2020年无损检测工安全操作规程

2020年无损检测工安全操作规程
2020年无损检测工安全操作规程

( 操作规程 )

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2020年无损检测工安全操作规

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年无损检测工安全操作规程

1金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考核合格,取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X 射线的操作人员,必须经放射安全卫生监督部门培训,考试合格,持证上岗作业。

2操作人员必须定期进行健康检查,检查患有不适应症,应立即调离放射性探伤检测岗位,并应遵守下列规定:

1放射操作人员,内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时,则每年体检一次。

2低于年剂量限值的3/10时,每2~3年体检一次。

3照射剂量当量限定值(每人):一年:≤5伦琴;一月:≤0.4伦琴;每日:≤0.016伦琴。

3为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。

应遵守下列规定:

1操作前,检测人员必须穿铅板制的射线防护服,佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。

2为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质量的基础上,尽量缩短曝光时间。

3尽量增大操作人员与放射源的距离。

4班前检查应遵守下列规定:

1操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。

2X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵敏,各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地,接地线不得有接头。

3探伤仪操作人员,操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等个人防护用品。

4操作过程中探伤仪发生故障,必须立即切断电源,严禁在运转时进行修理。

5X射线探伤现场应遵守下列规定:

1X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂标志牌。设专人对射线检测区进行监视,非作业人员不得进入。

2X射线探伤检查时,应采用铅屏蔽防护措施,操作人员必须背离X光射线“窗口”。

3加强联系,统一指挥,等待贴片人员撤到安全区后,方可通电进行曝光,防止射线误照。

4探伤检测工作结束后,必须立即切断电源。现场探伤检测时,必须将探伤机固定。

6暗室操作应遵守下列规定:

1暗室的仪器和电器设备及冲洗设备的布局应实施定位管理。电气绝缘必须可靠,不得有任何导电体裸露。

2暗室应安装空气调节设备,必须保持通风良好。

3暗室内工作必须二人以上协同操作,严禁一人单独作业。

7曝光室操作应遵守下列规定:

1曝光室的屏蔽厚度,必须符合《放射卫生防护基本标准》。曝

光室的门必须装有连锁保险装置,确保曝光的时候门打不开。若开门,放射源自动退回到贮存位置或切断电源。

2曝光室的门外必须装有警示标志和红灯。运行时红灯必须闪烁,提示非探伤检测人员切勿靠近曝光室。

3曝光室应有排风装置,及时排除曝光室内产生的臭氧。

8超声波仪器通电后,严禁打开保护盖,防止高压电伤人。

9磁粉探伤检测应遵守下列规定:

1磁粉探伤检测前,必须检查磁粉探伤机的电源和探头连接线绝缘良好,不得有裸露。

2探伤机外壳必须有可靠接地,不得松动。

3操作试验时,必须戴防护眼镜和胶皮手套。

4磁悬液不得喷在探头线圈上,不得喷向照明灯及其带电部位。

10着色探伤检测应遵守下列规定:

1着色渗透探伤液应有专人保管,合理领用,不得乱放,必须远离明火和高温场所。

2着色探伤操作用的清洗剂、渗透剂、显像剂,操作时应采取间

编号:SM-ZD-92934 滚齿机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚齿机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。 c.检查油池、油箱中油量是否充足,油路是否畅通;擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。 d.检查液压、冷却系统是否正常,低速空车运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上,如同时安放多件毛坯,其端面应紧密靠拢,各接触面间不得有杂物。 d.滚刀杆装到主轴上时,用刀杆紧固螺栓固定;滚刀装上后,再将后轴承装上,用压板压紧,最后将滚刀紧固。 e.当滚切不同螺旋角时,刀架角度板动后应紧固。 f.加工第一只工件时,先要用手动慢进给进行试切。 g.根据被加工零件规格,应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,啮合间隙要适当;根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。 h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况,选用合理的切削量,并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器,脱开或接通。 i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况,防止松动。 j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时,应停机进行。加工中需停机时,应先退出刀具。 k.有液压平衡装置的滚齿机,在顺铣时应注意按机床规

操作规程编号:LX-FS-A81062 北京市建筑工程施工安全操作规程(金属无损检测工)范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

北京市建筑工程施工安全操作规程(金属无损检测工)范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 一般规定 1. 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事特种作业人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》方准上岗独立操作。 1. 2为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定: (1) 操作前,检测人员必须穿铅制射线防护服,戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人

