储罐安全管理制度
储罐安全管理制度
1、[目的] 为了加强公司对储罐设备的管理、使用、维护；根据《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》以及储罐的使用、维护和工艺要求制定。
2、[范围] 本规定适用于公司常压储罐的管理。
3、[ 职责 ]
3．1 技术中心负责储罐设备的设计、安装、改造、修理、更新的全过程管理、技术档案的建立保管。
3．2储运部门负责按规定对储罐进行现场管理、日常检查和保养的实施。
3．3 安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。
4、[ 管理内容 ]
4．1储罐的安装
4.1.1由储运部门运营计划或工艺要求、提高产品的品质、扩大产品的品种和吞吐量填写《安装立项单》，报技术中心部门。
4.1.2 技术中心部接到立项申请后，负责组织设计，审核，安装和验收。施工过程严格按照《AQ3053-2015 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》及相关验收规范进行。
4．2使用前调试验收
4.2.1使用前，技术中心组织设计单位，施工单位，使用部门，安环部门及监理相关部门依照相关的设计，施工规范进行初步验收。初步验收完成后必须进行充水试验，结果应满足相关规范要求。
4.2.2竣工验收
A、安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。4.1.12 所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验设备到达公司后，仓库和动力设备部根据采购合同要求进行验收;检查外观及包装情况，开箱后按装箱单清点，收集设备资料(使用说明书、安装说明书、产品合格证、维修卡等)、附件及备件。并校对随机备件。
B、在提货或验收时，若发现设备有破损、缺件等情况由设备管理人员通知采购部，由采购部进行检查、取证、提出索赔。
C、验收合格后，动力设备部填写《设备验收单》，并转相关部门。《设备验收单》见附表、进口设备签订采购时间为报关时间，必须明确进口方式，需办理商检的设备应及时向商检部门报送资料并追踪办理情况。
4.2.3安装
A、动力设备部按照绘制并通过核准的设备排布平面图，组织工作人员进行基础施工及搬运定位。
B、设备安装要注意其稳固性，减少震动，避免变形，防止不合理的磨损及保持加工精度。
C、安置时除考虑产品加工条件（粉尘，噪音，照明，震动等）外，还应考虑工件存放，运输，符合定置管理和文明生产的要求。
4.2.4调试
A、重要设备安装好后，应进行设备调试，检验设备的实际运转能力，以及传动，控制，操纵，润滑，液压等系统是否正常
。B、正常负荷情况下，按说明书进行产能和精度测试，合格后由使用部门和动力设备部共同确认并把调试结果填写在《设备验收单》中。
4.2.5建档
A、设备部门根据设备归属分别予以编号，安装编号标牌，进口免税海关监管设备，须悬挂海关监管标识。
B、验收合格后的设备由动力设备部根据编号规则建立《设备台账》。同时把相关的复印件存档，包括：设备申请、《采购定单》、采购发票、《设备验收单》、进口设备报关及解控资料的复印件，设备的技术资料，设备操作使用说明书，设备维修记录等相关资料。
C、设备台帐的设备名称尽可能标准，同财务统一，登录名称与发票名称不统一时用括号标注发票设备名称。
4.3设备日常管理
4.3.1设备状况
A、动力设备部及使用部门主管应十分熟悉所管辖范围内的设备数量，完好情况，设备开动率和本单位设备产能情况。
B、生产主管应根据每台设备的技术条件来安排生产任务，才能保证设备
正常运转，安全生产，延长使用年限，减少维修次数及费用。
4.3.2设备交接班制
A、由设备部门绘制《设备点检记录表》发到设备使用部门，设备使用部门按要求即时反馈。
B、设备使用部门每班开机前，必须要按《设备点检记录表》上的内容进行点检、保养。下班必须要清扫。
C、两班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，并在《设备点检记录表》上确认。
4.3.3设备定置管理
A、设备使用部门严禁擅自移动设备，确需调整，由使用部门向设备部门申请，报副总经理核准后，交财务。动力设备部备份存档后负责实施，生产部门协助实施。
B、海关监管的设备未解控前未经海关许可不得擅自改装，移动，转借，更换标识，变更用途或进行其它用途。
4.3.4闲置设备管理
A、因生产任务变化暂不使用的设备，由设备使用部门提出设备退库管理。
B、设备部门部门因场地原因，需要原安装位置保留的，由设备部门与使用部门协商解决。
C、动力设备部需为退库设备加足润滑油，防锈油，用罩布盖好悬挂“暂不使用“标示牌。
4.3.5设备盘点
A、使用范围按使用说明书要求执行。
B、部门须按照财务盘点制度要求，进行定期盘点，确保帐物相符。
4.4设备操作使用规范
4.4.1操作规程
A、设备验收合格后，投入生产前，由设备部门编制设备安全操作规程和设备润滑“五定”图表。设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
