中央空调余热回收系统

中央空调余热回收系统
中央空调余热回收系统

中央空调余热回收系统(中央空调系统节电)

中央空调余热回收系统

●中央空调余热回收技术原理:

中央空调在制冷的同时,主机本身要发热,通常采用冷却水泵将其热量带走输送至冷却塔中散发至大气中,从而达到冷却主机的目的,热能白白地排放到大气中。造成了能量的大浪费,而需要热水时通常采用燃油锅炉加热的方法获得。

中央空调余热回收装置将中央空调在冷凝时排放到大气中的热量,利用一高效率的热交换装置回收,制成热水供客房等需使用热水的地方使用。中央空调制冷时排掉大量的热量,远远可以满足加热热水系统所需的热量,通过中央空调余热回收改造工程,它可以替代锅炉的工作,节省大量的燃料。

同时,由于余热回收装置将压缩机排出的高温、高压冷媒热量大量吸收,使冷水机组冷凝器的热负荷大为减轻,余热回收改造后将会加强制冷空调冷水机组冷却效果,降低冷凝压力,减轻了冷却水泵的负荷,使冷水机组的耗电节省5%-20%。因此,此时采用冷却水泵的变频调速节能改造效果将会大幅度提高,其冷却水泵的节电率可高达50%-80%。采用中央空调余热回收装置,将中央空调主机在冷凝时排放到大气中的热量加以回收利用,生产45℃

-60℃的热水,替代锅炉的工作,节省了大量的燃料和人工费用,减少了废气排放,有利于环保。

●运行方式

热回收技术的核心是热回收器,热回收器又可称作“过热蒸汽降温器”或“水加热器”,其主要功能是实现空调压缩机在制冷运行中排放出的高温冷媒蒸汽与被加温冷水的热交换,将压缩机排出的热量转换成可利用的热水,其实质是一个高效蒸汽—水热交换器。具体施工

方案如上图,热水通过热回收器制备后通过热水泵加压送至楼顶的热水槽中贮存。由于用热水负荷是不均匀的,故需采用一定容量的热水槽贮存热水以作缓冲,热水槽中的热水用可循环加热,为了保证热水槽的温度,装置中对循环加热的热水流量采用比例阀控制(比例阀是通过温度闭环控制系统控制的),使其流量随热水槽的变化自动调节循环水量,以保持供热水温度为恒定值。

同时为了保证热水管网压力恒定,不随用热水负荷变化而变化,装置中对供水泵采用压力闭环控制变频调速恒压供水系统,当用水量大时供水压力不会降低,保证了供水质量,满足用户需要,当用水量少时自动降低频率节约供水泵的用电量,并保证热水管网不致因超压而造成损坏,保证了设施安全运行。

●功能特点

1 、热回收量大。在一般空调使用工况下,在水温需求为 30-65 ℃ , 可回收热量为制冷量的 30%-80% ;水温需求为 55-60 ℃时,可回收热量为制冷量的30% 。

2 、保护环境。由于利用废热提供了所需的热水,大大减少了供热锅炉向大气排放 CO 2 气体,从而减少了使地球大气候变暖的温室效应。同时直接减少了向大气的废热排放量。

3 、提高空调机组效率,节省机组用电量。空调机组压缩机的一部分热量经过热回收器吸收以后,原冷凝器的热负荷减少,热交换效率提高,空调机组的效率提高,耗电量也将显著减少,同时,由于采用热回收技术,机组的负荷减少,使用寿命延长。

4 、体积小,重量轻。热回收器可直接安装在中央空调机组上,无需占用建筑面积。

5 、电脑自控,无需人工管理。

6 、具有防止结垢和水质软化处理功能。

7、可靠性高,在不用或该系统有故障时,就不会影响原有热水系统或中央空调主机工作。

备注:不是所有制冷机组都可进行余热回收改造,以下这些制冷机组则不能进行余热回收改造

A.排气温度低于50℃的机组;

B.负压机组,冷媒为R11;

C.带节能器机组,如:特灵两级、三级压缩离心机组。

●节能效果计算

在热水供应点处加装热水表,计量出每天热水用量。再用每天用油量除以热水用量计算出制备每吨热水需柴油数,乘以油价得出制备每吨热水需要的费用。

加装余热回收系统后,用电表统计出该系统的用电金额加上每天所需用柴油的金额,并根据用水量计算出制备每吨热水所需费用。

将以上两个数据对比就可计算出节能金额。

空压机余热回收装置现场安装规范及标准

空压机余热回收项目 现场安装验收标 准 河南蓝海节能技术服务有限公司

目录 一、空压机余热回收设备现场验收标准 ........ 错误!未定义书签。 1、主机验收 (3) 2、油路验收 (3) 3、水路验收 (3) 4. 控制系统验收 (3) 5. 不锈钢水箱验收 (4) 二、空压机余热回收系统验收标准 (4)

、空压机余热回收设备现场验收标准 1、主机验收 1.1每台余热回收设备的安装场地尺寸至少有4m K 2m距离,保证设备有足够的安装空间和检修空间。 1.2安装位置空间高度要比安装后设备高0.5m左右。 1.3地面平整、硬化。 1.4进水温度表、出水温度表、进水压力表、出水压力表等安装位置及安装方法显示正确无误。 1.5余热回收装置主机无渗漏现象。 2、油路验收 2.1油路管道组件与空压机余热回收主机连接完好,无漏油现象。 2.2安装完毕后保证空压机内部油位在正常刻度线。 3、水路验收 3.1进水球阀、过滤器、电磁阀、自力式温控阀按照顺序安装方法、位置正确。 3.2单台设备的进出水管道与循环管道干管以及水泵与水箱连接正确。 3.3管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa。 3.4给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。

