家具制造业岗位安全操作规程
石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程
2015年12月修订 2016年1月5日发布实施
石家庄市林泉木业有限公司文件
LQMY安字【2016】第006号
关于制定岗位安全操作规程的通知
公司各部门及车间：
为进一步加强公司安全生产管理工作，保障职工在生产过程中的安全、健康，保证安全生产的运行，公司安全生产领导小组根据企业实际情况，特制订《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》；要求全体员工认真学习并遵照执行。
附：《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》
签发:
抄送：各部门、车间
2016年 1月5日
发布令
为了加强企业安全管理，根据《安全生产法》等国家法律、法规要求，结合企业实际情况，特制定石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程，我公司所属部门必须严格遵照执行。
此文件自发布之日起执行。
签发人：
年月日
目录
一、机磨作业岗位操作规程
二、排钻作业岗位操作规程
三、双头铣作业岗位操作规程
四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程
五、带锯作业岗位操作规程
六、平刨作业岗位操作规程
七、压刨作业岗位操作规程
八、磨刀机作业岗位操作规程
九、推台锯作业岗位操作规程
十、空压机作业岗位操作规程
十一、电工操作规程
十二、维修工操作规程
十三、锅炉运行操作规程
十四、库管员操作规程
一、机磨作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置
之用的空置垫板、纸皮等。
1.3 检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是
否正常工作。
1.4 检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件
（要经常进行抽查）。
1.5 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂袋（或砂筒）（见2砂
袋的选择），并准备好测量工具（如：卡尺、卷尺等）。
1.6 戴好口罩，穿好工作服。
1.7 安装砂袋，注意砂袋的接口处的安装方向（砂袋箭头要同机器的运转方
向一致）。并调整好砂袋的松紧。
1.8 试机，并进行调试，使砂光机正常运转。
1.9 进行首件砂光（或用废料试砂），并检查是否符合砂光要求，确信无误，方可开始批量砂光作业。
2.砂袋的选择
2.1砂袋选择的总体原则应该是：根据不同的材质选用不同编号的砂袋，硬材
所用砂袋的编号相对要小，软材所用砂袋编号则相对要大些。
2.2 进行两次或两次以上砂光作业时，第一次用小编号的砂带，之后用大编
号的砂带（一般来讲先用80#粗砂，然后再用150#或120#精砂）。
2.3 一般没有锯痕及暴痕的产品，首先用60#砂袋，然后用120#砂袋；有锯
痕及暴痕的产品，则首先用40#砂袋，然后用120#砂带。
2.4 选择砂袋时，编号应从小到大，一般情况下，跳跃不超过两级（即：80#
—150#，60#—120#）。接缝，接缝要小。
2.5 最后用纱布或胶纸将木纹纸抚实，使木纹纸紧贴板面。
3.作业程序
3.1 进行砂光作业时，零部件要拿稳放平，并使工件慢慢靠近砂带，注意工
件靠近砂带的过程中，应逐渐加大握工件的力度。
3.2 有台面的砂光机作业或进行90°角的砂光时，应注意工件需紧靠挡板。
手拿工件作业时，用力要均匀，压力大小根据产品实际情况而定。
3.3 接料员要及时接料，不可使工件发生倾斜，不可使工件落地。
3.4 作业时，要顺纤维方向砂，否则会割断纤维，表面出现砂痕。但大面积
的工件，则要横向和纵向配合进行，先横向，后纵向，才会获得较好的表面质量效果。
3.5 要边操作边检查，不得有薄木砂穿，或砂光变形现象。对于出现的砂痕
要及时处理。
3.6 补胶粉的工件，应在胶粉干透后才能砂光。
3.7 定型砂光，要求符合原件要求，不得变形，操作时要保持弧线过度要均
匀。
3.8 定厚砂光，要符合尺寸要求，对于过后的产品，分几次砂光完成（应根
据砂光机性能而定）。
3.9 普通砂光，要求表面手感及光滑程度符合质量要求，并严防打烂、断裂、
爆开情况发生。
3.10加工好的工件，要放在事先准备好的专用垫板上，并分层摆放整齐，高
度视工件大小、形状而定，并注意交叉摆放，且每层最好为5或10的倍数，以便统计。
3.11加工好的工件应标识清楚并摆放到指定位置。
3.12操作完毕，关机、切断电源，清理现场，并按有关要求进行设备的必要
保养。
4.注意事项
4.1 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。
4.2 工件长度小于300mm，不能直接上机操作，以免打烂砂带或损坏机器以及出现事故。
4.3 作业时，严禁将手伸到输送带前台位置。
4.4 作业过程中，严禁打开安全盖。
4.5 严禁开机时，进行设置检查与维修，或更换零件，以防出现事故。
4.6 如果工件被卡住，应立即停止送料，先升起进料滚及压紧轧，然后取出工件并清除、杂物，以免扯坏砂袋，严重时，应报告设备技术人员。
二、排钻作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 检查气压是否为6~7Pa。
1.3 检查皮带是否有破损，松紧是否适度。
1.4试机，检查排钻运转是否正常。
1.5 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
2.作业程序
2.1 根据生产要求，确定是采用全自动排钻，还是半自动排钻。
2.2 根据图纸要求，选用合适的钻头并安装好，同时确定钻孔深度。
2.3 根据图纸要求，调整好排钻及钻头位置。
2.4 启动排钻，将工件平行的送入输送带。
2.5 用半自动排钻作业时，先将工件送上输送台带，双手用力固定工件后端，
