通风设计及安全措施

通风设计及安全措施
通风设计及安全措施

2015年鸡场坪乡云脚煤矿通风设计及安全技术措施

编制单位:云脚煤矿技术科

编制日期:2015年2月1日

云脚煤矿会审意见表

目录

一、2015年我矿通风工作重点: (4)

二、2015年通风主要工作: (4)

三、矿井通风预测预报

........................................................ (3)

四、通风设施安装、使用......................................................... (3)

五、日常通风管理及工作安排 (4)

附件一: (7)

附件二: (9)

2015年度通风安全技术措施计划

为搞好我矿通风管理工作,杜绝无风、微风和不合理串联风作业,保证职工的生命安全和身体健康,给井下职工创造一个良好的工作环境,并使我矿通风工作经常化、制度化、标准化;为了杜绝2014年度发生通风事故,结合我矿采掘接续实际情况,特编制此通风计划。一、2015年我矿通风工作重点:

根据2015年采掘接续计划,我矿通风重点区域有以下地点:

1、1589水平西翼开拓巷道;

2、1113工作面布置准备巷道;

3、111A采煤工作面;

4、井底车场、井底水仓及水泵房;

二、2015年通风主要工作:

1、我矿通风工作的主要特点是:

1)掘进工作面供风距离长、风筒管理任务增加;

2)矿井调风任务重;

3)通风设施构筑任务重。

2、2015年主要通风计划:

1)每月月初按矿井实际采掘情况制定配风计划,并严格按配风计划进行矿井配风;加强矿井测风工作,按规定每10天进行一次全矿井测风,根据需要随时对矿井各用风地点进行测风;

2)加强通风系统的调整工作,各采掘工作面杜绝无风、微风作业;所有巷道、硐室及采掘工作面风速不得低于《通风设计》规定风速;

3)矿井掘进工作面和硐室均不准出现循环风及串联风;

3、2015年主要巷道贯通后通风计划:

1)1589运输大巷掘进开口前,对掘进工作面的风量进行调整。 2)1113工作面形成后调整通风系统;

3)保证111A采面通风系统合理;

三、矿井通风预测预报:

主要采取的预测预报方法有人工测风,以风表为测风的重要手段,以人工视觉和呼吸为直觉判断手段和测风站风速传感器对风流、风速进行预测预报。

(1)风速传感器:

矿井测风站安装有直读式风速传感器,利用该设备对矿井各巷道的风速进行实时监测。

(2)人工直觉监测:

通过日常安全管理人员对井下巷道粉尘浮动观察、呼吸气体流动、使用发烟管等方法,来判断矿井通风情况。

(3)人工测风:

通风使用风速表进行现场实测、计算,来确定各工作地点的风流、风速、风量情况。

四、通风设施安装、使用

井下通风设施必须同步构筑、安装,并及时投入使用。根据矿井测风结果和矿井各作业地点的风流需要,随时进行通风设施调整。

1、井下所有盲巷、采空区必须在2日内进行永久封闭;

2、井下所有巷道在贯通前3天,确定好通风设施的构筑位置,并准备好所需的材料、设备;

3、井下所有巷道在贯通后,当班立即构筑临时通风设施,严防风流短路;

4、井下所有巷道在贯通后,3日内必须按要求构筑永久通风设施,并标号、挂牌管理;

5、井下工作人员必须熟悉通风设施的作用和使用方法。

五、日常通风管理及工作安排

一)日常通风管理

1、按《煤矿安全规程》要求,结合矿井实际情况,计算全矿及各分区的风量,并将风量合理分配到各工作点,并根据生产实际需要及时有效地调节风量。

2、进行矿井风量和风速检查,掌握矿井漏风状况,发现问题及时上报并处理。

3、对矿井通风设施进行日常检查、维修和管理;定期测定主要通风机的工况点;检查局部通风机和辅助通风机的工作状况。

4、组织通风安全各项检查工作。包括测定矿内空气成分、温度和矿井气候条件、有害气体含量、空气含尘量等。

5、按要求填写各种通风安全报表,并对各报表进行研究和分析。

6、绘制与填写通风系统图,及时掌握矿井通风网路的变化情况,在生产条件变化的情况下及时高速矿井通风系统。

7、进行矿井井巷维护与管理,制订井巷维修计划和安全措施。

8、对通风安全仪表进行检查、维修和管理,绘制矿井安全监测控制装置布置图。

9、进行矿井通风构筑物的维修与管理。

10、对全矿消防系统、瓦斯抽放系统、注水防尘系统进行检查、维修和处理,填绘各管路系统(注水、防尘、防火、注浆、压风、瓦斯抽放等)图,根据矿井具体条件,制订矿井防灾变(瓦斯煤尘爆炸、矿井火灾、矿井水灾)计划,确定灾变发生时人员抢救与自救措施,以及井下人员的避灾路线,绘制井下避灾路线图、检查和监督各措施的执行情况。

11、有计划地进行矿井通风阻力检查与测定,掌握矿井通风阻力情况,对阻力过大的区域采取相应措施。

12、定期进行矿井瓦斯等级和二氧化碳的等级鉴定工作;定期进行矿井反风演习;有计划地进行矿井主要通风机的性能测定工作。

13、有计划地收集和整理矿井通风的实际资料,为矿井今后的开采提供准确的基础资料。

14、每班要有专人值班,并做好通风值班记录。

15、每月组织一次通风专项隐患排查和一次通风专题例会。

二)日常通风工作安排:

①编制矿井通风设计,并根据矿井采掘实际进行补充、修改。

②做好每10天1次的矿井测风工作。

③按矿井采掘工作面部署情况,做好矿井配风、调风工作。

④做好每班通风值班工作,并做好通风值班记录。

⑤做好巷道贯通前的调风准备工作和巷道贯通后的调风工作,一级通风设施的同步施工、同步使用。

⑥完善并严格执行通风例会制度、通风值班制度、通风隐患排查制度、特殊时期通风措施及通风管理制度和记录填写、归档工作。

⑦按工程进度及时填绘矿井通风系统图;

⑧每季度的反风设施检查工作和矿井漏风率测定工作;

⑨做好通风隐患整改工作和通风系统完善工作。

执行日期:云脚煤矿2015年度通风计划自审批之日起正式执行。

附件一:

无计划停电停风时预防瓦斯事故措施

为预防无计划停电停风时瓦斯事故发生,特制定本措施:

一、无计划停电停风

1、主扇因停电停转时,主扇司机应立即打开防爆门,以利自然通风,并迅速向矿领导、矿调度及通风、安监等部门汇报。

2、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中,并在掘进

工作面巷口、采煤工作面正付巷口打花闭、揭示警标,禁止人员入内。

3、如井下主要巷道中呈无风状态或微风时,由值班矿长决定全矿工作人员是否全部撤出地面。

4、队组人员在撤出工作面时,跟班队长或班组长应清点人员,并指定专人把所有电器开关打至零位。

二、恢复送电

1、来电后,主扇司机先关闭防爆门,再启动主扇,并通知有关领导及部门。

2、主扇启动30分钟后,经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于%且风流稳定正常,机电部门方可向中央变电所送电。

3、采煤工作面经瓦检员检查CH4低于%,CO2低于%且风流稳定正常,方可由指定人员依次由外向里逐台送电,正常工作。

如CH4超限或风量低于平常风量时,应检查通风系统。如果是风门打开,应关闭;如挡风墙损坏,应修复,待通风系统正常后,且CH4浓度降至%以下时,方可送电工作。

4、局扇供电后,经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内,风流中CH4浓度低于%,工作面CH4浓度在%以下时,方可人工启动局扇,同时由指定人员由外向里逐台送电。

5、如工作面CH4浓度达到或超过%且低于3%时,瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。

如CH4浓度超过3%时,应汇报有关领导及通风部门,由通风部门制定专项措施,经矿总工程师批准后,按措施排放。

三、瓦斯排放顺序

1、原则上顺风流方向,由外向里逐台排放,如各台局扇均为独立通风系统时,可同时排放。

2、具体排放顺序由通风科确定,每次通风系统变化或调整后,要重新确定排放顺序,并三班向瓦检员传达贯彻。

附件二:

局部通风管理制度

一、每台局部通风机安装使用前,必须编制通风设计,经矿主管工程师批准后,方可安装使用。

二、安装和使用局部通风机和风筒必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,局部通风机必须挂牌管理并由指定人员负责。

三、局部通风机必须保证正常运转,并按规定安设消音器和风流净化装置等。局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量,以免发生循环风。局部通风安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》规定,风筒出口风量必须满足工作面所需风量。风筒出口距工作面距离不超过5米。

四、井下所有使用局部通风机供风的工作面,必须装有风电及瓦斯电闭锁装置。

五、使用局部通风机供风地点,无论是工作或交接班时间,都不准停风,因检修停电等原因停风,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开头地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过%时,方可人工开启局部通风机。

六、杜绝无计划停电停风,对无计划停电停风及随意停开局部通风机的,要由矿安监部门和通风部门进行追查,造成事故的要追究责任。对有计划的停电停风,要采取相应的安全措施,并上报批准后,方可进行停电停风。

矿井通风与安全课程设计

矿井通风与安全课程设计 设计人:周桐 学号:3 指导老师:郭金明

前言 《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行,是学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力,为毕业设计打下基础。 1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识,培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 依照老师精心设计的题目,按照大纲的要求进行,要求我们在规定的时间内独立完成计算,绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策,设计力争做到分析论证清楚,论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使自己的设计达到较高水平,但由于本人水平有限,难免有疏漏和错误之处,敬请老师指正。

(一)矿井基本概况 1、煤层地质概况单一煤层,倾角25°,煤层厚4m,相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围设计第一水平深度240m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m。 3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt,矿井第一水平服务年限为23a。 4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷,其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风,在7、8两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产,分上、下分层开采,共有4个采煤工作面,1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人,温度t=20℃,瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤,一次爆破最大炸药量为2.4kg。有1个大型火药库,独立回风。 附表1-1 井巷尺寸及其支护情况 区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长 m 断面积 m2 1~2 副井两个罐笼,有梯子间,风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆120 9.5 3~4 主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆80 9.5 4~5 主要运输巷三心拱,混凝土碹,壁面抹浆450 7.0 5~6 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 6~7 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2 80 4.8 10~11 采煤工作面采高2m控顶距2~4m,单体液压,机采110 6.0 11~12 上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2 80 4.8

