内燃机车运用与规章

内燃机车运用与规章
内燃机车运用与规章

出勤

机车乘务员出乘时应做到:

1.出乘前必须充分休息。保证睡眠,严禁饮酒,夜间值乘必须按规定持“火车头卡”(IC卡)或派班单提前到待乘室候班。叫班后,按规定时间到机车调度室报到出勤。

2.认真抄阅运行揭示,根据担当列车种类、天气等情况,制订安全运行注意事项,并摘录于司机手册。司机组织本组乘务人员共同阅读有关行车命令、通报、领导指示及有关行车揭示,开好出勤小组会,机车乘务员携带“三证,一本,二图”(工作证、驾车证、安全合格证、添乘指导本、操纵示意图、机车电路图)到机车调度员处报到,认真听取调度员传达的有关指示和行车注意事项,并领取司机报单、列车时刻表,将IC卡、司机手册交机车调度员审核并签认。

整备

机车乘务制度分为包乘制和轮乘制,逐步推行单司机值乘。

1.包乘制机车乘务员接班者不能两班对口交接时,应与有关人员办理交接手续,上车后翻阅机车交接本(对口交接时,交班乘务员应向接班乘务员办理接车手续),了解机车质量及惯性故障情况。

2.轮乘制机车乘务员出勤后到地检组接收合格机车,办理交接并了解机车运用情况,乘务员在继乘运行的区段,列车在继乘站停留40min以内,接班时应对口交接。到达继乘站超过10min以上时,接班乘务员应直接与驻站地检司机、工具员按有关规定办理接车手续。

3.列车运行监控记录装置、列车无限调度电话、机车自动信号、

客运机车轴温报警装置、列车尾部安全防护装置(简称列尾装置,其控制盒安装于司机室)是行车安全设备。机车出段前,必须确认以上机车行车安全装备作用或状态良好。不得使用列车无限调度电话进行与行车无关的通话,并应遵守保密的规定。

4.对内燃机车进行检查、给油工作,对发现不良处应及时与有关人员联系,对故障修复不了的要及时更换机车,保证机车达到规定的运用状态出段。学习司机出勤后要辅助司机领取并清点工具及备品,领取各种油脂等,并检查复轨器、铁鞋、闸瓦、灭火器状态,按规定做好机车检查给油工作。

内燃机车全面电气动作试验

(一)准备工作

1.控制风缸压力在400kPa以上,将1GK-6GK置于运转位,控制风缸在400kPa以下时,将1GK-6GK置于故障位。

2.闭合蓄电池闸刀开关XK,蓄电池开关不低于96V,卸载信号灯7XD亮灯,闭合机车照明总开关ZMK。

3.将操纵台及电气柜各脱扣开关置于闭合位(I、II燃油泵自动脱扣开关3DZ、4DZ只闭合一个)。

4.确认正、负试灯亮度一致。

5.闭合电动仪表开关12K,水温表显示的温度应符合柴油机启动温度,其他各仪表均指示零位。

(二)电气动作试验

1.手柄“0”位试验下列各项:

(1)闭合总控开关1K,闭合启动机油泵3K,启动机油泵接触器QBC得电,启动机油泵电机QBD运转。

(2)闭合燃油泵开关4K,燃油泵接触器RBC得电,QBC失电,QBD停转;I或II RBD运转,电流表显示放电电流约为10A。燃油压力应不低于150kPa。短接5/17(5排17柱),8/16(8排16柱)。4ZJ 得电,RBC失电,RBD停转,差示压力信号灯1XD亮。取下短接线,4ZJ应自锁。断开4K,4ZJ失电,差示压力信号灯1XD灭灯。

(3)闭合4K,RBC得电,RBD运转,交替试验3DZ、4DZ,I,II 燃油泵转换工作正常。断开3DZ,4DZ,手托QC低压联锁,DLS电磁联锁得电(整备作业时,可不作此项)。看驱动器ABC三项指示灯均亮(或听音响)。

(4)闭合辅助发电机开关5K,辅助发电机接触器FLC得电,放电电流增加3-5A。闭合固定发电机开关8K,固定发电机接触器GFC 得电,FLC失电,固定发电机信号灯10XD亮,放电电流减少3-5A。断开8K,GFC自锁,断开5K,GFC失电,10XD灭灯。

(5)闭合5K,FLC得电,手按发电过压保护继电器FLJ,FLC失电,GFC得电,固定发电信号灯10XD亮,自锁良好。断开5K,GFC 失电,10XD灭灯。

(6)闭合空压机自动开关10K,YC得电,6XD亮,延时2-3 s,YRC得电,空压机启动信号灯6XD灭灯。断开10K,YC、YRC失电。

2.保留1K、4K,换向手柄置于前牵位试验下列各项:

(1)闭合机控2K,1HKg、2HKg得电。

(2)主手柄置“1”位,1HK f1、2HK f1得电动作,LLC、LC得电,卸载信号灯7XD灭灯。

(3)主手柄置“2”位(无级调速机车置“保”位),1ZJ得电。手动过渡开关XKK置“I”位,1XC2、2XC2得电一级磁场削弱信号灯11XD亮;XKK置“II”位,1XC2、2XC2得电,二级磁场削弱信号灯12XD 亮。XKK置于“I”位,1XC2、2XC2失电,12XD灭灯。XXK置于“0”位,1XC1、2XC1失电,11XD灭灯。短接2/9与2/10,2ZJ得电,2XD 亮,LLC、1C-6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮。取下短接线,2ZJ自锁。主手柄回“1”位,LLC、1C-6C、LC失电,7XD灭灯。

(4)无级调速机车,主手柄由“1”位到“保”位,短接5/13和6/20接线柱,3ZJ得电,LLC、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线后,3ZJ失电,确认越位启车电路是否正常。主手柄回“1”位,LLC、1C-6C、LC得电,7XD灭灯。

(5)有级调速机车:主手柄提至“9”位,3ZJ得电,LLC、1C-6C、LC失电,7XD亮。

无级调速机车:主手柄提至“升”位,驱动器三项指示灯闪亮,,主手柄扳至“升”位,到电机发出“嗡嗡声”止,升速时间10-16 s。有级调速机车:主手柄提到“13”位,5ZJ得电,主手柄回“12”位,5ZJ失电,主手柄回“8”位,3ZJ失电。

(6)无级调速机车:主手柄至“降”位,三项指示灯亮,自扳至“降”位起到电机“嗡嗡声”止,降速时间为12-22 s (7)主手柄回“1”位,1ZJ失电,LLC、1C-6C、LC得电,卸载

信号灯7XD灭灯。

闭合9K:GLC失电,故障励磁信号灯9XD亮,断开9K,GLC失电,9XD灭灯。

闭合DJ:LLC、1C-6C、LC失电,卸载信号灯7XD、接地信号灯4XD亮。恢复DJ,7XD、4XD灭灯。

闭合LJ:LLC、1C-6C、LC失电,卸载信号灯7XD、过流信号灯5XD亮。回复LJ,7XD、5XD灭灯。

闭合1KJ-3KJ,空转信号灯3XD亮。松开1KJ-3KJ,3XD灭灯。主手柄回“0”位。

3.换向手柄置“后牵”位,试验下列各项:

(1)主手柄置“1”位,1HKf2、2HKf2得电,LLC、1C-6C、LC 失电,卸载信号灯7XD灭灯。

(2)主手柄回“0”位,1HKf2、2HKf2失电,LLC、1C-6C、LC 失电,卸载信号灯7XD亮。

4.电阻制动电气试验程序:

(1)准备工作:

①电阻制动控制箱在运行位;

②ZK扳至合位。

(2)试验下列各项:

①换向手柄扳至前制位,闭合机控2K,制动失风灯14XD亮。

②逆变器应起振,控制箱面板上红色信号灯亮;逆变插件上的绿色LED灯亮;转换插件上的红色LED灯亮,表示在二级制动位;调节

插件上的红色LED灯亮,表示在“0”位。

③主手柄提“1”位,ZC闭合,电阻制动灯13XD亮,同时15XD 亮,制动失风灯14XD灭灯。

④主手柄回“0”位,ZC断开,13XD、15XD灭灯,14XD亮。

⑤自阀手把置制动位,主手柄提“1”位,机车制动缸压力缓解为0,ZC闭合,13XD、15XD亮,14XD灭灯。主手柄回“0”位,ZC 断开,13XD、15XD灭灯,14XD亮。

