-新旧地下车库伸缩缝施工质量控制

新旧地下车库伸缩缝抗渗处理施工技术

刘猛

（海通建设集团有限公司 210088）

【摘要】：龙潭经济适用房新旧地下室伸缩缝的节点处理技术【关键词】：地下室伸缩缝抗渗处理施工

一、工程概况和特点

龙潭经济适用房二期地块项目位于龙港大道以东，三江河以西、规划临港路以南，龙潭路以北。本工程由南京华科建筑设计顾问有限公司设计，海通建设集团有限公司施工，南京苏宁建设监理有限公司、江苏省华厦工程项目管理有限公司监理。建筑面积为170000㎡，地下室30000㎡。其中地块一16#、17#、18#楼为18层剪力墙结构，下设8600㎡一层地下车库-3。该地下车库西侧毗邻一已

建一层地下室。本工程地下室与已建工程地下室之间设有两个连接通道。具体布

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二、问题发现及原因分析

由于已建地下车库在连接通道处先前施工中未按图集要求设置金属止水带，

致使新旧地下车库连接通道间形成贯通伸缩缝（如图二）。征求设计部门意见后

选用苏J02-2003《地下工程防水做法》-1、2/15（见图三、图四）中节点做法施

工，地库土方回填后，顶板和墙板伸缩缝处出现渗漏现象，底板伸缩缝出现泉涌现象。后项目部技术组对原先施工方案及图集做法重新进行审核，发现之前施工存在以下漏洞：1、地下车库连接通道底板埋深约为7.2m，该地区又地处长江浅滩地域，地下水位较高，回填土后通道伸缩缝四周水压较大，伸缩缝处防水采用聚合物嵌缝抗水压性较差；2、底板伸缩缝下形成贯通水脉，水压较大，一般防水处理无法平衡水压；3、连接通道处伸缩变形较大，采用聚氨酯填缝，其伸缩性无法抵抗变形量。

已建地下车库新建地下车库

图二

止水钢板

图三

止水钢板

图四

三、方案制定及实施

针对以上问题，对原施工方案进行了修改，并根据此地的地质情况对伸缩缝防水节点施工进行优化，特制定以下措施。

1、施工流程

测量定位-----伸缩缝两侧回填土方开挖------伸缩缝墙板、顶板基层清理修补------沥青麻丝和聚合物沥青嵌缝------丁基橡胶冷面自粘卷材封面------墙板、顶板防水保护层------土方回填压实-----伸缩缝两侧及底板下土体固化

2、施工工艺

2.1测量定位

根据设计图纸计算连接通道伸缩缝坐标，利用全站仪在现场放样，并用木桩标记两侧墙板伸缩缝位置，现场交底于土方作业人员。

2.2土方开挖

根据施工放线，利用人工配合机械，伸缩缝两侧回填土开挖，开挖面为伸缩缝两侧各2米，并分层放坡，开挖至地库底板底，并且做好降排水，保证开挖坑内不能积水。同时将顶板伸缩缝两侧土方清理结束。

2.3伸缩缝墙板、顶板基层清理修补

用美工刀将伸缩缝外围两侧1米范围内原先地库防水卷材及保护层割除，清理伸缩缝内原先防水填缝材料及松散杂物，保持洁净，用清水将缝内冲洗干净。伸缩缝缝口用凹凸不平处用防水砂浆修整平整。

2.4沥青麻丝和聚合物沥青嵌缝

首先将高聚物沥青材料热熔至液态，加入洁净黄砂，沥青黄砂比例为1:1，

均匀搅拌后灌入伸缩缝内，厚度为50mm；其次重新熬制沥青至熔化液态，放入麻丝，将麻丝打散浸满沥青，将沾满沥青的麻丝填充到伸缩缝内并挤压填实；最后将沥青熔化塞进伸缩缝内，将伸缩缝填满至顶板和墙板外口平齐，缝口沥青修补保证伸缩缝与两侧混凝土板面平齐。

2.5丁基橡胶冷面自粘卷材粘贴

接缝处采用1.5mm厚丁基橡胶冷面自粘卷材（见图五）敷贴一层，从两侧墙板基础开始向顶板方向粘贴，竖向墙板处不允许留置搭接缝，卷材宽度为缝边各1米，墙板根部卷材外口浇筑C25细石混凝土墩，覆盖根部卷材，宽度为卷材边出200mm。然后用地库原防水材料将原地库防水层与丁基橡胶冷面自粘卷材搭接，搭接宽度200mm。

图五

2.6墙板、顶板防水保护层

墙板卷材外采用实心砖砌筑防水保护层，宽度出卷材边200mm，顶板伸缩缝处浇筑100mm厚混凝土，宽度出卷材边200mm。

2.7土方回填压实

待防水保护层强度超过设计强度80%，连接通道两侧土方开始回填，并且分层夯实，回填至地库顶板高度，回填土选用优质粉质黄土。

2.8伸缩缝两侧及底板下土体固化

由于该地段地下水系较丰富，水位较高，减少周围地下水对伸缩缝渗漏的影响，采用降低周围土体渗透性，并结合治理底板下贯通暗流，考虑高压旋喷桩的

特性，故采用高压旋喷注浆方案，依靠水泥浆液特性、固化地层，使得地层强度得以提高，形成止水帷幕，增强抗渗性。该措施是保证伸缩缝长期抗渗效果的关键。

图六

2.8.2注浆位确定放样

该通道伸缩缝两侧回填土面积狭小，确定每侧沿通道方向布置三处注浆点，注浆点距离墙板500mm，注浆点间距500mm。根据注浆点位置在现场放样出需施工的轴线，在轴线上用竹片或筷子标出每各注浆点的中心位置，现场交底于施工人员。具体布置见图七。

2.8.3钻机就位

根据施工放线，移动钻机至设计孔位使钻头对准旋喷桩设计中心，并作好试运转，同时挖好排浆沟和废浆池。并进行钻机调试，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

2.8.4钻孔

射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1.0MPa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵。当第一根钻杆钻进后，停止射水。此时压力下降，接长钻杆，再继续射水、钻进，直到钻至地库底板设计标高下1000mm深。钻孔转速：10～20r/min。

