交货期管理与操作实务试题

交货期管理与操作实务试题
交货期管理与操作实务试题

单选题

1. 在微利时代,企业内部经常会出现什么现象:√

A停工待料

B质量不稳定

C设备故障增多

D以上三项都是

正确答案: D

2. 企业产品交货迟缓的主要原因:√

A生产现场混乱

B没有生产计划

C生产计划不完整或变更频繁

D在制品、半成品过多

正确答案: A

3. 消除半成品仓库最简单的方式是:√

A控制好用料

B合理安排生产进度

C及时调整各工序的人员安排

D合理安排各工序生产能力

正确答案: C

4. 市场经济形式下是什么生产:√

A存货生产

B订单生产

C柔性生产

D刚性生产

正确答案: B

5. 企业要明确传统与现代生产组织形式的区别,打破旧观念,消除仓库的存在,要建立一个新的体系是:√

A在订单生产情况下的生产组织

B企业信息化管理

C进行流程优化与改造

D企业组织结构设计

正确答案: A

6. 21世纪是什么年代:√

A质量时代

B管理时代

C时间+速度的时代

D以上都不正确

正确答案: C

7. 什么是管理优化的焦点:√

A愿景

B战略

C制度

D流程

正确答案: D

8. 在企业中有三大体系,第一是流程,第二是组织,第三是制度。三者合一,叫做:√

A流程再造

B交货期体系

C提升竞争力

D企业信息化

交货期管理流程

一、我们为什么要实施交货期管理流程: (一)上班有没有价值? 公司靠员工提供的结果生存,员工靠提供结果而获的薪水。 公司提供的结果是为了满足客户的要求。也就是说员工为了满足客户要求而上班获得报酬。上班有没有价值?上班本身没有价值,只有创造了结果才有价值。 客户提出生产要求公司按照客户要求让员工生产 公司提供结果员工创造结果 结果的三个要素: 结果是谁要的——客户 结果要有什么——价值 结果有什么用——交换

只有满足这个三个要素才能称之为结果,公司能挣到钱,员工能够得到薪水。反之公司在提供资源浪费,员工在创造浪费资源。 目前公司的生产方式就是根据客户的订单而生产,客户需要什么,公司就生产什么;客户需要多少,公司就生产多少;客户要求什么时候交货,公司就必须什么时候交货。公司的生产目标就是满足客户的生产要求。——规定时间内交付规定产品客户要求的结果——规定时间内完成规定产品公司提供的 结果 ——规定时间内创造规定产品员工创造的结果 上班的结果=创造客户要的结果=交货期 公司的生产目标就是满足客户的生产要求、确保生产交期

公司的核心——确保交货期 确保交货期就需要合理有效的交货期管理流程 公司的核心流程——交货期管理流程 (二)、我们来正确理解交货期 销售人员对交货期理解的典型“误区”是,不能按时完成订单生产,不能按时交货,之所以这样都是生产部门无能所致,受到客户的投诉就怪生产部门惹的祸。认为交货期管理只不过是从生产计划到物料控制的一个过程,这是对交货期一种偏颇的、不充分的理解。其实交货期管理是一个综合学科,它囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域,它是需要通过公司各个部门的协作来实现的。延误交货期不是一个人或一个部门,确保交货期是需要公司各个部门共同合作才能完成。交货期延误的原因:

生产与运作管理试题

嘉兴学院成人教育学院 X X X X专业(本科)函授班2010学年第1学期《生产与运作治理》模拟试题(C卷) 年级:XXXX级考试形式:闭卷考试时刻:120分钟 一、名词解释(每题3分,共15分) 1、项目治理: 2、企业竞争力 3、生产运作战略

4、工作扩大化 5、流水线生产—— 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中,选出一个正确答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。(每小题1分,共15分) 1、生产作业操纵过程,包括以下步骤:() A、制定操纵标准 B、检查和比较 C、执行作业打算 D、纠正偏差和采取措施 2、银行属于()。 A . 业务服务 B. 贸易服务 C . 社会服务 D . 私人 服务 3、成批生产类型相关于大量和单件生产类型,其生产周期是()。 A .居中 B.最长 C . 最短 D . 不一定 4、()是工业工程的观念之一。 A .提高生产率 B.从企业内部挖潜 C . 从企业内部挖潜.提高生产率 D . 科学治理 5、一般意义上的生产能力核定是指()的核定。 A .人员数量 B.设备能力 C .固定资产 D . 原材料 6、缩短总工期,必须在缩短()长度上想方法。

