卷式反渗透膜组件的安装步骤
德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
卷式反渗透膜组件的安装步骤
卷式反渗透膜组件具有能够在超低压的情况下进行工作，脱盐率高，产水量高，通量高，使用寿命长，产水水质好，清洗速度快等特点，一般应用于超纯水制备、食品、饮料、市政水处理、软化水、海水淡化、电力行业、苦咸水淡化等领域。卷式反渗透膜组件的安装步骤如下：
1、从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确。
2、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件。
3、将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“O”形圈上涂抹少量的硅基“O”形圈润滑剂，如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。
4、从包装箱内小心取出第二支膜元件，同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，小心托住该元件并让第支元件上的内接头插入元件中心产水管内，此时不能让连接内接头承受该元件的重量，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右。
德兰梅尔膜技术中心
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5、重复步骤3和4直到所有元件都装入压力容器内，转移到浓水端，在第一支元件产水中心管上安装元件内接头，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件数量。
6、在压力容器浓水端安装止推环，定位止推环时应参考压力容器制造商的示意图。不能遗忘止推环的安装，未在压力容器浓水端安装止推环将会严重损坏膜元件。
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反渗透膜的24个常见问题及解决方法
反渗透膜的24个常见问题及解决方法 1、反渗透系统应多久清洗一次 一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。 2、什么是SDI? 目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数(SDI，又称污堵指数)，这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量(对于地表水每日测定2～3次)，ASTM D4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。 3、一般进水应该选用反渗透还是离子交换工艺? 在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经
济。由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。 4、反渗透膜元件一般能用几年? 膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。 5、反渗透和纳滤之间有何区别? 纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除最小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。 6、膜技术具有怎样的分离能力? 反渗透是目前最精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)
家用RO反渗透纯水机常见故障检修
家用RO反渗透纯水机常见故障检修 2010-11-06 家用纯水机安装注意事项 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,将压力桶阀门关上,机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且打开压力桶阀,正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题 1. 滤芯的安装顺序 第一级:5UPPF (白色质软,无方向性) 第二级:颗粒活性炭(内为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向,胶圈在上) 第三级:网状活性炭(外为网状保护网,无方向性），现在也用1UPPF代替。还有呀，要注意滤芯的顺序，特别是颗粒活性炭不要错放进第三级，弄错了就麻烦了，会堵塞RO膜的，时间久了，水就越来越小了。第二级也要注意方向，箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2. RO膜的安装 RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入,装入时注意方向,有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳，并注意是否已经到位，后轻轻将盖旋紧。呵呵，撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了，留下标签。 3. 水管的安装 主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4. 制水多久后水可饮用