2.8.5浆液配制

配制浆液与钻孔同时进行。水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水要清洁，酸碱度适中。水泥浆液添加外加剂，如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺量分别取水泥重量的2%、0.05%和0.2%。浆液配比选定后，首先将水加入桶内，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一

道过滤筛（孔径为2mm），过滤后流入浆池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤筛（孔径为1mm），进行第二道过滤后，流入泥浆桶备用。

泥浆桶内的浆液，通过高压泵加压到20～25MPa后，经高压管送至钻机用于旋喷。

2.8.6旋喷

钻孔至地库底标高下1000mm后，停止射水，钻杆开始旋转进行旋喷，保持转杆深度持续旋喷，当杆位和连接通道底板伸缩缝处水泥浆液外冒时或者土中气体大量排出时开始转杆提升，由下而上进行旋喷，旋喷过程中严格控制提升速度和旋喷速度。提升速度：15～20cm/min。

2.8.7拆卸钻杆

在旋喷过程中，当上面第一根钻杆完全提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆卸钻杆，然后继续压浆，当压力升至设计旋喷压力时，重新开始旋喷。

2.8.8拔管及冲洗

浆管露出土面后，注浆泵停机，立即拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。移动钻机至下一桩位，重复上述作业，直至所有注浆位全部注浆结束。

2.8.9 施工注意事项

1）成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷时，注浆管搭接长度不得小于100mm。

2）旋喷注浆施工时，邻近不得进行抽水作业。

3）水泥浆宜在旋喷前一小时内搅拌,旋喷过程中冒浆量应控制在10-25%。

4）相邻注浆点旋喷时间间隔不应大于24小时，如间歇太长，需采取局部注浆等措施。

5）在不改变喷射技术参数的条件下，对同一孔位作重复喷射，既能增加土体破坏的有效长度，从而加大固结体的直径或长度和提高固结体强度。

6）不冒浆、断续冒浆或冒浆量过小时，可适当降低高压泵压力对已喷范围适当进行二次注浆；若系附近水系发达，则不提升注浆管，同时降低气压力流量，

公路桥梁伸缩缝的施工质量控制

公路桥梁伸缩缝的施工质量控制发表时间：2018-07-23T12:35:48.377Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：侯利文 [导读] 摘要：鉴于公路桥梁伸缩缝的重要性以及复杂的施工工艺，结合实践工作经验，详细分析了公路桥梁伸缩缝的主要施工工艺，包括切缝、开槽、伸缩缝安装、钢筋焊接、混凝土浇筑等，并总结了公路桥梁伸缩缝的施工质量控制措施，旨在提升公路桥梁工程的耐久性和稳固性，减少公路桥梁安全事故。身份证号码：65270119910529xxxx 新疆维吾家自治区博乐市 833400 摘要：鉴于公路桥梁伸缩缝的重要性以及复杂的施工工艺，结合实践工作经验，详细分析了公路桥梁伸缩缝的主要施工工艺，包括切缝、开槽、伸缩缝安装、钢筋焊接、混凝土浇筑等，并总结了公路桥梁伸缩缝的施工质量控制措施，旨在提升公路桥梁工程的耐久性和稳固性，减少公路桥梁安全事故。关键词：公路桥梁；伸缩缝；质量控制引言由于公路桥梁结构在后期使用过程中，易受到温度影响，导致混凝土膨胀收缩，使公路桥梁结构出现形态方面的变化，影响车辆平稳运行。而伸缩缝可以防止公路桥梁结构发生变形，降低交通事故发生率。因此，为了更好地推动我国公路桥梁建设稳健发展，加强公路桥梁施工中伸缩缝的质量控制非常必要。 1 公路桥梁伸缩缝的主要施工工艺 1.1切缝。在公路桥梁伸缩缝施工中，切缝是十分关键的一个施工环节。在施工过程中，相关施工人员应该根据施工图纸进行伸缩缝放样，然后在切缝过程中，要保证切口平整、光滑，防止出现啃边现象。为此，可以使用风镐切除两侧缝隙材料，而对于槽边的混凝土则可以使用凿毛的方式加以处理。切缝结束后，要将伸缩缝填料及时清理干净，必要时可以使用高压泵对槽口内存在的残留物质进行清理，以确保槽口平滑。 1.2开槽。在切缝施工结束后，就要进行伸缩缝开凿，使用的主要施工工具是风镐。同时要对切缝两端的沥青混凝土进行平整度测试。开凿结束后，要将槽内的沥青混凝土和杂质清理干净。可以在槽的两边放置钢板，利用钢板将杂质清理干净。并且要检查公路桥梁铺装的混凝土是否灌注到位，伸缩缝是否与桥立面相连接。若不满足上述要求，可以考虑进行二次切缝，从而扩大开槽。如果发现梁与梁之间的间隙过大或者过小，不符合施工规定，就应该采取有效的措施进行处理，及时预埋或者固定槽内的钢筋，这样才可以保障梁之间的间隙控制在合理范围内。开槽结束后，要立刻对钢筋进行调直或者除锈，若发现钢筋预埋数量不足，要及时补充钢筋，并且还要准备足够的碰撞螺栓，这样才能为伸缩缝施工提供可靠的保障。 1.3伸缩缝安装。在公路桥梁伸缩缝施工中，伸缩缝安装是至关重要的环节。通常情况下，技术人员会采用半幅施工方式进行伸缩缝安装。在正式安装之前，必须对施工区域进行隔离，同时还要检查槽口，确保槽口内支座之间清洁无杂质。在具体的安装过程中，安装中心线必须与桥梁中心线重合。在进行横向水平安装时，不仅要从设计图纸出发，还应该结合定边标高建筑物进行安装，这样才能保证伸缩缝安装质量符合标准要求。另外，在安装伸缩缝时，应该对桥台两侧预埋钢筋进行焊接加固处理，并且要等到钢筋达到相应温度时，再切割掉伸缩缝的卡板和底部托，这样才能保证钢筋的自由伸缩性。同时，在这个过程中要检查钢筋的顺直度，对伸缩缝重新定位，确保整体偏差控制在合理的范围内，这个过程可以利用3m直尺进行测量。为了防止伸缩缝由于温度变化出现变形，可以采用分段安装加固的方式，同时要对焊条进行检查，在侧面进行焊接，这样可以提升伸缩缝安装质量。伸缩缝安装结束后，要根据公路桥梁的工程宽度设置横向吊梁，并将伸缩缝顶端与槽钢紧密连接，然后重复测量，为伸缩缝安装施工质量提供可靠保障。 1.4钢筋焊接。在伸缩缝安装结束后，就要进行钢筋焊接。在钢筋焊接过程中，必须确保锚杆与梁段顶部预埋件之间的总拉力和锚杆与伸缩缝焊接支架的拉应力一致，这样才能为伸缩缝施工质量提供可靠保障，从而防止后期公路桥梁结构出现变形。为此，可以从以下三个方面着手。首先，要确保伸缩缝焊接牢固。若发现预埋件不足，应该及时进行处理，同时要保证焊接顺序。通常情况下，从单侧开始焊接。若焊接时间过长，还应该根据温度变化做出适当调整，在完成单侧焊接后对重要的焊接位置进行加固。其次，要解除伸缩缝焊接板之间的约束限制，并对另一侧的锚干进行焊接，这样有助于提升伸缩缝的焊接质量。最后，两侧焊接施工不可同时进行，同时要注重对伸缩缝焊接高度的控制，防止出现伸缩缝焊接变形现象而对施工质量造成影响。 1.5混凝土浇筑。在公路桥梁伸缩缝施工中，混凝土浇筑也是一个关键步骤。在进行伸缩缝混凝土浇筑时，应该注意以下三点。首先，在浇筑混凝土之前，必须检查模板支撑情况，同时严格检查拼缝，这样才能防止在混凝土浇筑过程中出现漏浆或跑模等施工质量问题。在施工前，还应该处理槽口，确保槽口内部清洁，这样才能防止混凝土后期出现裂缝、变形等现象。其次，在进行缓凝土浇筑时，可以应用高纤维物质，从而起到提升混凝土抗腐蚀性能、抗裂性能的作用。在实际浇筑过程中，还应该加强对混凝土坍落度的检查，防止浇筑过程中对施工路面环境造成污染。最后，在混凝土浇筑结束后，选择合适的设备进行振捣，振捣可以在伸缩缝的两侧进行，并且要控制振捣时间，从而确保混凝土具有较高的密实度。在此过程中，应该特别注意振捣的四角位置。振捣结束后对混凝土表面进行抹平。 1.6养护。混凝土初凝前用毛刷拉毛，待其初凝后，用织物或草席覆盖在表面进行养护。养护期间应按时洒水，养护期不少于7 d；养护期间应管制交通，严禁车辆及行人通行，避免外界因素的影响，并及时作好养护记录。待混凝土强度达到设计强度的 70% 以上时，把纤维板、泡沫板进行拆除以及将夹缝中的其他杂物清理干净。拆模时应小心，不能造成混凝土棱角破损。填充完沥青膏后，嵌入橡胶条，完成伸缩装置安装 2 公路桥梁伸缩缝的施工质量控制措施 2.1加强施工原材料质量控制。在公路桥梁施工中，施工材料对于施工质量有绝对的影响。因此，在进行伸缩缝施工时，必须要加强施工原材料质量控制。可以从设计要求出发去选择施工原材料。在进行材料采购时，要选择符合施工标准要求的大品牌材料供应商，并且相关材料必须具有出厂合格证以及质量证明文件。除此之外，为了更好地保障施工质量，确保原材料符合施工标准要求，可以采用分段组装运输的方式，并且在施工材料进场后进行材料检验测试。通过对原材料质量的控制，为公路桥梁伸缩缝施工质量提供可靠保障。 2.2加强伸缩缝质量监督控制。公路桥梁伸缩缝的施工工艺复杂，容易出现质量问题。因此，加强伸缩缝质量监督控制很有必要。具体而言，可以从以下两个方面出发。首先是加强指导，强化责任。施工项目负责人员要定期深入现场，对伸缩缝的实际施工动态进行检查，制定相关的管理制度，强化落实施工进度、施工责任，从而保障伸缩缝施工质量的提升。其次是可以成立质量监督小组，安排相关人员进