B、设备部门应对设备操作使用人员进行保养维护和简单维修的培训。
C、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
D、生产部门严格执行设备安全操作规程，合理使用设备。
4.4.2操作人员使用设备或工具时应达到“四项要求”“ 四项要求”是指整齐，清洁，润滑，安全。
A、整齐：是指工具，工件，附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管理安全完整
B、清洁：是指设备或工具内外清洁，各滑动面，丝杆，齿条等处无油垢，无划伤，各部分不漏水，不漏油，杂物垃圾清扫干净。
C、润滑：是指按时加油，油量达到要求，油质符合标准。油壶、油枪、油杯齐全，油毡。油线、油表清洁干净，油路畅通。
D、安全：是指实行定人定机，凭证操作和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，精心维护保养，做到生产安全无事故。
4.4.3操作上岗证（参照程序文件《人力资源控制程序》）
4.4.4设备和工具使用
A、设备、工具使用必须做到“六不超”：不超重，不超载，不超速，不超压，不超温，不超电流。
B、设备、工具运行时，操作工不得离开工作岗位，发现异常情况，应立即停止操作，及时采取相应的处理措施。
4.5保养与维修（参照文件《设备维护保养制度》）
4.5.1保养制度公司的重要设备和主要设备实行三级维修保养制度。
A、初级级保养由设备使用部门现场操作人员负责实施。主要内容为设备的清洁、润滑、零部件…
B、一级保养由动力设备部专业维修人员负责。主要内容为设备检修，搬迁，拆装，调试等日常维护。以及对设备进行局部解体检修，及润滑系统的清洗，换油等，并填写《设备检修/保养记录卡》。《设备检修/保养记录卡》见附表。
C、二级保养由动力设备部负责实施。主要内容为根据《设备保养计划表》对相关设备及精度误差较大的设备安排大中修，对较大的设备事故可联系厂家
（或外部），协助维修。《设备保养计划表》见附表。
4.5.2 大修计划
A、设备部门根据设备制造商提供的维护资料或设备运转及完好情况每年编制一次大中修计划预算，报总经理核准后实施。
B、设备大中修计划时间，设备部门必须与使用部门取得共识，维修时间做详细安排。
4.5.3 设备事故发生以下情况之一即可判断为设备事故；
A、设备发生故障，影响生产4小时（含）以上的。
B、动力供应中断，造成公司停产30分钟以上的。
C、非客观原因导致设备或重要部件损坏给公司造成较大损失的。
4.5.4设备薄弱环节的立项处理
A、凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
4．存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
B、对薄弱环节的管理
1．公司设备部依据资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；
2．设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
4.5.5设备、工具备件
A、设备、工具维修计划内的备件由动力设备部申请，采购部门采购；特殊、紧急备件由动力设备部提出做紧急件采购。
B、设备、工具备件存放应做到分类放置，标识清楚，无碰撞损坏，无锈蚀。
C、特殊情况需拆除其它设备备件，保障生产设备运行时，必须得到设备
和使用部门主管的书面同意，副总经理核准后方可实施，并需及时将拆除备件的设备恢复正常使用状态。
4.6设备报废
4.6.1设备的报废申报
A、设备、工具（价值2000元以上）严重损坏和自然损坏后无法修理或无修理价值的、或设备、工具无法满足工艺要求或质量要求，而且设备使用状况较差，零部件或整体设备被市场淘汰，并无法改造的设备由动力设备部填写《固定资产报废申请单》，经总经理核准后方可报废。《固定资产报废申请单》见附表
B、动力设备部需将核准的《固定资产报废申请单》及有关报废单据凭证报财务部门。
C、对无法修理或无修理价值的工具、由动力设备部在《设备/工具维修申请单》判定，由责任部门根据判定书提出申请，报总经理核准后，工具方可报废。《设备/工具维修申请单》见HTL-FM751-11
4.6.2设备的报废处理
A、动力设备部对报废的设备必须立即在规定时间内搬迁移出现场。
B、报废的设备，设备管理人员负责在档案中予以注销，报废资料需保持半年以上。
5、[相关文件]《质量记录控制程序》HTL-QP-424-01《工具设备维修流程》HTL-JD-WI-01
6、[相关表单]《设备验收单》HTL-FM-751-04《设备台帐》HTL-FM-751-05《设备检修/保养记录表》HTL-FM-751-06《设备保养计划表》HTL-FM-751-07《固定资产报废申请单》HTL-FM-751-08A《设备/工具维修申请单》HTL-FM-751-11《消防设施的维护记录表》HTL-FM-751-10《设备点检记录表》。
民用爆炸物品储存库安全管理制度.
