ABB电磁流量计--调校规程

ABB电磁流量计--调校规程
ABB电磁流量计--调校规程

ABB电磁流量计--调校规程

ABB电磁流量计----调校规程

ABB电磁流量计------调校规程

厂家:德国ABB公司经销商:河北承德科海( 东胜 )公司

型号:COPA-XE1-MAzzjfjG-XE

一、表头外形

外部EPROMM

表头

磁感应器

DATA键 C/CE键

STEP键

ENTER键

【表头说明:】

1、 ABB电磁流量计有三个功能键:DATA键;STEP键;C/CE键;其中DATA

键与STEP键同时按下,为ENTER键。

2、 STEP键------向上键,表示菜单页的正向滚动;

3、 DATA键------向下键,表示菜单页的反向滚动;

4、 ENTER键----回车键,与实际中所使用回车有很大的区别;此处我们使用时,多是为了确认所有已执行过的组态,而切换至运行画面,或切换至组态画面。我们在确认所做的每一个组态步骤时,所用的回车是STEP键与DATA键同时按下或按住STEP键3秒以上,直至屏显闪烁放开按键即可确认;ENTER键也用作打开或关闭保护程序,此处ENTER键用作修改参数的

取值和接受新的值或进行选择;ENTER操作只在按下10秒内有效,如果10

秒期间没有新的输入则转换器仅显示原来的值。

5、 Prog Profection ( 程序保护 ) -----按(ENTER键),输入程序保护代码,关闭

程序保护即可对参数进行修改。程序保护代码的出厂黙认设置为“0”;所有操作进行完后,应打开程序保护,对参数进行保护。

二、调校过程

1、在ABB旋进、涡街流量计、电磁流量计中,如果想要进行累积量清零或对空管时

的零点进行调整等高级设置,则需要特殊操作,具体如下:

a、在参数prog level层,按enter进入,出现locked(在正常情况下,此项应处于

锁定状态,按enter键解除锁定;同时,按上、下翻页键,找到此参数(prog level)的第三项,即servers项,按enter,此时,出现enter code(进入口令),

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按enter,出现进入输入项,输入4000,确认即可解除servers保护,这样,就可以解除程序保护(prog project),程序菜单中会多出很多选项,其中之一是累积量允许清零了,进行累积清零操作即可)

若在空管情况下,流量计仍然有瞬时流量值,说明流量计的零点有了飘移,修b、

正操作如下:把一个万用表串联入流量计回路,测量在空管时的电流值

(eg:4.1mA),在进行完a操作(即解除了servers保护情况下)后,上、下翻页,找到adject 4mA选项,按enter进入参数,此时,表显示4mA(输出4mA)

再按enter进入下一层,显示4mA(当回路电流为4mA时,我们就是要修正此值) ,按enter进入,表头显示、要求输入(即我们要多少时,表头的输出为4mA),我们把此时的回路电流(4.1mA)当作新的零点值输入,并确认,则

新的回路电流变为4.0mA。

c、流量计的参数一般情况下,只要表能用,不需要进行调整。

d、在修正完后,一定要把servers和lockd锁定,防止任意修改

Prog profetion on 2、进入组态:在运行画面下,按一下ENTER键,此时屏幕显示

按STEP键3秒,屏闪后放开按键,将ON改为OFF,即可取消程序保护功能,可

以更改组态。向上向下选择要更改的项和参数即可。

3、常用选项:a、range-----量程;b、Low flow cut off-----小流量切

除;c、Unit-----单

位;d、Alarm-----报警上下限;

如更改其中一项:选至所选项,按STEP键3秒以上或ENTE键(同时按下STEP 键与DATA键),即可进行修改。 Prog profetion off

4、更改完选项后,向上或向下选择选项将OFF状态改为

ON状态;即可启动程序保护功能,组态完成,按ENTE键(同时按下STEP键与DATA键)切换至运行画面。

5、由于不具备流量计标定条件,只能进行零点(即4mA)满管静载标定

6、以下是ABB电磁流量计的全部参数流程,供参考

测量仪表口径,量程相应于被选励磁频

Submenae ( 菜单 )—program率输入流量计量程值:xxxx;

按(ENTE键) 转换器输入流量计的零点值:xxxx;

电磁流量计的型号、编号、流量传感器

的编号、订货号

正向或反向流动的流量范围,最小流量

Rang 范围:0---0.5;最大流量范围:0---10;

按(ENTE键)流量范围的上限值为0.5或10(数量范

围在此处设定,单位在subment unit中

选择)

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Pulse ( 脉冲 ) 对于内部和外部流量积算器,所以单位

