电气设备巡检 维修制度

电气设备巡检 维修制度
电气设备巡检 维修制度

兴武机电电气设备巡检、维修制度

为了确保全厂电气设备安全、稳定运行,及时发现和处理生产装置电气设备故障,保证电气设备维护维修质量,特制定本制度:

1、电气作业人员必须持有有效的电工特种作业操作证,方可上岗作业;

2、电气作业人员应严格执行《电气安全操作规程》;

3、维护班组要严格树立质量意思,认真落实质量目标管理;

一、巡检制度

1、巡检线路和巡检点的设置都须经过公司主管人员批准和现场确认方可实施巡检;

2、巡检前巡回人员要提前了解生产设备的运行状态,对重要设备或已存在隐患的设

备要重点检查;

3、巡回检查工作按巡视路线图,在值班长的统一安排下,由两人进行。如一人进行

检查,另一人进行监护不准进行任何操作。每天巡检不少于两次,每次巡检必须

将设备的状况作好记录,接受上级不定期的抽查;

4、巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离;

5、巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具),及时掌握电气设

备的运行与备用状态,认真做好巡检记录;

6、在巡检过程中,发现故障问题,要按轻、重、缓、急要求进行处理。变配电设备

检修须经有关部门签发工作票或操作票后,再进行处理;正在生产的设备要及时

和中控室联系,取得检修工作牌后方可工作;力量不足时,应请求检修人员支援。

暂时无法处理的应及时向上级报告,同时做好设备的缺陷记录,并制定出措施和

预案待批;

7、高空巡检要注意楼梯和通道上行走安全;

8、巡回检查过程中,巡检人员接到紧急命令或发生事故,应立即停止检查,迅速回

到变电所或处理事故,待事故处理完毕后再进行检查。

二、维护制度

1、维修人员要严格执行工作监护制度,工作时两人一组,一人工作,一人进行现

场监护;

2、电气设备检修时严禁约时停、送电;

3、、生产操作人员反映的电气设备问题,维修人员应在5分钟内到达现场,按照

有关规定程序处理问题,严禁扯皮、拖拉推诿,同时做好故障原因、处理情况

和试运结果等记录。不具备条件处理的,应得到生产单元和机动工程部的准许,

并做好缺陷记录,制定措施和预案上报机动工程部审批后,在具备条件后应立

即组织检修处理;

4、维修人员在故障处理中需要更换的配件要告知机动工程部确认,换下的备件交给

机动工程部回收;故障处理结束后要及时清理现场,做到“工完料尽场地清”;

5、维护人员每周对业主有要求的设备(变电所)进行一次清扫,并做好记录,有班长

会签,接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫;

6、经过故障处理后的电气设备,需进行试车或试验,并确保一次成功;

7、对正在生产的设备,检修前应严格执行工作牌制度。在待到生产方允许后,现场

确认安全后方可检修;

8、维修现场有吊装或渣罐车运行工作,维修人员不得在行车吊钩下和渣罐附近停

留,在确认安全后方可进行电气维修;

9、检修结束,生产方确认设备工作正常后,电气维修人员方可结束本次工作内容;

10、维修人员对生产中使用的临时线要严格执行《临时线使用规定》;

11、变配电设备检修要严格执行操作票或工作票制度;

12、维修人员在交班前要将本班工作内容在工作日志上做好详细的工作记录。

三、巡检内容

高、低压配电室

1、各种电气设备的声音、温度是否正常;

2、各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常;

3、各种标志牌是否齐全;

4、各种安全消防工具是否齐全;

5、检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况;

6、室内外卫生是否清洁,室内绝缘垫铺设是否整齐;

7、配出回路是否正常;

8、供电方式、母线备自投状态的检查;

9、电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡;

蓄电池

1、整流器的电压、电流、声音、温度是否正常;

2、蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常;

3、蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常;

4、蓄电池是否渗漏,电解液有无溅出;

5、蓄电池柜是否通风,各种工具、仪表是否齐全好用;

变压器

1、变压器的油位、温度、声音是否正常;

2、瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好;

3、高低压出线套管是否正常,有无渗漏和裂痕。各种标志牌应正确;