东北大学 矿井通风与安全课程设计

东北大学矿井通风与除尘课程设计 班级:安全工程1302 姓名:薄星宇 学号:20131423 指导教师:秦华礼

2016年11月 目录 前言 (4) 一、矿井概况 (4) 1.地质概况 (4) 2.开拓方式及开采方法 (5) 二、矿井通风系统设计 (7) 1.通风方式 (7) 1)通风方式简介 (7) 2)通风方式选择 (7) 2.矿井通风方法 (10) 3.通风网络 (11) 三、采区通风系统 (12) 1.采取进风上山与回风上山的选择 (12) 1) 轨道上山进风,运输机上山回风 (12) 2) 运输上山进风、轨道上山回风 (12) 3) 两种通风方式比较 (13) 2.采煤工作面上行风与下行风的确定 (14) 1)采煤工作面通风系统要求 (14) 2)采煤工作面通风系统分类 (14) 3)采煤工作面通风系统选定 (15)

四、通风设备的安全技术要求 (16) 五、通风附属装置及其安全技术 (17) 1.反风装置 (17) 2.防爆门 (17) 3.扩散器 (18) 4.风硐 (18) 5.消音装置 (18) 六、相关计算 (19) 1.采煤工作面需风量的计算 (19) 2.掘进工作面需风量的计算 (21) 3.硐室需风量的计算 (22) 4.全矿井总需风量计算 (23) 5.矿井通风总阻力计算 (24) 6.矿井等积孔的计算 (26) 7.矿井通风设备的选择 (27) 8.概算矿井通风费用 (30) 矿井通风与除尘课程设计

前言 采矿工业是我国的基础工业,它在整个国民经济中占有重要地位,煤炭是我国一次能源的主体。我国煤炭生产以井下开采为主,其产量占煤炭总产量的95%。而地下作业首先面临的是通风问题,在矿井生产过程中要有源源不断的新鲜空气送到井下各个作业地点,以供人员呼吸,以稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘,创造良好的矿内环境,保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。向井下供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的,所以在矿井建设的过程中一定要设计优良的通风系统,这样不仅可以满足井下供风的要求,还能很好的节约矿井通风的费用。 本文是针对矿井的建设,提出了行之有效的通风系统,采用两翼对角式的通风方式,在采区采用轨道上山进新风,运输上山回污风的通风方法,并起在工作面采用上行通风。风别计算了通风容易时期和通风困难时期的风量和风压,并以此为基础选用了矿井主要通风机和电机,设计的通风系统满足了矿井通风的要求。 一、矿井概况 1.地质概况 该矿井地处平原,地面标高+150m,井田走向长度5km,倾斜方向长度3.3km。井田上界以标高-165m为界,下界以标高-1020m为界,两边以断层为界,井田内煤层赋存稳定,井田可采储量约1.08亿吨。 井田有两个开采煤层,为1k、2k,在井田范围内,煤层赋存稳定,煤15,各煤层厚度、间距及顶地板岩性参见综合柱状图1-1: 层倾角0

矿井通风与安全教学大纲

《矿井通风与安全》教学大纲 (一) 课程的性质与目的 随着矿山开采深度增加和采掘机械化程度的提高,矿山通风与安全技术对于矿井建设和生产有着越来越重要的意义。本课程就是以阐明矿山通风与安全基本规律和基本原理为主要目的,并将基本规律和基本原理应用到矿山生产中。所以,该课程是采矿工程和安全工程专业的基础课,学习的目的是让学生掌握矿井通风与安全技术的基本理论和方法。 (二)课程的基本要求 该课程要在《流体力学》、《地质学》、《采矿学》、《地下施工》等专业课开设以后才开课。 通过该课程学习,要求学生在掌握矿山通风与安全技术的基本规律和基本原理基础上,具有从事矿山通风与安全科研、设计和管理的能力。 (三)本课程的重点 1、 矿井空气的性质 2、 通风工程中空气流动的基本理论; 3、 井巷通风阻力; 4、 通风动力; 5、 风量分配与调节 6、 通风系统及通风设计; 7、 局部通风 (四)本课程与其它课程的联系 本课程是以《流体力学》理论为基础,因此《流体力学》是本课程的先修课程。 (五) 本课程的主要教学内容 了解空气的成分、性质和变化规律,掌握风流的能量及其变化规律、矿井通风阻力、矿井通风动力、风网中风流基本规律和风量自然分配的知识,掌握矿井空气的性质、通风工程中空气流动的基本理论、井巷通风阻力、通风动力、风量分配与调节、通风系统及通风设计、局部通风。