伸缩缝施工工艺

同三线两汾段二合同伸缩缝施工方案山东省公路工程总公司日照公司二OO三年九月九日

伸缩缝施工方案一、施工准备 1、人员及机械进场管理及技术人员已到位，已对施工图纸进行了详细的审核，对现场进行了详细的勘察，制订了详细的施工进度计划，建立了有效的质量保证体系和安全保证体系。劳动力及各种施工机械已全部进场。 2、原材料准备及试验毛勒缝已按图纸要求的型号、长度及安装时的宽度等要求进行购置，水泥、砂、碎石等原材料已备好，毛勒缝已做好防雨处理，水泥已做好防水、防潮工作。幵会同监理对毛勒缝、水泥、砂、碎石取样检验，结果合格，50号砼的配合比试验已完成。二、伸缩缝施工工艺 1、预埋钢筋钢筋在浇筑桥面或桥台混凝土时预埋，根据图纸提供的安装图，预留安装伸缩缝装置的凹槽，并按图纸要求预埋钢筋，且钢筋头应伸向凹槽内。 2、伸缩缝安装安装前首先对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，使其符合图纸要求，再将预留槽内混凝土打毛，清扫干净，然后在预留凹槽内画出伸缩缝装置的定位

中心线（顺缝向和垂直缝向）和标高，检验实际气温与生产厂家提供的安装温度是否符合，如果有出入，则应调整伸缩缝装置的安装宽度。安装时用生产厂家提供的专用夹具夹紧伸缩缝装置，用起重机将伸缩缝装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置正确就位，如伸缩缝装置从落在坡面上，再作适应纵横坡的调整，此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定，不能在伸缩缝边梁上施焊，以免造成边梁局部变形，伸缩缝固定后即可松开夹具，使伸缩缝装置参入工作。 3、砼的施工在浇筑砼前，应会同监理对安装好的伸缩缝装置进行检查，检查项目合格后，才能进行砼的浇筑。在模板支立前，首先备好浇灌砼所用的各种工具、机械、原材料；50号砼的拌和质量必须达到规范要求，其水灰比、坍落度须在规定范围内，所用原材料须经试验检验合格，严格控制其施工配合比，以重量法计量，所用水泥须是做试验配合比的同厂家、同规格的水泥；砼的拌和时间大于2分钟，砼须均匀，颜色一致，不泌水，不离析；砼的运输采用拖拉机拉料斗运输，使砼在运输过程中不致出现漏水、吸水、离析现象，保持均匀性，坍落度符合要求；然后在槽口上支立模板，模板要严密无缝，防止砼进入控制箱内，同时，也不允许将砼溅到密填封橡胶件上，如果发生上述现象应予以清