编号:SM-ZD-41792 铲运机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

铲运机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.铲运机在四级以上土壤作业时,应先翻松,并清除障碍物。 2.作业前,应检查钢丝绳,轮胎气压,铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等,确认正常后,方可启动。 3.作业时,严禁任何人上下机械传递物件,以及在铲斗内,拖把或机架上坐立。 4.两台铲运机同时,作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m,自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m,在狭窄地区不得强行超车。 5.铲运机上下坡时,应低速行驶,不得中途换档,下坡时严禁脱档滑行,行驶的横向坡度不得超过6度,坡宽应大于机身2m以上,在新填筑的土提上作业时,离坡边缘不得少于1m。

司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载,多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下: 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查,吊具不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带,防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”,起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都站在安全位置以后,才可发起钩信号;起钩时,地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放,不得混

滚齿机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚齿机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位 置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状 态是否良好。 c.检查油池、油箱中油量是否充足,油路是否畅通;擦 净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。 d.检查液压、冷却系统是否正常,低速空车运转3-5 分钟,检查各部位运转是否正常。 2、工作中

a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上,如同时安放多件毛坯,其端面应紧密靠拢,各接触面间不得有杂物。 d.滚刀杆装到主轴上时,用刀杆紧固螺栓固定;滚刀装上后,再将后轴承装上,用压板压紧,最后将滚刀紧固。 e.当滚切不同螺旋角时,刀架角度板动后应紧固。 f.加工第一只工件时,先要用手动慢进给进行试切。 g.根据被加工零件规格,应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,啮合间隙要适当;根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。 h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况,选用合理的切削量,并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器,脱开或接通。

:i 无损检测工安全操作规程 (正式) Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训, 考核合格,取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X射线的操作人员,必须经放射安全卫生监督部门培训,考试合格,持证上岗作业。 2操作人员必须定期进行健康检查,检查患有 不适应症,应立即调离放射性探伤检测岗位,并应遵守下列规定: 放射操作人员,内外照射剂量总和达到或超 过剂量限值的3/W时,则每年体检一次。 2低于年剂量限值的3/10时,每2~3年体检 3照射剂量当量限定值(每人):一年:W5伦 琴;一月:W0.4伦琴;每日:^0. 016伦琴。 3为减少X射线和其他放射性射线,对检测人 员的射线照射剂量。应遵守下列规定: 1操作前,检测人员必须穿铅板制的射线防护 服,佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测 人员逐一进行被照射剂量监督。

2 为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质 量的基础上,尽量缩短曝光时间。 3尽量增大操作人员与放射源的距离。 4班前检查应遵守下列规定: 操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安 全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。 2 X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵敏, 各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地,接地线不得有接头。 3探伤仪操作人员,操作时必须穿绝缘鞋、戴绝 缘手套等个人防护用品。 4操作过程中探伤仪发生故障,必须立即切断 电源,严禁在运转时进行修理。 5X射线探伤现场应遵守下列规定: 1 X射线探伤检 测区必须设置围栏和悬挂标志 牌。设专人对射线检测区进行监视,非作业人员不得进入。 2X射线探伤检查时,应采用铅屏蔽防护措施, 操作人员必须背离X光射线“窗口"。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动铲运机工安全操作规 程正式版

电动铲运机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况,轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动,行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动,联结销轴是否安全,同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损,传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁,如有漏油应立即清除,保持电器箱内部和滑环部分的干燥。

5.整机一日内发生故障,必须立即排除,不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑,因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后,整机开动前一定要鸣喇叭,向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝,销轴及油缸销轴是否完好,举升油缸及管路是否漏油,底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆,脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材,任何情况下,禁止人员从举起的铲斗下通过。

操作规程编号:YTO-FS-PD346 备料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD346 2 / 2 备料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等机械设备是否符合安全要求。 2.各种设备应设专人维护与操作,设备启动后禁止用手接触传动部分,不许超负荷。出现故障时,必须停车检查。进入设备内检修或清扫,必须设专人监护,应先切断电源,在开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 3.工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4.工作后应切断电源和通风设备。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

数控滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。 6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。 7、多人操作时,相互间应协调一致。 8、严禁超负荷、超规范使用设备。 9、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 10、工作前必须正确安装刀具。 (1)刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。(2)刀具规格、锥度不符不得装卡。 (3)装卡的刀具必须紧固。 11、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。 12、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。 13、多工件堆积切削时,相互接触面要平整清洁,不得有铁屑等杂物。 14、在吊装(卸)工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法,不得碰撞机床。 15、装卡工件要紧固牢靠,不得松动。 16、当切削不同螺旋角齿轮时,刀架转度后应紧固牢靠。

