钢筋保护层质量控制措施(很好)
高刘镇安置点工程钢筋保护层质量控制措施
为规范做好钢筋保护层控制，确保建筑工程质量，我方现就高刘镇安置点项目钢筋保护层质量控制要求如下：
一、管理措施：
1、仔细审图，准确掌握各个构件的保护层数值；
2、对施工人员加强教育和管理，加强技术交底、钢筋制作安装的检查工作；
3、制定控制每类构件钢筋保护层厚度的有效措施；
4、加强成品保护，合理地安排好各工种交叉作业时间，减少钢筋绑扎完成后工作面作业人员数量；
5、砼浇筑过程中，施工单位应安排专人看护，专职质检员做好过程巡查。
二、技术措施
1、垫块的材料选用钢筋保护层优先选用硬性塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度等级应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。严禁将碎石、碎砖等材料作为钢筋保护层垫块。
2、钢筋安装1、墙、柱钢筋绑扎：墙钢筋应逐点绑扎，于四周对称进行，避免向一个方向歪斜；水平绑扎接头应错开，钢筋外皮按要求绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。当墙体配有双排钢筋时，双排钢筋之间绑扎拉筋，拉筋纵横间距应满足设计要求。墙体模板合模后应对伸出的钢筋进行整修，搭接处绑扎一道临时定位横筋, 砼浇筑时应安排专人看护和修整。柱筋控制保护层采用塑料卡（或水泥砂浆垫块）绑扎在柱立筋外皮上，确保主筋保护层厚度。
3、墙、柱纵向受力钢筋应采用砼块限位支撑，以防止钢筋位移（每层中部和端部各设置2行，间距不大于1m）
4、梁钢筋绑扎：弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应满足设计要求；梁侧壁用塑料卡（或水泥砂浆垫块）绑扎在梁筋外皮上，以确保梁筋位置。
5、板钢筋绑扎：板面层钢筋须设钢筋支架，以确保上层钢筋位置。板的负弯矩筋应逐点绑扎，负弯矩钢筋端绑扎在梁上部钢筋上，并设置间距不大于1000mm的垫块，中间部分设置纵横间距不大于800mm、直径不小于Φ10的钢筋马凳，马凳高度根据板厚加工准确，马凳支腿应焊接牢固。
6、钢筋保护层垫块设置：梁类构件钢筋保护层垫块施工安装间距应小于1.4m，板类构件应小于1.1m。
三、钢筋验收砼浇筑前进行钢筋工程验收，保护层厚度应符合下列要求：
基础：±10 mm，梁、柱：±5mm，墙、板：±3mm
检查合格点率应达到90%以上，且不得有超过允许偏差1.5倍的部位，否则应返工处理
四、砼浇筑
1、砼浇筑时应随时检查钢筋位置，包括：模板是否偏移，穿墙螺栓是否松动、脱落，是否胀模、漏浆等。砼浇筑应振捣密实，振动棒不得直接作用于钢筋上。砼浇筑时安排专人跟踪检查，发现问题及时纠正。
2、浇筑悬臂板混凝土，应随时将钢筋修整到设计位置。
3、砼浇筑时，按浇筑路线在操作面梁上铺设临时通道，避免施工人员直接踩踏钢筋。
4、砼泵管应采用稳定的架立方式，不得直接放置于钢筋上挤压、振动钢筋。
5、砼浇筑采用“后退法”，倾倒时尽量降低对钢筋的冲击，如有钢筋位移，应及时修整。
钢筋保护层施工控制办法
钢筋保护层施工控制办法 结合我标段工程的实际情况，积极开展混凝土质量通病防治活动，全面促进我项目部的各项施工管理水平，使工程实体质量得到进一步保证。特制定本办法指导现场混凝土施工。 一．灌注桩保护层控制措施 1、准确定位桩基位置，防止桩基偏位。 2、严格控制钻头大小，防止出现孔径偏小现象，而造成保护层过小；经常长时间使用的钻头应及时修补。 3、防止缩孔现象发生，土质差的情况，采用失水率小的优质泥浆护壁并且快转慢进。 4、保证钻孔竖直度，钻机支平垫稳，钻杆必须竖直，钻进过程中勤观察勤测量，发现偏移及时校正。 5、成孔后，检测钻孔竖直度，如果出现偏位，应重新扫孔。 6、防止钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规要求；确保钢筋绑扎及焊机的质量，保证钢筋骨架的稳固性。 7、钢筋笼位置尺寸进行严格验收，确保位置准确，固定牢固，合乎要求。 8、控制钢筋笼下发的位置，保证钢筋笼位于孔中心。 二．承台、系梁、盖梁保护层控制措施 1、钢筋下料人员应熟悉图纸及规的要求。钢筋加工时要放样尺寸要正确，特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算
后根据实际进行放样，避免由于交接点处钢筋密集无法安装。 2、加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规、尺寸要精确，特别是缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。 3、加强模板拉杆及支撑系统控制，根据结构部位的大小，通过计算对拉杆、钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、规操作，保证钢筋骨架各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。我合同段统一采用细石混凝土垫块，垫块的数量应满足要求，垫块每平方米不少于4块；当钢筋直径较小时，容易发生保护层变形的地方，应适当加密垫块。 6、注意成品保护，加强监管力度，禁止施工人员在已绑扎成型并经验收的钢筋上随意的乱踏，且不得将较重的机械设备器具放在钢筋骨架上，造成垫块被倾倒或脱位，使保护层厚度得不到保证。 7、保护层检查，砼浇筑前项目部质检人员要对钢筋、模板、保护层厚度等项目进行检查。检查方法采用尺量，即对工程实体周边采用直尺或卷尺对保护层厚度进行检查，确保保护层厚度满足设计和规要求，尺寸超限的不得浇筑砼；同时还要确保垫块绑扎牢固。 8、混凝土浇捣过程中振捣做到有序振捣。混凝土过振、漏振或
