沉金故障处理培训教材
汕头超声印制板公司工作指示
CHINA CIRCUIT TECHNOLOGY (SHANTOU) CORPORATION
WORK INSTRUCTION
标题：沉金线培训教材
TITLE：Immersion Gold Line
文件编号：WI-Y1-TS-D03 版本：0 DOCUMENT NO.：VERSION NO.：
生效日期：2006年月日页数：10 EFFECTIVE DATE：PAGES：
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工作指示修改表
1.0目的
新工程师明确本生产线的基本问题的解决方法和以往的经验教训。
2.0适用范围
沉镍金生产线（包括沉金前后处理线）。
3.0 沉金出现的质量问题及基本解决办法：
3.1 沉金颜色不良：镀层的光亮度（颜色均匀与否）依赖基底表面
的粗糙度。
3.1.1 沉金前的影响：单面开窗的孔边缘有水迹或其他污染，这会造
成沉金后明显的发白或水迹状不良。（可以通过水平微蚀前处理降低影响，但是要注意防止薄镀的出现）。经过绿油工序，如果显影不好的时候，会有有机杂物附在铜面上，如果微蚀不好无法完全除去会影响。活化缸钯浓度不足时，由于多层板的内外层存在着电位差（经过微蚀后更突出），阻止镍的附着，从而颜色不良，严重漏镀。同时要控制好微蚀的铜离子含量。
3.1.2 沉镍：镍缸活性的影响，同时还有负载、药水的循环情况、温
度、震荡等。我们前处理微蚀使用的药水与OSP一致，对铜面有一定的整平作用，对颜色不良有比较大的帮助，但是由于走前处理容易藏药水而出现薄镀的问题，所以要比较小心。
3.1.3 当在一些大铜面与绿油交接处出现金层发白，而且发白处剥离。
主要原因有：镍缸循环过快、镍缸活性不足、活化不足、微蚀效果不好、镍缸开缸拖缸不足。对这些可能的原因进行调查分析并改善。同时可以试试停用镍缸震荡的办法，应该会有改善。
3.1.4 插脚镀金后再沉金的板件应该注意的问题：胶迹污染、镀金时
药水污染、离金指边小于1mm的焊盘漏镍、颜色不良。
a）对于胶迹污染，根据目前使用的3M胶带来看，应该问题不大，但是如果有出现，可以试走退膜后在微蚀的办法，同时要检
查生产是否按要求对胶辊进行清洁，但也不是万能的，所以
要具体对待。
b）镀金时药水污染，此问题偶尔发生，所以一定要求生产对于沉金板件在镀金时所贴的蓝胶带和压胶带的情况，避免镀金
时渗药水污染。同时最好要求此类板件尽量采用新领的蓝胶
带进行贴板，而且要尽快安排生产，清洗后注意隔板纸的情
况，尽量采用比较干净的隔板纸。
c）离金指边小于1mm的焊盘漏镍，此问题一直存在。主要是由于该焊盘离红胶带很近，而在药水缸中，在红胶带边缘药水容
易交换不均匀。在近段的时间生产时，通过对金缸进行人工震
荡，有所改善，但是无法杜绝。
d）颜色不良：正常情况下提高微蚀效果和镍缸活性。一般情况下都可以通过前处理来改善。如果按正常速度没有改善，可以
适当降低速度，但要保证孔壁厚度。而且要注意防止薄镀出现。
从这几次的情况来看，新开的前处理微蚀更容易出现薄镀，更
加要注意。个人认为是在贴蓝胶带和红胶带时桌面要保持清洁。
3.2 渗镀
渗镀问题在沉金线偶尔发生，分为以下几种情况
a）镍缸活性高造成的渗镀：拖缸过度、镍缸反缸、自动添加失去平衡（PartA比PartB大）等，这种情况一般可以通过镍厚来判断。b）吊车故障：停机造成板件在活化缸、镍缸的浸泡时间过长。
c）生产线正常无法判断的情况（建议切片确认）：曾经出现板件的镍厚正常，但是板件却出现渗镀的情况。从当时调查的情况来看，各个工艺参数正常，设备正常，但是通过镍缸活性点的检查滴定来看，活性偏高。但是活性怎么会提高呢，根据后来的观察和调查，可能为：由于我们B槽为PartB和CNN按1：1的配比，该添加槽只有50L，当槽内大约剩余10L药水时，生产操作人员会进行配槽，先加入1桶（约25L）CNN后，也就只能再加入15-20L 左右的PartB，这样稳定剂会偏小，刚开始生产时可能没问题，当生产时间过长，会导致缸内的稳定剂含量下降，从而导致活性高，出现渗镀。
d）化镍槽前的活化药水（钯离子）被污染（尤其是铁离子或化学镀镍液的滴入）。调查污染来源。
e）活化药水老化，关注活化缸使用寿命。
f）板子在镀镍磨板时除铜面氧化物时，所用的刷板压力太大，造成铜粉残留蚀铜未净，磨痕来判断。或基材表面上留有残铜，切片确认。
3.3 漏镀：漏镀镍金，发生露铜或跳镀
a）绿油显影不净、显影后水洗不净，或是烘烤过程中，板件放板密度过高和通风效果不良，一般可以通过加强微蚀效果来解决，但难度大。
b）镍槽的添加补充不正常，镍离子不正常。曾经出现过取样管破进水，自动分析器浓度低，不断补充药水，导致镍浓度达到
140%，因为PartA和PartB是同时补加，而PartB中含有稳定
剂，过量的稳定剂会导致镍缸活性下降。而且当镍缸自动补充
不正常后，生产的板件颜色会非常差，而且状态无法调整到正
常状态，所以必须关注自动补加的情况。
c）镍缸有绿油污染，此问题目前无法验证，不过当有大量板件绿油剥离或更换绿油品种时要注意。
d）活化不足：活化温度温度不足、活化铜离子高、活化浓度低，或从活化出来后在空中或水中停留时间过长。
e）镍缸活性不足：长时间生产面积小的板件、开始生产前拖缸不足、生产过程中试板多而且没加拖缸板，导致活性不断下降而
出现漏镀。对这些问题，在平时要注意检查并监督。
f）生产多层板而且又是半塞油或塞不足的板件时，由于电位差的缘故，容易出现跳镀，严重漏镀。在本工序的改善的方法有：
降低微蚀缸的铜离子、提高酸洗缸温度和浸泡时间、提高活化
温度、提高活化浓度、延长活化时间、提高镍缸活性，开震荡。
其实最好的方法是绿油工序提高塞油的质量。
3.4 镀层剥离
3.4.1 化学镍层与底铜结合力不好
对这类情况，我们的思路要把解决问题重点放在镍缸前的流程和来料板面的情况。
a）铜表面有绿油或绿油残膜，遇到这种情况，板件一般要返工。
b）铜面氧化物清除不足，也就有可能是除油、微蚀或前处理的打磨效果不好。
c）化学镀镍前处理经微蚀或活化后因水洗太久而钝化。
3.4.2金层与镍层间的结合力不好
a）金液中铜离子高（通常不可超过5ppm）或过多有机杂质高。
b）化镍后沉金前水洗时间太长或水质不好、水洗不足产生细
菌多等造成镍表面钝化。
c）镍缸有机污染高。主要药水分解或绿油所析出的物质。
3.5 生产线一般在放假后注意的问题：因为我们的镍缸药水中包含有
加速剂，而加速剂一般为乳酸，停用后时间过长容易发霉，所以一般时间超过两天都要升温假镀。
3.6磷含量问题：如果磷含量高，金镍的结合力会变差，如果磷含量
低，可焊性变差，所以控制镍缸的反应状态和次磷酸钠的含量。
3.7停机造成的金镍厚超标，因金层上有许多疏孔，故表面虽已盖满了金层，但仍可让疏孔的镍面溶解而继续镀出金层，只是速度越来越慢而已，从而导致镍受腐蚀，所以金厚超过5微英寸的板件必须隔离确认。
3.8 镍槽不锈钢槽壁的保护装置呈现电流太高的现象：
a）镍槽温度太高或PH值太高、循环不足导致局部药水温度过高、活化液被带入镍槽内，反应过快。
b）缸壁硝酸洗缸钝化处理不足
c）镍补充药水添加太快，PartB与CNN的比例不一，或PartA 比PartB添加比例高，导致稳定剂含量太低