机器安装后正常制满（制满一桶需2小时左右，有快有慢，与水压有关）放掉2桶后即可饮用。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象，这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5. 关于废水及利用问题 纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜，所以当机器运行时，总是有废水的（严格地说，应叫浓缩水）。废水的设计是纯水的1-3倍，当然有多有少，主要与原水的水压有关（水压越高，纯水通过反渗透膜就越快，也就废水越少）。当然废水是可以利用的，可以用桶接起来，也可以接进洗手盆/洗菜盆，当然也可直接接入下水道（理论上来讲每月不超过两吨水，注意节约资源哈~！~） 6. 压力桶安装 压力桶上有个金属的孔,缠点生料带。还有下面有个孔，上面有个帽，这是压力桶充气孔，这个不要动哟。还有重要一点，压力桶安装后不要动的时候，最好用原配的塑料袋包好，可以有效延长压力桶的寿命~~。 常见故障诊断和维修方法 一、高压泵不启动，无法造水 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查自来水水压是否过低，以造成低压开关不工作。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查变压器之保险丝是否烧毁，如果是烧毁，请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。 检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法跳回。
反渗透膜安装技术安全措施
循环水处理反渗透膜安装技术安全措施 一、施工措施及要求 1、工作量： 1)反渗透装置压力元件端盖密封及出水管道拆除。 2) 2反渗透装置反渗透膜元件组装。 3）压力元件密封及管道安装恢复。 4）辅助管路安装，如取样管等 2、工作要求、质量标准： 安装反渗透膜元件前，必须将反渗透所有压力元件内部清理冲洗干净，每根压力单元、膜进行编号对应安装。严禁强力组装，安装完成所有压力元件密封完好、不泄露。 二、膜安装所需工具： 1、干净的布1—2Kg。 2、PVC（UPVC、ABS）管（规格50—60mm）5000㎜长。 3、丙三醇甘油2—3公升。 4、手电筒2把。 5、劳保帆布手套 4双。 6、橡胶（或塑胶手套） 2双。 7、老虎钳 1把。 8、尼龙绳（或麻绳） 20米。 9、工作桌（2000㎜×1000㎜） 2张。 10、盒子（300㎜×300㎜或更大） 4—8个。 11、橡皮锤 1把。 12、胶带 2卷。
13、管道钳（小规格） 2把。 14、活动扳手（12寸） 2把。 三、安装方法、技术措施： 1、用干净的水或自来水连续冲洗装置各玻璃钢压力元件外 部，注意对安装在本体上的阀箱采取保护措施，以免进水 污损。 2、对各压力单元、端板、淡水出水侧弯管进行编号，并粘贴 上标记牌。 3、拆卸下近水或淡水侧所有密封端盖和弯管。 4、在组装所有零件之前，检查零件表，确认所有的零件都有 正确的数量。记录用表格准备妥当。 5、小心的清除所有零件（含膜）上的灰尘、尘土和异物。 6、清理压力管壳的内部，进行目视检查，必要时用一个临时 制作的拖把来加以擦拭。在装入膜元件前先用清洁的水来 冲洗进水系统水管和RO压力管，这可以确定所有的异物都 已去除。 7、用干净的临时制作的拖布擦拭压力容器内部。 8、将膜元件运输至需要安装的部位，专人记录膜序列号将要 安装在装置中的位置。 9、安装时最好先用丙三醇甘油润滑连接杆。 10、当需要重新组合压力管壳时，注意不要将每个管壳的零件 与其他管壳的零件混淆。 11、组装各压力单元和一段、浓水、淡水取样门、软管等。 12、检查确认膜安装无遗漏，密封紧固适合，记录完好，各压 力管壳牢固地附在管架上。
反渗透膜怎么安装
新反渗透膜买回来，很多人不知道要怎么安装，反渗透膜的安装是有讲究的，安装不当，可能造成无法挽回的损失，影响反渗透膜的运作，以下由加仑膜为您提供的反渗透膜安装步骤以及注意事项： 反渗透膜元件的安装 ①从纸板箱中取出膜元件，拆去塑料包装袋。请注意，膜元件中有保护液，在操作时要小心 ②在膜元件上安装盐水密封圈：盐水密封的方向，如果逆向安装则不能发挥其作用，务请注意。 ③装填膜元件：将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器的供水侧(上流)平行插入，将元件的2/3慢慢推入，这时，要注意勿触及压力容器的边缘。④安装连接插件：将最初的膜元件整体放入压力容器后，安装连接头。将元件间的连接接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头O形圈上涂上硅基润滑剂(个别不允许情形除外)。 ⑤装填第2支膜元件：按①、②的要领在膜元件上安装盐水密封圈。将膜元件的中央集水管插入按④已装好的连接插件。确认中央集水管已完全插入连接插件后，按照③的要领插入第2号膜元件。如果顶过头之后要将膜元件拉出就会脱离连接插件或使盐水密封圈扭曲而造成性能不良，所以在顶人时要慢慢地进行，千万勿顶过头。 ⑥装填后续膜元件：元件都装入压力容器内，元件和压力容器的长度决定装填数量。将最后的元件推入直到第1支元件的连接接头紧紧地插入压力容器的浓缩水侧的端板接口。 ⑦安装连接插件：装填完所有的元件后，安装连接接头。⑧安装供给水侧的端板：根据压力容器的组装指南，在压力容器的供给水侧安装上端板。⑨连接好端板处的管道。 注意事项 1.为了使反渗透膜元件保持良好的性能状态而使用保护液，为此请注意下列事项。1、装填膜元件的操作要在换气较好的场所，要使用防护眼镜和防护手套、穿防护衣等。在换气状态不太好的场所作业时要使用呼吸保护器。 2.在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。膜元件装填到压力容器时请参照相关技术资料。 3 .新装入的膜元件要低压进水，最好浸泡1小时，以使膜元件充分适应水质和水温后再进入调度阶段。
家用纯水机的安装及滤芯的更换步骤