用左脚踩动气阀即完成作业。
2.6 每加工一种工件，必须作首件自检。
2.7 作业结束，切断电源，将余料等清理干净。
3.注意事项
3.1 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。
3.2 工件长度小于1500mm，由一人送料，一人接料；工件大于1500mm，由两
人送料，两人接料。
3.3 送料时严禁将手放至输送带下面。
3.4 作业过程中，必须对面板、侧面板、抽屉面板及散装件进行选面和分清
正反面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类摆放整齐。
3.5 每加工20~30个工件应检查一次，避免因挡位松动或钻头跳出而影响孔
位精度。
3.6 当机器出现异常情况时，应立即拉动保险丝，立即关机。
三、双头铣作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 检查吸尘系统是否正常。
1.3 打开机盖检查双头铣刀具是否锋利、牢固，检查气压是否正常。
1.4 试机，检查机器运转是否正常。
1.5 准备好材料和辅料（垫板等）。
2.作业程序
2.1 根据板材厚度，调整好上压轴与输送带之间的距离。
2.2 根据板材宽度，通过电子屏幕，调整好两机距离。
2.3 调整90°定位板，确定铣切尺寸。启动四把道具和输送带。
2.4 将板材放上工作台，两端紧靠90°定位板，匀速推上输送带。
2.5 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看尺寸是否符合质量要求。
2.6 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。
3.注意事项
3.1 开机前要确定所有开关是否在“OFF”位置。
3.2 送料时两手要平推板材中间部位，禁止将手送至上下输送带中间位置。3.3 作业过程中，严禁打开机盖。
3.4 当机器出现异常情况时，应立即拉动保险丝，立即关机。
3.5 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换刀具。
四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程
1.机床的使用
1.1 接通气源，待气源三联件的压力表指针指在06—07Mpa之间时，开动气
动元件手动换向阀，使气缸退回；
1.2 启动油泵；
1.3 将涂好胶的梳齿榫短料对接后平放在台面上，开动气动元件手动换向阀，
使夹紧装置动作夹紧木料，然后提起液压回路的手动换向阀手柄，使油缸伸出，当油压表的指针指到指定的压力时（按工件大小调定压力开关的压力，方法是通过旋转溢流阀手轮），溢流阀工作使油泵继续供给的油通过溢流阀回到油箱。在这个压力下保持一到二秒钟，再向下压手动换向阀的手柄，使油缸退出，开动气路的换向阀，松开夹紧机构，拿出接长后的木料，完成一个短料接长的过程。
2.机床的维护
2.1 了解本机的结构和性能及操作方法。
2.2 注意油箱清洁，保持油液干净无杂质，提高液压件的使用寿命。
2.3 台面清洁干净，不留余胶，保证接长木料不弯曲，平直。
2.4 气源三联体油杯需加上油，使气缸经常保持润滑，增延气动元件的使用
寿命。
2.5 油缸压力应调在适当的位置。过大容易损伤工件和机器，小了木料对接
不紧密。
3.安全操作守则
3.1 按要求正确使用及维护，使机床充分发挥其性能，为公司创造良好的效
益。
3.2 操作时所有护盖不得移开。
3.3 本机需接地牢靠，以防漏电。
3.4 检查各部件是否正常，如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。
3.5 保持工件场地的整洁，脏乱环境易引发意外。
3.6 穿着应适当：不穿宽松衣服，不戴领带、首饰等，以防事故。
3.7 不要超出机床的工作范围，以防不安全和机床的损坏。
3.8 经常保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作，以保安全。
五、带锯作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。
1.3调整好进料高度。
1.4试机，检查机器运转是否正常。
1.5 准备好木料和辅料（垫板等）。
2.作业程序
2.1 进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台面后，接料员开
始接拉。
2.2 进料员进料接近锯条500mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料
锯完。
2.3 每加工一种工件，必须作首件自检。
2.4 作业结束，切断电源，并将木屑等清理干净，做到现场无“三废”现象。
3.注意事项
3.1 锯条要保持锋利。
3.2 作业前，必须必须确保紧固件无松动、转动件润滑。
3.3 作业过程中，如果有异常现象，应立即关机。然后找专业维修人员进行
维修。
六、平刨作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 检查安全的防护装置，看是否牢靠。
1.3 检查刨刀是否锋利，3块刨刀位置、高度是否一致，安装方向是否正确。
1.4 调整好导尺与台面的角度以及刨削量。
1.5 通过试机，检查平刨运转是否正常。
1.6 准备好木料和辅料（垫板等）。
2.作业程序
2.1 将木料放在工作台上。送料时，左手在前，右手在后，左手按住木料以
防止震动，右手推动木料。
2.2 先将木料一面刨平、刨直，然后刨相邻面，使两个加工面成90°。
2.3 每刨一个平面，必须作首件自检。
2.4 作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。
3.注意事项
3.1 长度不足1m的木料，由一人作业；长度大于1m的木料，由两人作业。
3.2 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。
3.3 作业时，严禁将手接近刨口处。
