陶粒砖填充墙砌筑技术交底

陶粒砖填充墙砌筑技术交底
陶粒砖填充墙砌筑技术交底

交底提要:地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2003 年8月1日

1

11

5)

75)

2003 年8月1日

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

交底提要:地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底 交底内容:

壬耳口、?匚「厚排砖图

(4)排砖:根据墙体的厚主进行排砖,本工程墙体厚度为外墙 300mm 内 墙为

250mm 200mm 外墙排砖为290mn 厚,内墙排砖厚度为190厚,具体 如图:

(5) 构造柱、配筋带、过梁:

本工程在填充与框架交接处,沿墙高每隔 500mn 设置2根①6水平拉结 筋,水平拉结筋要沿墙身通长设置,拉结筋与构造柱相遇时,拉结筋从 构造柱的主筋内通过。拉结筋遇到门、窗、洞口时,可断开,以现浇配 筋过梁代替拉结筋。

填充墙每3米内设一构造柱,在门、窗、洞两侧及墙丁字墙交接处设构造 柱,构造柱长度同墙厚(200mm 300mr )i 宽度为:200mm 构造柱配筋为: 主筋

4①12、箍筋为①6@250在遇到没构造柱留筋时用①10膨涨螺栓打眼 焊接,门窗过梁

配筋为上主筋2①8下主筋3①14,箍筋①6@ 150梁的截 面尺寸为200 X 200、300

X 200。构造柱过梁混凝土强度为 C2O

(6) 填充墙砌筑,在底板(地下一层基础底板)楼板面上清扫干净,铺 设M5砂浆20mn 找平,根据上述排砖进行砌筑页岩砖楼板面向上

250mm 与

构造柱交接处留马牙槎,马牙槎高度为 400mm 从楼层结构面开始先退后 进,左右对齐,进退尺寸为60mm 要标准整齐,以保证断面尺寸,在页 岩砖砌筑时必须两边拉线每块砖必须满丁满条,里外咬槎,上下层错

缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)当

250mm 高(楼

面向上)页岩砖上面砌筑陶粒砖,砌筑排砖如上图陶粒砖与构造柱交接进 留马牙槎,马牙槎高为400mm 砖缝上下错开严禁通缝,构造柱与墙交接 如图: 技术负责

i

IJ

陶粒砌块排砖图

交底人

接受交底 人

技术交底记录

(表式C2-2-1) 编号

工程名称 军事医学科学院研究生教学综 合楼 施工单 位 江苏省建设集团公司 交底提要:地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底 交底内容: (7)构造柱模板施工:首先配宽 400mm 高2000m 叶3960mn t 勺平模, “丁”字墙配两块角模,龙骨为50X 100方木,用①6法式螺栓,对拉进 行加固,门、窗洞配制门窗洞模,两块平板模;螺栓对拉固定,具体做

r~

楼面 楼面

墙与构造交接处

P V C 管 一螺栓 —堵头

—对拉螺栓

——.严一口X

J :方木

法如图:墙与构造交接处

(8) 构造柱混凝土浇筑:本工程采用 C20现场搅拌混凝土,用吊桶人工 浇筑将

C20混凝土用吊桶灌入构造柱内,用 30振捣棒进行振捣一般浇筑 高度为50cm 为一

层,分层浇筑,分层振捣,并做好试验的试块,每次浇 筑50m 做一组,不满50m 做一组。 (9)

构造柱模板拆除,当构造 柱混凝土强度达到

1.2Mpa 时可以拆模, 一般在混凝土浇筑完后12?15小时可以拆模。

技术负责

交底人

接受交底

交底提要:地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底 交底内容: 五、质量要求及允许偏差:

砖砌体尺寸和位置允许偏差

六、安全注意事项:

2003 年8月1日

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2003 年8月1日

6.夜间施工必须有足够的照明。

7. 文明施工,保持现场整洁,做到工完料尽,人走场净。

8. 砖墙砌筑工程中,作业人员要严格按照砖墙的砌筑工艺进行作业,严防

已砌好的砖墙倒塌伤人。

9. 砌筑施工时,必须所确定的垂直和水平运输方案进行材料输送。用外用

电梯进行垂直运输时,不得超载,外用电梯的滑车、绳索、杀y 车等必须满足负 荷和安全要求。

io.用手推车推砖时,前后两车要保持相应的安全距离,在平道上不应小于 2m 坡道上不于10m 严禁

撒把,以防两车相撞或撞伤他人。

ii. 作业人员从砖垛上取砖时,应先取高处、后取低处,防止砖垛倒塌砸

人。砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。

12. 当砌筑的砖墙超过1.5m 以上时,要搭设好操作平台,不准用不稳定的

工具或物体在脚手板面垫高作业。

13. 作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝清扫墙柱面和检查大角垂直等

工作,以防发生坠落事故。 七、成品保护措施

为搞好本工程的成品保护工作,特制定本办法,各分包单位要严格遵照执行。

成品保护的具体措施:

1. 脚手架搭设完毕后严禁松动扣件,严禁挪动和搬移脚手架和脚手板。

2. 砖墙砌完后不允许乱写乱画,严禁水电工种随意凿墙,施工小斗车行走

要注意不要撞到砖墙上。

3. 墙面也不能随意碰撞,要在走道口有显着标记。

军事医学科学院研究生教学综

施工单 合楼

工程名称

江苏省建设集团公司

交底人

接受交底 人

技术负责

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钢结构砌体技术交底

钢结构砌体技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 二、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验 收合格。 2、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞 口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。 3、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接 筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦,皮数杆的间距 15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢 固、标高一致,经复核,办理验收手续。 4、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。 四、质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 五、工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、操作工艺 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配 制。 2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。 3、砂浆组批原则及取样规定: (1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准 养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 (2)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于 15kg,分成两份,一份送试,一份备用。 (3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地 留置试块。 4、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。 5、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌 块的方法和要求如下: 6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌 块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的 搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 7、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。 8、砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热 时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒 水,但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应 采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除 砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后 上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊 砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 10、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度 的2/3。 七、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、 规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋 管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂 浆流淌污染墙面。

砌体工程质量技术交底

砌体工程质量技术交底 一、工程名称:中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺: 1.本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块,建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块,卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块.加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2.砌筑用砂浆:本工程采用不低于DM5.0-MP 地干拌砂浆(现场拌合M5.0地专用砂浆). 3.主要机具: 1)机械:卷扬机及井架、切割机. 2)工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机. 4.作业条件: 1)现场材料及机械设备,人力已经具备砌筑条件. 2)砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 检合格后方可砌筑. 3)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆. 4)搭设好操作和卸料架子. 5)配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模. 三、操作工艺 .1 工艺流程: →→→

2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线和洞口线. 3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块地方法和要求如下: 1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图,经审核无误,按图排列砌块. 2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块,砌体中主规格砌块应占总量地75%~80%. 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定. 4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它地构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌. 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%.砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实. 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级. 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置. 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内地长度,6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通. 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱:(截面:墙厚×240,配筋:4Ф12、Ф6@200) (1)砌体填充墙高度超过层高地两倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不大于4m. (2)砌体填充墙端部应设置构造柱. 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱,做法见下图,当洞口宽度≤1800mm时, 抱框柱仅伸至过梁顶部;当洞口宽度>1800mm时,抱框柱应伸至墙顶.抱框柱应与洞顶 过梁同时浇筑.砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度等级均为C20. 抱框柱过梁

砌体结构施工技术交底

砌体工程施工技术交底工程名称:安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一.施工准备 1.1.材料准备 (1)外墙采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m3);电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m3);其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块(容重≤550kg/m3)。地上部分采用M5混合砂浆砌筑,地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2.砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯,多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输,前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 (2)构造柱马牙槎,直槎预留钢筋的制作。 (3)预制砼砖(供门窗安设固定用)提前预制,砌墙时随砌体一道,置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500(或1000)控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体,本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为:填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm,对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区,均不应小于 1000mm;末端应有 90°弯钩”。施工方法: 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二.施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况,地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑,首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土,宽度同墙厚。

填充墙砌筑技术交底

教学楼接建、艺术综合楼项目 填充墙砌体专项施工方案 批准: 审核: 编制: 青岛博海建设集团有限公司 二0一六年十月

填充墙砌体专项施工方案 一、编制依据 1、青岛北洋建筑设计有限公司的施工图纸; 2、工程招标文件及工程施工合同; 3、国家现行建筑工程施工质量验收规范,有关操作规程及行业主管部门有关规定。 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》L06J125 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000; 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968—1997 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 二、工程概况: 本工程建筑面积18499.1其中接建楼面积5106.64㎡,艺术综合楼面积13392.46㎡(地下一层为人防地下车库,面积3399.52㎡)。本工程建筑抗震设防烈度6度,基础形式采用独立柱、筏板、墙下条形基础,工程结构为框架结构,建筑结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,耐火等级二级,框架抗震等级三级,质量要求为合格。 1、一般规定 1.1蒸压加气混凝土砌块,其产品龄期应超过28d。 1.2蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水。 1.4用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌砼普通砖或粉煤灰