电动机

1、电动机的声音、震动、温度、电流是否正常

2、电动机接线盒、保护地线,各紧固螺母是否完好;

3、各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好;

4、绕线型电机、同步电机的滑环、碳刷是否完好;

5、检查空冷风机有无进水;

变频器

1、检查周围环境符合变频器使用规范,周围环境温度在-10度到40度之间,相

对湿度在5%到95%(不结露)之间;

2、变频器键盘面板显示正常;

3、变频器没有异样的噪音、振动和气味;

4、变频器电抗器等没有过热等异常情况;

5、冷却风扇完好,进出气口没有堵塞和附着异物;

微机综合继电保护器

1、检查微机综合保护器前,必须放手上的静电;

2、微机综合继电保护器监视显示是否正常,显示屏表面光、清洁;

3、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象;

4、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点,接线是否松动;

5、微机综合继电保护器显示的电压、电流功率等运行是否与系统的实际运行状态

一致;

电缆线路

1、检查电缆桥架及支架和接地情况;﹑

2、检查电缆保护管的接地和防腐情况;

3、检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况;

4、检查生产现场电缆沟盖板有无移动或缺失;

照明系统检查

1、检查照明配出柜的配出回路是否正常;

2、检查自动控制设定与实际是否一致;

3、检查现场各照明箱是否完好;

4、检查灯具有无进水和损坏;

接地系统

1、接地联线是否完好;

2、接地螺丝是否紧固、可靠;

3、接地螺丝、断线卡等是否达到防腐

动力柜控制箱

1、动力柜、控制箱是否松动歪斜,门关闭是否正常,门锁是否完好;

2、动力柜、控制箱上指示仪表指示灯指示是否完好;

3、动力柜、控制箱内开关等元器件是否完整,固定是否可靠,接线有无明显松

动、烧焦或裸露过长、变色等现象。

马鞍山市兴武机电有限责任公司

2012.12

设备设施巡视安全管理制度(正式版)

设备设施巡视安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

设备设施巡视安全管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一条为规范中心设备设施巡视管理工作, 保证设备设施安全稳定运行, 及时发现并解决在日常运行中的安全隐患, 特制定本制度。 第二条设施巡视 (一)设施巡视的区域 进料间、除臭间、处理间、出泥雨棚、配电室、控制间。 (二)设施巡视要求 1、巡视周期:每天巡视二次。 2、巡视要求:值班人员上午9时至10时、21时至22时对设备设施进行巡视, 巡视后及时填写《巡视记录》。巡视过程要认真细致, 严格遵守巡视内容、明确关键点, 如发现问题及时解决, 不能解决的应上报有关人员。 3、安全要求:巡视时应随身携带对讲机, 戴安全帽、穿工作服, 夜间还应携带手电;在池、孔、坑边及上下楼梯处应注意安全, 防止坠落、跌倒;在钢平台、设备下穿行时注意防止碰头;严禁翻越设备管道。 (三)设施巡视内容 1、建筑物基础有无沉降、墙体结构有无裂缝, 墙体面层有无大面积剥蚀、

电气设备维护制度(最新版)

电气设备维护制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0051

电气设备维护制度(最新版) 一、电力变压器如不经常过负荷,每年小修一次,十年大修一次。 二、高压开关的检修周期应根据开关存在缺陷和实际运行条件来确定。一般情况下每2、3年小修一次,5年大修一次,新投入的高压开关,一年以后进行一次大修,故障掉闸三次以上或严重喷油及喷烟时,立即停电检修。 三、高压隔离开关,负荷开关及跌落保险每年检修一次。 四、低压配电装置的检修和试验,一般情况下每年部少于两次,时间安排在雨季到来之前和冬季高峰负荷到来之前进行。 五、投切负荷用电的低压刀开关每半年检查一次触头。 六、配电盘和二次回路,应在每年春季和秋季,分别进行一次

检修和清扫。 七、整流设备蓄电池每半年检查维护一次。 八、电压、电流互感器的检修周期,应根据历年预防性试验结果,通过绝缘分析来确定,但一般随同高压设备检修同时进行。 九、绝缘工具每半年试验一次,避雷器每年试验一次。 十、配电室内的接地网每年检测一次。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电气设备巡检维护管理制度

