混凝土拆模记录表.docx

混凝土拆模记录表.docx
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混凝土拆模检查记录表

单位工程名称

渠道工程

SH(3)79+500~

SH(3)84+300

分部工程名称

王沟排水渡槽

(SH80+977.0)

单元工程名称()槽身混凝土浇筑部位

检查

部位

检查内容检查结果初步处理意见

混凝土面是否有蜂窝、麻面、狗洞、漏浆、漏振、过振、骨料堆集、挂帘、错台

止水带有无穿钉、水平移位、垂直移位、倾斜

施工缝铺浆平整、石子堆集、漏浆、错位

跑模、错台、变形

施工单位质检员监理工程师

谢谢欣赏

说明:1、本表一式两份,由施工单位、监理单位各一份:2、根据初步处理意见,确定相对应的处理方案:3、若满足缺陷备案条件时,按相关程序进行缺陷处理。

谢谢欣赏

混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)

混凝土浇筑记录表(商品混凝土)工程名称:编号: 混凝土浇筑时间:年月日时至年月日时

施工单位:监理单位: 年月日 旁站监理记录填写要点 (主体结构砼浇捣) 1、气候:晴、雨、气温(平均气温) 2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高) 构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 (1)砼强度等级:浇筑砼量立方米 (2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼) (3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数:台 (4)施工人数:浇捣人,看钢筋、模板人。 4、监理情况:全过程旁站监理 (1)检查砼配合比通知单及送料单; (2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___ (3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题); (4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况; (5)随机见证取样做砼试块___组; (6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水; (7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份; (8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题(特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理)。 (1)砼配合比与设计配合比不符; (2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好; (3)发现有胀模、漏浆现象; (4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振; (5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管; (6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌。

6、处理意见 及时通知现场质检员___,值班人员___。或带班人,采取措施,整改到位。或书面通知项目部整改。

混凝土拆模时间-规范专业讲解

混凝土拆模时间规范专业讲解 1.拆模时间依据 1、梁、板模板的拆模时间依据:同条件混凝土试块试压强度 2、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。 2.底模拆除时的混凝土强度要求 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)4.3.1 规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求: 1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m]的,要求上述值不小于75%;C:对于构件跨度大于8米的,要求达到100% 2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率;B:跨度大于8米的构件,要求强度达到100% 3、悬臂构件,均要求设计强度达到100%。 侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤 3.拆模时间一般是多少天? (1)混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。 (2)底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求

后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。 (3)拆模时间 柱、墙、梁不做支撑的侧模:12小时 单向版(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 单向版(净跨距里3-6M,活载重大于静载重):4D 单向版(净跨距里6M,活载重不大于静载重):10D 单向版(净跨距里6M,活载重大于静载重):7D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):14D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 梁底模(净跨距里6M,活载重不大于静载重):21D 梁底模(净跨距里6M,活载重大于静载重):14D 混凝土拆模强度的时间控制 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值(f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构 件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较

混凝土拆模标准

混凝土拆模标准 混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%梁(跨度为8m及小于8m) 75%承重结构(跨度大于8m) 100%悬臂梁和悬臂板 100% 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体,一般要12小时左右。顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。悬挑构件,比如阳台,

强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。 规范规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的要求,模板的拆除混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板????混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强