家用纯水机的安装及滤芯的更换步骤 随着净水器市场百花争鸣，在水宜家不断的发展，规模不断的扩大，纯水机逐渐在全国市场开花，现在好多家庭都会用到家用纯水机，反渗透纯水机。反渗透纯水机使用时间长时，需要更换滤芯！在此，水宜家为众多家庭消费者讲解反渗透纯水机滤芯更换步骤流程，当您需要更换滤芯时，您可请专业人员为您服务或按照本文介绍的方法进行更换。 一、安装顺序 全自动反渗透纯水机是一种以微电脑自动控制的对终端自来水进行有效处理的设施，安装使用方便。当您购买或者为用户安装该机时，为了保证安装质量，通常可按以下顺序安装：安装RO膜→纤维滤芯→精密活性碳滤芯→纤维滤芯→打孔→安装主机→关闭总阀门→安装进水三通→安装进水直通→进水直通至纤 维滤芯水管→检验进水是否漏水→安装储水桶上球阀→鹅颈龙头→鹅颈龙头至 后置性碳出口水管→废水比至水槽水管→后置活性碳前端水管→接通电源→检 测制水质量→水质合格并稳定后→连接储水桶上球阀水管→制水→放水→再制 水→结束安装. 二、橱下式纯水机安装 （一）安装RO膜 去掉RO膜包装薄膜，卸掉RO膜外壳盖处的水管，旋开RO膜壳盖，将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内，转动着将其插到底部。将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处，在以手力旋紧外壳盖，装上水管，拧紧。 检查端盖处弯头是否松动，如已松动，将其卸下，缠绕2-3圈生料带，再将其按原样旋上。 特别注意：拆开RO膜外包装前应将手洗干净，安装过程也要保持手的洁净，不得造成对RO膜的污染。 （二）安装滤芯 去掉塑料包装薄膜，将顺序将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和纤维滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。把滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林，旋上滤瓶并用手拧紧，使用专用扳手时，旋紧过程用力要均匀且不宜过大。 （三）安装固定主机 1.墙上安装：在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓，旋进螺钉，挂上主机并旋紧螺钉。
反渗透膜在水处理应用中的个常见问题及解决方法
反渗透膜在水处理应用中的26个常见问题及解决方法 1.?反渗透系统应多久清洗一次? 一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。 2. 什么是SDI? 目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数(SDI，又称污堵指数)，这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量(对于地表水每日测定2～3次)，ASTM D4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。 3. 一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺? 在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经济。由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。4. 反渗透膜元件一般能用几年?膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。
反渗透膜地安装及运行
声明: 本文提及的技术方案均属于海德能公司的专利围。除非来自海德能公司的书面保证，海德能公司对于本文提供的信息及本文提供的产品和系统性能没有义务提供担保。 第七章反渗透膜的安装及运行 7.1 膜元件的安装与拆卸 安装膜元件时应遵循以下注意事项。如不严格遵守这些事项，可能会对膜元件造成不同程度的损伤，并导致膜元件性能下降。因此在安装膜元件前务必确认以下注意事项，并严防禁止事项。 表-１膜元件安装注意事项 注：系统运行启动后、由于产水及浓缩水中含有亚硫酸氢钠，在生产饮料、食品及医药用水时，请务必确认产水已经符合使用标准后再使用。 1 膜元件的安装 (1) 通常膜元件放置在1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，运行前首先应用纯水（合格的预处理产水或反渗透产水）充分冲洗。 (2) 如图-1所示，膜元件进水侧有一个浓水密封圈，注意密封圈的安装方向是口向进水侧开。浓水密封圈的功能是密封膜元件与膜壳之间的间隙，保证进水全部经过膜元件的通道流动。进水侧的压力会使浓水密封圈的开口向膜壳壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，则密封圈不能密闭，造成一部分进水在膜元件外侧流动，致使膜表面流速降低，导致膜表面的浓差极化现象不能被抑制，从而缩短膜的使用寿命。
(3) 8英寸膜元件的连接件和适配器外表面环形凹槽分别安装了橡胶O型圈；4英寸膜元件的连接件和适配器表面环形凹槽分别安装了橡胶O型圈。首先确认O型圈安装在适配器和连接件指定位置上，安装时需注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物，并注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，进水就会混入产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或亲水性甘油润滑以便于安装。 (4) 卸下膜壳两侧端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件浓水侧的集水管上。然后将膜元件从膜壳进水侧向膜壳的浓水侧缓缓推入膜壳。 (5) 如图-2所示，数支膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与膜壳边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推进。
家用反渗透(RO)纯水机故障诊断和维修方法