绪论——矿井通风史概述 了解矿井通风知识体系从无到有的发展由来,理解矿井通风学的科学意义和应用价值。 第1章矿井空气 清楚了解矿井空气成份与地面空气成份的差异,矿井有毒有害气体的来源,CO、CO2、NO x、SO2、H2S等有毒有害气性质及其允许浓度,矿井辐射的基本概念,氡的性质,氡及其子体的危害,矿井辐射防护剂量限值,矿井中氡的来源,矽尘的特点,矿尘的产生及分类,矿尘的危害,矿井气候对人体的影响,衡量矿井气候条件的指标,矿井气候条件的安全标准。重点掌握矿井内有毒有害气体及矿尘的危害和特征,难点是氡及氡子体和辐射单位的理解。 第2章矿井风流的基本性质 (1)需要掌握的基本概念有:空气的密度、比容、比热、粘性、绝对湿度、相对湿度、含湿量、焓、绝对压力、相对压力,风速、层流、紊流、风流点压力、风流动压、风流全压、硐室型风流等。(2)需要掌握的计算方法有:矿井通风的空气温度、湿度、焓的计算,空气压力单位的换算,通风风筒中风流全压、动压和静压三种压力的计算。(3)需要掌握的测试方法和仪器有:矿井空气压力的测定方法和水银气压计、空盒气压计,矿井风流点压力的测定方法和皮托管与倾斜压差计的使用,补偿式微压计与皮托管配合测量风流的静压、动压和全压的方法,用风表和热电式风速仪测定巷道风速和风量的方法等。 本章的难点有:湿空气焓湿图的理解和应用等。 第3章矿井风流流动的能量方程 本章内容是矿井通风最基本和最重要的理论。(1)需要掌握的基本理论有:空气流动连续性方程,风流运动的能量方程,单位质量流量能量方程,风流流动过程中能量分析,可压缩空气单位质量流量的能量方程,单位质量可压缩空气能量方程分析,断面不同的水平巷道能量方程,断面相同的垂直或倾斜巷道能量方程,有扇风机工作时的能量方程式,有分支风路的能量方程式等。(2)需要掌握的计算方法有:各种能量方程的计算方法,能量方程在通风阻力测定中的应用计算方法,分析矿井通风动力与阻力关系的方法等。(3)需要掌握的测试方法和仪器有:应用皮托管与倾斜压差计、补偿式微压计,结合能量方程测定巷道通风阻力的方法等。

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施 目前矿井的新主风机即将安装完成,矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由通风副总工余绿荣担任,副组长由机电副总工袁途明,通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间:2010年9月23日(风机性能测定完成后进行) 三、系统调整前的准备工作 1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作,如风表等。2.作好调整系统所需的设施材料准备工作,构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕,主通风机试运行正常并进行性能测试后,方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机,将进风井变为回风井,使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风,进风井和回风井均回风),防止矿井在系统调整

时处于无风状态。其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级,30分钟后启动二级,以便测定一级及二级时的风量)。 第二步是回风井调整为进风井。其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前,采用主平硐和新增进风井进风,回风斜井回风,原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。通风路线为:新鲜风流经主平硐及新增进风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风级450回风石门→450回风风桥→450反石门→680总回风巷→回风斜井→风机抽出地面。 调整前的通风系统详见《龙滩矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后,采用主平硐和原回风斜井进风,新增进风井回风,主通风机采用新安装于进风斜井的风机,风机型号为fbcdz—8—no.26通风路线为:新鲜风流经主平硐及原回风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风经450回风石门→310放水大巷→进风石门→新增进风斜井→风机抽出地面。 调整后的通风系统图详见《龙滩矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施

矿井通风与安全课程设计报告书

矿井通风与安全课程设计 专业 年级 学号

0.前言 采矿工业是我国的基础工业,它在整个国民经济中占有重要地位,煤炭是我国一次能源的主体。我国煤炭生产以井下开采为主,其产量占煤炭总产量的95%。而地下作业首先面临的是通风问题,在矿井生产过程中要有源源不断的新鲜空气送到井下各个作业地点,以供人员呼吸,以稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘,创造良好的矿环境,保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。向井下供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的,所以在矿井建设的过程中一定要设计优良的通风系统,这样不仅可以满足井下供风的要求,还能很好的节约矿井通风的费用。 本文是针对矿井的建设,提出了行之有效的通风系统,采用两翼对角式的通风方式,在采区采用轨道上山进新风,运输上山回污风的通风方法,并起在工作面采用上行通风。风别计算了通风容易时期和通风困难时期的风量和风压,并以此为基础选用了矿井主要通风机和电机,设计的通风系统满足了矿井通风的要求。 值得一提的是,这是作者初次设计矿井通风系统,全凭自己的知识总结利用设计,没有拷贝别人的既成成果,难免会有一些不太妥当之处,敬请指教。 一、矿井概况 1.地质概况 该矿井地处平原,地面标高+150m ,井田走向长度5km ,倾斜方向长度3.3km 。井田上界以标高-165m 为界,下界以标高-1020m 为界,两边以断层为界,井田煤层赋存稳定,井田可采储量约1.08亿吨。 井田有两个开采煤层,为1k 、2k ,在井田围,煤层赋存稳定,煤层倾角0 15,各煤层厚度、间距及顶地板岩性参见综合柱状图1-1: 图1-1 综合柱状图 2.开拓方式及开采方法 矿井相对瓦斯涌出量为6.6T m /3 ,煤层有自然发火危险,发火期为16—18个月,煤

