粉煤灰的分类和分级
粉煤灰的分类和分级 This manuscript was revised on November 28, 2020
分类是根据它含游离氧化钙的含量来分的,分为F类(低钙灰)、C类（高钙灰）和复合灰。你说的Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级是按照细度来划分的，在使用上，要先确定是哪类，然后才进一步分辨是几级灰。
国外把CaO含量超过10%的粉煤灰称为C类灰，而低于10%的粉煤灰称为F类灰。
C类灰其本身具有一定的水硬性，可作水泥混合料，F类灰常作混凝土掺和料，它比C类灰使用时的水化热要低。
F类粉煤灰：通常是由燃烧无烟煤或烟煤所得的，并能符合这一类技术条件的粉煤灰。这一类粉煤灰具有火山灰性能。
C类粉煤灰：通常是由燃烧褐煤或次烟煤所得的，并能符合这一类技术条件的粉煤灰。这一类粉煤灰除具有火山灰性能外，同时显示某些胶凝性。某些C类灰的氧化钙含量高于10%。从两者的定义即可看出两者的区别，即两者是通过燃烧不同类型的媒来获得的。比如F类是燃烧无烟煤或烟煤，而C类燃烧褐煤或次烟煤。
一级：细度不大于12.0%需水量不大于95%烧失量不大于5.0%
二级：不大于25.0%需水量不大于105%烧失量不大于8.0%
分选系统介绍(粉煤灰)
资料编号：
1前言 随着科学技术的发展和现代工业建设的需要，国内Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰的用途越来越广，尤其是在建材行业和混凝土工程建设中应用更为突出。在大体积混凝土中掺入Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，可减少水化热，在提高后期强度的同时还可代替水泥，变废为宝，降低成本，提高经济效益。 实践证明，粉煤灰的细度是衡量其理化活性的一个重要指标，粉煤灰颗粒越细，其理化活性就越高，密实度就越大，同时标准稠度需水就越低。 符合一定质量标准的细级粉煤灰是优良的混凝土掺和料，通过形态效应，活性效应和微积料效应，对混凝土起到提高和易性，方便浇筑，增强致密性的作用。同时，还可提高混凝土的抗渗抗硫酸盐腐蚀能力，提高强度并减轻因收缩引起的裂缝以及混凝土构件后期的减集料反应。 按照国家标准GB1596-91规定，用于水泥和混凝土中的粉煤灰按细度分为三个等级，其中Ⅰ级灰细度为45μm方孔筛筛余量不大于12%，Ⅱ级灰细度为45μm方孔筛筛余量不大于20%。未经处理的原状态一般达不到Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰的标准。 为了使粉煤灰达到规定的细度，目前有两种方法。一种是用球磨机将灰磨细：这种方法系统简单、产出率高，但设备投资大、施工工期长、能耗大，且破坏了颗粒的球状态而使粉煤灰的品质下降；第二种方法是采用分选技术把原状态灰分成细灰和粗灰；气流式干法分选由于投资省、效率高、无二次污染而倍受人们青睐。
2 系统简介 我单位GFX-Ⅱ型气流式粉体粒度分选系统是在吸收国外同类产品先进设计原理和GFX-Ⅰ型系统的基础上，结合我国实际，通过计算机模拟设计计算和样机与实际对比试验而开发出来的。目前具有正压和负压两种系统，分别适用于不同的工况和环境，并分别有其不同的特点，现介绍如下： 2.1 负压分选系统 负压分选系统是通过高压离心风机将粉煤灰的原状通过输送管道经分选机抽吸入粗灰库和细灰库。 2.1.1系统工艺流程 粉煤灰由除尘器灰斗或料仓经过电动锁气器进入负压管道，以一定的流速通过分选机上方的S形弯头进行初始分离后，进入分选机内部进行分选，粗灰在离心力和重力的作用下，沿分选机内壁面下降，经二次风的再次分离后，粗灰随下部的电动锁气器排入粗灰库；细灰从分选机的中部随气流进入后面的旋风除尘器，经过旋风除尘器后，绝大部分细灰经底部锁气阀排入细灰库，少量的细灰流入静电除尘器。经静电除尘器除尘后，尾气经高压离心风机排入大气或接回到除尘器烟道。粗灰库和细灰库视工程的实际情况决定采用钢结构或混凝土结构的灰库。库底形式和卸料设备也视工程的实际情况而定（见附图——负压系统工艺流程图）。 2.1.2 系统参数 系统原灰处理量15～25t/h 系统风量15000～24000m3/h
粉煤灰购销合同范本
粉煤灰购销合同 供方： 需方： 签订时间： 一、产品名称、数量、单价、合同金额、供货时间： 1、发货计划由需方排出，供方必须严格按需方计划组织发车，因超发造成的停时损失由供方负责。 2、发出后供方及时电告需方品种，车数，发车时间如供方未及时通知需方，一 切责任由供方承担。 二、交（提）货地点：需方指定料场。 三、运输方式：供方公路运输. 四、价格：如遇市场变化，供需双方可对合同价格进行调整。 五、验收方式及提出异议期限：以需方过磅量，取样化验结果为结算时的数量，质量依据。每一检验号为一批量。供方到货后，质量达不到合同要求或拒付一切费用时，需方不保留重车，不退货。需方在化验结果出来后将及时通知供方。供方在收到需方通知后7日内不予答复，按需方意见处理。供方对化验结果提出异义，经供方申请，以原存查样进行复检，其复检费用由供方承担。 六、结算，付款方式：供货达到1000吨结一次账，其中一半货款以现金支付，另一半需方用本地手续齐全的房子抵顶，抵顶的房子的价格按售楼价下浮10%作价。
七、违约责任：1粉煤灰品种不符合合同约定，需方同意利用的，按质论价。2供方必须以本人名义发货，供方不得单方面改变合同发站，否则需方有权对货物进行处置。3供方若出现以次充好，上下分层等弄虚作假行为，需方不予结算，不予退货，并依据《合同法》有关规定要求供方按给需方造成的损失给予赔偿。 八、解决合同纠纷的方式：由双方平等协商解决。协商不成的，提交四子王旗仲裁委员会仲裁或法律诉讼。 九、其它约定事项：本同合双方签字，盖章后生效，一式两份，双方各持一份。 供方： 联系电话： 主要负责人： 开户银行： 账号： 需方： 联系电话： 主要负责人： 开户银行： 账号：