桥梁伸缩缝安装技术交底

***高架桥桥梁伸缩缝安装技术交底中铁港航局集团第二工程有限公司 ***高架桥项目经理部

桥梁伸缩缝技术交底一、工程概况及主要工程量 1、工程概况 ***高架桥总建筑面积约5.2万平方，根据布局设计桥梁纵向分为三条轴线为：E-E轴，F-F轴，G-G轴；横向分为四条轴线，分别为A-A轴，B-B轴，C-C 轴，D-D轴；消防通道M-M轴，N-N轴；桥梁伸缩缝共计两种，分别为80mm型钢橡胶伸缩缝和40mm型钢橡胶伸缩缝；主桥80mm型的共计830m, 消防通道80mm 型的共计82m, 40mm型的共计129m；伸缩缝开槽处混凝土单独浇筑，伸缩缝两边每边35cm,使用C40聚丙烯混凝土。二、施工人员及机械安排 1、人员安排根据伸缩缝施工工程量及业主工期要求，计划投入施工人员为30人。技术负责人员1人，技术人员3人，施工人员20人，电工3人。 2、机械安排为保证桥梁伸缩缝工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，需要如下机械设备：桥梁伸缩缝主要施工机械表设备名称数量（台）空压机 3 路面切割机 3 电焊机 6 气割设备 3 振捣棒 6 运输车 3 三、伸缩缝的施工工艺 1、桥面伸缩缝施工工艺框图

伸缩缝现场检查和材料进场安排伸缩缝安装施工准备工作切割缝区、清理缝区修正、补植预埋钢筋型钢就位以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位加入分布筋、锚筋、与预埋钢筋焊接检验焊接点，对必要的进行加固后布设面层钢浇注过渡段混凝土混凝土养护、成品保护 2、施工前的准备工作熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。机械设备、小型机具配备齐全，配齐备足养护用的塑料薄膜、养护工具等。 3、切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对沥青混凝土路面进行切缝。切缝时应注意保持路面切缝完好整齐，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及杂物，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。 4、就位安装桥梁伸缩缝下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，

道路工程伸缩缝施工方案

伸缩缝专项施工方案第一章. 编制依据 1、编制的依据第二章. 工程概况 2.1总体工程概况第三章. 伸缩缝施工安装工艺 3.1 施工前准备事项 3.1.1.施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。 3.1.2.在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。 3.2 画线、切割 3.2.1根据设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并画出缝区的切割线，80梳齿型桥梁伸缩缝宽123cm，120梳齿型桥梁伸缩缝129cm。 3.2.2画线时，如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸，应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸，应按原有预埋槽尺寸画线。并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。 3.2.3根据上述的切割线进行切割缝区，切割时应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。 3.2.4切割前，应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度，要求控制在

1.5mm以内。检查桥面铺装层有无破裂，起拱或塌陷现象。如发现缝区边缘处沥青路面不平，应延伸至平整处画线切割。 3.2.5为防止切割浆液污染路面，应用高压水枪进行边切割边冲洗或在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布加土工布吸收浆液。 3.3 打挖、清理 4.3.1根据施工现场实际需要及现场的通车需要，设置封路标牌，对桥下道路采用锥筒和彩旗设置隔离区。 4.3.2根据切割的缝宽，打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物，桥下路面采用花皮布或竹胶板垫好，防止杂物污染沥青路面。 3.3.3将缝区底面混凝土凿毛，并把构造缝内的杂物清理干净，以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。 3.3.4清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置，下面用塑料布垫好，并及时清除出施工现场。 3.3.5打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。 3.3.6用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及尘土，检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。 3.4 伸缩装置焊接安装 3.4.1整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。 3.4.2伸缩缝安装螺栓组吊装就位，使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正，其长度与缝区的长度对正，直线度满足1.5mm/m。。

