铁矿采矿场生产线除尘方案
XXX有限公司采矿场生产线除尘方案
二〇一四年四月二十日
目录
一、概况----------------------------------------------------2
二、设计依据及标准------------------------------------------2
(一)基础资料---------------------------------------------2
(二)生产设施状况-----------------------------------------3
(三)国家标准及规范---------------------------------------3 三、设计制造界面--------------------------------------------4
(一)除尘工艺部分-----------------------------------------4
(二)仪器仪表及电气控制部分-------------------------------4
(三)土建及基础支架部分-----------------------------------4
(四)公用系统---------------------------------------------4 四、设计原则及指标------------------------------------------4
(一)设计原则---------------------------------------------4
(二)设计指标---------------------------------------------5 五、除尘系统工艺分析及设计----------------------------------5
(一)工艺分析---------------------------------------------5
(二)设计流程---------------------------------------------8
(三)除尘系统设计配置-------------------------------------9 六、除尘系统主要设备介绍------------------------------------11
(一)QMC系列气箱脉冲袋式除尘器介绍-----------------------11
(二)引风机-----------------------------------------------15
(三)电气系统---------------------------------------------16
七、工程设备清单--------------------------------------------16
八、技术服务------------------------------------------------16
九、设备费用报价--------------------------------------------17
一、概况
XX公司位于XX市XX区块的采矿场在生产过程中产生大量的粉尘。粉尘污染一直是露天矿山环保中一个棘手的问题，它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，引起尘肺等职业病，危害工人的身体健康和生命安全，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。因此，合理地防治粉尘污染，最大限度减小其危害，对矿山的生产与建设而言具有极其重要的意义。公司领导有着强烈的环保意识和体现对工人的关爱，现准备对投料处粉尘飞扬点进行合理的治理。
我公司通过长期的实践和努力开发出一套有效的除尘工艺，采用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。保证通过系统正式运行后，集气效率达95%以上，烟尘排放浓度≤50mg/Nm3，完全达到和低于国家排放标准。
二、设计依据及标准
(一)基础资料
1、地理位置：白银市平川区黄家洼山南麓玉湾D3区块
2、设备放置：室外露天
3、自然环境：
表1：自然环境条件
序号项目参数
1 海拨高度2245-2632m
2 气候属温带干旱大陆性气候
3 最高气温（夏季）38℃
4 最低气温（冬季）-23℃
5 年平均气温7.9℃
6 年平均降雨量250mm (集中分布于7－9月份为61.4%)
7 最大风速22m/s
8 主导风向夏季东南风冬季西北风
9 最大冻土深度0.9m
(二)生产设施状况
表2：单条生产线设备列表
序号设备名称规格型号数量
1 加料仓5000×5000（开口尺寸）1台
2 喂料机ZSW1250×3600 1台
3 复摆颚式破碎机PE-750×1060 1台
4 锤式破碎机BXC2500 2台
5 振动筛2YK2160 2台
6 干选机LCG-1021 4台
(三)国家标准及规范
表3：国家标准及规范
序号标准号标准名称
1 GB16279-1996 大气污染物综合排放标准
2 GB3095-1996 环境空气质量标准
3 TJ36-79 工业企业设计卫生标准
4 JB/T8532-1997 脉冲喷吹类袋式除尘器
5 HCRJ016-1998 袋式除尘器滤袋框架
6 HCRJ015-1998 袋式除尘器滤袋
7 JB10191-2000 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱
8 JB/T8471-96 袋式除尘器安装技术要求与验收规范
9 GB 12138-89 袋式除尘器性能测试方法
10 JB/T53134-1994 除尘器表面喷漆质量分等
11 GB/T 13931 安装误差、空载试验、本体阻力测试方法
12 GB/T15605 粉尘防爆泄压指南
13 GB50254-96 电气装置安装工程施工及验收规范
14 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
15 GB4053.1-93 固定式钢直梯
16 GB4053.2-93 固定式钢斜梯
17 GB4053.3-93 固定式工业防护栏杆
18 GB4053.4-93 固定式工业钢平台
19 SDGJ59-84 设备和管道保温油漆设计技术规定
20 GB985-986-88 焊接接头的基本型式与尺寸
21 GB1153-89 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带
22 GB3274-83 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件
23 GB699-88 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
24 GB150-1998 钢制压力容器
25 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸
26 BJ11-89 建筑抗震设计规范
27 GBJ17-88 钢结构设计规范
三、设计制造界面
(一)除尘工艺部分
1、袋式除尘器及出灰装置由我公司设计、制造并安装；
2、通风管道、通风蝶阀、钢烟囱由我公司设计、制造并安装；
3、各扬尘点集尘罩由我公司设计、制造并安装；
4、引风机由我公司供货并安装。
(二)仪器仪表及电气控制部分
1、仪器仪表（包括差压变送器、料位计）由我公司选型、供货及安装；
2、低压柜（含引风机变频启动）由我公司设计、成套供货及安装；
3、除尘清灰用PLC柜由我公司设计、成套供货及安装；
4、引风机动力电缆及仪器仪表控制电缆由我公司选型、供货及安装；
(三)土建及基础支架部分
1、所有设备的土建基础由我公司提出技术要求，由甲方负责施工；
2、通风管道钢支架、除尘器钢支架由我公司设计、制造并安装。
(四)公用系统
1、一次电源由甲方负责提供，接入低压柜；
2、压缩空气由甲方提供，接入袋式除尘器气包接口。
3、公用系统技术条件：
表4：公用系统技术条件
序号项目参数
1 供电电源AC380/220±10%，50HZ±1% (三相五线制)；负荷：450KVA/单路，共两路
2 压缩空气露点2℃，压力≥0.6 Mpa，干燥，无油；用量：3m3/min·单路，共两路
四、设计原则及指标
(一)设计原则
1、以我公司为其它公司设计制作并安装的类似工程为蓝本，并在不断
完善的基础上，做到精益求精的精神。
2、在确保达到有关排放物标准的前提下，尽可能利用或借用现有场地
上的条件，降低投资。
3、合理设计、合理安排，根据需方实际状况条件，积极相互配合，做
