地脚螺栓的检验报告
检验报告
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本机构通讯资料：上海市紧固件和焊接材料技术研究所
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检验报告
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关于地脚螺栓设计的一些常用规定
关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工
第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求， 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
地脚螺栓规格
For personal use only in study and research; not for commercial use 地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓 地脚螺栓规格尺寸（附图） 地脚螺栓螺纹规格表图 表2 标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法： （一）地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。 （二）地脚螺栓标高偏差的处理 1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。 （三）地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 （四）活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。
地脚螺栓的紧固
地脚螺栓的紧固 对紧固力无严格测定要求的地脚螺栓，紧固的方法一般采用普通扳手或风动、电动板手及游锤冲击单头扳手等。 对紧固力有测定要求的地脚螺栓，一般可采用下列方法紧固。 1、定扭矩法 将规定的紧固力换算成紧固力矩，换算公式如下： M = KDP/1000 式中M ——螺栓的紧固力矩，单位为N.m； K ——紧固力矩系数，螺纹接触面、螺母与被联结件接触面的摩擦因数均为0.15时,K取0.2； D ——螺栓的公称直径，单位为mm； P ——规定的螺栓紧固力，单位为N。 根据计算出的紧固力矩即可选用定扭矩扳手进行紧固。此法应用较普遍，但由于摩擦力矩的存在，误差较大，且不能用于较大螺栓的紧固。 2、螺母多拧进角度法 将螺母拧紧消除间隙后，在螺母和螺栓端面作刻痕标记。然后加热螺栓使其伸长，再将螺母多拧进一定角度，待螺栓冷却后即得所需的紧固力。螺栓的加热温度和螺母的多拧进角度可按下列公式计算： t = P/AαE +t0 θ= PL/ASE ×360 式中t ——螺栓加热温度，单位为℃； P ——螺栓紧固力，单位为N； A ——螺栓被拉伸部分的横截面积，单位为m㎡；
α——螺栓材料的线膨胀系数，单位为1/℃； E ——螺栓材料的弹性模量，单位为MPa； t0 ——环境温度，单位为℃； θ——螺母多拧进角度，单位为（°）； L ——螺栓被拉伸部分的长度，单位为mm； S ——螺距，单位为mm。 当螺栓与被联结在工作状况下出现温差以及需考虑被联结的弹性变形时，应对上述公式予以修整。 螺母多拧进角度操作简便，但由于螺栓的伸长变形，应力分布不均匀以及被联结件的接触情况等因素影响，误差较大。 此外，对于需精确控制紧固力的地脚螺栓，还可在地脚螺栓光杆部分装置应变片，用应变仪来精确控制螺栓的紧固力。但这种方法受结构等因素的限制，只能用于特殊的场合。 地脚螺栓的紧固工具一般根据螺栓直径大小选择，可参见下表： 对紧固力无严格测定要求的地脚螺栓，一般用锤击螺母的方法，根据响声和反弹力凭经验检查地脚螺栓的紧固程度。检查使用的锤头规格可按下表选用：
地脚螺栓锚固长度
土木在线论坛? 结构? 钢结构? 请教地脚螺栓锚固长度问题 请教地脚螺栓锚固长度问题 土木在线论坛? 结构? 钢结构? 请教地脚螺栓锚固长度问题 该帖被浏览了8865次| 回复了32次 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 请教各位前辈《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第 二版）是根据什么的出的锚固长度。 本人的计算方法上有何错误 以下是本人写的一个分析总结：锚栓锚固长度取值分析 一、问题的提出 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 结合具体工程实例：山东富伦钢厂余热回收锅炉框架，抗震设防烈度7度0.1g。经过计算地脚螺栓选用M20 Q235B，锚栓类型采用直钩锚栓。基础混凝土等级C20。 根据《钢结构设计手册上册》(第三版)表10-6 锚栓锚固长度为400mm。 根据《钢结构节点设计手册》（第二版）表9-75 锚栓锚固长度为520mm 根据《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006锚栓锚固长度为 410×1.05=430mm 因此按哪本手册（图集）进行设计的问题就产生了。 二、分析计算 计算方法一： 地脚螺栓埋入基础中的的锚固长度属于混凝土结构范畴，地脚螺栓的有小直径面积及地脚螺栓的强度设计值属于钢结构范畴，因此地脚螺栓的锚固长度可根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、与《钢结构设计规范》GB50017-2003 进行分析计算， la=α×fy/ft×d (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 9.3.1-1) α取0.16 (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表9.3.1) ft取1.1N/mm2(《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表4.14) fy取140 N/mm2（《钢结构设计规范》GB50017-2003 表 3.4.1-4）la=0.16×140 N/mm2/ 1.1N/mm2×20mm=408mm 根据《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95 7.04条余热锅炉框架为丙类建 筑。 抗震等级三级（《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表11.1.4）