17、使用自动对刀时注意降低倍率开关档位,设备运转中禁止变速。 18、禁止使用磨钝了的刀具进行切削。 19、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件,严禁用撞击方式进行工件找正。 20、工作中注意防止冷却液混入液压系统,防止棉纱等废弃物掉入机床内部。 21、未经许可禁止打开电控柜。 22、启动程序刚开始工作时,右手作好按程序停止按钮的准备,程序在运行当中手不能离开程序停止按钮,如有紧急情况立即按下程序停止按钮。 23、使用手轮或快速移动方式移动各轴时,一定要看清各轴方向`“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 24、加工过程中认真观察切削时的冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件加工质量。 25、遵守岗位责任制,机床由专人使用、管理,严禁擅自离开岗位。 26、注意观察机床液压、气压的工作压力以及油箱内的温升是否正常。 27、当环境温度低于15℃时,必须保证液压系统连续工作。 28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉,不得插在机床上(由操作者保管),以免无意改动程序。 29、及时清理铁屑及杂物,保持切削油必要的清洁度。 30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常;及时倒掉制冷设施的冷凝水,避免油质乳化,保持环境整洁。 31、更换内、外刀架或拆装后立柱时,应十分小心,确保各种电源电缆、信号电缆、液压管线完好无损。 32、机床发生故障时,应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司和设备科。 33、下班前15分钟应停机清扫设备,清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行,并认真填好交班记录;不允许采用压缩空气清洗机床、

文件编号:TP-AR-L1716 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 无损检测工安全操作规 程正式样本

无损检测工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考核合格,取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X射线的操作人员,必须经放射安全卫生监督部门培训,考试合格,持证上岗作业。 2 操作人员必须定期进行健康检查,检查患有不适应症,应立即调离放射性探伤检测岗位,并应遵守下列规定: 1 放射操作人员,内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时,则每年体检一次。 2 低于年剂量限值的3/10时,每2~3年体检

一次。 3 照射剂量当量限定值(每人):一年:≤5伦琴;一月:≤0.4伦琴;每日:≤0.016伦琴。 3 为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定: 1 操作前,检测人员必须穿铅板制的射线防护服,佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2 为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质量的基础上,尽量缩短曝光时间。 3 尽量增大操作人员与放射源的距离。 4 班前检查应遵守下列规定: 1 操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。 2 X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵

操作规程编号:LX-FS-A46556 加糊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加糊工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况,记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。 2、焊接电极壳添加电极糊时,注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。 3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。 4、搬、装、运电极糊时,必须掌握好小车重心,装载量不能超负荷,应注意搬好、放平稳,防止砸伤人员。 5、在加糊前,电极糊必须进行破碎,其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准,否则易出现悬

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 滚齿机安全操作规程(通用版)

滚齿机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1穿好工作服、扎好袖口,女工要戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。 2对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等,进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。 3装夹的刀具必须紧固。刀具不合格,锥度不符不得装夹。 4工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量,并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通以免发生事故。 5当切削不同螺旋角时,刀架角度搬动后应紧固。 6机床开动时,不准用手模刀具和工件。测量工件尺寸、机床变速、调整、装换工件、刀具等必须停车。 7使用板手与螺帽(螺栓)必须相符,用力要适当,扳动方向无障碍。 8机床运转时,不准离开机床,必须离开时应停车、断电。

9发生异常情况应当立即停车。自己排除不了的故障,应报有关部门修复。 10发生人身、机器事故应保持现场,并报有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 金属无损检测工操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3425-26 金属无损检测工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 一般规定 1.1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考试合格,持《吉林省建设厅特种作业操作证》(外埠来省从事特种作业人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《吉林省建设厅特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。 1.2 为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定: 1、操作前,检测人员必须穿铅制射线防护服,戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2、为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质量的基础上,昼量缩短曝光时间。

3、尽量增大操作人员与放射源的距离。 1.3 班前检查应遵守下列规定: 1、操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。 2、X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵敏,各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地,接地线不得有接头。 3、探伤仪操作人员,操作时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套等个人防护用品。 4、操作过程中探伤发生故障,必须立即切断电源,严禁在运转时进行修理。 1.4 X射线探伤现场应遵守下列规定: 1.X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌。设专人对射线检测区进行监视,非作业区人员不得进入。 2.X探伤检查时应采用铅屏防护措施,操作人员必须背离X光射线“窗口”。 3.加强联系,统一指挥,待贴片人员撤到安全区