⑥自阀手把置运转位。

⑦ZK扳到断位。

(三)电气动作试验结束工作

断开2K、4K、1K,换向手柄置中立位。断开蓄电池闸刀开关XK,断开照明开关ZMK,回复3DZ、4DZ。电气动作试验完毕。

出段与挂车

内燃机车经过整备、检查,确认机车状态良好后,按规定时间启动柴油机,出段挂车。

柴油机启动要求:

1.柴油机油底壳、调速器、空气压缩机、静液压传动变速箱、静液压传动油箱,牵引电动机抱轴瓦油盒油位均符合规定要求。

2.柴油机冷却水位在膨胀水箱水表的2/3以上。

3.燃油、润滑及冷却水系统的各截止阀及塞门均应处于工作状态。

4.柴油机冷却水、润滑油、液压传动油的温度应不低于20℃;

蓄电池电压不低于96V;燃油压力不低于150kPa。

5.在长时间停车(超过24h)后启动前应“甩车”,以甩出汽缸内积油及凝结水。甩车前确认人员安全,应打开各缸示功阀,并充分润滑,控制打滑油时间不少于2min。

6.检查柴油机各喷油泵供油齿条的动作是否灵活,以及齿条和操纵拉杆的吻合情况。

柴油机启动程序如下:

1.闭合蓄电池闸刀开关XK。

2.闭合电动仪表开关12K。

3.用钥匙打开操纵台上的琴键开关/扳键开关。

4.闭合总控开关1K。

5.闭合燃油泵开关4K,燃油压力表应达到150-250kPa.

6.按下柴油机启动按钮1QA,待启动滑油泵工作45-60s后,启动接触器QC自动闭合,启动电机QD被接通电源,曲轴转动,听到柴油机爆发声,并等待机油压力达到120kPa及以上,这期间启动按钮1QA需要一直按住,然后松开,至此柴油机启动完毕。

启动柴油机注意事项:

1.在启动过程中,当启动机油泵停转,启动接触器QC闭合后,柴油机启动按钮的接通时间不允许超过30s。不能启动时,应查找原因,无异状时,方可第二次启动,若仍启动不了,则必须仔细检查柴油机各部,直至找到故障后,才允许第三次启动。连续启动最多不超过3次,每次间隔时间不少于2min。

2.启动柴油机后,立即倾听柴油机及各部件的工作音响,检查各阀和管路有无漏泄、漏水等异常现象。如发现有不正常的声音或其他故障隐患时,应立即停止柴油机的工作,查明原因。在故障未消除前不允许再次启动柴油机。

3.柴油机启动后,机车各仪表(油水压力及温度)的读数应符合标准。

4.柴油机启动后,闭合5K,QD发电正常时,闭合空压机自动开关10K,注意空压机启动工作符合要求,电压表显示(110±2.5)V,充电电流不大于48A。

出段

1.机车整备完毕后确认车底无任何障碍后,松开机车手制动机。机班全员到齐,确认滑油、冷却水温度不低于40℃,如低于40℃,断开2K,空载打温,然后将机车移动至警冲标处,按规定时间(距发车点提前30 min,专调机车整备40 min)要信号出段,待扳道员显示股道信号后,司机应及时确认并鸣笛回示。

2.确认道岔标志,出段信号或道岔开通信号显示正确,履行2人以上呼唤应答后,方可鸣笛出段。动车前应注意邻线机车、车辆的移动情况,闭合2K,换向手柄置于前牵位,鸣笛一长声后,主手柄提1位,机车开始移动。

3.机车在段内走行,应严格遵守段内限速,速度不超过5km/h。

4.机车到达站段分界点(闸楼)处一度停车,签认出段时分,了解挂车股道和经路,按信号显示出段。

5.更换司机操纵端时,在操纵端的司机室内用钥匙打开琴键开关(或扳键开关)组,闭合总控开关1K,电动仪表开关12K,燃油泵开关4K、辅助发电机开关5K,空压机开关10K的等开关,然后将非操纵端的司机室中的所有开关断开,将换向手柄,自阀、单阀手柄取出,在操纵端司机室内将上述手柄装入。并确认客货车2位阀的相应位置。

挂车

1.在出段过程中,严格按调车信号及走行线限速运行。

2.机车进入挂车线后,应严格按照十、五、三车的距离控制车速,确认脱轨器、防护信号及停留车位置,距脱轨器、防护信号及连挂车列前10 m左右,必须一度停车。

3.待学习司机下车检查完第一辆车的车钩状态,确认脱轨器、防护信号撤除后,显示连挂信号,机车必须以不超过5km/h的速度平稳挂车。

4.挂车时,根据需要适量撒砂。

5.挂车后应试拉,单阀制动,司机应检查机车与第一辆车钩、列车管连接和折角塞门的开放状态。

(1)正确输入列车运行监控记录装置有关数据。向运转车长或车站值班员(助理值班员)了解编组情况、途中甩挂计划及其他有关事项。

(2)货物列车应在列车充风或列车制动机试验时,按压列车尾部安全防护装置(简称列尾装置)司机控制盒黑色键3 s以上,检查

本机车与列尾装置是否已形成“一对一”关系和列尾装置作用是否良好。货运票据由机车乘务员携带时,应按规定办理交接,并妥善保管。

(3)列车制动主管达到定压后,司机按规定及检车人员的要求进行列车制动机试验。

(4)发现排风有异状或列车管漏泄,其压力下降每分钟超过20kPa时,通知列检人员及时检查处理。

(5)制动关门车辆数及编挂须符合规定。

(6)列车制动机进行持续一定时间的保压试验,应在试验完毕后,接到制动效能证明书。

(7)司机接到制动效能证明书后,应校核每百吨列车重量换算闸瓦压力。

列车中的机车或车辆的自动制动机,均应加入全列的制动系统。

做好各项准备工作后,二人确认行车凭证,发车信号或发车表示器显示正确。用列车电台与车站试通话,核对风压后,准备发车。发车

启动稳、冲动小、加速快、不空转是列车发车时应达到的标准。发车前的准备

机车挂车后,司机应做好发车时间预报并督促做好发车准备工作:列车出发前正确输入列车运行监控记录装置有关数据;若距确定发车时间较短,可使柴油机空转,若距确定发车时间较长,可停机待命,但需要在发车前15min启动柴油机,并应及时调整好油、水温度,确保在发车时油、水温度不低于40℃.司机应确认操纵台上各仪表显

示情况,按规定对列车制动机进行机能检查试验,在制动保压(最大有效减压量)状态下,列车管压力每分钟漏泄不得超过20kPa,确认列尾装置作用良好;在列车减压制动后,可将换向手柄置于前牵位,主手柄置于1位瞬间,试验有无负荷(卸载信号灯7XD应灭灯);然后下车检查第一位车钩,制动管连接状态,走行部、制动缸活塞行程和闸瓦间隙有无异状,车底下部有无漏油、漏水痕迹。学习司机应进行机械间检查,确认方向转换开关1HK f、2HK f是否符合运行方向,工况转换开关1HKg、2HKg是否在牵引工况;检查柴油机及各部件运转是否正常,油水管路有无漏泄。

发车应具备的条件:

(1)发车前 3 min,全班人员应及时登上司机室,将各开关及手柄置于规定位置。

(2)司机再次按压列尾装置司机控制盒绿色键,检查尾部列车管压力是否与机车制动主管压力基本一致。

(3)按顺序2人及以上确认占用区间凭证(出站信号、票、证)、调度命令、进路标志、发车信号或发车表示器显示正确,并严格执行“车机联控”和呼唤应答制度,加强后部瞭望。注意旅客人身安全、货物装载情况及车站发车人员的动态和邻线车辆动态等,并做到:①没有凭证不喊信号;②没有瞭望好不呼唤;③未经确认不应答。