到整套除尘工艺和设备简单可靠、操作简便安全。
4、尽可能降低除尘系统的运行成本和操作强度。
5、确保消防安全，力求综合效益的先进性，在确保排放浓度达标的前
提下充分提高烟尘捕集率。
6、除尘器采用自动控制技术，离线清灰，自动卸灰、排灰。
7、设计数据必须经需方厂审核、确认无误后，才能确认设计符合，如
设计数据有变化，则设计方案必须作相应变更。
(二)设计指标
表5：设计指标
序号项目单位设计指标
执行标准备注指标标准代号及名称
1 粉尘捕集率％≥95 无/
2 排放浓度mg/Nm3≤50 120 GB16297-1996
《大气污染物综合排放标准》烟囱高度15米
3 最高允许排放速率Kg/h ≤3.5 3.5
五、除尘系统工艺分析及设计
(一)工艺分析
1、粉尘的捕集
集尘方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的集尘罩确保粉尘的捕集率。选择集尘罩的前提条件是：“不影响生产设备的正常工作；集尘效率高，吸风量小”。由于单条生产线流程较长，为了便于除尘管道的布置和支管路阻力平衡，将单条生产线分为两段配置除尘系统，第Ⅰ段由加料仓到一级送料皮带与二级送料皮带结合点；第Ⅱ段由2YK2160圆振动筛喂料口到LCG-1021干选机排料口。配置如下表所示：
采矿场生产线除尘方案
- 6 -
表6：集气罩配置表
序号
扬尘点 集尘罩
集尘罩配支管
吸风量（m 3
/h ） 位 置
数量 类 型
尺寸（㎜） 管径（㎜） 流速（m/s ） 阻力（Pa/m ）
第Ⅰ段 1 加料仓加料口 1 半密闭式 5000×5000×3500 ф900
15.02 2.169 34398×1=34398 2 颚式破碎机喂料口 1 密闭式 4100×1600×300 ф300 10.4 4.06 2646×1=2646 3 颚式破碎机排料口 1 密闭式 ф400 11.05 3.209 5000×1=5000 4 锤式破碎机喂料口 2 密闭式 ф300 10.4 4.06 2646×2=5292 5 锤式破碎机排料口
1 密闭式 ф400 11.05 3.209 5000×1=5000 6 一级送料皮带与二级送料皮带结合点 1 密闭式 ф300 11.79 5.163 3000×1=3000 7 袋式除尘器排灰口 1 密闭式 ф250 11．3
2 5.974 2000×1=2000 小计
57336 第Ⅱ段 1 圆振动筛喂料口 1 密闭式 ф300 10.4 4.06 2646×1=2646 2 圆振动筛筛面 2 密闭式 ф550 14.14 3.499 12096×2=24192 3 圆振动筛排料口 4 密闭式 ф250 11．32 5.974 2000×4=8000 4 干选机喂料口 2 密闭式 ф300 11.79 5.163 3000×2=6000 5 干选机排料口
6 密闭式 ф250 11．32 5.974 2000×6=12000 6 精矿石皮带转接点 1 密闭式 ф300 11.79 5.163 3000×1=3000
7 袋式除尘器排灰口 1 密闭式 ф250 11．32 5.974 2000×1=2000 小计
57838
2、工艺流程
袋式除尘器
烟囱
螺旋输送机
引风机
皮带机
图示：
含尘气体除尘器排灰手动蝶阀
洁净气体集尘罩
图1 工艺流程图
3、工艺说明
(1)各扬尘点的含尘气体在除尘系统引风机负压作用下，由布置合理的
集尘罩收集汇总进入袋式除尘器，粉尘被滤袋外表面过滤下来，净
化后的气体从袋式除尘器箱体上部的出风口经引风机和烟囱排入大
气。当袋式除尘器运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送
至生产线输料皮带。
(2)集尘罩吸风量可手动调节。
(3)集尘罩布置时“因地制宜”，部分位置采用软性材料密封。
(二) 设计流程 1、 现场勘查数据； 2、
利用设计开发软件：
水管、风管沿程阻力计算程序 v3.0 风管局部阻力计算软件 CAXA 电子图版2013机械版 Solidwork2004
CFX-TASC Flow 气流模拟器 ANSYS 12.0有限元分析软件 钢板弯管重量计算软件1.0
3、 查阅技术文件和书籍：
《大气污染控制工程及应用实例》 《工业通风除尘技术》 《除尘器手册》 《除尘工程设计手册》 《除尘技术》 《通风除尘设备设计手册》 《管道设计手册》 4、
设计选型框图
否
根据现场勘查数据和用户要求
计算吸风罩吸风量 计算系统阻力选择风机
选型完成
核对用户要求
对用户提出合理化建议
是
计算风管直径
计算袋式除尘器过滤面积
(三)除尘系统设计配置
表7：第Ⅰ段除尘系统配置表
序号设备名称规格型号数量备注1 集尘罩1套
1.1 加料仓加料口半密闭式集尘罩1件
1.2 颚式破碎机喂料口密闭式集尘罩1件
1.3 颚式破碎机排料口密闭式集尘罩1件
1.4 锤式破碎机喂料口密闭式集尘罩2件
1.5 锤式破碎机排料口密闭式集尘罩1件
1.6 一级送料皮带与二级送料皮带结合点密闭式集尘罩1件
1.7 袋式除尘器排灰口密闭式集尘罩1件
2 除尘管道及附件1套
2.1 支管ф550 7米ф400 18米ф300 18米ф250 5米
2.2 干管ф900 12米ф700 6米ф600 5米ф510 5米ф400 15米
2.3 总管ф1200 25米2.4 钢烟囱ф1400—15000 1件2.5 引风机入口软连接ф1200—300 1台2.6 引风机出口软连接710×630—300 1台
2.7 手动蝶阀ф900 1台ф400 2台ф300 4台ф250 1台
3 除尘器及附件1套
3.1 气箱脉冲袋式除尘器QMC96-9 1台
3.2 螺旋输送机ф300 1台
3.3 刚性叶轮给料机MYG300×300 1台
4 引风机（带电机）Y9-38№12.5D 1台功率200KW
5 电气系统1套
5.1 低压控制柜1台含变频器5.2 PLC控制柜1台
5.3 差压变送器1台
5.4 料位计1台
5.5 电缆1套
表8：第Ⅱ段除尘系统配置表
序号设备名称规格型号数量备注1 集尘罩1套
1.1 圆振动筛喂料口密闭式集尘罩1件
1.2 圆振动筛筛面闭密式集尘罩2件
1.3 圆振动筛排料口密闭式集尘罩4件
1.4 干选机喂料口闭密式集尘罩2件
1.5 干选机排料口闭密式集尘罩6件
1.6 精矿石皮带转接点密闭式集尘罩1件
1.7 袋式除尘器排灰口密闭式集尘罩1件
2 除尘管道及附件1套
2.1 支管ф550 20米ф300 15米ф250 12米
2.2 干管ф850 5米ф800 5米ф750 5米ф650 5米ф600 5米ф500 5米ф450 10米ф400 20米ф350 5米
2.3 总管ф1200 10米2.4 钢烟囱ф1400—15000 1件2.5 引风机入口软连接ф1200—300 1台2.6 引风机出口软连接710×630—300 1台
2.7 手动蝶阀ф550 2台ф300 4台ф250 11台
3 除尘器及附件1套
3.1 气箱脉冲袋式除尘器QMC96-9 1台
3.2 螺旋输送机ф300 1台
3.3 刚性叶轮给料机MYG300×300 1台
4 引风机（带电机）Y9-38№12.5D 1台功率200KW
5 电气系统1套
5.1 低压控制柜1台含变频器5.2 PLC控制柜1台
5.3 差压变送器1台
5.4 料位计1台
5.5 电缆1套
六、除尘系统主要设备介绍
(一)QMC系列气箱脉冲袋式除尘器介绍
1、概述
QMC系列气箱脉冲袋式除尘器结合我国实
情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分
室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，
克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的
清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘
设备的应用范围。该产品集国内外同类产品的
优点，有效地提高了气箱脉冲袋除尘器的除尘
效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，
降低了操作人员的劳动强度。
QMC系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。
2、结构及工作原理
（1）结构
QMC系列气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
QMC系列气箱脉冲袋式除尘器每箱室滤袋条数分为32、64、96、128四个系列。一台除尘器由数个箱室组成，各箱室侧面出口管道上设有气缸带动的提升阀。