家用反渗透（RO纯水机故障诊断和维修方法 纯水机安装注意事项： 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,断开压力桶以及T33进水管, 机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且接上压力桶与T33，正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题: 1.滤芯的安装顺序第一级:5umPPF （白色质软，无方向性）第二级：颗粒活性炭（内 为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向，胶圈在上）第三级:1umPPF。还有呀，要注意滤 芯的顺序,特别是颗粒活性炭不要错放进第三级,弄错了就麻烦了,会堵塞RO膜的,时间久了，水就越来越小了。第二级也要注意方向，箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2只0膜的安装RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入，防止清洗滤芯时脏东西堵塞RC 膜。装入时注意方向，有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳,并注意是否已经到位，后轻轻将盖旋紧。撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了，留下标签。 3.水管的安装主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4.机器安装后正常制满（制满一桶需2小时左右，有快有慢，与水压有关）放掉2桶后即可饮用。最好将压力桶倒放过来排水，这样可将压力桶中的脏东西带出。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象，这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5.纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜，所以当机器运行时，总是有废水的（严格地说,应叫浓缩水）。废水的设计是纯水的1-3倍,当然有多有少,主要与水压有关（水压越高,纯水通过反渗透膜就越快，也就废水越少）。 6.压力桶上有个金属的孔，缠点生料带或者装个密封环。还有下面有个孔，上面有个帽，这是压力桶充气孔，这个不要动。还有重要一点，压力桶安装后不要动的时候，最好用原配的塑料袋包好，可以有效延长压力桶的寿命。 反渗透纯水机常见故障诊断及排除 1、高压泵不启动，无法造水 检查原水压力是否失灵，而产生低压开关断电。 检查低压开关是否失灵，不能接通电源，无法跳回。 检查是否停电，插头是否插上。
陶氏杜邦XLE-2540反渗透膜安装、清洗、应用
反渗透膜的应用领域： 膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、高效节能、在生产过程中不产生污染等特点，因此在饮用水净化、工业用水处理，食品、饮料用水净化、除菌，生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用，并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。 反渗透膜的使用寿命： 膜元件生产厂家一般都对膜元件的质量和性能提供3年质量担保，保证膜元件在3年的正常使用期限内达到产水量，脱盐率和运行压力的各项指标。根据膜元件厂家的担保条款，对于复合膜一般能够保证3 年后的产水量在同等压力下不低于80%，盐透过率不高于1.5倍。因为膜元件厂家的所有这些担保均以3年为基础，所以膜元件的质保期是3年。 反渗透膜的安装方法： 首先，打开膜包装，套上盐水密封圈，采用正确的安装方向：从膜壳的进水端往浓水端推进，反向安装膜元件会导致浓水密封环损坏;膜元件没有黑色密封圈的浓水端首先进入膜壳，膜元件有黑色密封圈的进水端后进入膜壳，如果反向可能导致系统运行时切向流速不够，浓差极化和污染速度增加。 使用正确的润滑剂，推荐使用甘油(丙三醇)。严格禁止使用洗洁精、凡士林以及其它油类润滑剂，洗洁精属于阳离子表面活性剂会导致电负性的膜元件水量下降，其它油性润滑剂会导致膜元件中心管脆化损坏。 安装结束前必需消除安装间隙，即使是合格的膜壳和膜元件也会有尺寸偏差，当系统运行时由于存在安装间隙，膜元件会在膜壳内来回滑动，撞击膜壳端板，从而导致故障。当进水侧膜壳端盖被锁定前，必需在膜壳与膜元件之间连接的适配器上安装垫片消除安装间隙。 反渗透膜的清洗方法： 背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果非常好，冲洗时间30～60秒即可。 等压水力冲洗法：关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。 化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的，常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
10吨反渗透纯水机说明书
目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器（保安过滤器） (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19)
