JZ系列凿井绞车技术参数
JZ系列凿井绞车技术参数
结构概述
该系列绞车结构为缠绕式，主要由主轴装置、减速器、带制动轮的弹性联轴器、工作制动器、安全制动器、机座、电动机等部件组成。
1、主轴装置
主轴装置包括：主轴、齿轮、卷筒、制动轮、轴承座及轴承等。卷筒与齿轮、制动轮靠紧配铜套和螺栓联结成一个整体，齿轮又通过键与主轴相连，故主轴仅随卷筒旋转而不传递扭矩。钢丝绳出绳方向为上出绳。
2、减速器
减速器是采用球面蜗轮副减速，加有一级变速齿轮。转换变速手柄快慢速位置，可变换快慢两种速度。双筒10吨绞车有一套差动系统，将差动手柄放在直通位置，减速器输出轴两齿轮的转速完全一致；若将差动手柄放在差动位置，则该两齿轮可产生相对转动，即起差动作用。
3、工作制动器
工作制动器采用瓦块式制动器，启动电机，电动液压推动器松闸，停止电机则弹簧力制动。
4、安全制动器
完全制动器为瓦块浮动式，靠重锤下落进行制动，电动液压推动器松闸。
绞车的润滑
1、减速器采用冬用HL-20齿轮油或HG-24饱和气缸油润滑，其油面应保证蜗杆全部浸入油中。减速器使用一年换一次油。
2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。
3、在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。
4、其余需要润滑部位应在每次开车前加油润滑，特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注润滑油。
绞车的调整
绞车安装好后，必须进行检查和调整。
1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。
4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
绞车的试运转
绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。
绞车技术参数
SDJ型双速多用系列绞车 产品图片 S:双速 D：多用 J：绞车 14：牵引力（吨） 技术特征 SDJ型双速多用系列绞车是一由中国矿业大学机电学院研究开发的专利产品，该产品为国内首创，技术上具有国内外领先水平。其结构紧凑，对称呈长条型，能整机下井，方便使用。该机可用于煤矿井下综采工作面设备及各类机电设备的安装、拆卸及搬运，也可用于采掘工作面，井下车场、上下山、煤矿地面等处的矿车调度，物料运输，还可作为回柱绞车用于采煤工作面的回柱放顶。 技术参数
JDHB-30/3.5型绞车技术参数 产品图片 技术参数 JDHB型回柱调度绞车简介 一、概述： 矿用绞车是煤矿不可缺少的重要设备，是我国煤矿的主要矿山辅助运输设备。矿用绞车从无到有，从引进消化到仿制生产，再从仿制产品的改造到独立设计新的产品经过了五十多年的历史。在我国煤矿，由于各种工况条件的不同，矿用绞车的技术原理、结构特点、性能指标等均存在很大的差异。因而造成了矿用绞车的规格、品种繁多，产品的技术水平和技术性能差异很大，甚至有一些绞车产品仍然是五十年代的仿苏产品，存在着技术水平落后，工作效率低，使用寿命短，使用不方便等问题。随着煤矿采煤机械化的发展，这些落后的设备已不能满足现场的要求，甚至影响了煤矿的安全生产和正常生产。 二、JDHB型回柱调度绞车 JDHB型回柱调度绞车系列产品是中国矿业大学矿山机械研究所在原SDJ型双速多用绞车系列产品基础上改进发展而来，产品系列也由原来的SDJ-8、SDJ-14、SDJ-20型三个型号发展为现在的JDHB-140、JDHB-200、JDHB-260、JDHB-320、JDHB-380型五个规格型号，是在有关行业标准的要求下研制而成，获得多项国际发明、国家发明及国家实用新型专利。其适用于煤矿中大型综
JC-70D绞车使用说明书(新版)OK
JC-70D绞车传动 使用维护手册 BA702302-00SM 2007年11月
前 言 本说明书对JC70D绞车传动的使用、安装、维护和保养等方面作了详尽的介绍，供石油钻井作业人员参考。因液压盘刹装置、绞车主电机和伊顿刹车等部件已有详细的使用说明书，关于使用、安装、维护和保养等方面内容请参阅各部件的使用说明书，本说明书仅作概括的介绍。 本说明书后附有《推荐两年备件清单》供用户订购备件时参考。如用户所需备件超出清单范围，请按本说明书后附的《图册及零件目录》订购。订货时请注明零件的订货号和名称等信息。 每台绞车上均有出厂编号，用户在订购备件或查询有关事项时，请注明绞车的出厂编号。 在使用本绞车传动以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与绞车传动有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。 全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。 本说明书是提供给用户的一套完整资料。编写这些资料的目的是为了给操作人员、维修人员在维护保养设备时有章可循。 对设备的良好维护保养可使设备在运转中长期处于完好的工作状态，不仅提高生产效率，减少停机损失，而且能大大地延长设备的寿命。 所有规范和数据都是根据工程设计编制的，并在长期的使用过程中经过验证的，因此，用户在维护保养及各种级别的修理作业时要严格遵守。 本公司可根据服务人员的反馈信息、技术改进的需要，对产品的型式、参数、结构等作设计改进，由此引起的变动事先或事后并不通知，也不为此承担任何责任和义务。
