工装夹具申请单

工装夹具制作验收

工装夹具制造、验收要求 1．现需要制作以下工装夹具 2．工装设计、评审 工程部完成工装2D及3D设计；且验收标准（尺寸）需要在图纸中明确； 生产部、品质部评审工装，且需要有评审记录； 评审后，车间在制作过程任何变动必须通知工程部，且经得同意后方可进行； 3．工装时间节点计算 通知车间制作时，视为制作起点时间；工程部须适时提供图纸等相关； 工装设计、评审及图纸下发等，需要符合《项目开发进度计划》要求； 制作过程，因客户或图纸原因造成时间推移的，需相应的调整交付时间； 工装交付时间，以上述表格中所列时间为准； 4．工装材料 工装主体采用45#钢且调制；定位、支撑面用Cr12材料，整体定位的45#调质料。调质硬度HRC30-33; 具体依照2D图； 所有工装部件必须按照图纸进行合理的热处理工艺； 气动元件在正确使用的前提，必须保证合理的寿命，不能存在漏气、卡滞等现象；气缸的各连接部位需顺畅； 5．工装制作工艺 工装制作工艺合理：需保证精度。 在使用过程或过程异常拆卸后，需保证整体装配的重复再现性； 所有活动部位应保证动作可靠、无歪斜和卡滞现象；要求固定的零部件不得相互窜动等； 6．工装外观 外观需发黑防锈处理；未注倒角1.5x45°，且各尖边过度圆滑；工艺孔、凸台等除外，工装上不得有影响外观的特征存在； 7．工装精度 工装制作，必须达到图纸要求； 工装在制作完成后，制作车间必须送品质部进行相关检测、验收； 精度测量后达不到验收要求，如有异议，制作车间与品质部协商（确定是制作还

是测量的原因），因精度而影响项目进度所产生的后果制作车间、品质部承担； 8．工装维护、保养； 调制、送样完成后，若要对工装修改，需返回制作车间修改，直至批量合格；批量后，日常的维护、保养等加工车间自行完成； 客户设变等引起的对应工装变更，视工作量的大小，制作车间、使用车间双方协商； 批量后，在使用过程或过程异常拆卸后，不能保证整体装配的重复再现性，则由制作车间再次调制或返工，但必须满足需方生产计划； 9.工装的送检、验收、入库等 工装制作完毕：制作车间将工装送品质部检测；品质部出具工装验收报告（外观、尺寸）； 检测报告合格：生产可以开始适时调试、加工铸件；并保证及时送出样品； 检测报告不合格：品质部将检测报告直接反馈送检车间；进行修改，且直至检测报告合格；如制作车间对检测报告有异议，制作车间与品质部沟通、协调解决；必要时，可向总经理反馈； 让步接收：需制作车间、生产部、品质部、工程部共同评审；且有制作车间发起讨论； 检测合格或同意让步接收后，制作车间送至加工车间，当面沟通、交付；等同于办理入库手续； 此送检、验收、入库工作需要在上表中明确的工装交付时间节点前完成；即工装交付时间节点需要得到合格的工装； 10．工装的调试及过程追踪 工装验收合格或同意让步接收后，加工车间负责工装的调试；调试过程，制作车间需派制作人员追踪，特别是在调试过程如有需要整改的，需配合调试人员完成，且保证不得影响整体进度； 11．此《工装夹具制造、验收要求》与工装2D图纸所涉及的相关标准同等有效；其他未涉及事项，均可按照公司程序文件操作； 制作车间签字：品质部签字： 生产部签字：工程部签字： 会签：批准：

合作生产设备协议书范本新

编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 合作生产设备协议书范本新 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