混凝土浇筑令

十)、地下室外壁防水层 地下室外墙壁结构具有自防水作用外,辅助防水也必不可少,起到取长补短效果。 1、地下室外墙壁结构拆模后,组织人员对外壁面模板接头缝,有凸浆棱角进行铲平,表面清理。 2、对个别模板接缝处有少浆、欠浆之处用防水砂浆及早补抹平正。 3、施工水平缝连接仔细检查,有夹碴或缺浆部位及时用防水砂浆修平密实,接缝平正清晰。 4、外壁面做防水层时一定要达到表面干净和干燥标准。 5、防水层冷底子油采用3:7比例调合(沥青:汽油)或市场上现成防水冷底子油,表面满涂,涂刷均匀,做到不漏底漏孔。涂刷自上而上,纵横连续涂刷各一遍,表面呈现纯黑均匀为标准。 6、待冷底子油24小时干后,涂刷、热沥青二遍,沥青熬热达到180℃以上,自上而下顺序,先刷第一遍,完后再刷第二遍,第二遍涂刷间歇位置与第一遍间歇位置错开,做到涂刷均匀,厚薄一致,避免漏刷或接头不到位,各层粘结牢度达到防水要求。 7、在防水施工中,对各层防水做法经抽样检查和试验,达到要求后方可继续施工,直至完工。 8、防水层完成后,进行壁外灌水试漏试渗,时间为>24小时,检查和验收内壁面有无渗水迹象或水影,符合要求后方可进行回填土工序。 十一)、地下室外壁面回填土 1、地下室外壁面防水处理后,各种管道接口接管引至外围后进行回填土。 2、回填土采用级配良好塘碴回填,分层用打夯机打实。 3、为防止石块尖角碰触外壁面受损,影响防水,靠壁面用一层粘性土作同步回填,采用捣泥拢墙操作法,分层回填,及时捣实,层层相连,段段连接,形成有一定厚度的柔性保护层(厚约300mm以上)。 4、回填期间经常抽水排水,保持基底无水情况下回填。回填完毕方可停止抽水。 5、回填期间保护好已埋设各种电缆和管道不受任何损伤。近管系回填或夯实特别小心,并保持有一定操作余地。 6、回填表面高度,可视实况,略低于室外地面垫层底为宜,待后可将水泥碎石屑废料补填,减少外运工费。 十二)、地下室结构确保质量的施工技术措施 1、外掺剂可采用定量的FDN-500或PH型缓凝减水剂,以减少用水量,节约水泥用量,改善砼工艺特性,放慢水泥的水化热释放速度,推迟和降低水化热峰值,可使砼初凝时间延长5小时以上,易施工无明显接缝产生。 2、掺用适量比例的磨细粉煤灰,起到降低水泥用量,改善砼的和易性,降低砼水化热作用,使砼温升峰值得到一定的控制。 3、使用UEA微膨胀水泥提高砼抗水能力,在连续浇砼时必须配合操作熟练的振捣手,使砼密实,砼先后浇捣接缝应在砼开始初凝前完成。 4、基层面砼接缝在浇砼前必须清理干净,用水多次冲洗,保持表面干净无杂物,原砼面达到湿润程度。浇砼前先加水泥浆后再浇砼。振机到位,不漏振,不漏浆,确实达到施工缝砼密实性要求。

混凝土最全拆模标准

混凝土最全拆模标准 混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%梁(跨度为8m及小于8m) 75%承重结构(跨度大于8m) 100%悬臂梁和悬臂板 100% 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体,一般要12小时左右。顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。悬

挑构件,比如阳台,强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。 规范规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的要求,模板的拆除混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板????混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强

砼拆模申请表

鲁JJ-011 工程名称威海伴月屿岸6#楼 申请拆模部位地下一层6-10轴~6-35轴/6-A轴 ~6-L轴梁、板 申请人徐彬 混凝土强度等级C35 混凝土浇筑 完成时间 年月日 申请 拆模日期 年月日 构件类型 (注:在所选择构件类型的□内划“√”) □墙□柱 板: □跨度≤2m □√2m﹤跨度≤8m □跨度﹥8m 梁: □√跨度≤8m □跨度﹥8m □悬臂构件 拆模时混凝土强度要求 龄期 (d) 同条件混凝 土抗压强度 (Mpa) 达到设计 强度等级 (%) 强度报告 编号 应达到设计强度的 % 或( Mpa) 施工单位意见: 经审查同条件养护混凝土强度符合设计要求,并采取了安全保障措施,同意拆模申请。 项目(专业)技术负责人:核准拆模日期:年月日监理单位(建设单位)审批意见: 经审查符合模板拆除要求,同意拆模。 监理人员(建设单位项目技术负责人):批准拆模日期:年月日监理单位名称(建设单位名称):威海坤泰建设工程咨询有限公司 注:1.本表由施工单位填写并负责审核,由项目监理人员(建设单位项目技术负责人)审批。 2.拆模时混凝土强度规定:当设计有要求时,应按设计要求;设计无要求时,应按现行 规范要求。 3.如结构型式复杂(结构跨度变化较大)或平面不规则,应附拆模平面示意图。 山东省建设工程质量监督总站监制