桥梁工程中伸缩缝施工质量控制方法

B RIDGE&TUNNEL 桥梁隧道则相当于将观测边长改正到平差计算的基准面上，有利于提高精度。索塔变形观测对斜拉桥而言，斜拉桥索塔属于变形比较敏感的高层建筑，在不平稳荷载和大气温差及日照影响下，对桥梁结构的受力与变形影响很大；因此，所有的观测点进行跟踪观测记录，以及相对应的天气温度的记录，根据变形观测数据分析掌握其变化规律。索塔偏位测量包括桥轴线和高程两个方向偏位值的测量，按照《工程测量规范》三等变形观测的精度要求，变形点的点位中误差应不超过+6．O mm。温度变化对桥梁结构的影响在施工控制中是不可忽略的因素，由于温度变化相当复杂，包括季节温差、日照温差、骤变温差、残余温差等，所以安装定位与变形观测时的数据采集都必须掌握在温度场趋于稳定的时间区域内。在索塔安装4个“监测棱镜”，安装在塔身上的固定位置，用于全站仪监测塔柱的位置摆动，计算寻找塔柱的“中性位置”。在接近塔柱放样的塔顶位置，爬升模板系统两侧或者钢锚箱顶部，安装两个 “追踪棱镜”，其位置随塔柱高度增加而不断升高变化，用以在放样过程中与塔柱的中性位置进行比较，求得塔柱实时位置与中性位置的差值，并对放样位置预以修整。通过对塔身上的监测棱镜及追踪棱镜进行持续3 d周期观测，计算求得塔柱中位置，给出中性位置下追踪棱镜的坐标, 并根据数据对测量数据进行修正，放样出塔柱要位置。结语索塔施工完成后，塔柱的倾斜度误差均小于1/3000，且塔柱轴线偏差控制在10mm 以内，高于预期即设计要求的30mm的目标。钢锚箱安装时最大倾斜度高于预期即设计要求的1/3000的目标。塔柱断面尺寸偏差控制在10mm以内，高于预期即设计要求的15mm的目标。塔顶高程偏差10mm，高于预期即设计要求的10mm的目标。斜拉索锚固点高程偏差控制在5mm 以内，高于预期即设计要求的10 mm的目标。承台处塔柱轴线偏差5mm，高于预期即设计要求的10mm的目标。作者单位：石家庄锐远项目管理有限公司桥梁伸缩缝装置是桥梁构造的一部分，伸缩缝安装施工是桥梁施工最后几道工序之一，故施工质量往往受到忽视，易为以后的质量通病埋下隐患，安装质量的好坏直接影响到行车的平衡性和舒适性、桥梁的服务质量及使用年限。本文简要介绍高速公路桥梁伸缩缝的施工过程及质量控制桥梁伸缩缝装置是桥梁构造的一部分，如果安装质量低劣、缺乏科学的和及时养护，会在桥梁伸缩缝处引起跳车，桥梁伸缩缝一旦损坏，就会导致跳车、噪音、漏水、影响行车安全及缩短桥梁使用寿命。桥梁伸缩缝处出现破坏，接缝处下沉，路面损坏，出现了不同高低的错台（台阶），这些台阶，轻的使车辆通过时产生跳动与冲击，从而对桥梁和路面造成附加的冲击荷载，并使司乘人员感到不适，严重的甚至引起行车事故，从而影响了公路的正常营运。桥梁伸缩缝的安装施工是公路桥梁建设中一项极为重要的施工项目，安装质量的好坏直接影响到行车的平稳性和舒适性、桥梁的服务质量及使用年限，而桥梁施工缝的质量与施工过程中的质量控制有很大的关系。施工前期准备工作熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。用风镐开槽。开槽深度不得小于 9cm，开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端桥梁工程中伸缩缝施工质量控制方法文/张超 TRANSPOWORLD 2012No.13(Jul) 192

伸缩缝施工方案

分项工程施工方案一、工程概况： 1、工程项目: 百葛路幸福河桥桩号K0+261.98～K0+316.020,桥梁全长54.04米，宽12米，上部结构为3×16米简支T梁，下部结构桥墩为柱式，桥台为柱式，基础为钻孔灌注桩。 2、工程数量幸福河桥共设伸缩缝两道，分别在0号桥台、3号桥台各设一道伸缩缝。伸缩缝采用Z型钢80型模数式伸缩缝。需φ16钢筋：910Kg；现浇钢纤维混凝土3.8m3；Z型钢80型模数式伸缩缝20.24m。 3、工期要求幸福河桥伸缩缝的施工时间为： 2007年11月19日至2007年11月23日。二、准备工作 1、施工组织机构：本分项工程施工负责人：刘国良；现场负责人：邢满红；技术质量负责人：吴智勇；安全生产负责人：潘燕生。由桥梁专业施工队伍进行具体施工工作。附件一：分项工程施工现场组织机构图 2、施工部署及现场平面布置： 1）施工现场平面布置附件二：施工现场平面布置图 2）计划安排附件三：分项工程进度计划横条图 3）临时用电：工程用电拟与当地电网连接，根据本工程特点、现场

设1台250千伏安变压器。同时做好临时电线的支撑及保护。 4）临时用水：用当地灌溉用水，并配备2台水车，供应施工现场用水。 5）临时用地：根据工程需要拟在施工现场建立三处钢筋加工场及材料设备库房。三、施工方案（一）桥面伸缩缝施工工艺测量放线→切割沥青砼→清理切缝内填充物→伸缩缝安装及绑扎钢筋→浇筑砼→砼养生附件四：桥面伸缩缝施工工艺流程图（二）施工准备 1、准备工作：拟在本分项工程中投入工力50人，包括管理人员和技工、壮工，钢钎维砼由商品砼搅拌站提供。机具配备：16T吊车1台，切缝机3台，手拉葫芦（倒链）6个，BX1—500电焊机3台，砼罐车3辆（搅拌站提供），振捣棒4套。 2、施工方法： 1）在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复，并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。 2）人工依据伸缩缝槽位线进行切缝，在切缝过程中要保证切缝机按预先放好的线位切割，同时切缝深度要保证便于沥青混合料的凿除且不破坏成品。 3）人工进行伸缩缝预留槽内杂物的清理，必要时可使用风镐。为了防止污染已铺筑完的油面，路上机具下均须采取垫护措施，同时预留槽两侧铺垫彩条布，用来盛放预留槽内杂物。伸缩缝预留槽清理完成后，立即将现场打扫干净，并用水车冲洗预留槽。

桥梁伸缩缝安装专项施工方案[最新]

桥梁伸缩缝安装专项施工方案一、编制目的为了保证指导施工作业,保证伸缩缝安装施工的质量,特编制此施工方案。二、编制依据及编制说明 1、编制依据（1）《宁都至定南(赣粤界)高速公路宁都至安远段新建工程(A1标段)施工设计图》（2）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2021) （3）《工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2021) （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 5020212021) （5）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2021) （6）其它有关技术规范、规程及技术文件；（7）施工合同。 2、编制说明（1）积极响应招标文件要求,以合同工期为依据进行施工总体安排,并配备足够的施工队伍和机械设备确保施工工期。（2）严格遵守设计文件要求的施工规范、公路工程质量验收评定标准。（3）采用科学、合理、技术先进、经济适用的施工方案、按照工程

建设的质量、工期、安全等各项要求,结合本工程的特点,实事求是的进行编制。三、工程概况我标段桥梁伸缩缝主要包括160型和80型,目前沥青路面摊铺,具备桥梁伸缩缝施工条件。四、施工方案在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用后嵌法施工,施工工艺及方法如下: 1、划线、切割桥面沥青混凝土铺筑完毕,按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm 左右用切缝机切缝。（1）切缝前搞好测量放样工作,放出伸缩缝中线,按设计要求从中线向两边返尺寸,并画出伸缩缝切割边线。保证切缝位置、尺寸准确。（2）沿切割标线用胶带在伸缩缝两边粘贴塑料薄膜,其上再盖一层彩条布,防止切割过程污染路面。切缝应保证路面边缘整齐平顺,无缺损,要求切割沥青混凝土结构时要顺直、准确。检查槽内沥青混凝土、水泥混凝土是否密实,如有悬空现象,应重新沿标线切割直至槽内两侧内壁平整密实。注意把沥青混凝土切透,无啃边现象,以免开槽时沥青混凝土松动。（3）要将包括沥青混凝土及水泥混凝土桥面铺装层全部清洗干净,做到开槽部位垂直,不能形成斜面。（4）为了防止过往车辆碾压切割产生的浆液造成路边污染,在桥两