泰盛公司电气设备巡检维护管理制度(试行) 第一章总则 第一条为加强电气设备的管理和维护,及时发现和排除运行中的电气设备的隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,真正做到“预防为主”,制定本办法。 第二条设备巡检维护基本原则及要求 (一)、三级联检:工段级巡检、班组级巡检、岗位级巡检; (二)、巡检分为日常点检及专项点检; (三)、各责任人须按时巡检,发现问题及时处理,无法处理及时上报; (四)、各管理责任人接到隐患上报,应及时拿出合理方案,组织整改,无法处理的及时汇报给上一级管理人员; (五)、各管理责任人同时须对所属区域员工的巡检维护工作进行监督、管理和指导。 第三条利用定期检查和检测手段,对设备进行维护,使设备达到完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好,控制系统灵敏可靠,无超温、超压、超电流、异味、异常响声等现象,设备整洁,技术资料齐全,无不安全因素,无潜在隐患,符合相关行业标准。 第四条巡检维护工作应按车间下发的考核细则进行奖惩考核。 第五条本办法适用于泰盛公司所有电气、仪表设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章职责分工

第六条电仪主管为各区域班长及员工的归口管理人员,各区域班长为各区域员工的归口管理人员。各归口管理人员应对所属人员日常的巡检维护工作进行组织、协调、指导、监督、管理。 第七条各区域责任人应对本人管辖区域的电气仪表相关设备每天进行巡检,并定期或不定期的进行维护保养。发现问题及时处理,无法处理或需要协助的,及时上报班长,并根据班长的指导完成后续工作。 第八条各区域班长应对本班管辖区域的电气仪表相关设备每月至少巡检两次,将检查出的隐患以书面形式上报给主管,并以整改通报的方式下发给班组员工进行整改。无法处理或需要协助的及时上报给主管,并根据主管的指导完成后续工作。且负责拟定所属区域相关电器设备的备品备件计划。根据需要制定相关的维修和保养计划,并做好相关的记录。 第九条电仪主管应对所属区域的电气仪表相关设备每月至少巡检一次,将所巡检出的隐患以整改通报的方式下发给各班组员工进行整改。无法处理的,及时上报给车间,根据车间的指导完成后续工作。并对各班组拟定的备品备件计划及时汇总上报。 第十条整改工作应定任务、定人员、定时间、定措施。由归口管理人员进行检查验收。并根据考核细则进行奖惩考核。 第十一条各归口管理人员应定期组织所属人员对电气仪表设备进行专项检查并整改相应隐患。无法整改的及时上报。 第三章电仪工日常巡检内容

机电设备维修管理制度范本

内部管理制度系列 机电设备维修管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法 二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温

度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 1、巡检分为日常点检及专业点检。 2、日常点检: (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。 (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 (3)在交接班日志上做好记录。 (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。 3、专业点检: (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。 (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。 (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1)配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2)配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行,一人操作另一人唱票及监护。 3)严格按操作票规定的操作步骤进行,不得任意简化。 4)当高压电源突然停电时(非本配电房故障时)应立即拉开失电线压配电柜总开关,启动应急发电机确保应急负荷用电,同时与上级供电部门联系,并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线,装设遮栏,悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线,临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下,按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房,并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表,指示灯是 否正常,电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常,三相负荷是否平衡, 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

电气设备各种管理制度

电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检:一级点检为岗位操作工点检(包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工)和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检;二级点检为工班长点检;三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准,按要求,定期点检,并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题,自己能排除的立即排除,自己不能排除且有备用设备的, 立即调换设备;没有备用设备的,立即停机检查,采取必要的措施,同时上报工长,以便检查、诊断,及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工,每周二、五,分片包干,责任到人,进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题,自己能排除的立即排除;自己不能排除的, 作好问题记录;生产急需的,立即汇报工长,以便检查、诊断,及时处理。 6.工长对工区范围内设备,每周查巡一遍;两周要点检一遍;对难以处理的异常问题,及时填写 点检信息反馈卡,上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况,对异常问题予以确认并采取 措施,同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次,重点点检、诊断,决定检修方案及必要的安全措施,对于难以处理的 异常问题,及时填写点检信息反馈卡,上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前,收缴各工区点检卡、巡检记录,进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册,入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐,及时征求领导意见,反馈处理意见。同时将当月点检