鲁JJ-011 工程名称威海伴月屿岸6#楼 申请拆模部位地下一层6-10轴~6-35轴/6-A轴 ~6-L轴柱 申请人徐彬 混凝土强度等级C35 混凝土浇筑 完成时间 年月日 申请 拆模日期 年月日 构件类型 (注:在所选择构件类型的□内划“√”) □墙□√柱 板: □跨度≤2m □2m﹤跨度≤8m □跨度﹥8m 梁: □跨度≤8m □跨度﹥8m □悬臂构件 拆模时混凝土强度要求 龄期 (d) 同条件混凝 土抗压强度 (Mpa) 达到设计 强度等级 (%) 强度报告 编号 应达到设计强度的 % 或( Mpa) 施工单位意见: 经审查同条件养护混凝土强度符合设计要求,并采取了安全保障措施,同意拆模申请。 项目(专业)技术负责人:核准拆模日期:年月日监理单位(建设单位)审批意见: 经审查符合模板拆除要求,同意拆模。 监理人员(建设单位项目技术负责人):批准拆模日期:年月日监理单位名称(建设单位名称):威海坤泰建设工程咨询有限公司 注:1.本表由施工单位填写并负责审核,由项目监理人员(建设单位项目技术负责人)审批。 2.拆模时混凝土强度规定:当设计有要求时,应按设计要求;设计无要求时,应按现行 规范要求。 3.如结构型式复杂(结构跨度变化较大)或平面不规则,应附拆模平面示意图。 山东省建设工程质量监督总站监制

模板拆除工程检验批质量验收记录表54428

模板拆除工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002 (Ⅲ) 010601□□ 说明:1、主控项目:①底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,或下表规定。检查同条件试件试验报告。②后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除,底模拆除时间应符合设计方案,并不得在结构构件建立预应力前拆除。③后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。2、一般项目:①侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察检查。②模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

按拆模方案观察检查。 模板拆除工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002 (Ⅲ)010601□□

说明:1、主控项目:①底模及其支架拆除时混凝土强度Array应符合设计要求,或下表规定。检查同条件试件试验报 告。②后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉 前拆除,底模拆除时间应符合设计方案,并不得在结构 构件建立预应力前拆除。③后浇带模板的拆除和支顶应 按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。2、一般 项目:①侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱 角不受损伤。观察检查。②模板拆除时,不应对楼层形 成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 按拆模方案观察检查。 模板拆除工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002 (Ⅲ)010601□□

说明:1、主控项目:①底模及其支架拆除时混凝土强度Array应符合设计要求,或下表规定。检查同条件试件试验报 告。②后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉 前拆除,底模拆除时间应符合设计方案,并不得在结构 构件建立预应力前拆除。③后浇带模板的拆除和支顶应 按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。2、一般 项目:①侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱 角不受损伤。观察检查。②模板拆除时,不应对楼层形 成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 按拆模方案观察检查。 模板拆除工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002 (Ⅲ)010601□□

喷射混凝土分项工程质量验收记录表

(RFJ01-2002)4.11-1 喷射混凝土分项工程质量验收记录表

说明 本表适用于人防工程喷射混凝土工程。 保证项目: 检查数量:全数检查。 检验方法:1项检查出厂合格证或试验报告。 2项观察检查和检查施工记录。 3项检查标准养护龄期28d试块抗压强度的试验报告。 4项检查锚杆抗拔力试验报告。 基本项目: 记录代号:优良√,合格○,不合格× 1、锚杆眼的间距和深度 合格:间距偏差不大于200mm深度偏差:金属锚杆不大于±50mm,树脂锚杆不大于5mm。 优良:间距偏差不大于100mm深度偏差:金属锚杆不大于±30mm,树脂锚杆不大于3mm。 检查数量:按不同深度、不同间距的锚杆眼数量分别抽查20%。 检验方法:尺量检查。 2、锚杆长度与设计规定值偏差 合格:金属锚杆±30mm,树脂锚杆3mm。 优良:金属锚杆±20mm,树脂锚杆2mm。 检查数量:按不同长度的锚杆数量分别抽查30%。 检验方法:尺量检查。 3.喷射混凝土厚度 合格:每个断面上,全部检查孔处的喷层厚度,60%及以上不小于设计厚度;最小值不小于设计厚度的1/2;检查孔处厚度的平均值,不小于设计厚度值。 优良:每个断面上,全部检查孔处的喷层厚度85%及以上不小于设计厚度;最小值不小于设计厚度的2/3;检查孔处厚度的平均值,不小于设计厚度值。 检查数量:当毛洞跨度小于5m时,每30-40m设一个检查断面;当跨度为5-15m时,每20-30m设一个检查断面;当跨度为15-25m时,每10-20m设个检查断面。每一个检查断面的检查点,应从拱部中线起,每隔2-3m设个,且一个断面上,拱部不应少于3个点,总计不应少于5个点。 检验方法:检查施工记录或用凿孔法检查。 4.面层质量 合格:喷射层与岩石层粘结牢固;无漏喷、空鼓,表面基本无干斑、裂缝、脱落、露筋现象;锚杆尾端和钢筋基本无外露;无渗漏水。 优良:喷射层与岩石层粘结牢固;无漏喷、空鼓,表面无干斑、裂缝、脱落、露筋现象;锚杆尾端和钢筋无外露;无渗漏水。 检查数量:每100m2检查1处,每处3m2,且不少于5处。 检验方法:观察检查。 允许偏差项目: 检查数量:每100m2检查1处,每处3m2,且不少于5处。 检验方法:全部用尺量检查。