本说明书是提供给设备购买者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导资料。任何人不得以任何方式进行复制，也不得提供给第三方，否则对所产生的后果应负法律责任。 本说明书虽经详细的审校，但仍可能有不妥之处，敬请指正。
JZ16T型凿井绞车设计
摘要 结合设计任务，通过对JZ16T型凿井绞车的结构和工作原理的阐述，本文主要阐述了JZ16T型凿井绞车设计结构、传动方案、以及各零部件的计算。包括电气系统对整体运行的控制，液压气动装置对制动所起的作用。本设计思路清晰，内容简明，从结构设计、零件计算到总体安装，言简意赅，准确描述了整个设计过程中所涉及到的每个环节，详细分析了JZ16T型凿井绞车设计中的关键技术。 本设计说明书的主要内容包括：JZ16T型凿井绞车的性能及其发展状况，JZ16T型凿井绞车的起升机构和电气系统的分析与计算，开式齿轮的计算，制动机构的选择与计算，传动系统的设计与布局。 关键词：凿井绞车制动器卷筒齿轮传动系统
Abstract Including the electrical system to control the overall operation, hydraulic and pneumatic device plays the role of braking. This design is clear, concise content, concise and comprehensive from the structural design, calculating to overall installation, accurate description of each link, which involves the entire design process, a detailed analysis of the key technology in the design of JZ16T type shaft sinking winch. The main content of the design specifications include: the performance of JZ16T type shaft sinking winch and its development status, JZ16T mine shaft sinking winch hoisting mechanism and electrical system analysis and calculation, calculation of open gear, selection and calculation of braking mechanism, design and layout of the transmission system. Keywords: sinking winch brake drum gear transmission system
各种绞车技术参数.doc
产品图片 技术参数 项目JD 系列调度绞车 型号JD3 JD5.5 JD1.0 JD1.6 牵引力 (KN) 4.9 8 9.8 18.02 绳速 (m/s) 0.53 0.7 0.73 1.086 绳径 (mm) 7.7 12 12.5 15.5 容绳量 (m) 100 250 400 400 宽度 (mm) 卷筒 直径 (mm) 型号 电动机功率 (Kw) 3 5.5 11.4 25 电压 (V) 380 380 380 380 外形尺寸长(mm) 宽(mm) 高(mm) 传动比 总重 (Kg) 232 370 542 1370 主要用途 主要用于煤矿井下调度矿车及其他辅助运输工作，亦可用于矿山地面、冶金或建筑工地等进行调度和其他运输工作，也适合于小煤矿作提升矿物、材料使用。 Jd 系列 产品图片
技术特征 JD 系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可 靠、噪音低等特点。 JH 系列回柱绞车系列均具有隔爆性能，主要用于矿井下回柱放顶，亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。 JH 系列绞车均采用球面蜗轮副传动，具有结构紧凑、外型尺寸小，均能整机下井；绞车结构对称布置，呈长条形，底座 呈雪撬状，故在井下自移平稳灵便；绞车重心低，底座刚性好，既可打顶柱，又可安设地锚，因此安装方便，运转平稳、安全 可靠。 技术参数 型号JD-1（ JD-11.4）JD-1.6(JD-25) JD-2.5(JD-40) JD-3(JD-45) 牵引力KN 10 16 25 30 绳速m/s 0.43-1.03 0.6-1.2 1.115-1.632 1.115-1.632 容绳量m 400 400 650 650 绳径mm Φ12 Φ16 Φ20 Φ20 电机动车辆功率kw 11.4 52 40 45 外型尺寸mm 1100*765*730 1350*1140*1190 1900*2350*1370 1900*2350*1370 机重kg 550 1460 2800 2800 主要用途 JD 系列调度绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。
JD系列调度绞车常识