浅谈沥青砼路面水稳基层伸缩缝的设置

浅谈沥青砼路面水稳基层伸缩缝的设置廖雄文刘风云（江西省公路桥梁工程局南昌 330008）摘要：本文通过对沥青砼路面部分路段出现起拱及开裂现象的原因分析，提出了在路面水稳基层施工过程中设置伸缩缝的处理办法及其必要性。关键词：道路工程；沥青砼路面；水稳基层；伸缩缝设置 0 前言长期以来，在水泥路面设计和施工中，设置伸缩缝的做法规范中有明确规定，且在施工中得到了高度重视。然而，在沥青砼路面水稳基层施工中设置胀缝或缩缝很多地方基本上没有考虑，规范也没有明文规定。在温度变化的作用下，路面半刚性基层在没有设置胀缝或缩缝情况下会出现膨胀起拱及收缩开裂现象，造成沥青砼路面早期局部破坏的现象日趋严重，影响了行车的舒适和安全，损坏了高速公路的社会形象。随着我国高等级公路的发展，车辆荷载等级的提高，对柔性路面基层的要求也越来越高。因此，沥青砼路面基层设置胀缝或缩缝刻不容缓。 1 沥青路面起拱病害现象的观察通过对目前已通车使用的几条高速公路的观察，特别在通过今年夏季连续罕见高温作用下，2003年6月28日通车的昌泰高速公路很多地段沥青砼路面拱起，拱起的高度约10cm；1997年12月通车的昌樟高速沥青路面中也有多处隆起现象。2000年通车的昌傅高速公路、2002年12月28日通车的梨温高速公路没有起拱现象，昌抚路已通车八九年也有很多地方起了拱。就连通车十几年的南高一级公路基本上是100-200m起一道拱，所有的起拱都是沿路基横断面贯通的，对起拱处挖开检查，发现都是因为上基层水稳拱起，导致油面隆起，下基层未发现拱起现象。 2 产生病害机理我国现行的高等级公路路面基层基本上利用水泥稳定碎（砾）石结构，而且一般都设上、下基层。由于按现在一般的沥青路面基层施工工艺，在基层充分饱水养生情况下会及时用乳化沥青进行下封，使其处于饱水状态，以保证基层强度。水泥稳定碎（砾）石基层属半刚性体，它具有热胀冷缩的性质，产生温度应变主要有：2.1固相外观胀缩性无机结合料稳定材料固相颗粒大部分为结晶体和部分非结晶体，其热学性质由质点间的键性和热运动以及结构组成所决定。无机结合料稳定材料的矿物组成比较复杂，但主要可分为原材料矿物和新生胶结构矿物；水泥稳定砾石原材料矿物组成其主要为SIO2和AL2O3，热胀缩性系数为8×10-6/℃，新生胶结构矿物主要成分为C-S-H凝胶体，它由微小晶体组成，热胀缩性系数一般为10~20×10-6/℃；由于组成固相复合材料的矿物具有不同的热胀缩性，但又是胶结为整体材料，所以其热胀缩性是各组成单元间的综合效应。 2.2水对无机结合料稳定材料热胀缩性的影响无机结合料稳定材料内部广泛分布有空隙，包括大空隙、毛细孔和胶凝孔。自由水存在于大空隙中，毛细水存在于毛细孔和胶凝中，表面结合水存在于一切固体表面，层间水存在于晶胞和凝胶物层间，结构水和结晶水存在于矿物晶体结构内部；水对无机结合料稳定材料的热胀缩性的影响较大，主要通过三种作用而实现的，即扩张作用、毛细管张力和冰冻作用。水有相当大的热胀缩系数（常温度下达70×10-6/℃），经固相部分的热胀缩系数大4～7倍，温度升高时，水的扩张压力使颗粒间距增大而产生膨胀。 2.3施工时温度对基层的影响冬季施工的水稳，由于气温较低，材料的颗粒处于冷缩状态，在冬季时它是稳定的。到了夏季温度较高，这些颗粒受热膨胀，结构内产生温度应力，即胀力，胀力超过临界值时，水稳基层横断面拱起造成破坏。反之，若夏季（或温度超过年平均气温）施工的水稳，由于结构内部受热充分膨胀，占有了充分的体积，到了冬季由于气温较低，原来膨胀的颗粒进行收缩，结构内产生收缩力，该力超过结构允许拉应力时，便产生横向收缩裂缝，造成路面的破坏。若在年平均气温时期内施工的水稳，由于温差较小结构内颗粒胀缩不大，温度应力较小，结构

桥梁伸缩缝施工方法大全

桥梁伸缩缝施工方法大全在桥梁工程中，要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁伸缩缝都有哪些施工方法？又有哪些病害防治措施呢？一、公路桥梁伸缩缝的作用及分类 1.1桥梁伸缩缝的作用由于桥梁处于室外，在动荷、温度、混凝土的收缩和徐变作用下，梁体产生位移，位移过大时就会影响行车舒适和安全。为了调节桥梁上部结构之间的位移和联接，需设置伸缩缝。但是设计不当，安装质量低劣，和缺乏科学的及时养护，伸缩缝处就会跳车，这是目前国内常见的病害，并且越来越突出。桥梁伸缩缝处出现破坏、下沉、错台，在车俩通过时对桥梁产生跳动冲击，产生附加荷载，影响行车舒适性，严重时产生安全事故。为了消除台阶、跳车等现象，我国已经采用许多行之有效的办法，其中桥梁伸缩缝的安装是一项极为重要的项目，施工缺陷是不容忽视的。 1.2桥梁伸缩缝分为以下五大类：钢制支承式、组合剪切式（板式）、模数支承式、对接式及无缝式伸缩缝。二、公路桥梁伸缩缝的施工技术 2.1 施工准备在施工前，熟悉相关施工图纸和伸缩缝安装操作规程，检查异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙；根据工程的实际情况必须配备足够的机械设备、小型机具，而且跳板必须质量坚固以使过往的施工车辆能顺利通过，同时配齐配足防止污染路面的帆布、塑料布和养护用的塑料薄膜、草苫子等，以保证施工顺利进行。