地脚螺栓标准
BCD 中国寰球化学工程公司标准 BCD·CSD4-2000 设计手册 地脚螺栓标准 版 号 A 受控号 2000年1月 发 布
BCD地脚螺栓标准 BCD·CSD4– 2000 编制校核审核批准版次批准日期 0/A 会签部门 会签人 文件局部修改记录 修改原因修改页码修改版次修改人审核人批准人生效日期 说明: 1.文件版次为A、B、C，......。 2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A ……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。 本规定（BCD·CSD4-2000）自2000年1月20日起实施。
BCD·CSD4-2000 目录 1．目的和适应用范围-------------------------------------------------------1 2. 附件-------------------------------------------------------------------------1 附件A: 地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B: 地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)
BCD·CSD4-2000 第1 页共1 页 1.目的和适用范围 1.1目的 为达到保证土建结构专业设计质量、统一工程设计中使用的地脚螺栓标准和规格，根据现行的国家及行业规范和标准，特制定本规定。 1.2 适用范围 1.2.1 本标准可作为工程规定的附件，也可作为施工图阶段的工程标准。 1.2.2工程中使用本标准时，可根据选用的地脚螺栓的类型，选用有关的图纸，作为工程标准，按照工程图进行编号。 2. 附件 附件A：地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B：地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)
MFL2017年度12250023铁塔检测报告
铁塔检测报告 委托单位： 检测单位： 项目名称： 项目编码： 经度： 纬度： 日期：
1、项目概况 (3) 2、铁塔原有资料 (4) 3、铁塔鉴定评级 (5) 4、检测项目及检测设备 (6) 5、现场实地勘查结果一览表（设备） (7) 6、现场实地勘查结果一览表（塔桅） (7) 7、现场实地勘查结果一览表（基础） (9) 8、材质检测判定 (10) 9、结构分析与验算 (11) 10、塔桅主体结构评定 (16) 11、结论建议 (16) 12、报告审批 (17) 14、附件（勘查实景照片） (17)
1、项目概况 1.1鉴定项目介绍 xxxxxxxxxxxxxxx委托我司对xxxxxxxxxxxxxxxx项目进行结构安全鉴定，鉴定内容包括塔身主体构件、附属构件、基础、整体可靠性。 1.2检测鉴定的目的 应中国铁塔股份有限公司的要求，对塔桅进行现场勘查、检测，对塔桅主体构件、附属构件、基础以及整体的可靠性进行判定。判定结果为铁塔提供改造依据。 1.3鉴定项目基本情况 基站所处的地理位置、周边环境、塔桅的结构形式为xxxxx,基础形式。（具体以实际情况编写） 1.4鉴定依据 《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008 《建筑结构荷载规范》(2012年版) GB50009-2012 《建筑抗震设计规范》GB50011－2010《高耸结构设计规范》GB 50135-2006《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》T 5131-2005 《钢结构单管通信塔技术规程(附条文说明)》CECS 236-2008《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004
地脚螺栓附表：
地脚螺栓附表： 2#高线3#高线 国内标准部分 1、加热炉出口-17#轧机 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M36 240个 A 170 110 Q345B 1-17电机 2 M30 55个 A 150 90 Q345B 1-17电机 3 M30 80个 A 180 110 Q235B 出炉辊道 4 M30 56个 A 220 110 Q235B 脱头辊道 5 M42 70个C1 180 110 Q235B 脱头辊道 单位：mm 2、预精轧机18#-19#轧机 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M24 10个 A 115 60 Q235B 卡断剪 2 M42 8个C1 185 105 Q235B 18H传动箱 3 M42 8个C1 165 105 Q235B 19V传动箱 4 M42 24个C1 17 5 105 Q235B 1819#电机 5 M3 6 8个 A 165 90 Q235B 18小减速 6 M36 8个 A 160 90 Q235B 立活套 7 M20 50个 A 100 55 Q235B 防护罩 8 M24 26个 A 125 65 Q235B 立柱 9 M36 8个 A 150 90 Q235B 油缸 单位：mm 3、高速区螺栓 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M24 520个 A 140 85 Q345B 精轧导槽 单位：mm 4、U型螺栓 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M20 44个U型Q235B 附图一 单位：mm
