混凝土桩的施工方案

第一节、桩基础工程

一、工艺流程

放线、定桩位→浇挡土井圈→挖第一节桩孔→绑扎护壁钢筋→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次抄测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖照明设施等→挖第二节桩孔→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→扎护壁钢筋→拆上节模板、支第二节模板→浇筑第二节砼护壁→重复上述工序、循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→浇砼封底→吊放桩芯钢筋笼就位→清理虚土检查尺寸→浇筑桩身砼→养护→检查桩身质量和单桩承载力试验→进入下道工序。

二、施工方法

1开挖前，桩位定位放线准确，在桩位外侧设置定位桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。

2桩孔位置确定后，按设计图桩径加护壁厚度和桩顶加宽宽度放出挖孔边线，以此边线为内园在基底面砌井圈，并抹灰，抹灰层凝固后将桩位控制在井圈上，并以此做为挡水堤，防止施工期内雨水灌入井内和岩石掉入井内伤人，井内岩石采用搭设手摇辘轳提升，桩孔开挖后，护壁模板、钢筋及砼按每1米一个施工段循环进行，在进行护壁施工前要对桩孔位置进行检查，以确保位置准确，以每段护壁来控制桩身的垂直度。护壁模板采用30厚的木板制作定型中间用ф48钢管支撑，木板内径钉3mm厚铁皮，以利于护壁砼质量和模板周转利用。

3桩间净距小于三倍桩径时必须交叉施工。

4挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，同一段内挖土次序应先中间后周边，扩

底部份采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下挖土修成扩底形。

5为便于雨天作业，应在孔口周围搭设防雨棚，四周挖好排水沟，防止雨水进入孔内。

6弃土点应远离孔口，防止其周围堆土量过大而引起孔口边缘场地下沉，对挖孔不利。

7孔内或孔底地质情况与勘测设计资料相差较大时，应及时向有关单位反映，确定处理意见后，方可继续施工。

8余土和岩石外运至甲方指定地点。

9桩孔挖至设计要求标高时，先由我方质检人员对其检查，经检查合格后，及时通知甲方、设计、监理、地勘、质监部门验孔认可合格，并作好隐蔽资料记录后，立即用C30砼封底，封底厚300㎜，不得将桩孔长期暴露和积水。钢筋笼沉放、校正，浇C20砼桩芯，砼必须由漏斗经串筒进入桩底，砼的浇筑应严格按规范要求分层进行，浇筑过程中，要严把振捣关，不得出现漏振及过振现象，尤其要控制好底部，扩大部分的浇筑振捣，保证扩大部分砼充分填实。

10桩芯钢筋保护层40㎜，采用焊钢筋支撑在护壁上来控制。

11桩钢筋笼在钢筋场加工成型后，用塔吊运至桩孔内。

12桩芯砼浇筑完毕后,应在12小时内对砼进行浇水养护，当强度达到一定要求后，要对桩基进行检测，在检测达到设计要求后方可进行下道工序施工。

13如开挖桩孔处于雨季，且地下水位较高，现场需采取施工场内井点降水。