一、概 述 嘉超达（JCD ）下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷” “嘉超达自动化”四个事业部，主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备，是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来，公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念，秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨，积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS 物质”的号召，与国内外同行业密切合作，研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品，大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套，采用国外高新技术，实现触摸屏、工控网络控制，达到人机对话。 嘉超达（JCD ）典型产品有：环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO 反渗透设备、EDI 超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义
三、工艺要求 1. 原水水质：TDS ≤100PPM 2. 进水水源：市政自来水 3. 产水用途：生产用纯水 4. 系统出率：1.0T/H 5. 系统配置： 原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6. 水利率：50-65% 7. PH 值 6.5—7.5 四、工艺流程 原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱 纯水泵 用水设备 软化器 增压泵RO反渗透主机
反渗透膜更换准则
反渗透膜元件更换原则 一、说明 RO 膜元件如果在最佳条件下运行，可以有很长寿命，某些情况下能超过 10 年。预处理好、保守设计和有经验的操作人员等都可以延长RO 膜使用寿命。但是最终，膜元件还是需要更换。何时需要更换膜元件取决于不同现场的要求。本文将讨论做更换决定需要检查的参数。 一、观察产水水质 最常见的更换 RO 膜元件的理由是产水水质不再满足要求。产水水质受进水含盐量、产水通量、温度、回收率、污染、膜年龄和很多其它因素的影响。改变其中一个因素，就会导致产水水质的上升或下降。例如，当膜元件受到污染时产水水质变差，但经过清洗后又会使水质变好。另外，在更高水通量、更低温度、或更低回收率下运行会使产水水质更好。但更高水通量会导致污染加速、更低回收率会降低系统产水率。通常来说，当膜污染后通过清洗都不能恢复产水水质到可接受情况时，可以考虑更换膜元件。 产水水质也受 O 型圈泄露和胶线受损等机械因素影响。对压力容器进行探针法检测可以帮助确定 O 型圈泄露或有问题膜所在的位置。单支膜元件可以通过气泡测试来确定膜元件机械完整性情况。多数情况下，更换 O 型圈或有机械损伤膜元件之后，产水水质会恢复。请注意如果膜元件粘胶处受损，需调查原因。仅更换膜元件不能解决问题，同样问题还
会发生在更换的膜元件上。 产水水质要求取决于不同应用领域。超纯水要求膜元件脱盐率非常高、工业或饮用水需要较高脱盐率膜元件、灌溉用水通常不需要高脱盐率膜，具体要求取决于系统负责人员。 三、观察进水压力限值 随着膜年龄和逐步污染的增长，RO 系统的压力可能会提高。很多情况下，进水压力调到很高也不能保持设计产水量。此时需要进行有效清洗恢复。当压差（进水压力与浓水压力之差）或进水压力不能下降时，膜元件可能需要进行更换。有时用户可以避免更换全部膜元件。确定膜元件污染所在之处可以帮助确定哪些膜元件需要更换。我们建议拆卸系统中首末膜元件并放置 20 分钟以上后进行称重。如果末支膜元件重量明显比首支膜元件重，最有可能是结垢。首支膜元件更重一般表明有生物、胶体或颗粒物污染。对全部膜元件进行称重，可以帮助确定有多少支膜元件需要更换。 四、膜元件全部更换和部分更换对比 根据具体情况，可以决定同时更换所有系统中的膜元件；或一次只更换其中一套；或只更换每个压力容器中的部分膜元件。很多大型水厂运行管理细致，要求每年更换每个压力容器中的 1 支或 2 支膜元件。如果压力容器中的膜元件仅部分更换，记录新旧膜元件的位置非常重要。新膜元件应该安装在压力容器的后端位置，从而避免新膜元件水通量过大且过早污染。被更换的膜元件通常是前端膜元件，因为它
反渗透膜元件的离线清洗
反渗透膜元件的离线清洗 反渗透系统因其先进的技术及经济特性，已形成国内各行业庞大的用户群，据不完全统计，目前国内反渗透水处理用户已超过数万家。反渗透膜元件作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装置，一旦投入使用，最终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。然而，在线清洗作为一种反渗透系统清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。 一、概念 反渗透系统进水中所含的悬浮物、胶体、有机物、微生物及其它颗粒对RO膜产生的表面附着、沉积污染或者水中的化学离子成分在膜表面因浓差极化等因素导致的离子积大于溶度积后的化学垢类生 成等现象。虽然反渗透系统的设计中都会有一定程度的富裕量，以保证在紧急时刻不至于因为反渗透系统的产水量或脱盐率下降、反渗透系统压差升高而使得供水不足而对安全生产造成威胁，但实际上也正是由于这些富裕量的存在才使得有时候隐藏的故障不能够及时的表 现出来，这样最终可能就演变为反渗透膜元件的重度污染。重度污染则指污染后的单段压差大于系统投运初期单段压差值的2倍以上、反渗透系统产水量下降30%以上或者单支反渗透膜元件重量超过正常数值3公斤以上的情况。重度污染往往是重度物理污染和重度化学污染
的叠加，某些情况下，二者同时伴生，且在一定程度上是在多次清洗后污染还反复发生。 二、离线清洗要求 当下列情况发生时，需要对重度污染RO膜元件进行离线清洗： 1、反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准; 2、反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的; 3、反渗透水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的; 4、反渗透污染类型较为复杂，通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段，而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染); 5、反渗透系统在多次清洗后污染还反复发生。 ！ 三、离线清洗方式及步骤 1、首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。 2、反渗透膜元件性能测试(此步骤尤为重要)：