4、控制系统验收 4.1控制柜安装位置正确合理,方便柜门的开启。 4.2电线走向合理清楚明了。 4.3各项控制功能符合设计要求。 4.4箱体外部无掉漆,磕碰现象。 4.5控制箱面部显示控制元器件布局合理、美观、固定牢靠,标签整齐 4.6箱内布线排列整齐,避免交叉,接线编号清晰,工整,不易脱色。 4.7接线端子压接牢固,可靠,外围无导线毛刺及导线裸露部分,压线处导线 无损伤。 4.8随箱配有原理图,接线图各一份。 4.9控制箱门锁有效无松动。 5、不锈钢保温水箱验收标准 5.1 水箱满水实验,24 小时无渗漏现象。 5.2 管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。 5.3水箱底座符合技术要求。 5.4水箱保温符合技术要求,外表美观。 5.5水箱爬梯焊接位置准确。 5.6水箱安装完成后清洗干净。 二、空压机余热回收系统验收标准 1、控制系统保证空压机余热回收系统与对应的空压机启停联动,保证空压机回油温度正常。

余热回收技术

余热回收技术 1、热管余热回收器 热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。 2、间壁式换热器 换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。常见间壁式换热器如:冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器、混合式冷凝器。 3、蓄热式换热器 蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备,一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。

蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。 4、节能陶瓷换热器 陶瓷换热器是一种新型的换热设备,在高温或腐蚀环境下取代了传统的金属换热设备。用它的特殊材质——SIC质,把窑炉原来用的冷空气变成了热空气来达到余热回收的目的。由于其可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化,耐热震,高温强度高,抗氧化性能好,使用寿命长。热攻工业窑炉。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能25%-45%,甚至更多的能源。 5、喷射式混合加热器 喷射式混合加热器是射流技术在传热领域的应用,喷射式混合加热器是通过汽、水两相流体的直接混合来生产热水的设备。喷射式混合加热器具有传换效率高,噪音低(可达到65dB以下),体积小,安装简单,运行可靠,投资少。利用喷射式混合加热器回收发电厂、造纸厂、化工厂的余热,加热采暖循环水

离心压缩机余热回收工程技术方案要点

离心压缩机余热回收工程技术方案 编制单位: 编制日期:

目录 一、项目概况 (1) 二、项目建设的必要性 (1) 三、项目建设内容 (2) (一)项目设计原则 (2) (二)建设内容 (3) (三)工艺流程简述 (4) (四)产品特点.............. 错误!未定义书签。 四、热工计算 (6) (一)基本参数 (6) (二)设计计算书 (6) (三)主要设备 (7) 五、经济效益分析 (10)

一、项目概况 有限公司现有三台空压机常年运行,空压机采用离心式两级压缩工艺,提供总容量为800Nm3/min,0.35MPa的压缩空气供生产使用,根据工艺和设备的要求,二级入口风温不可高于65℃。空压机压缩空气二级出口温度为夏季140℃,现生产工艺是将风温降到60℃以下。 有四台三级离心压缩空压机,提供总容量为730Nm3/min,0.75MPa的压缩空气供生产使用,根据工艺和设备的要求,二、三级入口风温不可高于65℃,空压机压缩空气三级出口温度夏季为140℃,现在的运行方式是将三级出口风温降到60℃以下外供。 二、项目建设的必要性 国民经济和社会发展第“十二五”规划纲要提出:“面对日趋强化的资源环境约束,必须增强危机意识,树立绿色、低碳发展理念,以节能减排为重点,健全激励和约束机制,加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式,增强可持续发展能力。” “十二五”期间的节能指标为:单位GDP能耗降低率为17%。在能源费用日趋增高的今天,节能降耗也是企业降低运行成本,提高经济效益的一个有效途径。 本项目中,空压机作为压缩空气的生产设备,在制取压缩空气的过程中,不可避免的要产生大量热量,受生产工艺的制约,

【免费下载】冶炼炉渣干法粒化余热回收技术

★新型高温炉渣余热回收技术研究分析及对策建议 2012年7月,国务院正式发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》,在重点发展方向和主要任务中明确提出“积极开发和推广用能系统优化技术,促进能源的梯次利用和高效利用”,确定了“中低品位余热余压回收利用技术”作为高效节能产业发展的重大行动之一。为了贯彻落实国家节约能源,保护环境的政策,建设资源节约型社会和环境友好型社会,实现可持续发展的战略目标,六院自筹资金积极开展冶炼炉渣余热回收利用技术研究。 目前我国主要采用水淬工艺处理高温炉渣。水冲渣之后产生大量蒸汽,同时生成污染性酸性气体。蒸汽直接排入大气无法进行热量回收,酸性气体造成大气的污染。由于冲渣后的水温度较低,是一种很难高效利用的低品位热源,使用热泵等技术进行利用效率低、污染大且很难在短期内回收投资。冶炼炉渣显热为高品位余热资源,有很高的回收价值,随着国际竞争的日益加剧和能源的持续紧缺,冶金行业面临着多项维系可持续发展战略的问题,其中如何高效地回收冶炼炉渣显热是其中的重要问题之一,因此有必要转变思路采用环保高效的余热利用工艺进行余热回收。 六院十一所成功开发出一种新型高温炉渣余热回收技术——离心空气粒化结合两级流化床余热回收工艺,该工艺能够高效环保地进行炉渣的余热回收,代表了国际上最为先进的高温炉渣余热吸收工艺。 一、国内外相关研究开展情况 高温炉渣余热回收的工艺主要有湿法工艺和干法工艺两种。湿法工艺是指用水或水与空气的混合物使熔融渣冷却,然后再运输的方案,一