甲方： 乙方： 为了更好地拓展__________的市场，更好地服务于客户，充分发挥甲乙双方各自的优势，双方抱着诚实、互信、双赢、共赢的态度，经友好协商达成如下协议： 第一条、合作方式 1、由甲方为合作项目提供场地，并按照乙方的要求和设计图建设合作项目的生产车间和安装生产设备，所产生的费用由乙方负担。 2、由甲方提供合作项目的生产工人，产生的人员工资、福利由乙方负担。 3、乙方每月向甲方购买_________，用于合作项目的开发。 第二条、合作项目 1、项目名称：_________________________。 2、项目经营范围：_________________________。 3、项目经营地址：_________________________。 第三条、合作时间 合作期限为_______年，自本协议签字生效之日算起。期满后双方如有继续合作的愿望，以本协议为基础重新签订协议。 第四条、合作分工 甲方负责____________的研发、生产、售前、售中及售后等工作；乙方负责____________的刀具和工装夹具的研发、制造以及市场宣传、推广、销售、维护及货款回收等工作。 第五条、保密条款 甲乙双方均不得对任何第三方泄露本合同主要内容，包括设备总价、设备型号及数量等。 第六条、收益分配

该项目所得利润根据合作方所占的不同股权比例按股分成，其中甲方占股权分成_____%，乙方占股权分成_____%。 第七条、违约责任 双方在合作期间，甲方不得以任何方式同与对方有竞争关系的第三方合作，否则承担因此给对方造成的全部经济损失，包括但不局限于已投入生产的费用、可预期实现利润以及因产生纠纷所产生的差旅费和律师费等。 第八条、其他 1、未尽事宜，双方协商解决。 2、本协议经双方公司代表签字、盖章后生效。本协议一式____份，甲乙双方各____份。 甲方：（签章） 经办人： 地址： 电话： 签约日期：________年_______月_______日 乙方：（签章） 经办人： 地址： 电话： 签约日期：________年_______月_______日

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

夹具验收报告

夹具验收报告 焊接夹具验收技术要求 一、焊接夹具制造完成后，由乙方提出申请，甲方派出技术人员到乙方的现场进行焊接夹具预 验收。 二、乙方必须提供以下记录，甲方才能进行预验收工作1、焊接夹具零部件质量检验记录：1）焊接工装外观质量检验。1)尺寸精度检验。 2)焊接夹具材料及热处理检验。3)表面粗糙度检验。2、焊接夹具装配检验记录。3、焊接夹具动态检验记录。 4、经过清点的焊接夹具清单。 5、焊接夹具与其对应的夹具仕样书的吻合情况自检清单。乙方根据上述记录整理成焊接夹具自检报告提供给甲方。三、焊接夹具的预验收1、预验收依据：1）乙方提供并由甲方确认的验收标准。2）产品数模。3）焊接夹具技术要求。4）焊接夹具验收技术要求。2、预验收程序： 1）焊接夹具动、静检验见后附表。 2）焊接夹具动、静检验合格后，在乙方场地进行试焊接，利用合格的冲压件，焊接成一台总 成，如符检验精度标准，则视为焊接夹具预验收合格。 四、对焊接夹具预验收过程中存在的问题及应采取的

措施，乙方必须记录并形成文件，且经双方签字确认。若没有形成文件，甲方视为夹具没有经过本次的预验收。五、包装运输 1、焊接夹具在乙方工厂预验收合格后包装发运，包装箱内附包装清单一份。同时发运焊接夹具设计图纸资料。 2、焊接夹具应进行防水、防锈处理，焊接夹具应装箱，以防止在运输过程中磕碰。 六：焊接夹具在甲方验收时，乙方必须派出技术人员和调整工人到甲方现场进行调试，甲方技术人员配合，在甲方的验收为焊接夹具的最终验收。 七：乙方调试焊接夹具的时间不能影响合同总体进度。 八、焊接夹具的终验收 1、终验收的前提是焊接夹具符合《XXX技术要求》。 2、乙方在甲方场地进行焊接夹具的安装、调试并进行焊接。 3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夹具技术资料。 4、能连续稳定地生产出20台合格的总成，则焊接夹具终验收合格。九、本附件与合同具有同等法律效力。 十、本附件未尽事宜，双方通过协商解决。 甲方代表签字：乙方代表签字： 年月日年月日