按(ENTE键) 流量的脉冲范围是0.001—1000最高读

数频率5KHZ,在Submenu中选择单

位。

Pulse Width ( 脉冲宽度 ) 对于外部脉冲,输入脉冲宽度可设定在

按(ENTE键) 0.1ms和2000ms之间。

LOW FLOW CUT OFF 小流量的范围设定在量程的0-10%,如

按(ENTE键) 小流量切除果实际流量低于小流量切除值,则不被

显示和累积。

Damping ( 阻尼 ) 0.5—999999流量阶跃变化达90%的电

按(ENTE键) 流输出响应时间。

Filter ( 滤波器 ) 开关状态(出厂设置为关),如果输出

按(ENTE键) 信号有噪声,打开滤波器,并设阻尼时

间为72.45。

3 按(ENTE键) Demsity ( 密度 ) 范围0.01—59xx/cm,适用于用g、Kg、

T等的质量流量显示和累积显示。

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System zero display System zero disp 调零时:前后阀门按(ENTE键) ( 零位显示 ) Manual(手动) 必须关闭,管道中计必须充满流体,

流量必须为零,此

进方可通过此项

自动调零。

System zero disp

Auto(自动)

Sub menu (子菜单) Range Unit 单位选择:ml/min、

按(ENTE键) UNIT ( 单位 ) (量程单位 ) ml/h、ml/sec Total zero

累积清零

Unit factory

( 出厂单位 )

用户组态单位的

四个字符名称(即

Unit name (用户单位由四个字符

组态单位名) 组成)

Prog name (程质量(带密度)或

序单位) 流量体积(不带密

度)

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Sub menu (子菜单) Error log

按(ENTE键) (逻辑错误) Alarm ( 报警 )

Max-alarm 上限报警设定为

上限报警流量范围的130%

设定间隔为1%;

切换滞后为1%;

下限报警设定为

流量范围的:0%;

Min-alarm 设定间隔为1%;

下限报警切换滞后为1%;

Sub menu (子菜单) Function PT(功能)

按(ENTE键) Prog input/output General alarm(一般报警) (程序输入/输出)

触点输出,功能PT

选择(对于prog

bus)一般报警,空

管HR信号无功

能,上下限报警;

触点输出可组态

为开或关。

Function NX1(功能) 触点输入(对于

Zero return(零点返prog bus不能用),

回) 触点输入接好

x1/cn,选择零点返

回,积算器复位。

选择区间:0-20mA;

Sub menu (子菜单) Current 4-20mA;0-10mA;

按(ENTE键) Current output (电流输出) output(0—20mA) 2-10mA;0-5mA; (电流输出0-20mA) 0-10mA;10-20mA;

4-20mA;12-20mA;

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Sub menu (子菜单) Communication

按(ENTE键) ( 通信 ) Data link (数据传输)

Enstr address

( 仪表地址 )

范围:0-28800 Bulldraste

( 波特率 )

功能测试电流

输出,以单位

Sub menu (子菜单) Function test ( 功能mA输入数

按(ENTE键) Function test ( 功能测试 ) 测试 ) 据,功能测试

Input/Output 脉冲输出

内部测试电流

输出,ram

Function test ( 功能(asic),Nyram,

测试 ) Eprom,外部

Ram ( asic ) Eeprom等

Off:检测器关

Sub menu (子菜单) On:检测器开

按(ENTE键) Befecter e.pipe (空管测试) Befecter e.pipe 流量计空管时( 空管测试 ) 显示信息;当

On (empty 空) 空管检测打开

时见以下菜

单:

Befecter e.pipe (空空管时PT/CN

管测试 ) 上没有信号检

Alarm e.pipe(空管测到时的电流- 6 -

报警) 输出。

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0-20mA选择

Befecter e.pipe 0-26mA;

( 空管测试 ) 4-20mA选择

low of empty pipe 3.6-26mA;流

On 量超过130%

时电流设定为

26mA

Befecter e.pipe (空

管测试 )

Thre shold(阈值

2300HZ)

Befecter e.pipe (空

管测试 )

adinst(调整阈值

2300HZ)

Befecter e.pipe (空流量计满管调

管测试 ) 整设定值是

adinst(调2000HZ;空管

整)detecfore pipe 时调整值必须

高于此值。

Sub menu (子菜单) 正向积算,如

按(ENTE键) Totalizer(积算器) Totalizer(积算器) 果累积溢出则reset(复位) 显示

overflow-f/res

et。

Totalizer(积算器)-F 预先设定积算

(4697.00) 器第二显示行

(预设值)。

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Totalizer(积算器)-F 溢出计数器

Overflow溢出 (最大值

(MAX 250) 250;