矿井通风与安全总结详细版

矿井通风与安全总结(详细版) 第一部分矿井瓦斯 1.煤与瓦斯突出:在采掘过程中,突然从煤(岩)壁内部向采掘空间喷出煤岩和瓦斯的现象,称为煤与瓦斯突出,简称突出。 2.瓦斯压力:煤层裂隙和孔隙内由于气体分子热运动撞击所产生的作用力。 3.瓦斯含量:单位体积或重量的煤在自然状态下所含有的瓦斯量(标准状态下的瓦斯体积),包括游离瓦斯和吸附瓦斯两部分。 4.矿井瓦斯是在煤矿生产过程中,从煤、岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称。 5.上隅角瓦斯处理:(1)冲淡、设置风障或隔离(2)负压引排、改变漏风(3)排放铁管、风障 6.简述地质构造对煤层瓦斯含量的影响?地质构造是影响煤层瓦斯含量的最重要因素之一。在围岩属低透气性的条件下,封闭型地质构造有利于瓦斯的储存,而开放型地质构造有利于排放瓦斯。同一矿区不同地点瓦斯含量的差别,往往是地质构造因素造成的结果。 7.矿井瓦斯的性质:无色无味无毒,比空气轻微溶于水,其浓度超过57%使氧浓度降低至10%以下,昏迷窒息。 8.矿井瓦斯的生成:煤层瓦斯是腐植型有机物(植物)在成煤过程中生成的。成气过程分两个阶段:第一阶段为生物化学成气时期,在植物沉积成煤初期的泥炭化过程中,有机的隔绝外部氧气进如何温度不超过65℃的条件下,被厌氧微生物分解为CH4、CO2和H2O。第二阶段为煤化变质作用时期,随着煤系地层的沉降及所处压力和温度的增加,泥潭转化为褐煤并进入变质作用时期,有机物在高温高压作用下,挥发分减少,固定碳增加,这时生成的主要气体为CH4和CO2。 9.存在状态:瓦斯以游离和吸附这两种状态存在于煤体内。游离状态:瓦斯以自由气体存在,呈现出压力并服从自由气体定律,存在于煤体或围岩的裂隙和较大孔隙;吸附状态:瓦斯主要吸附在煤的微孔表面上(吸着瓦斯)和煤的微粒结构内部(吸收瓦斯)。 10.煤层自上而下分四带:CO2—N2带、N2带、N2—CH4带、CH4带,前三带称为瓦斯风化带。 11.影响煤层瓦斯含量的因素:单位体积或单位重量,煤的吸附性煤层露头煤层埋藏深度围岩透气性煤层倾角地质构造水文地质条件 12.绝对瓦斯涌出量Qg=Q*C/100 相对瓦斯涌出量 qg=Qg/Ad 13.影响瓦斯涌出的因素:一、自然因素1煤层和围岩瓦斯含量2地面大气压变化二、开采技术因素 1开采规模 2开采顺序和回采方法 3生产工艺 4风量变化 5采区通风系统 6采空区密闭质量 14.瓦斯涌出不均匀系数:kg=Qmax/Qa在正常生产过程中,矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响,其数值在一段时间内围绕平均值上下波动,我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。 15.矿井瓦斯等级:矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:低瓦斯矿井高瓦斯矿井煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/t;高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且

矿井通风系统的安全措施

矿井通风系统的安全措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

矿井通风系统的安全措施矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,它对矿井的稳产高产、防灾抗灾能力和矿井的经济效益有着重大的影响。矿井通风系统由多个要素组成,各要素之间存在着有机的联系,彼此又相互影响。为了保证矿井通风系统的安全、稳定和可靠,应采取如下措施: 1要有稳定的通风网络结构,保证风流稳定①采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。②在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道,特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上,以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。③矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风,且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道,回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风,且保证有足够的新鲜风流。 2要有足够的通风能力,保证有效通风①矿井应有足够的通风能力,满足各个用风地点的风量要求,严禁超通风能力生产。②按规定进行通风网络解算,预测风量分配和阻力分布,合理进行通风机的选型。③经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况,使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。④在设计过程应充分考虑自然风压的影响,并根据气候条件的变化情况及时调节主要通风机工况,以保证主要通风机高效运行。⑤生产布局合理,加强回

风巷维护和通风构筑物保护措施,减少通风阻力,使通风系统处于最佳状态。 3要有可靠的通风设施和装备,保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求①根据矿井通风网络的布置与结构,合理布置通风设施和通风构筑物,且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。②矿井要有完善的反风装置。③风硐必须按规定安装防爆门。 4要有合理的通风网络,以保证巷道的阻力分布能够满足各用风地点的通风需求在通风网络中,风流按巷道风阻进行风量分配,分配到各个工作面的风量,往往不能满足要求,需要采取控制与调节风量的措施。此外,随着生产的发展和变化,工作面的推进和更替,巷道风阻、网络结构及风量均在不断变化,相应的要求及时进行风量调节。 为降低矿井通风阻力,满足用风地点的通风需求,必须对全矿井通风网络进行全面调查和阻力测定,在关键分支上进行降阻,降低通风阻力的途径有以下几种方法:①扩大巷道断面;②降低巷道局部阻力;③开掘新井巷,缩短通风长度;④增加并联风路;⑤调整采掘布局,实现均衡生产。 5建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构,并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理,制定专