3.4 木料的长度小于250mm的，或厚度小于20mm时，必须用木棒或安全推板
来推动木料。
3.5 刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。
3.6 工作完毕，打扫干净现场卫生。
七、压刨作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 检查刨刀是否锋利。
1.3 调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm。
1.4 试机，检查压刨运转是否正常。
1.5 准备好木料和辅料（垫板等）。
2.作业程序
2.1 将木料放在工作台上。送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木
料的基准面紧贴台面，加工面顺木纹方向送进。
2.2 过压刨的木料，其前端超过工作台300mm时，接料员才能开始接料。2.3 每刨一个平面，必须作首件自检。
2.4 作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。
3.注意事项
3.1 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。3.2 作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置。
3.3 接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人。
3.4 滚动轴承的温度不能超过60℃，否则立即换油。
3.5 如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以
免发生危险。
3.6 刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。
3.7 工作完毕，打扫干净现场卫生。
八、磨刀机作业岗位操作规程
1.刃磨成型刀操作
1.1 先松开刀轴锁定螺母，取下锁紧垫片，并选择适合刀轴套，再将需磨刀
具套入刀轴上，锁紧螺母使刀具固定。
1.2 扭松工作台左右两边的定位块，并调整所需距离，然后锁紧，松开刀轴
的紧定手柄，调整刀座，使刀具与砂轮保持正确的俯仰角度及左右角度，让刀刃面与砂轮面平行贴合后锁紧螺母。
1.3 刃磨刀具进入手轮，至于刀具与砂轮上下距离，则可由手轮来调整。
1.4 当刃磨时，来回推动工作手轮即可，刃磨其所需的刀刃角度。
1.5 刀刃研磨完了要更换另一刀刃时，可扭转分度环调整把手，转换角度确
定后，再将把手放下，即可进行另一刀刃的研磨。
2.刃磨小锣刀、钻咀操作
2.1 更换好刃磨锣刀的专用装置后，将砂轮反向锁紧，把锣刀的刀刃面与砂
轮贴合，调整行程定位块，按刃磨成型刀动作一样。
3.刃磨压刨刀操作
3.1 将磨压刨刀夹具套进刀轴后锁紧，再把压刨刀片放在夹具上，然后锁紧
螺母转动分度环调整好所需角度，然后锁好刀轴紧手，前后推动即可。
4.刃磨合金锯片操作
4.1 将刃磨锯片部分装好，把锯片合金部分面对砂轮平面，并把工作台固定在合适位置。
4.2 调整砂轮与锯片所需角度，砂轮中心点对准锯片平面。如左右齿可调节直至砂轮与锯片的合金平面为准，而后向前推动即可。
5.电源
5.1 本机设置砂轮主轴开关，冷却泵开关，均使用380伏电压。
6.操作前注意事项
6.1 开机时检查砂轮是否锁紧，转向是否正确，冷却管嘴可调节水的大小。
6.2 工作台左右滑动是否顺畅，操作手轮是否转动灵活，升降位置上下是否
顺畅，注意添加研削冷却水。
7.维护、保养
本机视其使用状况给予定期添加润滑剂，每一次作业完成后，将本机擦拭清洁，然后在所需部分添加润滑剂。
九、推台锯作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 检查吸尘系统是否正常。
1.3 检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。试机约一分钟，
看推台锯运转是否正常。
1.4 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
2.作业程序
2.1 将板材放在推床上，调好挡位尺寸。
2.2 用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进。
2.3 板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料
结束。
2.4 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽、对角线尺寸是否符
合质量要求，相邻两面是否保持90°。
2.5 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。
3.注意事项
3.1 作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动。
3.2 开小料（小于100mm）时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进。
3.3 在开宝丽板（蜡面板）时，应注意木纹方向，避免表面划花。
3.4 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。
十、空压机作业岗位操作规程
1．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。4．各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效，水、风、油管必须畅通。
5．运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。
6．停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全部排出。
7．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