1次溢出:脉

冲累

加>9999999(

显示值复位溢

出计数器加

1)。

反向操作。 Totalizer(积算器)-R Totalizer(积算器)-R

反向操作。 Overflow溢出

004

积算功能,标

准=正向积算

器和反向积算

Totalizer(积算器的流量值,

器)FUNC 各怎分开积

STANDARD标准算;

差值积算器=

正向积算器和

反向积算器的

值共同积算显

示个值。

Sub menu (子菜单) 1ST LINE 瞬时流量

按(ENTE键) 0% Display (显示) XX%;直读工程单位累积值

(正向累积、

反向累积、仪

表信号、棒图)

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ABB电磁流量计----调校规程

2ST LINE

totalizor(积算器)

1st Line multipl(交替模式)

Q Iburgaphs

2st Line multipl(交替模式)

off

2st Line multipl(交替模式)

off

标准/快速

Sub menu (子菜单) Operating mode(工作模式) 标准:流量连区按(ENTE键) Operating mode(工作模式) Standard(标准) 续测量

快速:加快信

号处理过程

Flow direction(流量方向)

Forward / reverse(正/反)

Flow direction indication(流量Normal 常态

方向指示) Inverse 逆向

Normal 常态 (反向流动指

示器)

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ABB电磁流量计----调校规程

更换转换器并

Load dutafrom 接通电源后,Externute epprom 所有数据从外

部EEPROM

自动载入也可

把有用的数据

存到外部

EEPROM中

Store data(存储数据) 启动后,设定Extornute EEPROM 参数应存进外

部EEPROM

50 xe 4000 05/00

part number b.10

Tag number(仪表位号)

Code number(代码)

(仅供ABB产品使用)

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电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 添加时间:2007-6-10 点击率:100 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m

脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m3 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损; 2.2 运行正常符合作用要求,即: a.运行时,仪表应达到规定的性能指标; b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。

电磁流量计的维护与保养

-1- 电磁流量计的维护与保养 以下是江苏旭东仪表厂资料 仅供参考 切记 1、日常维护 仅需对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 2、故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常,应首先检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。 3、传感器检查 测试设备:500M Ω绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。 测试步骤: (1) 在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A 、B 与C 之间的电阻值,A-C 、B-C 之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 (2) 在衬里干燥情况下,用M Ω表测A-C 、B-C 之间的绝缘电阻(应大于200M Ω)。再用万用表测量端子A 、B 与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50M Ω以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。 (3) 用万用表测量X 、Y 之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 (4) 检查X 、Y 与C 之间的绝缘电阻,应在200M Ω以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 (5) 如判定传感器有故障,请与生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。 4、转换器检查 如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与生产厂家联系,厂家一般会采取更换线路板的方式解决。

工艺运行操作规程

目录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------0 6 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------0 8 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------1 0 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16

八、污泥脱水系统--------------------------------------------------1 9 九、水质化验分析--------------------------------------------------2 1 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附:工艺设备表

电磁流量计在线校准规范

“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在开封召开 2006年4月16日至17日,由中国水协设备委主办、开封仪表有限公司承办的“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在河南开封召开。来自全国21个城市的自来水公司领导、专业技术人员,3家电磁流量计生产厂商代表以及流量计相关专家参加了会议。会议分别由中国水协设备委办公室主任濮立安和佛山市水业集团公司副总经理黄国贤主持。 中国水协设备委会长助理兼设备委主任孙文章在会议上作重要讲话时,他指出,这个会议是专家、学会协会、自来水公司和生产企业相结合的会议,是一个绝对有成果绝对有成效的会议。同时他多次强调计量的重要性,计量是管理基础的基础,一定要做好计量工作,加强计量管理,多抓标准和规范。 会上中国仪器仪表行业协会流量仪表专业委员会委员教授级高工蔡武昌做了题目为“流量仪表的现场校准和验证”以及国家水大流量站苗豫生副站长做了题目为“供水行业大口径流量计在线校准方法的研究”的专家讲座。北京、上海、广州、成都、长春等水司的代表各自介绍了他们在电磁流量计在线校准方面的经验以及运用中遇到的问题。 从会议上了解的情况可知,现在大部分水司对电磁流量计进行在线校准的方法有以下两种: 1、超声波流量计对比法 采用超声波流量计作为标准表,将标准表与被测电磁流量计串联,可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量,通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 优点:操作方便,能对流量计进行整体校准;通用性强,限制条件较少。 缺点:超声波流量计比电磁流量计的精度低;使用时受环境因素(例如管道液体的流态等)的影响较大。 2、电磁流量计参数校验法 (1)利用生产厂家提供的模拟器代替传感器给转换器送标准信号,用数字万用表和频率计分别测量输出电流和输出频率与标准值进行比较,计算出误差。 (2)用指针万用表分别测量励磁线圈电阻值,励磁线圈对地阻值,测量电极对地阻值。具体测量值与生产厂家所提供的数据进行比较,根据数据的变化情况可以判定电磁流量计的性能是否发生改变,能否保证测量精度。 优点:检测精度较高。 缺点:只能对电磁流量计的传感器和转换器分别测量,不能整体测量;通用性不强,一个标准只能适用于一个厂家的流量计。 最后经大会讨论,决定把“电磁流量计在线校准规范”分为两部分内容进行编写:第一部分《流量计在线比对规范》(题目暂定)由国家水大流量计量站副站长苗豫生和长春水务集团有限责任公司计量处宋雪峰主要编写;第二部分《电磁流量计电参数校准规范》(题目暂定)由上海市申波自来水物探工程技术有限公司陆浩亮和广州市自来水公司彭及坤主要编写。其它水司根据自己公司的实际情况参与其中一部分编写。根据我司的情况,我司主要配合广州自来水公司参与这次编写。 电磁流量计的在线校准问题一直是困扰供水企业的一个难题。因为它的不易拆卸性,需停水、停产并且投入大量的人力、物力和财力进行离线检定;同时没有现行的准确判定依据来解释用户对在线流量仪表准确度的质疑,给供水企业带来了不必要的经济和声誉上的损失。因此编写适用于供水行业的《电磁流量计在线校准规程》非常必要,它具有紧迫感和科学实用性,其意义重大而深远。