d）吊蓝上的镍金碎片落入镍缸中
e）保护装置不正常（保护阳极缸粗糙、接口生锈、电线接口面
积小、连线距离过长）
总的来说，沉金线所产生的问题的原因是多方面，上面所列只是一些常见的质量问题的原因和解决方法。在沉金生产线的控制中，一个问题的出现，它的原因是多方面的，不要局限于上述的原因，要学会不断更新自己的想法，对所有的原因都要抱着怀疑的态度。上面所写只是我个人和前人的一些看法，希望能起到抛砖引玉的效果。4、沉金程序编写说明
4.1 程序编码（代表）命令
沉金自动控制系统有它自己的电脑流程语言，每一个语句可以分为指令（包括动作指令、逻辑指令）和数据A、数据B，用户可以根据工艺要求为吊车设计一个吊车流程图（时序图），在命令信号的基础上，吊车会按照指令周期的自动运行。
4.1.1 通俗说法：
指令代表
1→→→→→→→→→→→吊车吊起飞巴并把飞巴移动到具体位置
2→→→→→→→→→→→→吊车平移到具体位置
4→→→→→→→→→→→→吊车停留（停止运行）
5→→→→→→→→→→→→以下步骤循环
6→→→→→→→→→→→→吊车等待
7→→→→→→→→→→→→验证吊车运行情况
8→→→→→→→→→→→→确认“7”并取消
9→→→→→→→→→→→→结束程序
10→→→→→→→→→→→→程序开始吊车位置
4.1.2 详细说明：
编程序的画面有四列，
第一列为地址（ADDRESS）：表示吊车1、2程序开始的位置。
第二列为指令（INST）：指令代码。
第三列为数据A（DateA）
第四列为数据B（DateB），具体说明如下：
指令1：表示吊车带飞巴上升，滴水0-14、30秒，移动到目的地，把飞巴放下。参数A为滴水时间，取值为0-15之间（其中1-14表示为1-14秒，而15表示为30秒）；参数B为目的槽号。
指令2：表示吊车不带飞巴，吊臂在下端时平移到目的地。参数A 没有使用，参数B为目的槽号。
指令4：吊车在当前位置等待0-60秒。参数A没有使用，参数B为等待时间，值为0-60。
指令5：循环动作（顺序动作），用来判断和区分飞巴放入相同作用的镍缸或金缸，或从中取出时的循环动作（顺序工作）。参数A为该循环出现的次数，参数B为在流程中实际执行的次数。
指令6、指令7、指令8：这三个指令都属于逻辑指令，它的作用为当某一时刻有两部吊车需要进入同一区域时，防止吊车相撞。参数A 没有使用，参数B为标志值，表示为该指令出现的次数。为了保证同一时间内只准一部吊车进入同一区域（一个或几个缸，称为重叠区），必须设置标志防止一方相撞。指令6表示进入重叠区，并设置标志。指令7表示进入重叠区，进行判断，判断目前的吊车是否已经离开重叠区，并设置标志。指令8表示进入重叠区，判断指令7已经完成，并把标志清零，等待的吊车可以运行。
指令9：吊车运行的结尾，也是程序一个周期的结束。这是吊车动作将会暂停，直到所有吊车动作完成和周期时间到后，吊车会开始一个新的程序周期。参数A和参数B都为0。
指令10：在一个周期开始的时间使用，表示开始时吊车所在的位置，保证所有的吊车都在各自开始时为同步执行。参数A没有使用，参数B为起始位置的缸号。
4.2 例子说明
程序名：ONE085E
周期：710s；沉金时间：10分钟；沉镍时间：22分钟；活化时间：1.8分钟
起始飞巴：0、1、5、8、9、13、17、23
以ONE085E为例
吊车1（TP1）吊车2（TP2）INST A B
10 0 1 （吊车1起始位置在1号缸）10 0 23
2 0 0 （平移到0号缸） 1 0 24
1 0 19 （吊起飞巴并移动到19号缸放下）7 0 1
2 0 17 （吊车平移到17号缸）8 0 1
1 10 16 （吊起飞巴，滴水10秒，移动到16号缸放下）
2 0 19
6 0 1 （设置第一个重叠区标志，防止碰撞） 4 0 60
2 0 1 （平移到1号缸）
1 0 0 （吊起飞巴并移动到0号缸放下）
2 0 16
2 0 7 （吊车平移到7号缸） 1 5 15
4 0 10 （吊车停留10秒） 2 0 24
7 0 2 （判断2号吊车运行情况，是否已经离开第二个重叠区） 1 0 25
8 0 2（判断指令7的情况，取消第二个重叠区标志，吊车可以运行） 2 0 15
5 1 2 （第一个循环，进入相同作用的镍缸，下面两步循环） 1 0 14
2 0 9 （平移到9号缸） 6 0 2
2 0 8 （平移到8号缸，第二个周期时的动作） 2 0 25
1 6 7 （吊起飞巴，滴水6秒，移动到7号缸放下） 4 0 60
2 0 14 （平移到14号缸） 1
3 26
5 2 2 （第二个循环，进入相同作用的镍缸，下面两步循环） 4 0 50
1 5 9 （吊起飞巴，滴水5秒，移动到9号缸放下） 1 0 18
1 5 8 （吊起飞巴，滴水5秒，移动到8号缸放下，第二个周期时的动作）
2 0 19
2 0 7 （平移到7号缸） 4 0 0
1 0 6 （吊起飞巴，滴水0秒，移动到6号缸放下） 1 0 20
2 0 5 （平移到5号缸） 4 0 60
1 15 3 （吊起飞巴，滴水30秒，移动到3号缸放下） 1 0 21
2 0 6 （平移到6号缸） 4 0 45
1 5 5 （吊起飞巴，滴水5秒，移动到5号缸放下） 1 0 22
2 0
3 （平移到3号缸）
4 0 25
1 8
2 （吊起飞巴，滴水8秒，移动到2号缸放下） 2 0 18
4 0 60 （吊车在原位置停留60秒） 1 10 17
1 3 1 （吊起飞巴，滴水3秒，移动到1号缸放下）
2 0 22
9 0 0 （程序结束） 1 3 23
9 0 0
左边为吊车1的程序，右边为吊车2的程序。上面的例子说明的是吊车1的运行情况。
五、结束语
沉金一直以来都是被人认为是比较难控制的生产线，容易出现质量问题，而且无法返工。沉金培训教材是个人工作经验和资料结合，难免有不对之处，敬请指正。希望该教材能对大家对沉金生产线有所了解，谢谢！
高品质电子镇流器使用说明书
BERSN铂胜 高品质电子镇流器使用说明书 一、产品描述： 1、用途 本产品是与相应功率的气体放电灯（包括金卤灯和高压钠灯及低压钠灯等）配套使用电子镇流器，可以广泛应用于道路、广场、商场，车站、码头、工厂等场所。 2、本品具有如下特点： z高用电质量，省电节能。 z降低初装费用，节约运行开支。 z灯光稳定，提高照明质量。 z电压适应范围宽，适合我国国情。 z灯泡启动快，延长使用寿命。 z多项保护功能，安全可靠。 z体积小、重量轻、安装简单方便。 3、与电感镇流器相比具有如下优势： z克服了电感镇流器多消耗的20%以上的有功电能。 z克服了电感镇流器因功率因数低带来的60%以上的无功损耗(即线损)。 z克服了电感镇流器由于频闪引起的灯光不稳定给工作中眼部带来的刺激、疲劳 z克服了电感镇流器产生的电磁传导干扰对电网环境的污染。 z克服了电感镇流器产生的交流嗡声对环境的污染。 z克服了有些触发器脉冲高压过高对灯泡及镇流器寿命的危害。 z克服了电感镇流器启动电流大于工作电流使灯泡寿命缩短的弊端。 z克服了灯开路，灯短路易损坏镇流器的弊病。 z克服了电感镇流器安装复杂，工作量过高的麻烦。 z克服了电感镇流器因功率因数低工作电流大。 z安装时使用线径要比使用本品大3-4倍造成的工程造价过高的负担。