般也称为水淬工艺。干法工艺即依靠高压空气或其他方法实现熔融金属冷却、粒化的工艺。湿法处理工艺是将高炉渣作为一种材料来加以利用,并没有对其余热量进行充分的利用。从节能和环保的角度来看,湿法工艺都无法避免处理渣耗水量大的问题。干式粒化工艺是在不消耗新水的情况下,利用高炉渣与传热介质直接或间接接触进行的高炉渣粒化和显热回收的工艺,几乎没有有害气体排出,是一种环境友好的新式处理工艺。 (一)国外研究状况 20 世纪70年代,国外就已开始研究干式粒化炉渣的方法。前苏联、英国、瑞典、德国、日本、澳大利亚等国都开展过高温炉渣(包括高炉渣、钢渣等) 干式粒化技术的研究。日本钢管公司(NKK)开发的转炉钢渣风淬粒化工艺和双内冷却转筒粒化工艺因为处理能力不高、运行不稳定、粒度不均匀等缺点不适合在现场大规模连续处理高炉渣。英国克凡纳金属公司(KvaernerMetals)提出转杯离心粒化气流化床热能回收技术,该法因为热量回收效率高,粒化后渣质量较好,粒度均匀,强度较高,粒径小于2mm等优势具有较好的发展前景。该法曾经于20世纪80年代初期在英国钢铁公司年产1万吨的高炉上进行了为期数年的工业试验,未实现大范围的工业化应用。澳大利亚也对该法的粒化和传热过程进行过一些数值计算和实验研究工作。对高炉渣中显热的回收目前在国际上仍然处于工业试验性阶段,还没有任何一种干式处理工艺实现了工业应用,但已有的各类技术研究积累了很多相关的理论知识和实践经验。 (二)国内研究状况 目前,国内冶金企业对于高温炉渣全部采用水淬工艺进行处理。高

空压机余热回收方案

空压机余热利用中央热水系统设计案 致: 根据贵员工宿舍中央热水系统工程项目的邀请,设计施工市森茂节能环保工程有限公司,按贵要求,为该公司员工的热水工程提供空压机余热利用中央热水系统,设计案包括如下容。 第一部分工程概述(P2-4) 第二部分空压机余热利用装置的综合优势(P5-6) 第三部分工程设计案详解(P7-11) 第四部分施工组织计划(P12-13) 第五部分售后服务(P14) 第六部分经济效益分析(P15-P16) 后附:工程概算报价单1份 工程图纸 1

第一部分工程概述 1.1用户需求 1.1.1现用户热水使用情况 现贵司要求我公司对员工楼热水供应系统提供设计案,贵司现有员工3000人左右,员工宿舍楼2栋,每栋共20层,现需增加空压机余热回收系统供热水。1.1.2 空压机机使用情况 现对贵司9台旧空压机及新增4台新空压机进行余热回收改造,空压机余热回收机放置于污水处理厂旁的空压机房,一般情况下13台空压机每天工作24个小时。1.1.3 热水工程改造需求 本着降低企业运营成本及环保的目的,贵司现要求我公司对其热水系统进行改造。改造式为利用螺杆式空压机余热加热热水,实现零费用获取热水的效果。 本工程对13台空压机加装余热利用装置。分两套系统安装,本工程完工后,基本满足3000人的热水供应,供水标准为33KG/人,总供水量约100吨/日,供水式为不定时不定量,热水温度在55℃以上。 1.2 工程总案 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装余热利用装置,所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱,再将热水管

道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 1.2.1循环加热输送管道 本工程热泵为我公司的螺杆式空压机余热利用装置,因输送管道过长,所以在空压机房及厂房楼顶各安装了两个转箱,保暖水箱里的水通过循环水泵送入余热利用装置加热,再送回保暖水箱,如此不断往复循环,保证水箱里面的水不断得到加热。 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装13台“森茂”牌空压机余热利用主机,自来水经冷水管的补水电磁阀输送到保温水箱,经主机换热器与空压机的高温油进行热交换,冷水温度慢慢升高,最终的热水温度即为显示面板控制器所指定的温度。所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱,再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 在管路上水箱、水泵、换热器两头及各预留检修处,均安装铜制优质阀门,另在保暖水箱出口及换热器出口处安装水过滤器各1个。 1.2.2保暖水塔 贵司安装两个50吨保暖水箱,即可满足贵公司员工的用水要求。水箱材质为双层不锈钢,50mm厚聚脂泡沫保溫层,24小时温降5℃以。 1.2.3 换热装置 本工程将对13台螺杆式空压机加装余热利用装置,分两套系统,每小时分别可产水800L以上,10小时可产水160吨,完全可以满足员工的用水要求。 1.2.4 补水系统 补水系统使用水位开关、电磁阀、温度控制器控制

空压机余热回收方案

空压机余热回收 系统工程方案书

目 录 一:空压机余热回收原理、用途说明 (3) 二:空压机热能回收的优点 (5) 三:空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较 (6) 四:贵公司的热能回收方案设计基础 (7) 五:空压机热能回收应用安装示意图 (8) 六:方案目标及验收标准 (10) 七:“新热能”空压机专用热水机的独特原理、设备数据、产品特点 (10) 八:工程施工依据与管道选材 (14) 九:安装施工方案 (15) 十:售后服务 (17) 十一:报价清单、回报周期、商务条款 (17) 十二:回报周期、商务条款: (19) 十三:工程实例图: (20) 附件:热水机产品介绍………………………………………………………………