E+H电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:¬10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m³ 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损;

方案更换电磁流量计样本

吉林吉化建修有限公司 施工方案 中国石油吉林石化公司染料厂 仪表更换电磁流量计检修施工方案 建设单位染料厂施工单位: 建修公司中部电仪车间批准: 批准: 复审: 复审: 审核: 审核: 编制: 于洪亮 编制单位: 建修公司中部电仪车间 1月 2 日 方案审批意见单

目录

一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、施工前准备工作 (4) 五、项目施工过程及工作程序 (6) 六、质量保证措施 (6) 七、施工进度计划 (6) 八、机械人员计划 (6) 九、安全、消防管理措施 (7) 十、风险评价报告表 (8) 十一、职业安全健康环境管理方案 (16) 一、编制说明

我们根据吉化染料厂停车检修项目计划, 借鉴我单位以往的检修经验, 编制本施工组织设计。目的是为用户提供满意的检修和服务。 二、编制依据 1. 吉化染料厂全区停车检修壮况。 2. 吉化染料厂全区停车检修计划。 3. 依据的标准、规范 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SHJ521- 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093— 《设备维护检修规程》 HG25417-91 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 三、工程概况 1. 吉林石化公司染料厂全区停车主要的检修内容: 更换循环水电磁流量计两套( FT-6102、 6106) , 更换2B线( DN600) 电磁流量计1套。 2.值班室安装威力巴流量计一台。 3.计划检修工期从5月21日6点至5月31日共11天。 四、施工前的准备工作: ( 一) 、组织准备: 为了确保施工能够保质保量的完成, 确保仪表检修工程工序的合理衔接, 与工艺设备检修工序的合理衔接, 编制了组织机构: 检修指挥: 刘洪伟 现场负责人: 于洪亮 质量负责人: 于洪亮 安全负责人: 刘洪伟

电磁流量计校准装置的原理及设计

电磁流量计校准装置的原理及设计 今天为大家介绍一项国家发明授权专利——电磁流量计校准装置。该专利由无锡市精而信流量仪表有限公司申请,并于2017年8月29日获得授权公告。 内容说明本实用新型涉及安装检测领域,特别涉及一种电磁流量计校准装置。 发明背景电磁流量计,是应用电磁感应原理,根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。 目前,电磁流量计一般包括供待测量液体流过的测量导管、设于测量导管两端的法兰盘,法兰盘上沿自身圆周方向等间距间隔设置有安装孔,法兰盘用于将电磁流量计连接于待测量液体所在管路中,测量导管上还连接有变送器和内置的传感器,传感器用于产生磁场并取得两电极间的电压,转换器根据测得的电压,根据信号滤波、放大等处理,显示流量,并输出流量信号。 这种电磁流量计在生产过程中,需要将法兰盘焊接于测量导管的两端,在对法兰盘进行焊接时,法兰盘上的安装孔需要与另一法兰盘上的安装孔位置相对应,目前通常是通过人的眼力对两侧的安装孔进行校准,其存在一定的偏差,会对电磁流量计的安装造成影响。发明内容本实用新型的目的是提供一种电磁流量计校准装置,其具有对测量导管两侧的法兰盘进行准确定位的优点。 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电磁流量计校准装置,包括底座、连接于底座且水平设置的下限位板、垂直设于底座上的导柱以及沿竖向方向滑移连接于导柱且水平设置的上限位板,下限位板的上表面设有嵌入至法兰盘上安装孔内的下限位柱,上限位板穿设有与下限位柱位置相对应的上限位柱。 通过采用上述技术方案,在进行电磁流量计的安装时,首先需要将两法兰盘分别固定于测量导管长度方向的两端,在对法兰盘进行固定时,首先将一法兰盘放置于下限位板上,且同时使得下限位板上的下限位柱分别嵌入至法兰盘上的安装孔中,使得该法兰盘的位置保持固定,此时再将测量导管竖直嵌入至下侧的法兰盘中,再将另一法兰盘套设至测量导管