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装 （1）保护层控制可用专用塑料垫块 （2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又 能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 （3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最 大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。 （4） 3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。 2) 节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍 筋不得缺失。 （2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主 筋绑扎要到位。 （3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。
（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 （5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 （6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 3) 钢筋的连接 （1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 （2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 （3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小 于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 （4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 4) 板筋的保护 （1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 （2）构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。（3）构造柱、墙板定位必须准确，插筋必须焊死。 （4）框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm，绑扎和浇筑时必须严格控制，专 人看护及时矫正。 （5）栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 （6）注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损 坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距 （1）设专用标尺4～5个，材料采用19*19的方管或Φ16圆钢，以100MM 为单位，红白相间做成，长度为3～4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。
钢筋的定位和保护层控制措施方案
目录 一、钢筋保护层及定位控制措施 2 二、钢筋保护层及定位施工技术措施 4 三、钢筋保护层及定位质量保证措施5
钢筋定位及保护层控制措施 根据本工程的施工组织设计，为确保本工程钢筋分项工程的质量，本工程所有的钢筋定位、保护层的设置采取以下相应措施： 一、钢筋保护层控制措施： 1、现浇板钢筋保护层支垫方法： 现浇板底钢筋保护层用工程塑料卡凳支垫，@不大于被支垫的钢筋50倍D,梅点状设置。 2、墙内暗柱钢筋绑扎： 为保证钢筋位置准确，柱子根据暗柱尺寸制作定型卡固定钢筋，确保钢筋的位置正确，控制保护层的厚度。 3、剪力墙钢筋加焊Φ12同墙厚钢筋固定，控制保护层的厚度，保证钢筋双向间距准确。做法见下图：
4、现浇板钢筋绑扎前在模板上弹线（划线），按线绑扎，确保间距均匀一致、规范。 双层钢筋根据板厚用马铁支撑。 双层钢筋直径为被支撑钢筋网较大直径钢筋相同，间距为较大钢筋直径的100倍距，梅花布置。如下图所示： 5、桩头承台钢筋保护层为10cm,用钢筋焊成支架，如下图所示： ф14～16钢筋 6、箍筋的1350弯钩绑扎后，应用专用工具弯曲到位。
7、框架梁的保护层控制措施 二、钢筋工程的施工技术措施 1）严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证，复验合格后方可使用。 2）钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下达到班组进行施工。 3）剪力墙中的“S”拉筋，有设计要求的按设计要求绑扎，其间距为纵筋的2倍。 4）剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接，两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋，水平筋分布按设计扎在内侧。 5）墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分可相隔交错绑扎，绑扎点的扎丝扣要成八字扣。 6）剪力墙洞口尺寸为300≤b≤800;300≤h≤800洞口的加筋按照下图施工。小于300×300的洞。可以不加筋，当钢筋碰洞口时可绕过洞口在洞边通过。加筋见结施总说明要求。 7）暗柱钢筋，插入底板内轴线位置必须正确，固定牢固、柱面钢筋对
钢筋保护层控制措施专项施工方案
阳光小区A4~A7#、C1#楼工程 钢筋保护层 控 制 措 施 宣城市三建阳光小区项目部 二00七年十一月八日
施工组织设计审批表