砖,其高度不宜小于200mm。 2、施工准备 2.1材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 2.1.1蒸压加气混凝土砌块应根据具体材料进行相应试验。 2.1.2水泥、砂浆等材料检验见本施工组织设计前述材料检验计划。 2.2施工机具、设备、施工现场要求 ①施工机具:应备有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车、翻斗车、磅秤、小撬棍、木锤、手推车以及砌块夹具等。 ②施工设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、井架、。 3.安全文明施工要求: (1)对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整,并做好排水。 (2)所需机具设备已准备就绪,并已安装就位,专人负责操作机械材料运输过程中专人指挥塔吊,外墙脚手架不得随意拆卸。 (3)根据施工图要求制定施工方案,绘好块料排列图,选定块料吊装线路、吊装次序和组砌方法。 (4)块料基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 (5)立好皮数杆,复核基层标高。根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数

空心砖砌体施工技术交底

空心砖砌体施工技术交底记录 一、操作工艺 (一)工艺流程:施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌空心砖墙→验评 1、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。 (二)拌制砂浆: 1、砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。 2、宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于l.5min。 3、砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。 (三)砌空心砖墙体: 1、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。 8、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 (四)冬雨期施工: 1、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。 2、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。 3、采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,

砌体工程安全技术交底

砌体安全技术交底 工程部位 砌体工程 安全技术交底: 1、进入施工现场必须佩戴好安全防护用品,施工作业严禁饮 酒、穿拖鞋、 打赤膊; 2、砌体进场按不同批次、规格分别堆放整齐,堆码高度不得超过米; 3、砌体在运输、装卸过程中严禁翻斗倾卸和抛掷,搬运时应注意保护其完 整,避免砌块棱角被碰掉; 4、砌体施工前,准备好相应配套的砌筑设备,并有其产品合格证明,如砌 块 切割机、电动搅拌机等; 5、砌筑高度超过1.4米时,应搭设脚手架作业或活动脚手架;高度超过 米 时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板 可砌 筑; 6、脚手架上堆料量(均布荷载每平方米不得超过50KG 集中荷载不超过 120KG,码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁 用 不稳定的工具或物体在架体上垫高操作; 7、砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须 设 置安全隔离层;在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。 挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 8人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于.5米,坡道上不得 工程名称 柏丽广场1#主楼工程 交底日期 2017年10月11日 交底内容 安全技术交底

小于12米。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。用起重机掉砖要用砖笼,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布; 9、作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时, 须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 10、脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆除和移动,如作业要求须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆改和移动脚手架严禁探头板; 11、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、产自清、工完场清; 12、作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等作,以防发生坠落事故; 13、砌筑作业时,严禁拆除脚手架连墙杆、防护等,如工作需要拆除,须工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆除; 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上时失手掉下造成安全事故; 交底人 接底人

陶粒砖填充墙砌筑技术交底大全

交底提要:地下一层至四层粒砌块填充墙砌筑技术交底交底容:

工程划称军事医学科学院研究生教学综合楼施工单位省建设集团公司 交底提要:地下一层至四层粒砌块填充墙砌筑技术交底 交底容: (4)排砖:根据墙体的厚主进行排砖,本工程墙体厚度为外墙300mm、墙为250mm、 200mm外墙排砖为290mm厚,墙排砖厚度为190厚,具体如图: 29D、1S3P?排砖图 (5)构造柱、配筋带、过梁: 本工程在填充与框架交接处,沿墙髙每隔500mm设置2根①6水平拉结筋,水平拉结筋要沿墙身通长设置,拉结筋与构造柱相遇时,拉结筋从构造柱的主筋通过。拉结筋遇到门、窗、洞口时,可断开,以现浇配筋过梁代替拉结筋。 填充墙每3米设一构造柱,在门、窗、洞两侧及墙丁字墙交接处设构造柱,构造柱长度同墙厚(200mm、300mm)宽度为:200mm,构造柱配筋为:主筋4612、箍筋为66 @250在遇到没构造柱留筋时用610膨涨螺栓打眼焊接,门窗过梁配筋为上主筋26 8下主筋 3614,箍筋①6@150梁的截面尺寸为200X200、300X200。构造柱过梁混凝土强度为C20. (6)填充墙砌筑,在底板(地下一层基础底板)楼板而上淸扫干净,铺设M5砂浆 20mm找平,根据上述排砖进行砌筑页岩砖楼板而向上250mm与构造柱交接处留马牙槎,马牙槎高度为400mm,从楼层结构而开始先退后进,左右对齐,进退尺寸为60mm, 要标准整齐,以保证断面尺寸,在页岩砖砌筑时必须两边拉线每块砖必须满丁满条, 里外咬 槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)当250mm 高(楼而向上)页岩砖上而砌筑粒砖,砌筑排砖如上图粒砖与构造柱交接进留马牙槎, 马牙槎 高为400mm,砖缝上下错开严禁通缝,构造柱与墙交接如图: 交底人接受交底人

