采面设备回撤安全技术措施示范文本

采面设备回撤安全技术措

施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

采面设备回撤安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

11611采煤工作面由于停采的时间较长，采面顶板及

煤壁垮塌严重，部分刮板机及支柱被埋，运输巷道片帮，

垮塌严重，水沟堵塞，各种机电设备锈蚀严重。为保护井

下机电设备的使用寿命，延长巷道的服务年限，经矿委会

研究决定，对11611采面及运输巷进行维护，对各种机电

设备撤回地面进行维修保养。为确保工作面回撤设备及巷

道维护的施工安全，特制定11611采面机电设备回撤及巷

道维护安全技术措施。

一、成立设备回撤及巷道维修安全领导组

组长：

副组长：

成员：

二、领导组工作职责

1、组长：负责回撤及巷修工作的全面指挥、安排，全面负责施工期间的一切工作。

2、副组长：协助组长的工作。...负责安全措施的编制及技术指导，...负责机电设备回撤的全面指挥及设备维修保养的安排工作。

3、成员：...负责日常工作的协调，监督检查；...负责施工现场的安全管理指挥，人员安排组合及工程质量管理等；...负责工作面的设备撤迁回收及维护保养；其余成员负责现场安全、工程质量的监管工作。

三、回撤工序安排

1、清理11611运输巷的浮煤、浮矸，疏通排水沟；

2、清理11611采面的浮煤、浮矸及对采面顶板加强支护，对漏液的支柱进行补液、更换支柱等；

3、回撤巷道及工作面的电缆线和各种管路、开关；

4、回撤工作面的刮板机及割煤机；

5、回撤工作面的支柱；

6、回撤11611运输巷的刮板机。

四、回撤设备安全技术措施

（一）、电气设备的回撤

1、电气设备的管理人员及电工为设备回撤的直接负责人，对机电设备的回撤负安全技术责任；

2、参加回撤的作业人员必须听从电工及电气设备管理人员的安排指挥，作业人员对自身安全负责；

3、回撤设备时管理人员应提前做好计划和安排，通知班组人员在时间上做好准备工作，做到安全、有序进行；

4、参加回撤、搬迁设备的人员必须熟知设备的性能、用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线、安全技术注意事项等；

5、搬运设备所经过的路线必须安全可靠，装载运输工

具必须检查完好，做到分工明确、责任到人、协助有序、安全可靠搬迁；

6、任何电气设备的搬迁都必须首先切断电源，并进行停电测试，严禁带电搬迁；

7、电气设备搬迁所经过的路线除顶板支护完好外，还必须通风正常、瓦斯及二氧化碳不超标；

8、在搬迁电器设备及电缆时不得硬拖、不准落水、不准从高处坠落到地面，严禁有损坏电气设备的行为。

（二）、工作面液压支柱与绞接梁的回撤

1、液压支柱的回撤必须按从下往上的顺序回撤；

2、严禁分段进行回撤支柱；

3、在回撤破碎地点的支柱时，必须在自己左右两侧打护身支柱，再对回撤支柱卸压撤出支柱；

4、在回撤支柱前，必须对所有支柱进行加液工作，使支柱的支撑力达到最大值；

5、回撤破碎地段的支柱时，首先用绳子套在支柱的顶端，然后在自己身边打上护身支柱再对回撤支柱卸压，最后用绳子把支柱拉出来，严禁人员爬进去抱支柱；

6、参加回撤人员，必须由顶板管理经验丰富的技术工人组成，现场安全管理人员1人、回柱工2人、班长1人、观察人员1人，各个工种相互协调；

7、遇难回支柱时必须要打替柱，替柱用木支柱，木材长度根据工作面的高度决定。圆木小头不得小于15cm，支柱架设要迎山有力，柱窝要实地，且要带帽支护，不得使用废旧材料做替柱；

8、回柱时首先挂好回柱拉钩，在安全的地方使用长柄工具缩降支柱，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉梁的圆销，使顶梁落下并拖出；倒入老塘的柱梁应用长把工具将其回出。回柱放顶时，无关人员不得进入工作地点。

9、回出的支柱及绞梁必须及时运到巷道内放好、堆码整齐，不得堆在回撤时的通道上；

10、所有上岗人员在班前会上均应明确自己的工作任务及职责，并对个人的安全负责。

11、进入工作地点人员应沿途敲帮问顶，并在作业过程中严格执行好敲帮问顶制度，发现问题及时处理。

12、在回撤前应检查工作地点的顶板和煤帮是否完好，是否有悬顶和悬危煤矸，规定的支护是否齐全合格，如不符合标准要求，应及时按标准进行整改并用长把工具找掉悬矸危岩。

13、回柱放顶时应停止一切与放顶无关的工作，以便观察顶板，准确判断顶板来压情况。

（三）、刮板机回撤

1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾顶板，单体柱要进行二次注液；支柱至少要保证二梁六柱，单体柱必须

用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。

2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有现场安全管理人员负责，工作前班长和安全员应检查手拉葫芦、绳鼻、滑轮、吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支柱上，并有专人观察支柱的变化情况，若支柱发生移动，必须停止工作。起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。

3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至地面存放。人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。

4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面

在拆装时应注意保护，以免损坏。

（四）、巷道维修劳动组织

1、组建每班4人的维修队伍，负责巷道的维修工作，严禁单独一人从事巷修任务。

2、维修工必须是从事采掘工作三年以上，有熟练的维修工作技术和经验，熟悉矿井的通风路线、进、出班路线和避灾撤退路线等。

3、由带班矿长现场指导工作。在安全员中指定一人为现场作业负责人，同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。

4、作业人员必须服从领导，听从指挥，未经领导批准，不准任意更换或撤消人员。现场负责人要随时与领导汇报工作，发现有安全隐患时必须立即撤出人员至安全地点，并向调度室和矿领导汇报。

5、维修工必须严格按本措施施工作业，加强个人自主

保安意识，对本岗位的自身安全负责。

6、扩修实行“三八”工作制,三个班扩修,出勤率90%。

7、采用一次成巷循环作业,循环进度:2m/班。

（五）、作业及运输方式

沿11611运输巷垮塌的两帮进行维修，采用人工撮煤到刮板运输机上，由主皮带运输到地面。

（六）、共风要求

1、按作业人员计算：此维修巷道每班作业人员为4人，共风量不得低于16m3/min。

2、按瓦斯涌出量计算：

Q采=100×q×K

=100×0.65×1.4

=91m3/min

式中：q-采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，

0.65m3/min；

k-采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的备用风量系数(正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；炮采工作面可取

k=1.4～2.0，本工作面取1.4)；

本采面实测进风量为103m3/min，满足通风要求。

（七）、工程质量要求

1、巷道上宽1.6米，下宽2.2米，中高1.7米。

2、支护材料为工字钢支护。

3、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部分才进行支护。

4、支架排距0.8米，背邦必须严实，接顶必须接到顶。

5、巷道内的浮煤浮矸、水沟的淤泥必须清理干净，

（八）、维修支护操作规程

1、安全检查，排除不安全隐患：

①作业前加固工作面10 米之内的支架。

②安全员必须由外向里逐棚进行检查。

2、做好临时支护：对于刁放不下的危岩首先打好戴帽点柱，然后才进行永久支护。

3、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。

4、立棚腿：竖上棚腿，调整好角度，并稳固好棚腿。

5、合棚梁：横梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头，禁止人员在下方逗留或通过。

6、合口后将支架找正，压肩初步固定。

7、检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢。

8、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。