宣城市第三建筑安装工程有限责任公司 一、工程概况 阳光小区工程位于宣城市昭亭路与宛陵路交叉口，共包括5个单体、框剪加砖混结构民用住宅；其中C1#楼为商铺、A5#、A7#楼为沿街二层门面房，建筑层数C1#楼2F+1其余均为5F+1；总建筑面积20372m2，基础为钢筋混凝土独立柱基和条基。 本工程为现浇钢筋混凝土梁板，抗震设防裂度为6度，建筑结构安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，工程合理使用年限50年。 多层住宅构件主筋保护层厚度要求： 独立基础：40，基础梁、柱：30；±0.000以上C25砼现浇柱：30、梁： 25、板：15；C20砼现浇柱、梁：30、板：20。 二、钢筋位置控制的重要性 钢筋混凝土已广泛应用于建筑工程中，在钢筋混凝土实体中，钢筋位置的控制显得很重要，这还得从钢筋与混凝土的作用机理来说。其作用机理主要是由于混凝土硬化后紧紧握裹钢筋，钢筋受混凝土保护又不致锈蚀，而且钢筋与混凝土的线膨胀系数又相当接近（钢筋为0.000012，混凝土为0.000010～0.000014），当外界温度变化时不会因膨胀不均而破坏两者之间的粘结。就这样钢筋抗拉混凝土抗压，两者的共同作用使得钢筋混凝土有着强度高、抗剪、抗弯等多种优点。 两者结合的作用效果与其钢筋布置的位置也有着密切的联系，其中保
证钢筋保护层的厚度又显得尤为重要，如果不能保证钢筋保护层厚度，将导致多种工程质量通病，比如钢筋混凝土构件露筋而导致钢筋受锈蚀，钢筋保护层太小而使钢筋混凝土构件开裂或是脱壳等。因此，为保证钢筋混凝土的作用效果，对钢筋位置的控制就显得特别重要。 三、钢筋位置的控制措施 有效的控制钢筋的位置与所选用的控制材料、控制方式和保护措施息息相关，下面分别介绍梁、板、柱、剪力墙和桩钢筋位置的控制措施： 1、梁钢筋位置的控制措施 对梁钢筋位置的控制，要在梁模板按规范安装，且满足一定的强度、刚度、和稳定性，以及钢筋按设计加工的前提下，用φ20～φ25钢筋下脚料，每隔1.5m做一个固定箍筋控制钢筋的外向位移，这样可保证钢筋保护层厚度，增强钢筋骨架的整体性。在布置梁主筋时应做好钢筋搭接，在搭接长度范围内，采用三点绑扎，其箍筋应单独加工，弯曲半径增加1个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位，如与其它钢筋交叉时，三点绑扎也不能省去。待梁主筋与箍筋按设计间距布置好后，用20～22#铁丝固定钢筋位移，保证箍筋与主筋垂直绑牢，箍筋弯钩叠合处，要沿主筋方向相互错开设置。其绑扎的扎结向里，将尾丝压向内侧。 钢筋绑扎成型后，可采用定型钢模具制作的砂浆垫块或是定型的塑料卡，按间距600mm布置成梅花状，其砂浆垫块的强度同梁混凝土强度，厚度满足设计要求，分别在梁底部主筋下和两侧主筋外侧将垫块固定稳固（见下图所示）。浇筑混凝土前，应对成型的钢筋加以保护，禁止上人踩踏而使钢筋变形，导致钢筋位移发生变化。浇筑后应对梁混凝土进行养护，防止梁混凝土开裂而使梁钢筋受锈蚀，拆模时不能损坏成型的混凝土，如损坏不但影响混凝土外观，而且会导致露筋，同样使钢筋受到锈蚀。
钢筋质量控制要点
人防地下室钢筋工程全过程质量控制要求 1、目的：为保证钢筋原材料的材质符合设计规范要求，工程所用的钢筋规格、材质和质量必须符合施工规范的规定，材料进入现场必须有供货方提供出厂原始质量证明书和随机取样送第三方力学性能检测的鲜章报告。钢筋原材料进场需进行抗拉强度、屈服强度、伸长率以及单位长度重量偏差检验等。 2、成品钢筋进场后除常规的进场复试项目外，须经质检人员抽样检查，是否满足规范的允许偏差，检查合格后签批手续方可投入使用。 3、钢筋焊接所用的材料、机械设备、作业条件必须符合设计的规定。钢筋按照设计规范对焊完毕后，要对全部焊缝进行外观检查并记录。 4、在钢筋绑扎过程中，坚持做到“七不准”原则，具体为： 1) 混凝土接合面未清理到露出石子，不准绑扎钢筋； 2) 钢筋污染或严重锈蚀未清理干净，不准绑扎钢筋； 3) 放线工未弹线或弹线不准确，不准绑扎钢筋； 4) 未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋； 5) 未检查钢筋偏位或校正不合格，不准绑扎钢筋； 6) 未检查钢筋接头质量或检查不合格，不准绑扎钢筋； 7) 钢筋接头错开长度或接头位置不合格，不准绑扎钢筋。 5、在钢筋验收时，坚持做到“五不验”原则，具体为： 1)所有钢筋绑扎或安装未完成不验收；
2) 钢筋定位措施不到位不验收； 3) 钢筋保护层垫块不符合要求不验收； 4) 钢筋偏位校正不符合要求不验收； 5) 钢筋绑扎或安装未按技术交底要求施工不验收。 6、控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量，加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制下料成型质量。 7、作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”等现象产生，外露钢筋端头刷防锈漆措施。 8、竖向梯格筋：根据水平钢筋间距制作竖向梯格筋，设置间距〉 1.2m，以确保钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。 1)层高在4.0m 以下时竖向梯格筋在上、中、下设置三个 支撑端头，层高每增高1m 增设一个支撑，端头用无齿锯切割，并涂刷防锈漆措施； 2)竖向梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标 识。 9、水平梯格筋：根据图纸设计的竖筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制竖筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。 2
钢筋保护层控制措施
