入库和出库

入库和出库
入库和出库

仓库作业的流程

仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。

一、入库系统

(1)、入库系统处理的范围

入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。一个典型的入库处理业务范围下图:

入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。

商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是,入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入库处理的范围。

(2)入库系统的主要功能

下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。

a.接受入库

货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。因此,需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。例如,从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。

b.存放的指示

为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的存放指示。因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。这些细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。

c.存放库存的确认

在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工的确认操作。在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。存放确认是更新库存的前提。

d.更新库存

在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库的系统中,在分散计算机中更新所掌握的不同保管位置的库存,然后联网更新在中心服务器中所掌握的不同仓库的库存。各入库的商品不需要立即出库的情况下,考虑计算机的负荷,在分散计算机系统中立立即进行更新处理,中央服务器系统的更新库存可以在夜间进行批处理。库存更新方式应根据适合业务运营的形态进行设计。

e.入库确认

到了更新库存的步骤,就完成了入库处理业务的大部分内容,确认从接收入库开始到更新库存期间,是否进行正确的处理或出现了那些错误就是入库确认。从接收入库开始到存放指示阶段,如果出现错误的话,在接收入库的屏幕上表示出错误的状况,确定下一步的处理。存放确认后到库存更新发生错误的处理,要回到取消接收入库信心的状况,重新从接收入库开始进行修改。如果全部正常处理,根据入库确认输出实际入库的信息。

f.生成会计系统的传送信息

作为入库处理的最后步骤,要生成接收累计的会计信息,用以反映会计系统的接收台账、

库存账。

二、出库系统

(1)出库系统处理的基本流程

出库系统是仓库业务的一部分,是在订单从出库状态开始进行处理。即出库业务的范围是从订单准备出库数据开始,实际货物的出库到项会计系统传输出库信息为止。经常情况是,出库业务包括货物配送到客户的过程,直到货物送达客户为止。出库处理的基本流程如下图所示:

(2)出库系统的主要功能

下图中,是一个出库处理信息系统的例子。他基本包括了出库系统的主要功能。如下对一些主要功能分别予以简要介绍。

a.汇总出库数据

对出库货物分配完成之后,需要汇总订单包含的出库数据,以方便以后的作业处理。未进行单据拣货的仓库生成处理单据,在进行配车、配载处理的同时对配车、配载处理传送出库数据。在仓库操作中,需要分接订单并按照不同货物单位的订单生成出库数据。

b.拣货及分拣处理

在出库作业中,首先要输出拣货清单。汇总拣货清单按照货物单位合计出库数据,为仓库作业人员执行出库作业依据

分拣处理是拣货处理的后续作业。以货物的总量为单位进行拣货后,需要再按照不同的订单分配出库的货物,并生成分拣货架的订单。按照拣货顺序参考分拣清单,向分拣货架分配货物。

处理出库业务时,作业步骤越少,效率越高。货物出库应尽量简化作业步骤,采用单据拣货是没有必要进行作业简化处理。集合拣货时,要考虑拣货和分拣处理的作业效率。

c.决定运输方案

拣货、分拣完成后,徐觉得运输的承担者和选择车辆路径。

一般企业的运输承担者较多,应按照不同的配送方向决定运输承担者的服务区域。企业在接受订单阶段就制定运输承担者。

车辆路线是指一辆车对应一个或多个需求点,从一个资源点出发,有序的通过他们,最后再回到出发的资源点,如何选择运输路径,降低运输成本,是出库系统应考虑的问题。

d.配车是指根据一批代运货物的种类、重量和尺寸,始发地,到达地,要求时间,按一定的

规则选择运输车辆

配载则相反,它以现有车辆为基准,选择装载的货物。按照不同方向限定车辆台数,根据出库量对各个车辆有效地进行货物分配。

配车一般在运力大于运量的情况下,配载则相反。

e.生成出库单

完成拣货,分拣等出库作业后,生成出库单据,出库单据充分利用了库存数据,按照本公司所确定的形式直接输出。在单据拣货的情况下,从汇总的出库数据开始,为了直接处理出库操作,即使还没完成货物拣货也已出库为原则生成出库单据。

