钻井设备八大系统

钻井设备八大系统
钻井设备八大系统

授课讲义

1、动力驱动设备

现在,陆地钻机、海洋钻机大多数采用柴油机作为动力;但也有用柴油机带动交(直)流发电机经过整流后,用直流电动机作为钻机的动力;还有用交(直)流电动机为动力直接驱动钻机设备;燃气轮机作为钻机的动力正在发展中。蒸汽机作为钻机的动力驱动设备早已过时了(早期钻机大部分采用蒸汽机作为动力驱动设备)。钻机除动力机外还应有必要的辅助设备。目前,深井钻机的动力驱动用柴油机总功率已由几百千瓦发展到几千千瓦以上,动力机组一般由3—5台柴油机组成。

190系列柴油机是一种用途广泛的高速大功率柴油机,可作为石油钻探、固定发电、工程机械、铁路牵引和工程船舶等设备的动力装置。

190系列柴油机包括有Z8V190、Z8V190--1、Z8V190--2、Z12V190B、Z12V190B--1和Z12V190B--2等基本机型,及其相应的配套机组(及带有风扇、水箱和底架的动力机组,如PZ12V190B型柴油机)。除此之外,还要多种能适应不同环境、满足不同性能要求的变型产品,如适应于海拔3000米以上高原地区的Z12V190BY--1和PZ12V190BY--1型;适用于沙漠地区的Z12V190BYM--1和PZ12V190BYM--1型,以及柴油发电机用多种专业机型。

2、起升系统设备

起升系统设备是由绞车、井架、天车、游动滑车(游车)、大钩及钢丝绳(大绳)等组成。游动系统(天车、游车、钢丝绳)及大钩悬挂在井架内。绞车的起升工作是动力通过传动装置传递的。起升作业时还用一些辅助设备,如吊环、吊卡、卡瓦、吊钳及钻具运移机构等。起升系统设备的主要功用是起下钻具、控制钻压送钻、更换钻头和下套管等。有时还要处理井下复杂情况和辅助起升重物。

3、旋转系统设备

旋转系统设备是由地面的转盘、水龙头(动力水龙头)和井下钻

具(井下动力钻具)、钻头等组成。该设备的主要功用是带动井下钻具、钻头等旋转、破碎岩石(钻进)及连接起升系统和钻井液循环系统。

4、钻井液循环系统设备

钻井液循环系统设备很多,主要是由钻井泵、地面高(低)压管汇、立管、水龙头和钻井液循环、净化、处理、配置设备及井下钻具、钻头等组成。该系统设备的主要功用是通过钻井泵将钻井液(有时用空气或其它液体)送至立管、水龙带、水龙头、方钻杆、井下钻柱及钻头处后冲洗井底钻屑,从环空(即井眼与具之间)带出地面,以力正常钻进等。

5、传动系统设备

传动系统设备又称联动机组,指的是动力机与工作机之间的各种传动设备及部件。钻机的传动方式,一般采用机械、电、液、气传动等联动方式。大部分转盘钻机目前以机械传动为主、其它传动为辅的联动传动。机械传动主要包括齿轮、链轮、链条、皮带轮、皮带、轴及轴承等组成的减速、变速装置,还应包括离合器、并车箱及液力变矩器、液力耦合器等。传动系统设备的主要功用不单是将动力传递给各个工作机,而且要较合理的分配给三大工作机组,从而使三大工作机组能正常工作。

6、控制系统设备

较先进的钻机控制,多采取机械、电、气、液联合控制,也有专用机械、电、气、液控制的。机械控制设备有手柄、踏板、操纵杆等;气(液)动控制手柄有气(液)元件、工作缸等;电控制手柄有基本元件、变阻器、电阻器、继电器、微型控制器等。控制系统设备的功用是根据钻井工艺的要求,使每台工作机操作反应迅速、动作准确可靠、便于集中控制和自动记录,使操作者能够照自己的意愿保证钻机各部件的安全和正常工作。

7、钻机底座

钻机底座主要由钻台底座、机泵底座及主要辅助设备底座等组成。一般采用型钢或管材焊接成简单的几何体。钻机底座的功能是便于安装固定钻机的各种设备,满足搬迁或整拖的要求;深井钻机还有利于安装井口防喷设施,便于操作人员操作和维修等。

8、钻进的辅助设备

现代化的钻机有大批的辅助设备,如供电、供气、供水、供油、器材储存、防喷设施,钻井液的配置、储存、处理设施,及各种仪器和自动记录仪表。在边远地区或海上钻井,还要有工作人员生活、休息设施;为了通讯联络还需电话或电台等通讯设备;在寒冷地区钻井,还要有采暖等其他辅助设备;一般超深井钻机为了维修方便还配有数台起重设施等。