钢筋保护层控制措施 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 3、《芜湖市保定建设有限公司》(WHBDQB-2004) 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101—1) 5、《民用建筑物抗震构造图集》(99G304) 二、水泥砂浆垫块 水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作，严格控制水灰比，一般“手握成团，落地即报”为宜。选择一块平坦的场地，下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸)，将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上，按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平，用木抹拍实，切割成50×50见方的小块，然后覆盖养护。垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。 用于柱等竖向构件上的垫块，应在制作时预先插入钢丝。 不同规格的垫块严禁混放，应按规格分别装袋，并做明显标识，以免误用。 不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。垫块应垫在主筋下，间距不大于1m，可适当加密。
三、撑铁 撑铁板用于支撑板的上部钢筋，保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位，形式有“八”字形、“L”形等。撑铁的间距一般为1000*1000间花布置，可知适当加密，并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。撑铁的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”，撑铁应支撑在下部钢筋上或垫块上。“八”字形撑铁脚长度应不小于5d且不小于撑铁高度的1/2。 撑铁最小直径选用表 板厚(cm)≤12 直径(mm)6 梁双排筋之间可用Φ25钢筋作为撑铁。钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述，一般间距600间花布置。 四、绑扎注意事项 1、基础： (1)钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 (2)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑铁或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。筋变钩应朝向下。 (4)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定
工程质量控制措施
迁西东湖湾住宅小区项目 工程质量 施工预防控制措施 浙江众和建设东湖湾住宅小区项目部 二O一一年五月七日
工程质量施工预防措施 我司承建的东湖湾住宅项目A区I、III标段工程；为剪力墙结构，抗震等级为三级，经上级有关部门检查仍然存在一些质量通病和隐患，为在施工过程中确保施工施工、进度、安全及文明施工，受到有效的控制；建筑工程质量是建筑工程施工管理的中心，有了可靠的质量做保障，才能保证本工程项目的顺利完成，创出更好的经济效益和社会信誉。建立健全工程质量保证体系，制定各级管理制度，管理目标，逐级实行岗位责任制，认真贯彻执行各级技术管理制度，做好各分部分项的施工前技术交底工作，并在施工过程中逐项认真检查，开展全面质量管理。 一、质量保证体系 （一）建立质量管理体系 根据本公司ISO9001质量管理体系要求，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；按单位的管理体系文件，制定各项管理程序。公司质量部、技术部对项目经理部的质量管理体系的建立、质量目标设计、方案编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。 项目经理：是工程质量第一责任人，代表企业完成工程的质量目标及其它各项指标。在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。 项目总工程师：在项目经理领导下，在公司总工程师及技术部、质量部具体指导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案，监督指导栋号工程师对施工班组进行详细、有效地技术交底，质量工程对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制。 在政府质量监督部门、业主、监理及我公司质量部、技术部的监督指下，项目内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。质量保证体系图如下图：
钢筋保护层专项施工方案
钢筋保护层专项施工方案 本工程为圣泉流云花园18~23栋楼.均为砖混结构.地下一层到二层.地上六层.总建筑面积26700M2。每层均设圈梁和构造柱，厨房均为现浇板。开间尺寸超过4.2m的板均为现浇板.为保证工程施工质量，确保受力钢筋位置在施工过程中不发生偏移，符合设计要求，特编制本方案，用于指导施工。 一、钢筋制作时，严格按照设计和施工规范要求，翻样下料，确保钢筋下料尺寸，保护层厚度符合设计要求。 二、钢筋梆扎过程中，按照设计要求的钢筋规格、数量、尺寸、间距进行绑扎，钢筋绑扎完成后，对照施工图对各构件逐一核对，进行自检。自检合格后，报监理检查。 三、钢筋绑扎完成后，按要求放量垫块，梁底筋及板底筋保护层垫块采用专业厂家生产的砼预制垫块，板上部负筋采用￠8钢筋制作成铁撑脚，以保证负筋保护层符合设计要求。铁撑脚每米设1个，梁主筋保护层为30mm，采用30mm 厚砼预制垫块，板底筋保护层为20mm，采用20mm厚砼预制块。板上部负筋保护层为20 mm，根据板厚度的不同而制作相应高度的铁撑脚，以保证板上部负筋的保护层厚度为20mm。 四、钢筋工程经检查验收合格后，方可进行砼浇筑工作，
砼浇筑前，应先铺设好施工道路，采用Φ22~Φ25钢筋制作铁板凳，长1.2米、高0.15米，板凳之间的间距不大于3米。在板凳上铺设钢管、木胶板，上面满铺竹胶板，道路铺设至砼浇筑位置处，施工道路供浇筑砼，施工人员及运料斗车通行。禁止施工人员及运料斗车直接在钢筋上行走，辗压。 五、在浇筑砼过程中，钢筋班组应安排专人负责钢筋守护，及时对变形、移位的钢筋进行修整，确保钢筋位置不产生大的偏差达到设计及规范要求。 圣泉流云花园第三项目部 2005年5月2日
钢筋保护层控制