电气车间巡回检查管理规定示范文本

电气车间巡回检查管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气车间巡回检查管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质 量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。 一、巡回检查的要求 1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设 包机人,包机人名单应张贴在配电室内。 2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的 责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(GIS、主变压 器、发电机组)每班巡检一次。 在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应 根据实际情况适当增加巡检次数。 3、当班期间的巡检次数规定: 运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡

检不少于2次,并在巡检本上签字。 主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。 4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定: 分管技术员人员应每天到分管班组签到1次; 安全员每周到所有班组签到2次; 分管主任每周到分管班组签到2次; 主任每周到所有班组签到1次; 5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。 6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

机电设备定期检修制度汇编(doc 14页)

机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定,结合我公司的实际情况,为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减

少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。 一、检修: 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,并且按时下达轮检通知单)。 4、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织: 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划,经公司领导签字后执行,其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。 3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,自己存档1份。凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员,其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次,设备技术员和维修人员每天一次(特殊情况另 定)。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检,其他人员为上午9:00时前,下 午2:30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明, 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检,并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定(由各车间根据实际情况制定)为:如:从a(开始) ---b---c---d(结束)。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否 稳固; 4.2.设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况; 4.3.设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压 表指示是否有变化; 4.4.设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 4.5.设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 4.6.设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 4.7.设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 4.8.设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 4.9.设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时 处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通, 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布等),遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

电气设备维修管理制度

屯宝煤矿电气设备维修管理制度 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修,安装工作安全有序,确保检修,安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1)电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研,确定检修安装工作参加人员,停电范围,工作时间及所用安全防护用具,器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。检修工作票报部门领导批准,备案。 (3)以下在电气设备上进行的检修工作,应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的;二次系统和照明等回路上工作,需要将高压设备停电的或需要做安全措施的;高压电力电缆需停电工作的;其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜,低压电源干线上工作的;在二次系统和照明等回路上工作,无需高压设备停电或做安全培训的;在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的;高压电缆不需要停电的工作。 (4)工作票一式两份,内容正确,清楚,不得涂改。 (5)工作票使用完毕应妥善保管。 (6)工作负责人的职责:严格执行工作票制度,正确组织,分工明

确;检查安全措施是否正确完备,符合现场实际工作条件;工作前向工作人员告知危险点,交代安全措施和技术措施的要求;工作中检查监督工作人员,严格执行安全规程的规定,正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况;检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求;工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后,方可恢复供电。 (7)参加检修工作人员职责:严格服从工作负责人的指挥,明确掌握工作内容,工作流程安全措施和危险点;清楚工作范围内的设备性能和电压等级,如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作;超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手,对设施的安全措施不得随意变更;遵守操作规程,技术标准和工作纪律,正确佩戴使用安全防护用具。 工作许可制度 (1)工作许可人在完成施工现场的安全措施后还应做好以下工作:会同工作负责人到现场再次检查所采取的安全措施,对具体的设备指明实际的隔离措施,证明检修设备确无电压;对工作负责人指明带电设备的位置和工作中的注意事项;与工作负责人在工作票上分别确认签字。 (2)在完成上述许可手续后,检修工作人员方可开始工作 (3)运行人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。 (4)工作负责人,工作许可人任何一方不得擅自更改安全措施,如遇特殊情况需要更改时,需工作负责人,工作许可人共同同意。

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理,提高机电设备管理水平,严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价,促进机电标准化工作稳步提升,保证井下电气设备安全运行,彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,保障矿井安全生产。特制定本管理制度,望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长:刘景新 副组长:姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员:刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任,防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定,对防爆电气设备(包括小型防爆电气)的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 3、对于因防爆检查组工作失误,不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的,由分管机电副矿长负责追查责任,处罚其单位10000元,包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求: 1、分工负责管理井下的供电系统,对防爆设备和小型防爆电器,三大保护、高低压电缆线路(包括通讯、信号、照明及控制线路)、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查,对上述范围存在的隐患,影响安全的问题,有权停止使用,并监督整改,认真填写记录,送交有关单位,重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干,责任到人,在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能,发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况,立即停止其运行,并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况,及时向机电部长汇报。