粉煤灰综合利用方案
. 崇信电厂 粉煤灰综合利用报告 一、粉煤灰综合利用方案 为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用以下 几种方式：分选、磨细、分选+磨细组合方式。 1、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件 a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠； b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。 2、选用分选方案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级 细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％， 则可选用。 选用分选方案的优点 a)系统简单； b)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月； c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高； d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性. . 较高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一 级灰.。
3、选用磨细方案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。再进入细灰库。 选用磨细方案的优点 a)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 4、选用分选和磨细的组合方案 所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 5、如何正确选择上述粉煤灰精加工方案。 电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中一、二级细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选方案, 电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善周边环境状况，推荐选用磨细方案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充, 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—Cao含量，可考虑选用 磨. . 细方案。 不管选用分选或磨细或组合方案，投用后应抓紧做好性能和出力试验，完善粉煤灰计量装置，建立和完善粉煤灰质保体系，包括定期监测粉煤灰细度和各项指标等内容。尽快开拓粉煤灰在周边地区应用力度，建立销售网络，健全运作机制，可以说，粉煤灰应用的前景是相当好的。 二、我国粉煤灰的主要应用途径及评价 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，主 要有以下几类： 1、建材制品方面的应用
粉煤灰销售合同协议书
粉煤灰销售合同协议书 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
XXXXXXXXXXXX公司粉煤灰 销 售 合 同 甲方：XXXXXX公司 乙方：XXXXXXX公司 签订地点：XXXXXXXXXXXX
XXXX公司 粉煤灰销售合同 【甲方】XXXX公司 【乙方】XXXX公司 【合同编号】YQC201510040 根据《中华人民共和国合同法》的有关条款，本着公平、合理、互利、互惠的原则，经双方充分协商，达成以下条款，并签订本合同。 1.产品名称：Ⅱ级粉煤灰（磨制Ⅱ级粉煤灰或分选Ⅱ级粉煤灰） XXXXXXXX电厂粉煤灰为经磨制加工的产品，符合国家标准（GB/T1596-2005）的磨制Ⅱ级粉煤灰或分选Ⅱ级粉煤灰。 2.数量：供应总量105万吨 3.单价（含税17%税率的增值税）：从合同执行开始至甲方提供的粉煤灰数量达45万吨之间，单价为15元/吨；当甲方提供的粉煤灰量超过45万吨至105万吨之间，单价为20元/吨。当甲方提供的Ⅱ级粉煤灰（含磨制Ⅱ级粉煤灰或分选Ⅱ级粉煤灰）总量达105万吨后甲乙双方可再进行协商合作事宜。 4.交货地点：XXX站11道、12道专用线或16道专用线 5.交货方式：分批交货、乙方自行袋装发运 6.交货数量：以火车皮实际装车计量吨位为准 7.交货质量：以甲方化验报告为准 8.供货期限：从合同执行开始至甲方供应给乙方的分选Ⅱ级粉煤灰或磨制Ⅱ级粉煤灰总量达105万吨结束。