（2）工作原理
◆过滤：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受
惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
◆清灰：随着过滤时间的
延长，滤袋上的粉尘
层不断积厚，除尘设
备的阻力不断上升，
当设备阻力上升到设
定值时（1500～
1700Pa），清灰装置开
始进行清灰。首先，
一个分室提升阀关闭，
将过滤气流截断，然
后电磁脉冲阀开启，
压力为0.5～0.7MPa的
压缩空气以极短促的
时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
◆粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗
口的卸灰装置集中排出。
3、设备优特点
（1）适应高浓度除尘，含尘浓度高达1000g/m3的气体，QMC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置一级除尘设备。
（2）采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连
续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
（3）采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性。（4）采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，解决了滤袋安装不方便的问题。
（5）电磁脉冲阀采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，寿命长。
4、关键部件说明
（1）花板
除尘器花板厚度为6mm，
花板配有加强筋（扁钢-50×
6），花板孔加工采用激光切
割，花板孔周边光滑无毛刺，
花板孔误差≤0.06mm，孔之
间的误差不大于±0.1mm，且
累积误差不大于±0.3mm。花
板平整、光洁，无挠曲、凸凹不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板任意方向长度的1‰。花板表面经喷砂除锈（等级：ISO8501-1Sa2.5级）。（2）袋笼
加工工艺：除尘器滤袋袋笼用Φ5的优质冷拔丝在专用骨架生产线上
用电阻焊一次焊接成型，表面光滑、无毛刺，且具有很好的弹性，纵向筋数量10根，表面进行有机硅涂料喷涂处理。
◆技术指标
表9：袋笼技术指标
类型直径配用滤袋直径长度
圆笼125 130 2450
（3）滤袋
◆滤料的选用：选用滤料应根据气体的温度和化学特性；颗粒物大小、重
量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡。
◆滤料性能参数
表10：滤料性能参数
材质涤纶/涤纶短纤基布
克重（g/m2）450 500 550 600
厚度（mm） 1.6 1.8 2.0 2.2 透气度（m3/m2/min）18 15 13 12 断裂强力（N/5×20cm）经向>750 >750 >800 >800
纬向>1150 >1200 >1300 >1400 断裂伸长（%）经向<35 <35 <35 <35
纬向<55 <55 <55 <55 连续工作温度（℃）≤130≤130≤130≤130
瞬间使用温度（℃）150 150 150 150 耐酸性优
耐碱性中
耐磨性优
水解稳定性中
后处理方式烧毛/压光/热定型/涂层
◆滤袋缝制技术要求
装备齐全，工艺先进，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线及缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。整个滤袋
无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长。
5、袋式除尘器性能参数
表11：QMC气箱脉冲除尘器性能参数
规格QMC96-9
技术性能处理风量（m3/h）60100
过滤风速（m/min） 1.2
总过滤面积（m2）836
净过滤面积（m2）744
除尘器室数（个）9
滤袋总数（条）864
除尘器阻力（Pa）1470～1770 入口含尘浓度（g/Nm3）≤1000 出口含尘浓度（g/Nm3）≤50
除尘器承受负压（Pa）5000
清灰压缩空气压力（MPa）0.5～0.7 耗气量（m3/min） 2.7
电磁脉冲阀数量（个）9
规格型号DMF-Z-62S
气缸提升阀数量（个）9 气缸规格（mm）Φ100
滤袋材质涤纶针刺毡450g/m2规格（mm）Ф130×2450
附件螺旋输送机Ф130 N=5.5KW/380V
卸料阀MYG300×300 N=1.1KW/380V
(二)引风机
根据集尘罩、管路、除尘器等确定整个除尘系统的的运行阻力为：～3000Pa左右，风量在59000 m3/h左右，故选风机的型号为：Y9-38№12.5D，
具体技术参数如下表：
表12：引风机性能参数
型号Y9-38№12.5D
流量67082m3/h
全压5805pa
转速1450r/ min
旋转方向待定
功率200KW/380V
防护等级IP44
(三)电气系统
1、电气系统包括低压控制柜、PLC控制柜、差压变送器、料位计等；
2、低压控制柜实现除尘系统所有用电设备的供电和引风机的变频启动
控制；
3、PLC控制柜控制袋式除尘器清灰动作（包括差压清灰和定时清灰）和
卸料设备（包括螺旋输送机和卸料器）的自动卸料。
七、工程设备清单
表13：工程设备清单
序号设备名称规格型号数量备注
1 集尘罩I段除尘系统集气罩1套Ⅱ段除尘系统集气罩1套
2 除尘管道I段除尘系统管道1套Ⅱ段除尘系统管道1套
3 钢烟囱ф1400—15000 2件
4 引风机入口软连接ф1200—300 2台
5 引风机出口软连接710×630—300 2台
6 手动蝶阀ф900 1台ф400 2台ф550 2台ф300 8台ф250 12台
7 气箱脉冲袋式除尘器QMC96-9 2台
8 螺旋输送机ф300 2台
9 刚性叶轮给料机MYG300×300 2台
10 引风机（带电机）Y9-38№12.5D 2台功率200KW
11 低压控制柜2台含变频器
12 PLC控制柜2台
13 差压变送器2台
14 料位计2台
15 电缆2套
八、技术服务
(一)签订合同后，在15天内向贵公司提供以下资料：
1、设备总图和技术参数；
2、设备的详细安装基础和条件图；
(二)另可根据用户需要我公司可派技术人员与有关单位进行技术交底。
(三)在生产制造完毕，该设备的设计、制造、验收等的一切原始资料均
完整地保存在我公司档案中，为用户提供设备操作使用说明书、易
损件清单等资料。
(四)当设备交付给用户后，我公司完全有能力根据用户要求提供设备安
装、调试服务，保证设备正常稳定地运行，并在设备的终身使用中
向用户提供价廉物美的备品备件和易损件。
(五)在设备调试正常使用后，在质保期内，如发现设备出现非人为原因
造成的故障，接到用户通知后，保证在12小时内到达现场以最快的
速度进行免费检修和免费提供合格零部件更换，在质保期限满后，
我公司仍提供长期的技术服务和维修服务，如有需要也保证在12小
时内派员赶至现场，保证设备能长期、稳定、正常运行，以维护业
主的利益和我公司的信誉。
九、设备费用报价
(一)单条生产线除尘系统费用报价为：229.46万元（大写：贰佰贰拾玖
万肆仟陆百元整）
(二)以上报价含运费、安装调试费、技术服务费、税费（17%增值税）,
不含土建费用。
铁矿采矿作业规程
铁矿采矿作业规程 一、一般作业规程 1、地下采矿，必须按采矿设计和作业规定进行。 2、每个采场都要有两个出口，并上下相连通。安全出口的支护必须坚固，并设梯子。 3、在上下相邻的两个中段，沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准下面采场。 4、采用全面采矿法时，回采过程中应周密检查顶板。根据顶板稳定情况，留出合适的矿柱。 5、采用横撑支柱采矿法时，横撑支护材料应有足够的强度。要搭好平台后才准进行凿岩作业。禁止人员在横撑上行走。采场宽度【矿体厚度】不得超过3m。 6、矿柱必须合理的回收。设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱。本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。 7、回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。回采矿房至矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超采超挖。 8、地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人