发车

1.启动

(1)接到发车信号并呼唤应答后,司机立即将自阀实行瞬间缓

解并鸣笛,缓解单阀,将主手柄置于“1”位启车。在列车启动过程中,再将主手柄置于“升”位,逐渐增大机车牵引力,使机车牵引力与机车速度变化相适应,当柴油机转速升至符合启动操纵要求时(一般改编柴油机转速50-100r/min),将主手柄适时置于“保”位。在主手柄置于“升”位的过程中,注意防空转,防过流。

(2)牵引旅客列车时,待全列车平稳启动后,再将主手柄置于“升”位,提高列车速度。提主手柄时,应以柴油机转速不发生波动,保持稳定上升为宜(柴油机转速连续上升30-50r/min将主手柄置于“保”位,停留时间不少于2-3 s),使列车迅速平稳加速,尽快达到均衡速度运行。列车加速运行中,应注意列车速度不超过出站道岔的允许速度。旅客列车要求在鸣笛5 s后全列启动。

(3)牵引货物列车时,为了便于启车,启车前可适量压缩车钩并撒砂。压缩车钩的辆数,一般不应超过牵引总辆数的2/3。操纵时要避免全列车压缩,特别要防止压缩不当,造成尾部车辆越过警冲标。压缩车钩后,在启动列车前,不得缓解机车制动。启车时,要做到“充满风再启车,伸开钩再加速”,通过提主手柄来调整柴油机的合理转速(连续改编柴油机转速不超过50-60r/min)和适时、适量撒砂的方法,发挥机车最大牵引力,同时要防止空转,并密切注意电流表的显示值(东风4B型机车的牵引电流最大不得超过6000A)。当列车启不动时,主手柄在任何位置停留均不得超过10 s,应及时迅速将主手柄退回“0”位、再重新压缩车钩启动,以防烧损牵引电动机。货物列车应在鸣笛后10-15 s内全列启动。

2.启动加速操纵中,如机车发生空转或者有空转预兆时,应立即降低主手柄位置,待空转消除后可适当撒砂,重新谨慎提主手柄加速。在小雨,大雾天气,轨面有霜、油污,或上坡道启车等情况下,应特别注意空转的发生。

3.双机牵引列车时,要加强操纵配合,重联机车必须在前端司机室操纵(无重联线时),并确认换向手柄与运行方向一致,严格按本务机车的要求提,回手柄,全列车未启动时,重联机车不准进级。途中操纵

列车操纵示意图

在线路纵断面图上,以速度曲线、时间曲线和分界点等表示的图形,成为列车操纵示意图,列车操纵示意图时机车乘务员标准化操纵作业的指导书,是保证机车乘务员正确驾驶、精心保养机车和平稳操纵列车的主要依据。司机在运行中应依照列车操纵示意图操纵列车。

(一)列车操纵示意图的内容

列车操纵示意图包括以下内容:

1.列车速度曲线。

2.运行时分曲线。

3.线路纵断面和信号设置。

4.站场平面示意图。

5.提、回主手柄地点。

6.动力制动使用和退回地点。

7.空气制动减压和缓解地点。

8.区间限速及区间内各站道岔的限速。

9.机械间巡视检查时机。

10.各区间注意事项。

(二)依据列车操纵示意图操纵列车的办法

1.合理利用线路纵断的特点

(1)在不超过各种限速的前提下,使列车速度在短时间内达到区间的均衡速度,为最大限度的地利用惰力进行运行创造条件;

(2)最大限度地利用列车动能闯坡法,缩短爬坡距离,增大闯坡距离。

2.合理经济使用主手柄位置(柴油机转速稳定在适当工况)使机车能在恒功率范围内运行。

3.列车在进入第一个停车站前,要提早试闸,试验列车制动力的强弱。

4.合理使用制动机,在调速时,要防止减速过低造成列车晚点和浪费机车的动能。

途中操纵一般要求

1.适应客观情况,遵循运行规律,掌握好行车主动权。司机根据牵引列车重量和所担当区段的线路纵断面情况,掌握好列车加速、保速、降速时机,安全平稳驾驶列车;同时,还应摸清沿线的设备和车辆和行人的规律,了解前后列车运行的会让情况,按规定使用列车无限调度电话与有关方面加强联系。根据线路纵断面、季节和天气对行车的影响,做到“启车加速快,途中加速高,利用惰力好,进站调速

稳,停车位置准”,安全正点运行,实现优质、高产、低消耗。

2.机车信号、列车无线调度电话、列车运行监控记录装置或自动停车装置必须全程运转,严禁关机。

3.遵守列车运行图规定的运行时刻和各项容许及限制速度,线路、桥隧、信号容许速度,道岔、曲线和慢性地段的限制速度,以及列车运行监控记录装置控制模式设定的限制速度。严格遵守每百吨列车重量的换算闸瓦压力及下坡道列车制动限制速度。对超过20‰的下坡道,列车制动限速由铁路局根据实际试验以命令规定。

4.经常注意单阀、自阀的手把位置,防止自然制动。明确列车在任何坡道上的紧急制动距离限制值的要求:列车速度不超过120km/h 的列车为800 m(货物列车为了利用动能闯坡,在接近上坡道前要提高运行速度,铁路局可根据实际情况,适当延长制动距离,但最大不得超过1100 m);运行速度120km/h以上至140km/h的旅客列车为1100m;运行速度140km/h以上至160km/h的旅客列车为1400m;运行速度160km/h以上至200Km/h的旅客列车为2000m。

5.经常注意操纵台上各仪表及指示灯显示。、

(1)油、水温度应在65-75℃范围内,最高不得超过88℃.

(2)机油压力;当柴油机转速低于750r/min时不得低于80-100kPa;当柴油机转速在750-1000r/min时不得低于160-180kPa。

(3)启动电机电压:(100±2.5)V。

(4)燃油压力:150-250kPa。

(5)总风缸压力:750-900kPa。

(6)列车管压力:500-600kPa。

6.运行中,应注意磁场削弱过渡信号灯11XD-12XD的显示,以了解磁场削弱接触器是否按规定动作,特别是在使用手动过渡时,应根据速度,正确掌握过渡点,以免造成电压过高或影响机车功率发挥。

内燃机车运用规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6978 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 内燃机车运用规程标准 版本

内燃机车运用规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 机车运用工作的基本任务:管好用好机车,优质高效地全面完成铁路运输计划;加强安全管理,确保行车和人身安全;加强职工队伍建设,不断提高职工的政治素质、技术素质和文化知识水平;推广先进经验,不断提高机车运用管理水平。 一、机车运用工作管理 1、认真贯彻上级运输生产指令,按计划提供良好的机车,全面完成月、季、年机车运用计划;加强机车乘务员的管理,教育和培训,负责机车乘务员的任免和技术考核;抓好班级管理和班组建设,不断完善岗位责任制;搞好机车保养,不断提高机车质量;

推广先进经验,大力节约燃料及原材料;强化安全管理,不断加强安全基础工作,保质保量地完成铁路运输任务。 2、乘务制度:为适应铁路运输需要,考虑运输组织工作,统筹安排乘务员劳动和休息时间,合理利用机车的技术性能,提高机车运用效率,乘务制度执行包乘制。 出、退勤时间为:白班:8:00~18:00时夜班:18:00~8:00时 3、牵引定数,运行速度: ①机车牵引定数: 上行东华--沙溪牵引定数1800吨(重车18辆); 沙溪--马坝牵引定数4500吨(重车50辆,空车合计不超过54辆);

②线路允许最高速度: 东华--沙溪35km/h;沙溪--马 坝35km/h; 道岔侧面通过速度20km/h。 4、机车运用计划及分析:机车运用计划是铁路组织机车运用工作的依据;机车运用分析是加强机车运用管理,不断改进工作的重要手段。 机车运用分析分为日常、定期人(月、季、年)和专题分析。要结合运输任务计划,作业情况认真分析,在分析的基础上科学地做好机车运用计划,兼顾机车运用、检修、保养工作。 5、登乘机车的管理:机车上,应严格控制非值乘人员登乘,因工作需要必须登乘机车的直接行车有关人员:机车试运转人员、行车安全监察人员和检查工作的领导干部。其他人员严禁登乘机车。机车乘务

