.3.8检查电器设备是否安全可靠，主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。

2.4 启动运转

2.4.1启动机器，待运转正常，把手柄搬到进或退的位置，空车运转5分钟左右，如无异常响声或碰