一、空压机余热回收原理、用途说明: 1、概述:空压机热能的基本概况: 空压机的工作过程中,输入电能的80%左右变成热量,余不足20%左右变成最终的压缩空气能。 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后,大部分被压缩后的油气混合物带走。分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器)中被冷却介质(水或空气)带走,热量白白地浪费了。从理论上讲,除了2%的辐射热量不能回收外,几乎98%的热量均可以被回收利用。 2、热水机的基础原理及热能回收的用途: “新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置,不同于机器上的冷却器。根据压缩机各机型的不同热量,设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用,避免因换热面积不精确,压降过大等原因给压缩机带来故障。热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间,无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。要实现全自动供水功能还需添置其它设备,其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。可根据用户的不同需求安装不同的控制系统,使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。 回收水温常规为55℃-75℃之间,广泛适用于需要高温水或热水地方,如: 员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。

余热回收系统设计方案

国电太一13 号、14号炉分控相变余热回收系统 设计方案说明书

太一13、14 号炉余热回收系统设计方案热力系统设计方案本设计严格遵照投标文件的技术方案和技术要求,相关内容见投标文件。本说明仅为细化图纸的说明,作为投标文件的补充。本系统图是在投标文件的基础上进行了细化,增加了详细的管道、设备布置和规格。 烟道热源换热器分为4 组布置在除尘器前的水平烟道上,重心在风机房最靠近除尘器的支撑横梁上,设安装平台,并进行横梁加固(由脱硝装置改造单位配套完成)。膨胀节设在靠近除尘器一侧,换热器采用滑动支撑。二次风道冷源换热器布置在送风机出口的水平风道,一次风道冷源换热器布置在一次风机出口的弯道前倾斜布置。 气流调节分为两个单元,即左侧的两个烟道换热器的出口蒸汽母管汇合后由一个调节阀控制,相应右侧两个烟道换热器的出口蒸汽母管汇合后由另一个调节阀控制,部分母管制简化了系统,也增加了系统的稳定。水位的调节由四个水位计分别控制四个供水调节阀,左侧的两个水位计分别指示左侧两个烟道换热器的上部单元和下部单元,右侧的两个水位计分别指示右侧两个烟道换热器的上部单元和下部单元。每个换热单元都独立设有隔离阀。为防止冬季设备停运时管路冻裂,每个换热单元都独立设有放水阀。 烟道换热器进出口的阀门分左右侧,集中布置在风机房顶,汇总到母管后由风机房顶进入风机房二次风道换热器侧。水箱和汽液换热器等设备布置在零米风道换热器之间,水泵布置在水箱附近-1.0 米的泵坑。 为了夏季进一步降低排烟温度,本设计补充了凝结水加热器作为备用设备,凝结水加热器的耗汽量为余热回收系统最大负荷的35%。 本设计的排空管路由三个电磁阀控制,便于手动和自动操作。本设计的补充氮气系统是为了在冷源换热器负压较大时,在不改变相变分压的前提下,增加系统全压,避免空气漏入系统内。 另外,本次工程还将原风道内的暖风器拆除,以减小系统的阻力,降低风机的电耗。本余热回收系统可替代原暖风器系统,但供汽和回水仍用原系统管路。

空压机余热回收方案设计

空压机余热利用中央热水系统设计方案 致: 根据贵方员工宿舍中央热水系统工程项目的邀请,设计施工方市森茂节能环保工程,按贵方要求,为该公司员工的热水工程提供空压机余热利用中央热水系统,设计方案包括如下容。 第一部分工程概述(P2-4) 第二部分空压机余热利用装置的综合优势(P5-6) 第三部分工程设计方案详解(P7-11) 第四部分施工组织计划(P12-13) 第五部分售后服务(P14) 第六部分经济效益分析(P15-P16) 后附:工程概算报价单 1份 工程图纸 1

第一部分工程概述 1.1用户需求 1.1.1现用户热水使用情况 现贵司要求我公司对员工楼热水供应系统提供设计方案,贵司现有员工3000人左右,员工宿舍楼2栋,每栋共20层,现需增加空压机余热回收系统供热水。 1.1.2 空压机机使用情况 现对贵司9台旧空压机及新增4台新空压机进行余热回收改造,空压机余热回收机放置于污水处理厂旁的空压机房,一般情况下13台空压机每天工作24个小时。1.1.3 热水工程改造需求 本着降低企业运营成本及环保的目的,贵司现要求我公司对其热水系统进行改造。改造方式为利用螺杆式空压机余热加热热水,实现零费用获取热水的效果。 本工程对13台空压机加装余热利用装置。分两套系统安装,本工程完工后,基本满足3000人的热水供应,供水标准为33KG/人,总供水量约100吨/日,供水方式为不定时不定量,热水温度在55℃以上。 1.2 工程总方案 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装余热利用装置,所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱,再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 1.2.1循环加热输送管道 本工程热泵为我公司的螺杆式空压机余热利用装置,因输送管道过长,所以在空压机房及厂房楼顶各安装了两个周转箱,保暖水箱里的水通过循环水泵送入余热利用装置加热,再送回保暖水箱,如此不断往复循环,保证水箱里面的水不断得到加热。 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装13台“森茂”牌空压机余热利用主机,自来水经冷水管的补水电磁阀输送到保温水箱,经主机换热器与空压机的高温油进行热交换,冷水温度慢慢升高,最终的热水温度即为显示面板控制器所指定的温度。所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水