地脚螺栓规格
地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓地脚螺栓规格尺寸（附图） 地脚螺栓螺纹规格表图
标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：（一）地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。 （二）地脚螺栓标高偏差的处理 1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。 （三）地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺
地脚螺栓锚固长度规范共12页文档
地脚螺栓锚固长度规范 篇一：地脚螺栓锚固长度问题 请教地脚螺栓锚固长度问题 该帖被浏览了2652次| 回复了25次 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2019中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 请教各位前辈《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）是根据什么的出的锚固长度。 本人的计算方法上有何错误 以下是本人写的一个分析总结：锚栓锚固长度取值分析一、问题的提出 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2019中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 结合具体工程实例：山东富伦钢厂余热回收锅炉框架，抗震设防烈度7度0.1g。经过计算地脚螺栓选用M20 Q235B，锚栓类型采用直钩锚栓。基础混凝土等级C20。 根据《钢结构设计手册上册》(第三版)表10-6 锚栓锚固长
度为400mm。 根据《钢结构节点设计手册》（第二版）表9-75 锚栓锚固长度为520mm 根据《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2019锚栓锚固长度为410×1.05=430mm 因此按哪本手册（图集）进行设计的问题就产生了。 二、分析计算 计算方法一： 地脚螺栓埋入基础中的的锚固长度属于混凝土结构范畴，地脚螺栓的有小直径面积及地脚螺栓的强度设计值属于钢结构范畴，因此地脚螺栓的锚固长度可根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2019、与《钢结构设计规范》GB50017-2019进行分析计算， la=α×fy/ft×d (《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 9.3.1-1) α取0.16 (《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 表9.3.1) ft取1.1N/mm2(《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 表4.14) fy取140 N/mm2（《钢结构设计规范》GB50017-2019 表3.4.1-4） la=0.16×140 N/mm2 / 1.1N/mm2×20mm=408mm 根据《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95 7.04条余热
地脚螺栓设计规定
海洋化工设计院标准 HYDI 333C06-2011 地脚螺栓设计规定 2011-01-01 发布 2011-01-15 实施 海洋化工设计院
目录 第一章总则 (1) 第二章一般规定 (1) 第三章地脚螺栓尺寸的确定 (2) 第四章地脚螺拴的选用 (4) 第五章设计分工 (7)
第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm
最新压力容器外观及几何尺寸检验报告(GB151)
产品质量证明书 CERTIFICATE OF THE PRODUCT QUALITY 产品编号 Product No.: 设备位号 Item No. : 产品名称 Product Name: 制造日期 年月 Date of Manufacture: 厂名 英文厂名
产品质量证明书目录 Contents 1．产品合格证 Certificate of Compliance 2．产品技术特性 Technical Characteristic of Product 3．产品主要受压元件使用材料一览表 Material of Main Pressure Parts of the Product 4．产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 Mechanical Properties and Bend Test Report for the Welding Test Plate of Product 5．压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 6．焊缝射线检测报告 Radiographic Examination Report for Welds 7．焊缝射线检测底片评定表 Radiographic Examination Film Interpretation Sheet of Welds 8．焊缝超声检测报告 Ultrasonic Examination Report for Welds 9．渗透检测报告 Liquid Penetrate Examination Report 10．磁粉检测报告 Magnetic Particle Examination Report 11．热处理检验报告 Heat Treatment Examination Report 12．压力试验检验报告 Pressure Test Report 13．钢板锻件超声波检测报告 Ultrasonic Examination Report for Steel Plate and Forging 压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 产品编号(Product No:)