设备合作协议

合作协议 甲方：陕西海晟机械有限公司 乙方：郑州亚新超硬材料有限公司 为了更好地拓展数控铰珩机床的市场，更好地服务于客户，充分发挥甲乙双方各自的优势，双方抱着诚实、互信、双赢、共赢的态度，经友好协商达成如下协议： 一、甲方负责数控铰珩机床主机（不包括刀具和工装夹具）的研发、生产、售前、售中及售后等工作；乙方负责数控铰珩机床的刀具和工装夹具的研发、制造以及市场宣传、推广、销售、维护及货款回收等工作。 二、甲方核算出单台设备的制造成本（包括：自制件的生产制造成本，外购件的采购成本）；乙方根据行业的不同以及采购数量的不同，预估出单台设备的销售价格，再经双方协商制定出最终的销售价格。 三、利润分配 1、销售价格 = 合同价格－回扣－刀具和夹具费用。 2、毛利润 = 销售价格－制造成本 3、售后服务费 = 毛利润×20% 4、税费 = 毛利润×10% 5、应分配利润 = 毛利润－（售后服务费＋税费） 以下价格分配方案只针对甲方目前生产的五轴六工位数控铰珩机标准配置机型：销售价格应不低于40万元人民币。 销售价格在45万元人民币以内（含45万元）按以下方式分配： 6、甲方应得利润 = 应分配利润×70% 7、乙方应得利润 = 应分配利润×30%

在上述销售价格范围内，质保金在甲方应得利润中扣除。 超出45万元人民币以上部分按下表方式分配： 注：1）3、4项归甲方所有。 2）如果销售合同是由客户与甲方签定，在货款（除质保金外）到甲方账户后的三个工作日内，甲方按乙方应得款项转账或付银行承兑给乙方，同时乙方开据相应金额的增值税专用发票给甲方。 3）如果销售合同是由客户与乙方签定，乙方收到预付款后三个工作日内将其全额转账至甲方账户，甲方开始组织生产，在乙方收到余款（除质保金外）后的三个工作日内将甲方应得款项转账至甲方账户，甲方发货，同时甲方开具相应额度增值税专用发票给乙方。 4）甲方应根据合同约定做好设备的售后服务工作。乙方应根据合同约定积极做好质保金的催收工作。 四、权利和义务 甲方必须生产优质的产品，同时提供周到的售前、售中及售后服务。 甲方根据乙方反馈的市场信息对产品做出必要的改进，以最大程度满

冲压零件外委加工合同

冲压零件外委加工合同 甲方：有限公司 乙方：有限公司 甲乙双方本着互惠互利的发展原则，在平等自愿的基础上，为建立起长期友好的合作关系，特签订本合同，本合同为基本合同，仅对双方商定的基本条款进行约定，本合同从双方发生业务关系起至在双方保持业务期间，持续有效。本合同签订之前，双方已经签订的相关合同、协议等与本合同相抵触的或未涉及到的条款均以本合同为准，合同的变更、解释需要采取书面的形式，在双方的业务往来中，经双方共同确认之后，与本合同履行相关的协议、合同、传真、订单、图表、信函等可以作为本合同有效附件，对双方具有约束力。 一、供货规定 1.1双方签署本开口合同后，乙方在合同有效内无条件接受甲方供需计划，参照供需计划安排生产，制定相应交付风险防范措施并确保100%按期交付。 1.2供货计划的提出到交付过程相关规定详见《供货计划》。 1.3由甲方按交付期提前提货。 二、质量要求 详见双方另立的《质量保证协议》。 三、工装（含模具、检具、夹具等）要求 3.1外委产品如需甲方提供模具、检具、夹具（以下统称“工装”）的，乙方需签订《外委产品的工装使用协议》，并到甲方工装、质量部门办理相关手续。详见附件。 3.2外委产品中无需男方提供“工装”的，乙方不必签订此协议。 3.3甲方提供的模具需由乙方支付保证金200万元。 四、产品材料提供及使用要求 4.1属买卖制外委产品 4.1.1定义：属买卖制外委产品是指： A、工装、原材料或半成品需由甲方提供，且乙方需到甲方处按指定价格购买材料或半成品，制造完毕后，由乙方按合同价销售给甲方的外委产品。 B、甲方仅提供工装，乙方负责生产制造（含原材料采购），制造完毕后，乙方按合同价销售给甲方的外委产品。 C、甲方因无工艺设备或技术，需长期外委但产品路线属于甲方的产品，如，杆件、厚板料冲压等产品。 4.1.2外委产品的材料原则上由甲方提供，如属此规定的，其外委产品的原材料由乙方到甲方处购买。并承诺在甲方所购买的原材料必须用于生产甲方所外委的产品，不得挪作其他用。其原材料买卖价格按《外委产品价格合同》中核算的价格结算。乙方生产中产生的工艺废料原则上由乙方自行处理，其废料价格及价值由双方约定并在《外委产品价格合同》中抵扣生产成本，其抵扣额由甲乙双方根据《武钢外购废钢价格表》提供的废料季度价格为基准进行协商，然后按月结算。 4.1.3外委产品的材料甲方规定由乙方自行采购的，其供货的产品的原材料由乙方按甲方提供的产品定义材料自行采购合格材料，生产中不得擅自更换材料，否则，需按PPAP流程，重新提供文件。待文件确认后，方可更换。4.1.4材料付款由乙方支付后提货。 4.2属非买卖制外委产品 4.2.1定义：属非买卖制外委产品是指： A、甲方因设备或工装或物流等原因，临时提出的某工序进行外委，下一道工序仍需回到甲方继续加工的成品，如剪切；部分机加、冲压、焊接、粘接等工序的外委产品（特殊情况除外）。 4.2.2甲方因设备或工装问题，临时提出的某一工序外委的冲焊半成品，其材料或半成品由甲方提供，乙方负