(仅供参考)自动化智能化石油钻井系统

自动化(智能化)石油钻井控制系统
北京四利通控制技术有限公司

自动化(智能化)石油钻井控制系统
一、现代石油钻机 现代石油钻机是由现代机械技术、液压技术、气动技术、电气技术和计算机控制技术等 多种技术组成的联合工作机组,是目前实现石油、天然气开采的必要设备,并且,也是一整 套包含生产、技术、设备、材料、后勤、人事以及交通运输等等配置齐全的钻井工厂。 主要由以下几部分组成 1、提升系统。主要由绞车、游动系统、井口工具、井口机械等组成。 2、旋转系统。主要由转盘、水龙头及顶部驱动等组成。 3、循环系统。主要由钻井泵、高压管汇、循环罐、固控设备、钻井液处理及储存设备 等组成。 4、动力设备。主要由柴油发电机组、燃气机组、电动机等组成。 5、传动设备。主要由减速、并车、分动、转向、倒转、变速、变矩等机械传动、液力 传动、液压传动、电气传动等形式的设备组成。 6、控制系统和监视检测仪表。主要由 SCR/VFD 电驱动控制系统、液控系统、气控系统、 组合钻井仪表以及计算机监测控制中心等组成。 7、钻机底座。主要由钻台、机房、移动导轨等组成。 8、辅助设备。主要由供气供水设备、辅助发电设备、辅助起重设备、防喷设备、防冻 保温设备等组成。 9、生活区服务配套设备。
二、国内外石油钻机目前现状及发展趋势 1、现状 在提升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、辅助设备以及钻机底座中,90%以上设 备已接近国外先进水平或与世界主流设备技术水平同步,但是,井口机械设备如铁钻工、自 动猫道、自动排管等井口自动化设备,国外已经得到成熟应用,国内还处于起步或研发阶段。 控制系统和监视检测仪表是体现一套钻机技术水平的核心系统,由于钻机是机械、液压、 气控、电控、计算机控制以及地质学、化学、数学、几何学、材料力学、流体力学等等多专 业多学科的组合体,国内钻机在生产配套过程中,同一套钻机多达几十个厂家的配套,各专 业厂家因专业屏障,严重缺乏跨专业、跨行业的统一协调,造成整套钻机控制技术水平不高 以及重复配套和浪费。比如,电控系统测量钻具悬重需要在死绳固定器安装传感器,仪表系 统也需要测量钻具悬重在死绳固定器安装传感器,这样就安装了 2 套悬重传感器,并且是 2 套系统测量的数据不一致,司钻不知道哪个是正确的。诸如此类问题很多,甚至有些重要的 钻井参数,同一个参数多达 3~4 个不同的专业和厂家同时测量出根本不同的数据。 从实际钻井工艺需求角度看,分专业局部技术都已达到了同等国际水平。如交流变频电 驱动控制系统的应用,完全可以精确控制绞车转速、游车位移、转盘扭矩、钻井泵排量和泵 压等;钻井仪表系统采用了 DSP 开发技术,可实现多参数测量和显示;井下随钻测量、旋 转导向、地质导向等国际先进钻井技术也得到了成功应用。但是,不管是垂直井、斜井、水 平井还是大位移井,其执行设备都是由电控系统控制绞车、转盘、顶驱、泥浆泵以及固控节 流井控等设备实现的,然而,实际施工中,同样的井身结构,不同的司钻会操作出不同的效 果。问题就在于各专业和技术之间在实际应用中基本上是脱节的,没有实现真正意义上的自 动闭环钻井,而是地面和井下的各种信息全部汇集给司钻,由司钻依靠个人经验对钻机进行 控制。 井队对井身质量控制的制度中描述:“司钻是技术措施直接执行者”,“钻进软硬交错地

钻井地质

钻井地质 第一节井位部署 (3) 第二节钻井地质设计 (7) 第三节地质录井 (17) 第四节完井及其资料整理 (35)

地质与钻井的关系 地质工作者对钻井工程的了解,一方面在钻井施工过程中能更好地配合钻井工作,做到圆满地完成取全取准各项地质资料;另一方面地质工作者具备一些工程知识,使得在对钻井提出地质要求的时候,能做到更为恰当、有效和符合经济原则地尽量减少工程和地质之间的矛盾。 地质和钻井的关系可以概括为以下几点: 1、指令:钻井是完成地质勘探和油田开发的一种工程手段,钻井是服从地质要求的,地质的各项要求是钻井施工的基本依据。首先,钻井要地质提出并定出井位;进而在钻进过程中要按地质指令开钻、下套管、固井、试井、电测和进行各种录井等工作;最后,钻井结束也要由地质决定。 2、指导:地质对钻井的指导一方面是在钻井过程中随时做出地层情况预告,油气显示预告和地层压力预告等,指导钻井采取正确的技术对策;另一方面地质也要为保证钻井不影响地质资料的获取,随时对钻井提出指导性的意见。 3、协作:在钻井过程中,许多工作是由地质人员和钻井人员共同协作完成的,例如各项录井工作、校正井深、井斜测量、标志层的判断等。 4、监督:地质都督就是要保证钻井为地质服务并达到地质要求,首先是钻井质量的监督,要按照地质设计的要求和国家的地质工作规范,监督钻进的施工,保证井眼的深度、井斜、固井质量、岩心收获率、完井等符合质量标准;其次要监督对地质工作有影响的钻井工艺措施,例如监督泥浆的使用不能影响油层的测试,在含油层系监督钻井的速度不能漏掉任何一个含油地层,遇高压地层时监督钻井的防喷措施等等。 综上所述,钻井与地质的关系非常密切,因此,作为一名油田工作者必须具备一定的钻井工程方面的知识。(油田地质实习)

钻井作业安全操作规程

钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台,交方停转,提起钻具,方钻杆出转盘,取出方补心,刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车,活动高速、低速、转盘气开关试气,耳听离合器进放气情况,试刹车,无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器,下放钻具,配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时,钻具必须提起来,转盘上面不少于一个单根,双方核对悬重和下井工具,钻具规格、数量。 2)接方接过刹把,停总车,试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查,召开班前会,根据生产任务搞好工作安排,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索,便于操作。