民用爆炸物品储存库 安 全 管 理 制 度 光泽县永鑫爆破服务有限公司 二0一五年九月
安全管理制度 一、民用爆炸物品安全管理总则 (1) 二、安全例会制度 (2) 三、安全生产教育制度 (3) 四、安全检查制度 (4) 五、危险场所定员定量制度 (5) 六、消防安全管理制度 (5) 七、仓库安全保卫制度 (6) 八、防火、防爆安全管理制度 (7) 九、民爆用品库房管理制度 (8) 十、民用爆炸物品运输管理制度 (10) 十一、民用爆炸物品装卸管理制度 (11) 十二、应急预案管理制度 (11) 十三、生产安全设施、设备管理制度 (13) 十四、生产安全事故报告制度 (14) 十五、民用爆炸物品储存库废品销毁制度 (15) 十六、生产安全事故管理制度 (18) 十七、重大危险源监控和重大隐患排查、治理制度.. 19 十八、民爆物品库房重大危险源管理制度 (20) 十九、民爆物品购买、爆破作业使用管理制度 (21) 二十、民用爆炸物品储存库爆炸物品流向管理制度.. 21 二十一、职业危害预防管理制度 (23)
二十二、劳动防护用品管理制度 (24) 二十三、特种作业人员持证上岗制度 (24) 二十四、职工参加工伤保险制度 (25) 二十五、火灾、爆炸事故应急预案演练、总结制度.. 30 二十六、安全技措资金使用管理制度 (31) 二十七、监控设备维护保养制度 (31)
安全管理制度 一、民用爆炸物品安全管理总则 1、民用爆炸物品是危险物品，管理不善可能危及生产生命安全和社会公共安全，必须实行严格管理。 2、始终坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，健全机构，完善仓储设施，严格落实购买、运输、储存、清退制度，杜绝民用爆炸物品非法流入社会，严防各类事故的发生。 3、建立健全公司的安全生产责任制，严格落实从总经理到仓库保管员安全生产责任，爆破作业单位的主要负责人为公司安全生产的第一责任人。 4、建立和完善公司的安全管理制度，并积极组织落实。 5、根据实际情况制订公司的年度安全工作方针、目标、计划措施并组织落实。 6、组织做好主要负责人、安全管理员、保管员、押运员、驾驶员、爆破员等从业人员的培训教育工作，做到持证上岗。公司经常开展安全培训，按规定做好从业人员的安全教育，提高员工的安全意识和操作技能。 7、做好日常安全检查工作，对自检或有关部门查出的安全隐患及时落实组织整改。
仓库安全管理规定
仓库安全管理规定 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于布雷唯尼（盐城）行星减速机有限公司仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准：绿色上衣、裤子及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准：灰色上衣。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。 4.2.3.2起步 a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消 除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。
安全施工方案(硫酸罐)讲解学习
安全施工方案(硫酸罐)
施工组织方案工程名称：三车间硫酸罐体油漆建设单位： 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 2012年3月27日
安全施工方案 1 动火目的 硫酸罐体除锈油漆 2 动火地点（部位） 本工程位于三车间室外硫酸罐区，属于特级动火区域。 3 动火类型 人工（铜刷）除锈 4 动火期间 工期目标： 7天。 预计开工日期：2012年3月27日 预计交工日期：2012年4月2日 5 动火人员与职责 现场负责人：xxx。主要负责施工现场的安全及质量工作的管理和监护。 动火人员： xxx。主要负责除锈油漆施工。 6 监护人员与职责 项目组xxx，三车间xxxx、安环部为小组成员，共同对现场安全监护。三车间xxx为现场安全主要负责人。 7 动火作业过程详细描述（安全操作规程） 由于本工程为不影响正常使用施工，考虑到本工程的危险性，除锈可采用人工除锈的方法。
对储罐及附件、管线等金属表面进行清理，清除其污垢、清除粘接不牢的漆膜； 锈蚀点应将锈蚀全部清理干净，并达到GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的St3级的标准，金属整体表面进行打毛处理，打毛后表面要有足够的粗糙度，清理后金属表面的油污、粉尘应用稀释剂及洗尘和清扫的方法进行清除；留下的漆膜应是附着牢固的，并且要打磨出较好的斜坡过度剂及表面粗糙度，喷涂时选用合理的溶剂用量。 1.1表面清理方法: （1）手工除锈采用铜丝刷、砂纸、破布、棉纱等工具，首先用铜丝刷来回擦拉锈蚀的金属构件，再用砂纸打磨露出光泽，最后用棉纱或破布抹去金属表面灰尘。 （2）人工除锈： 人工采用铜丝刷清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。禁止敲击硫酸罐体及管道，以防损坏罐体及发生火灾。 处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录。金属面应达到GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的St3级标准。表面应有金属底材的光泽。
民用爆炸物品储存库安全管理制度
安全教育培训制度 为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，提高安全技能，增强从业人员的安全意识和安全防护能力，预防各类事故的发生，特制定安全教育培训制度。 一、严格执行从业人员上岗教育的有关规定，安排从业人员的进行安全教育培训工作，从业人员每年应接受不少于一次专门的安全教育培训，培训时间不得少于20学时； 二、公司新职工必须进行上岗前安全教育，熟悉涉爆安全基本知识、安全纪律和操作规程，未经培训不得上岗。 四、每月必须对全体员工进行一至二次安全教育，做到警钟长鸣。安全教育的主要内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程；民用爆炸物品的结构、性能及安全知识；事故案例剖析；企业的安全规章制度等。个人防护用品的正确使用方法等。 五、实行安全培训教育登记制度。公司建立职工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工，不得从事作业或者管理活动。 六、公司的安全培训教育经费，从企业职工教育经费中列支。 七、积极参加公安、安监等部门组织的其他教育培训活 动。