模具合同范本

模具定作合同 签订地点：日期：协议号： 本合同于年月日由如下各方签署后生效： 甲方： 地址： 电话：传真： 乙方： 地址： 电话：传真： 本合同由（以下称“甲方”）和（以下称“乙方”），本着公平、公正、平等、互惠的原则订立生效。本合同所确定的委托关系，是基于甲方委托乙方制作或修改模具为基础的；乙方同意按照甲方的技术要求制作或修改模具；根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，经甲方与乙方双方协商签订如下条款，明确双方的权利、义务和责任： 一、开模清单 备注： 1、以上表格可根据情况增删； 2、以上价格含税，模具价格还含运费； 二、质量要求和技术标准 1、模具必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证模具啤出符合要求的制件； 2、模具必须按照制作项目列明的要求制作，且必须有合理可靠的冷却系统； 3、更详尽的技术要求见附表，模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技术资料中明示的技术要求以及质量要求； 4、乙方制作的模具应保证____万次以上的使用寿命。 三、交期和进度要求 1、模具制作时间为____天（含周末和节假日），即于____年____月____日可完成模具制作；

2、首样交付后，甲方未提出改模，乙方于____天（含周末和节假日）内（即于____年____月____日前）向甲方交付合格模具，除非双方协商同意由乙方负责保管模具并进行相关生产且此时双方必须另外签署《模具保管委托协议》； 四、验收 1、甲方的验收包括：①模具结构验收；②成型产品的验收（含水口）；③最终成品件的验收；④包装标识储运的验收； 2、验收时乙方应准备以下资料：①“开模清单”中的“免费样品”数量为准的颜色及功能合格的零件； ②模具装配图（2D/3D），重要的零件图及运水图；③新制作模具的模胚资料（含材质证明）；④甲方所出的全部改模通知书；⑤最后一次试模报告；⑥最后一次零件全尺寸测量报告； 3、乙方应配合甲方进行模具验收，因乙方原因导致模具验收延误的，甲方除延期支付尾款外，乙方还应赔偿甲方因产品延期出货和上市带来的损失。 五、保证：乙方做出下列陈述和担保 1、没有索赔、扣押或其他行为存在或威胁到甲方，以致妨碍到甲方对模具的使用和产品的销售； 2、对本合同的执行不会违反与其相关的任何合同条款、责任、法律、法规和法令； 3、制作的模具不存在设计上、材料上和制造工艺上的缺陷，符合本合同的保证条款、技术标准和规范的要求； 4、产品符合本合同的保证、品质条款的要求，且在这种要求下使用是安全的。 六、费用及结算方式 1、经双方协商后，由乙方提供甲方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分； 2、模具价格总金额已包含如下费用，乙方不得以以下原因向甲方要求费用： 1）乙方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用； 2）乙方提供给甲方进行模具和产品认证的试模样品（试模样品的数量以“开模清单”中的免费样品数量为准）的费用； 3）乙方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用； 4）乙方为保证模具生产而制作的工装夹具等等； 5）其他甲方认为应当包含的费用； 3、当甲方书面要求乙方对模具进行修改时，如果模具修改属于甲方设计变更项目，则由乙方根据变更项目所需费用向甲方报价，由甲方承担相应的模具设计变更修改费用；如果因为乙方的原因（包含但不限于乙方制作错误、不能满足甲方图纸技术要求、乙方为便捷自己的加工方便等）而进行的修模或改模，甲方不承担任何责任及费用； 4、经双方协商,乙方应出具： □17%增值税发票□3%增值税发票□普通发票 5、经双方协商同意，模具款分3次支付，比例依次为____：____：____。 1）正式签订合同后15天内甲方无息支付模具款____，即人民币____元； 2）首件验收合格后15天内甲方无息支付模具款的____，即人民币____元； 3）无论模具在甲方生产还是在乙方生产，模具交付并量产半年后，乙方开具全额发票，甲方无息支付剩余的____，即人民币____元。 七、模具试模、更改及售后服务 1、此模具价格包括试模样品（试模样品的数量以“开模清单”中的免费样品数量为准）和测量报告的