砌体、抹灰工程安全技术交底

砌体、抹灰工程安全技术交 底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

砌体、抹灰工程安全技术交底 为规范安全管理,提高各劳务人员安全意识,时刻把安全放在第一位,现针对本工程特点及分部分项工程()施工安全,特作如下交底: 1.进入施工现场必须配戴安全帽,不得穿拖鞋,高跟鞋或赤脚作业;禁止酒后上班。 2.2M及2M以上高度为高空作业,高空作业必须系好安全带;所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,不得乱放乱丢,防止掉落伤人;上下传递物件,禁止抛掷,以免落物伤人。 3.从事高空作业人员必须定期体检,经医生诊断后,凡患有高血压、心脏病、贫血病、及其它不适合高空作业人员,不得从事高空作业。 4.施工用的小型电动机械(如合灰机、电锤、电钻等其它设备)必须要有安全防护装置及接地、接零措施;动用电焊、氧割时必须有防火措施,以免引起火灾。 5.临边作业前,应先自行检查周围作业面环境,如:基坑边、阳台边等其它临边作业,在无安全围护的作业面上进行作业时,一定要系好安全带或采取有效安全围护措施后才可进行作业;作业时不准往外抛弃杂物或向上抛掷材料及工具等物件,以免坠物造成其他人员受伤。 6. 施工现场临时用电,必须使用专业电工操作并持证上岗,禁止乱接乱搭,防止事故发生。

7.施工现场,不得私自拆除“四口、五临边”安全防护设施,因作业必需临时拆除变动安全防护设施时,必须经项目安全员同意后,并采取相应的可靠措施方可拆除,作业完毕后应立即恢复。 8.施工时任何人员发现安全隐患,有权拒绝施工或立即停止施工,撤至安全区域,待隐患得到整改或采取预防措施后方可进行施工。 9.上、下乘坐施工电梯时,必须待电梯停稳后才可进出施工电梯;等电梯时严禁打开安全防护门,不得将头、手、脚伸出安全门外,以免发生事故。 10.砌基础砖模前必须检查基坑土质是否稳定,如发现土壁裂纹,浸水或变形等坍塌危险时,应立即报告施工现场负责人处理,不得冒险作业。 11.雨后,基坑内施工前必须先检查土质是否有松动或变形,如发现异常,应立即停止施工,待隐患整改后方可施工。 12. 在施工墙体时严禁站在砌体上划线(勒逢)或不稳固的物体垫高作业,检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 13. 砌筑砍砖应面向室内,严禁随意向外(下)抛扔砖头等杂物,工作完毕后应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 14. 外墙砌砖时,在无脚手架或无防护栏杆时,应系好安全带采取预防措施后,才可进行操作;砌筑前不得一下子将整层临边防护全部拆完,应边砌边拆,做一堵墙拆一堵墙的防护。 15.施工现场严禁带小孩和未成年人在现场居住,禁止使用童工,应年满18周岁~55周岁以内人员操作。 16. 施工现场必须做到工完场清,文明施工,保护成品或半成品;违者必究。