电磁流量计检修维护规程

电磁流量计检修维护规程 5.1概述 5.1.1适用范围 本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计. 5.1.2 工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时,在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex,它与被测介质在磁场中运动的速度成正比,其关系式如下: BDv E X 式中 B---磁感应强度,T; D---导管直径,即导体垂直切割磁力线的长度,m; v---被测介质在磁场中运动的速度,m/s。 流体流速v与管道截面积A相乘,即可得到体积流量Q。因此,它是一种速度式流量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电动势,然后再由转换单元将感应电动势放大,转换成4~20mA DC的标准信号

输出,或转换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量,不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里,或用于测量各种腐蚀性液体的流量,也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响;检测部分无可动部件和突出于管道的部件;几乎没有压力损失;没有测量滞后现象,反应灵敏;输出信号与流量大小呈线性;测量范围宽,可测正反方向流体的流量。 5.2 技术标准 5.2.1测量精度:±0.5%;±2.5%(与流速有关)。 5.2.2流速范围:0~10m/s。 5.2.3通径范围:2.5~300mm。 5.2.4流体电导率:>5~20μS/cm(标准型) >0.1μS/cm(低导电率型) 5.2.5输出信号:4~20mA DC或脉冲信号。

电气设备安全维修操作规程

电气设备安全维修操作规程 1、目的 规范电修车间设备的维修行为,确保人员安全有效操作 2、范围 适用于电修车间 3、程序 高压设备 进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。 检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险”的标示牌。 高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。 高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行: a、穿戴好绝缘保护用品; b、停断路器柜,摇出手车; c、检查断路器位置; d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔 e、用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测 f、确认确实停电后,合断路器处接地刀闸; g、挂警示牌,设置围栏; h、在工作处,封地线; i、检修工作开始。 停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。 高压检修后的送电 a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;

b、拆除围栏、警示牌、现场地线; c、断开接地刀闸; d、再次检查作业区域,确认作业确实完成; e、穿戴好绝缘保护用品,摇进手车; f、合断路器,送电; g、验电,确认有电,送电结束。 变压器检修 变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。 检修前,按以上步骤停电; 检修 a、检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点; b、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色; c、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压间; d、检查变压器温度指示,是否有过超温现象; e、分接头开关位置是否正确,接触是否良好; f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等,表面是否清洁,套管有无松动; 检查完毕后,按检查情况,进行保养和修理。 高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修 每年进行一次,一般由上一级电力管理部门进行。 发电机的运行及维护 启动前,认真检查各部分接线是否正确,各连接是否牢靠,接地线是否良好。启动前,断开输出开关,先将柴油机空载启动,待运转平稳后,检查电压频率等是否正常。 发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。 确认各参数正常后,合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡。

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

电磁流量计标定

流量校准有直接测量法和间接测量法两种方法 直接测量法亦称实流校准法,是以实际流体流过被校验仪表,再用别的标准装置(标准流量计或流量标准计量器具)测出流过流体的流量,与被校仪表的流量值作比较,这种方法有人称作湿法标定(wet calibration)。实流校准法获得的流量值既可靠又准确,为目前许多流量仪表(如、容积式流量计、涡轮流量计、科里奥利质量流量计)所采用,而且作为建立标准流量的方法。 制造厂在出厂前均以实流校准法在流量校准标准装置(有时简称流量标准装置或流量校准装置)上完成流量量值传递过程。使用单位对定期检定和检修后的仪表亦要在流量校准标准装置上作实流校准。 流量校准标准装置是按照有关标准和检定规定建立的,并由国家授权的专门机构认定,能作流量量值传递的装置,是提供流量量值的校准设备,其量值可溯源到质量、时间和温度的国家计量基准量。 干法校准是一种间接校准法,是以测量电磁流量传感器的流通面积等结构尺寸和磁通密度B,计算流量值,获得相应的精确度。干法校准是在20世纪70年代以解决大口径无法实现实流校准的校准方法。曾作为日本工业标准JIS Z8764-1975《应用测量流量的方法》的内容。由于精确度相对较低,现在已很少采用。1986年修订的日本工业标准JIS Z 8764《》中干法校准的内容已不属正文,而移至解说部分(相当于我国标准的附录和编制说明一类)。 现场“流量比对”是指在现场与其他“参照流量”进行比较,例