电力机车运用与检修专业项目建设年度完成情况报告

电力机车运用与检修专业 项目建设年度完成情况报告 一、建设目标 以快速发展的铁路事业为基础,以国家中等职业教育改革发展示范学校建设为契机,紧紧跟踪铁路新技术、新装备的发展轨迹,构建起以电力机车运用与检修专业为重点,涵盖铁道供电、铁道车辆、内燃机车、动车组、城市轨道交通专业的铁道运输类专业群。围绕专业培养目标,深化教学模式、培养模式、办学模式改革;创新教育内容、完善内部管理、构建科学的学生评价体系。 二、建设思路 以完善项目教学法为切入点,以适应职业岗位需求为导向,形成教、学、做合一的工学结合人才培养模式,为学生提供基于工作过程的学习条件。整个师资队伍在专业建设上的思维方式;以校企合作为基础,深入生产一线锻炼、实践,建立健全专、兼职教师的评聘制度,全面提高师资队伍的整体素质。 开发有关电力机车、动车组、城轨运输的仿真软件系统,以弥补实训的不足之处;开发项目任务书及学生工作页,建立以行动为导向的课堂教学方式。 总结过去的经验,完善课程体系,编写校本教材,并在现场实践中收集或撰写教辅材料。 完善订单式培养模式,更紧密地联系生产单位,牢固地树立为企业服务、

为学生服务的意识。 三、建设内容及完成情况 1.人才培养模式改革 建设目标:通过调研,了解本专业的岗位能力要求和现场需求,制定出岗位标准。建设专业建设指导委员会,让现场专家与技术人员为专业建设献计献策。开发出本专业的课程体系并撰写人才培养方案,开发本专业核心课程项目及任务。 完成情况:已完成专业调研报告4份、课程体系开发报告1份、人才培养方案1份、专业建设指导委员会委员名单一份、会议记录1份、照片若干、专业建设研讨会会议记录若干。 2.核心课程建设 建设目标:制定出完善的核心课程标准、标准中要体现学生考核办法、开发出适合学生学习的各课程项目及任务、根据核心课程标准完成四门核心课程校本教材的建设、为四门核心课程配备工作页及核心课程配套多媒体课件。 完成情况:已完成四门核心课程的课程标准并通过现场专家的验收,课程标准中包含了四门核心课程的项目及所有任务,根据核心课程标准的要求完成了四门核心课程的校本教材初稿建设,并为其配备了学生工作页,提前完成了核心课程的专业题库建设,由于时间所限没有完成ppt及多媒体课件建设,现正在建设中。 3.师资队伍建设 建设目标:建立完备的教师考核办法,对专业教师的培养要有计划有行

机务车间内燃机车运用管理规程实用版

YF-ED-J5384 可按资料类型定义编号 机务车间内燃机车运用管理规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

机务车间内燃机车运用管理规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条:近两年随着铁运公司牵引动力内 燃化改造步伐的加快,为了使内燃机车在公司 主体生产中安全、节能、高效的运用,更好地 为集团公司服好务,机务车间结合近两年运用 内燃机车实际和经验,认为内燃机车运用管理 工作是保证铁运公司主体生产的重要组成部分 之一,为了切实搞好内燃机车运用管理工作, 特编制内燃机车运用管理规程。 第二条:内燃机车运用工作的基本任务

是:合理的管好、用好内燃机车,安全、节能、优质、高效地全面完成铁运公司铁路运输生产任务;加强内燃机车的安全管理,确保行车和人身安全;加强乘务员工、检修员工队伍建设,不断提高全车间员工的整体自身素质、技术素质和文化知识水平;坚持三分修、七分养的设备保养原则,努力提高内燃机车运用效率。 第三条:车间各级内燃机车管理、技术人员及乘务人员应具备高度的责任心和务实精神,热爱本职工作;对工作高标准、严要求,对技术精益求精;顾全大局,服从命令听指挥;结合内燃机车运用实际,认真钻研运用、检修工艺,扎扎实实地做好各项运用、检修工作。

柴油机车操作规程及岗位责任制

柴油机车操作规程 一、机车使用前的注意事项: 1、机车驾驶员应经过训练,熟悉矿山运输各种规定,操作技术熟练,考试合格,才准许驾驶。 2、不准高速急转变档,不准超过规定速度溜坡。 3、机车改换运行方向时必须停车换档 4、柴油机车“飞车”时可按下述任何方法紧急停车:减小油门、压下减压手柄、关闭油门。 5、机车在停车时,应拉紧制动手柄。 6、冬天长时停车应放净冷却水,防止冻裂缸体和防爆装置。 二、开车前的准备工作: 1、加冷却水、柴油、机油。夏季用0#轻柴油,冬季用-10#或-20#轻柴油;夏季用HC-11#高速柴油机油,冬季用HC-8#高速柴油机油。 2、以下各处每班应加少量润滑油:离合爪油孔、脚制动及离合系统;链条上注少量

润滑脂。 3、每班必须把废气处理箱的水放净,上班后再加到规定水位。把机车停在规定的位置,严禁乱停、乱放。 4、变速箱内润滑油每天检查一次,油量低于下限时应补充,油量不得超过上限刻度。 三、发动柴油机 1、将变速杆放在空挡位置,拉紧制动手把。 2、将调速把手置于停车位置,左手转动减压手柄,使柴油机处于减压状态。 3、将摇把插入起动轴孔,握紧摇把顺时针由慢加快摇动摇把,直至柴油机发动为止。 四、起步运行 1、踩下离合踏板、挂档,一般上坡重载挂2档;中、轻载挂3档,满载及特殊情况挂1档,一般情况挂3档。 2、调整好油门,缓慢松开离合踏板,车既平稳起步,要求起步没有冲动感觉。 五、变速 1、由慢速变快速:踩下离合踏板,将变速杆推入空档,车速变快后再推入快速档,

平稳松开离合踏板,车即快速行进。 2、由快速变慢速:踩下离合踏板,将变速杆推入空档,车速变慢后,松一下离合器踏板,立即踩下,再推入慢速档,然后平稳松开离合踏板,车即慢速行进。 六、运行中的注意事项 1、柴油机有2块仪表,机油压力表、排气温度表和一套自动保护装置。在柴油机运行时应密切观察,排气温度超过69℃,或机油压力低于0.2Mpa时,都必须停机检查及时处理,以免发生事故。 2、当燃油箱中的柴油不足时应及时加足;发动机进、排气不畅时应及时清洗。(无阻火栅栏不准启动) 3、倾听柴油机有无异响,一旦发现立即停车、检查。 七、制动 一般减速制动应缓慢平稳,紧急情况才准紧急制动。脚制动装置一般作为备用,当手制动失灵情况下使用,脚制动踏板踩下后制带抱紧制动轮,既可减慢车速,直至停车。 八、停车

内燃机车运用规程实用版

YF-ED-J9681 可按资料类型定义编号 内燃机车运用规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

内燃机车运用规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 机车运用工作的基本任务:管好用好机 车,优质高效地全面完成铁路运输计划;加强 安全管理,确保行车和人身安全;加强职工队 伍建设,不断提高职工的政治素质、技术素质 和文化知识水平;推广先进经验,不断提高机 车运用管理水平。 一、机车运用工作管理 1、认真贯彻上级运输生产指令,按计划提 供良好的机车,全面完成月、季、年机车运用 计划;加强机车乘务员的管理,教育和培训, 负责机车乘务员的任免和技术考核;抓好班级

管理和班组建设,不断完善岗位责任制;搞好机车保养,不断提高机车质量;推广先进经验,大力节约燃料及原材料;强化安全管理,不断加强安全基础工作,保质保量地完成铁路运输任务。 2、乘务制度:为适应铁路运输需要,考虑运输组织工作,统筹安排乘务员劳动和休息时间,合理利用机车的技术性能,提高机车运用效率,乘务制度执行包乘制。 出、退勤时间为:白班:8:00~18:00时夜班:18:00~8:00时 3、牵引定数,运行速度: ①机车牵引定数: 上行东华--沙溪牵引定数1800吨(重车18辆);