10．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
11．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12．发现机器运转异常时，应立即切断电源，并及时报告领导。
十一、电工安全操作规程
1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、电工工作需要双人作业，一人作业、一人监护，并佩戴检验合格的绝缘靴及绝缘手套。
4、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
5、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
6、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
7、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
8、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
9、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
10、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
11、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
12、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
十二维修工安全操作规程
一、工作前穿戴好规定的劳保用品。
二、拆卸和安装设备时须了解设备性能、作用及各部件的重要性，依次拆装。
三、拆卸时注意是否有弹性零件，防止突然弹出伤人。
四、维修设备时首先切断电源和联系部分，并挂上“有人维修，禁止使用”的警告标志，防止发生事故。
五、使用行灯，电压不超过36伏。
六、高空作业时应挂警告标识，以免他人进入发生危险。
七、在梯子上工作时必须有专人扶梯或使用安全防滑梯子。
八、设备试车时必须首先检查电器情况，然后进行空运转。检查润滑系统是否良好，机械运转是否正常。
十三锅炉运行安全操作规程
1、司炉、水化验操作者必须经特种作业安全技术培训考试合格后，持证上岗操作。其他工种操作者必须经过设备操作培训、安全生产培训和工艺培训，取得公司核发的《设备操作、安全生产、工艺培训合格证》后，方能上岗操作。
2、锅炉各工种操作者必须熟悉所操作设备的结构性能、工作原理、操作系统、仪表指示、保护装置、润滑部位、电气设施等基本知识和使用方法。必须熟练掌握各种紧急情况下的操作程序和方法。
3、上岗操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。
4、上岗前必须做好交接班工作，查看上一班运行记录，与交班人共同巡视检查设备运行及仪表情况，确认正常后方可上岗操作。
5、锅炉运行时，各工种操作者严禁擅自离开岗位，必须随时观察仪表指示并做好记录，定时巡查设备运行情况、各种管道有无泄露。
6、司炉工必须熟知压力表和水位计的安全正常值、警报值。
7、水位计、压力表定期进行冲击校对，水位计每班清洗一次，安全阀应每月进行手动放汽试验。
8、锅炉燃烧应保持炉膛负压1-2mm水柱，严禁正压燃烧。正压时禁止打开火孔观察。
9、锅炉压火后必须确保压力不能回升。每班进行锅炉排污一次。
10、送汽时汽门不得突然开放，有疏水的设备首先疏水，然后暖管逐渐开放。蒸汽送不出去时，必须迅速将安全阀手动放汽，紧急停炉。
11、减速箱、变速箱润滑油位符合要求，各传动和转动部位润滑良好。必须每班检查加油一次。
12、机械过载装置严禁擅自调整，应定期检查其灵活性和可靠性。
13、鼓、引风机电气联锁装置必须灵活可靠。
14、司炉工必须熟知蒸汽泵的使用方法并定期启动试验是否完好，确保发生水泵故障或停电时，蒸汽泵发挥保障作用。
15、下列情况发生时必须立即停炉：锅炉水位降到规定的下限并无法给水时；锅炉水位超出规定的上限并采取措施后仍无下降时；给水泵发生故障；锅炉元件损坏危及人员安全；燃烧设备损坏、炉墙倒塌及锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行时；其他异常情况危及锅炉安全运行时。司炉工必须熟练掌握上述紧急情况下的停炉操作程序。
16、锅炉严重缺水（烧干）时的紧急处理程序：严禁向炉内上水和打开安全阀，立即停止加煤及鼓风、减弱引风，将炉内存火熄灭（严禁用水熄火），确保灭火后加强通风，打开炉门及烟道闸门，关闭故障锅炉送汽阀门，开启安全阀放汽、降压、降温，炉压、炉温降低到解除危险后，再开始往炉内补给50℃以上的水。
17、皮带输煤机防护装置和防护罩必须完好齐全。设备运行时，严禁跨越皮带并与运动部件保持安全距离。磁铁分离器必须完好并及时清理。运行中发现煤里有爆炸物及其他杂物必须立即清除。
18、出渣机防护罩必须完好齐全。出渣机不准长时间停机，以免灰渣堆积影响锅炉运行。发现落灰斗有火时，必须立即通知司炉进行调整，并把灰火除净。
19、水化验操作者必须熟悉所使用的化学药品的性能和用途。化验时严格认真并做好记录。
20、水处理设备运行必须可靠，给水箱的水位计必须保持清晰通畅，必须保持足量合格的软化水，以保证锅炉用水。
21、设备发生故障或有异常声响时，必须及时停机，报维修人员处理，所有故障严禁操作者处理。检修手灯电压必须在36伏以下。处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。
22、各工种操作者交班时，运行记录应填写清晰完整，清扫工作场地，向接班人交代好设备运行和排故情况后，方可下班
十四库管员操作规程
家具厂设备安全操作规程1