9.销售供货地区：云南省昆明地区商砼站及大理至瑞丽、玉溪至磨憨、祥云至临沧、弥勒至蒙自铁路工程建设工地。 10.结算方式：每月结算一次。每月甲方与乙方对单结算，乙方根据甲方开具的增值税发票，于10个工作日内付清甲方货款。 11、11道专用线货场及吨袋包装系统和12道专用线装车系统建设的相关工作由乙方负责，建设投资费用由乙方出资，设计、施工建设过程中甲方配合乙方进行相关协调工作。 12.甲方的权利和义务 12.1甲方有权收取出售粉煤灰的收益； 12.2乙方在结算付款规定期限内未付清货款，甲方有权停止供货； 12.3甲方向乙方提供符合国标的Ⅱ级磨制粉煤灰，若因甲方盘南电厂生产设备等因素 不能按时提供磨制Ⅱ级粉煤灰，甲方有义务提供相同等级的分选灰向乙方供货，尽力配合乙方按期完成合同量。若甲方受电力市场影响发电量减少或因甲方机组大小修、分选系统故障、检修等因素导致甲方生产能力不足而影响供应，甲方不承担任何责任。 12.4甲方向乙方供应符合国标的Ⅱ级粉煤灰量，年供应量应不低于15万吨（每月应不 低于8000吨）； 12.5甲方在机组及粉煤灰磨制、输送系统正常的前提下，优先按计划供应粉煤灰给乙 方。 12.6甲方盘南电厂在机组大修前10天，小修前2天，及因意外事故停机，甲方应电话 或传真通知乙方。在检修期间，甲方有权按合同的供灰比例调整日供应数量，乙方须给予配合； 12.7甲方按每200吨一批次向乙方提供产品出厂检验报告，并对其检验报告真实性承 担相应责任； 12.8在XXX站11道、12道专用线运输能力不足的情况下，若甲方建设16道专用线吨 袋包装系统，甲方可优先使用该系统供应乙方粉煤灰； 12.9当甲方供应的Ⅱ级粉煤灰（分选Ⅱ级粉煤灰和磨制Ⅱ级粉煤灰）总量达105万吨 后，乙方出资建设的小雨谷站11道专用线货场及吨袋包装系统和12道专用线装车系统
粉 煤 灰 标 准
粉煤灰标准 17.用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准类型中华人民共和国国家标准 标准号 GB 1596-91 标准发布单位国家技术监督局发布 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法 3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 4 技术要求 4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。 表１ 4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。 表２
5 试验方法 5.1 烧失量、含水量和三氧化硫 按GB176进行。 5.2 细度 按附录A进行。 5.3 需水量比 按附录C进行。 5.4 28天抗压强度比 按附录C进行。 6 检验规则 6.1 组批与取样 6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。 6.1.2 取样方法 6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1 ￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。 6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。 6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。 6.2 检验项目 6.2.1 型式检验 6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。 6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。 6.2.1.3 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。 6.2.2 交货检验 6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按6.1条要求，进行细度、烧失量和含水量检验。 6.2.2.2 水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按6.1条要求，进行烧失量和含 水量检验。 6.3 检验结果评定 6.3.1 符合本标准第４章各级技术要求的为等级品。若其中任何一项不符合要要求的，应重新加倍取样，进行复验。复验不合格的需降级处理。 6.3.2 凡低于第４章技术要求中最低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。 6.3.3 按4.2条技术要求，28天抗压强度比指标低于62％的粉煤灰，可作为水泥生产中的非活性混合材料。 6.3.4 粉煤灰出厂合格证，内容包括： a.厂名和批号； b.合格证编号及日期； c.粉煤灰的级别及数量； d.质量检验结果。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 袋装粉煤灰的包装袋上应清楚标明“粉煤灰”、厂名、级别、重量、批号及包装日期。 7.2 粉煤灰运输和贮存时，不得与其他材料混杂。并注意防止受潮和污染环境。
烘干技术
Φ2.6×20M湿排粉煤灰烘干系统方案 一．产量计算及主机设备选型： 1. 2.设备选型：按粉煤灰入机水分≤25%.出机水分：≤1-2%，要求其烘干机应选 用：快速沸腾式节能烘干机， 规格：ф2.6×20M配套功率：75KW 转速：4.2r.p.m 其中烘干机内部扬料装置采用专利产品—— 新型组合式扬料装置.烘干热效率达到72% 二、速沸腾烘干系统的技术特点： 由于所需烘干的物料为湿排粉煤灰，该种物料具有含水量较大、粒度细、易粘堵等特点，如果不能将其所含水分都去除，将严重影响该种材料生产工艺中的正常使用。因此有必要设计一套性能良好的烘干系统，满足生产的需要。快速沸腾烘干技术是目前国内烘干技术最好的专利产品，该项技术获得国家科技进步三等奖及国家发明专利，现已在国内外推广应用800多台套，使用效果良好，深受用户好评。 1、节煤型高温沸腾炉供热稳定、煤耗低： 该炉型具有强氧燃烧的性能，对煤质要求不高，无论是一般烟煤、无烟煤或低热质煤矸石、劣质煤均能燃烧，燃尽率近95%。热值在3000～7000大卡/公斤均可。节煤型高温沸腾炉其结构设计合理，使用可靠，供热温度高（一般在700～1100℃），比一般型沸腾炉节煤1/3，比手烧炉节煤2/3，并可较长时间焖火。生产中可采用夜班生产，避开用电高峰，从而降低电耗成本。炉体设计采用耐热混凝土框架结构，加强炉体自身强度，使其能在3～4年内不需大修，能够为烘干机提供稳定的高温热源。该沸腾炉采用仪表控制，减轻了工人劳动