铲运机工安全操作规程 ①、铲运机工必须经过严格的理论与实践的培训考试合格,并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 ②、铲运机工应严格遵守井下“一般安全规定”,严格执行项目部的点检制度,抵制违章指挥。 ③、所有铲运机工必须做到“三好、四会”。三好:管好、用好、维修好。四会:会使用、会维修、会检查、会排除故障。 ④、开车前,认真检查所有油箱、油面是否充足。检查所有润滑点的润滑情况是否良好。检查刹车油是否充足。检查轮胎充气压力(0.5Mpa≤p≤0.7Mpa),轮胎螺母是否紧固(扭矩480~550Nm)。对整机作一次外观检查,检查是否漏油、软管松动、电缆损坏或其它明显需要维修的地方。发现故障应立即排除,车上无灯、无喇叭、转向及制动失灵、漏油或有其它故障时,禁止出车,严禁铲车带病作业。 ⑤、启动程序:把停车锁定手柄放在锁定位置上,否则起动不起来。检查举升、翻斗油缸操纵阀杆是否在中立位置以保证电机空载起动。合上控制开关和电机主开关。鸣几声喇叭通知准备起动。按下起动按钮起动电机。起动后检查仪表读数是否正常,补油压力表读数是否正常(1.27~1.47 Mpa)各部有无异常、制动是否正常、可靠、各液压系统是否漏油,各操纵杆是否灵活可靠,工作装置能否正常工作。 ⑥、行驶前应先观察周围,确认无障碍物和人,鸣喇叭,同时收起铲斗,将铲斗回收至行驶状态,禁止将大臂举起行驶,缓慢踏下进退调速板,使铲运机按所需要的速度前进或后退(脚踏板前、后位置为前进后退位置)

⑦、铲装作业前,要检查作业点通风是否良好,毛(矿)堆是否洒透水等,不合格要重新洒透水,禁止铲干毛。铲运机在作业过程中必须开动局扇进行局部通风。 ⑧、铲装作业前,要检查顶板及两帮是否有浮石,棚子及支护是否安全可靠,禁止带浮石作业。 ⑨、当距该铲运机2m之内有人作业时,不准进行铲装和卸载作业。在铲装、卸载场所及运输的通道上禁止有人作业或停留,人员必须撤到铲运机运行范围以外的安全地点,人员进入铲运机运行检查和作业,必须以灯光或其他警示信号通知铲运机工,铲运机工发现警示信号后,立即停车,禁止在铲运机没有停车的情况下进入铲运机运行范围内,铲运机工禁止在人员没有撤出铲运机运行范围的情况下进行铲装、运输、卸载作业。 ⑩、在铲装作业时,要清理道路上的石块和其它障碍物,保持车子前后形成一条直线,低速接近料堆,铲装时铲斗下平面与地面基本成水平状态。 11 、铲装时,如果后轮离地,应将车稍后退,然后再起斗,使轮胎不至打滑。不可强铲硬底,遇阻力过大时要退回重新铲装。 12 12、铲斗装载不得过满,装载后,要原地抖动一下铲斗,防止运输时掉毛。 13 、作业人员操作位置上方应设牢固的防护棚,禁止无棚进行铲装运输作业。 14 、铲运机司机驾车行驶中如遇人力扛、抬长重物件时,必须暂时停车让人先过再开车,防止相碰。发现行人的警示信号后,应迅速减速,当行人己避让到安全处时车辆可慢速通过;如行人未能避让到安全处时必须靠一侧停车,待行人通过铲车后再行驶。 15 、行驶要注意前进方向,在狭窄的地方及水洼地段要减速慢

滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备润滑图表规定进行加油,做到“五定”(定时、定点、定量、定质、定人),注油后应将油杯(池)的盖子盖好。 6、严禁超规范、超负荷使用设备。 7、停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转五分钟,确认润滑系统畅通,各部传动正常后再开始工作。 8、工作前必须正确安装刀具: (1)刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁,配合要适当。(2)刀具不合规格、锥度不对不得装卡。 (3)装卡的刀具必须紧固。 9、开动机床前应先启动润滑油泵。检查各部润滑正常,指示讯号正确后才能开车。 10、加工扇形齿轮时必须进行平衡配重。 11、工作前应正确计算各挂轮架的齿轮。挂换的齿轮要锁紧、啮合间隙要适当(一般在0.06mm左右)。选用的齿轮其啮合齿面应清洁,