隹台锯，往复锯，往复锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯，往复锯 3作业准备 (1) 将机器及作业场所清理干净； (2) 检查吸尘系统是否正常； (3) 检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一 分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常； (4) 检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5) 准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2) 根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3) 板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4) 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量 要求，相邻两面是否保持90 °; (5) 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1) 作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2) 开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；
(3) 在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4) 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 (5) 、非本机操作员不得操作机器； 冷压机安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1) 、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净； (2) 、检查油床、油路是否有漏油现象； (3) 、检查油泵循环开关是否打开； (4) 、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固; (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1) 、非本机操作员不得操作机器； (2) 、保持压床干净和受力均匀； (3) 、保持油路开关处于打开状态； (4) 、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内; (5) 、使用后的压床应保持合拢状态。
机械常见设备和岗位安全操作规程汇编
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
安全生产主要负责人职责
安全生产主要负责人职责 1、建立、健全安全生产责任制； 2、组织制定安全生产规章制度和操作规程； 3、保证安全生产投入的有效实施； 4、督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 5、组织制定生产安全事故应急预案，并定期组织演练； 6、及时、如实报告生产安全事故； 7、组织制定安全生产方针与目标； 8、主持召开安全生产委员会或安全生产领导机构会议，讨论安全生产问题； 9、定期听取员工对安全生产工作的意见和建议； 10、每年至少组织开展1次标准化系统的管理评审； 11、组织开展企业安全文化创建活动，并公开开展对履行安全生产职责的承诺； 12、定期向职代会或员工代表大会汇报安全生产工作情况。 管理层培训内容 1、事故调查分析技术； 2、危险源辨识，风险评价和风险控制技术； 3、沟通技巧； 4、检查、审校技术； 5、法律依从性管理； 6、应急管理； 7、职业卫生管理； 8、变化管理。
安全员、班组长培训内容 1、工作中潜在的风险； 2、事故预防及应急响应中的职责； 3、偏离制度可能的后果； 4、操作程序与作业业指导书。 企业主要负责人安全生产职责 企业主要负责人是企业安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产负主要责任。其安全生产职责如下： 1、对公司的安全生产负全责。 2、建立、健全公司的安全生产责任制。 3、组织制定安全生产规章制度和操作规程。 4、保证公司安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故，组织事故抢救，配合有关部门进行事故调查，在事故调查期间不擅离职守。 8、严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和标准，提出本公司安全生产方针与目标并组织实施。 9．组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进公司后的三级安全教育和特种作业人员持证上岗作业。 10．组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。 11．定期召开安全生产会议，研究、部署、总结安全生产工作。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操作 规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程 2015年12月修订 2016年1月5日发布实施
石家庄市林泉木业有限公司文件 LQMY安字【2016】第006号 关于制定岗位安全操作规程的通知 公司各部门及车间： 为进一步加强公司安全生产管理工作，保障职工在生产过程中的安全、健康，保证安全生产的运行，公司安全生产领导小组根据企业实际情况，特制订《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》；要求全体员工认真学习并遵照执行。 附：《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》 签发: 抄送：各部门、车间 2016年 1月5日