电子镇流器安装使用说明书及注意事项 B ERSN铂胜电子镇流器的安装与使用必须由具有相应资质的技术人员按相应标准进行 操作，并请于安装前详细阅读《使用说明书》以及镇流器外壳上的安装示例。对于本司所有产品在客户进行私自拆启之后本公司所有保修、保换自动失效，对此种情况下的任何机器故障及其引起的损失本公司概不负责。 一、请依照产品参数表确认本镇流器输入电源电压范围,请注意交流或直流产品的使用区别。 二、安装示意图 请注意一定按下图接线方式进行安装，并确保各点的可靠连接。 以出线朝下竖直安装为宜，并请依照产品参数表确认镇流器输入电源范围。 □ 交流供电系列电子镇流器接线 不分极性，输入端两根线接电源，输出端两根线接灯管，并将地线可靠接地，可使用0.5~0.75平方毫米塑料绞线（应同时满足安装规范要求） □ 直流供电系列电子镇流器接线 请注意正负极性，输入端红线接正极，黑线接负极（如有接反请即更换保险丝），输出端两根接灯管，并将地线可靠接地。
设备常见故障及排除方法
设备常见故障及排除方 法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
设备常见故障及排除方法 目录 1.风机常见故障、原因及排除对策 2.减速机常见故障及排除方法 3.带式压滤机常见故障及排除方法 4.空压机常见故障及排除方法 5.立式排污泵常见故障及排除方法 6.潜水排污泵的运行故障及排除方法 7.微孔曝气器常见故障及排除方法 8.电动蝶阀常见故障及排除方法 9.闸阀常见故障及排除方法 10.电动葫芦常见故障及调整 11.加氯间常见故障及排除方法 12.固液分离机常见故障及排除方法
2.减速机常见故障及排除方法
3.带式压滤机常见故障及排除方法 1.滤带纠偏频繁 a）滤带张紧力：如果张紧力不够，可调节张紧压力张紧滤带。 b) 接近开关：若感应位置不对，调整感应位置。 c）布料：如果重力脱水区布料不均匀，会使滤带两边受力不均匀，频繁向一边跑偏， 应将进料处的理料板高度降低，使物料均匀分布在滤带上。 d）滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。 2.滤带超偏报警 a)总气源压力：检查总气压力表，压力值应不小于。 b)纠偏压力：若纠偏压力过小，可适当增大气压。 c)气路密闭性：检查气路各处有无漏气现象，如有漏气元件则更换相应的元件。 d)控制元件：检查接近开关、感应杆位置、气动电磁阀工作是否正常。 e)滤带张紧程度：如果如果滤带张紧力不够，则提高张紧压力。 f)絮凝：如果污泥絮凝不好，就会使泥粘在浓缩段虑带上，滤带就会变重下垂，跑偏极限感应杆脱离滤带，电控柜报警并停机。 g)滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。 3.滤带冲洗不干净 a)冲洗压力：检查冲洗管路是否堵塞，水泵工作是否正常。 b)喷嘴：按第七节第五条的方法清洗冲洗管或更换喷嘴。 c)刮板：如果泥饼卸料不彻底，应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度；若刮板磨损严重，应及时更换新刮板。 d)药剂：药液过浓，多余的药液会粘附在滤带上，使滤带不易冲洗干净。可将滤带用毛刷刷干净，并降低药液浓度。 4.物料从重力脱水区或预压脱水区跑料 a)流量：进料流量太大与带速不匹配，应减少进料流量或提高带速。 b)絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。 c)密封：重力脱水区密封橡胶磨损，应更换密封橡胶板。 5.重力脱水效果差 a)冲洗：如果滤带冲洗不干净，按本节第三条检查并调整。 b)絮凝：如果物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。 6.滤液含固率高 a)絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。 b)滤带：滤带型号选择不当，通过试验确定滤带型号。 c)张紧程度：如果如果滤带张紧力过大，可适当减小张紧压力。
计算机硬件常见故障排除及解决方法
计算机硬件常见故障排除及解决方法 1.CPU常见故障排除 常见的CPU故障大致有以下几种:散热故障、重启故障、黑屏故障及超频故障。由于CPU 本身出现故障的几率非常小，所以大部分故障都是因为用户粗心大意造成的。 1.CPU针脚接触不良导致电脑无法启动 2.CPU高温引起的死机或重启（风扇及硅胶或本身损坏） 3.CPU超屏引起显示器黑屏 4.夏日里灰尘引发的死机故障 2.主板常见故障排除 电脑主板产生故障的原因，一般有三个方面：一是元器件质量引起的故障。这种故障在一些劣质的板子上比较常见，主是指主板的某个元器件因本身质量问题而损坏，导致主板的某部分功能无法正常使用，系统无法正常启动，自检过程中报错等现象。 1.电容爆奖在一些劣质主板上是常有的事情 2.是环境引发的故障。因外界环境引起的故障，一般是指人们在未知的情况下或不可预测、不可抗拒的情况下引起的。如雷击、市电供电不稳定，它可能会直接损坏主板，这种情况下人们一般都没有办法预防;外界环境引起的另外一种情况，就是因温度、湿度和灰尘等引起的故障。这种情况表现出来的症状有：经常死机、重启或有时能开机有时又不能开机等，从而造成机器的性能不稳定。 3.人为故障。有些朋友，电脑操作方面的知识懂得较少，在操作时不注意操作规范及安全，这样对电脑的有些部件将会造成损伤。如带电插拔设备及板卡，安装设备及板卡时用力过度，造成设备接口、芯片和板卡等损伤或变形，从而引发故障。 4.开机无显示的故障处理。一般认为，开机无显示故障是硬件引起，这种看法有一定的片面性。在检修这类故障的时候，我们一般还是应该先从软故障的角度入手解决问题。开机时，若电源指示灯没有亮，一般应该怀疑外接电源没有接好或电源有问题。若开机电源指示灯亮但无显示，这种情况一般应按以下的顺序去排查故障： 一是通过主板的跳线(一般在CMOS的电池旁边)清除主板上CMOS原有的设置再开机。 二是重新安装CPU后再开机。 三将电脑硬件组成最小系统后再开机。 经过以上三个步骤后，若开机还是没有显示，这时可以在最小系统中拔掉内存。若开机报警，则说明主板应该没有太大的问题。故障的怀疑重点应该放在其他设备上。若在拔掉内存后开机不报警，一般来说，故障可能出在主板上。维修或更换 开机有显示但自检无法通过的故障处理。开机有显示但自检无法通过，这类故障一般都会有错误提示信息。我们在排除这类故障时，主要是根据该提示信息，找出故障点。但这类故障一般是因为主板的某个部件损坏引起，多数应该属于硬故障，但也不排除软故障引起的可能。针对软故障的排查，我们可以依照以下的顺序进行： ①.主板温控失常引发主板“假死” 故障分析：由于现在CPU发热量非常大，所以许多主板都提供了严格的温度监控和保护装置。一般CPU温度过高，或主板上的温度监控系统出现故障，主板就会自动进入保护状态。拒绝加电启动，或报警提示。上述例子就是由于主板温度监控线脱落，导致主板自动进入保护状态，拒绝加电。所以当你的主板无法正常启动或报警时，先检查下主板的温度监控装置
设备常见故障及排除方法