强度。 2、快速沸腾式烘干机强化其热交换效果： 为使该烘干系统产量得到大幅提高，应将现有烘干机内部的扬料装置采用获得国家发明专利新型组合式扬料装置，该套装置具有独特新颖的结构，它能够使进入烘干机内的物料在横断面上呈“瀑布”状下落，沿轴向呈“波浪”形向前“蠕动”，物料基本上可呈“沸腾”状态。整套扬料装置具有一定导向、均流、阻料等多种性能，从而大大改善了物料与热风的接触方式与效果，避免了“风洞”的影响，使物料能够充分地扬起并且最大限度地使其与热烟气进行广泛的热交换。烘干机内部扬料的阻尼系数是原扬料板的3倍，物料分散率是原有形式的4倍。采用该种新型组合式扬料装置能够使烘干系统产、质量得到大幅度提高，而且能够避免物料对筒体的磨损，其使用寿命可延长到6～8年。 3、通风除尘及锁风系统： 由于所烘物料的性质较特殊，产品干燥度要求较高，特别是地处市郊，因此该烘干系统对环保要求更高，因此必须按达标排放来处理废气问题。建议采用抗结露袋式收尘器，使用后其废气排放的浓度低于50mg/Nm3。许多水泥企业烘干系统通风量、负压值均满足系统要求，但由于通风管道布置不合理，弯头较多，使其压力损失较大，加之机尾出料端大量漏入冷风，使其产生冷风“短路”，无法抽入热风炉内的高温热烟气造成烘干系统供热不足，使其产量及烘干质量下降，因此工艺设计时通风管道应顺畅紧凑及增加出料双层电动锁风阀，减少系统漏风，提高热风的利用率。 4、烘干系统采用集中控制，仪表显示操作，将现有所有电气控制放置在控制室内，从而减轻工人劳动强度，改善了工作环境。 三、高湿含量废渣烘干处理的难点 此类物料如进行综合治理时多数需要进行烘干处理后，才能输送、储存及合理利用。但由于它们多采用湿排方式出现，一般排出时含量在30%～80% ，这对干法利用时的烘干处理难度非常大，其主要难点如下： 3.1 输送及喂料困难 由于物料水分过大(物料基本呈“泥浆”或“牙膏”状态)不易送入烘干机内，输送过程中无法储存及计量喂料，而落入烘干机后极易出现堆料和粘堵现象，造成流动速度慢，产量无法提高。
热电厂粉煤灰治理初步方案
热电厂粉煤灰治理初步方案 热电厂灰库、渣池周边以及灰渣运输道路粉煤灰污染严重，致使汽轮机循环水浊度超标而造成汽轮机凝汽器铜管的腐蚀，严重影响了机组的安全稳定运行。为根治粉煤灰污染和循环水水质恶化问题，公司发展规划处于今年9月在热电厂组织生产处、安全环保处、建安公司召集现场会，研究制定了热电厂粉煤灰综合治理的具体方案。目前，100万吨/年乙烯炼化一体化项目可研阶段已完成，系统考虑热电工程中除灰、渣系统的建设方案和现有系统，根据电厂规划容量全面规划除灰、渣系统，整合优化系统资源，为此热电厂组织相关部门专业技术人员对原有的方案进行了充分论证和补充，现汇报如下： 一、除灰系统 热电厂现除灰系统有灰库共3座，其中一期工程灰库容量2×1200m3，二期工程灰库容量1700 m3，总容量4100 m3。一体化项目热电工程可研方案设计灰库2座，总有效容量1591 m3。 根据热电厂锅炉耗煤量，按照火力发电厂除灰设计规程中(3.2.1－1)式计算飞灰量，具体数据见下表：
项目 锅炉容量 年耗煤量 年飞灰量 电厂一期 4×220 674400 177888 电厂二期 2×410 569045 178521 新建工程 3×420 1034600 239500 合计 2960 2278045 595909 注：新建工程数据摘自SEI可研报告。 以上数据依据锅炉设计煤种计算，考虑煤质变化、运行
方式等因素影响，按规定除灰系统增加50%的裕量，按照锅炉年平均运行6000小时，灰堆积密度0.7 t/m3，锅炉MCR 工况储存35小时计算，热电厂一、二期灰库总量为4500 m3，超过现有灰库总容量300 m3，实际运行中也体现出容量不足的现象，没有充分的库容使灰降温造成灰库内粉煤灰温度过高，放灰时搅拌水喷入后产生汽化的现象，汽流携带粉尘四处飞扬。 热电厂一期工程除灰系统具备干除和水除2套系统，100万吨/年乙烯炼化一体化项目热电厂扩建工程已将热电厂储灰场纳入建设用地，取消水除灰势在必行，现有灰库容量更显不足。扩建工程中循环水场规划在距离现有灰库和新建灰库的西侧较近的位置，不能满足热电厂设计规范的要求，并且新建工程完成后，现有3座灰库和新建2座灰库分布在主装置南侧，处于生产区域的中心地带，汽车运输不能保证环保的要求，必将对循环水场、主装置和周围的环境产生较大的影响。因此，按照全面系统规划的原则，建议除灰系统改造方案如下： 1、除灰系统改造方案 热电厂现役3座灰库和扩建工程规划的2座灰库全部位于本厂生产装置的南侧，沿运灰道路分散布置，为实现粉煤灰储运远离生产装置、集中管理的目标，建议如下2个方案：、一体化项目热电工程新建的2座灰库建议迁至建安公
粉煤灰综合利用合作合同