f.输出出库单据

根据生成的出库单据,利用出库单据数据库,随着仓库的作业操作,适时地输出出库单据,可以单个输出,也可以根据需要成批输出出库单据。

g.确认出库

确认出库处理,即可以接受订货订单检索出库数据,与出库单据和货物名称,数量等核对,实物和单据数据一致性的确认等处理

h.向会计系统传送出库数据

出库完成后,出库数据传送到库存数据中,更新货物库存。根据出库数量和现存库存量,可以掌握货物的销售,存储情况。附加销售信息,内部得交易信息后,向会计系统传送支付信息,完成与会计系统的数据接口操作。

三、库存系统的设计

(1)库存系统设计的要求

1.保证库存的准确性

仓库管理系统中准确掌握库存数量是库存管理的原则,是正确指出,入库的前提。存储货物的多样性,出入库流程的复杂性等增加了库存系统设计的难度,对系统的设计和维护需要花费大量的精力。在系统的设计阶段需要全面的考虑正常的和例外的处理流程,如何界定库存操作方案,对系统设计从数据方面进行限制,使设计的系统能正确的处理接收到的数据,保证库存数据的正确性。

2.准确掌握库存情况

需要准确掌握库存货物的存储单位,存放的地点等货物信息。酷讯系统的设计中,要完善的进行库存货物的识别,需要对存储地点和货物的存储单元进行作业指示。并管理到货物,汇总的库存数据应能满足会计系统对库存管理的需要。

3.制定并核实库存量指标

库存管理不仅要准确掌握库存的实际情况,还需要确定有关如何制定库存量的指标,要具有经常核实的能力。企业库存量最理想的情况是,没有库存而且不会缺货,但在企业活动中,为达到理想的供应物流周期和配送周期为0,在现实库存管理中是不可行的,因此,需最要预测未来库存的需求,考虑及时配送,在保证企业正常活动的情况下保证库存量,要随时掌握控制库存量的目标和实际业绩,根据所发生的变化,对企业的库存量指标做出调整和核实。

(2)库存系统的主要功能

下图中,是一个库存管理信息系统的例子,他基本包括了库存管理系统的主要功能,如下对一些主要功能分别予以简要介绍。

a.设定库存指标

设定合理的库存指标是复杂的问题。库存量是需求的变化量和供应能力的差。需求的变化作为独立的变量,在企业中进行控制是困难的。为此,企业需要采用一定方法进行需求预测,在销售计划中反映出来。在制造企业中,生产量和实际销售量的差额就是库存量,能够在后面的生产预定中反映库存量。由于生产周期不可能为零,因此需要预测在生产周期时间内的需求,以最少的库存量保证企业的正常周转。

b.库存查询

查询功能能让库存管理人员知道正确的库存量,来判断是否与订单相对应。为了防止库存不平衡等情况,需要库存系统提供正确的库存信息。在库存查询中,应该能够查询单个或者多个货物的信息,包括数量、库存单位、存储位置等。为了提高库存业务的效率,应提高库存查询的速度及优化库存报表的输出形式和内容。

c.计算库存之间的补充库存

当存在多个子仓库时,需要从工厂仓库或公司仓库向地区子仓库配送补充库存,如何计算补充库存量是关键的问题。人工操作过程为,通过业务人员的判断决定补充量,进行补充指示。由于人工设置库存,使得地方子仓库的库存量存在不合理之处。库存量增加或缺货,就会增大物流成本。