无刻痕、毛刺、油污。挂轮箱内不得有工具和杂物。 12、工作前根据铣齿宽度调整好行程撞块的位置。 13、工作前应按工件材质、齿轮模数、铣刀耐用度选用合理的切削用量。并根据加工直齿、斜齿变好差动机构离合器的脱开或接通,以防发生事故。 14、操作者不得自行调整各部间隙。 15、多工件堆积切削时,其接触面要平直清洁,不得有铁屑等杂物。 16、在吊装(卸)工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法,不得碰撞机床。 17、装卡工件要紧固牢靠,不得松动。 18、当切削不同螺旋角齿轮时,刀架转度时应注意平衡或用吊车将刀架扶住,避免突然倾斜发生事故;转度后应紧固牢靠。 19、对能加工直径≥φ3000的重型滚齿机必须根据工件重量按照说明书要求正确调整工作台卸荷压力,确保工作台手动运转灵活。 20、不得机动对刀和上刀。 21、禁止在运转中变速。 22、切削过程中铣刀未停止进给时,不得停车。 23、工作中要经常检查各部轴承的温升,不许超过50℃。 24、禁止用磨钝了的刀具进行切削。 25、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 26、有液压平衡装置的设备在顺铣时,应注意按机床规定调整好工作压力。

无损检测安全操作规程 1 主题内容与适用范围 本规程对各种无损检测方法的安全操作作出明确规定,确保检测设备正确维护,延长其使用寿命和无损检测人员人身安全。 本规程适用公司承制产品的无损检测。 2超声波、磁粉检测 2.1 自觉遵守安全生产规章制度,不冒险操作,并制止他人违章操作,切实防止事故发生。 2.2 不要轻易接近浇注、高空作业和起重等场地,不准跨越“禁止通行”的标志。工作时要集中思想,不准打闹、开玩笑。 2.3 在易燃易爆物品附近,严禁烟火,不熟悉电器安全知识不准装拆、修电气线路和电器设备。 2.4 工作前应穿戴好规定的防护用品,仔细检查设备、元件、电源导线的接触和绝缘,以及作业场地等,确认完好,才能操作做到安全可靠。 2.5 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须固紧。 2.6 充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。 3 液体渗透检测 3.1 渗透检测现场必须远离火种。 3.2 放检测液的容器避免阳光直接照射,并且远离火种及温度高于50℃的热源。 3.3 若在通风不良条件,进行渗透检测时,应加装通风排气装置,降低空气中检测液挥发蒸汽的浓度,操作时间不宜过长。 3.4 若采用喷雾装置,操作人员应站上风处,使喷出的雾状物不向人体洒。 3.5 操作人员不得站在现场边操作,边吸烟或饮食。 4 射线检测 4.1 操作人员必须熟悉有关仪器设备的性能、操作方法及安全要求。操作前,仔细检查

电器的绝缘、接触和指示仪表,确认安全可靠,才可工作。 4.2 开机前,房内禁止人员停留,操作者必须严闭铅门,站在绝缘垫上。操作过程中,不得打开铅门。 4.3 暗室内应使用36伏安全灯和拉线开关,工作完毕后随时关闭电源,整理好设备,将射线管放于较低位置,关闭门窗。 4. 4 室外操作,一定要设置防护圈,并挂明显的警告标志,禁止行人通过。 4.5 加高压之前,灯丝应提前预热2分钟以上,必须检查绝缘油以及冷却系统旋转是否正常。 4.6 检查仪器、设备及高压部件时,应切断电源。控制箱和高压发生器都应可靠接地放电,避免漏电和感应电的影响。

编号:CZ-GC-03355 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动铲运机工安全操作规程Safety operation procedures for electric shovel operators

电动铲运机工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况,轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动,行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动,联结销轴是否安全,同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损,传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁,如有漏油应立即清除,保持电器箱内部和滑环部分的干燥。 5.整机一日内发生故障,必须立即排除,不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑,因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后,整机开动前一定要鸣喇叭,向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝,销轴及油缸销轴是否完好,举升油

缸及管路是否漏油,底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆,脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材,任何情况下,禁止人员从举起的铲斗下通过。 11.电机启动前,变速箱应置于空档位置。 12.前后机架之间中央铰接区不得站人,若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前,应连接中央铰接处的安全链杆。 13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室: (1)铲斗直接放在地面; (2)变速箱置于空档位置; (3)关闭电机,切断电源。 二、出车前的检查。 1.启动前的检查: (1)检查各油箱的油面是否低于油标范围; (2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着; (3)检查轮胎充气压力是否足够,轮惘螺母是否松动,桥与机架