粉煤灰综合利用合作合同 甲方：末阳市富弘能源实业开发有限公司 乙方：耒阳市德耒环保建材有限公司 利用甲方取得的大唐耒阳发电厂灰坝贮灰场粉煤灰经营权的粉煤灰资源，和乙方在大唐耒阳发电厂灰坝贮灰场旁建有的粉煤灰湿法脱炭生产线，双方进行粉煤灰综合利用合作。根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规规定，甲乙双方就粉煤灰加工合作一事协商一致，达成如下合同条款，以资双方共同信守。 一、合作方式： 乙方从甲方采购粉煤灰进行综合利用加工，从事粉煤灰脱炭分选，分选出高炭粉煤灰（简称精煤）和低炭灰（烧失量≤5%），其中精煤由乙方自行销售，低炭灰归甲方所有。 二、供灰方式： 粉煤灰由乙方以皮带机运输的方式（或其他方式）自行提取，双方现场协商划定乙方的采灰区域，采挖提取费用由乙方自理，采挖区域的安全、环保按甲方要求实施，一切生产、安全责任由乙方承担。 三、产品数量及装运 乙方脱碳分选出的低炭灰的产量每年不少于30万吨（以加工后的干灰重量计算）；分选的低炭灰，乙方通过皮带机输送至乙方厂区边，与甲方粉煤灰烘干生产线的皮带机对接送至甲方烘干线粉煤灰堆棚，乙方与甲方对接的皮带长廊和粉煤灰堆棚的运作费用与管理由甲方负责。乙方脱碳分选出的高碳灰（精煤）的产量每年不少于25万吨，装运由乙方负责。 四、粉煤灰原灰价格： 考虑到乙方分选出的低炭灰归甲方所有，对于乙方所购粉煤灰原灰的价格按分选出的精煤计算重量和结算，即按分选出的精煤45元/吨计价。当分选出的精煤市场销售价超过180元/吨时（即181元以上），其所得差价全部归甲方所有。 以上计价均为不含税价，分选粉煤灰的成本及费用等一切开支均系乙方自行负担；对于计重的精煤，以正常脱水后的水份为准，乙方不得通过烘干方式进行干燥处理。 对于乙方所分选出的低炭灰，乙方通过输送带传送给甲方，归甲方所有，甲方无须支付价款。有关分选低炭灰的成本及费用，甲方概不负责。 五、质量和计量： 甲方向乙方提供的粉煤灰质量以划定的开采区的质量为准，乙方不得提出质量异议。乙方向甲方提供的低炭粉煤灰质量要求为：烧失量≤5%，水份≤16%。重量以甲方磅房过磅为准，甲方磅房凭乙方的发货通知单给乙方提供车辆过磅；甲、乙双方指派专人在磅单上签字盖章，装车过磅后甲方收回一联磅单作为结算计算依据，其余各联交由乙方。 六、结算与付款方式： 乙方以预付款的方式向甲方采购粉煤灰原灰，付款方式为现金或银行转帐，月清月结。每次预付款不得少于45万元。乙方通过银行转账支付预付款的，必须存入甲方公司账户。甲方收取货款时，均由甲方开具收据，并加盖甲方公章和董事长印鉴；任何私人收款行为，均无效。每月3日前甲乙双方凭双方财务核对后的高碳灰（精煤）结算单（签字并盖章）结清上月灰款。 七、道路与运输管理
粉煤灰烘干机
粉煤灰烘干机 产品简介 在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业 发达地区，干粉煤灰作为水泥生产的混合材料，行情较好，跃升为一种供不应求的资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份含量大（最大可达45％），不能满足水泥生产的要求，因而不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中， 愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋完善，湿 粉煤灰的处理方案已被提上议事日程。只有提高粉煤灰综合利用价值将湿粉煤灰以合 理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低于5％，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。 湿粉煤灰具有水份大、比重小、粒度细等显著特点，传统的烘干设备不能解决湿粉 煤灰的烘干问题。由于该种物料具备上述三种特点，在使用传统烘干机烘干湿粉煤灰时，会在设备内形成风洞，导致热气流短路，废气温度高，热损失非常严重。在初水 份≤20％，终水份≤5％时，煤耗为15～20Kg标煤/T干料。 粉煤灰烘干机系统工作原理及特点 在热风炉的热风温度达350℃时，粉煤灰烘干机在PC系统指示下开始工作。湿 料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入打散喂料机（打散喂料机具有打散和输送 双重功能）内，将物料均匀地送入带式输送机。然后粉煤灰进入储料仓，再经过螺旋 喂料器，进入干燥滚筒内。该技术在国内处于领先水平，使能源消耗降低三分之一， 大大降低了生产成本。 其工作原理如下： 物料首先由供料装置送入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断被抄起，散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着物料移动至内层的另一端进入中层，在中层呈 进两步、退一步的行进方式不断地被反复扬进，进行逆流烘干，（物料在中层既充分 吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在 此达到最佳干燥状态）；最后物料行至中层另一端，落入外层，在外层滚筒内呈矩形 多回路方式行进。达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒。没有达到干 燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内再次进行充分干燥。由 此完成干燥过程。
粉煤灰购销合同范本
粉煤灰购销合同范本 粉煤灰购销合同范本 更多合同范文相关信息请访问合同。 甲方： ___________________________ 乙方： ___________________________ 经双方协定一致，签订粉煤灰购销合同条款如下： 一、品名、单价、数量、计量单位、金额： 二、质量标准： 乙方应保证所提供的粉煤灰产品质量稳定、可靠，具体参数如下： 三、交货时间、地点和方式： 1、交货___________________________（甲方应在乙方供货前2天用书面（传真）形式向乙方提供用货计划和具体要求） 2、交货地点： ___________________________ 3、交货方式： 现场验收。 四、计量方式： 以甲方地磅称量为准，双方共同监磅，并在过磅单上签字。 五、结算及付款方式：