为了使地方子仓库的库存保持在较优的程度,需要根据库存系统计算补充库存的数量。决定补充库存数量的因素包括配送的周期、需要的仓库容量。配送周期是从发出补充库存的需求开始,到货物到达为止,这期间需要考虑适当的订货。在配送周期之后的需求要做需求预测,配送周期间的需求量、预测需求量及安全库存量之和作为补充库存量。最后,考虑子仓库或公司仓库生产出库预订数据,传送给出库业务。

d.输出出入库管理资料

仓库管理系统中,为了正确管理库存,存储了出入库的记录。为了减轻出库管理人员的工作量,库存系统会自动生成收发报表,用于掌握仓库的业务量。当库存盘点结果与库存数据不一致时,核实收发报表和收发单据是否一致。

e.库存盘点

库存盘点的目的是正确的掌握所存储货物的情况。由于日常库存操作的错误,如果合理的出入库、库存丢失等,就要核实实物的去向、差额等信息。

出入库标准流程图

入库管理 一、业务说明: 库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下,按照库房实物管理制度,清点货物,按照要求,将货物存放到指定地点,并在入库验收单上签字。 入库验收单的来源存在多种情况:进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。在实际业务中,可能还存在只签字,没有实货的情况,如报溢。在手工业务中,不同的入库实际上是不同的原始单据,我们建议,在引入计算机管理信息系统后,我们应该将所有入库单据统一。 二、流程图:

入库流程如下: 三、流程图说明 库房管理员随时查询未记账的入库单,根据实货在库房的存放情况,确定货位等明细信息,并检查如批号等的明细信息,正确后, 销售开票员

入库记保管帐并打印入库单,作为记账的依据。 四、单据说明 入库单:库房管理员入库记账依据(一般情况下不包括金额信息,有时被进货单的一联代替)。 单据样式: 数据项说明: 五、报表说明 无 六、岗位职责 库房管理员:确保单据同入库实物一致,在系统中将入库单入库记账。若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。 七、岗位操作规范 A、复核修改入库单 B、入库记保管帐 八、可以简化的业务流程 在人员较少,业务流程实际也不复杂的企业,或库房并不真正利用计算机系统管理的企业,我们建议在所有业务结束的同时,直接入库记保管帐,在相关功能中《进货单管理》,《移库单管理》,

《调拨单管理》,《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐,就能简化库房的操作 九、可能遇到的特殊问题 1.库房不上计算机系统;可以使用简化的业务流程。 2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格;必须使用符合修 改入库单功能。 3.在管理很规范的企业,入库记账的依据必须是原始单据,并 要签字;原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用,如打印入库单号等。 4.处理某些特殊类型库房,如调拨的保管帐,职工福利的保管 帐,为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等;应使用简化的业务流程 十、配置说明 若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。 出库管理 一、业务说明 库房管理员按照公司的出库原则(先进先出、批次管理、后进先出等),根据库房综合员传来的销售发票、增值税发票清单、

入库和出库

仓库作业的流程 仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。 一、入库系统 ()、入库系统处理的范围 1 入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。一 个典型的入库处理业务范围下图: 生产部门 产品入库库存操作文件 客户退货售后部门采购部门入库处理材料入库 入库单据物品库存文件财务部门$$ 入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从 入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。 商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是,

入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入 库处理的范围。 ()入库系统的主要功能 2 下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。. 入库数据库接受工厂入库工厂出库数据库库存数据库确认入库到货入库更新库存订货出库数据库确认存储存储指示 其他仓库入库其他出库数据库生成会计数据提示缺货分配预定入库数据库分配缺货退货入库预定入库数据库缺货数据库接收到货数据库退货交易 接受入库 a. 货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。因此, 需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。例如,从供应商那里事先获得到 预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描 读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的 作业。还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的 方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。 存放的指示 b. 为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的 存放指示。因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。这些 细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发 挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人 员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空 的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每 个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。 在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。 存放库存的确认 c. 在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工 的确认操作。在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动 仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。存放确认是更新库存 的前提。 更新库存 d. 在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库