地脚螺栓设计材料模板
（东北分公司）技术基础工作文件地脚螺栓设计模板文件编号：T/CPENE.DM.PIP.022-2007
发布日期：20070615 实施日期：20070615 改编日期：20070615 （东北分公司）管道室技术分会 目录 1 目的 (1) 2 使用范围 (1) 3 设计分工 (1) 4设计规定 (1) 4.1 地脚螺栓材质及标准 (1) 4.2地脚螺栓形式的选择 (2) 4.3 地脚螺栓长度的选取 (3) 5地脚螺栓表 (4)
编制人员编制：郭秉云
校对：焦宗阁审核：闫丽静审定：张慧
1 目的 规范地脚螺栓的选用，明确地脚螺栓具体的选用方法，形成设计统一模式，特制定本规定。 2 使用范围 2.1 本规定适用于炼油、石油化工、精细化工、轻化工等相近类似的各类化工装置的新建项目、扩建及改建项目的工程设计。 2.2 适用于一般常规操作条件，不包括设备操作条件为低温或工艺设备有特殊要求以及有腐蚀等非常规操作。使用环境为自然环境或有一般防冻采暖的厂房内。 2.3用于设备安装选用地脚螺栓。 3设计分工 3.1 风荷载较大的和高径比较大的立式设备（塔、容器、反应器）由设备专业设计，并随设备配套带模板的直埋地脚螺栓。 3.2 定型设备和机泵安装用的地脚螺栓由机泵制造厂配套提供。 3.3 其余设备安装用的地脚螺栓由配管专业设计，并提供设备地脚螺栓一览表，其螺栓直径及数量和其它有关要求按设备专业条件设置。 4设计规定 4.1 地脚螺栓材质及标准 a) 带弯钩（或直钩）地脚螺栓标准：GB799-88， 产品等级：C， 机械性能等级：3.6，（螺纹规格d>M39:按协议） 材料：Q235-A，
地脚螺栓设计规定
海洋化工设计院标准 ＨYDI33３C06—２011 2０11-0１-01 发布２011－01-15 实施 海洋化工设计院 目录 第一章总则?错误!未定义书签。 第二章一般规定?错误!未定义书签。 第三章地脚螺栓尺寸得确定........................................................................................... 错误!未定义书签。第四章地脚螺拴得选用?错误!未定义书签。 第五章设计分工?错误!未定义书签。
第一章总则 第１、0、1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1、0、2条机、泵等定型设备得地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第１、0、3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2、0、1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋与预留孔二次灌浆埋入法。 第２、0、2条地脚螺栓直接埋入基础内得方法适用于塔类、较高得容器、球罐与振动较大得机械设备. 第2、0、3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边得尺寸ａ≥100ｍm,见图２、0、8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。? 图2、0、3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2、0、4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型得立式容器等静置设备及振动较小得机、泵类。其特点就是便于地脚螺栓定位尺寸得调整而不需要定位模板。?第2、0、5条预留孔得尺寸必须满足土建施工及设备安装得要球.参见图2、0、5。 预留孔得尺寸A×A最小为１00×100（mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm，孔壁距基础边得尺寸b≥10０mm，当b不能满足100ｍm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固．螺栓钩距孔底尺寸Ｂ取80mｍ。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2）+B mm 图2、０、5 预留孔尺寸 第2、0、6条对于安装在混凝土梁上得设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置与灌沙、夯实．见图２、０、6．此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差. 图2、０、6 地脚螺栓穿套管安装图 第2、0、7条对于安装在钢梁上得设备,其基础螺栓、螺母、垫片得规格与尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上得设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘.当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。见
单梁行车检验报告