机电设备定期检修制度

机电设备定期检修 制度 1

机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定,结合我公司的实际情况,为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。 一、检修: 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,而且按时下达轮检通知单)。 4、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织: 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计 2

划,经公司领导签字后执行,其它由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制”单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。 3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,自己存档1份。凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车;大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。JD—40绞车以下,每半年上井轮检一次,其它检修按制度执行。 2、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 3、运输转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 4、局扇:每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。 5、主扇:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 6、瓦斯泵:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 7、压风机:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 8、主排水泵:每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 9、水泵:40KW以下每半年大修一次,每季小修一次,每班检查一次。 10、主供线路:每季检查一次。主配电室,每年检修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 3

机电设备巡检管理制度

机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转,提高设备运转率及使用寿命,并从机电设备的运转状况中查找隐患,及杜绝各类设备事故的发生,同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心,特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录,对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上,并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次,并要求岗位工在巡检记录上签字,岗位工报告设备存在问题需停机处理,而机电维修工未处理的,岗位工有权拒绝在巡检记录上签字,造成机电事故,按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次,及时掌握设备运行状况,认真填写巡检记录,为计划检修提供依据,在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容

第七条根据设备点检流程作业,检查机电设备的零、部件是否齐全和完好,运行是否正常,计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好,要求不松旷,无异响,无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常,控制系统灵敏可靠,设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全,润滑装置要安全、明显,油路畅通,油质符合设备使用要求,各种控制技术指标(如转速、轴承温度、油温、电流、电压等)要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠,设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法,以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁,做到“四无”“六不漏”,要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员,处罚100元/次。

电气设备维保制度

电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时,再次投运前应做绝缘试验,用2500V摇表测量,一次对二次以及对地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。如达不到,则应做干燥处理。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。 三、低压配电柜 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件,包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。 6、每年清理一次柜内外积尘和污物,紧固导线连接螺栓,检查各引出线的老化情况。 四、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查: A、电机运转是否正常,有无异响; B、电机外壳温度是否正常; C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常; D、起动备用电机,试运转5分钟左右,并检查有无异常。 2、每周检查:

A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠,及其触头磨损状况,必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。 C、测量电动机的绝缘状况,以及接线盒内接线端子是否松动。 D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。 E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。 F、检查磁放大器线圈绝缘状况。 G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。 3、每年维护保养 A、对所有起动柜内作一次除尘去污。 B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况,去除氧化层。 C、检查所有导线老化状况,必要时更换导线。 D、更换已经老化、磨损严重的元件。 E、检查电机轴承间隙,加注润滑油;对磨损严重,间隙过大的轴承,必须予以更换。 F、检查电机绝缘状况,有绝缘下降的,必须对定子绕组做浸漆处理。 五、母排 1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动,紧固是否牢固。 2、每半年紧固母排接头连接螺栓。 3、每年清扫母排外壳积尘和污物,特别是水平布置的母排。 六、照明配电箱 1、每周检查箱内各开关、保险是否正常可靠。 2、每年检查各进出线是否有老化现象,清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。 3、更换失效或有缺陷的电气元件。

机电设备运行、巡检制度

机电设备运行、巡回检查制度 第一章总则 为做好机电设备的巡回检查工作,使设备保持良好的工作状态,充分发挥设备的工作效能,保证设备安全运行,制定本制度。 1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式,是岗位操作人员和机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。 2、设备巡回检查时要按预定的路线进行,各岗位要现场张挂巡回检查路线图,并详细标示检查的项目、内容、周期。 3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段: (1)看:从外观检查,看仪表指示。 (2)摸:用手摸,感触其振动、温度或用手锤敲击,检查其紧固程度。 (3)听:听其音响,有无异声。 (4)嗅:用鼻闻是否有异味。 (5)试:试验安全保护装置是否灵敏可靠。 (6)量:简单量具测试。 4、在巡检中发现的问题要及时处理,不能处理的问题