1、甲方在签定合同时预交定金_____________元，乙方凭甲方地所在地的过磅单据和已签收的送货单作结算凭证，从合同签订之日起，每30天结算一次。 2、甲方应在结算后3天内以现金（或转账）的形式将货款的100%付给乙方，如果甲方未按时付款，乙方则可停止供货。 六、双方责任： 甲方责任： 1、甲方应在收货前1天清理出满足乙方运输车辆行走的道路及空间，货送至交货地点后，甲方组织人员对货物进行现场验收。 2、甲方应配置足够的施工力量，保证乙方的每车货物在2小时内卸完。 3、甲方指派________________为货物验收人，在乙方发货单上签字确认。 4、甲方逾期付款的，每天偿付逾期付款总额____ %的违约金。 5、甲方中途退货或违约拒收的，偿付退货部分货款总值____％的违约金。逾期提货的，每天偿付逾期提货部分货款总值____％的违约金，并承担乙方实际支付的代管费用。乙方责任： 1、乙方要根据甲方计划按时、按质、按量供货。 2、乙方不能交货的，偿付不能交货部分货款总值5％的违约金；逾期交货的，按逾期交货部分货款总值计算，每天偿付____ %的违约金。 3、乙方所交粉煤灰质量、规格不符合同规定，甲方可要求退货。 七、不可抗力甲乙双方均不承担由于不可抗力的任何原因所造成的无法交货或违约。
粉煤灰的技术要求
粉煤灰的技术要求 1.1 分级及技术要求 1.1.1 用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合 下表 项目 技术要求Ⅰ级 Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm方孔筛筛余） % F类粉煤灰≤12.0 ≤25.0 ≤45.0 C类粉煤灰需水量比 % F类粉煤灰≤95 ≤105 ≤115 C类粉煤灰烧失量 % F类粉煤灰≤5.0 ≤8.0 ≤15.0 C类粉煤灰含水量 % F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰三氧化硫 % F类粉煤灰≤3.0 C类粉煤灰游离氧化钙 % F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰≤4.0 安定性 C类粉煤灰 合格 1.1.2 粉煤灰的放射性应合格。 1.1.3 当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确定。粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+0.658K2O）计。 1.1.4 宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。 1.2 标识 1.2.1 粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。 1.2.2 出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。袋装粉煤灰还应标明净质量。 1.3 检验与验收 1.2.1 对进场的粉煤灰应按批次取样检验。粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。 1.2.2 取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。 1.2.3 对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。 1.2.4 每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。 1.4 保管 1.4.1 粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放.井应采取防尘、防溯措施。 1.4.2 粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。
粉煤灰分选系统调试方案
大唐贵州发耳发电有限公司 二期粉煤灰分选系统二单元 调试方案 批准 复审 审核 初审 编制 贵州大唐黔盛工贸有限公司 2012年11月3日
贵州大唐黔盛工贸有限公司承建的大唐贵州发耳发电有限公司二期粉煤灰分选系统二单元（#3、#4炉）设备安装结束，并于2012年11月2日进行了单机试行，现进入整体联动调试阶段，为保证调试工作的顺利进行，特制定本调试方案。 一、组织措施 调试领导小组组长由贵州大唐黔盛工贸有限公司副总经理、发耳电厂粉煤灰综合利用项目负责人李洁担任，负责调试过程中的总体协调工作。 调试领导小组副组长由设备安装施工单位娄底市益达环保材料有限公司发耳电厂项目部技术负责人谭伏林担任，负责调试过程中的技术工作。 成员由李卫世、杨兴耘、陈云、朱金榜、李海、胡桃彪、陈立新、李永华等人组成。 调试过程中，与大唐贵州发耳发电有限公司的协调由组长李洁负责，有关技术工作由副组长谭伏林统一指挥，发布系统操作命令、监护、指导操作人员进行操作。如有缺陷，应及时进行消缺，消缺结束后继续进行调试。 二、安全措施 1、现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道的畅通，控制室内配备灭火器。 2、沟道盖板、扶梯踏板、平台、栏杆完整稳妥。 3、设备的保护、监控、通讯系统完好。