A、最长作业的时刻 B、所有的作业时刻 C、有宽裕时刻的线路上 D、作业时刻最长的线路上 7、单件生产类型相关于大量和成批生产类型,其生产周期是()。 A. 最长 B.最短 C. 居中 D.不一定 8、“5S”活动起源于()。 A.美国 B. 日本 C.欧洲 D.中国 9、20世纪()年代提出了ERP概念。 A.60 B. 70 C.80 D.90 10、全员生产维修制度开始于20世纪()。 A .50年代 B.60年代 C.70年代 D .80年代 11、.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识,体现在( ) A、JIT将库存视为缓冲器 B、JIT将库存视为资产 C、JIT认为库存占用资金和空间 D、JIT认为库存掩盖了生产治理的问题 12、工作研究中,过程分析符号“□”的含义是( ) A、检验 B、搬运 C、操作 D、储存13、在箭线式网络图中,既不消耗时刻又不耗费资源的事项,称为( ) A、作业 B、结点 C、箭线 D、路线14、长期生产打算的要紧任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策,是属于( ) A、战术层打算 B、运作层打算 C、战略层打算 D、作业层打算 15、设备的物质寿命,又称为设备的( ) A、技术寿命 B、经济寿命

交货期管理与操作实务分解

交货期管理与操作实务 第一讲适应市场的交货期管理体系 第二讲客户满意的交货期管理流程 第三讲构建为客户增值的流程(上) 第四讲构建为客户增值的流程(下) 第五讲与流程相适应的生产管理组织结构(上) 第六讲与流程相适应的生产管理组织结构(中) 第七讲与流程相适应的生产管理组织结构(下) 第八讲与生产管理组织相匹配的管理制度 第九讲以生产运作为保证的制度 第十讲打造与制度相匹配的体系 第一讲适应市场的交货期管理体系 从暴利到微利的转变 近些年来,许多生产制造企业遇到了前所未有的困难,就是交货期迟缓的困难,企业不能按时交货。之所以出现这种现象,是因为企业所在的市场环境发生了根本性的变化,即由过去的暴利时代进入了现今的微利时代。 1.微利时代的企业现状 在微利时代,企业内部经常出现停工待料、质量不稳定、设备故障增多、客户整日抱怨、员工大量流失等现象,这使得企业的管理人员、生产人员、销售人员都十分苦恼。这种情况的出现是因为时代虽然已由过去的暴利时代进入了微利时代,但企业内部的管理体制却没有及时地调整去适应市场。 2.微利时代生产制造企业要靠核心竞争力 在暴利时代,只需要“老板”与“商人”,强调的是适销对路,只要产品有市场需求,企业就能获得很高的利润。而在微利时代,由于市场竞争的加剧,产品的利润率已经大大降低,企业只注重适销对路已经不能存活,这就需要企业的管理者从“老板”、“商人”的层次提高到“企业家”的层次,并形成企业的核心竞争力。只有这样,才能战胜对手赢得市场。

那么什么叫核心竞争力呢?核心竞争力就体现在:人无我有,人有我优,人优我廉,始终保持自己的领先地位。而要保持这种领先地位,就必须注意核心竞争力的三个方面:?质量 质量是企业永远追求的主题,更是企业打开市场的敲门砖!同时,质量还决定了企业能否在市场中生存。 ?成本 在具备良好质量的基础上,企业的产品还必须有更低的成本。站在消费者的角度考虑,在购买相同质量产品的同时,消费者当然选择价格更低的产品,所以,企业必须想方设法降低自己的成本,使产品的价格达到更低。 ?交货期 在质量和成本都得到较好控制的同时,企业还必须注意交货期的长短。更短的交货期能够节约客户等待的时间,让客户对企业更有信心。 【自检1-1】 阅读下面的材料并回答问题: 某公司的董事长是个文盲,但他在15年前就已经是个亿万富翁。那时,他管理企业很简单,出纳员找他签字审批,他就在单子上画一个圈,或打一个叉。