操作规程编号:LX-FS-A90528 电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。 3、焊接前必须开启轴流风机,保持作业场内空气流通、清新。吊放电机壳应注意吊钩,吊链是否将电极筒吊挂牢固,防止脱钩。 4、炉上焊接不得少于两人操作,两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。随身携带CO气体检测报警仪检测电极筒内毒气,预防CO中毒,焊接过程中电石炉巡检工要积极配合。

5、不准在环形加料机中使用过长金属工具,严禁焊丝及其他金属物件乱扔,防止引起电极间联电刺火。 6、工作场地保持清洁,严防电极糊落入压放平台缝界处,或零部件上。 7、电极筒内严防落入杂物,落入杂物必须报告班组长,严禁进入电极筒内。、 8、按照各类安全规程正确使用所属设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

数控滚齿机操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

数控滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。 6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。 7、多人操作时,相互间应协调一致。 8、严禁超负荷、超规范使用设备。 9、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 10、工作前必须正确安装刀具。 (1)刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。(2)刀具规格、锥度不符不得装卡。 (3)装卡的刀具必须紧固。 11、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。 12、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。 13、多工件堆积切削时,相互接触面要平整清洁,不得有铁屑等杂物。 14、在吊装(卸)工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法,不得碰撞机床。 15、装卡工件要紧固牢靠,不得松动。 16、当切削不同螺旋角齿轮时,刀架转度后应紧固牢靠。 17、使用自动对刀时注意降低倍率开关档位,设备运转中禁止变速。

X光探伤工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

X光探伤工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.在开始摄片前,首先接通冷却水,并检查水的流量 是否符合X光机性能要求,检查安全防护装置、屏蔽与接 地是否良好。 2.接通总电源,检查冷却水及油泵电机的转动情况, 发观问题及时关掉电源,并通知检修人员及时检修。 3.摄片时室内禁止人员停留。室外要设置防护围栏、 声光报警装置,并挂警示标志,禁止人通过。 4.在控制X光机的曝光条件时,必须严格遵守设备操 作规程。 5.摄片结束后,冷却水及油泵应继续运转10~15分 钟,才能切断电源。 6.搬运X光机机头时,不得震动以免损坏X光管。

7.室内有电动翻转台的摄片室,一定要注意电动平车开动前轨导上有否电缆及电线。 8.用水冲刷室内时,不得喷到电器上。 9.经常检查设备接地,接零是否正常,操作时必须穿戴好耐高压胶鞋。X光室应关紧,防止泄漏。 10.在拍片时,必须接好通风电源,保证空气畅通。 11.X光探伤室的防护须经有关部门核准后方可投入工作。探伤室的防护必须确保射线直接穿透及散射线不可超过射线安全剂量(允许量)。探伤室电离所产生的臭氧必须排到无人工作和生活的地点。 12.二般不允许在室外作业,手提式X光机使用时应保证无关人员远离,设置屏护区域及色标,操作人员应远距离操作,或穿铅围裙,戴铅眼镜。 13.工作结束后,应断开总电源,电源处电器应上

铲运机安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

铲运机安全技术操作规程(通用版) 1.施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求,一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等,都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。 2.施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭;悬崖、陡坎必须设防护栏。 3.施工现场要有交通指示标志,危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌,夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场,都必须搭设隔绝防护架或防护棚。 4.施工现场内交通运输道路,应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径,一般不少于15m;特殊情况不少于10m;在运输频繁和施工交叉的地点,必须设临时交通指挥员。

5.施工现场内敷设轻便铁路时,轨道应该平坦,坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸,轨道终点应向上弯曲,并设车档。 6.施工现场内根据地理条件应设适当排水沟;通过运输道路的沟渠,必须搭设确保安全的桥涵。 7.一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块,一般预制板不超八块,根据平面布置,应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。 8.易燃易爆材料和有毒物品,必须存放在符合规定的专用仓库内,保持通风良好,严禁烟火。并设专人负责保管,严格发放,领用。 9.施工现场,应做到文明施工,工完场清,有区城划分,分工负责,随时清除积水、积雪和残渣废料。 10.施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板,以告诫和提醒人人重视安全生产,如“安安全全上班,高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀,违章指挥等于无意杀人”等。

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