安全生产岗位责任制 爆破工程技术人员的岗位职责： （一）负责爆破工程的设计、评估、监理和总结，指导施工，检查质量； （二）制定爆破安全技术措施，检查实施情况； （三）负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施； （四）参加爆破事故的调查和处理。 爆破员的岗位职责包括： （一）保管所领取的民用爆炸物品； （二）按照爆破作业设计施工方案，进行装药、联网、起爆等爆破作业； （三）爆破后检查工作面，发现盲炮或其他安全隐患及时报告； （四）在项目技术负责人的指导下，配合爆破工程技术人员处理盲炮或其他安全隐患； （五）爆破作业结束后，将剩余的民用爆炸物品清退回库。 安全员的岗位职责包括： （一）监督爆破员按照操作规程作业，纠正违章作业； （二）检查爆破作业现场安全管理情况，及时发现、处理、报告安全隐患； （三）监督民用爆炸物品领取、发放、清退情况；
仓库安全管理制度(最新)
仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
储罐管理制度
储罐管理制度
江阴华西化工码头有限公司 储罐安全管理制度 HXMTAQ-GXX- A -11-XX生效 1目的 为为加强公司储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据《交通运输部《危险货物常压储罐检测工作指南》和立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》AQ3053，制定本制度。 2 适用范围 适用于公司储罐的安全管理。 3 职责 3.1 设备科部门职责： 3.1.1负责本公司储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和公司储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等，并检查执行情况。 3.1.2组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。 3.1.3组织建立健全储罐设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。
3.1.4组织编制和上报储罐的年度检查、定期检测计划，审定储罐检修方案，并组织实施。 3.1.5针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。 3.1.6组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 3.1.7负责储罐备品配件的技术管理。 3.2 安环部部门职责： 3.2.1负责制定公司罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。 3.2.2参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。 3.2.3组织储罐异常事件的调查、分析、处理、统计上报工作，并建立储罐事故档案。 3.2.4检查督促设备科、调度室做好与储罐有关的安全装备、消防设备的维护保养和管理工作。 3.2.5检查督促设备科、调度室对检查发现问题的整改情况，将检查反馈信息汇总。 3.2.6监督储罐的管理，监督检查储罐各类台账，对储罐责任
浓硫酸卸车安全操作规程
中间体车间 液体原材料卸车安全操作规程 编制：金琛 审核：梁传刚 审批：韩忠
浓硫酸卸车安全操作规程 一、岗位职责 1、负责甲苯、邻甲苯胺、硫酸、硝酸、液碱的卸车和打料工作。 2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲苯、邻甲苯胺、硫酸、硝酸、液碱等原料的计量工作。 3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝原料的泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。 二、操作程序 1、浓硫酸卸车 1.1卸酸前准备工作 （1）检查浓硫酸储罐阀门是否关闭。 （2）检查卸酸泵是否泄漏，点动确认泵的转向。 （3）检查放酸管软管是否完好。 （4）卸车人员必须穿戴好安全防护用品（酸碱服、橡胶手套、防护眼镜）。 1.2启动卸酸泵将硫酸抽入硫酸罐，卸车过程始终观察硫酸罐液位及是否泄漏。 1.3开阀门放酸时要慢，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。 1.4当硫酸液位达到硫酸罐体积的90%时停止卸车。 1.5卸车过程中若发现泄漏现象，立即停泵，处理漏点，待处理完后继续卸硫酸。 1.6人员接触到硫酸应立即使用棉纱、湿毛巾擦除，再用大量清水冲洗，同时送往医院进行进一步治疗。 2、打料工作 2.1打料前的准备工作 （1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。 （2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。 （3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、杂物、运转是否轻重均匀。
2.2正常打料 打开储罐出料阀，启动电机，缓慢开启打料阀(根据工艺要求控制出口压力)。 2.3停止打料 接到停止打料通知后，关闭打料阀。待出口压力降为零未时，停止打料电机，最后关闭储罐出料阀。 3、巡回检查 3.1卸车或打料时，每隔10分钟检查硫酸储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。 3.2平时每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。 3.3巡回检查的路线为： 车间→储罐→槽车→打料泵→车间 4、紧急停车处理 4.1卸车或打料时凡遇下列情况之一者应立即停止工作，管道和阀门泄漏均按如下紧急停止工作： （1）关闭槽车出料阀； （2）关闭储罐进料阀； （3）打开旁路阀，把卸车管路中的硫酸排尽； （4）向班长汇报事故发生处理经过。 4.2储罐液位计故障或其它密封点泄漏，应做如下紧急处理： （1）关闭液位计上下阀门； （2）采取倒罐手段，转移泄漏储罐的硫酸。 5、安全注意事项及处理方法 （1）接班后按规定佩戴好劳动防护用具。 （2）本贮罐区域动火，必须经过严格的处理，办妥动火手续，贮罐周围25米以内的区域严禁烟火。 （3）该岗位所有的电器必须是防爆的，电器着火应先切断电源，然后用二氧化氮灭火器或干粉灭火。 （4）进入贮罐内工作，首先切断硫酸的来源，然后处理干净罐内硫酸，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V。