生产与运作管理试题及答案

生产与运作管理(考试参考题) 时间:2013年6月19日周三,16:10-18:10;地点:综C-305 附:企业管理概论时间:2013年6月20日周四,08:80-10:00;地点:综C-104 一、判断题(每题1分,共20分) 1.生产运作是一切社会组织都要从事的活动。(Y) 2.不论规模大小,汽车制造厂的生产系统都是一样的。(N ) 3.服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。(Y ) 4.运作、营销和财务三大职能在多数组织中都互不相干地运作。(N )5.加工装配式生产是离散性生产。(Y ) 6.大学本科教育是大量大批运作。(Y ) 7.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。(Y )8.备货型生产的产品个性化程度高。(N ) 9.当质量成为影响需求的主要因素时,降低成本就没有意义。(N ) 10.企业自行处理其产出是向后集成。(N ) 11.外包使得企业更注重核心竞争力。(Y ) 12.因为低成本和多样化不可兼得,所以大量定制是不可能的。(N )13.供应链管理的目标是供应与需求同步化。(Y ) 14.生产运作战略的核心是生产运作目标。(Y ) 15.库存是必要的恶魔。(Y ) 16.大量生产方式是一种“以质取胜”的生产方式。(N ) 17.生产运作战略属于职业能级战略。(Y ) 18.流程再造的对象首先是组织结构,然后是业务流程。(Y ) 19.服务业是以人为中心组织运作。(Y ) 20.生产运作管理就是对生产系统运行的管理。(N ) 21.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。(N ) 22.服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。(Y ) 23.有什么样的原材料就制造什么样的产品,输入决定了输出。(Y )24.生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。(Y )25.备货型生产的产品个性化程度高。(N ) 26.订货型生产可能消除成品库存。(Y ) 27.服务业生产率的测量要比制造业容易。(N ) 28.按需生产是组织生产过程的基本要求。(Y ) 29.基于时间的竞争就是不计成本,最快地将产品提供给顾客。(N )30.政府部门是按对象专业化组织运行的。(Y ) 31.工作丰富化就是让工人做更繁重的工作。(N ) 32.生产系统的生产率是指输出与输入之比。(Y ) 33.流程重构强调持续和逐步改善流程。(N ) 34.我们通常的“某企业年产电视机多少台”是假定产品。(N ) 35.物料通过供应链的速度越快,库存成本越高。(N ) 36.供应链被被称为价值链,因为商品、服务的价值沿供应链实现增值。(Y ) 37.库存不仅浪费资源,而且还掩盖了管理中的问题。(Y ) 38.学生体检属于大量生产运作。(Y )

交货期重要性

21世纪,谁的产品出来的最快,谁就是赢家! (论产品交货期的重要性) 1.时间+速度的时代已经来临 随着市场的不断演变,生产管理经历了三个时代,不同的时代对产品的管理就有着侧重点不同的要求: 管理时代 20世纪20年代是管理时代,这个时代以低成本为竞争手段,当时企业通过科学的管理降低成本、提高效率来赢得市场,其次重要的是质量,最不重要的是交货时间。这个时代的代表是美国。 质量时代 进入20世纪六七十年代,质量时代来临,这个时代以产品的高质量为竞争手段,效率是第二位的,时间仍然处于第三位。质量时代的代表是日本。 【案例】 丰田打败福特 福特汽车说“永远做黑色的轿车,我不会改变”。而丰田汽车说“你要什么样子的汽车,我就做什么样子的汽车”。结果丰田公司把福特公司打败了。 由此可见,提高质量在质量时代竞争中的重要性。 时间+速度的时代 在以“低成本和高质量”为重点的竞争之后,到21世纪进入了“弹性和速度”的管理优化阶段,这个阶段是个性化时代,就是效率加质量等于个性化需求。在这个时代,时间和速度是第一位的,谁快谁就是赢家,流程成为管理优化的焦点。 【案例】 花生油与肥皂 日本的资源非常贫瘠,但它经过流程改造以后,大量应用柔性和成组技术,提高了多品种产品的生产能力和集中加工能力,生产速度非常快。 日本的商人在中国连云港以低价购买一整船花生,但船在海上还没有驶回日本就回到了中国,因为他们已经将花生榨成油,将油渣做成了肥皂。他们回中国卖肥皂来了。 日本的经济发展之快是与其快速的生产速度分不开的。 2.流程成为管理优化的焦点 在时间+速度的时代,流程成为管理优化的焦点。做好流程的管理,就能提高速度,保证交货期,提高竞争力,所以企业需将业务流程再造作为管理优化的焦点。