2.2 切缝在施工前根据施工设计图纸放样，使用切割机据缝，注意对据缝线以外路面的保护，防止污染，并保证切缝切口完好。 2.3 开槽用风镐开槽，应将槽内混凝土及杂物清除干净，尤其是梁端间隙内的杂物,并理顺、调直槽内预埋筋，如发现预埋筋数量不足，应打膨胀螺栓，补足预埋钢筋，并请业主代表、监理人员共同验收、确保伸缩缝的质量。 2.4 安装 2.4.1伸缩装置安装前，检查伸缩缝预埋筋的锚固宽度。一般按50cm设置为宜，桥台上易采用背墙的宽度为宜，这样即加强伸缩缝装置的稳定，又方便了桥面板的施工；用高压水枪清除伸缩缝槽内杂物，并检查其是否干净，对型钢进行平整度检查，在安装过程中，检测伸缩缝型钢顺直度及平整度，平整度控制在2mm以内，顺直度控制在3mm以内，顶面与路面高差控制在2mm以内。 2.4.2安装固定时，用龙门吊架和10*10的角钢作定位角钢，伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合，伸缩缝顶面比沥青混凝土路面的标高要低（1~2mm）.在临时进行固定隔点焊之前，对标高与直线度调整到符合设计要求后方可进行，固定时按伸缩缝边梁的锚固装置与预留槽的预埋筋从桥宽一侧向另一侧依次每隔2-3锚固筋焊一个焊点，为保证伸缩缝不发生变位，从两侧对称施焊，严禁从一端平移施焊。 2.4.3固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认没有出现变形、偏差后，把锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，一次全部焊牢，如焊时不好施工时，可先一侧焊，再焊另一侧。当单侧焊工作量大时间长时，且温差变化影响大，可在单侧焊好后，再焊接另一侧左、中、右部位进行锚固，同时对另侧其他各锚杆加以焊接，注意焊点与型钢的距离，确保型钢不变形。

桥梁伸缩缝施工技术交底

技术交底内容： 1、技术交底范围本交底适用于伸缩缝安装施工。 2、设计情况本项目桥梁伸缩缝采用耐候型钢伸缩缝，由耐候型钢与防水橡胶条组合的伸缩缝结构形式，根据设计文件要求主要选用TSSF-100型和TSSF-160型两种伸缩缝进行安装，根据桥梁所处曲、直线和有无声屏障以及设计图纸中梁缝宽度，选取正确的伸缩缝进行安装就位。 3、开始施工的条件及施工准备工作施工机械、材料、人员进场的检查、试验和上岗培训工作。 4、施工工艺安装前的准备工作→凿除砼→清理槽→伸缩缝就位→对中整平→临时固定→检查自检→焊接一边→调整缝隙→焊接另一边→检查自检→清洗→报验→浇捣砼→养护→安装橡胶密封袋→涂刷防水涂料→报验→铺设档砟盖板→焊接就位→放行 (1)在桥面原有铺装层上，每侧保证两端边25cm以上的混凝土浇筑范围进行预留，要求切缝整齐、顺直，对槽内混凝土面凿毛，预埋钢板进行清理。 (2)将横向锚固钢筋按照设计位置与梁缝预埋钢板进行焊接；然后将伸缩缝装置和梁缝中线基本重合放置，型钢顶面低于梁面保护层10mm，利用支撑钢筋对耐候型钢进行焊接支撑定位，并焊接横穿钢筋和波纹钢筋，按照图纸和梁体预埋钢板位置平行于型钢排布焊接定位钢管，焊缝饱满、焊接牢固。将定位钢筋配合定位钢管和档砟盖板焊接牢固后，移开档砟盖板，基本保证档砟盖板顶面与梁面保护层顶面平齐。 (3)在两孔梁端桥面间隙塞满泡沫板，防止在混凝土浇筑过程中漏浆；自检合格后，报监理工程师检验符合标准，方可浇筑保护层混凝土，混凝土浇筑初凝后及时采用土工布覆盖洒水养生。浇筑保护层混凝土，锚固伸缩装置，电缆槽内距离梁端200mm的距离内，保护层高度与跨中方向保护层进行顺接。 (4)待混凝土强度满足设计强度80%以上时，清理耐候型钢槽道内杂物，按照梁缝形式进行防水橡胶条的镶嵌施工。 (5)清理混凝土梁缝保护层面上杂物，采用聚氨酯防水涂料，将档砟盖板与梁缝保护层范围混凝土梁面进行防水涂刷处理，保证涂刷均匀，而且不污染防水橡胶条；最后将档砟盖板与侧板按照先盖板后侧板的顺序，分别放置于梁缝设计位置，并进行焊接固定。 5、质量标准按《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的有关规定对以下质量指标进行检验。 (1)桥梁伸缩装置和梁端挡水台所用原材料和部件的品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定。检验数量：全部检查。检验方法：观察、尺量，检查质量证明文件。 (2)桥梁伸缩装置和挡水台的位置和范围应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：测量、观察。 (3)桥梁伸缩装置的部件应齐全完整，且连接可靠。