建筑工程模板拆模时间顺序依据

建筑工程模板拆模时间顺序依据 1.拆模时间依据1、梁、板模板的拆模时间依据:同条件混凝土试块试压强度2、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。 2.底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)4. 3.1规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求: 1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m]的,要求上述值不小于75%;C:对于构件跨度大于8米的,要求达到100%2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率;B:跨度大于8米的构件,要求强度达到100% 3、悬臂构件,均要求设计强度达到100%。 侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤 3.拆模时间一般是多少天?(1)混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。(2)底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。(3)拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模: 12小时单向版(净跨距里3-6M,活载重不大于

静载重):7D 单向版(净跨距里3-6M,活载重大于静载重):4D 单向版(净跨距里6M,活载重不大于静载重):10D 单向版(净跨距里6M,活载重大于静载重):7D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):14D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 梁底模(净跨距里6M,活载重不大于静载重):21D 梁底模(净跨距里6M,活载重大于静载重):14D 混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨度(m) 达到设 计的混凝土立方体抗压强度标准值 (f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生 产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚 假因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对 工程质量、施工安全造成隐患。 3.1 影响混凝土强度增长的主要因素一是混凝土成熟度M。大家知道,混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的,温度越高增长越快,反之,温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温

喷射混凝土施工及厚度检查记录

喷射混凝土施工记录 工程名称:永春轻工新城安置房(霞林安置区)施工日期: 施工部位气候条件养护方式人工 施工时间月日时至月日时延续时间小时工作班数 材料名称钢筋砂石子水泥速凝剂 材料规格HPB300、HRB335 中砂细石PO32.5R / 生产厂家凌源南安胡洋莲花/ 强度等级C20 拌和方式人工运输方式人工混凝土量m3 混凝土组分(Kg)水水泥砂石子 掺合料外加剂配合比报 告编号 / / 设计配合比183 305 669 1243 / / RP11200149施工配合比157 305 682 1255 / / 混凝土试块留置取样时间开盘鉴定编号试块编号 钢筋网 直径网孔大小钢筋网搭接长度钢筋网的固定 喷射混凝土设计值允许偏差 实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平整度(D/L) ≤15mm 喷射厚度(mm) 喷射工艺(喷射角度、喷嘴至受喷面距离等) 喷射角度:15° 喷嘴至受喷面距 离1.8m 断面示意图 施工单位福建煤炭工业建设有限公司 技术负责人施工员质检员

喷射混凝土厚度检查验收记录表 工程名称中燊电子有限公司仓储产品展示厅支护类型土钉排桩喷锚施工单位福建省大众建设发展有限公司项目经理刘济 抽查断面位置设计值现浇混凝土板厚平均值评定 结果 监理单位 验收结论 mm 编号 1 2 3 4 5 实测值 mm 编号 6 7 8 9 10 实测值 mm 编号11 12 13 14 15 实测值 mm 编号16 17 18 19 20 实测值 mm 编号21 22 23 24 25 实测值 mm 编号26 27 28 29 30 实测值 mm 编号31 32 33 34 35 实测值 检查 结论 项目专业技术负责人: 2010年月日验收 结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日 注:每个断面上全部检查孔处的喷层厚度60%以上不应小于设计厚度,最小值不应小于设计厚度的50% 同时检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度。