内燃机车操作规程定稿版

内燃机车操作规程 物流公司

前言 为了加强机车设备管理基础,全面推行精细化管理,规范机车乘务员操作行为,保障运输生产安全,针对我部运用的GK1C、GK1E、GKD1A和DF10D四种类型内燃机车,特制订本操作规程。 机车乘务员必须认真学习、熟练掌握并严格遵守《内燃机车操作规程》中规定的操作程序、要求及注意事项,确保不因操作错误而损坏机车设备,为保证“在线运用机车完好率100%”的目标实现打下坚实的基础。 编写过程中参考了资阳内燃机车厂《GK1C型机车使用与维护说明书》及《GK系列调小内燃机车液力传动》、北京二七机车厂《GK1E31型内燃机车》、大连机车车辆有限公司编写的《GKD1A型调车内燃机车》、《GKD1A型调车内燃机车运用保养手册》及《东风10D型调车内燃机车》、《东风10D型调车内燃机车运用保养手册》等原厂技术资料。 由于编者技术水平有限,规程中难免有不足之处,希望提出宝贵意见,使规程不断完善,以满足公司铁路运输发展的需要。 本操作规程自2010年3月1日起执行,原操作规程废止。 唐山钢铁股份有限公司物流公司 二〇一〇年二月

目录 GK1C型内燃机车操作规程 (3) GK1E型内燃机车操作规程 (14) GKD1A型内燃机车操作规程 (25) 东风10D型内燃机车操作规程 (38)

GK1C型内燃机车操作规程

一.启机前机车的检查内容 1.检查燃油箱、水箱、砂箱的储备量,应符合要求。 2.检查柴油机、调速器、液力传动箱、车轴齿轮箱、空气压缩机的油位应符合要求,差式压力计液面位置应符合标准。 3.检查各万向轴法兰、十字销固定螺栓、车钩钩尾框固定螺栓、轴箱拉杆固定螺栓、各联轴节螺栓、以及柴油机、液传箱各固定螺栓应齐全,无松动。空压机皮带松紧度应符合标准,无剥离裂损。 4.检查车体、转向架、排障器、冷却大风扇、走行台扶手及各固定座、防护罩无开焊、松缓、裂损。 5.检查各万向轴、轴箱弹簧及拉杆、车钩及各基础制动装置杆件无裂纹,无弯曲。 6.检查确认风、水、油管路中各阀门的开、关位置是否正确。 7.检查柴油机中冷器、热交换器、增压器,喷油泵、调速器、高温及中冷水泵、控制风缸、保护装置状态是否良好,安装应牢固,调控系统各杆无弯曲,串销开口销齐全,紧急停车按钮及复原手柄、供油齿条、拉杆及滚轮无卡滞现象。 8.检查各制动缸鞲鞴行程是否符合要求(60~90mm,最大130mm),闸瓦与踏面间隙(6~8mm)均匀,闸瓦是否到限(≥20mm),有无裂纹、折损,闸瓦钎安装是否正确完好,各连接串销、开口销是否齐全完好。检查手制动装置各部是否良好,制动作用是否有效。 9.检查各润滑处所是否清洁,按规定的保养周期给油。 10.检查蓄电池组有无变形、漏液,各连接线绝缘是否良好,有无老化破损,固定是否牢固,有无烧损。 11.检查各轮对有无裂纹,轮箍有无驰缓,踏面有无剥离、擦伤,轴温是否正常(轴箱外表温度≯0.6×外温+50℃)。 12.检查灭火器配备应齐全,铅封完好,瓶体压力正常,检验日期符

电力机车运用与规章复习题及答案

电力机车运用与规章 一、填空题 1、《运规》规定因抢救急需,医护人员凭调度命令可登乘机车。 2、连续式机车信号显示一个半黄半红色灯光,要求及时采取停车措施,表示列车接近的地面信号机显示红色灯光。 3、机车信号分为连续式和接近式。 4、调车作业中接近被连挂的车辆时速度不准超过5公里。 5、行车基本闭塞法有自动闭塞、半自动闭塞两种。 6、机车交路按牵引作业性质可分为客运机车交路、货运机车交路、补机交路和小运转机车交路。 7、列车运行,原则上以开往北京方向为上行。 8、按机车工作状态,支配机车可分为运用机车和非运用机车。 9、机车出段进入挂车线后,应严格控制速度,确认脱轨器及停留车位置。 10、出乘方式有立即折返制、外段调休制、外段驻班制、中途换班制和随乘制。 11、进站、出站、进路和通过信号机的灯光熄灭,显示不明或显示不正确时,均视为停车信号。 12、机车信号分为连续式和接近式。 13、行车基本闭塞法有自动闭塞、半自动闭塞两种。 14、调车作业中接近被连挂的车辆时速度不准超过5公里。 15、机车管理工作原则上分为机车运用和机车检修两大方面。 16、在列车运行中乘务员应严格遵守防火的有关规定,严禁向窗外抛撒火种,机械间严禁吸烟。 17、机车管理工作原则上分为机车运用和机车运用两大方面。 18、根据铁路技术政策,内燃机车尽量采用长交路。 19、机车乘务制度有包乘制和轮乘制两种形式。 20、《运规》规定因抢救急需,医护人员凭调度命令可登乘机车。 二、选择题

1、机车、轨道车鸣示警报信号的方式为(A )。 (A)一长三短声(B)一长二短声(C)二短一长声(D)三短声 2、在地形、地物影响视线的地方、进站信号机的显示距离,在最坏条件下,不得少于A(D )m。 (A)200 (B)250 (C)300 (D)500 3、车站一切电话中断时,单线行车按A(D )。 (A)书面联络法(B)时间间隔法(C)隔时续行法(D)电话闭塞法 4、列车通过减速地点标时,应按标明的速度运行,未标明时为A(B )km/h。 A、15 B、25 C、10 D、30 4、《操规》规定货物列车速度在( C )km/h以下的不得缓解列车制动。 A、10 B、12 C、15 D、20 6、按规定列车管压力每分钟漏泄不得超过( B )kPa。 A、10 B、20 C、30 D、50 7、列车需要分部运行时,司机应使用列车线调度电话(B )。 (A)报告前方站(B)报告前方站和列车调度员 (C)报告列车调度员(D)报告车长 8、客运列车干线直接经济损失100万以上构成B(A )事故。 (A)重大(B)大(C)险性(D)一般 9、一切电话中断后发出的列车,占用区间的行车凭证是:(B )。 (A)路票(B)红色许可证(C)绿色许可证(D)绿色灯光 10、听觉信号重复鸣示时,须间隔(D )s以上。 (A)2 (B)3 (C)4 (D )5 11、编入列车的关门车数不超过现车总数的(C )。 (A)3% (B)5% (C)6% (D)10% 12、自阀施行最大有效减压量,制动管定压600kPa时为(C )kPa。 (A)140 (B)160 (C)170 (D)120 13、《操规》规定货物列车速度在(C)km/h以下的不得缓解列车制动。 (A)10 (B)12 (C)15 (D)20 三、判断题