4、转动机械转动无卡涩，润滑油位正常，水道畅通。 5、操作人员统一听从号令。 6、完善系统设备的命名、编号和介质流向。 7、遵照有关安全规定做好保护措施，保证人身和设备安全。 8、系统调试过程中设安全监护人，必要时设置围栏及警示牌。 三、调试方案 （一）调试分为三个步骤 1、分部调试：即各个设备进行不带负荷的试运行。 2、系统冷态调试：以常态空气为介质，依次将各设备投入运 行，并测试和调整系统及设备的运行参数，保证系统工作稳定。 3、系统热态调试：即带负荷调试。 （二）系统调试的总体要求： 1、调试领导小组组长负责与大唐贵州发耳发电有限公司协调 系统的总电源的停、送电操作；分选系统的设备（系统控制柜内、设备附近的就地控制箱）停、送电由副组长负责，操作人员在副组长的监护、指导下进行分选系统设备的启、停操作。 2、机械设备调试应按设备技术文件的规定。 3、调试过程中，应注意检查机械各部位的温度、振动及电流 表指示不超过规定值，并详细记录： 1）轴承及转动部分有无异常状态。 2）轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于55℃，滚动轴承温度不高于80℃。
粉煤灰销售合同
粉煤灰销售合同 甲方（售方）： 乙方（购方）： 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规规定，甲、乙双方就乙方向甲方购买粉煤灰事宜协商一致，签订此合同，明确甲、乙双方权利和义务，以资共同遵守。 一、合同项目：甲方向乙方有价销售灌装粉煤灰。 二、合同期限：合同签订期限：2019年月日——2020年月日。 三、价格：50元/每吨（带增值税专用发票，收取乙方六个点费用）。 四、预付款金额：10万元（壹拾万元）整，预付金额剩余壹万元时甲方通知乙方预 缴下一期预付款。 五、付款及结算： （1）执行预付费销售制度，即：合同签订后三个工作日内乙方预付第一期预付款10万元（壹拾万元整），作为购买粉煤灰预付款。（2）预付金额剩余壹万元时甲方通知乙方预缴下一期预付款。（3）合同正常终止时，剩余预付款在结算完后7个工作日退还乙方。 六、合同保证金：乙方缴纳50000（伍万）元作为合同保证金及环保保证金，合同期 间出现违约保证金的扣除时，下月补齐50000（伍万）元保证金。合同正常终止后7个工作日内保证金余额退回。 七、付款方式：电汇或银行转账 开户名称：韩明亮 开户行：农行黄骅建设大街支行 账号：622845************* 八、双方职责、权利和义务： 1、甲方的职责、权利和义务： （１）甲方在合同有效期内向乙方供应粉煤灰，并保证乙方为优先用户，不得向其他用户供应粉煤灰。 （２）甲方因特殊原因短期内不生产粉煤灰时，应提前3天通知乙方，如甲方自用，可停止粉煤灰的销售，须提前15天通知乙方。相关事宜双方协商解决。甲方因国家政策或采暖季后等原因造成停产不生产粉煤灰时，应及时通知乙方，合同暂时停止，。 （3）甲方负责为乙方装车及过磅（过磅费用乙方自理）。 （4）甲方负责粉煤灰库的地面清理、环保抑尘及覆盖。 （5）甲方负责粉煤灰设备和装载机械的正常运行。 2、乙方的职责、权利和义务： （1）乙方作为甲方优先粉煤灰用户，在合同期限内必须保证不产生落地灰堆放，合同终止时罐内无存灰。 （2）乙方应按照合同要求向甲方足额支付预付款及保证金。 （3）乙方应缴纳过磅费10元/车。 （4）乙方应遵照甲方所安排的放灰时间进行拉灰。 十、违约责任： （1）因乙方原因中断拉灰且后续无法恢复正常拉灰，甲方不再返还乙方购灰的结
粉煤灰八项常规项目检测操作细则 (2)
粉煤灰操作细则 一、含水量的试验方法 1、操作步骤 称取粉煤灰试样50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃；将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。 2、计算公式 W = [（W1－ W0）/ W1] × 100 式中：W ——含水量，%； W1——烘干前试样的质量，g； W0——烘干后试样的质量，g； 计算至%。 二、细度的试验方法 1、操作步骤 将粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。 称取试样50 g，准确至0.01 g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。接通电源，将定时开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa，若负压小于4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～３min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01 g。 2、计算公式 F = （G1/G）×100 式中：F —— 45μm方孔筛筛余，%； G1——筛余物的质量，g； G ——称取试样的质量，g。 计算至%。 三、烧失量的试验方法 1、操作步骤 准确称取试样约1 g，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，在950℃～1000℃的高温下灼烧30min，取出，稍冷后置于干燥器中，冷却至室温后进行称量。 2、计算公式 Loss =（m － m1）/ m×100 式中：Loss ——烧失量的百分含量，%； m ——灼烧前试样的质量，； m1——灼烧后试样的质量，。 四、需水量比的试验方法 1、操作步骤 （1）胶砂配比按下表
粉煤灰超细磨系统与设备简介
粉煤灰超细磨系统及设备介绍 粉煤灰超细磨系统采用开流磨生产工艺，系统一般由以下七个子系统组成：粗灰入磨系统、磨细系统、气力输送系统、成品灰储存系统、冷却水系统、电气及热控制系统及辅助系统。其工艺流程如图2：粉