JD型绞车均用行星齿轮传动，JD调度绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。绞车的电气设备具有防爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 用途： JD调度绞车主要用于矿井内的井下车场，中间巷道和采区运输巷等调度车及地面拖拽搬运重物等作业。 JD调度绞车主要用于煤矿井下和其他矿山在倾角度小于30度的巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作，也可用于回采工作面和掘进工作面装载站上调度编组矿车。 工作原理： 分类：JD-0.5(3KW)，JD-1(11.4KW)，JD-1.6(22KW)，JD-2(25KW)，JD-2.5(40KW)，JD-3(45KW)，JD-4(55KW) 型号组成得含义（以JD-0.5(3KW)为例）： J：绞车； D：调度； 0.5：钢绳拉力（KN）； 3KW：电动机功率（KW）。 组成：
JD调度绞车的参数： 型号JD-0.5 JD-1(JD-11.4) JD-1.6JD-2JD-2.5 JD-3 牵引力KN 5 10 20 20 25 30 绳速m/s 0.6-1.2 0.43-1.03 0.61-1.2 0.6-1.2 1.115-1.632 1.115-1.63 绳径mm 9.3 12.5 15.5 15.5 20 20 容绳量m 150 400400 400400-650 400-650 电动功率Kw 3 11.4 22 2540 45 外型尺寸mm 955*540*4501100*765*730 1350*1140*11901385*1140*1190 1900*2350*1370 1900*2350*1370 机重Kg220 550 1460 16502800 2800 JD-1.6(22KW)，JD-2(25KW)大至相同 JD-2调度绞车，矿用绞车 主要技术参数 型号:JD-2 牵引力:20绳速m/s:0.6-1.2绳径mm:15.5容绳量m:400 电动功率kw:30 外型尺寸 mm:1350*1140*1190 机重kg:1460 主要技术参数型 号:JD-2.5 牵引力:25 绳速m/s:1.115-1.632 绳径 mm:20 容绳量m:400-650 电动功率kw:40 外型尺寸 mm:1900*2350*1370 机重kg:2800 本公司专业生产各种型号回柱绞车，调度绞车，耙矿绞车，耙斗装岩机，本着诚信的服务态度，欢迎各位客户来到选购！
JH-14型回柱绞车使用说明书解析
JH-14回柱绞车 使用说明书 本产品执行《MT/T779-1998回柱绞车》标准 ××××重型机械制造有限公司 2006年5月
目录 一、概述 (1) 二、结构特征与工作原理 (1) 三、技术特性 (4) 四、尺寸、重量 (4) 五、润滑 (4) 六、搬运 (5) 七、电气操纵系统 (6) 八、绞车的装配、调整、安装和试运转 (6) 九、绞车的操作规程 (10) 十、故障分析与排除 (11) 十一、保养、维修 (12) 十二、易损件明细表 (13) 十三、轴承一览表 (13) 十四、运输、贮存 (14) 十五、开箱及检查 (14) 十六、质量保证 (14) 十七、联系方式 (15)
一、概述 1、产品特点： 本绞车的型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。 2、主要用途及适用范围： 本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。 绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。 3、型号的组成及代表意义： J H—— 14 钢丝绳平均静张力140KN 回柱 绞车 警示语： a、绞车严禁载人! b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 二、结构特征与工作原理 绞车主要结构见图1，绞车主要由以下五部分组成： 1、电动机 2、联轴节 3、蜗轮箱部分 4、滚筒部分 5、底座部分
绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承，底座用型钢焊接而成。
凿井绞车操作规程示范文本
凿井绞车操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
凿井绞车操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前注意下列各项。 （1）、检查清除设备周围基础无杂物。 （2）、检查机器各部螺栓应紧固、三角皮带根数不缺 松紧合适，轴承、电控开关信号良好， （3）、传动齿轮，啮合正确，快速适应于循环绳的 空负荷运行滑动齿轮，防止自动复位。 （4）、向各注油管注入适量油脂 （5）、检查制动闸和棘轮，棘爪灵活可靠，并彻底 打开棘爪。 （6）、控制的手柄必须不错位。 2、运转中遵守下列各项 （1）、按信号要求操纵控制器，手柄及时开停，联
系信号中断立即停车，信号系统设声光信号。 （2）、运转中司机不得离开串岗。 （3）、运转中发现异常或排绳不整齐应停车处理。 （4）、采用双稳车悬吊方式应随时注意二根钢丝绳的张力均匀，如不均匀应及时调整。 （5）、钢丝绳之间采用铁板垫层的，应准备充足或及时清理铁板底筒，钢丝绳剩于不得少于七圈。 （6）、稳车采用集中控制时，应设专人巡视检查同步情况，发现问题用集中台分设的应急开关停车处理。 3、停车遵守下列各项 （1）、控制器手柄复零，切断电动机电源。 （2）、合实棘爪并加锁，各部位温度有无变化。 （3）、切断电源。 4、其它要求 （1）、稳车司机必须指定专人操作，经培训合格持操
各种绞车技术参数