中国矿业大学矿井通风与安全课后题答案

矿井通风与安全课后习题解答 1-1 地面空气的主要成分是什么?矿井空气与地面空气有何区别? 地面空气进入井下后,因发生物理和化学两种变化,使其成分种类增多,各种成分浓度改变1-2 氧气有哪些性质?造成矿井空气中氧浓度减少的主要原因有哪些? 主要原因:煤、岩、坑木等缓慢氧化耗氧,煤层自燃,人员呼吸,爆破 1-3 矿井空气中常见的有害气体有哪些?《规程》对矿井空气中有害气体的最高容许浓度有哪些具体现定? 有害气体:CH4、CO2、CO、NO2、SO2、H2S、NH3、H2、N2 体积浓度:CH4 ≤ 0.5% CO2 ≤ 0.5% CO ≤ 0.0024% NO2 ≤ 0.00025% SO2 ≤ 0.0005% H2S ≤ 0.00066% NH3 ≤ 0.004% 1-4 CO有哪些性质?试说明CO对人体的危害以及矿井空气中CO的主要来源。 CO是无色、无臭、无味的有毒有害气体,比重为0.967,比空气轻,不易溶于水,当浓度在13~75%时可发生爆炸 CO比O2与血色素亲和力大250~300倍,它能够驱逐人体血液中的氧气使血液缺氧致命 井下爆炸工作、火区氧化、机械润滑油高温分解等都能产生CO 1-5 什么是矿井气候?简述井下空气温度的变化规律。 矿井气候指井内的温度、湿度、风速等条件 在金进风路线上:冬季,冷空气进入井下,冷气温与地温进行热交换,风流吸热,地温散热,因地温随深度增加且风流下行受压缩,故沿线气温逐渐升高;夏季,与冬季情况相反,沿线气温逐渐降低 在采掘工作面内:由于物质氧化程度大,机电设备多,人员多以及爆破工作等,致使产生较大热量,对风流起着加热的作用,气温逐渐上升,而且常年变化不大 1-6 简述风速对矿内气候的影响。 矿井温度越高,所需风量就越多,风速也越大;风速越大,蒸发水分越快,井内湿度也越大,矿井温度、湿度、风速间有着直接的联系 1-7 简述湿度的表示方式以及矿内湿度的变化规律。 绝对湿度—单位容积或质量的湿空气中所含水蒸气质量的绝对值(g/m或g/k) 绝对饱和湿度—单位容积或质量湿空气所含饱和水蒸气质量的绝对值(g/m或g/kg) 相对湿度—在同温同压下空气中的绝对湿度和绝对饱和湿度的百分比,即 矿井进风路线上冬干下湿;在采掘工作面和回风路线上,因气温常年几乎不变,故其湿度亦几乎不变,而且其相对湿度都接近100%。 2-1 何谓空气的静压,它是怎样产生的?说明其物理意义和单位。 绝对静压:单位容积风流的压能 绝对静压:它是指管道内测点的绝对静压与管道外和测点同标高的大气压力之和,静压是油空气分之热运动产生的,反映了分子运动的剧烈程,单位Pa 2-2 何谓空气的重力位能?说明其物理意义和单位。 能量变化方程中任一断面上单位体积风流对某基准面的位能,是指风流受地球引力作用对该基准面产生的重力位能,习惯叫做位压 物理意义:某一端面到基准面的空气柱的重量单位:Pa 2-3 简述绝对压力和相对压力的概念。为什么在正压通风中断面上某点的相对全压大于相对静压,而在负压通风中断面某点的相对全压小于相对静压?

通风设施施工安全技术措施方案

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础,通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作后,持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1.2、门框固定 1.2.1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3~5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框壁距道轨外缘为50cm)。 1.2.2.3、校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)。 1.2.2.4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

空气通风系统安全措施(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 空气通风系统安全措施(最新版)

空气通风系统安全措施(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 通风是为改善生产和生活环境,以造成安全、卫生条件而进行换气的技术。一般是送人新鲜空气,同时排出被污染的空气。按采用方法分为:自然通风和机械通风两种;此外,还有全面通风和局部通风,以及混合通风等方式。在散发可燃气体、可燃蒸气和粉尘的厂房内,加强通风,及时排除空气中的可燃有害物质,是一项很重要的防火防爆措施。但通风系统可能成为火灾蔓延的渠道。因此,要采取各项防火技术措施。 一、通风、除尘与排烟方案 根据生产过程有机溶剂蒸气火灾爆炸危险和职业危害的特点,设计中应当制定通风、除尘与排烟方案。 (1)关于全面换气对车间设备发热量较大,车间热强度在中等热强度以上时,排气的方式应当选择在轻钢屋面上设置屋面通风气窗进行自然换气,以消除室内余热。 烟尘危害较大的车间应当设置正常情况机械排风和紧急事故机械