工程资料检查记录表

工程资料检查记录表 工程名称:施工单位:检查日期:图纸会审及设计 内容、签章 1 分 变更记录( 1 分) 施工组织设计 1 分 技术交底施工日志 材料进场验收记录 定位放线、验收记录放线验收记录 施工记录( 10 钎探记录桩基施工记录 分) 楼平面放线记录楼标高抄测记录 混凝土施工记录 1 分 混凝土开盘鉴定预拌混凝土、浇灌 混凝土拆模申请单申请书 验槽记录 1 分地基验收记录 1 分 隐蔽验收记录 基础、毛石、防潮等 1 分 (4 分) 钢筋工程 1 分 分部 分项 桩基工程 5 分 检验批:土方开挖土方回填 灰土(砂、石、混凝土)垫层基土垫层 基础分部工程 石、砖砌体砂浆防水层( 13.5 分)模板安装模板拆除 混凝土原材料混凝土施工 焊接(机械)接头基础垫层、基础承台、基础梁 钢筋原材料Φ 6.5 、Φ 8、Φ 10、12、14、16、18、 20、22、 25 钢筋加工钢筋安装 现浇结构外观及尺寸偏差 分部 分项 主体分部工程 检验批:模板安装1 (8 分) 1 分 模板拆除 分 焊接(机械)接头地下室、一层、二层、三层、四层、五层、六层、阁楼

装饰装修分部(2.5 分) 屋面分部工程(3 分) 水暖分部工程(12 分) 混凝土原材料混凝土施工 钢筋原材料 Φ 6.5 、Φ 8、Φ 10、12、14、16、18、20、22、 25 钢筋加工钢筋安装 砖砌体工程填充墙砌体 现浇结构外观及尺寸偏差 分部 分项 水泥混凝土面层室内一般抹灰工程 室外一般抹灰工程饰面砖粘贴工程 分部 分项 平瓦屋面工程卷材防水层 屋面找平层屋面保温 图纸会审、设计变更( 1 分) 材料、构配件合格 证、实验报告( 3 分) 管道、设备强度、严密性试验 给水管道水气压试验 采暖管道水气压试验 隐蔽工程验收记录给排水、采暖隐蔽 系统清洗、灌水、通水、通球实验记录( 1 分) 施工记录( 1 分) 分部 分项 检验批:给水管道安装排水管道 雨水管道安装卫生器具安装 采暖管道安装 图纸会审、设计变更 1 分 材料、设备合格证、试验报告 3 分 设备调试记录 绝缘、接地电阻测试记录 1 分 隐蔽工程验收记录

喷射混凝土支护检验批质量验收记录表

喷射混凝土支护检验批质量验收记录表 04010301□□□单位工程名称朔州隧道DK128+656~DK139+955 分部工程名称支护 分项工程名称喷射混凝土验收部位DK128+774.0~DK128+778.0 (隧底) 施工单位中铁十二局集团第二工程有限公司 准池铁路朔州隧道项目经理部 项目负责人张隽 施工质量验收标准名称及编号《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 水泥第6.2.1条 合格证1份,编号:AS411087;试验报告1份, 编号:SN-ZCJ009,质量合格。 2 细骨料第6.2.2条试验报告1份,编号:XGL-ZCJ008,质量合格。 3 粗骨料第6.2.3条试验报告1份,编号:CGL-ZCJ009,质量合格。 4 外加剂第6.2.4条 合格证1份,编号:SNJF-815;试验报告1份, 编号:SNJ-ZCJ002,质量合格。 5 拌合用水第6.2.5条试验报告1份,编号:常-000-06987,质量合格。 6 配合比设计第6.2.6条 配合比选定报告1份,编号:PHB-001,符合规 定。 7 喷射混凝土强度第6.2.7条 设计强度C25,试件取样、制作方法及数量符合 要求,试验报告编号:。 8 喷射混凝土厚度第6.2.8条设计27cm,实测点平均30cm,符合设计要求。 9 钢纤维质量第6.2.9条/ 10 养护第6.2.10条经常洒水保持湿润,符合规范要求。 11 其他特殊混凝土检验项目: / 一般项目1 喷射方式、喷射工艺第6.2.11条湿喷机湿喷,符合设计要求。 2 坍落度第6.2.12条105㎜,100㎜,115㎜,符合配合比设计要求。 3 施工配合比第6.2.13条 施工配料通知单1份,编号:2012-02-001,符合 验标要求。 4 外观质量第6.2.15条 表面平顺,无裂缝及掉渣现象,锚杆头及钢筋无 外露,符合验标要求。 5 允 许 偏 差 水泥±1 % 称量偏差+0.6%,符合验标要求。 粗、细骨料±2 % 称量偏差-1.2%,符合验标要求。 水、外加剂±1 % 称量偏差+1.0%,符合验标要求。 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日 监理单位验收结论监理工程师 年月日

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