(工艺技术)HN5内燃机车检修工艺

1司机室 1.1电器检修要求 1.1.1导线不许过热、烧损、绝缘老化,线芯或编织线断股不超过总数10%。 1.1.2各部件须清扫干净,安装正确,零部件齐全完整,绝缘性能须良好。 1.1.3紧固件紧固状态须良好。 1.1.4风路须畅通,弹簧性能良好,橡胶件无破损和老化变质。 1.1.5运动件动作须灵活,无卡滞。 1.1.6线圈的直流电阻值与出厂值相比较,允许不大于10%。 1.1.7动作值整定须符合以下规定: 1.1.7.1各种电器的操作线圈在0.7倍额定电压时,须能可靠动作,其释放电压不小于额定电压的5%;柴油机起动时工作的电器,其释放电压须不大于0.3倍额定电压。 1.1.7.2电空阀和风动电器在640Kpa风压下动作须正常,无泄漏,在370Kpa风压下须能可靠动作。 1.1.8电器及导线的标牌及线号须齐全、完整、清晰、正确。 1.1.9各电器装车后,电路连接须正确、牢固,试验时动作正确,作用可靠。 1.1.10有触电电器检修要求 1.1.10.1触头不许裂损、变形、过热和烧损。 1.1.10.2各机械零件及支撑件不允许裂损、变形及过量磨耗,绝缘件绝缘状态须良好,机械联锁作用须正确、可靠。 1.1.10.3线圈绝缘须良好,无断路、短路及老化,线圈安装牢固。 1.1.10.4司机控制器须清除内部灰尘,检查紧固件须无松动,接线须无断,更换导通不良或烧损的触头,各转动部位加注6#汽油机油,齿轮啮合处加润滑脂。 1.1.11其它电器检修要求 1.1.11.1带状电阻不许短路和裂断,抽头、接线焊接须牢固。在电阻值不超过规定的情况下,带状电阻修复或更换时,其阻值不超过出厂额定值的5%。 1.1.11.2绕线电阻不许短路、断路、氧化、过热、烧损,电阻更换时其阻值允差不超过出厂额定值的10%。 1.1.11.3可调电阻的活动抽头接触须可靠、定位牢固,电阻值整定后须做定位标记。 1.1.11.4瓷管、瓷架须齐全,局部缺损不许影响绝缘性能。 1.1.11.5电容器不许短路、断路及漏液。 1.1.11.6各自动开关、熔断器规格须符合电路要求。 1.1.11.7刀开关动作须灵活,动刀片与刀夹接触须密贴,接触线长度须在80%以上,夹紧力适当。刀片缺损的宽度不超过原形尺寸的10%,厚度不超过原形尺寸的三分之一。 1.1.11.8各种照明灯具及附件须齐全,瓷盘须完整,发热效能须正常,防护装置须良好,电扇作用须良好。 1.1.12电器绝缘要求 1.1.1 2.1单个电器或电器元件的带电部分对地或带电部分相互间绝缘电阻(用500V兆欧表测量)须不小于10.0MΩ。 1.1.13电子装置检修要求 1.1.13.1更新的电子元件须经过测试筛选,参数须达到有关标准,并符合电子装置的技术要求。 1.1.13.2电路板元件焊点须光滑、牢固,不许虚焊或短路,金属箔不许脱离板基。 1.1.13.3各电阻、电容等元件安装须牢固,作用须良好,接线须正确,附加的卡夹须齐全可靠。

内燃机车运用与规章课程标准

《内燃机车运用与规章》课程标准 1.课程设置依据 本课程是内燃机车专业的核心课程,采用理论和实践教学的模式,本课程的设置在学生职业能力培养和职业素养养成方面占有重要地位。机车是铁路运输的牵引动力,其管理运用水平好坏、运用效率高低,对降低铁路运营成本、完成铁路运输任务起着重要的作用。列车运行关系到人民生命财产的安全和铁路运输效益,就必须要求机车乘务员理解熟记相关的规章制度,并按规定行车。目前国内铁路经历了六次大提速,随着列车速度的提高和新版《铁路技术管理规程》的实施,对机车乘务员也有新的要求。本课程主要教学模式采用讲授(案例分析)与实践相结合,适用于高职内燃机车专业。 2.课程目标 本课程要求学生对内燃机车专业有较高程度的认同感及工作热情,同时具有敏捷的思维及良好的自我学习及团队协作能力,另外还应具备一定机车柴油机、机车制动机、机车电传动及机车总体的基础知识。通过本课程学习,使学生理解铁路行车有关知识,机车管理部门的组织结构及业务范围;熟悉机车整备作业、接班作业、机车操纵、检查给油、入库作业的基本知识的基本知识;掌握机车乘务员一次出乘作业程序,机车主要部件保养的基本知识,铁路信号的显示方式、行车闭塞法、列车运行中的各种规定及行车安全知识,机车运行监控 记录仪的用途,为从事机车运用工作打下坚实的基础。 2.1专业能力 (1)能熟悉机车运用管理部门的体制和职责;机车乘务制度; (2)能正确识别列车运行图和机车周转图; (3)会运用机车运用数量指标和质量指标分析问题; (4)能遵守铁路行车信号安全行车 (5)掌握机车限速规定; (6)能按照铁路运输生产有关规章和安全技术规则安全行车 2.2方法能力 (1)具有很强的安全行车意识。 (2)具有良好处理突发事件的能力。 (3)具有进取意识、自我学习能力; (4)具有利用计算机、互联网等手段进行信息搜索、资料查询、资料提炼整理、信息传输等能力;

防爆柴油机车司机操作规程完整

防爆柴油机车技术操作规程 一、般规定 1、操作人员必须经过技术培训,熟悉《煤矿安全规程》的相关规定和机车结构性能,操作机车技术熟练,能对机车常见的故障作出判断处理,持有效证件上岗。 2、机车必须配备便携式灭火器,便携式灭火器应能方便地取出使用。 3、机车必须配置车载式瓦斯检测报警仪或便携式瓦斯检测报警仪。 4、按设计限载量装载,严禁超载,严禁运送人员。 5、冷却水箱、废气清洗箱水量充足,水量不足时严禁开车。 6、机车用燃油的闪点应高于70摄氏度,禁止在井下存放燃油。 7、油箱的最大容量不得超过8小时的用油量。 8、照明灯必须装有可靠的短路保护装置。 9、必须配备防爆柴油机车自动保护装置。 二、开车前检查 1、检查控制器是否灵活,刹车装置是否可靠,档位是否都在零位,检查各处油量是否满足,冷却水箱、废气清洗水箱水量是否充足,检查机车无三漏(漏水、漏油、漏电)。 2、检查碰头、联接装置、制动装置、撒沙装置、照明灯、警铃或

警笛,如有一项不正常或防爆设备失爆,都不得使用并及时汇报。3、检查柴油箱柴油是否充足,柴油机曲轴箱润滑机油是否符合规定。 4、必须按照规定的空、重车数拉车,不得多拉。 5、开车前要检查轨道上有无阻车器或其他障碍物。 6、开车前做一次启动和制动试验。 三、启动开车 (一)手摇启动 将机车变速杆置于空挡,柴油机摇把插入启动轴孔中,左手打减压,右手紧握摇把顺时针方向由慢逐渐加快摇把,直至柴油机发动为止。 (二)电启动 将机车变速杆置于空挡,拉住减压手柄,油门置于较大位置,同时压下电启动按钮开关5~10秒即可启动。 四、机车运行 1、机车前进或后退时,将操作手把拔向前进或后退位置;踩下离合器踏板,将标有快慢标志的手把拨置合适档位,然后向下略微踩下油门踏板,加大柴油机供油量,同时慢慢地放松离合器踏板,松开刹车装置机车开始前进或后退。 2、增大牵引速度,根据路况调节好油门及快慢手把的位置,使机

《东风11型内燃机车轻大修规程》(2008)215

东风11型内燃机车轻大修规程

东风 11 型内燃机车轻大修规程


1 总则..............................................................2 2 管理 ..............................................................3 3 柴油机............................................................5 4 辅助及预热装置...................................................14 5 承载车体及转向架.................................................17 6 制动及空气系统...................................................21 7 电机.............................................................24 8 电器及电气线路...................................................33 9 辅助传动装置 .....................................................40 10 齿轮及轴承......................................................42 11 机车总装、负载试验及试运........................................43 12 大修限度表使用说明及大修限度表..................................48 13 大修零件探伤范围................................................56
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论润滑油在内燃机车运用中的重要性(2)