仓储安全管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
仓储安全管理制度(通用版) 1.目的 为了加强集团仓储安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2.适用范围 本制度适用于集团内所有库房安全的管理，所属各公司、处（室）可依据本制度，结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处（室）总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则：库房管理“六要”“六不准”
4.1.1库房管理“六要”： a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离； b)库房内外要保持道路畅通； c)库房内要保持干燥、内外清洁，堆放整齐； d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近； e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距； f)要提高警惕，防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”： a)库房内不准吸烟； b)库房内不准设灶； c)库房内不准点蜡烛； d)库房内不准乱接电线； e)库房内不准把易燃物品带进去寄放； f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理 仓库应配备专（兼）职安全员，对物资的日常安全管理负责，
储罐安全管理制度
储罐安全管理制度 1、[目的] 为了加强公司对储罐设备的管理、使用、维护；根据《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》以及储罐的使用、维护和工艺要求制定。 2、[范围] 本规定适用于公司常压储罐的管理。 3、[ 职责 ] 3．1 技术中心负责储罐设备的设计、安装、改造、修理、更新的全过程管理、技术档案的建立保管。 3．2储运部门负责按规定对储罐进行现场管理、日常检查和保养的实施。 3．3 安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。 4、[ 管理内容 ] 4．1储罐的安装 4.1.1由储运部门运营计划或工艺要求、提高产品的品质、扩大产品的品种和吞吐量填写《安装立项单》，报技术中心部门。 4.1.2 技术中心部接到立项申请后，负责组织设计，审核，安装和验收。施工过程严格按照《AQ3053-2015 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》及相关验收规范进行。 4．2使用前调试验收 4.2.1使用前，技术中心组织设计单位，施工单位，使用部门，安环部门及监理相关部门依照相关的设计，施工规范进行初步验收。初步验收完成后必须进行充水试验，结果应满足相关规范要求。 4.2.2竣工验收 A、安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。4.1.12 所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验设备到达公司后，仓库和动力设备部根据采购合同要求进行验收;检查外观及包装情况，开箱后按装箱单清点，收集设备资料(使用说明书、安装说明书、产品合格证、维修卡等)、附件及备件。并校对随机备件。 B、在提货或验收时，若发现设备有破损、缺件等情况由设备管理人员通知采购部，由采购部进行检查、取证、提出索赔。
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
储存库安全管理制度
民用爆炸物品储存库安全管理制度 1.1安全教育培训制度 1、安全教育要求与方法 （1）、涉爆人员岗位培训教育：从事爆破作业的爆破员、安全员、押运员和保管员，必须参加公安机关组织的专题培训教育，并取得相应的资格证后方可上岗； （2）、项目部安全教育重点是进行安全生产思想教育、职业教育，其教育内容包括国家的安全生产方针政策、法律法规、劳动保护、项目生产情况、安全技术、职业危害知识、仓库危险部位、典型涉爆安全案列、企业各项规章制度等； 2、项目部建立涉爆人员安全教育档案，用于记录涉爆人员安全教育工作计划的实施过程和结果，有效保存期限为二年； 3、企业利用各种宣传，采用多种形式，如：安全活动月、班前会、板报、标语、录像、网络等开展经常性的安全教育活动； 4、涉爆人员必须自觉学习国家的法律法规，遵章守纪，做好本职工作。 1.2安全生产岗位责任制 1.2.1爆破安全员岗位职责 1、协助本单位领导贯彻执行有关安全生产的制度，并接受上级安全部门的业务指导。
2、负责组织对新职工的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上报工作。 3、协助领导开展定期的职业安全自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报督促按期整改。 4、负责组织安全例会、安全日活动，开展安全竞赛及总结先进经验等。 5、协助领导制定有关安全管理细则，岗位安全操作细则，安全确认制和临时危险作业的安全措施等。 6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥对危及人身安全的隐患，有停止生产，并立即报告领导。 7、参加伤亡事故调查,分析处理提出防范措施，负责伤亡事故和违章违规的统计上报。 1.2.2爆破员岗位职责 1、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用； 2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业； 3、严格遵守本规程和安全操作细则； 4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理； 5、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
罐区安全管理制度及作业操作规程