反渗透系统的安装、运行和维护讲解
反渗透系统的安装、运行和维护 一、反渗透使用注意事项 1）产水管路阀门的操作要求 在膜系统运行期间，任何时候都不允许关闭透过液管路上的阀门。其中包括系统的预启动，常规操作，冲洗，化学清洗，尤其是系统停机（包括突然断电等非正常停机）等过程。 在运行过程中关闭透过液管路上的阀门，将会在膜系统产水侧产生背压，导致膜元件不可恢复的损坏（尤其是造成末端膜元件的膜片之间的粘接处出现破裂），引起系统的透盐率的增加。 注：系统经清洗后停用期间，可以关闭透过液管路线上的阀门，以隔绝空气，保持系统的清洁和抑制细菌的生长繁殖。在系统重新启动前应将产水和浓水管路上的阀门充分打开。 2）通过浓水阀门调节系统回收率 在系统启动之前，浓水阀门应该保持完全开启。系统启动后，可逐步缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀门关闭时严禁启动设备。 注：系统回收率的设定应遵循海德能公司RO/IMS系统设计软件的设计结果。 3）进水中余氯的限制 任何时候进水中的余氯含量不得超过0.05ppm。进水中有过高的余氯存在将会导致聚酰胺膜元件不可恢复的氧化损坏。在使用膜系统之前请咨询系统的供应商以获得相关的去除余氯的方法。
注：当进水中存在过渡金属时（如铁、锰等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此，进水中有过渡金属存在时，确保进水中不含余氯。 4）O型圈和浓水密封圈的润滑 任何时候不允许使用石油类（如化学溶剂、凡士林、润滑油及润滑脂等）的润滑剂用于润滑O型圈、连接管、接头密封圈及浓水密封圈。允许使用的润滑剂为硅基胶、水或丙三醇（甘油）。 5）膜元件pH范围 海德能的反渗透膜元件用途广泛、适应在多种条件下使用。在大多数情况下，膜的使用pH范围是8-1。这个规定范围相对比较保守，膜的使用压寿命最长。但许多客户需要更大的pH范围里运行或进行清洗。经过严格地论证，海德能对聚酰胺膜产品的pH范围进行了重新界定。 （1）连续运行 根据使用温度和产品类型有所差异，海德能聚酰胺膜产品在PH2-11的条件下连续运行。在连续运行中，以浓水的PH测试值为准。 （2）清洗 推荐客户首先按照海德能清洗工艺条件进行操作。一般来说，最大和最小PH值取决于操作温度。用户应该使用最低的PH进行清洗，以保证膜的使用寿命。 注：必须严密监控料液或清洗液的PH值。要经常校准PH计，以保证其准确无误。膜在超高温度和高PH下都会损坏脱盐层下降。
反渗透家用纯水机安装维修手册
润泰RO/B反渗透家用纯水机安装及生产制度手册 山东润泰智能电气有限公司 一、润泰纯水机的工艺流程
第一级PP 棉过滤器第三级PP 棉过滤器 第二级颗粒活性碳过滤器 低压开关 进水电磁阀 废水比例器 RO膜 高压开关 后置活性碳 逆止阀高压泵 压力储水桶 冲洗电磁阀 自来水 进水三通 进水三通 鹅颈龙头 压力球阀
质。 6、第三级PP棉过滤器，孔径1微米预过滤，除去由于活性碳脱落产生细小颗粒物质。 7、进水电磁阀，当电源接通时，自来水经过进水电磁阀，使纯水机正常制水；当机器停止后切断水源，阻止水过去，通过浓缩水路排走。 8、RO膜，又叫逆浸透膜，它是依靠机器对原水所施加压力，使原水中水分透过RO膜，而把原水中的细微杂质，过多的无机盐、有机物、重金属离子、细菌、病毒、农药、三氯甲烷废物等其它有害物质统统截留下来，并通过连续排放的浓水将这些水中有害异物及盐分排出，进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.0001微米，它对水中粒径最小的无机盐离子的去除率在90—96%以上，对细菌、病毒等有害异物的去除率在99.99%以上（理论上可以说成是100%）。 细菌、病毒与RO膜孔径的比较： 细菌（0.4--1微米） 病毒（0.02--0.4微米） 逆渗透膜孔径（约0.0001微米）
12、气嘴，给压力储水桶补气或放气。 13、压力桶上球阀，压力储水桶的进水或出水阀门。 14、后置抑菌活性碳，除去异味使水质甘醇甜美，避免压力储水桶内纯水二次污染。 15、鹅颈龙头，取用纯净水的开关。 16、废水比例器，使浓缩水排走，经小孔限流憋压，保证RO膜的工作压力。浓缩水与纯水比例1：3—1：5。它的作用就是控制流量、保证恒定的系统压力。 17、冲洗电磁阀，由机器（电脑板）自动控制，纯水机累计工作7.5小时，电源接通一次，对RO膜进行高压大流量冲洗，冲洗时间1分40秒。 18、液晶显示电脑板，重新分配电路工作电压。 （1）、开机电源指示，5秒钟后机器工作并自动冲洗1分40秒，显示“F”。（2）、随后进入造水状态，显示“”，数码循环跳动。 （3）、造水满后，显示“8”，泵延时20秒后停机。（用水后，再进入造水状态，循环） （4）、缺水或水压不够时自动报警，显示“┫”，并伴有“笛--笛--”连续报警声。 （5）、机器累计造水总时数达7.5小时后进入自动冲洗状态，冲洗1分40秒（循环） （6）、如机器长时间工作不停机，机器报警并自动停机，显示“7”，并“笛--笛--”长鸣报警。 （7）、按强冲洗按钮显示“S”，自动冲洗1分30秒后直接进入造水或待机
反渗透膜安装、拆卸设备的生产技术