1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计,无操作,否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好,储油系统压力平衡畅通,牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求,固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止,此时两台肩间隙0.35~0.75mm为宜(可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求,说明钻头丝扣偏小;若大于此要求,说明钻头丝扣偏大,都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下,将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油,然后再用手上完扣,关闭转盘销子,再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推,以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后,上提钻具再检查牙轮,喷嘴巴掌各个部位,符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤,外径尺寸符合设计要求,接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬(绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转,合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转,不转时可适当加大排量,再不转时,可用转盘带着转动几分钟,再不转不准下井。 4)扣上吊卡,大钩和绷绳抬上钻台,不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净,入井钻铤符合规定标准(弯曲度及磨损情况等),下井前应用双钳紧扣,丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不能卡反,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝,母扣上提升护丝,气动绞车拉到大门坡道上摆正。

石油钻井设备与工具-王镇全 4第四节动力钻具选用

第四节井下动力钻具的选用 一、动力钻具性能分析 1、工作特性的区别 下图分别给出了涡轮钻具和螺杆钻具的理论特性。由此可对比出二者在工作特性上的区别,从而直观认识二者在工作原理上的差异。 从对比中可以得出,螺杆钻具有硬的机械特性,过载能力强;而涡轮钻具有软的机械特性,过载能力差,随着钻压增大导致切削阻力矩增大时,会引起转速下降,易被“压死”而造成制动。从这方面来看,螺杆钻具用于钻井作业更为适用。 另一方面,螺杆钻具的压降随着扭矩的变化而变化,因而可通过泵压的变化检测螺杆钻具的工作情况。而涡轮钻具的压降不因载荷的变化而变化,对其在井底的工作状况无法在地表直接检测。 2、转速差异 涡轮钻具的转速明显高于螺杆钻具。一般涡轮钻具的空转转速多在1200rpm以上,其工作转速(即空载转速的一半)也多在600rpm以上,而单头螺杆钻具的转速一般在400rpm左右,多头螺杆钻具转速一般100rpm左右。 3、压降差异 对比外径相近、工况参数(排量、钻井液密度)相同的这两种钻具的压降可以发现,涡轮钻具的压降远远大于螺杆钻具的压降。涡轮钻具的高压降特性,在钻井水力设计中必须予以充分考虑,特别是在深井钻进的情况下。 例如Φ165mm的多头螺杆钻具,其额定工作压降?p一般为3MPa(空载起动压降一般小于1MPa),而尺寸相近的涡轮钻具,其压降一般可达 5-7MPa。 4、耐温性能差异 井下动力钻具内的橡胶部件造成了钻具承温能力的门坎值。螺杆钻具的定子衬里是耐油丁腈橡胶,过高的工作温度会使定子橡胶脆化而造成先期破坏。一般的螺杆钻具工作温度不超过125℃。 涡轮钻具内部没有橡胶件,完全不受高温的限制。这是涡轮钻具的一大优点,也是近年来涡轮钻具又一度成为热门产品一个重要原因。 5、直径影响的差异 涡轮钻具与螺杆钻具相比,涡轮钻具的功率和扭矩受直径的影响甚大,而直径对螺杆钻具的影响较小。 在设计产品或规划产品系列时,对涡轮钻具宜发展大直径产品(过小尺寸会使扭矩太小);对小直径动力钻具可主要发展螺杆钻具。 目前涡轮钻具产品的直径范围是Φ95~Φ320mm,而螺杆钻具产品的直径范围是Φ45-Φ244mm。 6、横振差异 螺杆钻具的转子在定子型腔内作平面行星运动,产生离心惯性力,从而造成钻具的横向振动。而涡轮钻具的转子作定轴转动不会引起离心惯性力和横向振动。 7、长度差异 在外径相近、扭矩相近的条件下,涡轮钻具的长度明显大于(甚至成倍于)螺杆钻具长度。长度过大对造斜作业不利。 涡轮钻具 优点: 1、涡轮钻具转速高(400rpm以上),较适合于TSP钻头、金刚石钻头。 2、涡轮钻具定转子使用寿命长。 3、耐高温和高压,适用于高温高压井。 三、动力钻具的选用 目前,动力钻具的选用一般遵循以下准则: 常规定向井、大位移井、水平井的造斜以及复合钻井选用螺杆钻具。遇到高温情况,可选用减速器涡轮。 为提高钻井速度而采用井下动力钻具时,应根据钻头的特点选用动力钻具。一般可采用下列组合:PDC钻头或牙轮钻头+螺杆钻具; PDC钻头或牙轮钻头+减速器涡轮钻具; TSP钻头+高速螺杆或中速涡轮或减速器涡轮; 单晶金刚石钻头+中、高速涡轮。 第四章井下动力钻具 前言 1、井下动力钻具简介 将动力发动机置于井底直接与钻头相联驱动钻头破碎岩石进行钻井的井下动力装置,称为井下动力钻具。这种钻井方式称为井下动力钻具钻井。 其特点总结如下:

钻机八大系统组成及作用

钻机定义 石油钻井的地面配套设备称为钻机,石油钻机是由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。 钻机八大系统 (1)起升系统 组成:天车、游车、大钩、绞车、滚筒、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等井口工具。 作用:下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼;起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。 (2)旋转系统 组成:转盘、水龙头、钻头、钻柱。 作用:保证在钻井液高压循环的情况下,给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力,以满足破岩钻进和井下其它要求。 (3)循环系统 组成:泥浆泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机等。 作用:从井底清除岩屑;冷却钻头和润滑钻具。 泥浆泵号称钻机的“心脏” 泥浆的循环流程: 泥浆泵-地面高压管汇-立管-水龙带-水龙头-钻柱(方钻杆、钻杆、钻铤)-钻头-环形空间-地面排出管线-固控设备-泥浆池-泥浆泵 起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组 (4)动力系统 组成:柴油机、电动机。 作用:为整套机组(三大工作机组及其他辅助机组)提供能量。 (5)传动系统

组成:联轴器、离合器、变速箱、皮带传动、链条传动等装置 作用:把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘(三大工作机) (6)控制系统 组成:机械控制、气控制、电控制和液控制等。 作用:控制各系统、设备按工艺要求进行。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制:如总离合器的离合;各动力机的并车;绞车、转盘和钻井泵的起、停;绞车的高低速控制等。 (7)钻机底座系统 组成:钻台底座、机房底座。 作用:支撑和安装各钻井设备和工具,提供钻井操作场所,方便钻机设备的移运。 (8)辅助设备系统 组成:供气设备、辅助发电设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备及辅助起重设备等。 作用:协助主系统工作,保证钻井的安全和正常进行。

石油钻井的一些基本概念

目录:石油世界 浏览字体:大中小1钻井知识 钻头 钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械钻速。 钻机八大件 钻机八大件是指:井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 钻柱组成及其作用 钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是:(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业:挤水泥、处理井下事故等。 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有:(1)密度;(2)粘度;(3)屈服值;(4)静切力;(5)失水量;(6)泥饼厚度;(7)含砂量;(8)酸碱度;(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液,其主作用是:1)携带、悬浮岩屑;2)冷却、润滑钻头和钻具;3)清洗、冲刷井底,利于钻井;4)利用钻井液液柱压力,防止井喷;5)保护井壁,防止井壁垮塌;6)为井下动力钻具传递动力。 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备:(1)振动筛,作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒;(2)旋流分离器,作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒;(3)螺杆式离心分离机,作用是回收重晶石,分离粘土颗粒;(4)筛筒式离心分离机,作用是回收重晶石。 钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。 钻开油气层过程中,钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害:(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道;(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙;(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道;(4)产生水锁效应,增加油气流动阻力。 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法,d、dc指数法,页岩密度法;

钻井技术操作规程

Q/CNPC—CY 四川石油管理局企业标准 Q/CNPC-CY 97—2005 代替Q/CY 097—1998 钻井技术操作规程 2005—XX—XX发布 2005—XX—XX实施四川石油管理局发布

Q/CNPC-CY 97—2005 目次 前言222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222Ⅱ 1 范围222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 2 规范性引用文件222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 3 钻井设备的安装2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4 钻进2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 5 钻井液22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 6 事故的预防及处理22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 7 定向井、丛式井、水平井22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 8 固井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 9 井控2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 10 中途测试2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 11 测井作业222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222212钻井环境安全的特殊要求222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 13 完井和交井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 14 欠平衡钻井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 I

石油钻井设备英语

一. 钻井设备(Drilling Equipment): Drawworks 钻井绞车Rotary Table 转盘Bushing 补心Top Drive System (TDS) 顶驱Swivel 水龙头Crown Block 天车Traveling Block 游车Hook 大钩Derrick 井架Pipe Spinning Wrench 钻杆气动扳手Ezy-Torq 液压猫头Elmagco Brake 涡磁刹车Pipe handling Equipment 钻杆移动设备Iron roughneck 铁钻工Pipe Racking System 钻杆排放系统Drill String 钻柱Drilling Sub 钻井短节Fishing Tool 打捞工具Power Tong 动力大钳Air Winch (air tugger) 气动绞车Crown-O-Matic (Crown Saver) 防碰天车二. 泥浆系统(Mud System) Mud Pump 泥浆泵Shale shaker 振动筛Mud Cleaner 泥浆清洁器Desilter 除泥器Desander 除砂器Degasser 除气器Centrifuge 离心机Mud Agitator 泥浆搅拌器Mud Mixing System 泥浆混合系统Centrifugal Pump 离心泵Standpipe Manifold 立管管汇Rotary Hose 水龙带Bulk Air System and Tank 吹灰系统和灰罐三. 井控设备(Well Control Equipment): Ram Type Preventor 闸板防喷器Annular Type Preventor 万能防喷器BOP Stack 防喷器组Gate Valve 闸阀Choke and Kill Manifold 阻流压井管汇Remotely Operated Panel 远程控制面板Choke Control Panel 阻流控制面板BOP Handling Equipment 防喷器搬运设备Diverter 转喷器四. 海事系统(Marine System) Ballast System 压载系统Bilge System 污水系统Vent 通风口, 通气口Air Supply Fan 供气扇Mooring System 锚泊系统Communication Equipment 通讯系统Jacking System 升降系统Skidding System 井架滑移系统Windlass 锚机Anchor 锚Pendant 短索Buoy 浮标Lifting and Handling Equipment 起吊和搬运设备五. 机房(Engine Room) Diesel Engine 柴油机Emergency Generator 应急发电机Water Maker (desalinization unit) 造淡机Air Compressor 空气压缩机Boiler 锅炉Air-conditioning System 空调系统Sea Water Service Pump 海水供给系统Piping System 管汇系统Generator 发电机Transformer 变压器DC Motor 直流马达AC Motor 交流马达六. 安全设备(Safety Equipment) Fire Control System 消防控制系统Fire Detection System 火情探测系统CO2 System 二氧化碳系统Fixed Fire Extinguishing System 固定消防系统Portable Extinguisher 移动灭火器Fire-Fight Equipment 消防设备Foam System 泡沫系统Lifeboat 救生艇(Inflatable) Life Raft (气涨式)救生筏Davit 吊艇架Escape Routes 逃生路线Breathing Apparatus 呼吸器Life Buoy 救生圈Gas Detection System 气体探测系统Helicopter Facility 直升机设施Sick-Bay (Hospital) 医务室Pollution Control 防污控制七. 其他( Others) Cementing Unit 固井装置Well Testing Equipment 试油设备Mud Logging Unit 泥浆录井房Wire Logging Unit 电测装置ROV 潜水器Meter 米Foot 英尺Inch 英寸Supply Boat (supply vessel) 供应船Standby boat 值班船Day (night) Shift 白(夜)班Crew Change 倒班Crew 船员, 队员, 井队Position 岗位Draft (draught) 吃水Air Gap 空气间隙, 气隙Penetration (桩腿插桩)入泥Evacuation 撤离Rig (Drilling rig) 钻机, 钻井船