钢筋保护层厚度控制方案 一、工程概况： 1、工程概况 工程名称：安徽博力胶业有限公司综合楼、厂房工程 建设单位：安徽博力胶业有限公司 设计单位：马鞍山汇华建筑设计有限公司 监理单位：马鞍山姑孰工程咨询有限责任公司 勘察单位：合肥建材地质工程勘察院 施工单位：龙成建设公司马鞍山分公司 本项目为安徽博力胶业有限公司新厂区综合楼及厂房工程。总建筑面积为5753M2（其中综合楼：2528 M2；3#厂房2190 M2；4#厂房1035 M2）。设计使用年限为50年。综合楼±0.000标高相当于黄海高程6.40M；厂房±0.000标高相当于黄海高程6.20M。厂址位于当涂县经济开发区纬一路与经六路交叉口东侧。综合楼为框架结构三层，静压预应力管桩基础，采用PTC-400(70)-C70桩。建筑檐口高度10.800米；建筑物最高点14.200米。防火设计建筑分类：低层综合楼，耐火等级为二级。地震设防烈度——6度；屋面防水等级：二级。室内环境污染控制为二类。 二、编制依据： 1.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002） 2. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 3. 国家及马鞍山地区现行施工技术标准、规范（规程）。 4. 马鞍山汇华建筑设计有限公司设计的施工图纸。 三、钢筋保护层厚度规定： 根据规范及施工图纸规定，基础含承台梁钢筋保护层厚度为4CM，
结构现浇梁保护层厚度为25mm，板保护层厚度为15 mm，柱保护层厚度为25mm。 四、钢筋保护层厚度控制措施： 施工前先准备好控制钢筋保护层的垫块。基础部分垫块用细石混凝土制作，其余垫块用1：2水泥砂浆制作。竖向保护层垫块必须用铁丝扎牢在主筋上。垫块保护层布置要求，柱身沿柱高@1米布置，梁垫块@1.5米的间距对应设置，平台板、底板、顶板保护层@1米采用混凝土垫块垫衬。 1.）基础承台梁钢筋保护层控制： 绑扎前，事先在垫层上根据图纸规定的钢筋间距尺寸，画好钢筋安装控制线，然后按要求摆放好混凝土垫块。 将两根钢筋在钢筋加工场地碰焊后，再进行钢筋绑扎。绑扎时，钢筋接头之间用机械连接，连接后先绑扎承台下部上下两层钢筋，再焊牢钢筋马蹬，然后绑扎上部钢筋。基础承台梁钢筋马蹬用16～18螺纹钢筋制作,每隔1.5米放置一个。 底板纵横钢筋之间应横平竖直，柱墙插筋应限位，用2Φ10钢筋焊牢在承台上部钢筋上。 钢筋绑扎应不漏扣，扎丝直径为1mm，绑扎质量应符合规范要求。 2.）平台板的钢筋保护层控制： a. 因平台板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量。绑扎结构部位时，合理安排钢筋穿插就位的顺序，并与模板施工班组联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。 b.平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点绑扎牢固，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。板的钢筋网绑
钢筋保护层不合格处理方案
楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况 根据 工程进行质量检测，检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值，不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法： 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再 植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求：主控项目：（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。（2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。一般项目：（1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。 五、混凝土浇筑： 1、基层处理：老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土：采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80-100mm。 3、振捣：用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制，拉线必须拉紧，由建筑500mm控制线控制混凝土面，用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光：找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土初凝前进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂 缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。 6、拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。六、养护：覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于14d；
钢筋保护层厚度控制方案
当涂县欣荣建材厂综合办公楼工程 钢 筋 保 护 层 厚 度 控 制 专 项 方 案 编制单位：马鞍山市太平建筑安装工程有限公司编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