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1. 目的：明确工装夹具的申请、设计、验收、 用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法，确保工装夹具处于受 控状态，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2. 适用范围：适用于公司产品所涉及到的所有工装夹具。 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具3．名词解释： 或辅助物品。检测工装：主要指生产时用来测试用的 自 制或委外加工的装置（测试工装）。 4. 职责: 4.1. 技术部（工艺）负责制定工装夹具管理规范。 4.2.技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具的评估、设计。 4.3.设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档和维护管理工作。 4.4. 生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。 5. 内容与要求： 5.1. 工装夹具的申请 5.1.1. 新产品导入时，由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.2. 量产过程中现场生产人员/ 现场工艺人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.3. 所有的申请必须填写《物料申购单》，申请必须注明工装夹具名称，型号，用途和数量要求，以及使用要求说明。

5.2. 工装夹具的设计

5.2.1. 技术部（工艺）根据工艺要求和实际操作，设计出合理的工 装夹具； 5.2.2. 设备工程部依据设计方案提出采购需 求； 5.2.3. 工装夹具制成后，由技术部（工艺）、设备工程部进行验收，检验其是否满足生产质量需要。 5.3. 工装夹具的验收： 5.3.1. 工装夹具入厂时，设备工程部应根据技术部提供的夹具清单进行清点，核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 5.3.2. 工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试， 验证其关键尺寸和是否能达到生产要求，并填写《工装验证报告》，验收完成后将验收文件和相关技术资料归档保存。 5.4. 工装夹具的使用： 5.4.1. 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；5.4.2. 使用前先按照保养方法进行检查治具，数量是否够用； 5.4.3. 每班使用完毕后，应对工装进行清洁，并摆放整齐。 5.5. 工装夹具的保养： 5.5.1. 工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行，操作人员负责使用过程中的日常保养，设备工程人员负责月点检保养； 5.5.2. 每班检查夹具外观是否良好； 5.5.3. 每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.5.4. 每班检查各连接线焊点是否结实，不