发布令 为了加强企业安全管理，根据《安全生产法》等国家法律、法规要求，结合企业实际情况，特制定石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程，我公司所属部门必须严格遵照执行。 此文件自发布之日起执行。 签发人： 年月日
目录 一、机磨作业岗位操作规程 二、排钻作业岗位操作规程 三、双头铣作业岗位操作规程 四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程 五、带锯作业岗位操作规程 六、平刨作业岗位操作规程 七、压刨作业岗位操作规程 八、磨刀机作业岗位操作规程 九、推台锯作业岗位操作规程 十、空压机作业岗位操作规程 十一、电工操作规程 十二、维修工操作规程 十三、锅炉运行操作规程 十四、库管员操作规程
一、机磨作业岗位操作规程 1.作业准备 将机台及作业场所清理干净。 准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置之用的空置垫板、纸皮等。 检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是否正常工作。 检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件（要经常进行抽查）。 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂袋（或砂筒）（见2砂袋的选择），并准备好测量工具（如：卡尺、卷尺等）。 戴好口罩，穿好工作服。 安装砂袋，注意砂袋的接口处的安装方向（砂袋箭头要同机器的运转方向一致）。并调整好砂袋的松紧。 试机，并进行调试，使砂光机正常运转。
精制岗位操作规程
精制岗位操作规程 1．岗位任务 去除粗盐水中的化学杂质Ca2+、Mg2+及物理杂质，经过澄清、过滤等操作过程，将合格的精制盐水送往二次盐水。 2．适用范围 适用于一次盐水车间精制岗位的安全培训、安全操作、安全应急管理、安全防护等。 3．安全操作规程内容 3.1工艺流程 化盐岗位输送过来的粗盐水在气水混合器（D0105a/b/c/d/e/f/g/h）中与压缩空气混合后进入加压溶气罐（F0112a/b）再进入预处理器（F0105a/b），并在预处理器进口文丘里混合器加入三氯化铁溶液，经过预处理器的盐水进入后反应罐（D0107a/b），盐水中的钙离子与加入的碳酸钠反应形成碳酸钙沉淀，充分反应后的盐水进入进液高位槽(F0122a/b)，盐水自流进入过滤器（D0108a—f）。滤清液流入精盐水贮槽(F0120ab)之前，加入亚硫酸钠溶液去除游离氯后，自流入精盐水贮槽(F0120ab)。过滤器截留的滤渣和预处理器的排泥均排入现有系统盐泥处理单元，通过板框压滤机（L0101a/b）处理，滤饼用车运出厂区外，滤液流入滤液槽（F0108）用滤液泵（J0108a/b）送回配水罐(F0103a/b)。膜运行一定时间后，为了保持较高的过滤能力和较低的过滤压力，须用15%盐酸进行化学
再生。 3.2开车操作 3.2.1 开车前准备 3.2.1.1 检查后反应罐搅拌器的润滑及转向； 3.2.1.2 检查运转泵类的润滑情况，并盘动是否灵活好用，轴封冷却水是否正常，安全防护是否符合规定； 3.2.1.3 配制足量的三氯化铁溶液供生产使用； 3.2.1.4 与碳酸钠岗位联系Na2CO3的供给情况； 3.2.1.5 检查系统阀门确认畅通，是否置相应的开闭位置； 3.2.1.6 检查盐水电磁流量计、盐水气动调节阀是否准确、灵敏、泵出口压力、空气缓冲罐压力、加压溶气罐压力、液位显示指示正常； 3.2.1.7 检查压缩空气、仪表气确认畅通满足要求，过滤器减压阀调压灵活，开启自如； 3.2.1.8 检查分析仪器、试剂、指示剂确认符合要求； 3.2.1.9依次全开加压溶气罐入口四个DN100碟阀、加压溶气罐出口DN300碟阀、预处理器入口DN350闸阀、全开预处理器进后反应罐DN500蝶阀；检查压缩空气是否畅通，压力是否满足要求； 3.2.1.10 检查过滤器接地是否良好，控制器电源是否良好，滤袋是否完好无损，电结点压力表、液位仪是否灵敏； 3.2.1.11检查过滤系统手动阀确认开关正确； 3.2.1.12检查运转泵类的润滑，盘动是否灵活好用； 3.2.1.13根据液位确认进液高位槽盐水正常进入;
【家具行业】安全操作规程家具
【家具行业】安全操作规 程家具
设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产，生产必须安全”，全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训，经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品，在操作旋转转机床时，不准系领带，女工的长发需放入工作帽内，辫子应盘头，袖口必须扎紧，严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚，不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准，且在已掌握操作程序的前提下方可操作，操作前应检查设备和工作场地，排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位，不准从其上方传递物件，不准触摸旋转部位，不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑，不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的，切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时，要先停车断电。 7、不准超限使用设备，不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置，工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力，坚守岗位，不准擅自离开已开启的机械设备，不准请他人替代自己工作，工作时间不准打闹，大声嘻笑喧哗，闲谈，睡觉，见书、报、杂志等和做和工作无关的事，严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障，需要维修时，必须停车进行，且挂修理牌，在例行保养清洗擦拭，