员。地压人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场，应由有经验的人员，每班进行检查，指导凿岩方式，避免发生大冒落。发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。 9、采空区应及时处理。视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。体积不大，或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。 10、禁止防空溜矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入进内，以防堵塞。放矿时，放矿工应和条场运搬工取得联系，防止其同时往溜井倒矿，矿石从溜井冲出伤人。 11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。 12、采场放矿作业出现悬拱或立槽时，严禁人员进入悬拱或立槽下方进行处理。 13、围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，必须采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，必
露天采石场开采方案 (正本)
目录 第一章概述 (3) 1、矿山位置、企业性质和隶属关系 (3) 2、矿山范围、矿产资源赋存、工程地质等情况 (4) 2.1矿山范围 (4) 2.2矿产资源赋存 (4) 2.3工程地质 (5) 3、矿山现状、特点及存在的主要问题 (6) 第二章编制依据 (6) 1、编制依据的文件（批准书、委托书、协议等）； (6) 2、编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料 (6) 3、编制依据的法规、规程、标准及技术规范 (7) 第三章开采方案 (8) 1、确定开采境界、开采规模和服务年限 (8) 1.1露天开采境界 (8) 1.2开采规模、服务年限 (9) 2、矿床开拓、开采方式 (9) 2.1矿床开拓 (9) 2.2开采方式 (10) 3、采场及工业广场布置 (10) 3.1采场布置 (10) 3.2工业广场布置 (11) 4、露天开采 (12) 4.1露天采场最终边坡要素 (12) 4.2开采顺序和推进方式 (13) 4.3工作台阶要素 (13) 4.4开采工艺和爆破方案 (14) 4.5运输系统 (21)
5、供电、供水、压气、通讯 (24) 5.1供电 (24) 5.2供水 (25) 5.3压气 (25) 5.4通讯 (25) 5.5供油 (25) 6、主要设备 (26) 第四章危害安全生产因素分析 (27) 1、自然危害因素分析 (27) 1.1矿区地质 (27) 1.2矿床地质 (29) 1.3水文地质条件 (30) 1.4工程地质条件 (31) 1.5内因火灾倾向 (31) 1.6有毒有害物质 (31) 1.7其他自然危害因素 (32) 2、生产过程危害因素 (32) 3、附属设施（炸药库、尾矿库、废石场等）危害因素分析 (33)
地下采矿局部通风方法正式样本
文件编号：TP-AR-L3726 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 地下采矿局部通风方法 正式样本
地下采矿局部通风方法正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 向井下局部地点进行通风的方法。按通风动力形式的不同，可分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风，其中以局部通风机通风最为常用。 一、局部通风机通风。局部通风机的常用通风方式有压入式、抽出式、压抽混合式。 压入式通风：局部通风机及其附属装置安装在距离掘进巷道口lom以外的进风侧，将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。 抽出式通风：局部通风机安装在距离掘进巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过风筒由局部通风机抽出。
混合式通风：混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用，其中压入式向工作面供新鲜风流，抽出式从工作面抽出污风，其布置方式取决于掘进工作面空气中污染物的空间分布和掘进、装载机的位置。 二、矿井全风压通风。全风压通风是利用矿井主要通风机的风压，借助导风设施把新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和风路风阻。 三、引射器通风。利用引射器产生的通风负压，通过风筒导风的通风方法称为引射器通风。引射器通风一般都采用压入式。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
除尘器的安装施工方案
除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收： 1 除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1 安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。
地下采矿作业详细版
文件编号：GD/FS-5758 （操作规程范本系列） 地下采矿作业详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
地下采矿作业详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 地下采矿方法，是指在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和。由于地下矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大以及其他原因，现行应用的采矿方法种类较多，根据回采时地压管理方法，地下采矿方法归纳为三大类：即空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。 一、地下采矿方法 (一)空场采矿法 空场采矿法，是指在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，逐步回采，在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久保留的矿柱支撑，采空区始终空着，
不做处理。该方法一般在矿岩稳固、地表允许陷落的条件下采用。 根据国内外矿山实践，空场采矿方法中应用最广泛的有：房柱采矿法、浅孔留矿法、分段采矿法和阶段采矿法。 1．房柱采矿法 房柱采矿法主要是开采水平和缓倾斜矿床。在划分矿块的基础上，矿房和矿柱交替排列，回采矿房时留下规则的矿柱维护顶板岩石。矿岩均匀稳固、水平和缓倾斜矿体，是应用房柱采矿法的基本条件。 2．浅孔留矿法 浅孔留矿法是我国有色金属和稀有金属地下矿山应用最广泛的一种采矿方法。据统计，用这种采矿方法采出的矿量，占全国有色金属和稀有金属地下开采矿石总产量的36％。
(完整版)金属矿地下开采的步骤