一、工程概况 本工程位于姑孰镇经济开发区，建筑面积为1996.8m2，建筑层数为地上四层，建筑高度为14.850m，主要结构类型为框架结构。 二、钢筋混凝土保护层厚度的确定 1、对于受力钢筋混凝土构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥的力学效能也就越高。所以一般来讲钢筋混凝土构件受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。如果钢筋混凝土构件的钢筋位臵放臵错误或者钢筋的保护层过大，轻则降低了钢筋混凝土构件的承载能力，重则会发生重大事故。然而当钢筋混凝土构件的受拉钢筋越靠近钢筋混凝土构件的边缘时： 1.1、钢筋混凝土构件中钢筋的主要成分铁在常温下很容易被氧化，尤其在高温或潮湿的环境中。 1.2、钢筋混凝土构件的保护层过小容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。 1.3、随着时间的推移，钢筋混凝土构件表面的混凝土将逐渐碳化，在钢筋混凝土构件工作寿命内保护层混凝土失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，有效截面减小，力学效能降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力。这样构件整体性会受到破坏，甚至还会导致整个钢筋混凝土构件的破坏。 2、钢筋混凝土保护层厚度： 2.1、本工程结构混凝土环境类别：室内正常环境为一类，基础
为二a类。 2.2、本工程钢筋混凝土保护层厚度如下： 三、钢筋保护层厚度控制措施 1、楼板钢筋保护层厚度控制措施 钢筋在楼面混凝土板中主要起抗拉受力作用，用来抵抗荷载所产生的弯矩，防止混凝土板面收缩和温差裂缝的发生，而这一个作用均需钢筋在上下设臵合理的保护层前提下才能发挥。在实际施工中，楼板底筋的保护层比较容易正确控制。但当楼板底筋的保护层间距放大到1米以上时，局部楼板底筋的保护层厚度就无法得到保障，所以纵横向的保护层间距控制在1米左右为宜。 楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题。其中各工种交叉作业，施工人员行走频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋支撑设臵间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁臵和分离式配筋的拐脚支撑）。在上述原因中，对于第2个原因，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配臵的负弯矩短筋）必须设臵卡槽式混凝土垫块，其纵横向间距不应大于700mm（即每平方米不得少于2只），特别是对于φ6.5、φ8一类细小钢筋，卡槽式混凝土垫块的间距应控制在600mm以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较良好的效果。对于第1个原因，可采取下列措施加以解决：
钢结构质量控制要点
钢结构质量控制要点 １、质保体系检查： １）施工单位的资质条件及焊工上岗证； ２）原材料（钢材、连接材料、涂料）及成品的贮运条件； ３）构件安装前的检验制度。 ２、设计图纸和施工组织设计：详细查看图纸说明和施工组织设计、明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。 ３、质保资料： １）钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录； ２）钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告； ３）高强螺栓连接面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； ４）螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告（包括制作和安装）； ５）一、二级焊缝探伤报告（包括制作和安装）； ６）首次采用的钢材和材料的焊接工艺评定报告； ７）高强螺栓连接检查记录（包括制作和安装）； ８）焊缝检查记录（包括制作和安装）； ９）构件预拼装检查记录； １0）涂装检验记录。 ４、现场实物检查： （1）焊接
１）焊接外观质量及焊缝缺陷； ２）焊钉的外观质量； ３）焊钉焊接后的弯曲检验； （2）高强螺栓连接 １）连接摩擦面的平整度和清洁度； ２）螺栓穿入方式和方向及外露长度； ３）螺栓终拧质量。 （３）钢结构制作 １）钢结构切割面或剪切面质量； ２）钢构件外观质量（变形、涂层、表面缺陷）； ３）零部件顶紧组装面； （４）钢结构安装 1）地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； ２）钢构件的中心线及标高基准点等标志； ３）钢结构外观清洁度； ４）安装顶紧面； （５）钢结构涂装 １）钢材表面除锈质量和基层清洁度； ２）涂层外观质量（包括防腐和防火涂料）。 ５、施工质量 （１）钢结构的制作、安装单位的资质等级及工艺和安装施工组织设计；（２）钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求和有关规
钢筋原材质量控制措施
钢筋原材质量控制措施 一目得 为了保证工程质量，确保所有在施工程所用得钢筋原材均为合格品，特制定本规定。 二适用范围 适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工（含二次结构）得项目部。 三管理职责 1.器材处 1、1负责提供有资质符合要求得供应厂商，原则上使用大厂，包括建设单位指定得厂家。 1、2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差得厂家。 1、3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商与厂家得评价，将汇总结果报技术处备案。 1、4确保所采购得钢筋原材均为合格品。并随车提供真实得钢筋材质证明单。 1、5采购人员至少每月一次不定期得去供应商跟踪检查货源地，检查钢筋原材情况。 2.钢筋加工场 2、1负责进场钢筋原材得外观检查，外观检查不合格得立即退货。 2、2无钢筋材质证明单得钢筋原材，严格拒收。 2、3负责及时提供给项目部合格得材质证明。 2、4负责对进场钢筋及时进行试验，试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时，建立钢筋原材复试台帐，做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应，有据可查。 2、5提前将传递单传给项目部，并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后得钢筋送项目部。 2、6特殊情况送原材试件到项目部得必须与项目部有交接手续。 2、7接到项目部不合格报告通知，要积极配合项目部做好双倍复试工作、