空心砖砌体技术交底

技术交底记录 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、±0.00以下采用粘土标准砖 MU10 M5水泥砂浆。内、外墙200墙采用KM1型砖 190*190*90 MU10,容重≤1.4KN;100墙采用KP1砖240*115*90多孔砖 MU10。砂浆采用M5混合砂浆,顶层采用M7.5砂浆砌筑。 2、砌筑前与砼墙、柱部位拉结筋采用化学植筋。200墙为2Ф6@500,100墙为1Ф6@500, 长度为伸出墙外1m末端加180。弯勾,必须经验收合格后方可砌筑。 3、M5混合砂浆水泥:砂:石灰膏配合比为1:7.2:0.36。其中水泥采用P.O32.5普通 硅酸盐水泥;砂采用中砂,细度模数2.3,含泥量≤1.4%,砂浆稠度60-80mm,机械拌和。所有材料应有合格证或复试报告,方可进场使用。砂浆的拌制应根据试验室配合比进行投料。 4、门窗洞口边应预埋水泥砖,水泥砖应提前预制并养护。 5、砌筑前应弹好轴线、墙身线及检查线,弹出门窗洞口位臵线、水平线,并经验收合 格后方可下道工序的施工。 6、立皮数杆:用30*40mm木料制作,皮数杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁等的尺寸 标高。按标高立好皮数杆,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核合格后方可进行砌筑。 (二)、施工机具 砂浆采用搅拌机、砂浆机拌和,其它施工机具、用具在砌筑前应备齐。 二、质量要求 砌体施工质量应符合《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)的规定附表:

三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收 四、操作工艺 (一)、砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%常温施工不得干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。(二)、砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,加入外加剂,搅拌不少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。 (三)砌砖墙 1.砌块排列上下应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处及交接处应分皮咬槎,交错 搭砌。 2.砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不得超过1.8m。 3.转角处及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不应小于高度的2/3。 4.选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,,规格基本一致。敲击时声音响 亮、烙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 5.盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 6.挂线:砌24墙时,可采用挂外手单线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝 均匀一致,平直通顺,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 7.砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手 高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平“,有砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内使完。 8.留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能 留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根Φ6的钢筋,间距沿墙不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边确均不小于500mm,未端加90°弯钩。 9.预埋水泥砖和墙体拉结筋:水泥砖数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放 2块;高1.2-2m,每边放3块;高2-3m每边放4块,预埋水泥砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。墙体拉筋的位臵、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留臵,不得错放、漏放。 10.安装过梁:安装过梁时,其标高、位臵及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时,要用豆石砼铺垫,过梁安装时,两端支座长度必须一致。 11.构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。转角交接处未设构造柱时,应放臵转 角接结筋。 12.外墙砌至外墙窗台处,设臵现浇钢筋砼带,截面为墙厚*120 C20砼内臵3ф8,水平 拉筋ф6@200,砼带两端各伸入砌体内不小于150mm。

砌体工程安全技术交底

砌体安全技术交底 工程名称柏丽广场1#主楼工程交底日期2017年10月11日工程部位砌体工程交底内容安全技术交底 安全技术交底: 1、进入施工现场必须佩戴好安全防护用品,施工作业严禁饮酒、穿拖鞋、打赤膊; 2、砌体进场按不同批次、规格分别堆放整齐,堆码高度不得超过2米; 3、砌体在运输、装卸过程中严禁翻斗倾卸和抛掷,搬运时应注意保护其完整,避免砌块棱角被碰掉; 4、砌体施工前,准备好相应配套的砌筑设备,并有其产品合格证明,如砌块切割机、电动搅拌机等; 5、砌筑高度超过1.4米时,应搭设脚手架作业或活动脚手架;高度超过5米时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑; 6、脚手架上堆料量(均布荷载每平方米不得超过250KG,集中荷载不超过120KG),码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳定的工具或物体在架体上垫高操作; 7、砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层;在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 8、人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2.5米,坡道上不得

小于12米。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。用起重机掉砖要用砖笼,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布; 9、作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 10、脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆除和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆改和移动。脚手架严禁探头板; 11、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、工完场清; 12、作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作,以防发生坠落事故; 13、砌筑作业时,严禁拆除脚手架连墙杆、防护等,如工作需要拆除,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆除; 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故; 交底人 接底人

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容: CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备: 1.1、材料准备: 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土(商混)。 1.2、机具准备: 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件: 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束,地面清理干净,无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测,在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成,地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺: 3.1 3.1.1、找标高弹水平控制线:根据墙上建筑1m水平标高线,往下量测出1030mm 弹垫层标高线,弹在四周墙上,垫层厚度60mm,施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线,向下反1060mm做水泥砂浆灰饼,灰饼横竖向间距小于2m,垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前,在已清理干净的基层上洒水湿润,并对地面进行涂刷素水泥浆,以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外,逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。待混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用扫帚沿同一方向进行拉毛,拉毛的方向及深浅要一致,对于墙根、边角周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实,并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护:浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护,保持24小时地面湿润,养护时间不小于7d。 四、主控项目