钻井设备及工具检测要求(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻井设备及工具检测要求(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

钻井设备及工具检测要求(新版) 1范围 本标准规定了中原油田钻井队主要设备在使用过程中的现场检测重点项目、周期,使用单位、服务单位的检测职责。 本标准适用于中原油田钻井队主要设备现场探伤检测。 2引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T5399-91石油钻井用钻杆动力钳 SY/T5200-93钻柱转换接头 SY/T5369-94石油钻具的管理使用方钻杆、钻杆钻铤 SY/T5716.1-95石油钻机大修理通用技术 SY/T6270-1997石油钻采高压管汇件的使用与维护

SY/T6357-1998提升设备的检验、维护、修理和修复程序 SY/T6367-1998钻井设备的检验、维护、修理和修复程序 SY/T6408-1999钻井和修井井架、底座的维护与使用 3现场检测要求。 钻井设备及工具现场检测部位、方法要求见表1。钻井设备、提升设备的检验、维护、修理和修复程序分别执行SY/T6357-1998、SY/T6367-1998。 4检测报告 检测机构应向钻井队出具检测报告。 5处置 根据检测结果,合格继续使用,否则采取修复、报废等措施。 6检测机构 检测机构应具备相应资质。 表1钻井设备及工具检测部位、方法及要求 序号 设备名称

石油钻井设备知识应知应会

石油钻井设备知识应知应会 1、设备使用“三定”的内容是什么? 答:定人、定机、定岗位 提问:结合“基层队设备管理综合记录本”内一、组织机构与职能;二、基础资料;四、设备使用管理—操作⑵落实设备“三定”管理等落实到人头 2、润滑油品“五定”的内容是什么? 答:定人、定点、定质、定时、定量 3、润滑管理“三过滤”制度的内容是什么? 答:三过滤:一级过滤即从卸油到贮油箱的过滤(进油过滤);二级过滤即从贮油箱到加油容器过滤(放油过滤);三级过滤即从加油容器到设备润滑点的过滤(加油过滤)。 4、润滑油品加注“三清洁、一畅通”的内容是什么? 答:油桶、油具、加油点清洁,润滑油路畅通。 5、润滑油存放的原则是什么? 答:专罐、专储、密闭输送、标记清楚。 6、润滑脂保存应注意什么? 答:防止高温暴晒,使油质变质;防止混入水分乳化变质;注意密封,防止混入尘土和其它杂质;油质标记清楚。 7、润滑油在发动机里的主要作用是什么? 答:主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用。 8、本岗位使用设备各部位使用何种润滑油?加注数量是多少?

更换周期是多长? 答:根据实际情况作答。 2—8提问:结合“基层队设备管理综合记录本”内四、设备使用管理—保养、油水管理等落实到人头 9、钻机起升系统由哪些部件组成? 答:起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。 10、钻机由哪八大系统组成? 答:起升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动系统、控制系统、井架和底座、辅助设备。 11、设备日常维护“十字作业”的内容是什么? 答:十字作业的内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 12、过卷阀式防碰天车工作原理: 过卷阀固定在绞车前部滚筒上部的绞车横梁上,横梁上有滑动槽,过卷阀可在滑动槽内左、右移动。当滚筒在缠绳过程中缠至游车相应升高到某一限定的高度时,缠在滚筒上的钢丝绳就会碰上过卷阀的套筒,套筒带动球杆偏摆,使过卷阀的气路接通。一路气进入司钻控制台内的常开两用继气器,使常开两用继气器关闭,这样就切断了滚筒高、低速离合器的气源,离合器通过快速放气阀放气,使滚筒停止工作。另一路气经换向阀和快速放气阀,进入刹车汽缸,带动刹把下落,刹住滚筒,使游车停止上升,避免碰撞天车。 绞车配有过卷阀式防碰装置,当游车上升到一定高度时,缠在滚筒上的钢丝绳碰过卷阀顶杆,过卷阀动作,盘刹控制回路通气,盘式