金属矿地下开采的步骤 矿床进行地下开采时，一般都按照矿床开采四步骤，即按照开拓、采准、切割、回采的步骤进行，才能保证矿井正常生产。 开拓：从地表开掘一系列的巷道到达矿体，以形成矿井生产所必不可少的行人、通风、提升、运输、排水、供电、供风、供水等系统，以便将矿石、废石、污风、污水运（排）到地面，并将设备、材料、人员、动力及新鲜空气输送到井下，这一工作称为开拓。矿床开拓是矿山的地下基本建设工程。为进行矿床开拓而开掘的巷道，称为开拓巷道，例如竖井、斜井、平硐、风井、主溜井、充堵井、石门、井底车场及硐室、阶段运输平巷等。这些开拓巷道都是为全矿或整个阶段开采服务的。 采准：采准是在已完成开拓工作的矿体中掘进巷道，将阶段划分为矿块（采区），并在矿块中形成回采所必需的行人、凿岩、通风、出矿等条件。掘进的巷道称为采准巷道。D般主要的采准巷道有阶段运输平巷、穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、漏斗颈、斗穿、放矿溜井、凿岩巷道、凿岩天井、凿岩硐室等。 切割：切割工作是指在完成采准工作的矿块内，为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，矿块回采前，必须先切割出自由面和补偿空间。凡是为形成自由面和补偿空间而开掘的巷道，称为切割巷道，例如切割天井、切割上山、拉底巷道、斗颈等。 不同的采矿方法有不同的切割巷道。但切割工作的任务就是辟漏、拉底、形成切割槽。采准切割工作基本是掘进巷道，其掘进速度和掘进效率比回采工作低，掘进费用也高。因此，采准切割巷道工程量的大小，就成为衡量采矿方法优劣的一个重要指标，为了进行对比，通常用采切比来表示，即从矿块内每采出一千吨（或一万吨）矿石所需掘进的采准切割巷道的长度。利用采切比，可以根据矿山的年产量估算矿山全年所需开掘的采准切割巷道总量。 回采：在矿块中做好采准切割工程后，进行大量采矿的工作，称为回采。回采工作开始前，与根据采矿方法的不同，一般还要扩漏（将漏斗颈上部扩大成喇叭口），或者开掘堑沟；有的要将拉底巷道扩大成拉底空间，有的要把切割天井或切割上山扩大成切割槽。这类将切割巷道扩大成自由空间的工作，称为切割采矿（简称切采）或称补充切割。切割采矿工作是在两个自由面的情况下以回采的方式（不是掘进巷道的方式）进行的，其效率比掘进切割巷道高得多，甚至接近采矿效率。这部分矿量常计入回采工作中。 回采工作一般包括落矿、采场运搬、地压管理三项主要作业。如果矿块划分为矿房和矿柱进行两步骤开采时，回采工作还应包括矿柱回采。同样，矿柱回采时所需开掘的巷道，也应计入采准切割巷道中。
露天采石场开采方案修订稿
露天采石场开采方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
第一章概述 1、矿山位置、企业性质和隶属关系 矿区位于某县 矿山属股份制私有企业，矿区经国土资源部门以拍卖形式获得采矿权。 图1 矿区交通位置图 2、矿山范围、矿产资源赋存、工程地质等情况 矿山范围 平面面积m2，开采标高。采矿区范围拐点坐标见表一。 表1 矿区拐点坐标一览表 矿产资源赋存 据《普通建筑石料矿区普查地质报告》尚未考虑最终边坡上台阶的设置情况，估算的矿石量为万吨。经计算，剔除预留边坡占有的资源量，实际可采矿石量约万吨。 开采技术条件 根据矿区地形地貌，防止大暴雨期间小流域山洪暴发对矿山造成的危害，矿山最低开采标高为+36m。
剥采比：剥离物（覆盖层，风化基岩，夹石等）与矿石量之体积比较小。 采场最终边坡角53 O 采场最终底盘最小宽度不小于40m。 开采台阶高度16m。 开采台阶坡面角70O 最终边坡台阶坡面角63 O 中深孔爆破安全距离不小于200m。 浅孔爆破安全距离不小于300m。 工程地质 矿区位于丘陵区，山体自然坡度一般15～40 O。地表土体（残坡积层）厚度不大，一般为～2m，强风化层厚度不大，为2～ m。基岩岩性为流纹质含角砾晶屑玻屑凝灰岩，矿区内见一条岩脉，位于矿区中部。岩脉宽度10 m，在采坑内出露，露头长度约80 m，估计延伸长约190 m，岩性为肉红色霏细斑岩，含有少量石英斑晶。位于矿区中部波状弯曲延伸，总体走向80 O，近直立。区内节理裂隙发育一般，见一条南北走向的断裂（F1），位于矿区中部。断裂破碎带宽度为1m，延伸长约35 m，破碎带中的岩石风化强烈。断面产状为83∠85。围岩是强风化—中风化流纹质晶屑玻屑凝灰岩。断裂破碎带中有泉水渗出，水量微弱。水文地质条件简单，地表植被覆盖率约30%。自然斜坡基本稳定。
铁矿地下开采技术方法探讨
铁矿地下开采技术方法探讨 【摘要】在工业化、城镇化步伐加快和全面建设小康社会的背景下，我国钢铁消费量在今后较长的一段时期内都将维持在较高水平，对铁矿石的需求也将长期处于上升阶段，铁矿开采行业的地位和重要功能不仅不会削弱，反而会不断强化。主要特点是：国家高度重视，产业地位空前提高；经济拉动强劲，产量处于高位增长阶段；市场前景看好，矿石价格较长时期保持相对稳定；资本大量涌入，大中型矿山建设步伐加速；科技创新加快，资源潜力和发展空间不断拓宽；采选工艺技术和设备快速发展，生产效率不断提高；节能降耗、改善环保，绿色矿山建设得到重视和加强。本文探讨了铁矿地下开采的技术方法。 【关键词】现代铁矿；地下开采；技术方法 1.现代铁矿的地下采矿 现代铁矿的经营理念包括：国内国外；地上地下；高技术，高机械化，高产能；高性能和高可靠性；更多关注最终产品的成本而不是设备价格；自动化系统。过程控制，连续物流；全球范围内与供应商建立合作伙伴美系；性能基与价格构成。现代铁矿的地下采矿逐渐向高机械化，高生产力发展。地下铁矿的开采方法和技术要求：适于厚大矿体的大量采矿法；不留矿柱；高生产率；霹复性作业；机械化自动化。方法：无底柱分段崩蒂法；自然崩落；盘区崩落。 2.铁矿井下开采技术 2.1充填开采技术 充填采矿法在有色矿山应用得相当普遍，如金川镍矿，凡口铅锌矿，铜陵有色金属公司冬瓜山铜矿和安庆铜矿，大冶有色金属公司的铜绿山铜铁矿，山东的大部分金矿如尹格庄金矿、三山岛金矿、河东金矿等。 充填法开采的特点。（1）避免农田损坏和地表建筑物的搬迁。采空区充填后，地表基本不会出现塌陷。（2）减少了尾矿库的建设投资和复垦费用。尾矿回填采空区，少排或不排尾矿，尾矿库容鼍减小甚至可以小建。可减少土地使用量。（3）矿山环境得到保护。地表不会塌陷，尾矿库占地或污染大为减少。（4）资源得以安全和充分地利用。经济合理地开发因大水、地表等条件复杂难以利用的矿产资源，并能大大降低突水淹井的风险，提高开采的安全性。 充填采矿工艺。在充填工艺上，目前传统的自流输送仍然占主导地位。膏体泵送工艺也已逐步推广，如金川的二矿区、云南的会泽铅锌矿等采用了膏体泵送工艺。立式砂仓放出高浓度砂浆也取得了较大的进步，如中国恩菲工程技术有限公司研发的立式砂仓放砂工艺使砂仓放砂浓度达到78%～82%。 充填采矿成本。在充填法矿山，充填采矿的成本主要受水泥耗晕影响较大，
露天采石场开采方案 正本
目录 第一章概述?错误!未定义书签。 １、矿山位置、企业性质和隶属关系?错误!未定义书签。 2、矿山范围、矿产资源赋存、工程地质等情况....... 错误!未定义书签。 2.１矿山范围?错误!未定义书签。 2.2矿产资源赋存............................. 错误!未定义书签。 ２.3工程地质................................ 错误!未定义书签。 ３、矿山现状、特点及存在的主要问题.............. 错误!未定义书签。第二章编制依据............................... 错误!未定义书签。 1、编制依据的文件(批准书、委托书、协议等)；..... 错误!未定义书签。 2、编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料?错误!未定义书签。 3、编制依据的法规、规程、标准及技术规范......... 错误!未定义书签。第三章开采方案?错误!未定义书签。 1、确定开采境界、开采规模和服务年限............. 错误!未定义书签。 １．1露天开采境界............................... 错误!未定义书签。 1.2开采规模、服务年限?错误!未定义书签。 2、矿床开拓、开采方式 (9) 2.1矿床开拓................................. 错误!未定义书签。 2．2开采方式................................ 错误!未定义书签。 ３、采场及工业广场布置?错误!未定义书签。 3.1采场布置................................. 错误!未定义书签。 ３.2工业广场布置?错误!未定义书签。 4、露天开采?错误!未定义书签。 ４．1露天采场最终边坡要素?错误!未定义书签。 4.２开采顺序和推进方式?错误!未定义书签。 4．3工作台阶要素?错误!未定义书签。 ４．４开采工艺和爆破方案..................... 错误!未定义书签。 4.5运输系统?错误!未定义书签。
采矿方法