出入库流程

物资出入库流程: 1. 资产的分类 资产主要分为办公用资产及非办公用资产两大类。办公用资产由公司行政部门负责验收及管理。非办公用资产由专门的库管进行管理。 公司资产的主要分为材料、低值易耗品、固定资产、工程物资。 ①材料:原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、燃料、包装材料 ②低值易耗品:一般工具、专用工具、管理用具、劳保用品,相对于固定资产而言,单位价值在2000元以下(包含2000元)的物品 ③工程物资:工程物资是指用于不动产建造的建筑材料 ④固定资产:电子设备,房屋及建筑物、汽车车辆、生产设备等,单位价值在2000元以上的物品。 2. 单据的使用种类及填写要求 主要使用单据种类:收货单、领料单、出库单、入库单(除产成品)、产成品入库单、过磅单、质检单、 销售清单。 3. 相关的出入库流程 大宗的物品采购,须由采购部门制作采购合同,并由采购负责人及相关领导签字后,进行编码,将合同及相关附件的原件备案 ①原材料的入库: .验收流程:使用单据:质检单(或以质检员在入库单的签字为据)、收货单(或用入库单)。需要检验的材料,必须由质检员、相关采购人员、库管人员三方在场,首先由检验人员对需检验的材料进行检验,并开具产品检验单,符合公司的要求后,将检验单交予库管人员,对方必须提供送货清单(销售清单),由采购人员、库管人员根据对方送货清单核对材料的名称、包装、规格、型号、重量,实际数量/重量与送货单有误差,遵循企业有利原则,如送货单大于实际数量/重量,按照实际的数量和重量填写收货单;如送货单小于实际数量/重量,按照送货单的数量/重量填写入库单。另需要过磅的材料,库管填具入库单时将将背后粘贴过磅单、送货单的记账联粘贴于入库单记账联后交于会计核算,将过磅单一联直接粘贴于入库单第四联后登记库管帐。入库单一式四联,第一联:存根联、第二联:送货方联、第三联:记账联、第四联:保管联。验收完毕后第二联交由供货方结账使用。 如质量不符合要求,采购人员通知采购负责人处理。 ②原材料的领料流程: 使用单据:领料单。各生产部门根据本部门生产计划,填写领料单,领料单注明领料部门、日期、材料名称、品名规格、单位、数量并经部门负责人签字及领料人签字后到仓库领料。库管审核领料单,符合手续后给予领料。领料单一式三联:存根联一联、库管一联、记账一联。库管根据领料单开具出库单,出库单一式四联,存根一联、记账一联、库管一联、领料员一联,库管签字、领料员签字领料,库管将领料单会计联粘贴于出库单记账联背后,每周末返财务记账。 ③原材料及产品的出库流程: 使用单据:出库单、销售清单、出门证。用途:A.原材料的销售及非生产使用B.产成品的出库。 首先销售部将与客户签订的销售合同进行编码,将合同及相关附件的原件备案于财务部门。

商品出入库流程

商品出入库流程 Prepared on 22 November 2020

商品出入库流程 为了加强公司管理,完善库存工作制度,促进公司发展,根据公司章程的规定,特制订仓库管理细则。 一、商品入库流程 1、采购人员下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购人员审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、采购人员应确定厂家送货、到货时间,并及时通知仓库人员。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购人员。 5、确定商品外包装完好后,收货人员必须依照相关单据:订货单,对进货商品品名、数量、规格、型号进行核实,核实正确后填写《入库单》并由收货人员和仓库人员核对签字认可后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、商品验收无误后,仓库人员依据《入库单》及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单据号码等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 7、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。 8、按收货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。 二、商品出库流程 1、所有出库商品必须提供《出库单》。单据上应该注明商品名称、规格、数量等。 2、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确双方签字、无误,方可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 3、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 4、商品出库后仓库人员在当日根据《出库单》凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