单梁行车检验报告 电动单梁起重机企业自检 产品名称: 电动单梁起重机规格型号: LD —使用单位: 检验日期: 电动单梁起重机检验报告 产品名称电动单梁起重机规格型号 LD —出厂编号数量 1台 安装地点工作级别 A4 制造单位工作环境非露天检验依据: 1、《起重机机械监督检验规程》 2、《通用桥式起重机》(GB/T14405—1993) 3、《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278—1998) 4、《电气装置施工及验收规范》(GB50256—1996) 主要检验仪器设备: 万用表、绝缘电阻仪、接地电阻仪、水准仪、弹簧秤、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪 检验结论: 签发日期: 年月日备注: 批准: 审核: 检验: 1 检验序检验内容与要求检验结果结论项目号 1 应设有害环境安全防护措施无此项 2 应有起重量和检验合格标志符合要求 3 危险部位应有安全标志符合要求 4 安全距离符合要求作业环
境及外5 应有安全方便的检修作业空间或辅助的检修平台无此项观 6 通道、梯子应牢固，平面防滑性能良好。无此项 7 栏杆高度应为1050mm 无此项 8 走台宽度应不小于500mm 无此项 连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉连接不得松动，不应9 符合要求有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 10 起重机的上拱度大修后不低于 0.7S/1000 12mm 11 门式起重机的上翘度不低于 0.7L1/350 无此项金属 结构主梁腹板主梁腹板在离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ 符合要求的局部平12 其主梁腹板余区域不大于1.2δ 符合要求面度 13 跨度极限偏差?s=?[2+0.1(S—10)]mm 符合要求 14 小于50t的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差无此项 15 轨道接头的高低差d?1mm 无此项小车 16 轨道接头侧向错位f?1mm 无此项轨道 17 轨道接头接头间隙e?2mm 无此项 两端最短一段轨道长度应大于1.5m，在轨道端部应加挡块。 18 无此项 司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机连接应牢19 无此项固、可靠。 司司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板和司机外音响信号，门必须20 无此项机安装锁定装置。 室司机室应有良好的视野，内部净空高度一般不低于2m， 21 无此项 222 底部面积不小于2m 无此项 门的开门方向应符合相关标准要求。 23 无此项 新安装起重机，当大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差。 24 大车轨距的极限偏差无此项
设备预埋地脚螺栓
地脚螺栓设计规定 目录 1. 总则 (1) 2. 一般规定 (1) 3. 地脚螺栓尺寸的确定 (2) 4. 地脚螺栓的选用 (3) 5. 设计分工 (6)
1. 总则 1.1 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 1.2 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 1.3 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 2. 一般规定 2.1 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 2.2 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 2.3 直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.3 地脚螺栓直接埋入基础图 2.4 预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 2.5 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.5 预留孔尺寸 2.6 对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
地脚螺栓预埋
地脚螺栓预埋 目录 1. 总则 (1) 2. 一般规定 (1) 3. 地脚螺栓尺寸的确定 (2) 4. 地脚螺栓的选用 (3) 5. 设计分工 (6) 1. 总则1.1 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。1.2 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 1.3 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 2. 一般规定2.1 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔
二次灌浆埋入法。2.2 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。2.3 直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。图 2.3 地脚螺栓直接埋入基础图 2.4 预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。2.5 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.5。预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.5 预留孔尺寸 2.6 对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。 图2.6 地脚螺栓穿套管安装图 2.7 对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上的设备，其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。当钢梁较大，设备较小时，也可只固定在型钢上缘上。见图2.7。