矿井通风与安全课程设计设计

矿井通风与安全 课 程 设 计 学院:应用技术学院 班级:采矿工程 学号:21116504 姓名:钱明星 指导老师:任万兴

目录 1 矿井设计概况………………………………………………………… 1.1矿井概述………………………………………………………… 1.2矿井开拓………………………………………………………… 1.3采煤方法…………………………………………………………… 2 矿井通风系统……………………………………… 2.1矿井通风方式…………………………………………… 2.2采区通风…………………………………………… 2.3回采工作面通风方式………………………………… 2.4 掘进工作面通风方式……………………………………………… 3 矿井通风系统风量计算…………………………………………………………… 3.1 矿井风量计算原则和规定……………………………………………………… 3.2 矿井风量计算方法……………………………………………………………… 3.3 矿井风量分配……………………………………………………………… 4 矿井通风阻力计算……………………………………………………………… 4.1 井巷通风阻力计算………………………………………………………… 4.2 矿井通风系统的其它计算……………………………………………………… 5 矿井主要通风机和电机的选定……………………………………………… 5.1 自然风压的计算………………………………………………………… 5.2 通风机的个体特性曲线………………………………………………… 5.3通风机工况点及合理工作范围…………………………………………… 5.4 主要通风机的选择………………………………………………………… 5.5 电动机的选择…………………………………………………………………… 6 矿井通风费用计算………………………………………………………… 6.1 吨煤通风费用计算……………………………………………………… 6.2 矿井安全生产技术措施……………………………………………………… 7 矿井灾害防治措施………………………………………………………… 8总结与致谢……………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………………

矿井通风与安全技术毕业论文

矿井通风与安全技术毕业论文 目录 前言------------------------------------------------------------------------------------------3 第一章矿区概况及井田地质特征--------------------------------------------------------4第一节矿区该况-----------------------------------------------------------------------4 第二节井田地质特征-----------------------------------------------------------------5 第三节井田境界------------------------------------------------7 第二章采煤方法及回采工艺------------------------------------------8 第一节采煤方法的选择------------------------------------------8 第二节回采工艺设计--------------------------------------------9 第三节设备配置-----------------------------------------16 第四节生产运输系统-------------------------------------------18 第五节通风系统-----------------------------------------------19 第六节瓦斯抽放系统-------------------------------------------21 第七节瓦斯防治-----------------------------------------------22 第八节综合防尘系统-------------------------------------------24 第九节防止煤层自然发火技术-----------------------------------25

通风系统管理安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 通风系统管理安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3985-96 通风系统管理安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、确保矿井通风系统独立、可靠,改变通风系统时必须履行报批手续。 2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转,每月至少检查一次。备用通风机要保证能在10min内启动。主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时,必须制定停风措施,报矿总工程师批准。 3、采、掘工作面必须实行独立通风。相邻采掘工作面布置独立通风困难时,在制定安全措施后可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。 对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。

调整矿井通风系统安全技术措施示范文本

调整矿井通风系统安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

调整矿井通风系统安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间,为保证全负压供 风正常,杜绝微风、循环风的出现,确保全矿井通风系统 安全,特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生 产)、副矿长(机电)、副矿长(通防) 成员:通防科长、技术科科长、安全科科长、机运 科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施,保证风门灵敏、可

靠,调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求,密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头,鸡爪子、羊尾巴,保证线路布置合理、可靠,线路传输正常,检查井下监测探头、分站,保证监测探头监测数据准确无失真,分站运行可靠,上传数据准确无误码,井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定,异径风筒连接必须设置变头,风筒上破口必须进行粘补。 4、通风队清洗井下所有巷道粉尘,确保巷道内无防尘堆积、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转,保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线

矿井通风与安全试题库(含答案)

《矿井通风与安全》试题库(含答案) 一、填空题 1、矿井空气主要是由_______、_______和二氧化碳等气体组成的。 2、矿井通风的主要任务是:_______;稀释和排出有毒有害气体和矿尘等;调节矿井气候。 3、矿井空气氧气百分含量减少的原因有:爆破工作、井下火灾和爆炸、各种气体的混入以及_______。 4、影响矿井空气温度的因素有:_______ 、_______、氧化生热、水分蒸发、空气压缩与膨胀、地下水、通风强度、其他因素。 5、矿井空气中常见有害气体有_______、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮和_______等。 6、检定管检测矿井有害气体浓度的方式有两种,一种叫比色式;另一种叫。 7、矿井气候是矿井空气的、和风速的综合作用。 8、《规程》规定:灾采掘工作面的进风流中,氧气的浓度不得低于_______%,二氧化碳浓度不得超过_______%。 9、通常认为最适宜的井下空气温度是_______℃,较适宜的相对湿度为_______%。 10、一氧化碳是一种无色无味无臭的气体,微溶于水,相对空气的密度是0.97,不助燃但有_______。一氧化碳极毒,能优先与人体的_______起反应使人体缺氧,引起窒息和死亡,浓度在13%~75%之间时遇高温而爆炸。 11、矿井通风系统是指风流由_______进入矿井,经过井下各用风场所,然后从_______排出,风流流经的整个路线及其配套的通风设施称为矿井通风系统。 12、矿井通风阻力包括_______和_______。 13、当巷道的_______发生变化或风流的_______发生变化时,会导致局部阻力的产生。 14、防爆门是指装有通风机的井筒为防止瓦斯爆炸时毁坏风机的安全设施。作用有三:一是_______;二是当风机停止运转是,打开防爆门,可使矿井保持自然通风;三是防止风流短路的作用; 15、掘进巷道时的通风叫掘金通风。其主要特点是:_______ ,本身不能形成通风系统。 16、我国煤矿掘进通风广泛使用压入式局部通风机的方式是由于压入式通风具有_______;有效射程大,排烟和瓦斯能力强;能适应各类_______;风筒的漏风对排除炮烟和瓦斯起到有益的作用。 17、测定风流中点压力的常用仪器是_______和皮托管。皮托管的用途是承受和传递压力,其“+”管脚传递绝对全压,“-”管脚传递绝对静压。使用时皮托管的中心孔必须_______风流方向。 18、通风网路中各分支的基本联结形式有_______、_______和角联,不同的联接形式具有不同的通风特性和安全效果。 19、风速在井巷断面上的分布是不均匀的。一般说来,在巷道的轴心部分风速_______,而靠近巷道壁风速_______,通常所说的风速都是指_______。 20、井巷中的风速常用风表测定。我国煤矿测风员通常使用_______测风,其方法是:测风员背向巷壁,手持风表在断面上按一定线路均匀移动。 21、井巷风流中任一断面上的空气压力,按其呈现形式不同可分为_______、_______和位压。 22、矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。用以克服通风阻力的通风动力包括_______和自然风压。 23、在井巷风流中,两端面之间的是促使空气流动的根本原因。 24、矿用通风机按结构和工作原理不同可分为轴流式和两种;按服务范围不同可分为、辅助通风机和。 25、局部通风机的通风方式有、和三种。 26、根据测算基准不同,空气压力可分为__________________和__________________。 27、矿井通风压力就是进风井与回风井之间的总压力,它是由_______和_______造成的。 28、根据进出风井筒在井田相对位置不同,矿井通风方式可分为__________________、