论润滑油在内燃机车运用中的重要性 李艳敬李长军 王之龙 (兖州矿业集团铁路运输处,山东省邹城市,273500) 摘要根据兖矿铁运机务段东风4D调车机车频繁出现的故障,及时对润滑油进行了化验分析,结合实际并运用适当的方法来处理,预防内燃机车类似故障的出现。 关键词机油化验分析内燃机车 1前言 众所周知,内燃柴油机的很多零部件的工作温度、压力和转速都很高,为了保证和提高柴油机的工作耐久可靠,充分发挥柴油机的工作能力,提高其效率及经济性,机车设置了专门的润滑系对柴油机有关零部件,进行强迫润滑,起到冷却、清洗、减磨、密封、防腐、防锈及缓冲等一系列的作用。对于我段运用的东风4DD大功率、高增压柴油机,润滑系还专门为柴油机的活塞冷却进行循环流动。如何保证润滑油的质量便是一个非常重要的课题。我们常常使用物理或者化学的方法化验或检验润滑油的成分和性质,以便判断其性能的良好与否。在内燃机车润滑油的使用中,也是通过这一方法来判断润滑油的优劣,并建立了润滑油更换的标准和周期,以使机车柴油机能够可靠运行。 2润滑油的使用及化验分析 我段东风4DD内燃机车柴油机自2002年7月开始使用国产四代机油,其特点是添加剂含量高、增溶性强、润滑和洗涤效果好,但其使用条件较苛刻,对柴油机的燃烧质量、活塞与缸套的间隙及润滑油的滤清精度等都有较高的要求。在近几年的使用中,我段润滑油出现了较为频繁的失效现象,给机车的使用和维护造成了诸多不便,也大大增加了机车的运用成本。润滑油失效与否,我段主要是依据《四代机油质量检验方法及换油标准》如下表: 项目换油标准试验方法 运动粘度(1000C)m m2/s小于10.5,大于17.5G B265 斑点≥级4(a>=1.6)注:a=油污/污斑G B5822.3碱值,m g K O H/g小于 2.5G B260 闪点(开口),0C小于180G B267 石油醚不溶物,% 大于7%G B5822.2水份,%大于0.1G B5822.4 P H值小于5G B5822.3 作者简介:王之龙(1961—),男,山东泰安,高级工程师,E-mail:wzhilong@https://www.360docs.net/doc/ec14931567.html,; 李艳敬(1974—),女,山东兖州,助理工程师,E-mail:liyanjing06@https://www.360docs.net/doc/ec14931567.html,; 李长军(1974—),男,山东邹城, 助理工程师,E-mail: jx667@https://www.360docs.net/doc/ec14931567.html,

内燃机车检修安全技术规则(2020新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 内燃机车检修安全技术规则 (2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

内燃机车检修安全技术规则(2020新版) 一、工作场所的防护与工业卫生 1、所有厂房与线路应符合下述要求: ①各种工作场所应有良好的通道,并须经常保持整洁、畅通。部件、材料、工具等须排列整齐,不得防碍通道; ②在线路两侧存放的物品、工具、材料等,须与线路保持一定的间隔,不得少于1.5米; ③库内停留的机车,应拧紧手制动机,并应设防溜的止轮器,各尽头线终端,应有良好的车档; ④与生产所需要所设的垅、井、池等,应设有围栏或盖板,并禁止将油垢、渣浆之类倾泄于地沟人行道上。 ⑤检修地沟,落轮坑等处应设置宽度砂于400mm、厚50mm材质坚实的渡板,并应指定专人保管; ⑥地沟、水井、水池盖,应以水泥或钢板制成,如用木质盖板,

其材质和厚度亦应同与上述标准; ⑦厂房及库内设置的楼梯及高空作业场所,应完整坚固,并须备有拉杆或扶手; ⑧对规定设置消防设备:如水龙带、消防栓、灭火器必须指定专人保管,并配合有关部门实行定期检查。 2、各种机械设备应符合下述要求: ①各种机械、设备的设置,应保持相互间或与建筑物间一定的间隔和良好的工作环境; ②机械、设备的危险部分,特别是机械上外露的转动部分,必须安设防护装置(加防护网、罩、板、栅栏等); ③各种动力机械的防护装置,不得低于一米;动力转动装置的必要场所,亦应实行防护。电动机械或电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分,都必须有保护性接地。 3、工作厂房的通风、排烟、防尘及工作场所的排水应符合下述要求: ①工作厂房应保有足够的自然通风及必要的局部通风、排烟设

机务车间内燃机车运用管理规程详细版

文件编号:GD/FS-6255 (操作规程范本系列) 机务车间内燃机车运用管 理规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机务车间内燃机车运用管理规程详 细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条:近两年随着铁运公司牵引动力内燃化改造步伐的加快,为了使内燃机车在公司主体生产中安全、节能、高效的运用,更好地为集团公司服好务,机务车间结合近两年运用内燃机车实际和经验,认为内燃机车运用管理工作是保证铁运公司主体生产的重要组成部分之一,为了切实搞好内燃机车运用管理工作,特编制内燃机车运用管理规程。 第二条:内燃机车运用工作的基本任务是:合理的管好、用好内燃机车,安全、节能、优质、高效地

全面完成铁运公司铁路运输生产任务;加强内燃机车的安全管理,确保行车和人身安全;加强乘务员工、检修员工队伍建设,不断提高全车间员工的整体自身素质、技术素质和文化知识水平;坚持三分修、七分养的设备保养原则,努力提高内燃机车运用效率。 第三条:车间各级内燃机车管理、技术人员及乘务人员应具备高度的责任心和务实精神,热爱本职工作;对工作高标准、严要求,对技术精益求精;顾全大局,服从命令听指挥;结合内燃机车运用实际,认真钻研运用、检修工艺,扎扎实实地做好各项运用、检修工作。 第四条:内燃机车的运用管理要采用现代化管理手段,建立、健全内燃机车的各项管理制度、内燃机车乘务员的作业标准、安全技术操作规程、事故应急救援预案等,准确无误的达到管理目的。

内燃机车使用操作规程

内燃机车使用操作规程 一、启动柴油机前的准备 1.检查各油位,水位是否符合标准。 2.检查柴油机,调速器,液力变扭箱,车轴齿轮箱,风扇齿轮箱,空压机等处油的质量(是否乳化)。 3.进行紧固件的安全检查,特别是旋转件和走行部的紧固件连接状态是否良好。 4.检查油、水、风管路中各阀门的开关位置是否正确,管路是否泄漏。 5.盘动柴油机飞轮,有无异音和异常。 6.检查轴箱弹簧是否良好,有无裂纹,轴箱定期加注润滑油脂。 7.检查蓄电池各线接头和状态。 8.检查电气系统各开关、继电器、电磁阀动作是否正常。 9.各手柄置于中立“0”位。 二、柴油机的起动及暖机 (一)柴油机在完成起动前的准备工作,并检查无误后,方可进行起动。 1.合上电源开关 2.合上启动开关,按下起动按钮,机油予供泵开始工作,润滑柴油机,当机油压力大于98KPa时,起动马达电路得电,起动马达开始转动,带动柴油机点火起动,当柴油机转速到400~550r/min时,应

立即松开起动按钮,并关闭起动开关。 3.如柴油机未起动,应间隔3分钟以上,再进行起动,连续两次未能起动柴油机,应立即查找原因,未经查找原因不允许再起动柴油机。 4.机油予供泵电机每次连续运行不得超过2分钟,如三次泵油仍不能建立所需油压,则应检查故障原因。 5.起动马达每次连续运行不得超过5分秒。 (二)柴油机启动后怠速位暖机,并检查。 1.机油压力≥343KPa(3.5kgf/cm2) 2.打开汽缸盖上罩壳,检查摇臂轴承处是否来油。 3.旋开水泵上端放水阀少许,两水泵若有强劲水柱冲出,则表示供水正常。 4.检查柴油机外观状况,不得有漏油、漏水、漏气现象。所有零部件按要求固定牢固,柴油机无异常声响和剧烈震动现象。 5.柴油机排气烟色正常,呼吸器无异常逸气现象。 6.空压机打风是否正常,风压建立后,缓解手制动。 7.各种油、水、风管路是否泄漏。 8.各仪表读数是否在正常范围内、灯、笛、砂阀是否正常。 9.柴油机、变扭箱、风扇齿轮箱,空压机声音是否正常。 10.检查机车制动,基础制动部分工作是否可靠(注意:制动部分不正常,绝对不准动车)。 11.待柴油机暖机完毕,即高温水温大于40℃,操纵风缸压力达

电力机车运用与规章考试复习

中南大学现代远程教育课程考试(专科)复习题及参考答案 电力机车运用与规章 一、填空题 1、机车运转方式有:半肩回式、肩回式、循环式、和环形式5种。 2、连续式机车信号显示一个半黄半红色灯光,要求及时采取措施,表示列车接近的地面信 号机显示红色灯光。 3、机车信号分为连续式和。 4、调车作业中接近被连挂的车辆时速度不准超过。 5、行车基本闭塞法有自动闭塞、两种。 6、机车交路按牵引作业性质可分为、货运机车交路、补机交路和小运转机车交路。 7、列车运行,原则上以为上行。 8、按机车工作状态,支配机车可分为和非运用机车。 9、机车出段进入挂车线后,应严格控制速度,确认及停留车位置。 10、出乘方式有、外段调休制、外段驻班制、中途换班制和随乘制。 11、进站、出站、进路和通过信号机的灯光熄灭,显示不明或显示不正确时,均视为。 12、机车信号分为连续式和。 13、行车基本闭塞法有自动闭塞、两种。 14、调车作业中接近被连挂的车辆时速度不准超过。 15、机车经管工作原则上分为和机车检修两大方面。 16、在列车运行中乘务员应严格遵守防火的有关规定,严禁向抛撒火种,机械间严禁吸烟。 17、机车经管工作原则上分为机车运用和两大方面。 18、根据铁路技术政策,内燃机车尽量采用。 19、机车乘务制度有包乘制和两种形式。