生产与运作管理试题库

《生产与运作管理》试题库 郭树华 一名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配 型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17制造业企业 18 服务业企业 19 高接 触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生 产方式 27 敏捷制造 28 再造工程29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过 程 38 附属或副业生产过程 39 生产阶段 40 工序41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行性 52 适应性(柔性) 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解决法 56物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地(设备)负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制定 87 工 作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性(生理性)动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料 清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济 定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124关键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R控制图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指 数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批 量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管 理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系 统 204 混合结构战略 205 物流一体化战略 206 汪海 207张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木 桶原理 211 关键设备能力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产 计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223保险存货 224 批量 225生产间隔期 226 产 品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周期 231 保险期 232

交货期管理之道

交货期在企业生产经营中具有非常重要的影响,它不但是客户要求的集中反映,更是库存控制与成本控制的关键环节。 交货期包含销售订单交期和采购订单交期两种。客户订单交期是指接到客户订单到产品送达客户手中的时间。采购订单交期是指发出采购订单到收到供应商送货的时间。对于一个制造企业来说,主要以销售订单为中心,通过科学系统的管理使企业以最快的响应速度.最小的成本将订单要求的产品送到客户手中。 对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。 交期=订单处理时间+生产计划时间+原料采购时间+外发加工时间+来料检验与入库时间+生产准备时间+生产作业时间+产品检验与入库时间+运送与物流时间+其它预留时间。 一.订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。 1. 订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量.交期.数量.价格.币种.金额.付款方式.包装方式.运输方式.目的地.联系人.联系方式等进行确认。订单审核时特别注意以下几个方面: a) 库存确认。如客户要求的产品有足够库存,可以立即回复交期。 b) 产能确认。需要确认订单要求产品的生产能力如何?是否有现成的生产线?是否新产品? c)质量及包装确认。是否有特别的质量及包装要求? d)物料确认。有无物料短缺?最短缺的物料有哪些?交期如何? e)交期确认。综合各方面的情况与生产计划等人员确认产品交货计划并回复交货期。2. 订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。 企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制,尽力缩短订单处理时间。 二.生产计划时间。计划人员根据销售预测.销售计划及出货计划,通过产能.物料.品质及工艺等进一步确认安排生产计划。对于制造企业来讲,该过程包含如下内容: 1. 销售预测.销售计划与销售订单的整合。在此基础上产生主销售计划。 2. 根据主销售计划安排产能计划.设备计划.产品与工艺准备计划.产品检验计划.人力资源计划及财务预算等。 3. 根据主销售计划产生主生产计划。 4. 根据主生产计划产生外发加工计划.半成品生产计划及原材料需求计划 生产计划的编制要求以最快的速度产生具有可操作性的生产排程,要既有利于客户需求的满足,又有利于生产效率的确保。要达到这一目的,计划编制人员在清楚客户要求的前提下,要把握物料的状况,特别是要清楚瓶颈物料的状况,更要了解产能,熟悉生产工艺,知道不同产品工艺的区别,知道通过怎样的计划安排才能使生产效率得到最大限度的提高。同时,为了达到快速反应,企业应在做好基础管理保证数据准确性的前提下建立适宜的信息系统。考虑到企业实力与产品及工艺的复杂程度,可以采用ERP系统将本企业与客户及供应商联成一个快速反应的供应链,并通过良好的协调机制与反应机制达到客户需求的快速反应。当然,在这一过程中,信息的分享与控制非常重要,企业应精心设计以使企业在不影响本身战略利益的前提下促成计划的高效率,以达到供应链相关企业的供赢。 三.原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。战略采购,即供应商开发与管理,包括原材料量产前的供应市场竞争分析.合格供应商寻找.潜在供应商的评估.询价和报价.合同条款的谈判.最终供应商的选择.供应商名录作成.企业供应商资料系统维护.磨具安排.初样确认.生产工程试用.样品承认与系统维护.供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排.采购订单发注.供应商订单与交期确认.供应商交货跟踪.供应商结报等工作。在整个采购过程中,要求采购人员在把握采购需求预测与具体需求的基础上,按照QCDS与系统确保及双赢的原则寻找供应商.管理供应商.安排采购订单.交期管理等工作。为做好这一工作,同样需要系统的