产品图片 技术参数 项目JD系列调度绞车 型号JD3 JD5.5 JD1.0 JD1.6 牵引力(KN) 4.9 8 9.8 18.02 绳速(m/s) 0.53 0.7 0.73 1.086 绳径(mm) 7.7 12 12.5 15.5 容绳量(m) 100 250 400 400 卷筒 宽度(mm) 直径(mm) 电动机 型号 功率(Kw) 3 5.5 11.4 25 电压(V) 380 380 380 380 外形尺寸长(mm) 宽(mm) 高(mm) 传动比 总重(Kg) 232 370 542 1370 主要用途 主要用于煤矿井下调度矿车及其他辅助运输工作，亦可用于矿山地面、冶金或建筑工地等进行调度和其他运输工作，也适合于小煤矿作提升矿物、材料使用。 Jd系列 产品图片 技术特征 JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JH系列回柱绞车系列均具有隔爆性能，主要用于矿井下回柱放顶，亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。 JH系列绞车均采用球面蜗轮副传动，具有结构紧凑、外型尺寸小，均能整机下井；绞车结构对称布置，呈长条形，底座呈雪撬状，故在井下自移平稳灵便；绞车重心低，底座刚性好，既可打顶柱，又可安设地锚，因此安装方便，运转平稳、安全可靠。 技术参数 型号JD-1（JD-11.4）JD-1.6(JD-25) JD-2.5(JD-40) JD-3(JD-45) 牵引力KN 10 16 25 30 绳速m/s 0.43-1.03 0.6-1.2 1.115-1.632 1.115-1.632 容绳量m 400 400 650 650 绳径mm Φ12Φ16Φ20Φ20电机动车辆功率kw 11.4 52 40 45 外型尺寸mm 1100*765*730 1350*1140*1190 1900*2350*1370 1900*2350*1370 机重kg 550 1460 2800 2800 主要用途 JD系列调度绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。 技术参数 型号JD-1 JD-1.6 JD-2.5 JD-4
凿井绞车操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A29274 凿井绞车操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
凿井绞车操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开车前注意下列各项。 （1）、检查清除设备周围基础无杂物。 （2）、检查机器各部螺栓应紧固、三角皮带根数不缺松紧合适，轴承、电控开关信号良好， （3）、传动齿轮，啮合正确，快速适应于循环绳的空负荷运行滑动齿轮，防止自动复位。 （4）、向各注油管注入适量油脂 （5）、检查制动闸和棘轮，棘爪灵活可靠，并彻底打开棘爪。 （6）、控制的手柄必须不错位。 2、运转中遵守下列各项
（1）、按信号要求操纵控制器，手柄及时开停，联系信号中断立即停车，信号系统设声光信号。 （2）、运转中司机不得离开串岗。 （3）、运转中发现异常或排绳不整齐应停车处理。 （4）、采用双稳车悬吊方式应随时注意二根钢丝绳的张力均匀，如不均匀应及时调整。 （5）、钢丝绳之间采用铁板垫层的，应准备充足或及时清理铁板底筒，钢丝绳剩于不得少于七圈。 （6）、稳车采用集中控制时，应设专人巡视检查同步情况，发现问题用集中台分设的应急开关停车处理。 3、停车遵守下列各项 （1）、控制器手柄复零，切断电动机电源。 （2）、合实棘爪并加锁，各部位温度有无变
调度绞车说明书
JD—4型调度绞车执行标准：GB/T 15113-2005 使 用 说 明 书 徐州矿山设备制造有限公司 出版日期：2009年8月
目录 一、用途 (1) 二、型号编制说明 (1) 三、结构特点与工作原理 (1) （一）主要技术参数 （二）齿轮、滚动轴承规格一览表 四、安装调试 (3) 五、使用及操作 (3) 六、保养与维护 (5) 七、其他 (5) （一）电器配套件明细表 (二) 易损件明细表 （三）用户须知 八、附图 (7)
一、用途 JD-4型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。 绞车对环境温度、湿度、及海拔高度的要求：温度-10℃—+40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。 对隔爆型绞车工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体的含量要求不得超过《煤矿安全规程》规定的安全含量。 警示：1、绞车严禁用于载人与提升。 2、绞车严禁同时刹双闸。 3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。 本绞车执行标准：GB/T15113－2005 《调度绞车》 二、型号编制说明 绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下： J D —□□ 更新改进代号(A、B、C…) 外层上钢丝绳静张力，10KN 调度绞车 卷杨机类 三、结构特征及工作原理 （一）结构特征： 绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置、底座、护罩等部件组成。（根据用户需要增加深度指示器装置）。绞车外形见附图1。 绞车采用一级差动轮系和一级定轴轮系进行传动，在行星传动中采用了浮动机构。左端支承在电机上，右端支承在支架上，深度指示器的齿轮与卷筒上的内齿轮相啮合，传动系统图见附图2。
调度绞车、稳车、单绳绞车参数