1采矿方法 1.1矿床开采技术条件 矿区内铁矿床总体呈带状，产于变质表壳岩之中。矿带走向近南北，原地表出露长度1530m，宽度50m～150m，经多年开采,现地表出露长度1380m,宽度70m～158m,矿带往北延至13线北，逐渐尖灭,矿带南端至14线南被响山岩体吞噬。矿区内矿带由东向西共分为四个矿体，编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。其中Ⅱ号矿体规模最大，由多层矿体交织组成。 1）Ⅰ号矿体 位于矿带东北部，分布于13线附近。呈透镜状产出，矿体走向北东34°，倾向南东，倾角75°。地表出露长度122m，矿体厚度2m～5m，地表厚度可达10m，平均厚度3.5m。矿体出露最高标高503m，在13线延深至454m标高尖灭，斜深49m。 2）Ⅱ号矿体 分布于11线北至14线南，全长1380m，基本包括了目前的主要矿带。该矿体由多层矿体组成，总体呈南宽北窄中间厚大的层状展布。共分为三个矿体，编号为Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3号，各分矿体特征分述如下： ①Ⅱ-1号矿体 位于矿带西侧，地表分布在0线北至4线南，矿体向北侧伏至7线北，全长674m。矿体赋存标高：最高515.9m（不包括采出部分），最低-43m（7线）。在0线标高-27m以下，矿体被花岗岩体吞噬，最大斜深543.85m（0线）。矿体最大厚度72.41m（2线），一般厚度20m 左右，平均厚度26.63m，厚度变化系数19.11%，厚度变化不大。 矿体产状：2线以南走向近南北，倾向西，局部直立。2线以北走向逐渐变为38°，倾向东，倾角逐渐变缓，一般70°～85°。 ②Ⅱ-2号矿体 位于Ⅱ-1号矿体东侧2m～20m附近，分布在9线北至14线南，全长1340m，与Ⅱ-1号矿体平行产出。矿体赋存最高标高640m（14线），一般标高504m左右（不包括采出部分）；最低标高-82m（1线），最大斜深597m（1线）。矿体最大厚度63.65m（6线），一般厚度23m
(完整版)采石场爆破方案
采石场爆破方案 编制： 审核： 批准： 2017年月日
采石场爆破方案 一、工程概况 二、编制设计依据 三、爆破方案选择 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计 五、爆破安全计算 六、安全技术措施及注意事项 七、准备工作
一、工程概况。 该工程位于XX市区东南方向XXXX河畔，是一个已采石场，坐标位于X=9180819、Y=484568、Z=674附近。附近重要保护设施有市取水站（1200米）、大桥（1250米），最近临时住人点为300米。该采石场离电站大坝右岩约13公里，离左岩约8.5公里。 二、编制设计依据。 （1）中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 （2）《民用爆破物品使用条例》。 （3）《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 该采石场为已采石场，可用台阶高度为6-10米，根据已有现状和我们的设备实际情况，选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。 采取台阶工作面。以便道，进入台阶，确定工作面的走向。台阶高度为9m，
超深2m，采取垂直炮孔深为11m。 2、凿岩爆破参数的确定。 （1）选择炮孔直径。 d=90mm。钻机选取为开山牌履带式潜孔钻KG920B型。 （2）孔深和超深。 L=h+H，超深为2m，孔深为11m。 （3）底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定，W=3米。 （4）孔距和排距。 孔距a=3m 排拒b=2.5m。 （5）填塞长度。 W=3m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.55kg/m3根据查相关表和实际检测获取正确数值。 （7）单孔装药量。 Q=37.125KG （8）装药结构。根据采石场实际情况，选用连续装药结构。 （9）起爆网络。 用非电导爆管起爆，电雷管引爆导爆管。采用串联形式，网络的孔号外串联雷管要有醒目的标志，连线和覆盖时应谨慎操作，确保网络畅通。爆破时，连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点。
地下采矿作业(一)
地下采矿作业(一) 地下采矿方法，是指在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和。由于地下矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大以及其他原因，现行应用的采矿方法种类较多，根据回采时地压管理方法，地下采矿方法归纳为三大类：即空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。 一、地下采矿方法 (一)空场采矿法 空场采矿法，是指在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，逐步回采，在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久保留的矿柱支撑，采空区始终空着，不做处理。该方法一般在矿岩稳固、地表允许陷落的条件下采用。 根据国内外矿山实践，空场采矿方法中应用最广泛的有：房柱采矿法、浅孔留矿法、分段采矿法和阶段采矿法。 1．房柱采矿法 房柱采矿法主要是开采水平和缓倾斜矿床。在划分矿块的基础上，矿房和矿柱交替排列，回采矿房时留下规则的矿柱维护顶板岩石。矿岩均匀稳固、水平和缓倾斜矿体，是应用房柱采矿法的基本条件。2．浅孔留矿法 浅孔留矿法是我国有色金属和稀有金属地下矿山应用最广泛的一种采矿方法。据统计，用这种采矿方法采出的矿量，占全国有色金属和稀有金属地下开采矿石总产量的36％。
(1)切割工作 浅孔留矿法的切割工作比较简单，主要是掘进拉底巷道，形成拉底空间和辟漏，它的作用是为回采工作开辟自由面，并为放矿创造有利条件。拉底的高度一般为2～2．5m。拉底的宽度一般应等于矿体的厚度；在薄和极薄矿脉中，为保证放矿顺利，其宽度不应小于1.2m。拉底和辟漏的施工，根据矿体的厚度不同，采用下列三种方法： ①无底柱的切割法。 ②有底柱拉底和辟漏同时进行的切割方法。 ③有底柱掘进拉底平巷的切割方法。 (2)回采工作 留矿法的回采工作包括：凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶及平场、大量放矿等。 3．分段采矿法 分段采矿法是指在划分矿块的基础上，沿矿块的垂直方向，划分若干分段，在每个分段水平上布置矿层和矿柱，采下的矿石，分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后，及时回采本分段的矿柱并同时处理采空区。 4．阶段矿房法 根据落矿方式不同，阶段矿房法分为水平深孔阶段落矿法和垂直深孔阶段矿房法。前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，尚需在矿房的全高开出垂直的自由面。用深孔崩落的矿石借自重可全部溜到
我国地下矿山采矿方法的进展及发展趋势
我国地下矿山采矿方法的进展及发展趋势 发表时间：2015-12-25T15:11:05.687Z 来源：《基层建设》2015年15期供稿作者：刘占武 [导读] 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 刘占武 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局 摘要：在对地下矿山进行开采时，需要应用特殊的采矿方法，为了保证采矿的质量以及效率，采矿单位需要对采矿的方法进行改进与优化。本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 关键词：地下矿山；采矿；方法；进展；发展趋势 地下矿山应用的采矿方法比较多，其中比较常见的是崩落采矿法、空场采矿法以及填充采矿法，为了促进我国采矿行业更好的发展，相关技术人员要对采矿方法进行改进，还要加强对采矿人员的培训，使其掌握地下采矿的技巧。当前社会人们对矿产资源的需求量比较大，地下采矿行业的采矿方法有着良好的发展趋势，下面笔者对采矿方法的发展现状进行简单的介绍，以供参考。 一、地下矿山采矿方法的应用现状 1、崩落采矿方法 崩落采矿法是地下矿山采矿工程中常用的方法，其有着较多的优点，这种方法的工艺比较简单，而且应用的成本比较低，在作业的过程中，不容易出现安全事故，而且具有较高的工作效率。崩落采矿法在我国采矿行业有着广泛的应用，而且占有重要的地位。我国采矿行业发展比较快，矿山主要有两种类型，一种是金属矿山，另一种是非金属矿山，针对不同的矿体，需要采用不同的采矿方法。