工装夹具采购合同

工装夹具制造合同 需方：联系人：电话： 供方：联系人：电话： 2．工装设计 需方提供产品2D及3D图纸；供方设计并提供给需方完好的工装3D、2D图，且工装验收标准在图纸中需明确； 供方在制作过程任何变动必须通知需方，且经得需方同意后方可进行； 3．工装时间节点计算 通知供方制作时，需方必须适时确认答复需方提供的图纸，以保证制作进度顺畅；制作过程，因需方原因造成时间推移的，需相应的调整交付时间； 工装交付时间，以上表中明确的先后时间顺序提交； 4．工装材料 工装主体采用45#钢且调制；定位、支撑面用Cr12材料，整体定位的45#调质料。调质硬度HRC30-33; 具体依照2D图； 所有工装部件必须按照图纸进行合理的热处理工艺； 液压元件在正确使用的前提，必须保证合理的寿命，不能存在漏油、卡滞等现象；油缸的各连接部位需顺畅； 工装的液压元件、品牌等见附表： 5．工装制作工艺 工装制作工艺合理：需保证精度。 在使用过程或过程异常拆卸后，需保证整体装配的重复再现性； 所有活动部位应保证动作可靠、无歪斜和卡滞现象；要求固定的零部件不得相互窜动等； 6．工装外观 外观需发黑防锈处理；未注倒角1.5x45°，且各尖边过度圆滑；工艺孔、凸台等除外，工装上不得有影响外观的特征存在；

7．工装精度 工装制作，必须达到图纸要求；工装在出厂时，供方必须提供工装测量的原始三坐标检测报告；因为制作精度，而影响项目进度所产生的后果皆有供方承担； 8．工装维护、保养； 调制、送样完成后，若要对工装修改，需返回供方处修改，直至批量合格； 批量后，日常的维护、保养等需方自行完成； 客户设变等引起的对应工装变更，视工作量的大小，供需双方协商；但原则上是由供方完成修改； 批量后，在使用过程或过程异常拆卸后，不能保证整体装配的重复再现性，则由供方负责再次调制或返工，但必须满足需方生产计划；由此产生的费用，需方不负责，皆有供方承担； 9．工装付款 工装制作前，合同签署后需方预付工装款50%；以合同签署日期为准； 工装制作完成、按照约定时间先后交付需方处，且此10付工装的最后一付（SB 右散热架）出厂前，且工装达到客户要求，需方支付工装总额的30%； 由需方生产、品质、技术共同出示工装验收合格报告，而后供方提供金额17%增值税发票给需方；余下20%工装款需在发票开出后1个月内支付完毕；验收报告需在工装到达需方公司后30天内完成，如30天内未完成视为工装已经合格，需方有责任付清余下20%尾款； 10．违约责任 供方未在规定的时间内交付工装，每逾期一天，罚款逾期的该套工装金额的千分之五； 工装的外观、热处理、材料等未按照图纸规定进行的，视具体状况相应的扣款；工装虽按期交付，但精度差，修改工作量大，且影响产品交货由此产生的费用，需供方承担， 如任何一方因不当原因终止合同，则合同终止方需赔偿对方工装费总额5倍的经济损失； 11．合同争议解决方式 本合同在履行过程如发生争议，双方应及时、友好协商解决；协商不成时可在需方所在地的人民法院诉讼；本合同作为供需双方责任判定的标准； 供方签字：需方签字：

工装制作验收标准试行

工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具，以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等 的总称，在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合产品要求 的合格工装。 3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设 计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量，使用操 作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须进行编号。 工装编号由工艺人员按要求制定编号，供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号，编号要求准确、清晰。编号规则：由产品型号和模具种类及流水号组成，具体如：编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模，其中01

为模具流水号；编号TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具，其中01为焊接夹具流水号（夹具需在非加工表面做永久性醒目标识）；编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具，其中01为检具流水号；编号E70*416R100表示运用弯70*41.6椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后，方能投入制造，供应商在制造过程中如有修 改则必须同时修改模具图，并及时通知我司相关人员。 4.4模具、夹具、检具制造完毕后，必须使用我司指定的材料进行试验调整、 验证，保证调试产品符合技术要求，且要求工装结构性能可靠且质量稳定，操作安全、方便、经济、合理。 4.5外购的工装必须与图纸相符，验收完毕后，供应商应将完整、正确无误 的图档传给我司存档，以便后续查询使用、更改。供应商所提供的图档要求包含模具内所以非标准件零件的零件详图，对镶拼结构的镶块应单独汇出零件详图（包含详细加工尺寸，加工与热处理方式及质量精度要求…等）。 五、模具主要技术要求 5.1使用寿命要求：管件模具使用寿命不低于5万次，钣金件模具不低于10 万次，泡棉模具不低于30万次。 5.2模具按我司提供的生产设备参数进行设计，保证模具在给定的设备上的 可生产性，模具长、宽应控制在工作台面以内，结构必须紧凑； 5.3上下模板厚度30mm以上，以保证模具稳定性，且必须明确标示清晰、正 确的模具编号。 5.4冲压模具不得有任何危及人身安全和相互干涉的隐患，要适合批量生产。 5.5模具主要部件的材质及热处理:对于模具工作部分（镶块）、磨损件必须 使用Cr12、Cr12Mov以上钢材，硬度HRC58-62，其余模具材质及热处理按供应商企业标准采用。