调度绞车系列产品规格及性能 JD系列调度绞车主要用于矿井内的上下山、井下车场、中间巷道和采区运输巷等调度矿车、掘进头调度绞车以及进行地面调度和拖拽搬运重物等作业。亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作，但不得作载人使用。绞车的电器部分可配置隔爆和非隔爆两种形式。也可根据用户要求配置1140/660V隔爆电机，并可双向操作。绞车的电气设备均具有防爆性能，可在有瓦斯及煤尘的矿井条件下使用。 JD系列调度绞车
结构概述 该系列绞车由下列主要部件组成：电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座。绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿轮啮合。电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹车带（块），同时使卷筒松闸。此时，行星齿轮一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。在行星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能出现。绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。 绞车的试运转和安装 绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷试验。 绞车安装基础选择原则： 1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。 2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞车轴线垂直。 3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。如永久安装，绞车可安于混凝土地基上。绞车安装必须稳定，可靠。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。 绞车的操作规程 绞车的操作就是启动和关闭电动机及交替操作刹车把。其安全操作方法如下： 一般要求 1、绞车司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。 2、绞车不得超负荷使用，而且不得运送人员。 3、防爆电气设备的检查和维修应符合煤矿安全规程，非防爆电气设备亦应符合有关电器设备的安全操作规程。 工作前的注意事项 1、检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架及电机地脚的连接螺栓是否紧固完好，绞车的安装是否牢靠。 2、检查刹车部件制动性是否良好，使用是否灵活无阻，检查刹车把的顶丝、销轴是否紧固，刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。 3、电气部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。 4、要认真调整刹车带与制动轮缘之间的间隙符合图纸规定，方可投入工作。
调度绞车运输设施安装、完好标准
一、调度绞车运输设施安装、完好标准 1、所有调度绞车（包括临时调度绞车）必须加装导向轮，导向轮绳槽高度须与调度绞车所缠钢丝绳绳最外圈水平，调度绞车、导向轮必须采用混凝土基础固定。 2、绞车、导向轮采用混凝土基础固定，混凝土基础严格按绞车基础尺寸浇注；基础预埋地脚螺栓必须为勾形地脚螺栓并垂直于机座，地脚螺栓直径应以小于机座固定眼直径2mm为标准尺寸，杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm；如巷道底板为软岩或煤层时，还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。 3、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。 4、调度绞车必须进硐室，硐室内设施按照标准摆放整齐。硐室规格尺寸为：深度不小于4米，宽度不小于3米，高度不小于2.5米；（硐室规格、设施安装摆放标准附图）。 5、绞车外缘与棚腿、碹墙和轨道的安全距离符合要求：绞车外缘至支护或碹墙之间最突出部分的最小距离不小于0.5米。 6、绞车钢丝绳必须从滚筒的下方出绳；钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍（φ15.5钢丝绳距
外边缘≥40；φ18.5钢丝绳距外边缘≥50）。 7、绞车钢丝绳绳头在滚筒上固定时，必须用特备的卡绳装臵卡牢，严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。绞车钢丝绳松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，用以减轻固定处的张力。 8、绞车钢丝绳钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配，其绳卡数量至少为4个，绳卡间距为6～7倍钢丝绳直径（φ15.5钢丝绳绳卡间距为110；φ18.5钢丝绳绳卡间距为130），绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；钩头固定套环采用插接时，插接长度应大于15倍钢丝绳直径，并且至少大于300mm。 9、斜巷使用的调度绞车按《煤矿安全规程》第412条规定加装保险绳。保险绳一端通过绳卡固定在主钩头后端，保险绳第一个绳卡离主钩头靠近套环处绳卡距离为600mm，绳卡的数量不少于4个，绳卡的间距为钢丝绳直径的6～7倍（φ15.5钢丝绳绳卡间距为110；φ18.5钢丝绳绳卡间距为130），绳卡方向应一致，保险绳钩头的打结按照主钩头的标准制作；保险绳的直径应与牵引钢丝绳直径相同，长度为