设备常见故障及排除方法 目录 1.风机常见故障、原因及排除对策 2.减速机常见故障及排除方法 3.带式压滤机常见故障及排除方法 4.空压机常见故障及排除方法 5.立式排污泵常见故障及排除方法 6.潜水排污泵的运行故障及排除方法 7.微孔曝气器常见故障及排除方法 8.电动蝶阀常见故障及排除方法 9.闸阀常见故障及排除方法 10.电动葫芦常见故障及调整 11.加氯间常见故障及排除方法 12.固液分离机常见故障及排除方法
1.风机常见故障、原因及排除对策
2.减速机常见故障及排除方法
3.带式压滤机常见故障及排除方法 1.滤带纠偏频繁 a）滤带张紧力：如果张紧力不够，可调节张紧压力张紧滤带。 b) 接近开关：若感应位置不对，调整感应位置。 c）布料：如果重力脱水区布料不均匀，会使滤带两边受力不均匀，频繁向一边跑偏，应将进料处的理料板高度降低，使物料均匀分布在滤带上。 d）滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。 2.滤带超偏报警 a)总气源压力：检查总气压力表，压力值应不小于0.35Mpa。 b)纠偏压力：若纠偏压力过小，可适当增大气压。 c)气路密闭性：检查气路各处有无漏气现象，如有漏气元件则更换相应的元件。 d)控制元件：检查接近开关、感应杆位置、气动电磁阀工作是否正常。 e)滤带张紧程度：如果如果滤带张紧力不够，则提高张紧压力。 f)絮凝：如果污泥絮凝不好，就会使泥粘在浓缩段虑带上，滤带就会变重下垂，跑偏极限感应杆脱离滤带，电控柜报警并停机。 g)滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。 3.滤带冲洗不干净 a)冲洗压力：检查冲洗管路是否堵塞，水泵工作是否正常。 b)喷嘴：按第七节第五条的方法清洗冲洗管或更换喷嘴。 c)刮板：如果泥饼卸料不彻底，应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度；若刮板磨损严重，应及时更换新刮板。 d)药剂：药液过浓，多余的药液会粘附在滤带上，使滤带不易冲洗干净。可将滤带用毛刷刷干净，并降低药液浓度。 4.物料从重力脱水区或预压脱水区跑料 a)流量：进料流量太大与带速不匹配，应减少进料流量或提高带速。 b)絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。 c)密封：重力脱水区密封橡胶磨损，应更换密封橡胶板。 5.重力脱水效果差 a)冲洗：如果滤带冲洗不干净，按本节第三条检查并调整。 b)絮凝：如果物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。 6.滤液含固率高 a)絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。 b)滤带：滤带型号选择不当，通过试验确定滤带型号。 c)张紧程度：如果如果滤带张紧力过大，可适当减小张紧压力。
电子镇流器常见拓扑结构及工作原理
电子镇流器常见拓扑结构及工作原 理 复旦大学王凯 版权保护抄袭必纠 摘要 金属卤化物灯（简称金卤灯）作为高强度气体放电灯的重要灯种，由于拥有诸多优点而在绿色照明领域得到广泛应用，特别是在城市道路、商业广场、超市、摄影和工矿照明中大量使用，有着非常大的市场发展空间，随着金卤灯的广泛应用，与之相配套的金卤灯电子镇流器的开发也成为了研究热点。 金卤灯作为高强度气体放电灯的一种，其物理和电特性与大多数高强度气体放电灯类似，论文第一章首先对高强度气体放电灯的发光原理和电子镇流器工作原理作了简单介绍。论文第二章对常见类型的电子镇流器的结构及工作原理作了介绍。 论文第三章针对150W金卤灯的物理特性和电特性设计了一款低频方波式电子镇流器，并对镇流器各部分电路参数作了理论计算。 论文第四章通过MATLAB/simulink仿真了功率因数校正电路和低频方波逆变电路，仿真结果验证了电路的设计合理性，其中功率因数校正电路设计合理，校正后输入侧功率因数为0.97，满足设计要求；低频方波电路能实现灯的低频方波驱动和灯电流恒流控制。论文同时对逆变电路在电流换向时所存在的电流过冲问题提出了一种解决方案，仿真结果显示，该方案能有效解决电流过冲问题。 论文第五章根据电子镇流器设计方案搭建了实际电路，实验结果验证了设计方案的有效性。其中功率因数校正电路在不同输入电压下均能实现功率因数校正，校正后输入侧功率因数在左右。低频方波逆变电路在开环状态下能实现灯电压的低频方波逆变，输出灯电压与理论设计吻合。由于时间限制，对灯电流的恒流闭环控制功能并没有实现。
关键词：金卤灯，电子镇流器，功率因数校正，低频方波逆变 1 绪论 金卤灯是高强度气体放电灯的一种，本章首先介绍了气体放电灯的发光原理，然后对电子镇流器的镇流原理作了分析。最后对气体放电灯所存在的声谐振现象作了介绍。 1.1 气体放电灯的基本特性 在通常情况下，气体是良好的绝缘介质，其电路阻抗可视为无穷大。但是在光辐射、强电场、离子轰击和高温加热等条件下，气体可能会被击穿，发生电离并产生可自由移动的带电粒子，此时气体由绝缘体转变为导体，这种现象称为气体放电。气体被击穿后，带电粒子不断地从电场中获得能量，并通过与其他粒子相互碰撞的形式将能量传递给其它粒子。这些得到能量的粒子可能会被激发，发生能级跃迁，但跃迁后的激发态粒子并不稳定，会自发返回基态，跃迁回基态的粒子会产生电磁辐射、释放光子，这即是气体放电灯的发光原理。 图1.1为气体在一定条件下放电的伏安特性曲线，各段的物理特性如下所示： 图1.1 气体放电的伏安特性 OA段：由场致电离所产生的少量的带电粒子在电场作用下向阳极运动，从而产生电流，随着电场强度逐渐增加，单位时间内到达阳极的带电粒子数增多，电流增大。 AB段：随着电场强度进一步增强，由场致电离产生的带电粒子在电场加速下能全部到达阳极，单位时间内到达阳极的带电粒子不在增加，电流饱和。
设备常见故障及维修方法
设备维护、维保、常见故障及注意事项 一：颗粒Ⅱ车间 （一）进口包装线 1：大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码，要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”，排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。 2：常见故障： （1）切刀错位，要检查横切刀并调整。 （2）转移部分的真空吸嘴吸不住小袋，要检查真空吸嘴，损坏的要更换；真空吸嘴好的检查真空度 （3）设备有异声或振动很大，要检查传动部件确定故障点，是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏，摆杆松脱或错位等。 （4）LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障，以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化，压力表气压的变化，一般在5～6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。 （5）电气系统故障： （1）.