空气通风系统安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4423 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 空气通风系统安全措施 标准版本

空气通风系统安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 通风是为改善生产和生活环境,以造成安全、卫生条件而进行换气的技术。一般是送人新鲜空气,同时排出被污染的空气。按采用方法分为:自然通风和机械通风两种;此外,还有全面通风和局部通风,以及混合通风等方式。在散发可燃气体、可燃蒸气和粉尘的厂房内,加强通风,及时排除空气中的可燃有害物质,是一项很重要的防火防爆措施。但通风系统可能成为火灾蔓延的渠道。因此,要采取各项防火技术措施。 一、通风、除尘与排烟方案 根据生产过程有机溶剂蒸气火灾爆炸危险和职业

危害的特点,设计中应当制定通风、除尘与排烟方案。 (1)关于全面换气对车间设备发热量较大,车间热强度在中等热强度以上时,排气的方式应当选择在轻钢屋面上设置屋面通风气窗进行自然换气,以消除室内余热。 烟尘危害较大的车间应当设置正常情况机械排风和紧急事故机械排风两种排风系统。在正常情况下,正常排风系统工作,当车间内二氧化碳浓度超过3000×10-6或其他控制的气体超过规定的浓度时,紧急事故排风系统自动启动,保证车间内空气中有害气体含量控制在安全的范围内。 (2)局部排风对于含尘或有害气体含量较高的作业过程及设备,应当设置局部通风系统。对生产过程中产生的含尘气体经排风管道引至除尘器净化处理,

矿井通风与安全毕业设计毕业设计

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前言 (1) 摘要 (2) 第1章矿井生产及通风安全概况 (3) §1.1 矿井煤层煤质及生产概况 (3) 1.1.2 矿井井型及开拓方式 (3) 1.1.3 煤层煤质概况 (4) §1.2 矿井通风安全概况 (5) 1.2.1 矿井通风系统基本状况 (5) 1.2.2 瓦斯、煤尘与自然发火情况 (6) 第2章矿井通风方式与风机工作方式选择 (7) §2.1 矿井通风方式的选择依据和原则 (7) 2.1.1 生产矿井通风系统设计的基本任务 (7) 2.1.2 矿井通风方式的选择依据、原则 (7) 2.1.3工作面通风系统的选择确定 (11) §2.2 矿井主要通风机工作方式选择 (15) 2.2.1 矿井主要通风机工作方式及其优缺点分析 (15) 2.2.2 矿井主要通风机型号及其工作方式 (17) 2.2.3 采区通风系统选择确定(选) (18) 2.2.4 矿井主要通风机类型及工作方式的选择 (18) 第3章矿井通风系统风量计算 (19) §3.1 矿井风量计算原则和规定 (19) 3.1.1 《煤矿安全规程》中的规定 (19) 3.1.2 其它规定 (19) §3.2 矿井风量计算方法 (20) 3.2.1 遵循的原则 (20) 3.2.2 井下各用风地点的风量计算 (20) ⑹按局部通风机实际吸风量计算 (23) 3.2.3 井下各用风地点实际需要风量的具体计算 (25) 第4章矿井通风总阻力计算 (33) §4.1 井巷通风阻力计算 (33) 4.1.1 井巷通风阻力的计算原则 (33) 4.1.2 矿井总阻力的计算方法 (33) §4.2 矿井通风系统的其它计算 (34) 4.2.1 井巷风阻R的计算 (34) 4.2.2 矿井等积孔A (40) 4.2.3 矿井总风阻及矿井等积孔A的具体计算 (40) 第5章矿井通风设备选择 (44) §5.1 矿井通风设备选择要求 (44) §5.2 矿井主要通风机选型 (44) 5.2.1通风机参数选择 (44) 5.2.2 通风机的选型计算 (45) 5.2.3风机参数的具体计算 (45) 5.2.4 通风机的初选 (52) 5.2.5 通风机的型号与转速确定 (53) §5.3 电动机的选择 (56)

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