本技术新型，一种反渗透膜安装、拆卸设备，包括推送台、液压传动装置、反渗透膜管件和固定装置，推送台包括推送轨道、推送台支架和立式支撑腿，推送轨道安装于推送台支架上，立式支撑腿安装于推送台支架下，液压传动装置安装于推送台上，液压传动装置包括伸缩节和固定圆盘，固定圆盘安装于伸缩节前端，绳索一端与反渗透膜管件连接，绳索另一端与推送台支架前端连接；立式支撑腿共四个，每个立式支撑腿的长度都可以调节，每个立式支撑腿下面都分别安装有一个万向轮，推送台支架安装一台电机；本技术新型节约了人力，降低了工作的难度，降低了安装时多次摩擦对密封圈、反渗透膜管件等造成的损伤，提高了反渗透膜管件的脱盐率。 技术要求 1.一种反渗透膜安装、拆卸设备，包括推送台、液压传动装置、反渗透膜管件(1)、反渗透膜管件支架 (2)和固定装置(8)，其特征在于，所述推送台包括推送轨道(3)、推送台支架和立式支撑腿(4)，所述推送轨道(3)安装于所述推送台支架上，所述立式支撑腿(4)安装于所述推送台支架下，所述液压传动装置安装于所述推送台上，所述液压传动装置在所述推送轨道(3)左端，所述液压传动装置包括伸缩节(5)和固定圆盘(6)，所述固定圆盘(6)安装于所述伸缩节(5)前端，所述推送台支架下安装了开关(7)，所述开关(7)调节四个所述立式支撑腿(4)的长度，每个所述立式支撑腿(4)下面都安装一个万向轮；所述反渗透膜管件(1)安装于所述反渗透膜管件支架(2)上，所述推送台前端和后端都安装了所述固定装置(8)。 2.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述推送轨道(3)内宽和所述反渗透膜管件(1)进口处内径尺寸相同。
RO反渗透纯水机工作原理图及配件功能介绍
一.RO反渗透纯水机工作原理解剖图 二.各配件名称及功能介绍 1.进水球阀：纯水机总进水阀门，打开进水阀，原水进入纯水机，安装位置位于进水三通侧口，便于安装和维修水机的关掉水源。 2.低压开关:整机缺水保护作用,当自来水压力达到设定值时,低压开关闭合,接通制水电路,纯水机正常工作。当停水或水压低于设定值时，低压开关断开，切断制水电路，纯水机停止工作，泵停止动转，降低功耗。
3.进水电磁阀:当电源接通时,自来水通过进水电磁阀,使纯水机正常制水。当纯水机停止后，切断电源，阻止水流通过，通过浓缩水路排走。 4.高压开关：当压力桶水满或达到设定的压力值时，高压开关断开，切断制水电路，机器停止工作。当压力桶压力小于设定值时，高压开关闭合，接通电路，整机恢复制水，纯水机正常工作。 5.增压泵：给自来水加压，以满足RO膜制水的压力及流量需求，为RO膜能正常工作，创造一个稳定的环境。 6.RO膜:又叫逆渗透膜，它是依靠泵对原水增加压力，使原水中水分能过RO 膜，而原水中的细微杂质，过多的无机盐，有机物，重金属离子，细菌，病毒，农药，三氯甲烷等有毒有害物质统统被截留下来，并通过浓缩水路排出。过滤孔径只有0.0001微米,对水中细菌,病毒等的去除率在99.9%以上,理论上是100%。 7.PP棉:初级过滤,去除水中的铁锈,泥沙等大颗料物，过滤直径大于5微米的杂质。 8.UDF滤芯:颗粒活性碳，吸附水中氯、异色、异味等有害物质。 9.CTO滤芯:压缩活性碳，更进一步更大面积化的吸附水中的余氯、异味，过滤直径大于1微米的杂质。 10.T33滤芯:改善口感，使纯水甘甜可口。 11.电脑板：控制纯水机各配件工作，传达工作指令给各个配件。检测到水机不良则自动报警并停机。 12.电源：将220V交流电降为24V直流电，为整机提供工作电压、电流，使机器正常工作。 跃龙科技倾力自主研发的物联网电脑板，安装到传统水机上，就能实现智能化。用户可通过手机实时查看水机状态、滤芯寿命、水质情况，如果净水器漏水，用户可第一时间远程关闭设备，并通知厂商维修。
反渗透设备运行规程
反渗透设备运行规程 (以龙凤热电厂为范本) 1．反渗透装置进水要求 污染指数SDI≤5 给水有机物含量TOL：<3mg/L 细菌含量<10个/ml 悬浮物<1mg/L 浊度≤0.2FTU 浊度≤0.3FTU 水温15℃-30℃ 余氯≤0.1mg/L 运行时允许PH值2-11 余氯≤1mg/L 2．反渗透系统单元 本系统由四套反渗透装置组成，每套包括以下单元设备： 5μ过滤器高压给水泵电动慢开门手动慢开门一段RO （11个压力容器）二段RO（6个压力容器）两段产品水出水管及爆破膜 浓度排放管路及控制阀 3．反渗透装置的操作 3．1 5μ系统检查 3．1．1在RO装置初次启动之前，预处理系统必须已经过调试和试运，出水质量能满足RO装置运行的要求。 3．1．2在将反渗透器连接到管路上之前，吹扫并冲洗管路，包括反渗透给水母管，冲洗完之后，进行彻底杀菌，加NaCLO。 3．1．3检查各管路是否按工艺要求接妥，各阀门动作良好。 3．2渗透启动前系统检查 3．2．1起动前记录好RO中第一段和第二段压力容器系列号及所装膜元件的系列号产水量和脱盐率，画一张图表的各压力容器在滑架上位置。 3．2．2检查RO压力容器的管道是否连接无误。 3．2．3RO的压力表、流量表，导电度表安装正确与否。 3．2．4保证给水、一段浓水、出水、排水，一段、二段产品水及总产品水取样是否有代表性。 3．2．5爆破膜安装是否正确。 3．2．6检查泵的的转动及润滑情况。
3．2．7查核系统中所有管道对压力及PH值适合性。 3．2．8检查各仪表安装正确，并已经过校准。 3．2．9检查高压泵、电动慢开门可以产即运行。 3．2．10各药箱应保证2/3以上液位。 3．2．11运行监督用各种试剂和仪器准备好。 3．2．12核对不合格产品水排放阀是全开的。 3．2．13保证浓水控制阀处于开启位置。 3．2．14核对产品连锁、报警和延时继电器已经过正确的整定。 3．2．15检查管件，压力容器严密不漏。 3．2．16保证泵节流控制阀开启程度使初始的给水压力低于50%运行压力。3．2．17保证产品水压力永远不会超过给水或浓水压力的规定值。 3．2．18检查压力容器固定在滑架上螺栓不拧的太紧，否则会引起玻璃钢外壳翅取。 3．3渗透装置的初次启动 3．3．1给水送RO之前，预处理系统运行正常，出水硬度、浊度及SDI值满足RO要求。 3．3．2安装在控制盘上1#、2#装置操作方式选择开关“手动—停止—自动”应位于手动位置。 3．3．3打开浓水冲洗排放门，打开高压泵出口手动调节门（1/3开度），按下RO 就地仪表盘上电动慢开门启动按扭，就地启动电动慢开门，在低压、小流量下让水流经反渗透装置将系统中空气排出。 3．3．4检查系统有无泄漏 3．3．5按下RO就地仪表盘上电动慢开门关闭按扭，关闭电动慢开阀，关冲洗排放门，打开浓水排放阀，处于半开位置。 3．3．6打开产品水排放阀，启动高压给水泵，启动电动慢开门，调节高压泵出口手动的调节阀，使给水在低于50%给水压力下冲洗RO装置，直至排水不含保护液，冲洗时间为1小时。 3．3．7慢慢开大高压泵出口手动调节阀，同时调整浓水排放阀开度，直至满足设计进水流量120t/h和80%的回收量。