(完整版)保证交货期的措施

保证交货期的措施 为了保证按期交货,特制定以下措施: 一、交货日期的保证措施 1、组织措施 落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。生产部成立以生产负责人为首的进度控制组织系统,做好劳力、材料、机构的协调准备工作,保证在生产过程中不出现窝工、浪工现象;加强对生产部的各类管理人员的教育工作,使他们到岗尽职,以有利于各项工作的有效展开。 强化生产指导机构,在劳力安装、材料运输、机构管理、生产后勤方面一切服从生产需要。任何人必须服从分配听指挥,对作业计划完成情况。进行跟踪研究、分析,牢牢掌握生产主动权,对未完成生产计划的,及时查原因、订措施补救。 加强计划管理,建立班组会、生产例会。落实总工期,不断对照计划检查各节点工序工期的执行情况,及时调整,动态控制,确保计划总工期的实现。 2、技术措施 根据交货期控制,逐周编制作业计划。根据计划,在生产、安装过程中加强人力、物力、技术调度,保证材料的供应,每天对照检查计划执行情况,及时调整。 劳力的选用严格按单位的有关规定执行,调动本单位内部的熟练技术工人参战,注重提高操作工的技术素质,加强岗前培训工作,

确保基本功运硬,以提高工作功率。 加强原材料的采购管理,多点联系,择优选购;周转材料充实供应,材料进场及时。进场后严格检验,合格后按类别整齐堆放,避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误交货。 进场前进行检查维修,要必时购置,使用中不断加强保养和检修,以保证机具的完好性,从而保证和提高机具使用率,以免机械器具故障或短缺而影响工程进度。 加强技术管理,各工序前要审图,进行详细技术交底。生产、安装过程中执行三检制,对每一工序的质量进行跟踪检查把关。发现质量问题及时整改,以免影响一下道工序。 加强质量管理,严格按质量保证措施进行质量控制,做到操作有法,跟班检查,确保各工序质量合格,杜绝因产品质量引起返工、停工而延误工期。 3、合同措施 在生产过程中全面推承包责任制,层层落实生产指标,开展班组之间的竞争,设立“进度计划完成奖以及质量信得过奖”,制定奖惩制度,做到奖罚分明,消灭大锅饭,奖励先进,充分调动积极性,把质量进度搞上去,对完不成计划而造成经济损失的,追究其责任。 4、经济措施 为保证按期交货,必须有资金保证,我公司为本项目准备了一定资金,并实行专款专用制,以确保我公司对建设单位资金垫付的承

生产与运作管理试题及答案

生产与运作管理 试 题 ( 专业(类) 日 午考)考试时间: 90 分钟 一、名词解释(每题6分,共30分) 1、制造性运营: 2、学习曲线: 3、节拍: 4、牛鞭效应: 5、相关需求: 二、简答题(每题8分,共40分) 1、何谓运营系统?它应具备哪些基本功能? 2、何谓生产率?它对提高企业竞争力有何意义? 3、何谓运营能力?决定运营能力的要素主要有哪些? 4、何谓MRPII ?它的主要功能模块哪些? 5、何谓全面质量管理?它有哪些核心观念? 三、案例分析:托马斯制造公司(30分) 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格,如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议,聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构,使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年,而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 装订线内不要答题,装订线外不要写姓名、学号、工作单位,违者试卷作0分处理

麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的: 1、缩短订货时间(从60天降至45天),这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类,看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品,这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性,少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货,而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买,否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后,麦克唐纳先生琢磨,他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周,奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系,而且如果情况允许,依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器,然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的,应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议,明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题: 1、如果你是麦克唐纳先生,你会做出什么样的建议?为什么? 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗?为什么?