罐区安全管理制度及作业操作规程 1 目的 为了加强公司储罐区的安全管理，确保储罐区的管理规范化，特制定本制度。 本制度适用于公司所有罐区 2 职责 2.1 安全科负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。 2.2 技术设备科负责罐区设备、设施综合管理。 2.3 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。 2.4 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。必须按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。 3 内容 3.1 一般规定 3.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 3.1.2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。 3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度。 3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。 3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。 3.1.4 人员进入罐区管理 （1）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。 （2）外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。 （3）外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。 （4）罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。 3.1.5机动车辆进入罐区管理 （1）进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。 （2）铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。 （3）外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。 （4）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。 3.2防火防爆
硫酸使用与储存管理规定
储罐区的设计 按国家《建筑设计防火规范》规定，化学品储罐一般按危险化学品危险等级划分，浓硫酸因为是强氧化剂，按乙类液体划分，。储罐之间一般要求间距为单个储罐的直径的0.6倍设置，立式罐之间一般不超过2米。同时要求要设置围堰。， 储罐及管道材质的选择 由于浓硫酸的钝化特性，储罐、管路及阀门可选用碳钢材质或。管路及阀门考虑安全因素建议采用304不锈钢材质。由于浓硫酸的吸水性，储罐存储时一定要注意防潮，可在储罐呼吸线上加干燥剂，大型碳钢储罐可加氮封，隔离水汽。钢衬塑储罐、碳钢储罐用于储存浓硫酸，也和其它使用条件有密切关系。 硫酸贮存、硫酸贮存、使用管理制度 1.目的：规范硫酸的贮存、使用管理，消除各类事故隐患。 2.适用范围：硫酸 3.责任部门： 4. 内容 4.1 管理原则：依照《化学危险物安全管理条例》等规定，采购、储存、使用硫酸。 4.2 采购管理：应向有化学危险品生产、经营许可证的厂商采购盐酸、硫酸、硝酸。 4.3 贮存区的管理： 4.3．1：贮存贮罐符合要求设置标识，严禁带缺陷使用。
4.32：贮存场地符合规范，有防火，防日光曝晒和处置泄漏的设施。 4.33 贮存防火，防日光曝晒和处置泄漏的设施‘定期检查、保养。 4.34 管理人员要熟知危险品性质和安全管理常识。 4.35管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检，并做好记录，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。 4.4 装卸管理 4.41 危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。 4.42 卸装时，管理人员必须到现场监卸监装。 4.45 晚上、下雨天不宜装卸，或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。 4.46 严禁在装卸时吸烟。 4.5 严格按照操作规程进行使用；使用中必须进行用量记录并记录使用前后储罐液位。 4.6 操作注意事项 4.61 密封操作，注意通风，操作尽可能机械化。自动化。操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。 4.7 防护的基本知识 4.71 呼吸系统防护：可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器 4.72 眼睛保护：呼吸系统防护中已做防护
储存库安全管理制度(最终)
储存库安全管理制度 为提高项目部的安全生产工作，完善项目部的安全生产管理制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强管理人员的责任感，提高职工的自我保护意识，确保职工的人身安全。具体规定如下： 第一条安全教育培训制度 1、对安全管理人员培训学习不得少于30课时，特殊工种、安全资料员不得少于20课时。 2、必须对新入场工人进行三级安全教育，经考核合格后方可上岗工作，每有1人未教育，罚款100元，不懂安全操作技术每人罚100元，未记录、未签字罚安全员款50元。 3、各班组每天班前、班后必须对工人进行有关教育，有一人次未教育，罚班组长20元，未记录一次罚款20元。 第二条安全生产岗位责任制度 1、服从安质部领导和管理。遵守各项规章制度，严格按药库安全操作规程管理操作。不得脱岗、连勤、顶岗和无故旷班。 2、认真遵守国家法律、法规和公司关于爆破器材的各项规定，熟悉各种爆破器材的性能，做到交接班你不来、我不走。 3、负责炸药、雷管、导爆管的验收运输入库，保管、发放及统计工作，建立收、发台帐，做完整记录。 4、不得将炸药、雷管、导爆管发给无爆破员作业证的人员和领取手续不完备的人员，不得私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借