要及时上报,并做好记录。 第二章巡回检查内容 一、机械部分 1 、紧固件 (1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 (2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。 (3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 (4)键不得松旷,露出键槽的长度符合规定。 2、联轴器 (1)端面的间隙及同轴度符合规定。 (2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。 (3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 (4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不超过原厚的10%。 3、轴和轴承 (1)轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤。 (2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑

电气设备检修管理规章制度

电气设备检修管理规章 制度 Revised by Petrel at 2021

电气设备检修管理制度 1、总则 为切实加强设备管理、不断提高设备健康状况,使各生产单位的专(兼)职设备管理技术人员能更好地管理好设备,特制定本制度。 电力设备的检修工作应严格按照部颁的各种设备的检修规程进行,做到“应修必修、修必修好”的原则,保证设备在大修周期内能安全运行。 本标准适用于我公司计划检修、临时性检修、事故性检修及改建、扩建工程而影响正常运行的设备。 本制度自二00二年十月一日执行。 2、检修计划的编制、审核和执行 检修计划编制的依据:1、设备的缺陷及运行情况;2、计划改进的工作、项目;3、上一次大修、检修时间。 检修计划的内容:1、大修、检修的名称及内容;2、大修、检修的用工、用料情况;3、计划开工、峻工日期;4、主要备品备件;5、35kV以上主系统停电计划,由生产部会同县调按时间上报区调。 停电计划内容:1、大修、检修改进的具体工作内容及工作范围;2、需停电的范围(必要时应用一次图标明);3、应采取的必要的安全措施;4、系统改变运行方式、情况和意见;5、具体竣工

日期、时间。 临时性检修的内容:1、高压配电系统因停电而安排的检修、应在前一天提出申请;2、如设备发生严重缺陷直接造成威胁人身安全及设备安全运行,为防止事故发生,应及时提出申请。 计划检修应在开工前三天由施工单位负责人(专责人)向调度提出申请,调度应在开工两天前批复。 事故抢修应由公司领导在现场直接指挥变电运行人员与检修、试验人员共同完成任务。 3、检修管理 设备检修应具备下列资料:1、设备台帐;2、设备图纸及产品说明书;3、检修试验记录;4、设备缺陷报表;5、检修年度、季度、月度计划;6、大修及检修工程总结;7、大修及检修遗留项目。 大修及检修后应会同运行单位进行验收评级,检修单位在事先应详细介绍其检修情况和遗留项目及运行维护中注意的问题。 未经调度同意,不得将运行中设备及备用设备退出运行。 设备更换、退出、拆除(变压器、开关、线路等影响固定资产变更),事先应经县公司领导批准方可进行施工。 如在大修、检修中发现有下列情况可延长检修时间:1、发现新的设备缺陷、不及时处理将影响设备安全运行;2、由于天气影响(如雷雨、大风、雪等)使检修工作中断,应及时提出延长检修申

电气设备巡检管理制度

电气设备巡检管理制度 电气设备是太原南街物业服务中心最关键、最主要的设备之一。电气设备的故障将直接危及所辖2座大楼电力系统的安全和稳定运行。因此经常对电气设备进行巡检,以便在电气设备发生异常时,及时发现并采取措施,可以避免事故,保障系统正常运行。 按照沈阳电力部门有关规定,结合本服务中心电气设备实际情况,制订电气设备巡检管理制度如下: 一、巡检要求 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。细心观察将设备的现状与过去相比较,找出差别。认真学习理论知识,了解设备结构、性能和运行参数,将发现的细微变化加以分析,排除干扰因素,找出真正的原因,设法消除或控制隐患的扩大。 二、巡检时间 每天上午巡查,遇到抢修工作,可以下午巡查,每天一次。巡检完毕把巡检情况进行详细记录。 三、巡检范围 巡检的范围为A2楼、A3楼的电气设备及公共电源部分。