钻井八大件与钻井八大系统

钻井八大件与钻井八大系统 钻井的八大件:天车,大钩、游车、井架、泥浆泵、水龙头、绞车、转盘 1井架 井架由井架的主体、人字架、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台和井架底座等几个部分组成,主要用于安放和悬挂天车、游车、大钩、吊环、液气大钳、液压绷扣器、吊钳、吊卡等提升设备与工具。 2天车 天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根轴心线一致的芯轴上。现在的天车大都是滑轮通过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双支承的,轴的直径较大,芯轴的一端或两端有黄油嘴,芯轴里有润滑油道。润滑脂从黄油嘴注入,以润滑轴承。 3游车 游车的形状为流线型,以防起下时挂碰二层台上的外伸物。同时,游车要保证一定的重量,以便它在空载运行时平稳而垂直地下落。现在,钻机各型游车都是一根芯轴,滑轮在轴上排成一列,其结构与天车相似。 4大钩

大钩是提升系统的重要设备,它的功用是在正常钻进时悬挂水龙头和钻具,在起下钻时悬挂吊环起下钻具,完成起吊重物、安放设备及起放井架等辅助工作。目前使用的大钩有两大类。一类是单独的大钩,其提环挂在游车的吊环上,可与游车分开拆装,如DG—130型大钩;另一类是将游车和大钩做成一个整体结构的游车大钩,如MC—400型游车大钩。为防止水龙头提环从大钩中脱出,在钩口处装有安全锁体、滑块、拔块、弹簧座及弹簧等构成的安全锁紧装置。为悬挂吊环和提放钻具,钩身压装轴及挂吊环轴用耳环闭锁,用止动板防止两支撑轴移动。钩身与钩杆用轴销连接,钩身可绕轴销转一定角度。 5绞车 绞车是构成提升系统的主要设备,是组成一部钻机的核心部件,是钻机的主要工作机械之一。其功用是:提供几种不同的起升速度和起重量,满足起下钻具和下套管的需要;悬挂钻具,在钻进过程中送钻和控制钻压;利用绞车的猫头机构上、卸钻具螺纹;作为转盘的变速机构和中间传动机构;当采用整体起升式井架时用来起放井架;当绞车带捞砂滚筒时,还担负着提取岩心筒、试油等项工作;帮助安装钻台设备,完成其他辅助工作。 6水龙头 在一部钻机中,水龙头既是旋转系统的设备,又是循环系统的一个部件。它悬挂于大钩之下,上接有水龙带,下接方钻杆。在钻进时,悬挂并承受井内钻柱的全部重量,并将钻柱与水龙带连接起来,构成钻井液循环通道。 7转盘 转盘主要由水平轴、转台、主轴承、壳体、方瓦及方补心等组成,其主要作用是带动钻具旋转钻进和在起下钻过程中悬持钻具、卸开钻具螺纹以及在井下动力钻井时承受螺杆钻具的反向扭矩。转盘的动力经水平轴上法兰或链轮输入,通过锥齿轮转动转台,借助转台通孔中的方瓦和方补心带动方钻杆、钻柱和钻头转动;同时,方补心允许方钻杆轴向自由滑动,实现边旋转边送进。 8泥浆泵 泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。 常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液

钻井打捞工具原理

常用打捞工具及工作原理 一、抓卡打捞工具 1、倒扣接头 2、 LT-T卡瓦打捞筒 (1)、概述 LT-T型可退式卡瓦打捞筒是抓捞井内光滑外径落鱼最有效的工具,如钻杆、钻铤、接头、接箍、随钻工具和测试仪器等,能承受大载荷,设计有落鱼密封结构,能高泵压循环,也可以在井内释放落鱼。带有铣鞋,用于修整落鱼的飞边破口,使落鱼顺利进入捞筒。根据用途的不同配有加长节、壁钩、加大引鞋等附件。卡瓦打捞筒结构如图。 (2)、原理 每套卡瓦打捞筒的最大抓捞直径用螺旋卡瓦,如钻铤、接头、接箍、随钻工具等,通常有三种抓捞尺寸。篮状卡瓦是抓捞管身或小一级的钻具用,有数种抓捞尺寸,因落鱼直径减小之后再用螺旋卡瓦则使卡瓦剖面增厚,形成刚度太大,影响胀缩效果。抓捞时选用与落鱼外径相适合的一级卡瓦装入捞筒。用螺旋卡瓦时配用螺旋卡键和A行盘根,用篮状卡瓦时配密封控制环,每个密封控制环的内孔粘衬有和篮状卡瓦打捞尺寸配套的R行盘根,O型密封圈是通用件。上接头是筒体和捞柱的中间连接件,若打捞部位距鱼顶较远时,在筒体和上接头之间连接加长节。筒体的下部和引写连接。 筒体带有特殊宽锯齿形内螺纹,它和卡瓦地锯齿形外螺纹配合,并约束卡瓦的胀大缩小,每种卡瓦打捞筒的筒体都能换装数种打捞尺寸的卡瓦。 螺旋卡瓦形似一个圆柱弹簧,锯齿形外螺纹与筒体配合,虽然螺距一致,但和筒体螺纹接触的工作面窄得多,内孔为多头锯齿形螺纹捞牙。篮状卡瓦形似花篮,为完整的锯齿行形螺纹与筒体的锯齿形内螺纹配合,内孔也是多头锯齿形螺纹捞牙。周向开有胀缩槽,似一个弹簧卡头。无论是螺旋卡瓦还是篮状卡瓦,受轴向压力后直径增大,受拉力后直径减小,它们的内外锯齿形螺纹均为左旋,顺时镇旋转是卸扣,这样就可以释放落鱼,卡瓦的胀大和缩小,是使落鱼能进入卡瓦并抱紧。 (3)、使用 ①、A型盘根必须装平到位,否则会形成上接头筒体的连接螺纹拧不到位,发生不密封或更为严重的事故。 ②、当卡瓦、控制环(或螺旋卡键)、引鞋等和筒体组装好后,必须检查卡瓦在筒体内的行程,要求上下运动十分灵活。