空压机余热回收

空压机余热回收 空压机余热回收又叫空压机热能回收,该方式实现废热循环利用,有利于节能减排,保护环境,大幅降低企业消耗成本,为企业带来可观的经济效益! 空压机余热回收简介 空压机热能回收系统是通过空压机内部改造,增加热能回收器,将空压机运行的过程中产生的大量热量,通过CHR高效热能回收器进行回收利用,从而用于生活、生产。如,顺高余热回收系统将回收的热量用于液体介质的加热、锅炉补水的预加热、中央空调系统使用、生活用水及地暖用水、工业清洗和卫生设施清洁等方面。 余热回收特点 1、全优设计,高效节能 独特、新颖、高效的设计,延长空压机冷干机的“使用寿命” 2、零运行费用经济效益显著 不需要任何费用,可提高空压机的运行效率,节省空压机冷却风扇用电。

3、冷水直热、智能控制 采用独特、专利设计的直热方式可保持出水温度恒定,水位高低自动控制。 4简单、可靠、安全、维护少 延长空压机的“消耗品”的更换周期。 余热回收系统配置高端 1、专业的换热器设计 高效热能回收换热器,采用低阻力、高效率、高导热性技术设计,具有体积小、重量轻、阻力小、导热性强等特点。例,顺高余热回收时候的高效换热器采用不锈钢板材质,具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能,极大地保障热能回收器效率同时保证了空压机系统的正常稳定的运行。 CHR高效热能回收换热器图示 2、高效热能回收器采用先进的智能化电气控制系统: 1.可与空压机实际运行情况进行联动工作. 2.可实现全天候无人值守. 3.可全面监控热回收系统各个物理参数 4.可在线统计热回收量,直观反映回收热量的经济效益 5.可控制冷却风扇运行以达到控制油温的目的

空压机余热回收系统(小论文)

学号:201114230305 毕业设计翻译文档GRADUATE DESIGN TRANSLATION DOCUMENT 设计题目:空压机余热回收方案设计 学生姓名:王赶强 专业班级:11装备3班 学院:机械工程学院 指导教师:陈丽文讲师 2015年06月10日

空压机余热回收系统方案设计 王赶强 1.背景 随着工业和经济的迅速发展,人们对于能源的索取也与日俱增。伴随人类无休止的开采,世界能源危机也与日俱增,化石燃料的储量日益减少,随之,能源的合理利用,能源的高效利用以及能源的重复利用、回收利用得到了人们的广泛关注。中国是世界能源生产的大国,然而,限制国民经济发展的主要问题还是能源,面对能源生产不能高速发展又急需经济上的快速发展唯有两条路可行:一是尽可能的增加能源的生产量,二是能源的节约利用。中国是世界上能源利用率最低的国家之一,节能的潜力巨大,特别是在工业热能的转换和利用之中有很大的节能空间。 2.研究方向 工业余热的回收和利用是提高能源利用率和环境保护的有效途径,对提高国民经济的发展、能源的二次利用以及环境的保护具有重要的意义,因此,工业余热的回收利用受到了极大的关注。现设计一套空压机余热回收方案,利用余热回收系统对公司现有的6台阿特拉斯空压机进行余热回收再利用。本文采用两套系统分别对空压机产生的高温气体和机油进行余热回收,通过工艺计算和设计要求选用合适的换热器,采用PLC和PID模块进行水量的自动添加控制,最后综合此套系统的消费和收益进行可行性分析,对国内余热回收领域有很大参考价值。 3.研究内容 热回收系统包含动力装置、空压机设备、换热设备、存储设备、输送装置及管道。 动力装置采用电机提供动力,电机与空压机之间用联轴器连接,其特点是主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。 空压机设备采用阿特拉斯螺杆空压机,阿特拉斯螺杆空压机拥有世界上最高的单级压缩比,最高单级压缩比可至18,所以阿特拉斯螺杆空压机的工作压力可至1.5MPa。低含油量螺杆空压机中最关键的是油气分离装置,阿特拉斯螺杆空压机所采用的是德国MANN公司的产品,技术指标可靠,油含量的大小可控制于

余热回收方案

能量回收系统

第一部分:能量回收系统介绍 压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。 根据行业调查分析,空压机系统5年的运行费用 组成:系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的25%,而电能消耗(电费)占到75%,几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。 根据对全球范围内各个行业的空气系统进行评估,可以发现:绝大多数的压缩空气系统,无论其新或旧,运行的效率都不理想—压缩空气泄漏、人为用气、不正确的使用和不适当的系统控制等等均会导致系统效率的下降,从而导致客户大量的能耗浪费。据统计,空气系统的存在的系统浪