如临时夹装的超声流离那个机的测量值,流入管系中已丈量过容量的液体体积等都可作为“参照流量”。“流量比对”只是一种辅助性检查,以评估测量值、大体误差范围、判别仪表是否正常或出现了故障 以电子秤测量整个管段内导电介质重量,利用激励模块在电磁流量计电极上加上一个与电磁流量计励磁电流同步的方波电流信号,则在管段内会形成一个与电磁流量计工作磁场同步的交变电流场,整段导电介质将受到一个方向上、下交变的力F,导致高精度电子秤测得的介质质量减小或增加F/g,同时通过电流计测量出流过电极的激励电流I的大小,则最终可通过关系式S=F/I计算出电磁流量计一次传感器转换系数,从而完成电磁流量计的干标定。该方法可避免现有实流标定方法装置庞大、成本高的缺点,及干标定方法需测量工作磁场、数学计算过程复杂的缺点,是一种简便且易实现的低成本标定方法。

超声波流量计检定规程

附件2: 明渠堰槽流量计型式评价大纲 1范围 本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计(以下简称流量计)的型式评价。 2引用文件 本大纲引用了下列文件: JJG 711-1990 明渠堰槽流量计 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3术语 3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement 在明渠中利用量水堰槽和水位~流量转换仪表(二次仪表)来测量流量的流量计。 3.2 水位stage 从测量基准点(或零点)高程算起,加上某一水面的距离后所得到的高程值,单位m。 3.3 喉道throat 测流堰槽内截面面积最小的区段。 4概述 4.1工作原理 在明渠中设置标准量水堰槽,液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式,即可计算出流量值。明渠堰槽

流量计的水位与流量呈单值关系。 4.2结构型式 明渠堰槽流量计包括:薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔(Parshall)槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。 明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位~流量转换仪表(二次仪表)所组成。水位~流量转换仪表包括:液位计、换算器和显示器。 为准确计量流量,明渠堰槽流量计还应包括:堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。 量水堰槽有多种形式,如:薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等,可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。 5法制管理要求 5.1计量单位 流量计应采用法定计量单位。选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3,温度单位为℃。 5.2 外部结构 流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰,都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。 5.3 标志 5.3.1计量法制标志的内容 试验样机应预留出位置,以标出制造计量器具许可证的标志和编号,流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。 5.3.2铭牌 铭牌应包括: a)制造商名称(商标); b)产品名称及型号; c)出厂编号; d)制造计量器具许可证标志和编号; e)工作温度范围; f)在工作条件下的最大、最小流量或流速;

电磁流量计检修

8电磁流量计 8.1概述 金泰公司化工区所用电磁流量计包括上海横河AE200 系列、开封恒辉MF/MGG系列、 8.1.1 适用范围 本规定适用于石化企业中在线使用的IFM型电磁流量计,其他类型仪表参照使用。 8.1.2工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直 于磁力线方向流动时,在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势E X,它与被测介质在磁场中运动的速度成正比,其关系式(2-3-10)如下: E X= B D v (2-3-10) 式中 B——磁感应强度,T; D——导管直径,即导体垂直磁力线的长度,m; ν——被测介质在磁场中运动的速度,m/s; 流体流速ν与管道截面积A相乘,即可得体积流量Q。因此,它是一种速度式流 量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电势,然后 再由转换单元将感应电势放大,转换成4~20mA DC的直流标准信号输出,或转 换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量,不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里,可用于测量各种腐蚀性液体的流量,也可用来测量含有 固体颗粒或纤维溶液的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体流动状态等参数的 影响;检测部分无可动部件和突出于管道的部件;几乎没有压力损失;没有测量滞后 现象,反应灵敏;输出信号与流量大小呈线性;测量范围宽,可测正反方向流体的流量。 8.2 技术标准 8.2.1测量精度:±0.5%; ±0.25%;(与流速有关) 8.2.2流速范围:≤10m/s;