钻井设备复习题

钻井设备复习题 考试题型:判断(10');选择(10');填空(10');名词(20');综合题(50') 1、大钩是起升、旋转、循环三大工作机组相交汇的关键部件。(x ) 2、旋转系统的主要作用是带动井内钻具旋转,连接固控系统和钻井液循环系统。(√) 3、我国钻机标准采用最大钩载作为主参数,因为钻机的最大钩载直接影响和决定着其它钻机参数。(x ) 4、无槽滚筒第一层绳一般不松开工作,充当第二层绳的绳槽,以利于排绳。(√) 5、井架有效高度是指从钻台面到天车梁底面的垂直高度。(√) 6、井架的主要功能是安放天车,悬吊游车、大钩、吊环、吊卡、吊钳等起升设备与工具,并存放钻具。(√) 7、顶驱卸扣时,利用大钩152mm减震冲程帮助外螺纹接头从内螺纹接头中弹出。(x ) 8、顶驱钻杆上卸扣装置可以实现起吊钻具和螺纹上、卸扣。(√) 9、普通水龙头的结构包括“三管”、“四轴承”和“四密封”,其中“三管”是指鹅颈管、冲管和中心管。 (√) 10、ZJ30/1700C表示大钩钩载为1700吨的车载式钻机。(x ) 11、顶部驱动钻井系统将钻井马达和钻井水龙头组合在一起,失去了转盘和常规水龙头的功能。(x ) 12、带式刹车具有结构简单、维修方便、制动力大、可实现滚筒双向制动等优点。(x ) 13、绞车主刹车分为带式刹车、块式刹车和盘式刹车,它们都是机械式的刹车方式。(√) 14、正常情况下,大钩均有三个钩,主钩悬挂水龙头,副钩悬挂吊环。(√) 15、井架整体起升方法包括撑杆法和人字架法。(√) 16、花穿法穿大绳的优点是游动系统运行较平稳,钢丝绳与滑轮磨损较轻,但穿绳方法复杂。 (x ) 17、由于快绳一侧滑轮转动速度快于死绳一侧,所以各滑轮轴承的磨损是不均匀的,越靠近快绳一侧的滑轮轴承磨损越严重。(√) 18、顺穿法穿大绳的优点是穿绳方法简单,对顶驱安装基本无限制,各滑轮偏磨的可能性小,但游车易晃动。(√) 19、石油钻井钢丝绳内芯类型可以是纤维绳心、黄麻绳心和金属绳心。(x ) 20、游动系统的有效绳数是定滑轮数的两倍。(x ) 21、钢丝绳绳心的作用是润滑钢丝,减少钢丝绳在工作时钢丝之间的摩擦力,增加钢丝绳的柔性和减少冲击力,使钢丝受力均匀并延长其使用寿命。(√) 22、绞车可作为转盘的变速机构和中间传动结构。(√) 23、起升系统的主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管及处理井下复杂情况和辅助起升重物。(√)

石油钻井系统

石油钻井系统 一般情况下,钻井系统被砍成了八大块:提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、辅助系统。 所谓提升系统,主要包括了Drawworks, crown block,travelling block,swivel, hook这几样东西,这几个货长相如下:

所谓旋转系统,以前讲的是水龙头和转盘,但是现在这个玩意儿基本是个摆设了,钻井都用顶驱

从上面这张照片上中间那一大坨黄色的东西就是顶驱了…… 等一下,突然发现我并不擅长按着教材的思路去讲,还是按我自己的感觉随便讲比较 那个……大致是这样 王二麻子一大早就从床上爬起来,开着他50m3的柴油罐罐车高高兴兴的往二道沟三号井场去。他一边嚼着油条,一边盘算李队长这个月给他抽多少柴油。前天晚上他又请队长去旁边的白马村里喝了几斤江津五粮液。那天给马丽丽的钱没白花啊,据说把李队的腰都要崩断了,领导必须很满意啊!想到这,王二麻子不由得兴奋地搓起了手……苟曰的,老子今天晚上也要去会会这个妖精! 王二麻子到了队上,管后勤的老秦把车招呼靠到了柴油罐上,拉过管子接上泵就开始倒油了。王二麻子给他散了一根烟,就直接去队长板房敲门了。叫了几声,门支拉一声开了,王二麻子抢进去一看,李队正躺在床上抽烟呢。见他进来,领导开腔了“ 苟曰的二麻子,你给老子那天晚上找的女娃是哪里来的,把老子的老腰都要盘断老”。 “嘿嘿,李队,那是你老人家身体好,雄起老撒“ 王二麻子脸都快笑裂了,”那个这个月的柴油钱,你看给返几个点?” “ 曹,老子就晓得你一天净想得这些,老规矩20个点,你一天把事情给老子办利索了” “ 要得,要的,领导你放心” …………………… 话分两头,书讲两边 这边柴油倒进了柴油罐,队上的人就开始把油往日用油罐里面倒,这个罐子小,一般就5,6个方,带了一套滤子,这样灌到柴油发电机的柴油就会比较清洁。上次滤子堵了,motor man 霍二哥这个懒怂半天没换,结果把柴油机都差点搞毁了,本来队上就穷,以前用的都是volvo,现在好不容易换了4台CAT 3512B柴油发电机,还弄这事,李队差点没把老霍给劈了。