费约15—30%。这部分损失,是可以通过全面的系统解决方案来消除的。 对压缩空气系统节能提供全面的解决方案应该从压缩空气系统能源审计 开始。现代化的压缩空气系统运行时所碰到的 疑难和低效问题总是让人觉得很复杂和无从下 手。其实对压缩空气系统进行正确的能源审计 就可以为用户的整个压缩空气系统提供全面的 解决方案。对压缩空气系统设备其进行动态管理,使压缩空气系统组件 充分发挥效能。 通过我们在压缩空气方面的专业的、全面的空气系统能源审计和分析采 取适合实际的解决方案,能够实现为客户的压缩空气系统降低 10%—50%的电力消耗,为客户带来新的利润空间。 经过连续近二十年的经济高速增长,中国已经成为全球制造业的中心,大规模的产量提升,造成巨大的资源消耗和能量需求,过快的发展正逐步制约国家经济实力的进一步提升,因此,2005年《国务院关于加强节能工作的决定》明确目标指出: ?到“十一五”期末(2010年),万元GDP能耗比“十五”期末降低20% 左右,平均年节能率为4.4%。 ?重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。 ?压缩机作为制造行业的能耗大户,受到越来越多的关注,节能潜力巨大。 ?压缩机在工矿企业的平均耗能占整个企业的约30%,部分行业的压缩机 耗电量占总耗电量的比例高达70% ?从投资成本结构分析,压缩机的节能重心在能耗上,针对于电机驱动类 型的压缩机,能耗可以近似等于电耗。 平均全球各地区平均使用空压机负荷的百分比

空压机余热回收技术方案

XXXX有限公司 XXX系统技术方案 一、概述 节能减排,降耗增效是当今每个企业所必须面对的话题,是关系到企业生存和发展的重中之重。能源的危机对于高能耗的企业,面临着严峻的考验和巨大的生存压力,现如今激烈的市场竞争,导致企业的利润空间已经大幅度下浮。只有在企业内部挖潜,在节能降耗上下功夫,不然企业无法生存。作为节能设备的制造企业,我们针对市场开发了适合于各种行业的空压机热能回收系列产品。本系统设计主要是提取空压机运行过程中浪费的热能,在回收热能的同时对空压机进行保护作用。从而达到节约能源与环保的作用。系统采用智能数字自动化控制,自动化程度高,可以完全不需要专人操作。 二、工程实施的意义 1、利用原本浪费的空压机热能进行回收,避免空压机房温度过高,空压机排气温度保持在750C到850C最好温度运行。 2.使空压机更省电,风扇不用开启,以贵公司76千瓦螺杆机为例风机为2.2千瓦,每小时可省约2.2度电,二十四小时可省52.8度电。 3、无需任何费用回收460C~480C热水,用于办公室或者车间供暖热源。 4、完全清洁无污染,安装方便,无需改变原有压缩机结构。 5、提高员工待遇(硬件设施),减少电费支出。

三、系统特点 系统采用全自动智能化控制, 无需专人看管。 回收热水温度可调 循环水箱自动补水 扬程水泵自动送水(达到设定的温度) 循环水箱水位控制 保温水箱水位控制 电脑检测循环水箱水位显示 电脑检测保温水箱水位显示 循环水自动循环加热 电脑系统自动检测故障源并显示在显示屏上

四、系统设计方案 (一)、根据贵公司提供的有关数据可以计算出供暖的面积:针对贵公司x台76千瓦空压机热量进行回收(假定空压机负载率为80%,24小时工作),我公司热能回收机热量吸收率为80%(对油气热量同时回收): 第一部分:空压机加载吸收的热量可转化中央空调供暖的功率为: 76×8×80%×80%=389千瓦 第二部分:空压机卸载吸收的热量可转化中央空调供暖的功率为: 76×8×20%×40%×80%=38.9千瓦 总共可以转化成中央空调供暖的功率为: 389+38.9=427.9千瓦 经过保温处理并考虑热量损失10%计算,可供中央空调供暖的总功率为:385千瓦 按照生活供暖加热到23摄氏度为例,每平方米面积所需供暖的功率为180W~200W左右,所以: 压缩机总体可以供暖的面积大致在2000个平方左右。(二)设计方案如下: 针对贵公司8台76千瓦空压机热量进行回收(假定空压机负载率为80%,24小时工作),我公司热能回收机热量吸收率为80%(对油气热量同时回收);

锅炉余热回收水技术

锅炉余热回收水技术 【摘要】余热回收水技术是锅炉节能技术的其中之一。这种节能技术不仅能够降低污染度,还能够提高锅炉的热效率。本文通过几方面对有关锅炉(主要是循环流化床锅炉简称CFB)余热回收水技术进行阐述,分析锅炉余热水进行回收的重要意义。 【关键词】锅炉余热回收探讨技术 1 关于锅炉余热回收水技术 锅炉余热技术就是指:通过技术设备把余热回收,使其能够产生蒸汽或者热水。余热回收技术主要工作是在省煤器的后面加上一个换热器,利用烟气对水进行加热,将热量进行回收利用。例如:平常的工业锅炉在燃烧之后,其尾部的烟气温度会达到250-350℃。一般来说,对烟气进行除尘处理后就会直接排向大气,这些热量不仅直接被浪费,同时还会污染大气环境。为了节能减排,在锅炉尾部即省煤器的后面加装余热回收的装置。而一般使用的余热回收装置就是把水加热(比如加热到85℃)后再输入到锅炉当中加热,这样既可以节省燃料(比方本来要将水从30摄氏度加热到210摄氏度,现在只要从85℃加热到210℃),又可以降低排出的烟气温度。 对锅炉余热进行回收后,可以对我们生活中常用的水进行加热使用。对生活用水的加热主要通过在节煤设备后安装换热器,让锅炉排除的烟气与水蒸气在热管介质下进行换热,以达到加热和回收的目的。由于水的硬度很高,长期的烟气和水蒸气换热会导致热管外部凝结水垢,降低换热器的工作效率。由于考虑到运用对分子进行物理交换降低水硬度的技术会花费较高,因此研究锅炉余热回收水新技术有较高的经济价值。 2 锅炉余热流失的现状调查 在对锅炉烟气进行温度测量时候发现,温度高达130℃~160℃,存在很大的热能量。锅炉排出的烟气热能量是整个锅炉工作中热量损失最多的,通常锅炉排出的烟气余热量高达50%--70%。而且锅炉在对进行排放污水的过程,会经过一连串的扩容器,由于在排水过程压力降低,导致水汽分离,汽朝扩容器上方走,分离出的水会在扩容器底部,直接排到外部水沟里,造成浪费。再者一般锅炉设计都没有考虑到对接连的扩容器中水汽分离的蒸汽进行回收,仅将其蒸汽引入除氧器中,这样会造成一定的能源浪费。最后对锅炉余热进行疏水的管道一般是埋在地下,疏出水直接流入锅炉储水罐,疏出水产生的热能量未能得到利用,还要对其进行处理,处理费又会是一笔经济浪费。 3 锅炉余热回收水技术的发展 锅炉余热的水回收主要经过冷凝器设备,冷凝器能够降低余烟温度,从而对