常见的基本是传感器检测系统的异常，一般调整即可，传感器坏就得更换。 （2）电气其他故障基本没有出现，以后肯能出现的会是加热系统的加热片，传感器，气动部件的电磁阀，控制部分的接触器，继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。 （3）维修部分，平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带，传动链，齿轮等个部分的检查，避免因上述故障造成机器整体错位，调整比较麻烦。 （4）维修完成要先“点动”观察故障是否排除，不要“启动”运行，防止故障排除不彻底又造成新的故障。 操作屏常用菜单（翻译） （1）LA500小袋包装机 主菜单： F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警” F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据” F6 Service “服务指南” Function 二级菜单1： F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移” F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站” F6 Converyor belt“传送带” 二级菜单2： F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热” F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”
LED与氙气灯的比较
路灯节能方案 天雄氙气灯，超高的光效和显色性，更长的使用寿命，钠灯，金卤灯的优良替代光源，更加节能，同时比LED更加节能，同等功率其照明效果是投光灯LED的2到3倍，氙气灯是目前正在被积极推广使用的一种新光源。天雄氙气灯使用节能型电感镇流器，其使用寿命在3万小时以上，故障率更低，其节能效果更加显著，其后期的维护成本更比LED 少很多。 LED因为其散热，驱动等技术原因，目前国外都没有能够很好的解决，使LED很难达到其理想的寿命。特别是LED 驱动器（即电子镇流器），是由上百个电子元器件组成，其寿命取决于寿命最短的那个电子元器件---电解电容器，在其额定的工作温度下，国内最好的电解电容的寿命仅8000小时，国外最好的也仅仅只有12000小时，也就是说LED驱动的寿命最好的也就仅仅12000小时。（请百度搜索“南京试点路灯改LED灯”，目前该项目已暂停）
耐久照明LED产品特点： 一、电子驱动（LED控制装置） 耐久照明LED驱动为自主研发设计，均采用隔离式恒流/恒压设计，确保驱动电源的安全性。输出电流精度控制在±3%以内。小功率（30W以下）的驱动采用国内一线品牌On-Bright(昂宝电子)出品的PSR高精度LED驱动方案。大功率（30W以上）的驱动采用国际一流的美国ON Semiconductor(安森美半导体)出品的双极性PFC电路，功率因数达95%以上。完全符合IEC（国际电工委员会）谐波标准。驱动使用效率达90%以上。电源输入部分加入抗雷击、EMC（抗电子干扰）线路，达到欧洲CE、美国UL标准。 二、LED光源 耐久照明LED光源的芯片均采用EPISTAR（台湾晶元）出品的高光效芯片。芯片尺寸完全符合相对应的设计功率。部分超大功率的LED工矿灯（300-500W，可替代1000W高压钠灯。）光源采用的是国际顶级品牌美国CREE 出品的新一代基于碳化硅的照明级产品XB-D系列，光效达90Lm/W。高品质的芯片，有效的保证了光通维持率完全达到国际标准。通过中国标准化研究院能效标识管理中心备案的耐久照明实验室（全国通过该备案的实验室总共35家。），保证了测试数据的精确性。耐久LED照明产品3000小时光维持率达到95%以上，6000小时的光维持率达到90%以上。 节能照明方案: 1.采用天雄100W氙气灯，亮度是飞利浦110W LED 和耐久100W LED的3倍左右，工程价760元/套。 2.采用耐久100W LED，工程价720元/套. 3.采用飞利浦110W LED，工程价1180元/套.
最常见的电脑故障以及解决方法500例
电脑出现的故障原因扑朔迷离，让人难以捉摸。并且由于Windows操作系统的组件相对复杂，电脑一旦出现故障，对于普通用户来说，想要准确地找出其故障的原因几乎是不可能的。那么是否是说我们如果遇到电脑故障的时候，就完全束手无策了呢？其实并非如此，使电脑产生故障的原因虽然有很多，但是，只要我们细心观察，认真总结，我们还是可以掌握一些电脑故障的规律和处理办法的。在本期的小册子中，我们就将一些最为常见也是最为典型的电脑故障的诊断、维护方法展示给你，通过它，你就会发现——解决电脑故障方法就在你的身边，简单，但有效！ 一、主板 主板是整个电脑的关键部件，在电脑起着至关重要的作用。如果主板产生故障将会影响到整个PC机系统的工作。下面，我们就一起来看看主板在使用过程中最常见的故障有哪些。 常见故障一：开机无显示 电脑开机无显示，首先我们要检查的就是是BIOS。主板的BIOS中储存着重要的硬件数据，同时BIOS也是主板中比较脆弱的部分，极易受到破坏，一旦受损就会导致系统无法运行，出现此类故障一般是因为主板BIOS被CIH病毒破坏造成（当然也不排除主板本身故障导致系统无法运行。）。一般BIOS被病毒破坏后硬盘里的数据将全部丢失，所以我们可以通过检测硬盘数据是否完好来判断BIOS是否被破坏，如果硬盘数据完好无损，那么还有三种原因会造成开机无显示的现象： 1. 因为主板扩展槽或扩展卡有问题，导致插上诸如声卡等扩展卡后主板没有响应而无显示。 2. 免跳线主板在CMOS里设置的CPU频率不对，也可能会引发不显示故障，对此，只要清除CMOS即可予以解决。清除CMOS的跳线一般在主板的锂电池附近，其默认位置一般为1、2短路，只要将其改跳为2、3短路几秒种即可解决问题，对于以前的老主板如若用户找不到该跳线，只要将电池取下，待开机显示进入CMOS设置后再关机，将电池上上去亦达到CMOS放电之目的。 3. 主板无法识别内存、内存损坏或者内存不匹配也会导致开机无显示的故障。某些老的主板比较挑剔内存，一旦插上主板无法识别的内存，主板就无法启动，甚至某些主板不给你任何故障提示（鸣叫）。当然也有的时候为了扩充内存以提高系统性能，结果插上不同品牌、类型的内存同样会导致此类故障的出现，因此在检修时，应多加注意。 对于主板BIOS被破坏的故障，我们可以插上ISA显卡看有无显示（如有提示，可按提示步骤操作即可。），倘若没有开机画面，你可以自己做一张自动更新BIOS的软盘，重新刷新BIOS，但有的主板BIOS被破坏后，软驱根本就不工作，此时，可尝试用热插拔法加以解决（我曾经尝试过，只要BIOS相同，在同级别的主板中都可以成功烧录。）。但采用热插拔除需要相同的BIOS外还可能会导致主板部分元件损坏，所以可靠的方法是用写码器将BIOS更新文件写入BIOS里面（可找有此服务的电脑商解决比较安全）。 常见故障二：CMOS设置不能保存 此类故障一般是由于主板电池电压不足造成，对此予以更换即可，但有的主板电池更换后同样不能解决问题，此时有两种可能： 1. 