金属切削加工的危险及安全防护通用范本

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内部编号:AN-QP-HT331

版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe

Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.

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金属切削加工的危险及安全防护通用

范本

金属切削加工的危险及安全防护通用范

使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1、传动装置

机床的传动装置,如齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等,工作时高速旋转,人体某一部分或操作者的衣服、手套一旦被卷入,就会发生绞缠、辗压,造成伤害事故。

(1)齿轮传动机构:齿轮传动中,两齿轮开始啮合的部位最危险。

防护方法:通常是采用全封闭防护罩,使人与机械危险部分隔离。其材料可用钢板或有骨架的金属网制作,应保证在机床运行过程中,防护装置不变形、不振动。同时应安装连

锁装置,使防护罩在打开时,机床无法启动和运转。机床外部不允许有裸露的啮合齿轮。

(2)皮带传动机构:皮带开始进入皮带轮的部位最危险。

防护方法:通常是安装防护罩。一般皮带防护装置距地面2米以下者,必须安装防护罩。但以下三种情况,即使距地面2米以上者也应安装防护罩;皮带轮间距3米以上;皮带宽1.5米以上;皮带转速9米/分钟以上。

2、信号及保险限位装置

信号装置显示设备运行状况,或在机床运行中发生故障时发出声、光报警信号,警告作业人员及时采取预防性措施,防止事故发生。声、光信号应清晰、醒目。

限位装置能限定机床运动部件的行程,保

险装置保证机床运行部件超行程、发生故障或超载时迅速动作,使机床停止工作或转入空载运行,避免事故发生。3、切屑的危害和防护

金属切削加工中,随工件材料、刀具的几何形状、切削量及润滑条件的不同会产生三种不同的切屑。

带状切屑:易窜出或绞缠在工件上,乱甩而伤人。

块状切屑:易崩伤、烫伤人。

卷状切屑:易崩伤、烫伤人。

预防方法:

(1)选用一定角度的刀具或附加断屑器;

(2)在机床切削部位安装防护罩或挡板;

(3)清扫切屑必须在停机后进行,清除切

屑使用毛刷,不准用手清理;

(4)注意清理地面切屑。

4、砂轮的伤害及预防

高速旋转的砂轮破碎会使人致伤,由于砂轮型号选择不当、砂轮安装不合适、平衡不好、磨削量选择不合理、操作不当等原因均可造成砂轮破碎,崩出的碎块常造成伤害事故。磨削加工及修整砂轮时,会产生磨屑及金属屑,对人的呼吸系统和眼睛造成伤害。

预防办法:

(1)砂轮安装前应认真检查,看其是否完整、有无裂损;

(2)修整砂轮必须使用专用工具,并固定在夹具或卡具上,禁止用手握磨块或其它钳工工具修整砂轮。磨削时,要在砂轮周边整个宽

度上均匀浇注冷却液,不允许间断或局部供给冷却液;

(3)直径大于125毫米的砂轮需经动平衡试验,合格者方可使用;

(4)磨床必须装置防护罩或挡板。

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