电动绞车操作说明
电动绞车操作说明 1、电动绞车组成结构. 绞车由基座、齿轮箱、电机、排缆机械、电气控制箱、变频器箱、手持式控制器等组成。控制器（或手持式控制器）与电气控制箱用软线连接。 结构图 电动绞车参数： 外形尺寸： 重量： 最大负载：5吨 最大线速度： 线盘容量： 基座作为整个绞车的基础，用于将绞车固定安装在甲板上。 电机提供绞车动力，为船用电机，防护等级IP66。本绞车电机功率为37KW，最大负载为5吨。最大转速为每分钟975转。带刹车，可以正反转。 齿轮箱是绞车的减速传动机构，连接电机与转盘，减速比为71。为SEW品牌。 齿轮箱带动线盘转动，收放线缆。线盘内径1米，外径1.3米，可以储存直径20毫米的线缆700余米。
变频器安装在变频器箱内，为丹佛斯变频器，防护等级是IP66。变频器通过电源线与电机连接，通过控制线与电气控制箱连接。 电气控制元件及刹车电阻安装在电气控制箱内。控制箱前面板上有缆绳收放长度显示，放线时，长度累加；收线时，长度累减。 手持式控制器连接电气控制箱，通过人工操作按钮控制绞车的所有动作。有电源指示灯（亮：设备通电；灭：设备断电）；报警指示灯（亮：变频器故障；灭：变频器正常）；按下“放线”按钮，线盘放线旋转；按下“收线”按钮，线盘收线旋转；按下“停止”按钮，线盘停止旋转；还有“收放调速”旋钮用以调节收放线速度。 2、电动绞车吊装说明 电动绞车外形尺寸：外部宽2.44米*长6.06米*高2.6米。附设备俯视和侧视图。 电动绞车侧视图1
电动绞车俯视图2 电动绞车吊装图3 3 电动绞车操作流程 每次使用前应先检查电动绞车整体状况是否良好，各转动部件润滑是否正常，没有异常情况下可以闭合电动绞车总开关通电。 通电后检查手持式控制器电源指示灯（正常情况；指示灯亮）、报警指示灯（正常情况；指示灯灭），以及控制箱前面板线缆长度显示屏（正常情况：显示屏亮并显示数字）。 说明：如果这时绞车处于初始状态，即缆绳全部在线盘上，而显 示屏上的数字不为0，可以按下显示屏下方的“计米清零”按键，将
绞车操作说明
中核抚州金安铀业有限公司 721-15竖井提升机操作说明 正常运行时，司机应在绞车运行前进行下述操作： 1.检查6KV进线电压是否正常 2.检查380V进线电压是否正常 3.将司机台“应急/正常/简易”钥匙开关打至正常位置（中间位置） 4.合6RA70电子板电源（即合断路器F7，位于从左边数第三个柜内），否 则绝不允许进行下一步 5.将“高压分/合”开关与“快开分/合”开关依次打向合的位置一次，同 时确认【高压合】、【快开合】点亮（操作台显示盘左边为状态指示灯，右边为故障指示灯） 6.按一次复位按钮，同时观察故障指示灯【安全回路故障】灯是否点亮（灯 亮则无法开车）同时检查其余故障指示灯是否有闪烁（有故障的情况下应先排除故障，故障排除后按下复位按钮消除报警） 7.用“润滑站选择”开关选择要运行的润滑泵，然后将“润滑站油泵启/ 停”开关打向“起”的位置一次，同时观察状态指示灯【润滑油泵1运行】或【润滑油泵2运行】是否点亮，若点亮则进行下一步操作； 8.用“液压站选择”开关选择要运行的液压泵，“液压站油泵启/停”开关 打向“起”的位置一次，同时观察状态指示灯【液压油泵1运行】或【液压油泵2运行】是否点亮，若点亮则进行下一步操作； 9.将“磁场分/合”开关打向“合”的位置一次，约3秒后检查磁场电流是 否升至满磁状态（约19安培），若未升起则待排除故障后再进行下一步 10.将“主电机风机”开关打至右边，此时主电机风机启动 11.将操作台“允许运行”钥匙开关置于合的位置 12.观察状态指示灯闪烁情况，提升种类灯（包括【提物】、【提人】、【检修】）、 【允许开车】灯、开车方式灯（包括【手动运行】、【半自动运行】）、水平去向选择灯（包括【井口】、【二水平】、【三水平】、【四水平】、【五水平】、【井底】）、【开车】灯闪烁则为主控信号给出的提示信号 13.转动“提升种类选择”开关与井口主控信号给出的提升种类一致（1 为提物，2为提人，3为特运，4为检修），此时对应灯常亮 14.转动“速度选择”开关，选择绞车要运行的速度（提物时，速度1为 10m/s，速度2为8m/s；提人时，速度1为5.5m/s，速度2为3.5m/s；
项目十三布置凿井设备
项目十三凿井设备布置 凿井设备的布置，是立井井筒施工组织设计的重要容之一。随着立井施工机械化水平的不断提高，大型钻眼、装岩、砌壁及提升与悬吊等施工设备，在井、井架和井口附近地面等有限的空间中进行协调布置，并满足凿井施工工艺、施工安全、施工成本、施工效率、设备结构与运转等方面的要求，其难度较大。因此，凿井设备布置是一项技术性很强的工作。 1.凿井设备布置的容 凿井设备布置主要包括以下几项容。 （1）井设备布置。包括吊桶、抓岩机、吊泵、风筒、安全梯、各种管线、稳绳、吊盘悬吊钢丝绳等布置（井筒凿井设备布置断面图）； （2）吊盘布置。吊盘各盘梁布置；吊盘上有关施工设备的布置等（吊盘盘梁结构图等）； （3）天轮平台布置。提升天轮、悬吊天轮及天轮梁的布置等（天轮平台布置平面图、剖面图等）； （4）地面提绞设备布置。提升机、各凿井绞车的布置等（提绞设备布置平面图、立面图等）。 2.凿井设备布置原始资料 凿井设备布置之前，必须掌握以下几个方面的资料。 （1）各种设备的技术性能及其规格； （2）井筒施工图； （3）井底车场平面图，井巷过渡期的改装方案； （4）工业场地总平面布置图、井口标高； （5）井筒地质水文资料、井筒施工方案及方法。 3.凿井设备布置的原则 （1）吊桶是影响井筒施工速度的主要因素，同时，由于吊桶占用井筒有效面积最大，且因频繁的运转而与其他设备之间必须按规定留出足够的安全距离等原因，所以，在所有凿井设备布置中应以吊桶为主，即首先保证提升设备的布置合理。 （2）井、外设备布置过程中，应首先以保证井设备布置合理为主；天轮平