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
电气安全操作规程
电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020
电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件： 电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程，危及人身和设备安全者，应立即制止。对造成严重事故者，视情节轻重，按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’（防雨雪、防汛、防火、防小动物）工作，保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁，漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准，并 做好测试记录备查。
第九条消防器材必须配全，摆放整齐。定期检查，保证完好。 第十条非配电房工作人员，未经主管领导同意，不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表，设备的运行状况，发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作，一律凭“工作票”进行，并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准，由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票（见表1）。操作票由操作人填写，经主管领导审核，每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关，负荷刀闸，电源刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内： 应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，装拆接地线，安装或拆除控制回路，合闸回路保险，切换保护回路压板和检验是否有电压，应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称，操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸，均应戴绝缘手套，雨天操作室外高压电气设备时，绝缘棒应有防雨罩，
木工机械安全操作规程(全套)
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
安全管理制度及安全操作规程
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
精制氧化工序安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.精制氧化工序安全操作规 程正式版
精制氧化工序安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。 2、风机检修或盘车必须先通知仪表室。进入氧化风机房点检时，严禁戴手套；运行状态下的旋转和传动部分，严禁用手调整或触摸。 3、保证风机出口止回阀的完好和冷却水的正常。 4、经常对各槽液位计进行清洗，以免出现假液位。 5、保持各槽风管的畅通；各槽抽空
后，及时清理风管。 6、进液时，先将槽内清理干净，确认工艺管线及阀门处于正常状态；做好工艺介质的点检工作，确认浆液中无油，以防冒槽。 7、进入槽内作业前，应确认搅拌机已停电，关闭蒸汽手动阀，设专人监护，并严格执行《清槽作业》的有关规定。 8、地坑泵要及时运转，防止场面水溢出。场面必须保持水湿状态。 9、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，确认其PH值在6－9之间，以防浆液泄漏造成污染。 10、取样作业中，戴好防护眼镜、防毒口罩和胶皮手套，以防浆液溅伤和吸入
家具厂木工设备安全操作规程
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
《电业安全操作规程》
《电业安全操作规程》 中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分 第一章总则第1条为了切实保证职工在生产中的安全和健康、电力系统、发供配电设备的安全运行结合电力生产多年来的实践经验制定本规程。各单位的领导干部和电气工作人员必须严格执行本规程。第2条安全生产人人有责。各级领导必须以身作则要充分发动群众依靠群众要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用严格监督本规程的贯彻执行。第3条本规程适用于运用中的发、变、送、配、农电和用户电气设备上工作的一切人员包括基建安装人员。各单位可根据现场情况制定补充条文经厂局主管生产的领导总工程师批准后执行。所谓运用中的电气设备系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。第4条电气设备分为高压和低压两种高压设备对地电压在250V以上者低压设备对地电压在250V及以下者。第5条电气工作人员必须具备下列条件一、经医师鉴定无妨碍工作的病症体格检查约两年一次。二、具备必要的电气知识且按其职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分的有关部分并经考试合格。三、学会紧急救护法附录G特别要学会触电急救。第6条电气工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新温习本规程并经考试合格后方能恢复工作。参加带电作业人员应经专门培训并经考试合格、领导批准后方能参加工作。新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员干部、临时工等必须经过安全知识教育后方可下现场随同参加指定的工作但不得单独工作。对外单位派来支援的电气工作人员工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。第7条任何工作人员发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者应立即制止。第8条对认真遵守本规程者应给予表扬和奖励。对违反本规程者应认真分析加强教育分别情况严肃处理。对造成严重事故者应按情节轻重予以行政或刑事处分。第9条本规程