煤灰磨细系统从粗灰库取灰，经调速锁气电动给料机定量给料(或加计量)后，由链式输送机将粗灰连续稳定地喂入GFM型粉煤灰专用超细高效筛分磨机内。入磨的粗灰经磨内研磨，直接磨成细度符合GB1596-91标准的I、Ⅱ级灰，无需再经过筛分或分选。出磨成品库采用连续输送泵输送至成品灰库储存，连续输送泵以罗茨风机作为动力源。 根据工程实际情况，超细磨系统可与分选系统进行联合设计，分选系统的粗灰库作为磨细系统的磨头仓，分选系统的细灰库与磨细系统共用。粉煤灰超细磨系统特点： ●成品灰细度细； ●采用开流生产工艺，无需再进行分选即可达到商品灰细度标准； ●出入磨可采用仓泵或喷射泵输送，布置灵活方便，细灰库离磨机车间较远也能实现无障碍输送； ●各扬尘点均设有布袋除尘器，不会产生二次污染； ●采用PLC+CRT控制，设自动程控、软手操和就地手操三种运行方式； ●CRT操作站与管理人员局域网相连，生产管理自动化程度高； ●在与水泥磨系统不同的是设备配置高，运行更可靠，且消灭了水泥磨系统的跑冒滴漏现象。 1 工业废渣超细粉的性能对工业废渣超细粉磨的研究，主要集中在原料选择和细度两个方面。目前，国内工业生产排放的废渣或副产品种类有.. 1 工业废渣超细粉的性能 对工业废渣超细粉磨的研究，主要集中在原料选择和细度两个方面。目前，国内工业生产排放的废渣或副产品种类有：矿渣、粉煤灰、钢渣和沸石微粉、硅灰等。硅灰虽然适应于制备高性能混凝土，但其价格昂贵、产量少，不能满足大量制备高性能混凝土的要求。而矿渣、粉煤灰为主要原料超细粉磨资源丰富，生产应用比较广泛。 粉煤灰的主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3，高钙灰则含有较多的CaO。早在1914年，美国人Anon发表了“煤灰火山特
粉煤灰分选系统
由于灰库内灰位过高，进入灰库内正压输送的气量瞬时间内不能及时处理，分选系统在停运状态时，灰和气就从分选系统的乏气或二次风管路内进入，从而导致分选回风管路和风机堵塞。 处理方法：分选系统停运后，将乏气和二次风管路上的蝶阀关闭。由于是手动蝶阀，每次关闭蝶阀时需要到库顶，增大了工作量，固现将手动蝶阀更换为电动蝶阀或气动蝶阀，从控制室内操作即可。 分选系统流程如下：本系统采用单点给料闭路循环分选系统。原灰库的粉煤灰经过电动给料机（变频调速）均匀卸入负压输送管路，与管内负压气流均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕，经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；分离后的细灰和从二次风处吹回的细灰，在负压气流的作用下，通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的两级高效旋风分离器，由旋风分离器收集下来的细灰经下部的电动翻板阀落入细灰库。含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机后，绝大部分经回风管回到原状灰输送管道，形成闭路循环；有少部分多余的尾气（约3%）经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空。具体详见流程图。 系统中乏气管是用来排系统中多余的尾气，乏气管路上的阀门（位于细灰库上）采用开关型的即可。阀门通径为DN250。采用电动蝶阀或气动蝶阀均可。流程图中件8就代表此阀门。 系统中二次风管是用来调节细灰的粗细度，所以其管路上的阀门（位于粗灰库上）需采用调节型的。阀门通径为DN250。采用可调
节开度的电动蝶阀或气动蝶阀均可。流程图中件5就是此阀门。 细灰粗细度的调节手段主要有以下两种： 1、通过分选器上的挡板调节，手柄在中间位置时细灰最细，在两端是细灰最粗。此方法属于粗调。 2、通过二次风管的阀门来调节，阀门开度越大，细灰越粗。阀门开度不应大于50%。此方法属于微调。 若通过第一种方法调节可以达到细度要求，二次风的蝶阀可以处于关闭状态，就不需要更换阀门。 更换阀门时直接将原有阀门拆下，安装上新的阀门即可。主要是考虑控制上的问题。 安装上新阀门后，启动系统时先将乏气管路上的阀门打开再启动风机；停止系统时，待风机停止后再关闭乏气管路上的阀门。二次风管路上的阀门是用来调节灰的细度，系统运行时可以随时开启到所需位置，系统停运时关闭即可。
粉煤灰烘干机综合利用前景
粉煤灰烘干机综合利用前景
粉煤灰烘干机综合利用前景 鼎力牌粉煤灰烘干机在结构形式上独特新颖，在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位，主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干；在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（最大可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低于5％，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，作为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管
道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，对过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。 粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机，分别驱动两端的两个传动托轮，使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内筒3的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散