台与地面提绞设备布置时，应首先以保证天轮平台布置合理为主； （3）凿井设备的布置，不仅要满足井筒施工的要求，还要兼顾转入井底车场施工、井筒永久装备施工时利用凿井设备的需要，以尽可能地减少各阶段过渡时期的改装工作量和工期。 4.凿井设备布置的步骤 凿井设备一般是从工作面开始，按照自下向上、由而外的顺序进行布置的。根据凿井设备布置的原则，布置时可参考以下步骤进行。 （1）布置井凿井设备，画出井筒凿井设备布置断面图； （2）根据凿井设备位置及有关安全间隙规定，依次布置吊盘、封口盘、固定盘（盘梁及其上设备等）； （3）确定井架与井筒的相对位置及天轮平台主梁的规格尺寸； （4）按照提升及悬吊钢丝绳的出绳点，以及选择的天轮和天轮梁的规格，布置天轮平台； （5）布置翻矸平台； （6）确定提升机及凿井绞车的位置，布置提升机、凿井绞车等设备； （7）布置混凝土搅拌站。 凿井设备布置要受到多方面的牵制，并且井筒外、上下必须协调一致，同时还要兼顾地面工业场地布置、永久建筑与设备的合理利用、相邻井筒的协同施工、巷道施工期间及井筒装备期间对凿井设备的利用等因素。因此，布置难以一次完成，需要经过反复调整才能做到合理可行。 布置凿井设备时，通常采用硬片模型摆布法，把设备的轮廓外形按照一定比例（一般采用1∶20）用硬纸剪成模型，然后在图纸上摆放布置。也可以采用相应的计算机软件进行布置。 任务一井凿井设备布置 在明确凿井设备布置原则的基础上，熟练识读凿井设备布置图纸。并能够根据凿井施工需要，参与凿井设备的布置等工作。
JC40DB绞车使用说明书
JC40DB绞车使用说明书 川油广汉宏华公司 2003年10月
序言 本说明书供钻机绞车的安装、使用、维护和调整之用。 说明中所有的建议是对标准产品。对于按照用户特殊要求制造的产品、所列的建议则需相应地变化。 本说明书附有《推荐备件清单》供用户订购备件参考、如果用户所需备件超出清单的范围，请按本说明书附图选订、并注明图号、名称。 用户订购备件或查询有关事项，应指明绞车的型号和出厂编号。厂家为不断提高产品的性能和质量更改绞车的设计而不通知用户，望谅解。
目录 1.绞车概述——————————————————————3 1.1 JC40DB绞车特点———————————————— 3 1.2绞车的组成—————————————————————4 2.绞车技术规范————————————————————6 3.绞车提升能力————————————————————7 4.绞车的安装与固定——————————————————8 4.1绞车存放——————————————————————8 4.2绞车安装前的一般检查————————————————8 4.3绞车安装与固定—————————————————— 9 5.绞车的使用与维护————————————————— 9 5.1绞车的操作与控制————————————————— 9 5.2绞车的维护与检修—————————————————10 6.绞车的润滑————————————————————12 6.1润滑脂润滑————————————————————12 6.2润滑油润滑————————————————————13 7.液压盘刹————————————————————14 8.减速器——————————————————————14 9.轴承一览表————————————————————15 10.推荐备件清单————————————————————16附图 JC40DB绞车传动系统图————————————————— 17
JD-1.6型调度绞车使用说明书
型（JD-25型） 调度绞车 说 明 书 产品执行标准：GB/T15113-2005
徐州矿山设备制造有限公司 出版日期：2008年3月 目录 一、用途 (1) 二、型号编制说明 (1) 三、主要技术参数及规范 (1) 四、结构特点与工作原理 (2) 五、拆卸与装配 (4) 六、试运转与安装 (4)
七、安全操作方法 (5) 八、绞车的润滑 (7) 九、维护与修理 (7) 十、技术说明一览表 (8) 十一、电气原理图 (9)
一、用途 JD-1型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。 警示：1、绞车严禁用于载人与提升。 2、绞车严禁同时刹双闸。 3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。 二、型号编制说明 绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下：J D — 主要参数代号，外层钢丝绳静张力，单位10KN； 产品名称代号（“绞”、“调”二字汉语拼音大写第一字母）。
附属电器设备 （用户自备） 矿用隔爆型 磁力起动器 型号QBZ-80/660(380)N 电压380/660伏 矿用隔爆型控制按钮BZA10-5/36-3 四、结构特点与工作原理 （一）结构特点 绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成，外形图见图1。 在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上，电动机采用法兰盘式固定在左支架上。其传动系统图见图2。 图1 外形图