钢筋退场工作以及施工现场得处理工作。 2、8采购钢筋由器材处限定供货商与钢筋生产厂家，钢筋加工场无权使用限定以外得钢筋生产厂家生产得钢筋。 3.技术处 3、1负责有关部门得协调工作。 3、2监督有关部门对不合格报告得及时处理，并建立不合格台账，并报告质量处。 3、3负责对有关人员进行业务培训。 4.质量处 接到项目部或技术处不合格记录后，及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。 5.项目部 5、1负责审核钢筋原材材质单就是否与本批进场钢筋一致。 5、2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。 5、3钢筋见证取样复试合格后，方可将钢筋半成品用于工程中。 5、4负责对不合格报告得处理。 5、5如有不合格时及时报告技术处。 四质量控制 钢筋加工场在钢筋进入现场时，应检查产品合格证与出厂检验报告，建立钢筋进场验收台帐，按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态得钢筋均应取样检测，钢筋数量可不受限制。 每一验收批取试样1组：每组5根,每根长度不小于600mm，从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样与弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个，另取1件，共5件)。 根据现行规范要求，钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时，还需进行重量偏差得检验以防止“瘦身钢筋”得出现，对用于有抗震设防要求结构得钢筋，其力学性能还有特殊要求。 所有钢筋应无有害得表面缺陷，按盘卷交货得钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用得取样试件可以使用钢丝刷清理，清理后得重量、尺寸、横截面面积
钢筋保护层厚度控制施工方案
广西建工集团第二安装建设有限公司 The Second Installation Co.,Ltd of Guangxi Construction Engineering Group 钢筋保护层施工质量 控制专项方案 滨江?阳光水岸 编制单位：广西建工集团第二安装建设有限公司 编制时间：2014年9月9日
一、工程概况 1.工程名称：滨江?阳光水岸 2.建设地点：广西南宁市邕宁区龙岗大桥东侧。 3.建设单位：南宁市地产业开发总公司。 4.建筑层数：1#楼、4#楼层数为20层，2#楼、3#楼层数为 24层,5#楼、7#楼层数为34层,6#楼层数为31层，8#楼层数为26层。 5.建筑面积：1#楼9761.55㎡、2#楼1186 6.91㎡、3#楼11864.84㎡、4#楼977 7.22㎡、5#楼16613.30㎡、6#楼14479.92㎡、7#楼16613.30㎡、8#楼12034.87㎡。 6.结构型式：1#?8#楼均为框剪结构。 7.基础类型：机械冲孔灌注桩。1#楼主楼部分共82根孔桩，2#楼主楼部分共82根桩，3#楼主楼部分84根桩，4#楼主楼部分81根桩，5#楼主楼部分76根桩，6#楼主楼部分76根桩，7#楼主楼部分74根桩，8#楼主楼部分76根桩。桩径分为900mm、1000mm、1300mm。1#?8#楼主楼部分以桩承台基础、筏板基础为主，附楼部分为独立基础。 8.建筑层高：1#?8#楼均带一层地下室以及局部两层商业。负一层车库，层高5.1m,一层商铺层高5.1m，二层商铺高4.485m,主体各楼层层高均为2.8m。 9.建筑高度：1#楼、4#楼均为68.49m，2#楼、3#楼均为79.69m，5#、7#楼为99.34m,6#楼为90.34m，8#楼为76.94m。场地所处较为平坦，上覆新回填素土和第四系风化残红粘土，下伏炭系石灰岩，无地下水，基础桩为机械冲孔灌注桩，底板混凝土强度C35P6，本工程主要采用商品混凝土。 二、控制措施 2.1、受力钢筋的混凝土保护层厚度控制措施，应符合结构设计要求，±0.00地面以上：楼板20mm，墙20 mm，梁25mm，柱25mm，±0.00地面以下室内：楼板20mm，墙20 mm，梁25mm，柱25mm，基础：迎水面50 mm,背水面20mm，基础梁：迎水面50 mm,其它面25mm，地下室外墙：迎水面50mm,背水面20mm。；设计具体无要求部分，不
钢筋保护层厚度控制措施
钢筋保护层厚度控制措施 为了响应谷竹高速公路标准化建设的要求,进一步加强对桥涵、隧道结构物钢筋安装质量的控制,结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施: 一、桥梁工程 1、桩基础 钢筋笼绑扎制作好以后,应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧,并点焊牢固; 钢筋笼顶部应临时增设一个内箍,内箍与外露主筋焊死,在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍与护筒进行固定,确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移; 2、墩柱 2、1、影响墩柱保护层厚度的因素分析 目前墩柱的施工工艺比较简单,多为先行加工安装钢筋,采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸,浇筑混凝土并振捣密实,根据环境采用合适的养生措施。