石油钻井的一些基本概念

石油钻井的一些基本概念1钻井知识 钻头 钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质 合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械 钻速。 钻机八大件 钻机八大件是指:井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 钻柱组成及其作用

钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专 用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是:(1)起下钻头;(2)施加钻压; (3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业:挤水泥、处理井 下事故等。 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有:(1)密度;(2)粘度;(3)屈服值;(4)静切力;(5)失水量;(6)泥饼厚度;(7)含砂量;(8)酸碱度;(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液,其主作用是:1)携带、悬 浮岩屑;2)冷却、润滑钻头和钻具;3)清洗、冲刷井底,利于钻井; 4)利用钻井液液柱压力,防止井喷;5)保护井壁,防止井壁垮塌;6)为井下动力钻具传递动力。 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备:(1)振动筛,作用是清除大于筛 孔尺寸的砂粒;(2)旋流分离器,作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的 颗粒;(3)螺杆式离心分离机,作用是回收重晶石,分离粘土颗粒;(4)筛筒式离心分离机,作用是回收重晶石。

钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→ 钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液 净化设备→钻井液罐。 钻开油气层过程中,钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害:(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道; (2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙;(3)钻井液滤液中离 子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道;(4)产生水锁效应,增加油气 流动阻力。 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法, d、dc指数法,页岩密度法;(3)完井后,采用密度测井,声波时差 测井,试油测试等方法。

石油钻井系统是如何工作的

石油钻井系统是如何工作的? 一般情况下,钻井系统被砍成了八大块:提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、辅助系统。 所谓提升系统,主要包括了Drawworks, crown block, travelling block, swivel, hook这几样东西,这几个货长相如下:

所谓旋转系统,以前讲的是水龙头和转盘,但是现在这个玩意儿基本是个摆设了,钻井都用顶驱把从发电机房送过来的600V交流电一部分在SCR柜子里整流(rectify)整成直流电DC,然后直接给钻机上的大型直流电机(DC motor)供电(装在绞车,泥浆泵和钻盘上的几个主电机),另一部分600V交流进变压器,搞成一套480V,一套220V,然后再接到MCC(motor control center)上,给钻机上的各种交流小电机(AC motor)使用(搅拌器,砂泵,油泵etc)但是现在高二娃调到这个队上,不用SCR钻机了,用VFD钻机,所有钻机上的主电机都换成交流电机(AC motor)了。发电机房送过来的600V AC,都是先整流成DC,再送到逆变柜(inverter)里,变成AC,再送到绞车,泥浆泵,钻盘等设备上。小电机这一块,依然是靠MCC 整体提供,主边变压器和副边变压器这套是没变。 另外高二娃还不会PLC,就会简单的操作一下电控房里面的HMI ( Human Machine Interface),让他苟曰的稍微看看PLC program他都不会,还是写了注释的program哦! 针对上图说话 最右侧蓝色的4个房子是柴油机房,一般标配应该还有2个房子: 1. 辅助发电机+辅助配电盘Room 2. 空压机+冷启动Room 红色的是电控房,一般要么是SCR房,要么是VFD房 如果只有一个,一般都是SCR系统。一般里面装的是

石油钻机的主要系统

石油钻机的主要系统 石油钻机 在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,获得石油或天然气的机械设备。 一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备组成。一般有八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统),要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固相控制设备、井控设备等、 [编辑本段] 石油钻机的主要系统 1. 提升系统 提升系统主要是由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成。其中天车、游动滑车、钢丝绳组成的系统称为游动系统。提升系统的主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物。 2.旋转系统 旋转系统是由转盘、水龙头(动力水龙头)、井内钻具(井下动力钻具)等组成。其主要作用是带动井内钻具、钻头等旋转,连接起升系统和钻井液循环系统。 3.钻井液循环系统 钻井液循环系统是由钻井泵、地面管汇、立管、水龙带、钻井液配制净化处理设备、井下钻具及钻头喷嘴等组成。其主要作用是冲洗净化井底、携带岩屑、传递动力。 4.传动系统 传动系统是由动力机与工作机之间的各种传动设备(联动机组)和部件组成。其主要作用是将动力传递并合理分配给工作机组。 5.控制系统 控制系统由各种控制设备组成。通常是机械、电、气、液联合控制。机械控制设备有手柄、踏板、操纵杆等;电动控制设备有基本元件、变阻器、继电器、微型控制等;气动(液动)控制设备有气(液)元件、工作缸等。 6.起升系统 起升系统一般由液压缸组成。随着液压缸活塞杆的伸出将井架起升,活塞杆的缩回井架下放。

相关文档
最新文档