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程
中粮粮油工业黄冈饲料厂安全操作规程 编制：刘潇 批准：丁学森 日期： 5月
制粒岗位安全操作规程 1 目的 为了保证人身安全，减少和杜绝在生产运行和检修过程中安全事故、工艺事故的发生，营造一个安全、良好的工作环境，根据本岗位工艺操作特点并结合车间实际情况特制定本规程，岗位必须认真遵守和执行。 2 适用范围 本安全操作规程适用于饲料生产车间制粒岗位运行人员及进入本岗位工作的全体人员。 3 术语和定义 危险源：是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态； 事故隐患：是指导致事故发生的根源，泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 风险：指某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 事故：一般是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其它损失的意外情况。 4 制粒岗位规程内容 根据《生产过程危险和有害因素分类》（GB/T13861-1992）规定，结合本工序作业场所的情况，对制粒工序存在危害有害因
素进行辨识并提出相应的防范措施。 4.1动力设备必须现场开停车，全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、润滑良好、紧固良好、安全保护设施完好等相关条件，并确认无人在进行设备检修作业，方可启动，启动后如发现异常，应立即停机检查、报告并做好记录。 4.2分气缸温度较高，禁止用手触摸，以防烫伤。 4.3必须严格按作业指导书进行操作。 4.4操作者不得擅自改变工艺指标，需要改变时执行工艺指令。 4.5各类安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除。 4.6在现场巡检时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，禁止在转动设备上跨越。 4.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 4.8在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 4.9生产过程中各项参数、仪表显示数据异常，要及时调整，并与有关岗位沟通并记录。 4.10在车间内日常巡检、操作、故障处理时（在岗亭内除外）必须正确佩戴安全帽。 4.11操作分气缸等高温设备时，要侧面操作阀门并慢慢开启，同时检查分气缸疏水系统是否正常。 4.12处理故障时，严格执行五步安全工作法，对于临时用电、高处作业、受限空间作业、动火作业要办理相关作业票。
安全操作规程家具
设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产,生产必须安全”,全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程与各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车与各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作,对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备与工作场地,排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时,要先停车断电。 7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置,工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请她人替代自己工作,工作时间不准打闹,大声嘻笑喧哗,闲谈,睡觉,瞧书、报、杂志等与做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障,需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭,加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。10、严格遵守安全用电规则,非电工人员不得私拉电源与折装电气设备,如确因工作与生 活上的需要,折装电气设备时,要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮,合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修 作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,她人不得随意摘取或送电。 11、对易燃易爆等危险物品应分类妥善存放,存放处要有明显标志与禁火牌,在公司的整个
岗位安全操作规程
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。