手动工具安全使用基本常识及保养维护方法通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD509

手动工具安全使用基本常识及保养维

护方法通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

手动工具安全使用基本常识及保养

维护方法通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。

大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维护管理，注意使用安全。

手动工具使用方法

以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：

1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、

细铁条的锯切。且向前推锯，拉回时再轻轻提起。

2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。③扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑伤手。④不可用扳手当作铁陲敲击。⑤不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。

3.起子：①应配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。②起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。③不可将起子当作錾子或杠杆使用。④检验电流应用电工起子，不可用一般起子检验高压电。⑤起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。⑥起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤。

4.钳子：①钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。②钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。③钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。

5.手提电钻：①钻头松紧一定要选用合乎规格型式的扳手。②在启动电钻开关前，电钻一定要握牢。③电钻不用时或更换钻头时应先关掉电源再放下。④收工时钻头应先卸下。⑤对钻头施压，力量要适中，力量太大可能折断钻头或降低钻头运转速度，太小则钻头容易磨损。在快钻穿时，压力一定要轻，以便顺利穿孔。⑥钻削小型工作物

时，工件应用夹具固定，绝不可用手握持钻削。⑦使用电钻时勿穿着宽松衣服、系领带、围巾、戴手套，长头发应绑好。

6.手提砂轮：①使用前先检查砂轮是否破裂、转动不正、磨盘不平衡、护罩松动等。②研磨时必须戴护目镜或面罩。③自己或他人都应该避开砂轮旋转的方向，以防飞屑或砂轮碎片喷溅。④砂轮切断电源后就不可再磨削，更不可以这种方式加速砂轮停止。

7.电烙铁：①电烙铁尖端应保持清洁，不可附着杂物。

②不可敲打，以免绝缘磁管破裂而漏电。③晶体管组件以使用30～40瓦特的电烙铁为宜。④电烙铁不用时应放置在支架上或绝缘物上。⑤电烙铁尖端温度甚高，应注意避免烫伤，或靠近易燃物引起火灾。

手动工具伤害的预防

1.手动工具所造成伤害的直接因素：①冲击或撞击：使用的工具失控飞出或身体失去平衡，以致撞击到工作者本身或附近同事。②割切：被工具的刃口、毛边或利角割伤。③飞溅：工作中产生的物质，如切屑、化学溶剂等，飞溅出来伤害到工作者或他人的身体、眼睛或皮肤。④电击：电动工具产生的触电意外事故。

2.手动工具引起伤害的原因：①选用不当的手动工具。

②未依规定保养。③使用前未依规定检查。④使用的方法

不正确。

⑤未配戴适当的个人防护设备。⑥工具储放的位置不当。

3.安全使用手动工具的原则：①选择适合工作需要的手动工具。②保持工具于良好的使用状况。③选择材质良好的手动工具。④使用前确实检查手动工具。⑤以正确方法使用手动工具。⑥手动工具应有安全的场所置放。⑦工作前应配戴适当的防护设备。⑧选用标准工具或规定的手动工具。手动工具的维护与管理

一般人对于机器设备或危险物品，通常比较知道要保养维护，但对于手动工具之使用则常疏忽而掉以轻心，以致手动工具造成受伤的比例反而较机器为多，因此手动工具使用前的维护与管理，则更显得重要。

(一)手动工具的维护：

1.所有的工具应定期检查与保养。

2.各种工具应具备检查与维护记录卡，并详细记录各项保养维护数据。

3.遇有故障或损坏应立即检查维修。

4.工具损坏时，应找出损坏的原因。

5.工具使用前应教导正确的使用方法。

6.常久不使用的工具，仍须保养维护。

7.各项手动工具必须依照所设计的用途使用。

8.工具未装牢前，禁止使用。

9.工具养护时应在静止状态下实施。

10.携带尖锐的工具不可刺伤他人。

11.绝不使用已损坏或有松动缺陷的工具。

12.工具已达使用年限或使用极限，禁止再使用。

13.工具维护时，以不破坏原设计为原则。

14.厂内无法修复之工具，应送回原制造厂维修。

(二)工具的管理：

1.工具应有专人集中保管，且容易检查与维修。

2.危险工具在借发时，应同时配发防护器具。

3.各种工具应存放于固定的地方。

4.各项工具应有记录数据，包含购买日期、价钱、附件、使用年限等。

5.工具借用必须登记，借用数据应保持完整。

6.应定期盘点工具的数量。

7.工具的存放，应加以分类。

8.较易损坏的工具，应有备份。

9.工具的规格，尽可能标准化。

10.贵重工具应收存妥当，避免遗失。

11.工具管理应订定管理及借用办法。

12.工具存放场所应避免潮湿，并有良好的环境。

13.工商报废依规定办理，并申请补购。

14.工具的借还应谨慎、迅速、确实、简单。

手动工具一般应用在特殊环境下作业，如易燃、易爆、极端恶劣条件中。属于易耗品，撑握手动工具正确的使用方法，才能减少伤害事故的发生。

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