伸缩缝专项施工方案新

伸缩缝专项施工方案新-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

安徽省公路桥梁工程公司伸缩缝安装施工方案编制：审核：审批：合肥市合作化南路高架工程01标段项目部二〇一一年十月二十日

伸缩缝专项施工方案第一章. 编制依据 1、编制的依据合作化南路高架附属结构施工设计图文件资料。《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） JT/T723-2008 《单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置》标准。合肥市高架桥梁类似工程支架方案。第二章. 工程概况总体工程概况合肥市合作化南路高架桥（五里墩立交至南二环路）是合肥市快速路网的重要组成部分，是联系合肥市主城区、政务区、经济开发区以及滨湖新区的快速交通走廊，是缓解主城区和西南组团客货运交通压力的重要疏散通道，其地面辅导作为快速路的集散车道，同时满足沿线区域交通出行和公交车的通行。本次道路按照城市快速路标准实施，主线采取高架形式，双向6车道；辅道采用地面形式，标准段双向6车道。工程全线均设置非机动车道和人行道。合肥市合作化南路高架工程I标段(起讫里程为K0+200～K2+188，全长1595m)包括：主线高架桥梁工程、龙河路下穿通道、及地面道路工程、交通标志标线工程、交通信号与监控工程、排水工程、照明工程、绿化工程、管线综合。标段沿线相交的道路有贵池路、光明路、黄山路、太湖西路、太湖东路，其中最重要的交叉路段是黄山路。伸缩缝工程概况本标段伸缩缝采用80、120多向变位梳齿型桥梁伸缩缝，伸缩缝工程量为。第三章. 伸缩缝施工安装工艺施工前准备事项

混凝土道路伸缩缝处破损怎么处理

随着公路使用年限的增加，公路在其自身使用功能不断下降的同时各种病害也日益严重。当前，社会公路事业凸显养护项目投资不足、养护资金短缺、公路等级不高等问题的困扰与挑战。在新的形势下，如何破解养护发展难题，做好公路全面养护工作，对于增强公路的整体服务功能，确保公路安全畅通等方面将起到积极的作用。今天汇能路桥针对常见的混凝土道路伸缩缝破坏问题的处理给大家做以介绍，希望对大家有所帮助。一、汇能路桥针对混凝土道路伸缩缝破损维修建议对于变形伸缩缝的维修，虽然有过更换半道伸缩缝的例子，但是那仅是对于车流量小而且载重不高的道路，特别是高速公路桥梁的紧急停车带部分伸缩缝的损坏，多为更换半道伸缩缝。鉴于更换半道伸缩缝后，新旧伸缩缝及新旧混凝土的连接，稳定性不足，所以为了保证伸缩缝的维修质量，汇能路桥建议更换一道全新的伸缩缝，重新开槽，安装，并浇筑混凝土。

对于已经损坏或老化的胶条，全部更换为新的防水胶条，并且需要养护单位及时的清理伸缩缝的间隙，也就是胶条上方的杂物、积雪。特别是在冬季，温度过低的情况下，胶条变得硬而脆，一旦伸缩缝间隙内的杂物得不到清理，胶条会不停地被车辆间接压迫，从而使胶条断裂。胶条的正常寿命在4-5年，但是如果没有被合理的养护，尤其是北方地区，它的使用寿命多为1-2年。二、伸缩缝更换工艺（1）划线、切割及混凝土破除在交通管制进行完毕后，在作业区内依据实际桥台(墩)中心处伸缩缝中线，然后按设计要求从伸缩缝中心线向两侧弹出施工所需宽度(宽度根据不同型号伸缩缝预留)，要注意桥台侧宽度变化；弹线要顺直，宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对水泥混凝土铺装层进行切缝；要保证切缝位置、尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。

伸缩缝施工工艺流程和方法

伸缩缝施工工艺流程和方法桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此伸缩安装是一项重要而细致的工作，为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。 5.1、施工工艺流程图 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓

↓ 5.2、施工工艺方法 5.2.1施工前期准备工作 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。 5.2.2 开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm，开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 5.2.3 缝体安装 ①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5℃～+20℃的温度范围内安装。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对

道路工程水泥混凝土路面切缝横缝缩缝施工缝施工方案

中铁中铁建中交中水中冶中煤 1．水泥混凝土路面施工工艺 2．1 适用范围 3．本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。 4．2 编制依据 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 6．《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053——94 7．《公路工程技术标准》JTJ001——97 8．《公路工程施工安全技术规程》JTJ076——95 9．《砼强度检验评定标准》GBJ107——87 10．《水泥砼路面施工及验收规范》GB97——87 11．《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——98 12．3 准备工作 13．3.1主要施工机具设备 14．常用施工机具有：强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。 15．3.2技术准备测方案等相应的的技术方案。 16．3.2.1认真熟悉图纸，明确各部位的的要求以及复算各种测量数据，如：平曲线的的起点、曲中点、曲终点和竖曲线的的各种改正数据以及平交交道口、立交道口的的交点，复测平面和主程平曲线、竖曲线等桩位。 17．3.2.2根据设计图纸编制水泥砼路面工程施工措施方案，测量施测方案等相应的的技术方案。 18．3.2.3原材料材质的的检验及确定水泥砼的的配合比。 19．3.2.4砼水泥路面基层应坚实、稳定，压实度和平整度、弯沉值等符合设计要求和规范要求。 20．3.3物资准备

21．3.3.1准备砼水泥路面拌和物的的各种原材料，按规范规定并抽样送检，符合设计及规范要求。 22．3.3.2准备施工需用的的周转材料。 23．3.4灌施工准备 24．3.4.1施工前，进行各工序各流程的的技术交底和安全交底。 25．3.4.2隐蔽资料经专检监理签字确认。 26．3.4.3砼浇筑会签单已办好，并签发砼施工配合比通知单和砼施工方案。 27．3.4.4检查基层质量，并且路基应有良好的的排水系统。 28．3.5施工放样 29．3.5.1施工放样前对原有道路中心线控制点，水准点全部进行复测，全线进行闭合制度。 30．3.5.2在基层上直线段每10m恢复道路中心线，并在纵向板块两面三刀侧或一侧每10m按里程测设路面标高，供支模使用。 31．4 施工工序流程

伸缩缝技术交底大全

单位：西环路高新区段工程项目部编号：编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。

单位：西环路高新区段工程项目部编号：主送单位桥梁伸缩缝队页数第 2 页共 5 页工程名称乐平大桥、后五龙沟大桥工程部位桥梁伸缩缝交底容：四、施工工艺 1、施工工艺流程图 2、施工工艺（1）开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。编制：复核：签收：年月日

ZT1101JL11-02 单位：西环路高新区段工程项目部编号：交底容： ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm，开槽时要将槽的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。（2）缝体安装 ①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。表1. 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。 ③伸缩缝的标高控制与固定:采用10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位。