绞车技术参数
绞车技术参数设备名称：调度绞车 设备型号：JD-1 配套电机型号、功率：YBJ-11.4 11.4KW 最大牵引力：10KN 绳速：0.433-1.033m/s 钢丝绳直径：12mm 容绳量：400m 设备名称：调度绞车 设备型号：JD-1.6 配套电机型号、功率：YBJ-25-4 25KW 最大牵引力：16KN 绳速：0.733-1.399m/s 钢丝绳直径：16mm 容绳量：400m 设备名称：调度绞车 设备型号：JD-2.5 配套电机型号、功率：YBJ-40-4 40KW 最大牵引力：25KN 绳速：1.25m/s
钢丝绳直径：20mm 容绳量：600m 设备名称：调度绞车 设备型号：JD-4 配套电机型号、功率：YBJ-55-4 55KW 最大牵引力：40KN 绳速：1.25m/s 钢丝绳直径：22mm 容绳量：750m 设备名称：回柱绞车 设备型号：JH2-5 配套电机型号、功率：YB132M-4 7.5KW 最大牵引力：50KN 绳速：0.13/0.21m/min 钢丝绳直径：16mm 容绳量：80米 设备名称：回柱绞车 设备型号：JH2-8 配套电机型号、功率：YB160M-6 7.5KW
最大牵引力：80KN 绳速：0.072/0.11 m/min 钢丝绳直径：17mm 容绳量：100米 设备名称：回柱绞车 设备型号：JH-6 配套电机型号、功率：YB160M-4 11KW 最大牵引力：56.4KN 绳速：0.118 m/min 钢丝绳直径：14mm 容绳量：120米 设备名称：回柱绞车 设备型号：JH2-14 配套电机型号、功率：YB200L-6 18.5KW 最大牵引力：140KN 绳速：0.168 m/min 钢丝绳直径：23mm 容绳量：170米 设备名称：双速绞车
绞车设计说明书
绞车设计说明书 2018年
一、编制依据 1、《煤矿安全规程》（2016版）； 2、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》（2017版）； 3、《煤矿矿井机电设备完好标准》； 4、《煤矿用运输绞车检验规范》（AQ1030-2007）。 二、绞车最大提升能力计算 （一）、绞车提升轨道斜巷技术数据 最大坡度：α= 坡长：L= m （二）、拟选绞车技术数据 绞车型号： 绞车最大牵引力：F1= kN 配用钢丝绳直径d= mm 每m钢丝绳的重量P= ㎏/m 钢丝绳破断拉力总和：F破= kN 提升方式：提物 （三）、绞车最大许用提升力计算 由钢丝绳安全系数计算 根据《煤矿安全规程》要求，只用于提升物料的钢丝绳安全系数必须大于6.5，由此可得
αG G s i n α G c o s α F N f F 钢丝绳的许用拉力F2满足 F2= F破/6.5= kN 故由上述两部分计算可得使用绞车最大许用提升力F满足F≤F1，F≤F2取F= kN （四）、计算绳端最大载荷和最大拉车数 1)绞车提升时最大运行阻力发生在重车开始上提时，罐车 受力分析图如下 F=Wg (sinα±f1cosα) + P Lg（sinα±f2cosα） 得W=[F/g- P L（sinα±f2cosα）]/ (sinα±f1cosα)= t（上提）/ (下回)其中上提取﹢，下回取- W---绳端最大载荷，即提升最大吨位，包括矿车、叉子车、或盘车的自重和货重 F---绞车许用最大提升力。 α---为斜巷最大坡度α= g---重力加速度，取10m/s2 。 f1—为车轮与轨道之间的摩擦系数，u1=0.015； f2——为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般u2=0.2； P =每米钢丝绳的重量，P= ㎏/m。
25吨凿井绞车设计计算书汇总
前言 JZ系列绞车主要根据《凿井绞车》标准设计的。在设计计算中，我们参考国内最新资料主要是化学工业出版社第四版《机械设计手册》。本计算书是按部件序号编写，自成一书，可供制造、使用和改造凿井绞车时参考。由于水平有限并且为了使凿井绞车系列产品的质量不断提高，望指出缺点与不妥之处。 济南重工股份有限公司 冶金矿山处 2012年8月
目录 一、绞车设计方案及基本参数 (1) 二、运动参数计算 (5) （一）、电动机的选择计算 (5) （二）、传动比的分配 (7) 三、卷筒装置设计计算 (10) （一）、卷筒设计计算 (10) （二）、开式齿轮设计计算 (12) （三）.主轴设计与校核计算： (13) 四、减速器设计计算 (20) （一）、变速齿轮设计及校核计算 (20) （二）球面蜗杆付设计选用 (26) 五、中间轴设计计算及校核 (28) 六、安全制动器计算 (32) 七、十字滑块联轴器的选择计算 (34) 八、轴承选择计算 (35)
一、绞车设计方案及基本参数 （一）、凿井绞车外形图...................................................图一（二）、凿井绞车传动系统图.............................................图二（三）、绞车的基本参数 (4)
1.电动机 2.联轴器 3.工作制动器 4.减速机 5.浮动联轴器 6.中间轴装置 7.主轴装置 8.安全制动器 9.底座 10.防逆转装置 图一 JZ-25/1300B型凿井绞车外形图
1.电动机 2.工作制动器 3.弹性联轴器 4.减速机 5.浮动联轴器 6.中间轴装置 7.主轴装置 8.安全制动器 图二 JZ-25/1300B型凿井绞车传动系统图