高级管理会计理论与实务(郭晓梅)答案

思考题见各章正文相关部分 第一章 习题 1、管理会计:2)3)6)8)9) 财务会计1)4)5)7) 2、价格、交货期、售后服务成本,差别在于是否有考虑产品寿命周期成本。顾客导向。价 值源于顾客需求,管理会计必须反映这部分成本,提供相关信息。 上述各举动分别从时间、质量等方面提高了顾客价值,从而改变了竞争地位。管理会计必须能分析企业的竞争地位,分析竞争对手信息,提供质量、时间、成本等方面的信息。讨论题: 1、竞争激烈、顾客需求多样等.针对收集的资料展开讨论. 信息主要是全球性资源成本、时间、质量等诸多方面的比较等. 第二章 习题 1、1)1月2月4月的差异比较进行调查. 2)采购部门对采购部门设置质量考核指标等。 3)生产部门: 改进工艺等等 2、1)变动成本法下:元/单位完全成本法元/单位 2) 变动成本法:利润60万,完全成本法利润100万,差额40万。源于期末存货的固定制造费用:20*2=40万。 3)参见教材相关部分。 3、产量扩大,完全成本法下,单位成本下降,库存带走了部分固定性制造费用,使当期利润上升。但长期看,这部分固定性制造费用将随存货出售而转出,使利润下降。该方法无法长久,对公司造成存货积压及其他不利影响。公司业绩计量注重生产忽视销售,可以考虑改变成本计算法为变动成本计算,并增加其他考核指标。 4、 现有的分配方法: 制造费用分配率:总制造费用60万/总工时4000=150元/小时 A分配14*150=2100元加直接材料1200+直接人工14*12=3468 单位制造成本3468/580= B分配480*150=72000元加直接材料2800+直接人工480*12=单位制造成本80560/13500= 新的分配方法: 变动制造费用:30万*40%=12万,其中6万与直接工时相关6万与质量检验次数相关 固定制造费用30*60%=18万

采购交期管理规定

采购交期管理规定文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

CGZD-008采购交期管理办法 采购交期管理办法 1目的 为了确保购用物为的交货期限,使交期管理更为顺畅,特制定本办法。 2适用范围 本公司采购的物料的交期管理,除另有规定外,悉依本规章执行。 3.交期管理规定 3.1保交期的重要性 交期管理是采购的重点之一,确保交期的目的,是必要的时间,提供生产所必需的物料,以保障生产并达成合理生产成本的目标。 交期延迟造成的不良影响有以下方面: (1)导致制造部门断料,从而影响效率。 (2)由于物料交期延迟,间接导致成品交期延迟。 (3)由于效率受影响,需要增加工作时间,导致制造费用的增加。 (4)由于物料交期延误,采取替代品导致成本增加或品质降低。 (5)交期延误,导致客户减少或取消订单,从而导致采购物料的囤积和其他损失。 (6)交期延误,导致采购、运输、检验的成本增加。 (7)断料频繁,易导致互相配合的各部门人员士气受挫。 交期提前太多也有不良的影响,主要有: (1)导致库存成本之增加。 (2)导致流动资金周转率下降。

(3)允许交期提前,导致供应商优先生产高单价物料而忽略低单价物料。 (4)由于交期经常提前,导致库存囤积、空间不足。 (5)交期提前频繁,使供应商对交期的管理松懈,导致下次的延误。 3.2交期延迟的原因 因供应商责任导致交期延误的状况: (1)接单量超过供应商的产能。 (2)供应商技术、工艺能力不足。 (3)供应商对时间估计错误。 (4)供应商生产管理不当。 (5)供应商的生产材料出现货源危机。 (6)供应商品质管理不当。 (7)供应商经营者的顾客服务理念不佳。 (8)供应商欠缺交期管理能力。 (9)不可抗力原因。 (10)其他因供应商责任所致的情形。 因采购部责任导致交期延误的状况: (1)供应商选定错误。 (2)业务手续不完整或耽误。 (3)价格决定不合理或勉强。 (4)进度掌握与督促不力。 (5)经验不足。 (6)下单量超过供应商的产能。 (7)更换供应商所致。 (8)付款条件过于严苛或未能及时付款。 (9)缺乏交期管理意识。