20、《运规》规定因抢救急需,医护人员凭可登乘机车。 21、铁路机车回送方式有:单机、专列、和托运4种。 22、平均每台支配机车在一昼夜内走行的公里数叫。 23、机车牵引列车在固定的牵引区段内往返运行,这个牵引区段就是。 24、当第一班乘务员到达驻班站后,由在站驻的另一班乘务员继续运行的乘务方式叫做。 25、按机车的配属关系分为配属机车和机车。 二、选择题 1、机车、轨道车鸣示警报信号的方式为()。 (A)一长三短声(B)一长二短声(C)二短一长声(D)三短声 2、在地形、地物影响视线的地方、进站信号机的显示距离,在最坏条件下,不得少于()m。(A)200 (B)250 (C)300 (D)500 3、车站一切电话中断时,单线行车按()。 (A)书面联络法(B)时间间隔法(C)隔时续行法(D)电话闭塞法 4、列车通过减速地点标时,应按标明的速度运行,未标明时为()km/h。 A、15 B、25 C、10 D、30 5、《操规》规定货物列车速度在()km/h以下的不得缓解列车制动。 A、10 B、12 C、15 D、20 6、司机报单上的机车所属局、段名、机车型号、车号、年、月、日,乘务员姓名及出勤时分由()填记。 A、司机 B、学习司机 C、机车调度员 7、所谓整备作业,就是对机车进行出发前的准备和供应,使其达到()规定的技术状态。 A、《铁路技术经管规程》 B、《铁路机车运用经管规程》 C、《机车操作规程》 8、压缩车钩时要注意被压缩的车辆数不应超过列车总重量的()。 A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4 9、机车平均牵引重量是从机车牵引力利用程度来考核机车()的质量指标。 A、走行公里 B、运用效率 C、日车公里 D、运行速度 10、听觉信号重复鸣示时,须间隔()s以上。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5

内燃机车检修管理办法

内燃机车检修管理办法 为进一步精细内燃机车检修作业,保证检修质量,降低检修成本,根据《铁路机车运用管理规则》(铁总运[2015]314号)、《内燃、电力机车段修管理规程》(铁运[1999]79号)、《铁路机车统计规则》(铁计[2000]103号)等部颁规程,以及济南铁路局相关文件、大连机车车辆有限公司《东风4D型调车内燃机车运用保养手册》等相关规定,结合我处实际,经处党政联席会议研究决定,重新修订了《内燃机车检修管理办法》,现印发给你们,望认真学习、严格执行。 一、检修制度规定 1.内燃机车检修工作,应坚持“四按”(按范围、按“机统-28”及机车状态、按规定的技术要求、按工艺)“三化”(程序化、文明化、机械化)记名修检修制度,建立严密、协调的生产秩序,做好技术资料的积累、整理和分析工作,不断提高机车检修工作质量。 2.内燃机车检修工作,应参照铁道部及济南铁路局、大连机车工厂等相关技术规定进行。除本办法规定外,其他有关“东风4DD”的基本技术规定和限度表与本管理办法具有同等效力,是内燃机车各修程检修、验收的依据。 3.在检修工作中,遇有以下情况时,按下述原则办理: 3.1因机车改进设计或遇到超出施修修程规定内容的检修作业时,应由生产技术科、机电环保科会同有关部门参照产品图纸、设计资料、检修规程及其他有关文件处理。

3.2运用机车发生临时修理时,应视不同情况,按相应检修技术要求执行。发生大部件损坏时,应由生产技术科、机电环保科、安监处等有关业务部门组织鉴定、分析,确定原因及责任后,机务段制定修复方案,报生产技术科、机电环保科审核,分管领导批准后,按分工安排修理;若因非正常原因造成部件损坏构成事故时,由安监处按照事故处理相关规定及安全文件处理。 3.3禁止擅自对内燃机车结构、配件、线路、技术参数、性能指标等进行改造,如确需改造,由机务段提出书面报告,生产技术科、机电环保科与生产厂商商定,并参考铁路局经验,在规程规定的范围内制定改造方案,经总工程师、分管处长批准,由机电环保科报煤业公司机电部、集团公司批准后执行。加装项目,由机务段提出书面加装方案报告,生产技术科、机电环保科审核,分管处长批准后,方可执行。 二、检修工作管理 1.检修工作原则 内燃机车检修工作实行统一领导、分级管理的原则。生产技术科、机电环保科是铁运处内燃机车检修的技术、业务管理部门,运输科是内燃机车检修工作计划落实的协作部门,机务段、焦化运输部是内燃机车检修工作计划落实的执行部门。 生产技术科负责机车全面技术工作,组织制定机车小辅修修程范围、技术要求及验收范围;负责机车大批量配件购置计划的审核工作;审核机车各修程检修计划,下达铁运处次月内燃机车检修计划;检查

机车操作规程

第一章总则 第一条机车乘务员是铁路运输的主要技术工种,担负着驾驶机车,维护列车安全正点的责任。为使机车乘务员操纵列车规范化、标准化,特制定本规则。 第二条机车乘务员和各级机务管理人员必须认真学习和严格执行本规则的规定,树立良好的职业道德,做到遵章守纪、爱护机车、平稳操纵、安全正点。 第三条应采用先进的科学技术手段,逐步实现机车运行远程监控,完善机车操纵运行信息分析,配备模拟驾驶装臵,加强日常培训,规范和提高机车乘务员操纵水平。 第四条铁路局按本规则制定作业标准,定期组织检查。 第二章段内作业 出勤 第五条出乘前必须充分休息,严禁饮酒,按规定着装,准时出勤。第六条出勤时,机车乘务员应携带工作证、驾驶证、岗位培训合格证(鉴定期间由机务段出具书面证明)和有关规章制度,到机车调度员处报到,接受指纹影像识别、酒精含量测试,按规定领取司机报单、司机手册、列车时刻表、运行揭示等行车资料和备品。 第七条认真阅读核对运行揭示及有关安全注意事项,结合担当列车种类、天气等情况,做好安全预想,并记录于司机手册。认真听取出勤指导,将司机手册交机车调度员审核并签认。 第八条办理运行揭示和列车运行监控装臵专用IC卡(以下简称“IC

卡”)交付时,必须实行出勤机班与出勤调度员双审核、双确认的检验签认把关制度。 接车 第九条按职责分工进行交接。接车时,认真了解机车运用、检修情况,办理燃料、耗电和工具、备品交接。接车后,确认列车运行监控装臵(以下简称“LKJ”)、机车信号、列车无线调度通信设备等行车安全装备合格证齐全、符合规定。将IC卡数据载入LKJ并确认无误。第十条机车检查按附件1规定的项目和标准进行。 附件1-1 DF8B型内燃机车检查项目。 附件1-2 HXN5型内燃机车检查项目。 附件1-3 SS4型电力机车检查项目 附件1-4 HXD3型电力机车检查项目。 附件1-5 DF8B型内燃机车换班站检查项目。 附件1-6 HXN5型内燃机车换班站检查项目。 附件1-7 SS4型电力机车换班站检查项目。 附件1-8 HXD3型电力机车换班站检查项目。 本规则规定以外的机型检查项目,由铁路局参考本规则自行制定。机务段应根据乘务方式、整备设备、技术作业时间等情况参照附件1机型检查程序的技术规定,制定各型机车具体检查内容及要求。 第十一条电气动作试验、电力机车高低压试验按附件2规定的项目和标准进行。 附件2-1 DF8B型内燃机车电气全面检查程序。

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