超市出入库流程.doc

联合超市出、入库流程 入库处理 一、商品订货 商品负责人填写每日报表中的“订货”栏,注明条码,名称,数量,其他 说明。填写完毕交与店长,店长审核说明完毕签字,由店长交财务部订货,财 务录入系统“订货单”。 注意:①财务订货时要提醒供货商及时送货,避免商品缺货而影响销售。 ②店长和财务部应了解供应商的经营方式,结款方式,是否允许退换货及 供应商的实力等,以便更好的做出合理的订货。 二、商品验收 商品负责人验收货品,清点数量。验收完毕交财务部,财务部由之前的“订货单”根据实际情况转系统“验收单” ,接收人、店长、录入人、供应商签字确认,一式两联,一联备查,一联供应商留存。商品的系统“批发单”财务部应 做应付账款或已付帐款的财务处理。如遇商品进价变动,应及时了解变价原因, 在验收单上标注,并在系统上更改商品售价,重新打印价签,告知店长,店面更 换价签,避免误导顾客引起不必要的投诉。 商品验收完毕,由商品负责人负责商品的上架和商品入仓库工作,分类摆 放整齐。店长定期检查仓库商品的分类摆放情况,不合格的做整改调整。 注意:①验收标准有检查日期是否最新,包装是否完整,进口食品必须有 中文标识,是否标注食品添加剂明细等,如有异常告知店长处理。 ②商品价格由财务审核,数量由验收人审核③验收单的录入要在当天及时 完成,项目填写完整,数据准确无误。同一 供应商的验收单要装订成册,不可丢失,以备对账查看。 三、订烟

每周三下班前由收银员盘点完店面烟的库存数量,根据销量情况确定本周订 烟数量,收银员,店长,财务签字确认,店长交财务部网上订烟,价格如有变 动通知店面,打印价签,店面及时变更售价。 四、新品入超 供应商(现有的)提供新品时,由店长根据店面需要作出决定,并签字确认方可订货、验收。 出库流程 一、店面零售处理 前台收银员要做到每日零售小票和实际收款的一致性,款项当天交出纳核对,双方签字确认。一式两联,一联收银员留存,一联出纳做账备查。 二、团购或未走前台的销售处理 由销售人务必填制一式三联的“销售清单” ,店长签字方可出店。一联交财务部当天完成超市系统“批发单”的出库登记,以减少系统库存,避免发生系统账面和实际库存不一致的情况。“批发单”根据原始“销售清单”录入,做到准确无误,由销售人、店长和财务签字确认。 团购销售的系统“批发单”财务部应做应收账款或已收帐款的财务处理,并督促销售人员及时结清账务,在系统的“应收帐款”中更新处理。销售 人员和财务部核对无误后,每月财务部把“团购明细表”发送给总经理查看。 团购销售打折的情况需申请店长,如超过店长权限的,由店长申请总经理方可打折,否则为无效折扣。 团购销售如有月结协议的,月结协议留财务部备案。 注意:① “销售清单”一联留存,一联客户留存,一联财务做账处理(应收款或已收款)。

成品出入库管理流程图

成品出入库管理流程图 - 一、目的: 规范成品仓库管理,完善公司配送,优化公司管理机制,使公司的仓库作业及管理到据可依,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责: ●仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理,协调部门间的事 务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、 发料、退料、储存、防护工作。 ●仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确 定和废弃物的处置工作。 ●销售部负责开具成品提货通知单,并通知内勤安排物流公司和成 品库。 ●物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任:公司仓储物流部对本流程施行,财务部对本管理流程的实施审核。 外购到货收货管理

1.1 接到物流人员收货通知时,送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货,仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称,规格,数量,与供应商《送货单》核实并签字(仓管、物流),并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成,仓管员根据《收货通知单》填写实收数量,打印《外购入库单》,由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品,按实际数量录入系统 1.4 仓库入库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》,由仓库主管审核,通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印,仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。 2.2将货品备好后准备出库时,再核实单据上货品名称,规格,数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后,通知司机接收货品,清点货品名称,规格,数量,将单据交由司机签收《发货通知单》确认。 2.4货品出库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2.5 库管员根据发货的先后顺序,按“先进先出”的原则发货。