主板电路问题，对此要找专业人员维修； 2. 主板CMOS跳线问题，有时候因为错误的将主板上的CMOS跳线设为清除选项，或者设置成外接电池，使得CMOS数据无法保存。 常见故障三：在Windows下安装主板驱动程序后出现死机或光驱读盘速度变慢的现象 在一些杂牌主板上有时会出现此类现象，将主板驱动程序装完后，重新启动计算机不能以正常模式进入Windows 98桌面，而且该驱动程序在Windows 98下不能被卸载。如果出现这种情况，建议找到最新的驱动重新安装，问题一般都能够解决，如果实在不行，就只能重新安装系统。 常见故障四：安装Windows或启动Windows时鼠标不可用 出现此类故障的软件原因一般是由于CMOS设置错误引起的。在CMOS设置的电源管理栏有一项modem use IRQ项目，他的选项分别为3、4、5......、NA，一般它的默认选项为3，将其设置为3以外的中断项即可。 常见故障五：电脑频繁死机，在进行CMOS设置时也会出现死机现象 在CMOS里发生死机现象，一般为主板或CPU有问题，如若按下法不能解决故障，那就只有更换主板或CPU了。
沉铜工序作业指导书
沉铜工序作业指导书 1.0目的 建立详细的作业规范，籍以稳定品质，提升生产效率，并作为设备保养、员工操作的依据，此文件同时也是本岗位新员工培訓之教材。 2.0适用范围 本作业规范适用于本公司电镀班沉铜工序。 3.0职责 3.1工艺部职责:负责沉铜线全面的工艺技术管理和工艺过程的控制，工艺及生产问题的解 决，员工的培训，保证生产过程的顺利进行； 3.2生产计划部职责: 负责生产组织与管理，员工的培训与培养，工艺过程和设备的日常维 护和保养，产品产量和质量的保障； 3.3品质部职责:负责对工艺过程、设备的维护和保养以及工序产品质量进行监控； 3.4机修班职责:生产设备的管理、维护和维修; 3.5电镀班：负责组织员工按本作业指导书进行操作及对工艺与设备进行日常维护和保养. 4.0作业内容 4.1工艺流程 4.1.1双面板沉铜流程（行车用1#程序） 磨板→上料→除油（清洁整孔）→溢流水洗→溢流水洗→微蚀→水洗→酸洗→水洗 →预浸→活化→水洗→水洗→加速→水洗→沉铜→水洗→转板电加厚铜 4.1.2多层板沉铜流程（行车用2#程序） 磨板→上料→膨胀→溢流水洗→除胶渣→回收水洗→溢流水洗→溢流水洗→中和 →溢流水洗→溢流水洗→接双面板流程 4.2 工艺流程说明 4.2.1磨板：清洁板面氧化、污渍、残胶等使板面粗化，增加结合力。如有刮伤、残胶等 缺陷应先用细砂纸打磨后再过磨板机。 4.2.2膨胀：使环氧树脂软化膨松，便于KMnO4咬蚀树脂，以除去钻孔产生的碎屑污物。 4.2.3除胶渣：在高温强碱的环境下，利用KMnO4的强氧化性咬蚀膨松软化的环氧树脂。
4.2.4中和：用来还原多层板带出的高锰酸根，并完全除去孔内残留的MnO2、MnO42-等；4.2.5除油：清洁孔壁，调整孔壁基材表面的静电荷，提高孔壁对胶体钯的吸附能力。4.2.6微蚀：去除氧化层，提高铜箔表面与化学铜之间的结合力。 4.2.7酸洗：清洁铜面，减少铜离子对活化缸的污染。 4.2.8预浸：为防止板材将水带到随后的活化槽中，使活化液的浓度和PH值变化影响活化效果。 4.2.9活化：在绝缘基体上吸附一层具有催化能力的金属颗粒，使经过活化的基体表面具 有催化还原金属的能力，从而使化学镀铜反应在整个催化处理过的基体表面 顺利进行。 4.2.10加速：除去部分包围着钯核的碱式锡酸盐化合物，使钯核完全露出，增强胶体钯的活性。 4.2.11沉铜：通过催化作用在孔壁及小铜面沉积一层细致的铜层，使孔壁的树脂以及玻璃纤维表面具有导电性。
工业照明知识题库答案
照明基础知识题库 一、名词解释：用自己的语言表达出来下列专业名词的含义： 1、光通量：光源在单位时间、向周围空间辐射并引起视觉的能量，称为光通量。用Φ表示，单 位为流明(Lm)。光通量与光源的辐射强度有关，还与波长有关。 2、照度：单位面积上的光通量，即光通量除以面积，单位：Lux，勒克斯。 3、色温：即光源的颜色温度。是指当光源所发出的光的颜色与黑体在某一温度下辐射的颜色相 同时，此时黑体的温度就称为该光源的颜色温度,简称色温（CT）。单位:K. 4、显色性即显色指数：也就是光源的演色能力，即表征在特定条件下，经某光源照射的物体所 产生的心理感官颜色与该物体在标准光源照射下的心理颜色相符合的程度的指数。 5、光效：光源光通量与该光源实际消耗的功率的比值，单位流明/瓦，lm/w。 6、功率因数：在交流电路中，电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数。在实际照明 运用中一般指灯具实际消耗功率与电网输入功率的比值。用小于1的数值表示，例如：0.9. 7、防爆灯具：按国家标准设计制造的在实际工作运行中不会引起周围爆炸性混合物爆炸的灯具。 二、填空题： 1、光波只是电磁波其中极小一部分,其中肉眼可见光波长范围是380纳米到780纳米，波长大于可见光波上限的是_红外_线和_远红外线_线，波小于可见光波下限的是_紫外线_线，人眼对波长为_555nm 的黄、绿光最敏感。 2、爆炸性物质可分为3类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸汽、薄雾）；Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）；爆炸性气体混合物按其最大实验安全间隙和最小点燃电流比，可分为_A_、_B_、_C_三级。爆炸性气体混合物按其引燃温度可分为_6_组，其中最低为__85_度，最高为_450_度。 3、爆炸性气体环境分为3个危险区，分别是： （1）0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境； （2）1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境； （3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 4、EX：dIICT6中字母的含义分别是：EX：防爆总标d：防爆形式：隔爆型II：使用于气体环境,C：使用于C类气体环境：T6：灯具表面的最高温度为_85摄氏度_. 5、高强度气体放电灯的工作原理：电源接通后，_触发器_在灯泡两端产生一个脉冲高压（_500__V-_5000（甚至更高）_V），点燃灯泡；当灯泡被点燃后，灯泡两端的_电压_迅速下降，_电流_急剧上升，如果不对灯泡的_电流_进行限制，灯泡将会很快烧毁，为此限制一般采用了__电感镇流器_器或_电子镇流器_器。灯泡正常工作后，_镇流器_为灯泡提供稳定的输入电压和电流，保证灯具的正常工作。此时_触发器_停止工作。 6、电子镇流器的优点:1、节能，功率因数大于0.98。2、恒功率输出，大大改善了灯具的运行性能 缺点:1、造价高。2、使用使命短。 电感镇流器的优点:1、稳定，排除电压影响，寿命长达10年以上。2、造价低，工业照明中普遍使用。 缺点:1、功率因数低，需要电容给予功率因数补偿。2，灯具不能瞬时启动。 一般常见的高压气体放电灯的镇流器都是电感整流器，例如：NFP088/NFP070/NFP290/BFE190等，荧光灯类的光源常用电子镇流器，高压气体放电灯的应急灯使用电子镇流器。 7、为了防护_尘埃、固态异物_和_水_进入灯腔内，触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险，有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用，用特征字母_IP_后加跟两个数字来表征其外壳防护等级。第一个数字表示对_尘埃及固态异物_的防护能力，分为_7_级，用_0－6_表示。第二个数字表示对_水_的防护能力等级，分为_9__级，用_0－8_表示。 8、我司400W及其以下的灯具，电器箱（触发器）与灯头（光源）之间的距离应保证在__5_米之内；1000W灯具应保证在_30_米之内，否则灯具将无法正常启动。（400W以下尽量不超过5米，否则要换成远距离触发器，大功率可以稍微远一点）。 9、列举常见的防爆形式及代表字母： 1）本安型i，分为ia和ib：