地脚螺栓锚固长度问题
请教地脚螺栓锚固长度问题 该帖被浏览了2652次 | 回复了25次 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 请教各位前辈《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）是根据什么的出的锚固长度。 本人的计算方法上有何错误 以下是本人写的一个分析总结：锚栓锚固长度取值分析 一、问题的提出 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 结合具体工程实例：山东富伦钢厂余热回收锅炉框架，抗震设防烈度7度0.1g。经过计算地脚螺栓选用M20 Q235B，锚栓类型采用直钩锚栓。基础混凝土等级C20。 根据《钢结构设计手册上册》(第三版)表10-6 锚栓锚固长度为400mm。 根据《钢结构节点设计手册》（第二版）表9-75 锚栓锚固长度为520mm 根据《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006锚栓锚固长度为410×1.05=430mm 因此按哪本手册（图集）进行设计的问题就产生了。 二、分析计算 计算方法一： 地脚螺栓埋入基础中的的锚固长度属于混凝土结构范畴，地脚螺栓的有小直径面积及地脚螺栓的强度设计值属于钢结构范畴，因此地脚螺栓的锚固长度可根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、与《钢结构设计规范》GB50017-2003进行分析计算， la=α×fy/ft×d (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 9.3.1-1) α取0.16 (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表9.3.1) ft取1.1N/mm2(《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表4.14) fy取140 N/mm2（《钢结构设计规范》GB50017-2003 表 3.4.1-4）
地脚螺栓常见问题的处理
地脚螺栓常见问题的处理 地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法： （一）地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。 （二）地脚螺栓标高偏差的处理 1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。 （三）地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 （四）活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。 五、紧固地脚螺栓的注意事项 （一）紧固地脚螺栓时，螺母下面应放垫圈。 （二）螺栓拧紧时，应从设备中间开始，然后向两边交错对角进行，同时用力要均匀。严禁拧完一边再拧紧另一边的作法，并在紧完螺母后再复查设备的安装水平。 （三）坚固地脚螺栓的力矩，可根据下表查出：
螺栓标准]
5. 螺栓、螺母、垫圈 5.1 螺栓 一、常用螺栓标准、用途 常用螺栓标准、规格、用途见表42。 常用螺栓标准、规格、用途汇总表表42
注：1.冷镦工艺生产的小六角头螺栓具有材料利用率高、生产效率高、机械性能高等优点,但由于头部尺寸较小, 不宜用于多次装拆、被联接件强度较低和易锈蚀等场合。 2.当机械性能(强度级别)的分级的规定不能满足使用要求时,可按需要选用材料。对T型、活节等螺栓的材料在相应标准中有规定。 二、六角头螺栓（粗制）（GB5-76） 六角头螺栓规格见图20、表43。 六角头螺栓（粗制）规格（GB5-76）（毫米）表43
①为优选系列。 注：1.L0不包括螺尾,当L≤125时:L0=2d+6；当L>125～200时:L0=2d+12；当L>200时:L0=2d+25。 2.标记示例:螺栓M10×100GB5一76表示为直径10毫米，长度100毫米、粗牙普通螺纹,机械性能按5.9级,不经表面处理的六角头螺栓。 三、六角头螺栓精制（GB29、30-76） 六角头螺栓（精制）规格见图21、表44。 六角头螺栓（精制）规格（GB29、30-76）（毫米）表44 ①为优选系列,其中GB29一76的范围是:d =12以下,L=100以下:GB30一76的范围是d =10以上,L=16以上。 注：1.L0不包括螺尾，当L〈125时：L0=2d+6；当L>125～200时:L0=2d+12，当L>200时:L0=2d+25。 2标记示例:螺栓M10×100GB30一76。表示为直径10毫米,长100毫米,机械性能按5.9级,不经表面处理的六角头螺栓。如螺杆上全部制出螺纹时,应加标记Q, 即:螺栓M10×100-Q GB30一76。
地脚螺栓规格
地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓 地脚螺栓规格尺寸（附图） 地脚螺栓螺纹规格表图 表2
标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法： （一）地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。 （二）地脚螺栓标高偏差的处理 1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。 （三）地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 （四）活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。