四、巡检线路 五、巡检方法 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变都由具体特征表现出来。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可以及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征,在设备事故发生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。 〔1〕眼观:电气设备异常或有故障时,常常使示剂、油漆变色,出现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆膜剥落等外观现象。通过观察这些现象,可以对电气设备的异常进行初步判断。 〔2〕耳听:电气设备异常时,有时会发出异常的声音。通过仔细倾听,可以发现设备存在的问题。如变压器音响比平时增大,可能是变压器过负荷或系统发生过电压(例如中性点不接地系统发生单相接地或铁磁共振时);如音响中夹杂有“吱吱”的放电声,则可能是变压器本体或套管等表面有局部放电;如电动机发现有异常噪声,则可能是电动机动静部分有磨擦、断相运行、轴承缺油或铁芯松动等。 〔3〕鼻嗅:电气设备发生闪络、短路、过负荷、过电压时,常常因绝缘介质击穿烧毁而产生异常气味。故通过鼻嗅对气味进行分辩,也可以

(设备管理)机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定,结合我公司的实际情况,为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。 一、检修: 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,并且按时下达轮检通知单)。 4、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织: 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划,经公司领导签字后执行,其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。 3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,

自己存档1份。凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车;大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。JD—40绞车以下,每半年上井轮检一次,其他检修按制度执行。 2、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 3、运输转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 4、局扇:每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。 5、主扇:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 6、瓦斯泵:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 7、压风机:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 8、主排水泵:每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 9、水泵:40KW以下每半年大修一次,每季小修一次,每班检查一次。 10、主供线路:每季检查一次。主配电室,每年检修一次,每天巡视3次,每班检查一次。

设备巡检管理规定

关于加强设备巡检管理的规定为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营目标,特制订本规定。 1. 巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和电气、维修人员。2.巡检周期及时间 2.1运行人员每小时一次、设备技术员每天两次和电气、维修人员每天四次。 2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。 2.3巡回检查的时间按公司以前下发的<巡检管理规定>执行,所有人员必须按规定时间进行巡检。 2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录表中注明,说明原因。 3.巡检内容 3.1设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固; 3.2设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况是否正常; 3.3设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化; 3.4设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 3.5设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 3.6设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 3.7设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 3.8设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 3.9设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 4.巡检方法 4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向领导报告。

4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。 4.3设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通,了解设备运行信息。 5.巡检处理 5.1巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布、测振仪、测温仪等),遇到简单又方便处理的故障应立即处理。 5.2不方便处理的,在巡检结束后组织材料和人员力量处理。 5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的,由生产部决定处理与否和处理时间。 5.4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象,有权利和义务要求相应员工立即改正错误,及时加油保养。 5.5对巡检发现的问题,无论是否处理过,都要详细做好《巡检记录》。巡检记录必须真实、有效、及时反应当时巡检各设备的真实运行状态。 5.6巡检要与考核挂钩,对不按时巡检,不填写巡检记录者要按规定扣除当月部分奖金,对巡检不认真未及时发现设备存在的隐患,给生产造成影响的严肃处理,;对巡检中发现重大隐患并及时排除,避免重大事故发生者要给予奖励。 生产部2012年9月22日

电气设备检修管理制度

内部管理制度系列电气设备检修制度(标准、完整、实用、可修改)

编号: FS-QG-52472 电气设备检修制度 Electrical equipme nt maintenance system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修,安 装工作安全有序,确保检修,安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1) 电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研,确定检修安装工作参加人员,停电范围,工作时间及所用安全防护用具,器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2) 检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完 成。检修工作票报部门领导批准,备案。 (3) 以下在电气设备上进行的检修工作,应填写工作票 (1) 在高压设

备上工作需要全部停电或部分停电的;二次系统和照明等回路上工作,需要将高压设备停电的或需要做安全措施的;高压电力电缆需停电工作的;其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜,低压电源干线上工作的;在二次系统和照明等回路上工作,无需高压设备停电或做安全培训的;在带电设备外壳上工作以及有 可能触及带电设备导电部分的;高压电缆不需要停电的工作。 (4) 工作票一式两份,内容正确,清楚,不得涂改。 (5) 工作票使用完毕应妥善保管。 (6) 工作负责人的职责:严格执行工作票制度,正确组织,分工明确;检查安全措施是否正确完备,符合现场实际工作条件;工作前向工作人员告知危险点,交代安全措施和技术措施的要求;工作中检查监督工作人员,严格执行安全规程的规定,正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况 检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求

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