爆破物品。 5、负责对质量可疑及过期的炸药、雷管和退库不能使用的炸药、雷管的及时清理、造册登记，并报请相关部门予以处理。 6、每月底必须将领取发放的原始记录和台帐完整的上报安质部，并对当班负责人因记录不全和发放不实造成清库不属的承担责任。 7、积极搞好炸药库内的通风、防潮、防腐、防盗工作。炸药库钥匙要随交接班一起交接。 8、对进入炸药库领取物品的单位，人要进行洞前检身，禁止一切持有明火、充电矿灯、火材、打火机、熏烟等人员进入，并做好来人登记签字工作。 9、对所履行的职责因管理保护不力，制度执行不力，验收、检点不力及违章违纪造成的经济损失影响生产，安全事故和刑事事件负主要责任，承担追究。 第三条安全检查和安全办公制度 1、熟悉、掌握所保管易爆物品的性质。 2、严格按照爆炸物品有关管理规定，在划定区域内按品种、间距要求堆放。单一库房的最大贮存量不得超过设计贮量。 3、保持库内场地清洁，严禁堆放任何杂物。 4、发放炸药雷管、导爆管等爆破器材时应轻拿轻放，分别发放，应按爆破器材出厂时间和有效期先后顺序发放使用。在指定或允许的地点加工爆破器材时，严禁挤压、撞击、磨擦、抛扔及混装。 5、炸药、导火线的堆放不得超过规定的高度。
仓库安全管理制度
仓库安全管理制度 1、在仓库设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通，易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。。 2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 3、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。 4、化学仪器、药品及办公用品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。 5、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 6、仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。 7、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。 8、库存化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。 9、遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学
品，不得在高温、潮湿的地方存放，必要时还应采取降温及隔热措施。 10、受阳光照射容易产生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、灌装等易燃液体、气体应当放在阴凉、通风的地方。11、互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学试剂及化学危险品，不得在同一仓库和同一储存室存放。 12、性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。 13、危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行安全处理。 14、剧毒物品必须严格执行“双人、双锁”的管理制度。 15、危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。 16、库房内应设有湿温度计，每天记录,上午下班前和下午下班前各一次。 17、利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。仓管员可根据季节、天气实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。根据物品的性质，采取密封，通风和库内吸潮相结合的温度管理办法，严格控制并保持库房内的温度≤30℃。 18、每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货架牢固程度，堆放是否合理，针对易燃液体，检查封口是否严密，有无挥
常压储罐安全管理制度详细版
文件编号：GD/FS-6570 （管理制度范本系列） 常压储罐安全管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
常压储罐安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积 100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。其他金属储罐可参照执行。 第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理
方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。 第二章管理职责 第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。 第六条公司设备管理部职责 （一）、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。 （二）、组织或参与储罐设计、购置、安装、使
某化工硫酸储罐区安全管理措施(标准版)
某化工硫酸储罐区安全管理措 施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0242
某化工硫酸储罐区安全管理措施(标准版) 一、xx化工硫酸泄漏的原因 1、阀门法兰垫采用纸板，年久失修，垫子老化。 2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀，加速垫子损坏 二、泄漏扩大的原因 1、操作处置不当，拧螺栓用力过猛，致使垫子破损 2、应急处置不熟练，致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内 3、应急装备不全，致使应急人员不能近距离实施救援 三、硫酸储罐区安全管理措施 1、加强设备维护保养，定期对硫酸储罐检修，确保硫酸储罐不腐蚀 2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。 3、储罐区应设置防泄漏围堰，其容积不少于罐区中最大单罐泄