空压机余热回收系统原理

●空压机余热回收系统节能原理: 螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空气压缩机在长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为风能,在机械能转换为风能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体,这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25-30%,它的温度通常在80℃(冬季)—100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求,这些热能通过空压机的散热系统做为废热排往大气中。 螺杆空压机节能系统就是利用热能转换原理,把空压机散发的热量回收转换到水里,水吸收了热量后,水温就会升高。使空压机组的运行温度降低,不仅提高了空压机运行效率,延长空压机润滑油使用寿命,回收的热水还可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其他需要使用热水的地方,从而降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期支付的经营成本。 ●安装空压机余热回收系统的好处: 1、安全、卫生、方便 螺杆空压机余热回收系统与燃油锅炉比较,无一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污等对大气环境的污染。一旦安装投入使用,只要空压机在运行,企业就随时可以提取到热水使用。 2、提高空压机的运行效率,实现空压机的经济运转 螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。在实际使用中,空压机的机械效率不会稳定在80℃标定的产气量上工作。温度每上升1℃,产气量就下降0.5%,温度升高10℃,产气量就下降5%。一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行,其降幅都在4—8%,夏天更甚。安装螺杆空压机余热回收系统的空压机组,可以使空压机油温控制在80—86℃之间,可提高产气量8%~10%,大大提高了空压机的运行效率。 ●空压机余热回收系统特点: 1、空压机原有冷却系统与空压机余热回收系统是两套完全独立的系统,使用者无须担心由于空压机余热回收系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换自动控制,在空压机余1 / 3 热回收系统未启用时,空压机使用机身自带冷却系统;当余热回收系统启动时,系统可自动切换至余热回收系统。 2、全自动控制系统,无需人为操作,控制系统会根据温度、水位的情况做出判断,自行决定换热方式。 ●螺杆空压机余热回收系统产热水量参数表: (空压机运行压力大于7.6kg/cm2) 可回收热时m3/h时m3/h时m3/h时m3/h机型功kca2050205520602065 13500.450.30.315kw0. 0440.519800.660.522kw 0.60.9270000.680.7630kw 03330741.110.937kw0.8

工业余热回收利用途径与技术

工业余热回收利用途径与技术 余热资源普遍存在,特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中,都存在丰富的余热资源,所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。 余热利用的潜力很大,在当前节约能源中占重要地位。余热资源按其来源不同可划分为六类:1高温烟气的余热2高温产品和炉渣的余热3冷却介质的余热4可燃废气、废液和废料的余热5废汽、废水余热6化学反应余热余热资源按其温度划分可分为三类: 7高温余热(温度高于500℃的余热资源)8中温余热(温度在200-500℃的余热资源)低温余热(温度 低于200℃的烟 气及低于100℃ 的液体) 行业余热资源来源占燃料消耗量的比例治金轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑等33%以上化工化学反应热,如造气、变换气、合成气等的物理显热;可燃化学热,如炭黑尾气、电石气等的燃料热15%以上建材高温烟气、窑顶冷却、高温产品等约40%玻搪玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等约20%造纸烘缸、蒸锅、废气、黑液等约15%纺织烘干机、浆纱机、蒸煮锅等约15%机械煅造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤排汽等约15% 、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

余热回收设计方案

恒昌焦化 焦炉烟气余热回收项目 设计方案 唐山德业环保设备有限公司 二〇一二年三月

一、焦化工艺概述: 备煤车间送来的配合煤装入煤塔,装煤车按作业计划从煤塔取煤,经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后,用推焦车推出,经拦焦车导入熄焦车内,并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上,冷却一定时间后送往筛焦工段,经筛分按级别贮存待运。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间,经过上升管、桥管进入集气管。约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至84℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。 焦炉加热用的焦炉煤气,由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道,再经蓄热室,又格子赚把废气的部分显热回收后,经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。 对于其中经总烟道进入烟囱热烟气的仍有较大的余热回收价值。 二、余热回收工艺流程图

技术方案如下:该系统由热管蒸气发生器、软水预热器、汽包、上升管、下降管、外连管路和控制仪表等组成,并且互相独立。 主要技术特点: 1、地下烟道开孔技术:如何实现地下主烟道在焦炉正常行产情况下在线开孔,是本项目成功实施的第一关键。我公司根据多次地下烟道的开孔经验,成功总结出一套行之有效施工方案。 地下烟道路截面尺寸如上图所示。 开孔及布筋图 支模示意图