高层建筑填充墙砌体技术交底

技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容: 本技术交底适用于本工程砌体工程施工 一、材料要求 1、砌体工程所用的砖、砂、水泥应有产品合格证书,产品性能检测报告,并做好标识,现 场砌体施工必须使用标识合格的砖、砂、石。 2、本工程所用的砂必须过筛,不得含有杂物。本工程使用M5专用混合砂浆,砂中含泥量 不应超过5%。 3、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保护干燥,使用前应分批对其强度、安定性 进行复检,不同品种水泥不得混合使用,先进场的先用,水泥出厂三个月应复查试验。 4、本工程使用加气砼砌块。 二、砂浆的搅拌与计量 1、砂浆的配合比应由实验室确定,搅拌场地应挂好配合比标记牌,所有材料必须每盘过 磅计量,水泥配料误差为±2%,砂应考虑含水量对配料的影响。 2、砂浆的搅拌采用滚筒式搅拌机搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间不 得少于2分钟,拌成后的砂浆应颜色一致,,如出现泌水现象应在砌筑前再次拌匀。砂浆应随拌随用,并分别在3—4h内用完。 3、同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组,每一检验批且不超过250M3,每台搅拌 机应至少抽检一次。 三、砌砖前准备 1、砌砖前应放出墙体轴线和边线,标出洞口位置尺寸。 2、根据要求立好皮数杆,标明皮数及楼面、门窗洞口、过梁、楼梯等,经项目部技术 人员检查、复核后使用。 四、砌体砌筑 1、本工程使用加气砼轻体砖,第一层砖撂底前应排砖,根据弹好的门窗洞位置线,认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数。

技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容: 2、应选用棱角整齐,无弯曲裂纹、规格基本一致的砖砌筑。 3、砌墙前应先盘角,每次盘角不超过五皮砖,并及时吊靠控制灰缝大小、平整、垂直度。挂线采用双免挂线,如长墙几个人使用一条通线时,中间设支点。砌筑前应将砌筑部位清理干净,浇水湿润,在墙的转角处及交接处立皮数杆,间距不超过15米,在皮数杆间拉线逐皮砌筑。 4、采用三一砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,砌砖一定要跟线。填充墙 砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。 5、蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为15㎜和20mm。水平灰缝的砂浆饱 满度不得小于80%。竖缝必须采用挤浆方法,使砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,操作过程中认真自检,严禁事后砸墙,每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砖砌筑,施工中临时留置的临时洞口顶部应设置过梁。 6、宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖、破损砖应分散使用,在受力较小处, 不够整块的部位不得用砍过的砖填补,必须用切割机切砖。 7、转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留临时间断处,应砌成斜槎,长度不 小于高度的2/3。 8、在过梁净跨1/2高度范围内、宽度小于1米窗间墙、梁或梁垫下及其左右500范围内, 门 窗洞口两侧200㎜和墙转角处450㎜范围内的墙体不得留脚手眼。 9、墙体拉结筋的设置:外墙拐角时拉结筋为2Ф6,每边长1000mm,内墙有构造柱时同外 墙放置,无构造柱时为2Ф6,每边长50㎝,丁字墙有构造柱为2Ф6,每边长224㎝,另一边为115㎝,所有拉结筋端部应有90度弯钩,深入构造柱为竖直向下,墙体内为水平,且端部必须绑扎标识铁丝。砖墙拉结筋第一步放置在距地300高度,然后间距500向上依次设置。