家用反渗透(RO)纯水机故障诊断和维修方法
家用反渗透（RO）纯水机故障诊断和维修方法 纯水机安装注意事项: 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,断开压力桶以及T33进水管,机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且接上压力桶与T33,正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题: 1.滤芯的安装顺序第一级:5umPPF (白色质软,无方向性) 第二级:颗粒活性炭(内为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向,胶圈在上) 第三级: 1umPPF。还有呀,要注意滤芯的顺序,特别是颗粒活性炭不要错放进第三级,弄错了就麻烦了,会堵塞RO膜的,时间久了,水就越来越小了。第二级也要注意方向,箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2.RO膜的安装 RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入,防止清洗滤芯时脏东西堵塞RO膜。装入时注意方向,有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳,并注意是否已经到位,后轻轻将盖旋紧。撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了,留下标签。 3.水管的安装主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4.机器安装后正常制满(制满一桶需2小时左右,有快有慢,与水压有关)放掉2桶后即可饮用。最好将压力桶倒放过来排水，这样可将压力桶中的脏东西带出。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象,这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5.纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜,所以当机器运行时,总是有废水的(严格地说,应叫浓缩水)。废水的设计是纯水的1-3倍,当然有多有少,主要与水压有关(水压越高,纯水通过反渗透膜就越快,也就废水越少)。 6.压力桶上有个金属的孔,缠点生料带或者装个密封环。还有下面有个孔,上面有个帽,这是压力桶充气孔,这个不要动。还有重要一点, 压力桶安装后不要动的时候,最好用原配的塑料袋包好,可以有效延长压力桶的寿命。 反渗透纯水机常见故障诊断及排除 1、高压泵不启动,无法造水 检查原水压力是否失灵,而产生低压开关断电。 检查是否停电,插头是否插上。
PAM对反渗透膜的影响
机械加速澄清池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物，可较充分发挥混凝剂的作用和提高澄清效率，如需加PAM（聚丙烯酰胺），必须选用分子量为400～800万的阴离子型或中性的PAM。阳离子型P AM会对反渗透膜产生不可逆转的破坏，其原因是复合膜（反渗透膜）表面呈负电荷，容易使正、负电荷相吸而无法把反渗透膜清洗干净。托电的实践经验证明，机械加速澄清池对保证超滤、反渗透的稳定运行起到了非常重要的作用（从2004年10月底至2005年4月，托电水塔循环水的浊度高达50～90NTU，但机械加速澄清池的出水一直很稳定，维持在5～10NTU左右）。 4×100t/h循环水排污水膜处理系统运行实践及优化分析 关键词：循环水排污水膜处理 全国火电大机组（600MW级）竞赛第十届年会论文集 郭包生杨立君张英贤白振锋(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司) 摘要：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司循环水排污水处理系统于2004年7月投运。其水源来自一、二期4×600MW机组的循环水排污水，采用澄清、过滤、超滤、反渗透水处理工艺，其产品水作为托电二期和三期锅炉补给水处理系统的离子交换除盐设备的水源。该系统在国内电力系统投产较早、规模较大，投运时值得借鉴的经验较少，但是通过认真管理和维护,目前该系统运行状况良好，先后有10多家准备建设类似系统的公司来人来电咨询学习。 关键词：循环水排污水超滤反渗透 1系统简介 主要包括2台出力450t/h的机械加速澄清池，10台?3200mm、出力67～83m3/h的多介质过滤器（采用进口双速水帽，内装细砂和无烟煤），4套出力167t/h的超滤装置，4套出力100t/h的反渗透装置。膜组件的设计水通量按照膜元件制造厂商《导则》中规定的水通量低值选取。 系统流程如下： 循环水排污水=>生水池=>机械加速澄清池=>多介质过滤器=>超滤=>5微米保安过滤器=>反渗透=>产品水箱 生水池进水电动阀门根据生水池液位自动开启和关闭，澄清池内设置泥位监测仪表，根据泥位定期自动排泥；多介质过滤器根据其累计制水量进行自动反洗。超滤装置的运行及反洗自动控制，根据超滤水池的水位自动控制启、停。反渗透系统的运行根据超滤水池、渗透水箱的水位及系统制水量自动控制运行方式。 凝聚澄清、超滤、反渗透系统及整个水处理设备的控制系统采用一套PLC装置，该装置设计有与全厂水控制点（在锅炉补给水车间）的通讯接口。 1.1机械加速澄清池 机械加速澄清池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的