关于仓库管理及出入库流程

关于仓库管理及出入库流程一.目的 1.为了加强各个部门相互配合.相互协调.更好地完善各项制度和出入库流程而提出的以下几点建议。 二.范围 1.适用于公司所有原材料.辅助材料.五金及成品的管理。三.职则 1.办公室为本程序的归口部门。 2.业务部.财务部.采购部.仓库.质量部.生产部协助完成本程序的实施。 四.工作程序 1.原材料的进货流程。 (1)原材料到本公司以后,仓库清点数量,质量检验部门分出数量的合格与不合格数量,采购部门将合格与不合格数量传真给卖方,质量部门将不合格原因做出说明。 (2)合格物理由仓库办理入库手续,而后生产部门再可领用。 2.原材料的出库流程 (1)生产部门领用原材料的同时,领料人凭领料单领料,没有领料单的不给予发料。 (2)领料单必须有该部门主管签字为凭证,否则也不予发料,发完料以后经领料人核对后,领料人签字,仓库保留保

管部门记帐联。 (3)生产部人员在其领料期间因各种原因没有把料领完的,仓库按照实发数量记帐。下次再领用同一个单号的物料时,必须再开领料单做为依据。 (4)料用完后多余的及其他原因而导致需要退料的,须叫上仓库人员核对后再予以退料,而在仓库人员不知道的情况下,仓库可以不给予记帐。 (5)另外,生产部上夜班的时候,有时各种材料不够用时,可以先行拿用,但是拿用之后在地二天早上的时候必须告诉其仓库管理员,生产部人员再根据拿用数量开补料单,由各个部门人员签字后交与仓库管理员。注:(尽量在白天的时候把物料领够)。 (6)在领料单开好了以后,领料单上不能够涂改,涂改以后须签字或者重新开领料单,否则不给予发料。 (7)在领料的时候,由于各种原因不能够及时办理领料单的话,可以开其凭证经车间主管及以上人员签字后给予发货。发货后在可以开领料单的时候,在最短的时间把领料单补给仓库人员。 3.生产部成品入库的时候,按产品合格数量入库,不可以和不合格产品或者是待检验产品同开一张入库单,仓库按合格数量入库,不合格或待检验产品经返工或检验合格以后再次开入库凭证,再次入库。

采购与出入库管理流程

一、采购管理流程 (一)采购计划流程 采购计划流程说明 目的 适用于公司所有的的材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门:生产部财务部

参与部门:生产部仓库财务部 流程说明 生产部或工厂下达月度生产计划,计划分解到,每月25日下发下月《生产计划表》到仓库; 仓库接收《生产计划表》在两个工作日根据库存状况,将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购; 采购在接收到《物料需求计划表》,两日根据项目采购预算、采购期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核; 财务接收到《采购计划表》后,1日根据项目采购预算、生产计划和库存进行审核; 采购在收到财务审核通过的《采购计划表》后,实施采购作业。 附件 《采购计划表》 《采购预算表》 《物料需求计划表》

(二)合格供应商管理流程 合格供应商管理流程说明 目的 为了稳定供应商,建立长期互惠供求关系,向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 流程角色 主导部门:采购部

配合部门:技术部研发部 参与部门: 采购部品管部技术部研发部生产部 流程说明 采购部依照公司正常性生产原材料或非正常性生产的原材料,由技术部/研发部提供的技术标准,采购部利用各种管道寻找供应商。 采购部对初选供应商分别记录并做出《供应商调查表》、对供应商员工、生产能力、认证证书、产品检验报告等。 对合乎要求采购部组织技术部、研发部、品管部、生产部对供应商进行初步评审。 初步评审未经通过则返回重新寻找供应商,经通过后进行小批量试制,试制产品经技术、品管、研发鉴定,未经通过则重新要求供应商试制,试制三次不合格,则重新寻找供应商;鉴定经通过,采购部组织进行现场考察,现场考察合格后,进行小批量试产,试产三次不合格,则重新寻找供应商,通过后纳入《合格供应商名录表》。 日常采购部按供应商管理办法进行考核 附件 《供应商调查表》 《合格供应商名录表》 《供应商年、季度评审表》