8.2.3通径范围:2.5~3000; 8.2.4 流体导电率:>5 ~20μs/cm;(标准型) >0.1μs/cm;(低导电率型) 8.2.5输出信号:4~20mA DC电流信号或脉冲信号; 8.2.6环境温度:-20~60℃; 8.2.7电源电压:24V DC ,100~240V AC/48~63HZ。 上述技术指标及其他技术指标如:使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。 8.3 检查校验 电磁流量计若安装不妥,会明显影响测量精度和其他性能,甚至使仪表不能正常 工作。因此,安装时应严格按规定进行。 8.3.1 仪表应避免安装在有较强的交、直流磁场或有剧烈振动的场所。环境温度、湿 度应符合制造厂的规定。 8.3.2流量计在安装前应先核实其测量范围、耐温、耐压值和防腐性能能否与所测介 质相符。 8.3.3流量计最好安装在垂直管道上,流体方向自下而上,以保证流量计导管内充满 被测液体或不致产生气泡,确保测量精度。特别是对于液固两相介质,垂直安装可以 使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离,不容易使介质在测量管底部产生沉淀。若需水平安装时必须使电极处于水平方向,以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。同时应使流量计安装位置稍低于流体出口管道或使流量计具有一定的背压。 8.3.4 对使用在易产生气泡的场合,需在流量计前安装气孔。 8.3.5 整体化流量计水平安装使用在高温、热辐射的场合,转换部分朝下安装,防止 转换器的线路板过热。 8.3.6为了检修和校验,流量计的两端应装设阀门和设置旁路及旁通阀。 8.3.7当工艺管道和流量计口径不一致时,流量计两端应安装渐缩管,渐缩管的圆锥 角应不大于15°。

脱硝操作规程

操作规程

一、岗位职责 本岗位职责:将购买回浓度为20%的氨水通过氨水卸料泵输送到氨水储罐中,从而为SNCR脱 硝区提供满足工艺要求的还原剂产品;同时对SNCR脱硝区的设备运行进行操作和监控,保 证SNCR脱硝的正常运行。 二、工艺流程 1、SNCR脱硝区操作规程 1.1设备名称及规格性能表: 1.2S NCR脱硝系统操作工艺流程 1.2.1开启控制柜电源,启动工控机,检查控制界面上的仪表显示状态是否正常; 1.2.2开启稀释水总管手动阀,开启稀释水泵进口手动阀; 1.2.3启动稀释水泵,调节变频器转速由0到35Hz,观察5分钟,等到稀释水泵运行正 常; 1.2.4开启稀释模块氨水管道上的电动阀; 1.2.5启动高倍流量循环模块氨水溶液循环泵,调节变频器转速由0到35Hz,观察5分钟,等到循环泵运行正常; 1.2.6开启稀释模块氨水管道上的电动调节阀,通过稀释水管道电磁流量计和氨水溶液管道玻 璃流量计显示的数值,调节电动调节阀的开度大小; 1.2.7调节分配模块至各个喷枪稀氨水溶液的流量,根据CEMS显示的NOx值的变化确定各 个喷枪最合理的还原剂喷射量; 1

至此,SNCR脱硝投入自动运行状态。 1.3SNCR脱硝系统的停止 SNCR脱硝系统的停止的操作步骤与1.2项相反。 1.4SNCR脱硝系统运行与停止的注意事项 1.4.1厂区雾化压缩空气无论是在SNCR运行或停止时,均不能停止供应,除已将喷枪从分解炉中抽出; 三、单体设备的开停车 1、氨水卸料泵的开车 1.1启动前的安全检查与准备工作 1.1.1确认泵地基、地脚螺栓、护罩等牢固可靠; 1.1.2确认氨水储罐内液位正常,检查泵的出入口阀是否正常; 1.1.3确认压力表根部阀打开; 1.1.4检查泵体及轴承密封有无泄露现象; 1.1.5点动使泵短时间运转,检验泵的转向是否正常。 1.2开启 1.2.1设备处于远控位置; 1.2.2启动泵,观察电机有无异常情况; 1.2.3运行5分钟,若无异常现象方准离开,并记录开泵时间。 1.3停机 1.3.1自动停机或者现场按下停泵按钮; 1.3.2关闭进口阀。 四、SNCR脱硝系统长期停运时需采取的措施脱硝系统停运较长时间时,原则上尽量将系统中的氨 水溶液用完对整个系统进行清洗后再 停机。 1、氨水储罐、高倍流量循环模块清洗氨水储罐需要清洗时,先将氨水储罐的排污阀打开,把 残存的氨水排放掉,然后关闭排污 阀,由稀释水泵将工艺水打入氨水储罐。关闭氨水循环管道进、出稀释模块阀门,打开旁路阀,打开高倍流量模块进口冲洗水阀门,开启循环泵几分钟,冲洗氨水循环管道。开启高倍流量模块的排污阀,排净管道中的积水,关闭排污阀。打开氨水储罐排污阀,将储罐中的冲洗水排净。 2、稀释模块、分配模块和喷枪组件的清洗 2