余热回收技术方案

保定太行和益水泥 活性石灰线余热回收技术方案 河北朗瑞环境工程 2012年08月

1. 工程概况 一条日产800吨活性石灰生产线。计划采用窑尾余热用于办公室采暖。 河北朗瑞环境工程是一家专业从事余热回收工程的高技术公司,与华北电力大学、航空航天大学、中科院热物理研究所联合研制了高性能的热管换热器、翅片管换热器,通过ISO9001-2000质量体系论证。河北朗瑞环境工程坚持“能源节约与开发利用并举,污染源头控制与末端治理相结合”的设计原则,致力于现代科技与实际应用的完美结合,树立了众多的高效节能、综合治理、清洁生产的典工程。特别是余热回收工程在冶金、钢铁、电力、石油、化工、建材等行业的实施,受到业界人士广泛认可。 河北朗瑞环境工程针对保定太行和益公司提供的相关参数资料,根据业主相关要求和该项目的具体情况,提出采用高性能热管换热器回收石灰窑高温烟气热能的技术方案,回收的热能用来取暖,实现节能减排的效果。 2. 工艺设计条件及要求 2.1. 设计原始参数 2.2. 主要执行标准与规 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《压力容器安全技术监察规程》 /T1620-1993《锅炉钢结构技术条件》 /T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》 /T3375-2002《锅炉原材料入厂检验》

/T1615-1993《锅炉油漆包装技术条件》 /T4420 《锅炉焊接工艺评定》 JB1152 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》 /T4308-1999《锅炉产品钢印及标记移植规定》 /T1611 《锅炉管子制造技术条件》 《碳钢-水重力热管技术条件》 ZBG93010《高频电阻焊螺旋翅片管》 2.3. 主要编制原则 本方案按照技术先进、工艺可靠、经济合理的原则确定技术方案,结合本工程的具体情况,编制报告重点遵循下述原则: (1)遵守国家提倡节约能源的有关标准、规和政策,如《节约能源法》,《节能减排综合性工作方案》等。 (2)采用高效、运行稳定、管理成熟的换热工艺和技术。 (3)根据行业的具体情况,综合运用导热、对流、辐射等传热原理,采用适宜的强化传热手段,通过优化设计达到最佳的传热效果 (4)在符合上述条件情况下采取投资最少、运行费用最低的方案。 (5)系统管理和维护方便,工程设计优雅美观,与周围环境和谐统一。 2.4. 设计要求 (1)换热器换热量满足取暖热负荷并且留有一定的裕量。 3. 技术简介 3.1热管及热管换热器原理及特点介绍 3.1.1热管 热管起源于二十世纪六十年代的美国,1967年一根不锈钢-水热管首次被送入地球卫星轨道并运行成功。热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视,并展开了大量的研究工作,使得热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域,我国自二十世纪70年代开始对热管进行研究,自80年代以来相继开发了热管气

空压机余热回收装置的工作原理

空压机余热回收装置的工作原理 洛阳中懋环保设备有限公司,通过深入研究解决了工业余热浪费的问题,空压机余热回收装置可以为工厂节约大量的成本,变废为宝,充分利用资源。备受社会工业人士的欢迎。下面为大家剖析空压机的内部工作及空压机余热回收装置的工作原理。 现行螺杆式空气压缩机里的空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,最后送入使用系统;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环。 在以上过程中,高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的1/4,其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能就被无端的浪费了。 为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热,空压机热泵热水器提供了一种余热利用技术,利用该技术对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的气体进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率,而且可使企业获得生产和生活所需的热水,严冬可加热到≥50℃,夏秋季节≥65℃,从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。 现行企业的生活热水大多都采用燃油锅炉供应热水,而且必须是限量定时供给。从调查三十几家企业的供水资料显示:就是采用节能型的燃油锅炉烧水,人均每天的热水费用是:冬天0.8元/人,夏天0.5元/人,平均为:0.65元/人,月支付19.5元/人,一名职员的年供热费用是:234.00元/人,一个1000人的企业光热水一项经济支付就达234000元。使用我们的余热利用装置,就可以得到方便可观的经济实用价值。 空压机热回收是一种新型高效的余热回收设备,设备靠吸收空压机产生的废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。 空压机产生的热能被热能热水机充分吸收并对冷水进行加热,同时空压机得以降温。充份利用这些浪费的热能有利于节能减排,降低工厂的运营成本,同时改善空压机的运行状态,提高产气量,节约空压机的耗电费用。因此,利用这一浪费的能源,已经成为越来越多企业的共识。 热能热水机组,是利用压缩中的高温油气热能,通过热交换将热能传递给常温热水,实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转,空气经过滤器,被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气,并与循环油混合形成高压高温油气混合气体,进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后,其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离,凝结成液态后,再经前冷却器散热及过滤器过滤,回到压缩机,完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内,空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收,同时压缩机得以降温。 喷油螺杆压缩机热能热水机组,是一种利用压缩机高温油气热能,通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节电控制,收集空压机运行过程中产生的热能,同时改善空压机的运行工况,是一种高效废热利用、零成本运行的节能设备。 洛阳中懋环保设备有限公司专业致力于节能产品和技术应用及推广。公司结合近年来广大企业能耗设备的现实需求和保护我们地球的共同社会责 任,公司引进国外先进节能技术和产品,自主研发了高效热能利用节能设备。公司采用世界先进的合同能源管 理(EMC)模式,为企业节能降耗找到一种新的融资途径。

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