会计操作实务即ERP沙盘模拟经营课程学员手册

北京广播电视大学 会计操作实务 即ERP沙盘模拟经营课程 学员手册

会计操作实务-学员手册 一、ERP的含义 ERP(Enterprise Resource Planning)是企业资源计划的简称。企业资源从内部而言包括了厂房、设备、物料、资金、人员,外部则还包括企业上下游的供应商和客户等。企业资源计划的实质就是如何在资源有限的情况下,合理组织企业的生产,力求实现利润最大,成本最低。可以说,企业的生产经营过程也就是对企业资源的管理过程。 二、课程介绍 1.ERP沙盘简介 沙盘最初源于军事作战指挥,它可以清晰地模拟真实的地形地貌,使作战指挥员不需要亲临现场就能清晰地总揽全局,从而运筹帷幄并制定出最优的决策。ERP沙盘就是利用实物沙盘直观、形象地展示企业的内部资源和外部资源。通过ERP沙盘可以展示企业的主要物质资源,包括厂房、设备、仓库、库存物料、资金、订单、合同等各种内部资源;还可以展示企业供应商、客户等外部资源。一般来说,ERP沙盘展示的重点是企业内部资源。 2.课程简介 本课程从企业实际运营角度看财务管理,通过ERP沙盘模拟企业的资金运作,将管理者能够普遍应用的财务知识、工具、方法、模型与国内外成功企业的财务管理经验融入到虚拟企业经营管理中,使学员在模拟运营中快速掌握财务管理这一专业化极强的学科知识,并掌握实际运用的方法,使复杂、抽象、枯燥的财务知识趣味化、生动化和形象化 三、课程特点 1.生动有趣。 传统的企业管理课程一般比较枯燥,通过沙盘模拟实际企业环境进行教学非常生动有趣。过去的企业管理课程大多是由老师照本宣科地讲,学生边听边记,再结合一点实际企业例子。而在沙盘模拟教学中,学生能亲自动手模拟企业运营,体验企业经营管理过程,生动有趣。 2.体验实战。 ERP沙盘模拟课程是让学生通过“做”来“学”,每位学生以实际参与的方式亲自体验企业商业运作的

生产与运作管理试题与答案

30分) 15%。25年,而且并未受到指 60天降至45天),

4、分析零件种类,看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品,这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性,少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货,而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买,否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后,麦克唐纳先生琢磨,他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周,奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系,而且如果情况允许,依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器,然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的,应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议,明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题: 1、如果你是麦克唐纳先生,你会做出什么样的建议?为什么? 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗?为什么? 生产与运作管理参考答案 一、名词解释(每题6分,共30分) 1、制造性运营:将有形的投入转换成有形的产出的运营活动 2、学习曲线:学习曲线是学习效应的一种描述方式。学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少,然后才趋于稳定的现象。 3、节拍:连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。 4、牛鞭效应:订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商,直至制造商又到零部件供应商的过程中,不断的增大的一种现象。 5、相关需求:与其它物流需求相关的需求。 二、简答题(每题8分,共40分) 1、何谓运营系统?它应具备哪些基本功能? 答: 运营系统:是指使一个”投入→变换 →产出”的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的 计划和控制系统,其中的主要内容是信息 的收集,处理,传递,控制和反馈. 运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。 2、何谓生产率?它对提高企业竞争力有何意义? 答:生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源(或生产要素)的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为:生产率=产出/投入。 提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间,提供更多更好的服务,并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫,那么必将被淘汰。 3、何谓运营能力?决定运营能力的要素主要有哪些? 答:设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。 4、何谓MRPII?它的主要功能模块哪些?答:MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写,中文称为制造资源计划。主要功能模块包括:销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。 5、何谓全面质量管理?它有哪些核心观念? 答:全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想