崩落采矿法在金属与非金属矿山开采中都有着良好的应用，而且采矿单位也总结中了这项技术的应用技巧，有着一定应用经验，这项技术日趋成熟，有着良好的发展前景。改革开放以来，采矿行业发展越来越快，而且采矿行业引进了先进的管理理念，还应用了较多的先进设备，这有效的提高采矿的效率，而且实现了采矿生产系统的自动化运行，有效提高了企业生产的能力，在应用崩落采矿法时，工作人员还采用了自动化以及远程操作的方法，有效提高了生产效率，而且降低了采矿的成本，降低了采矿的难度。在对崩落采矿法进行优化时，需要结合当前先进的技术，要对设备的参数进行调整，还要做好对工作人员的培训，使其掌握科学的操作技巧，这样才能促进崩落采矿法优化进展不断的加快，促进采矿行业更好的发展。 2、空场采矿法 空场采矿法在金属矿山的开采中应用比较多，这项技术有着悠久的历史，而且在应用的过程中，技术越来越完善，在地下金属矿山的开采中，发挥着重要的作用，可以保证采矿企业的生产效益。这项技术生产的成本比较低，生产的能力比较强，而且生产的效率比较高，不会消耗过多的人力资源，其自动化程度比较高，可以保证采矿企业的产量，还可以保证采矿过程的安全性。空场采矿法在我国矿岩比较稳固的矿山中有着广泛的应用，随着科技的不断进步，这项采矿技术水平的不断进步，空场采矿法也在一些矿岩破碎的矿体中应用。总结建国50年来我国空场采矿法的特点，主要体现在以下几个方面：①结构趋于简单而合理；②参数不断加大；③生产效率不断提高；④支护手段日益完善，与充填法组合应用，使用范围得以扩大。 3、充填采矿法的技术发展现状 随着科技的不断进步和发展，充填采矿法由最初的用废石充填采空区的干式充填法，发展成为高效的采矿方法之一。在我国的黄金矿山、有色矿山应用较为普遍，部分黑色矿山和稀有金属矿山也得到应用。金矿为蚀变岩型金矿床，针对该矿矿石和上下盘围岩稳固性较好的特点，该矿选用了倾斜矿房梯段式连续回采上向水平分层充填采矿法获得成功。该方法的实质是采用下盘脉外斜坡道采准方式，EHST-1A电动铲运机出矿。 二、我国地下矿山采矿方法的发展趋势 纵观国内外地下矿山的发展趋势来看，进入21世纪后我国地下矿山采矿方法将在以下几个方面取得进展。 1、解决复杂条件矿床开采技术的问题，并在相关矿山得到推广应用。复杂条件矿床主要指“三下”矿床、富水矿床、极薄和极破碎矿体、第四系直接覆盖下矿床、高温高硫矿床和矿山保安矿柱等，由于开采这类矿床牵涉面广，为一集地质力学、岩石力学、岩石开采动力学、水力学、开采工艺方法、工程治理为一体的综合矿山开采工程系统，需采用综合的研究方法和手段，探索解决不同条件下矿床开采采场安全稳定性问题。并根据理论分析结果，制定符合开采实际的采矿工艺方法和相应的工程治理措施，寻求最佳的开采经济模型。 2、形成一整套的深部矿床综合开采技术。随着现代工业的迅速发展，人类对矿物资源的需求将越来越大。陆地矿产资源，特别是浅部矿产资源逐渐减小，资源枯竭已成为世界各国所重视的问题，深部矿床的开采已成为必然。在“九五”期间，某铜矿开采企业在矿区已开始深部开拓基建工作，采矿企业通过了建设规划设计，不久也将开始建设。因此开展深部矿床综合开采技术的研究，以解决深部矿体的采矿工艺、地压控制、岩爆和地温控制、深井提升、地下水防治和通风防尘、个体安全防护等开采问题。 3、崩落采矿法将得以更加完善和成熟。无底柱分段崩落法仍将在地下矿山开采中占据相当大的比重，阶段自然崩落法和阶段强制崩落法所占的比重将有所增加，崩落采矿法今后的总趋势将向大分段、高阶段和大孔径深孔采矿技术方向发展，大结构参数的崩落采矿法将得到推广应用。 4、随着采矿技术的发展，大型地下矿山采掘将向无轨化、连续化方向发展。液压凿岩机及相应的采矿凿岩台车和2.0～3.8 m3的电动铲运机的应用数量将逐渐增加，装药车和其它辅助车辆将在回采作业中得到普遍应用，采矿作业的机械化程度将得到进一步提高，从而使矿山的生产效率和经济效益得以提高。 5、缓倾斜薄矿体的机械化开采将得以实现。通过引进和开发，适合于缓倾斜中厚以下矿体开采的凿岩、运输配套小型机械化设备将会得到广泛应用，实现这类矿体的机械化开采，提高矿山的生产效率，改善矿山的经济条件。 6、环保型和无公害矿山开采将会得以实现。随着矿山开采深度逐渐增大，从提高矿石回采率和保护生态环境的需要，充填采矿法的应用比重将会有所增加，并向高效化方向发展。深孔阶段充填和分段充填将进一步完善，并得到广泛应用；高浓度全尾胶结充填、泵送膏体胶结充填将有较大的发展；矿山无尾排放的目标将随充填技术的不断进步和充填材料的更新得以真正实现；充填法与空场法的组合采矿
采石场建筑石料用灰岩矿资源开发利用方案设计(新)
XXXX采石场建筑石料用灰岩矿资源 开发利用方案 一、概述 1.1矿山位置和企业性质 1.1.1矿区位置与交通 矿区位于XXXXX三湾村和尚岭地段。采石场地理坐标为东经112°46′31″~112°46′37",北纬25°21′19″~25°21′23″。行政隶属XXXX三湾村管辖。矿区交通条件较好，修简易公路400m与梅（田）麻（田）公路相连。采场距XXXX政府所在地2.5km，距梅田镇政府所在地约7km （见交通位置图）。 1.1.2矿山批准开采范围和开采现状 XXXX人民政府麻政字[2007]5号文《关于申办采石场的请示》，经县政府主管领导批示，有关部门派人到现场核查，按“四堂会审”要求，各主管部门审核确认，县政府领导批准，决定按程序立项开办该采石场。拟定该采石场开采范围由5个坐标拐点圈定而成。 点号 X坐标 Y坐标 1 280608 2 38376733 2 2806157 38376834 3 2806157 38376905
4 2806027 38376905 5 2806027 38376780 矿区拟定开采范围面积为0.1847km2。允许开采标高从+271m至+215m。 1.1.3与邻近矿山的关系 该采石场东北角145m处设立有XXXX三湾村顺发采石场。除此之外，在周边300m内未设立其他采矿权和探矿权。拟采范围与最近村庄、厂矿、公路相距达200m。除此之外，在爆破安全距离内还有一些农田、旱土和林地（见《XXXX 采石场位置图》）。 1.2方案编制依据 其编制依据主要有： （1）《中华人民共和国矿产资源法》 （2）《中华人民共和国安全生产法》 （3）《中华人民共和国矿山安全法》 （4）《矿山安全监察条例》 （5）《金属非金属矿山安全规程》 （6）《乡镇露天矿场安全生产规定》 （7）《民用爆炸物品安全管理条例》 （8）《郴州市矿产资源开发利用方案编写评审实施规则》（9）XXXX国土资源局批准的XXXX邓家采石场开采范围 （10）XXXX邓家采石场地形地质图 -2-
金属矿山地下开采方法选择及策略 郑振
金属矿山地下开采方法选择及策略郑振 发表时间：2019-08-28T11:30:53.437Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：郑振张本乐 [导读] 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。 安徽金日晟矿业有限责任公司 237400 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。为解决金属矿山开采中的这些问题，在对金属矿山进行开采时多采取地下连续开采技术。本文在对金属矿山采矿方法选择及其影响因素分析基础上，对地下连续开采技术的施工方法及其工程中的实际应用进行了具体阐述，并对金属矿山地下连续开采技术的未来发展趋势进行了展望。 关键词：金属矿山；地下开采方法；地下连续开采技术 引言 近年来随着矿山开采深度及规模不断加大，露天开采资源逐渐消失，矿山地下开采也面临严重生态问题。要解决金属矿石地下开采所面临的问题，连续开采工艺方法为一条有效途径。地下连续开采能实现机械连续作业，改善作业条件及作业环境，提高开采能力，缩短回采周期，利于对矿山进行深部低压管理控制。 1 金属矿山地下开采概述 金属矿产深埋地下，露天开采矿石剥离系数高，成本大，因此对于金属矿山多采用地下开采方法。地下开采分挖掘及矿石开采两步。矿石开采时需要对挖掘中开通的想到进行开凿，在开凿中多经过开拓、采切、回采几个步骤。在矿石开采时，多是分阶段进行开采的，开采多按照先上后下的开采顺序，并沿着矿床将矿体划分成几个矿块，矿块高度多在60 米左右。对金属矿石地下采矿方法多分三类：①矿柱支撑采矿法：当矿区中围岩稳固，矿石坚硬，矿房比较开阔，采矿安全性比较好的情况下多采取矿柱支撑采矿法。②人工支撑采矿法：金属矿山开采中如对回采工作面需要不断拓展，对采空区需要不断加大情况下，需要采取人工支撑采矿法。③崩落采矿法。