影响墩柱保护层厚度的因素有很多,笔者从工序上分为以下几方面主要原因: ⑴钢筋加工安装原因 保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离,因此,墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。在模板几何尺寸一定的情况下,墩柱骨架钢筋尺寸愈大,则相应的保护层厚度愈小,反之亦然。其次,由于墩柱的平面位置要求比较严格,《公路工程质量验收评定标准》规定墩柱的轴线偏位为10mm,而墩柱保护层厚度的要求为±5mm,这就意味着墩柱钢筋的安装位置必须控制在设计位置±5mm内,否则墩柱的平面位置与保护层无法同时满足标准要求,出现这种情况时一般以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置的准确,这也就是目前的通病。另外墩柱钢筋的骨架刚度也就是很重要的方面,钢筋的精确定位目前一般只控制顶与底,如果骨架自身刚度不足,势必导致钢筋中部位置失去控制,进而影响到保护层的控制。 ⑵定型钢模板原因 定型模板的几何尺寸直接决定成型后墩柱的几何尺寸,墩柱的几何尺寸与钢筋骨架的几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其它影响因素不变的情况下,模板几何尺寸愈大将导致保护层厚度愈大,反之亦然。在假设钢筋平面位置与几
钢筋工程施工质量控制要点说明
钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝
钢筋保护层施工方案
东湖碧水湾18#、19#楼 钢 筋 保 护 层 施 工 方 案 编制人： 审核人： 建设单位：新东湖房地产开发有限公司 监理单位：马鞍山中振监理公司 编制单位：向山建安公司 编制时间：
目录 一、工程概况 二、钢筋保护层的设计厚度 三、用于控制钢筋保护层的材料 四、钢筋保护层的控制 五、钢筋保护层的质量保证措施
一、工程概况： 本工程为半地下室加五层加跃层住宅楼工程，结构形式为砖混结构。 柱、梁、板、梯、檐等结构均为现浇混凝土结构，确保钢筋混凝土结构施工质量是工程施工的关键，而钢筋保护层的控制又直接关系到钢筋混凝土的质量，因此在施工中要严格控制钢筋保护层的厚度。 二、钢筋保护层的设计厚度： 1、基础（承台梁）：40mm； 2、主体柱、构造柱、梁：30mm； 3、现浇板：20mm。 三、用于控制钢筋保护层的材料：砂浆垫块、短钢筋、钢筋马蹬 砂浆垫块：板、梁类构件底钢筋保护层主要采用砂浆垫块来控制，施工前，按要求的保护层厚度以混凝土同配比制作砂浆垫块，尺寸为5cm 见方，用于梁、柱侧的垫块需预穿22#镀锌铁丝。 50 按设计要求 50 砂浆垫块平面示意砂浆垫块立面示意
短钢筋：主要用来控制梁底二层筋的位置，一般为25mm 热轧带肋钢筋，施工前先将钢筋切成长度为梁宽－2×设计保护层厚度的小段备用。 钢筋马蹬：主要用来控制板类构件的上层钢筋保护层，筏板基础一般采用12mm 或14mm 热轧带肋钢筋，现浇板一般采用8mm 或10mm 热轧圆盘条。 按设计要求 ≥5d 马蹬示意图 四、钢筋保护层的控制 1、板类构件钢筋保护层的控制 底筋采用砂浆垫块控制保护层厚度，钢筋绑扎完成后，将垫块垫在底层筋的绑扎节点处，间距可视底层钢筋直径确定，一般不超过1000mm。保护层厚度的偏差不得超过±3mm。 2、梁、柱类构件钢筋保护层的控制 向中心线两侧对称位置，梁底二层钢筋采用短钢筋保证其
钢筋保护层厚度控制措施
谷城至竹溪高速公路GZTJ22合同段钢筋保护层厚度控制措施 路桥集团国际建设股份有限公司 二0一一年八月
谷竹高速公路22标钢筋保护层厚度控制措施 为了响应谷竹高速公路标准化建设的要求，进一步加强对桥涵、隧道结构物钢筋安装质量的控制，结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施： 一、桥梁工程 1、桩基础 钢筋笼绑扎制作好以后，应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧，并点焊牢固； 钢筋笼顶部应临时增设一个内箍，内箍与外露主筋焊死，在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定，确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移； 2、墩柱 2.1、影响墩柱保护层厚度的因素分析 目前墩柱的施工工艺比较简单，多为先行加工安装钢筋，采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸，浇筑混凝土并振捣密实，根据环境采用合适的养生措施。影响墩柱保护层厚度的因素有很多，笔者从工序上分为以下几方面主要原因： ⑴钢筋加工安装原因 保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离，因此，墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。在模板几何尺寸一定的情况下，墩柱骨架钢筋尺寸愈大，则相应的保护层厚度愈小，反之亦然。其次，由于墩柱的平面位置要求比较严格，《公路工程质量验收评定标准》规定墩柱的轴线偏位为10mm，而墩柱保护层厚度的要求为±5mm，这就意味着墩柱钢筋的安装位置必须控制在设计位置±5mm内，否则墩柱的平面位置与保护层无法同时满足标准要求，出现这种情况时一般以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置的准确，这也是目前的通病。另外墩柱钢筋的骨架刚度也是很重要的方面，钢筋的精确定位目前一般只控制顶与底，如果骨架自身刚度不足，势必导致钢筋中部位置失去控制，进而影响到保护层的控制。 ⑵定型钢模板原因 定型模板的几何尺寸直接决定成型后墩柱的几何尺寸，墩柱的几何尺寸与钢筋骨架的几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其它影响因素不变的情况