交货期的管理

交货期管理,是指工厂在发出采购订单或签订采购合约之后,关于如何确保够用材料的交货期限所采取的一切措施。确保交货期的目的,是为了在生产生活中对必需的原材料于必要时能确实的获得,以维持正常的生产活动,不致停工待料。 签订合同后,供应商便有适时完成订单或合约所交定交货任务的责任。但事实上,往往不能完全信赖供应商必能准时依约进行,因而有必要密切监督供应商的执行情况。 1. 一般的监督。签订合约时,便应决定监督的方法。如果采购材料为非重要材料,则仅作一般的监督便已足够,通常只需注意是否确定能按规定时间收到检验报表。有时可用电话查询实际进度。但若采购材料较为重要,可能影响工厂的生产,则应另考虑较周密的监督计划。 2. 预定时成进度。若认为必要,可在采购订单或合约中明确规定:供应商编制预定时程进度表。此项规定,可在函邀报价中说明,或招标须知中注明,并应明订于订单或合约中。 所谓预定时程进度表,应包括全部筹划供应作业的时程,例如企划作业、设计作业、采购作业、工厂能量扩充、工具准备、组建制度、次装配作业、总装配作业、完工实验及装箱交运等全部过程。 另外,应明确规定供应商必须编制实际进度表,将其与预定时成进度表并列对照,并说明延误原因及改进措施。 3.工厂实地查证。对于重要材料的采购,除要求供应商按期填写进度表外,还应实地前往供应商工厂访问查证。此项查证应明订于合约或订单内,必要时得派专人驻厂监督。 4.买卖双方信息的沟通。买卖双方可建立统合性沟通系统,使买方的需要一有变动,立即可通知卖方,卖方的供应一有问题,也可随时通知买方。 为了遵守日程,在必要的时候将材料确实拿到手,务必设定适当的交货日期。 适当的交货期,包括制定制造计划期间、材料的调配期间、制作期间、运送期间,及选定适当的交易对象、行使有利的购买以及为议价所必要的期间在内。 制造业的现场,如果无视制造业者的生产性,一直在重复交货期很短的订货,必定无法期待以“适当的价格”取得“良好的货品”。因此,需要经常和请购部门接

生产线管理操作实务

一、前言 “经管”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然而身为经管者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上就是计划STAFFING、领导LEADING、控制CONTROLLLING、生产、经管亦乎如此。 二、计划,包括制订规划与程序,对生产经管而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据

由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订:HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量

管理之道第1、2讲

第一讲管理之道——管理思维方式 我们人类号称万物之主宰, 人类凭什么号称万物之主宰的呢 ①就其单个单个的人, ②和单个单个的动物相比较的时候, 那人为什么又能成为万物之主呢, ①关键在于人总是结成社会而活动的! ②由于形成了社会,具有了社会关系, 所以我们总是以整体来对付动物的个体,人要形成社会就必须有最有效的管理,因为每个人都是一个一个的活动主体,如果没有管理的协调组织指挥,人连在一起的时候就会有内耗,就会有冲突,就不能形成一种整合的巨大力量, 管理会产生效果 ①按照人的心理规律 ②人的行为规律进行管理的时候, 管理心理学就是管理学之中的人学, ①他研究如何最有效地管理人 ②因为他解释了人的心理活动 管理心理学的研究对象——人、心理、行为 管理心理学研究在社会和组织活动中,人们与环境相互作用,从事工作的心理活动及其行为反应的规律,旨在提高管理效率的科学 三个方面: 1、管理之道, 2、攻心之术。 3、个性管理。 管理之道:管理我们可以从两个面透视 ①从道的角度去透视他,了解他运行的基本道理,基本原理。 ②我们又可以通过术,具体的技术区剖析他把握它,道比术更重要,现象叫做无招胜有招、无招,招数后面那个决定招数的东西——精髓 精髓:就是决定管理之术的那个道。 通过领悟,悟到了,悟成了 ①自己的思想 ②自己的想法 ③自己一套解决问题的思路 悟成了自己的东西,不用机械去照搬,根据自己面对的实际情况,不断去变招,不断去创招——无招, 手上就找不到刀了,刀就到心中去了,至高境界——心中都没刀, 他就是刀,刀就是他,他随手就是刀,管理达到这种境界的时候,才能够把管理的威力最充分地发挥。

生产与运作管理试题及答案

、何谓运营系统?它应具备哪些基本功能? 、何谓生产率?它对提高企业竞争力有何意义? 、何谓运营能力?决定运营能力的要素主要有哪些? 、何谓MRPII ?它的主要功能模块哪些? 、何谓全面质量管理?它有哪些核心观念?

三、案例分析:托马斯制造公司( 30 分)托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格,如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议,聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构,使成本下降了 15% 。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了 25 年,而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少 15% 毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆 . 扬格提交的。他是这样建议的: 1 、缩短订货时间(从 60 天降至 45 天),这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类,看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品,这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性,少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货,而不要顾及地区公共关系。 10 、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11 、根据现有需求而非市场行情来购买,否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后,麦克唐纳先生琢磨,他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周,奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系,而且如果情况允许,依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器,然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的,应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议,明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题: 1、如果你是麦克唐纳先生,你会做出什么样的建议?为什么? 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗?为什么?

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