金属矿山开采中，如果开采中出现矿石崩落，此时需要对采矿区利用崩落的岩石进行充填，通过充填保持围岩稳定，通过充填来掌握地压，这种方法为崩落采矿法。在具体开采过程中，需结合不同矿山种类、地应力、工程地质条件等因素选择最适合的开采方法。 2 金属矿山采矿方法选择及影响因素分析 2.1 矿体种类 金属矿山按矿石颜色可分为黑色、有色、贵金属三种矿产，黑色矿以铁矿为主，有色矿以钳、锌、铜、铝等为主，贵金属矿以金、银为主。金属矿体不同，采矿方法也不一样，铁矿因价值低，多采取空场开采法及崩落开采法；有色金属矿还有贵金属矿因价值高，多采取填充开采法，这样按照矿体种类选择开采方法可提高开采效益。 2.2 地应力 地应力指的是采矿时导致低下岩体及采矿结构破坏变形的根本作用力。地下开采时只有对开采区地应力状态条件充分掌握，才能对矿山中金属总体分布合理确定，并获取正确的开采方法，可依据开采方法及地应力确定开挖步骤，支护结构参数及支护的形式，这样才能在开采时确保围岩稳定，才能对矿山矿产最大限度开采，提高开采效益。之所以说地应力参数在地下开采中比较重要主要是因为地应力为确定矿山开采巷道及采场最佳形状的主要参数，巷道及采场走向应同最大主应力方向保持平行。 2.3 工程地质条件 矿山开采前需对矿山工程地质条件进行充分考察，只有对矿山地质条件充分了解，才能确定矿山采场构成要素，才能对矿山岩石物理力学性质掌握清楚，只有掌握这些才好根据这些条件来判定矿山开采方法。工作人员在进行矿山工程地质条件考察时需从岩体结构、岩体分布、岩体裂缝、断层，矿山地下水等着手，做好每项调查，因为这些项目条件都会对采矿方法选择造成影响。 3 金属矿山开采时存在的主要问题 我国金属矿山开采在先进科学技术下取得了较大发展，但也存在一些问题，主要为：①我国金属矿山尽管资源多，但是富矿少，大型金属矿产少，较多的都是贫矿，所以说，尽管矿山不少，但是矿产资源还是比较缺乏的。②金属矿山开采技术不平衡。 我国地域广阔，各个地域矿业发展水平不一，矿山开采技术也不平衡，发达地区拥有媲美国际先进水平的采矿技术，但是在偏远地区，采矿设备及采矿技术还是比较落后的，使得这些地区矿山开采的效率普遍偏低。③资源利用率低。社会不断发展下，人们更重视环境保护，重视可持续发展，因此在金属矿山开采特别是有色金属矿石开采上很重视矿石利用回收，但是我国在有色金属利用回收技术上还存在很大不足，有色金属资源利用率低。④地下开采引发环境问题。金属矿石地下开采会使矿山地面塌陷，不仅对原有地形地貌造成影响，也会对该地区土地及地下水资源造成破坏，恶化矿山地质环境，矿山开采所引发的环境问题使得开采地区不能适应当地经济发展要求。 4金属矿山地下采空区的处理措施 4.1 回填金属矿山地下采空区 一部分地下采空区严禁发生地表塌陷现象，例如，地下采空区的顶部是建筑物所在区域或者露天采矿工作区等，就这种类型的地下采空区，一般情况下，回填采空区是处理地下采空区的最佳方式。回填采空区所用的材料均就地取材，主要包括采矿过程中开采出的废石与矿渣以及地表上自然脱落的大量废石等。回填的方式主要是将上述的填充材料输送到钻孔、天井或者专用通道之中，将填充材料加压，使其能够自行流入到地下采空区，从而回填满地下采空区。这种处理方式有几点要求值得注意，第一，地下采空区必须与钻孔、矿井或者巷道之间相连，这是填充材料顺利进入采空区的首要前提，也即只有具备一定的通道才能将填充料顺利地输送到地下采空区之中。第二，在开展回填作业时，作业人员必须对金属矿山地下采空区的具体信息有充分的了解，如地下采空区的位置、范围、体积以及回填通道的位置等。这种处理方法的优势在于收集填充材料非常方便和容易，处理地下采空区的速度较快，效果较为显著，在回填好地下采空区之后，回填的材料就能紧密地填满采空区。其缺陷在于回填地下采空区的作业难度非常大，所耗费的资金较多。 4.2 封闭金属矿山地下采空区 地下采空区周边的岩体应力若想完全集中，往往需要耗费较长的时间，量变是质变的必要前提，地下采空区周边岩体应力集中达到最大限度必须经过一个过程，在这个从量变到质变的过程中，地下采空区还是比较安全的。因此，必须在这段较短的时间之内，立即组织有关人员撤离该地区的居民和作业人员，确保人民群众的生命财产安全，同时对有关采矿作业区采取保护措施。只要安全地将该地区的居民和工作人员撤走后，哪怕地下采空区发生重大采矿事故，也不至于造成巨大的人员伤亡和经济损失。
铁矿石开采工艺流程
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，一般低于50%品位的铁矿石需要经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。中国铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少，铁矿资源特点是贫矿多，富矿少，从经济效益来讲，选矿厂对于贫铁矿的生产，必须扩大生产规模，必须扩大原矿的处理能力，节能降耗，降低选矿加工成本，才会有较好的经济效益。 铁矿石的莫氏硬度在6.5左右，比石灰石和花岗岩都要硬，故而对铁矿石的破碎设备要求更高，主要设备是颚式破碎机，圆锥破碎机，球磨机等。对于原铁矿石粒度小，产量要求不高的且混含杂质较多，含铁量不均匀的铁矿石则需要先通过初步的破碎，筛选出含铁量较高的铁矿石。对于该初步破碎设备一般选择小粗颚式破碎机例如PE-400*600，或者选择细颚式破碎机PE-250*1000。常见的简单筛选方法是通过含有磁性的皮带输送机来完成的。含铁量较高的铁矿石会吸附在皮带上，直到皮带末端，含铁量较低的铁矿石会飞出落在后一道皮带上，而含铁量较高的铁矿石会落到该皮带的下端，进入另一条皮带上，这样就将废料与铁矿石分开。经过初步的破碎筛选出来的铁矿石则可以直接进入球磨机。若是原铁矿石的粒度在200-600mm，要求产量达到300-350T/H（吨/时）则第一道破碎选择颚式破碎机PE-900*1200，第二道破碎选择圆锥破碎机，就我们浙江双金机械的圆锥破碎机而言则选择两台弹簧圆锥式破碎机SJ-1400，下面通过振动筛，筛出粒度符合进入球磨机的铁矿石。原则上，铁矿石在进入球磨机之前被破碎的越小越好。我们浙江双金机械的圆锥破碎机至少可以使用六七年，如若平时注意检修，维护得当，使用时间更长。 而一套备件(破碎壁和轧臼壁)至少可以打鹅卵石四十万吨，从而使得更换耐磨件的周期变长，节省了许多时间和物质成本。若是长期使用我们浙江双金的圆锥破碎机，计算购买设备费用，平时人工费用，电费以及更换耐磨件的费用，细心的客户会发现我们的设备非常实惠，而且我们双金的售后服务全国一流，因为我们在全国各省设立分公司，从而让我们更好更及时的为您服务，解决您在开采矿山，采砂等方面问题，您的满意是我们服务宗旨。
有色金属矿山采矿方法概述
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 ????（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 ?????该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 ????（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 ?????该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 ?????（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～?20米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区， 以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推 进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为 上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后， 再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 （3）(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是，用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 （4）(4)下向分层充填采矿法。这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是 从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护