设备常见故障排除方法
变频恒压供水设备常见故障排除方法 发布时间：2012-12-20 【字体大中小】【关闭】 以下为三星公司为大家整理的变频恒压供水设备常见故障排除方法，希望对大家有所帮助，如有不明白的地方，可以在线咨询我的变频恒压供水设备技术专家，将第一时间为您解答。 问：为什么变频恒压供水设备系统压力不稳容易振荡？ 答：系统压力不稳，可能有以下几种原因： 1、压力传感器采集系统压力的位置不合理，压力采集点选取的离水泵出水口太近，管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低，造成系统的振荡。 2、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡。 3、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下，功率越大，其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如，15KW一般为10至20秒之间。 4、控制器和变频器的加减速时间不一致，控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。 问：为什么变频恒压供水设备小泵频繁起停？ 答：此种情况是针对工频工作的小泵而言的。在系统之中，控制器的参数中第23、24项参数“小泵压力正、负误差”设定过小。在所有主泵都关闭以后，当系统的实际压力低于设定压力与小泵压力负误差之和时，小泵则起动。随着系统压力的上升，使得系统的实际压力高于设定压力与小泵压力正误差这两者之和时，小泵则被系统关闭。所以，解决问题的方法是将此项参数调高一定值即可。 问：为什么变频恒压供水设备在水泵切换时，变频器输出不为零？ 答：用户首先确定控制器给变频器的控制线是否全部接好。如果变频器没有滑行停车输入信号，则必须将变频器设定为自由滑行停车的工作模式。如果变频器有此信号输入则确保和控制器接好。然后，在水泵进行切换动作时，控制器会给变频器一个滑行停车信号，即EMG信号。如果EMG信号线没有接通，会直接导致变频器过载，此类现象要绝对禁止，否则，容易损坏变频器。如果接有EMG信号线，请仔细检查线是否接实。确定接实，没有线路故障后，再用万用表检查控制器的EMG是否有输出。如果当控制器处于切换时，EMG信号没有输出，则说明是控制器有故障.另外，不论控制器的变频器控制方式是何种类型，切换时均为滑行停止模式。 问：变频恒压供水设备模拟输出不正常，变频器运行频率与控制器输出不符，为什么？ 答：首先，应确定是什么硬件出了问题。使控制器进入手动调试状态，分别用万用表量出控制器输出0Hz 及50Hz时所对应的模拟量输出值。如果控制器的模拟输出值在0Hz时大于30mV，或在50Hz时小于控制器第10项参数定标的电压值（请确定模拟输出增益为100%），则说明控制器输出存在问题。如果随着控制器的频率变化，输出一直保持不变，说明控制器的模拟输出电路损坏；如果模拟输出值也是变化的，
常见问题及解决方法
重庆电子招投标常见问题
目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)
一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上，暂不支持Vista和Win7系统，安装时不能插入任何加密锁，同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，导入标书一闪而过，却没有导入任何文件？ 答：金润电子标书生成器没有正确安装，若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机，如下图： 解决方法：A：运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”，点击“安装打印机”，如（图一）。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮，如（图二）：倘若被阻止则程序安装不完整，电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B：卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，却无法双击打开或者报错？ 答：金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法：查看杀毒防护软件，在阻止列表将其设为信任，以360安全卫士为例
照明灯具故障判断售后服务
一、金卤灯、高压钠灯接线方式说明： 二、金卤灯故障判断： 金属卤化物灯(金卤灯)以其发光效率高、体积小而广受人们关注， 金属卤化物灯内充有少量金属卤化物和气体，从触发到正常发光需一分多钟，大致分为三阶段。 1.触发阶段。金属卤化物灯内无灯丝，只有两个电极，直接加上工作电压不能点燃，必须先加高压使灯内气体电离。高压由专用触发器产生。 2.着火阶段。灯泡触发后，电极的放电电压进一步加热电极，形成辉光放电，并为弧光放电创造条件。 3.正常发光阶段。在辉光放电的作用下，电极温度越来越高，发射的电子数量越来越多，迅速过渡到弧光放电。随着温度进一步升高，灯的发光越来越强直到正常，全部过程需一分多钟，如果启动电流大，电源启动性能好，此过程可短些。全面金卤灯的工作原理介绍... 下表详细介绍金卤灯配套电感镇流器在使用中常见故障及排除方法：
网站地址：https://www.360docs.net/doc/ec13562414.html,/CibsService/ServiceInfo-18.html 三、LED灯具故障判断 接线图 1、灯具完全不亮 首先检查电源是否接线正确，并正确接上适配的电压电源，如接线及接入电压正确还是不亮建议更换电源再做测试，如更换新电源还是不亮说明灯具内链接线锡焊脱落；需将整灯寄回我公司技术人员检查维修； 2、灯具部分不亮 此故障多见于路灯，隧道灯，投光灯，泛光灯等，因所LED灯具都采用几串几并如部分不亮说明这部分锡焊脱落；需灯具返还厂家维护； 3、普通单色灯具通电后一闪一闪 此故障直接判断电源内元器件顺坏，更换电源即可； 4、灯具一通电听到一声爆声和黑烟 此故障明显电源接通不正确，多数原因为低电压灯具接上了高电压，如灯具应为12V电接上了220V电源，瞬间烧坏电源和灯珠； 5、七彩LED灯具接通电不变颜色 此故障多见于七彩护栏管、点光源、水底灯、埋地灯、洗墙灯、灯条灯带等内控七彩变色灯具，七彩变色灯具输入电压必须为交流电220V，12V，24V，如接上DC 12,24只会亮一个颜