陶粒空心砌块砌筑施工方案

陶粒空心砌块砌筑施工方案 一、材料及主要机具: 1、陶粒空心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2、水泥:采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥,有出厂证明、检验报告。 3、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M7.5砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 4、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、其它材料:拉结钢筋、预埋件等。 6、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件: 1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试,合格后进场报验使用。 2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。 3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。 4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。 6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。 7、电气、暖通管道预埋件必须配合砌墙同步施工。 三、劳动力及设施情况: 1、砌筑瓦工安排10人,壮工15人,自下而上分流水段施工。 2、脚手架共计30套,搅拌机一台、翻斗车一台、磅秤一台、手推车七辆等。 四、操作工艺 1、工艺流程:作业准备→砖浇水→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。 2、流水段划分:以轴线B-C轴以东C-D轴/1-12轴为Ⅰ区,以西A-B轴/3-12轴为Ⅱ区,B-C 轴/1-12轴为Ⅲ区。地下1-2层和3-4层、5-6层分为三个流水段从下至上作业施工。 五、施工方法 1、砌筑前,楼面清扫干净,空心砖砌筑前浇水润湿,常温下不得干砖上墙。 2、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。 3、拌制砂浆: (1)砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂±5%。 (2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于l.5min。 (3)砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。 4、砌空心砖墙体: (1)组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。 (2)水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。 (3)空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。 (4)空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (5)各种水电预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 (6)转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。 (7)拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。5、圈梁及构造柱采用φ12螺纹钢为主筋,φ6圆钢为箍筋,间距为200mm。

砖砌体施工安全技术交底

砖砌体施工安全技术交底 工程名称:交底日期: 内容: 一、安全要求 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不准带小孩进入施工现场。 4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。 8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。 9、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。 10、作业人员严禁乘做吊篮上下。 11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。 二、文明施工 1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。 2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向下抛掷垃圾。 3、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。

内墙粉刷施工安全技术交底 工程名称:交底日期: 内容: 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业。 4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工搅拌机必须由专人操作、搅拌机在运转时操作人员不得将铁锨或其它工具伸入滚筒内卸料或清理。升降料斗时料斗下方不得站人,清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢,并应留有看管人员监视,以防他人开动搅拌机。 7、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 8、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。 9、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料,以防伤人。 10、夜间加班时操作面上的照明灯具必须加设防护罩,并安放牢固。 11、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟,作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。 12、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。 13、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。 交底人:接受人: 外墙涂料施工安全技术交底

砌体工程质量技术交底

砌体工程质量技术交底 一、工程名称:中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺: 1、本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块,建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块,卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2、砌筑用砂浆:本工程采用不低于DM5、0-MP 地干拌砂浆(现场拌合M5、0 地专用砂浆)、 3、主要机具: 1)机械:卷扬机及井架、切割机、 2)工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机、 4、作业条件: 1)现场材料及机械设备,人力已经具备砌筑条件、 2)砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 检合格后方可砌筑、 3)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆、 4)搭设好操作与卸料架子、 5)配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模、 三、操作工艺 →→→ ,依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线与洞口线、3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块地方法与要求如下: 1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图,经审核无误,按图排列砌块、

2)砌块排列应从地基或基础面、±0、00面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块,砌体中主规格砌块应占总量地75%~80%、 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定、 4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它地构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌、 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm、大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实、 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级、 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置、 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内地长度,6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通、 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱:(截面:墙厚×240,配筋:4Ф12、Ф6@200) (1)砌体填充墙高度超过层高地两倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间 距不大于4m、 (2)砌体填充墙端部应设置构造柱、 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱,做法见下图,当洞口宽度≤1800mm时,抱 框柱仅伸至过梁顶部;当洞口宽度>1800mm时,抱框柱应伸至墙顶、抱 框柱应与洞顶过梁同时浇筑、砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度 等级均为C20、 抱框柱过梁 7 底层非承重内隔墙高度≤4m,若无其她基础则采用地面垫层加厚、 8制配砂浆:按设计要求地砂浆品种、强度制配强度不低于M5、0地砂浆,采用重量比,水泥:砂=1:6、23,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min、冬期施工,砂浆应添加3~4‰水泥重地FD-3高效防冻剂及添加剂,拌合时间应比常温时增加2min;防冻剂应先融于水中再加入砂子投入搅拌,最后加入水泥进行拌合;砂浆拌合应在室内进行,环境温度不应低于5℃;拌合好地砂浆存放时间不宜超过15min,不能储存、二次倒运;砂浆稠度应控制在8~13 cm,拌合时应严格控制水量、 9 拌合砂浆所用地水温应保持在90℃左右,中砂温度保持在40℃,所拌合地砂浆与砌块地温差不应大于20℃;拌合好地砂浆不能储存、二次倒运、 10 铺砂浆:将搅拌好地砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,应采用“三一砌筑方法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉、 11砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冬期施工应防止砌块浇水结冻,砌筑前应除去浮尘,清除砌块表面地杂物后方可吊运就位、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度、 砌块安装时,应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时,对准位置,缓慢地下落,用

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