漏的容积体积，围堰高度不能超过1.6m； 4、应在围堰外设应硫酸急池，池内应做防腐和防泄漏处理 5、储罐区应配置安全设施，含地置式消火栓，紧急喷淋器。 6、应配备必须的劳动防护用品，应急救援器材，包括：耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩（全面罩），正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服. 7、配备急救药箱：3%的碳酸氢钠（NaHCO3）液，烧伤膏等。 8、应备足中和剂，如石灰、烧碱等。 四、硫酸储罐区装卸管理 1、危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。 2、卸装时，管理人员必须到现场监卸监装 3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。 4、严禁在装卸时吸烟。 五、操作注意事项 操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人
仓库、储罐安全生产管理制度通用范本
内部编号：AN-QP-HT127 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 仓库、储罐安全生产管理制度通用范 本
仓库、储罐安全生产管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1目的 为了加强仓库罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定，制定本制 2适用范围 本制度适用于公司内所有原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3作业程序 3.1职责 3.1.1安全设备部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
硫酸操作安全注意事项
硫酸安全技术说明书 一、理化性质 纯品为无色透明油状液体，无臭，具有强氧化性、脱水性、强酸腐蚀性。能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，使水沸腾。 二、危害特性 1、与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧； 2、能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气； 3、遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。 三、健康危害 1、对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用； 2、对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡； 3、口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 四、应急处理处置方法 （一）急救措施 1、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少20min。就医。防护措施：穿防酸工作服、佩戴耐酸碱手套和穿防护鞋，工作场所应设淋浴装置和洗眼器。 2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗至少15 min。就医。防护措施：佩戴防护眼镜或防护面罩。 3、吸入：将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。防护措施：硫酸雾浓度超标时应佩戴防酸型防毒口罩。 4、误服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶或豆浆等内服。 （二）泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器、穿防酸碱服、耐酸碱手套等，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。小量泄漏：用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
物资储存安全管理制度
物资储存安全管理制度 一、总则 1、物资储存库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《中华人民共和国消防条例》、《仓库防火安全管理规则》等规定。仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。 2、物资储存单位负责人及下属人员要落实安全责任制，加强用火用电、消防、储存、装卸、检查等环节的安全管理，做好防火、防洪（汛）、防窃等工作。 3、危险品应单独仓库存放，并按照危险品规定进行储存管理。仓管员必须熟知所管物品的名称、理化性能，仓储保管要求，防火、防爆、防毒害的处置措施，并配备必要的防护用品、器具。 4、保管人员应掌握应急处置措施，保持动态巡检，及时发现并排除各种安全隐患。 二、用火、用电管理 1、库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火审批单，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火审批单应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。 2、库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。
3、防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。 4、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。电器开关及其他电器装置周边不得堆放易燃、可燃物品。 5、库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。 6、甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。 7、储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。 8、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。 9、仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。 三、消防设施和器材管理 1、仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。 2、消防器材应当设置在明显和便于取用的指定地点，周围不准堆放物品和杂物。 3、仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保