纯净水设备如何保养维护及管理制度资料

纯净水设备如何保养维护及管理制度资料

一、日维护、保养

①将介质管道内的残液排放空、灌装缸及管道内的残液排放空，清理料斗内剩余的盖。

②将工作台和输送带上的桶或杂物清理干净。检查星轮、螺杆和导桶板，以上各项若发现问题，应排除或更换零件。

③检查冲桶机介质分配器。检查冲桶机是否损坏。

④检查灌装机灌装阀(弹簧、密封垫)是否损坏。检查灌装机对中导向装置是否损坏。

⑤检查压盖机桶颈定位块是否损坏。检查滑套装置是否损伤。检查料斗滑道是否损坏。

⑥生产完毕后对设备进行内部和外部清洗，最好在清洗完毕后对外漏润滑点加油。

二、周维护、保养

①按日维护、保养中规定的要求保养。

②检查高度调节(冲桶机、灌装机、拧盖机分别检查)是否灵活。

③检查冲桶机夹钳的塑料件磨损情况。

④检查灌装机灌装阀弹簧的弹性，密封垫是否损坏。

⑤对灌装机管路进行检查清洗。

⑥检查冲桶机介质分配器，灌装机分配器。

⑦如需要，检查齿轮箱的油位或加油。

⑧检查传动齿轮并作维护保养。

⑨拆下进出水橡胶软管清洗。

⑩对料斗进行检查清洗。

三、月维护、保养

a、按日维护、保养中规定的要求保养。

b、按周维护、保养中规定的要求保养。

c、检查托桶导板、灌装机桶颈定位块、拧盖机桶颈定位块磨损情况。

d、检查冲桶机开钳凸轮，灌装机提升滚轮，拧盖机滑套磨损情况。

e、检查保养设备运动部件，调整修理或更换零件。

四、维护保养注意事项

a、清洗时不宜将水进入齿轮、轴承。各密封件，工作台内部，油漆表面的残留液应擦洗干净。

b、在对零部件进行维修保养时，尽量不要破坏零部件外表面、密封件和非金属件。

c、需要事先填装润滑脂的地方，在保养过程中均应补足润滑脂。配套件(如电机、减速机)的保养应按厂家提供说明书保养。各种泵、每200小时检查泵体上各紧固件是否松动，电动机接线是否可靠。

五、计量器具管理制度

A、目的

确保有效控制计量器具的精度和准确度。

B、范围

本程序适用于全厂为监测产品符合性所使用的计量器具。

C、职责

D、质检部

a、负责选择适用的计量器具，提出采购计划。

b、负责建立计量器具台帐，并按检定周期计划送检，。

c、负责有关计量器具培训，确保使用人员能够正确使用、维护、保管计量器具、确保计量器具在完好、合格的状态下使用。

E、程序

1、监视和测量装置的识别

企业使用的计量器具设备包括：

a) 生产过程所需的：压力表、流量计、臭氧检测仪、电导率仪。

b) 检验过程所需的：显微镜、玻璃仪器(量筒、烧杯、吸管等)、温度计等。

c) 维修过程所需的：如：卡尺、钢板尺、盒尺、直角尺、万用表、摇表。

2、监视和测量装置的分类

企业使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的列入国家强制检定目录的工作计量器具，必须实行强制检定。具体项目见附录1《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》。

未列入强制检定目录中的其他计量器具，为了保证产品符合性，应依据计量器具的监测特性对最终产品质量的影响程度、计量器具的精度、使用条件的苛刻程度、计量器具的稳定性等确定检定或校准方式、方法和周期。

3、监视和测量装置的检定和校准

a、产品生产、检验用的计量器具，由质量部按校准规定周期送法定计量检定单位检定，保存检定证书。

b、由企业组织校准的计量器具，应编写校准规程，并经质量副总经理批准后执行。

4、标识

使用部门负责校准状态标识，分为“合格”、“不合格”、“封存”、“报废”。

5、维护

使用保养人应按规定进行操作和保养。当发现偏离校准状态时，报告上级主管，采取措施解决，并组织评价已测结果的有效性，做好记录。

6、贮存、搬运、防护

计量器具搬运时，应防止振动、温度、湿度对其的影响，并保护好标识。应保证计量器具在适宜的环境中贮存或工作，以确保结果的有效性。