流量计通用技术规范

流量计 通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 流量计 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人(项目单位)填写,更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动,项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》,放入专用部分,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数,不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分,应填写“项目单位技术差异表”,“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写,包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程,可以提出与原工程相适应的一次、二

次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”,提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时,如与招标人要求有差异时,除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分技术差异表明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)

电磁流量计检修规程

1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120VAC 环境湿度:¬10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m³ 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a.维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能;

f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损; 2.2运行正常符合作用要求,即: a.运行时,仪表应达到规定的性能指标; b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。 2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即: a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落; b.刻度应清晰,字体应规整; c.仪表线路应敷设整齐; d.线路标号应齐全、清晰、准确。 2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即: a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全; b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误; c.系统原理图和接线图应完整、准确; d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。 3维护 3.1日常维护 3.1.1巡回检查 每班至少进行两次巡回检查,内容包括: a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;

电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能见说明书。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:?10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m3 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件:

b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损; 2.2 运行正常符合作用要求,即: a.运行时,仪表应达到规定的性能指标; b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。 2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即: a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落; b.刻度应清晰,字体应规整; c.仪表线路应敷设整齐; d.线路标号应齐全、清晰、准确。 2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即: a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全; b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误; c.系统原理图和接线图应完整、准确; d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。

电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 1.前言 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于在线使用的~电磁流量计(以下简称仪表)。 2.测量原理 仪表根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的,即当导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时,在管道两边的电极上产生感应电势。感应电势的大小由下式确定: Ex=K?B?D?U 式中 Ex …感应电势,V B …磁感应强度,T D …管道直径,m U …流体流速,m/s K …仪表常数 B和D一定,为常数。感应电势Ex与流体流速U成正比。则流体体积流量Q为 Q=(πD2/4KB)?Ex 3.仪表外观完好性及技术资料要求 1)整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮无脱落; 2)液晶显示应清楚,笔画完整; 3)仪表线路应敷设整齐; 4)线路标号应齐全、清晰准确; 5)说明书、合格证、出厂检定证书齐全; 6)运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录及零部件更换记录应准确无误; 7)系统原理图和接线图应完整准确; 8)仪表常数及更改记录应齐全准确。 4.维护 1)日常维护 每班至少进行一次巡检,内容包括: ●向当班工艺人员了解仪表的运行情况; ●查看仪表指示是否正常; ●查看仪表连接管路、线路是否有泄露、损坏和腐蚀; ●发现问题应及时处理,并做好巡检记录。 2)定期维护 定期维护内容包括: ●每周进行一次仪表的清洁工作 ●每月进行一次仪表运行的阻尼检查; ●每三个月进行一次传感器管段内部结晶、结垢的清理和传感器电极清洗,并进

行零位调校。注意:清理传感器管段内壁和清洗电极时,一定要先切断仪表电 源。切忌在未断电情况下用铁铲等工具清理传感器内壁,以免损坏仪表。 ●检查传感器管段衬里是磨损情况和电极的腐蚀情况; ●做好维护情况的详细记录; 3)定期校准 有条件时应对仪表进行每年一次的量程校准。如仪表测量准确度不能满足技术指标要求,应参照相关技术手册进一步对仪表进行调整和设定。 5.常见故障处理方法 1)调试期出现的故障 常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及测量介质特性影响等原因引起。 ●安装方面 仪表传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上;或传 感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管,造成测量不正常。处理 方法,按照安装技术要求进行安装。 ●环境方面 管道杂散电流干扰,造成测量不正常。处理方法:通常采取良好的单独接地即可获 得满意结果; 空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。处理方法:空间电磁波干扰一般经信号 电缆引入,采用单层或多层屏蔽电缆,屏蔽层一端接地。 ●测量介质方面 被测液体中含有较大气泡,会导致仪表输出信号出现波动; 测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动; 电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应 根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。 2)运行期故障 常见的运行期故障一般由仪表传感器内壁结垢、结晶,环境条件变化等因素引起 ●传感器内壁积聚附着层导致测量显示异常 这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电 极回路将出现断路;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路。 处理方法:及时清除仪表测量管内的附着结垢层和清洗电极; ●中和、净化过程溶液,由于温度较低造成结晶附着在管道上,时间一长流体流通面 积减小导致较大测量误差。处理方法:定期清理管道结晶。 ●环境条件变化。运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊,新安 装大型变压器等)干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。 ●被测流体的脉动造成仪表示值较大的波动。处理方法:适当调整仪表输出滤波时间 (阻尼)。 ●测量误差大且变化无规律。可能因测量电极密封不良造成渗漏,导致检测电路受潮 绝缘降低。处理方法:加强密封、用工业酒精或电子清洗剂清洗检测线路。

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