出入库单据流程

关于仓库出入库单据开单操作细则 根据《单据开据流程》的有关规定,对仓库出入库单据流程具体操作细则做如下规定: 一、入库: 1、外协件:由外协检验员验收合格后开《采购验收单》并在送货单上盖合格章后通知仓库收货,仓管员清点数量无误方可开据《采购收货单》,开单方法为:采购验收抛转采购收货; 2、注塑件:由注塑物料员和塑料仓管员共同清点核对物件无误后且检验合格方可开《产品入库单》,开单方法为:从《入库通知单》抛转为《产品入库单》;3:良品或不良品退料:由车间手工开退料单并由检验判定合格意见后车间主任签字,仓管员《开退料单》,良品退料到默认仓库,不良品退料到次品仓库;4、其它仓库将物料入到配件仓库开《调拨单》;5、供应商多送需开其它入库单时,《其它入库单》必须由财务签字,仓库预留存根联便于月底查账。 二、出库: 1、发放到车间的物料,由仓管员按照《领料申请单》上的物料数量进行备料,车间物料员和仓管员共同清点核对物料无误后,物料从备料区领走方可开《生产领料单》,开单方法为:从领料申请单抛转到领料单; 2、车间物料数量不足或品质不良需再次领料时,车间手工开补料单或退料单,

仓管员开《补料单》,同时在项目选择里选“无退补”或“退换补”;3、其它仓库领料时开《调拨单》。 三、《采购退货单》: 仓库次品仓的物料经品质部判定不合格需退外协供应商的,申请退货由品质部和采购部签字后,方法为:新增采购退货单,由供应商和仓管员核对好数量后开《采购退货单》。 四、《领料申请单》: 车间统计根据PMC计划排程,提前三天将《领料申请单》开好,方法为:厂内工单抛转到领料申请单 备注:所有出入库票据白联仓库备查,红联交对方单位,蓝联交主管部门备查,黄联交财务部核查。 财务部 2019年8月18日

仓库管理出库入库的流程

仓库管理出库入库的流程 入库管理 1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。 出库管理 1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理

出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取, 领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管 领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正 确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发 现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书 面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负 责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行

仓库入库出库流程

仓库入库出库流程 一、仓储入库业务流程 1. 所有需入库物资,均要接到采购员相关入库指令,根据核准的书面入库证明,库管员做好验收准备。 2. 接到入库指令,库管人员必须根据物资品种、规格、性质等要求,明确装卸人员和工具,入库仓储保管位置,保证入库物资符合安全和质量管理要求,杜绝物资发生损耗、变质等保管质量事故。 3. 物资到库,库管人员首先核对有无书面入库证明及送货清单,手续不全,拒绝入库并及时通知仓储单位人员;核对无误后库管人员执行验收。 4. 仓管人员按制定的验收方法,到待验区执行进料验收工作,主要检查材料的数量(重量)、外观、包装、应具备资料等方面。协调指挥完成装卸入库存储工作 5. 实物仓管人员现场查验物资外观质量、数量与书面入库证明、送货清单一致,验收合格在送货清单上签字确认,验收不合格的拒绝收货并通知采购员。 6. 实物仓管人员验收合格后,根据库房规划合理安排货物的存入地点、分类摆放整齐,标明货位编号,1个工作日内登账,签字确认后送货清单转库管人员办理登帐入库。 7. (1)仓管人员根据上月的收发存情况,作出对账单与采购员对账。(2)对账确认完毕,开具发票收仓储费。

8.(1)仓管人员必须按规范要求记录、整理保管收发业务单据(送货单、验收单),月末应将各类统计表上报统计人员。(2)实物仓管人员定期检查所保管的货物品种、数量、质量状况,定期清扫库区,保证库区内清洁卫生,仓储保管工作必须符合安全、经济、高效、规范化作业要求,确保在库物资无破损、摆放整齐。 二、仓储物资出库业务流程 1. 仓库人员根据客户的物资提货单进行审核,审核真实性、相符性(财务盖章),审核通过的备货,审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。 2. 仓管人员根据物资提货单进行备货、理货,协调装卸。 3. 为避免备货出错,仓管人员对已经准备好的货物进行复核,复核的主要有货物的名称、数量、规格等。 4. 货物复核无误后,仓管人员与收货方进行货物交接。 5. 仓管人员根据物资发货情况,并在物资出库单据签字确认。 6. 综合组人员根据物资出库单据签发物资出门条。 7. 仓管人员发货完成后,对货物堆放的现场进行清理,并且对在库货物进行清点,调整料卡,检查帐、物是否一致,若不一致必须立刻着手查清原因。 8. 仓管人员做好日清月结工作,及时完成登帐及各项统计报表的报送。 9. 登建实物收发台账,整理当日发货凭证,做到日清日结,定期盘点,确保账账相符、账卡相符、账物相符。