设备常见故障分析与排除
设备常见故障分析与排除 故障原因：处理措施 1、送电后无显示 1）、电源断相或电压偏低排除故障，按要求供电。 2）、温控器故障根据温控器设定放大检查； 必要时更换温控器。 2、压机启动不了或运行突然停机（过载灯不亮） 1）、温控设置不当重新设定好温度值。 2）、交流接触器故障检修或更换接触器。 3）、压机内热保护检查换热环境并排除过热因素。 4）、压机（220V）电容坏更换电容 3、压机启动不了或运行时突然停机（过载灯亮） 1）、低压控制设定不当重新设定低压通值。 查明原因，处理好后按钮复位。 2）、高压控制器动作（可能环境温度超 高） 3）、制冷管路堵塞或泄露请专业人员处理。 4）、过流保护器动作查明原因，调整到正常。 5）、压力控制器设定正确，动作保护低压保护：缺制冷剂，查漏点，消除后 加制冷剂； 高压保护：冷凝器脏或冷凝风机坏，处 理好后按压控器红色按钮复位。 6）、温控器故障检修或更换温控器。 4、运行时水位灯亮，蜂鸣器报警 1）、水箱水位不足补充足够的水。 2）、水位探头位置不当或浮子卡住调整探测头及浮子。 3）、温控器故障检修或刚换温控器。 5、运行时流量灯亮，蜂鸣器报警 1）、水流量不足，流量开关动作检查不足原因，水泵是否排空，排除故 障恢复正常。 2）、水过滤器脏堵清洗水过滤器。 3）、温控器故障检修或更换温控器。 6、通电后仪表无显示 1）、三相相许错误电源任意两相互换。
2）、相序保护器坏更换。 3）、温控器故障检修或更换温控器。 7、制冷量不足 1）、膨胀阀开启过大或过小调整膨胀阀。 2）、制冷剂不足或过量调整到合理值。 3）、系统内含较多空气重新抽空加制冷剂。 4）、制冷管路脏堵查明原图、排除故障。 5）、蒸发器灰尘过多清洗蒸发器。 6）、冷凝器灰尘过多清洗冷凝器。 7）、冷凝风机故障检修或更换风机。 8）、制冷剂泄露查漏点，不漏后加制冷剂。 设备维护保养方法 1、设备必须安装在通风良好位置。 2、水箱及其内部滤网一个月必须清洗一次。 3、冷凝器每15天必须清洁一次。 4、设备的防冻。 为了防止冬天环境气温低于0℃时冷水机水箱内循环水结冰而损坏水泵/水箱/蒸发器等部件，必须在循环水箱中加入30%左右体积比的乙二醇进行防冻处理，否则将导致冷水机严重损坏。 由于乙二醇的沸点高，使用中不易蒸发损失，且冰点低，含水95%时可达-50℃。闪电高，不易着火，安全性好，既适合严寒地区，有适合高负荷发动机高温工作的要求，且原料易得，是目前广泛应用的防冻液。
无极灯常见问题答疑
无极灯常见问题答疑 无极灯是应用功率电子学，等离子体学，磁性材料学等领域最新科技成果研制开发出来的高新技术产品。有长寿命、高光效、高显色性的特点。无极灯真正面世时间也就几年所以还不为大家所真正了解! 下面就无极灯常见疑问给大家做个详细了解: 1.什么是无极灯，其照明原理是什么？ 无极灯照明系统是照明科技的一次新革命，它集合了电磁感应与气体放电的基本原理。没有电极的新技术赋予了十万小时高质量照明效果。 2.无极灯的组成部分是什么？ 无极灯的系统有三个元件组成：镇流器、磁环、灯管。磁环通过高频镇流器传送能量，通过铁氧体磁力线圈产生的高频波撞击灯壁荧光粉而发光。 3.为什么选择无极灯？ 无极灯有十万小时的高使用寿命，同时免维护费用。高质量的光源，显色性指数高于80，宽色温从2700K到6500K。高显色性使物体的本身的颜色即明亮又逼真，80lm/W的高光效（150plm/W瞳孔流明数）使照明更节能。无极灯还具有更可靠的瞬间启动性能，同时低热量输出。 4.无极灯的应用具有什么限制？ EMC实验室、发射与接收实验室或频率相近的调试生产线，粒子原子实验室不予采用； 5.电磁波辐射有多大？对人体健康有没有影响？ 当高频无极灯的泡体被启点时，泡体内的等离子体已将大部分电磁波吸收转化为光和热，而等离子体对电磁辐射起到“屏蔽”作用，泄漏出来的电磁波强度已经很弱。同时，由于耦合器采取双线并绕，一头悬空的方法，使横向电场强度被抵消，在三度空间的辐射干扰降至允许范围之内（一些厂家为了节约成本，在设计时不考虑辐射以及在配套灯具上没有科学应用的除外）。因此，高频无极灯工作时对人体的健康没有任何影响。 6.无极灯工作时灯泡表面温度有多高？ 无极灯不想有的厂家宣传的那样是冷光源，它依然还是有很高的温度，类似于普通荧光灯。以85W高频无极灯为例，灯泡的表面温度<90℃，200W灯泡表面温度也只有100℃左右，而普通的100W白炽灯工作时的表面温度会超过100℃,金卤灯和高压钠灯就更高，会超过150℃。 7.启动电压、启动电流和启动功率有多大？ 高频无极灯工作时，启动电压（也即点火电压）可达1000-4000VP-P。如果用手碰触输出端接点，可能会引起皮肤表面局部灼伤，但不会致命，因为人体呈感抗，在工作频率较高情况下，其阻抗Z=2πfL也高，不发生危险。由于是软启动，启动电流和启动功率都限制在额定范围之内。 8.不同瓦数的灯泡和电路可否互换？ 不可以。85W的灯泡要配接85W功率的高频电子镇流器；100W的灯泡要配接100W的镇流器不
饲料厂设备常见故障及排除方法
粉碎机常见故障及排除方法故障现象故障原因排除方法 电机启动困难1、电压过低 2、导线截面积过小 3、启动补偿器过小 4、保险丝易烧断1、躲过用电高峰再进行 启动 2、换适当的导线 3、换上启动补偿器 4、换与电机容量相符的 保险丝 电机无力过热1、电机两相运转 2、电机绕组短路 3、长期超负荷1、接通断相，三相运转 2、检查电机 3、额定负荷下工作 粉碎机强烈震1、锤片安装排序有误 2、对应两组锤片质量差 过大 3、个别锤片卡住，没有 甩开 4、转子上其它零件不平 衡 5、主轴弯曲 6、轴承损坏1、按锤片排序图重新安 装 2、重新调换锤片，使每 组质量差不超过5G 3、使锤片转动灵活 4、平衡转子 5、校直或更换新轴 6、更换轴承 粉碎室内有异常响声1、铁石等硬物进入机内 2、机内零件脱落或损坏 3、锤筛间隙过小1、停机清除硬物 2、停车检查、更换零件 3、使间隙符合规定尺寸 生产率显著下降1、电机功率不足 2、锤片严重磨损 3、原料喂入不均匀 4、原料水分过高1、检修电机 2、调头使用或更换新锤 片 3、均匀喂入 4、干燥原料 进料口反喷1、输送管道堵塞 2、筛孔堵塞1、疏通堵塞管道 2、清理筛孔或更换筛板 成品过粗1、筛板磨损严重或有孔 洞 2、筛板与筛架贴合不 严，或侧面间隙过大1、补洞或更换筛板 2、停车检修，使筛板和 筛架贴合严密 轴承过热1、主轴与电机中心不同 心 2、润滑脂过多、过少或 不良 3、轴承损坏 4、主轴弯曲或转子不平 衡 5、长期超负荷工作1、调整电机中心使其与 主轴同心 2、换润滑脂，按规定加 注 3、换新轴承 4、校直主轴、平衡转子 5、减少喂入量 混合机常见故障及排除方法