库房入出库流程

库房出入库流程 一、入库管理 1、采购物资抵库后,由使用部门或申请采购人员或物资质检部门按质按量组织验收,按实际质量认真填写“入库单”,对“入库单”的外购地、入库时间、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承运人、验收入库人及外包装是否完好无损等栏目均应逐一填写,不得漏项。对无随货同行发票的货物金额应由交货人提供采购价,财务据此入账核算,待发票到后再按实际价格调整。 2、(1)如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知质检或用料部门、售后服务部门、采购部门和厂家代表等相关人员,共同现场鉴定,必要时拍照记录,由采购人负责更换,更换费用或因此而造成的公司损失由采购人个人承担(2)原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货情况,并会签采购部门 (3)物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续 3、如同时有运费结算,则须在运输发票后附有仓库管理员签字的“运费结算单”,如无运费,应将该联连同“入库单”的“财务联”一起附于购货发票后交财务入帐。入库单由仓库管理员、财务部各持一联做账,采购人员持一联做清款报销凭证 4、发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独存放,如可重新销售应优先出库 5、对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,研判处理对策,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门 6、产成品入库必须有质检部门验收的“合格证(单)”,由保管员按规格、品种填写

商品出入库流程

……………………………………………………………最新资料推 荐………………………………………………… 商品出入库流程 为了加强公司管理,完善库存工作制度,促进公司发展,根据公司章程的规定,特制订仓库管理细则。 一、商品入库流程 1、采购人员下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购人员审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、采购人员应确定厂家送货、到货时间,并及时通知仓库人员。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购人员。 5、确定商品外包装完好后,收货人员必须依照相关单据:订货单,对进货商品品名、数量、规格、型号进行核实,核实正确后填写《入库单》并由收货人员和仓库人员核对签字认可后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、商品验收无误后,仓库人员依据《入库单》及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单据号码等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 7、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。 8、按收货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。 二、商品出库流程 1、所有出库商品必须提供《出库单》。单据上应该注明商品名称、规格、数量等。 2、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确双方签字、无误,方可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 3、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 4、商品出库后仓库人员在当日根据《出库单》凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。 5、按出货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。

商品出入库流程

商品出入库流程 为了加强公司管理,完善库存工作制度,促进公司发展,根据公司章程的规定,特制订仓库管理细则。 一、商品入库流程 1、采购人员下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购人员审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、采购人员应确定厂家送货、到货时间,并及时通知仓库人员。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购人员。 5、确定商品外包装完好后,收货人员必须依照相关单据:订货单,对进货商品品名、数量、规格、型号进行核实,核实正确后填写《入库单》并由收货人员和仓库人员核对签字认可后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、商品验收无误后,仓库人员依据《入库单》及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单据号码等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 7、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。 8、按收货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。 二、商品出库流程 1、所有出库商品必须提供《出库单》。单据上应该注明商品名称、规格、数量等。 2、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确双方签字、无误,方可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 3、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 4、商品出库后仓库人员在当日根据《出库单》凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。 5、按出货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。

仓库入库出库流程

仓库入库出库流程 入库管理 1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入 库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续 不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出 库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格 证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理 入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检 区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须 在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销, 无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意 审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到 材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与 发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间, 铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手 人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不 含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填 写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。 出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物 料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任 或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经 主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单, 经领料人签字,登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理 人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔 接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正 确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用 汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27 日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并 进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导 审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少 或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应 及时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份 公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理 纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商 品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期 进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及 财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各 事业部分厂的具体规定执行.

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