非标自动化设备技术协议合同协议书书

非标自动化设备技术协议合同协议书书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

非标自动化设备采购项目技术协议甲(买)方:杭州天马时控科技股份有限公司 乙(卖)方:广州天洛自动化科技有限公司 一、项目组成 二、设备主要技术要求 1、设备结构为立式模式，设备高度要便于人工添加工件，可调范围 10cm左右。通过振动盘送料装置，完成工件的传递。 2、操作面板的位置要合适，便于操作工操作及观察设备运行情况。

3、在工件传递过程中和检测工件定位是否正确时，要设置故障报警并 在操作面板上提醒具体故障位置。配备三色声光报警灯和急停自锁按钮。 4、安装空气压缩气压力可调式油水分离器，各动作气缸配备可调式节 流阀。 5、三台设备的工作节拍900/m,产品的技术要求和相关的参数详见附 件图纸。 6、设备电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长 期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。 7、设备电气配线接点要压接专用接线端子和线鼻，不得直接和端子板 或元件连接。 8、设备易损件随机配送2套。 三、设备图纸和资料 甲方有义务给乙方提供与设备相关的技术图纸和数据，乙方需提供以下技术图纸和资料。

1、设备使用、维修、安装调试说明书要求提供四套：两套存档，一套用于现场设备维修；一套用于设备技术消化分析研究。 2、电气原理图、接线图（器件、插头接点连接）、电器元件清单（包括型号、厂家、数量等）、设备点检说明。 3、工装夹具的制作图纸和气动元件清单，以及设备易损件清单（包括型号、厂家、数量等）。 4、PLC的电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。 四、设备培训 乙方有义务对甲方的设备操作工和设备维修人员进行如下项目的培训。 1、设备操作的步骤和设备日常保养的要点。 2、?设备控制原理和结构的培训。 3、设备特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。 4、必要的维修保养常识。 五、设备验收 1、设备预验收工作内容

工装夹具点检保养规范

惠州市西文思电子科技股份有限公司
工装夹具保养点 检规范
版次
文件修订履历 修订内容简述
A0
初版制作
文件编号 版次 页数
生效日期 2009-4-1
QS6.3-002 A0
共2页
拟制人 陈力
文件发放范围及数量
客户服务部 综合管理部
制造部
品质部
财务部
生产
部门 营业 营业
1
2
HR
总务
SMT ＆
后
PMC
PE 采购 IQC
财稽 OQC IPQC QP
务查
段
AI
如有 打
“√ ”
份数
拟制:陈力
审核：
批准:

惠州市西文思电子科技股份有限公司
工装夹具保养点检规范
文件编号：QS6.3-007 版次：A0 生效日期：2009-4-1 第 1 页 共2页
一: 目的:
加强工装夹具保养，保证工装夹具正确使用，以提高生产效率、延长工装夹具使用寿命。 二: 适用范围: 适用于西文思电子所有的工装夹具保养点检。
三: 职责:
4.1 工程课负责接收客户技术资料，负责工装夹具的制作保养,及点检。 4.2 品质部参与工装夹具的验收，并负责工装夹具投入前的首件确认。 4.3制造部负责工装夹具的使用，保养点检。
四:工装夹具的管理:
4.1 工装夹具分类:
工装夹具包括测试机架,波峰焊过炉治具,检验套板。
4.2 不同类别工装夹具治具应分开放置,不可混放在一起。
五：工装夹具治具的点检保养：
5.1 测试机架的点检保养
5.1.1 测试机架制作完成后需进行如下点检
1 机械活动部位是否灵活，牢靠 2 机械活动范围是否充足，方便作业 3 接合固定方式是否合理，牢靠（材料厚度，材质） 4 螺丝尺寸，固定深度是否可靠 5 胶水粘接面是否牢靠 6 测试探针选用是否合理，有无高低不一，外斜，弹力正常 7 测试探针顶位测试点是否准确 8 是否增加防护挡板 9 压床定位是否准确，有无碰及元件，或有隐患碰坏元件 10 压床行程是否与探针配合合理（保留探针1/3行程） 11 按键，开关是否灵活，功能正常 12 各按键，开关，端子接口，机架本身标识是否清晰，美观 13 是否有安全标识，安全保险电路 14 是否加静电防护措施（防静电皮，锡箔纸等） 15 是否有机架使用说明书 16 是否有机架盲点说明书 17 是否有放电回路（放电是否到位） 18 功能测试正常，能正常检测问题点 19 端子连接牢靠合理 20 是否加有保护元件电路（如光头防护电路） 将点检结果记录在《夹具、治具验收报告书》中。同时在机架上贴上《FIXTURE，CHECKER，JIG 管理表》。 5.1.2 测试机架在使用中需进行如下点检和保养: 5.1.2．1 日保养需对机架表面 5S 进行清理,PIN 针共面性进行检查, 5.1.2．2 周保养需对下压手柄轴承加润滑油,内部电源板进行检查. 5.1.2. 3 月保养需对 JIG 部 MD PICK UP 调试更换, 针板针孔位置检查调整 保养点检完成后,保养结果记录在《测试机架保养记录表》中. 5．2 波峰焊过炉治具的点检保养

模具合同范本

模具定作合同 签订地点: 日期：?协议号： 本合同于年月日由如下各方签署后生效: 甲方： 地址: 电话：传真： 乙方: 地址： 电话：传真： 本合同由（以下称“甲方”)和（以下称“乙方”）,本着公平、公正、平等、互惠的原则订立生效。本合同所确定的委托关系，是基于甲方委托乙方制作或修改模具为基础的；乙方同意按照甲方的技术要求制作或修改模具；根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，经甲方与乙方双方协商签订如下条款,明确双方的权利、义务和责任: 一、开模清单 备注： 1、以上表格可根据情况增删； ２、以上价格含税,模具价格还含运费; 二、质量要求和技术标准 1、模具必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证模具啤出符合要求的制件; 2、模具必须按照制作项目列明的要求制作,且必须有合理可靠的冷却系统; 3、更详尽的技术要求见附表,模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技术资料中明示的技术要求以及质量要求; 4、乙方制作的模具应保证____万次以上的使用寿命。

三、交期和进度要求 1、模具制作时间为___＿天(含周末和节假日）,即于___＿年___＿月___＿日可完成模具制作； 2、首样交付后，甲方未提出改模,乙方于__＿＿天（含周末和节假日）内(即于_＿__年____月____日前）向甲方交付合格模具,除非双方协商同意由乙方负责保管模具并进行相关生产且此时双方必须另外签署《模具保管委托协议》； 四、验收 1、甲方的验收包括：①模具结构验收；②成型产品的验收(含水口）;③最终成品件的验收;④包装标识储运的验收; 2、验收时乙方应准备以下资料:①“开模清单”中的“免费样品”数量为准的颜色及功能合格的零件; ②模具装配图（2Ｄ/3Ｄ），重要的零件图及运水图;③新制作模具的模胚资料（含材质证明)；④甲方所出的全部改模通知书；⑤最后一次试模报告；⑥最后一次零件全尺寸测量报告； ３、乙方应配合甲方进行模具验收，因乙方原因导致模具验收延误的，甲方除延期支付尾款外，乙方还应赔偿甲方因产品延期出货和上市带来的损失。 五、保证：乙方做出下列陈述和担保 1、没有索赔、扣押或其他行为存在或威胁到甲方，以致妨碍到甲方对模具的使用和产品的销售; ２、对本合同的执行不会违反与其相关的任何合同条款、责任、法律、法规和法令； 3、制作的模具不存在设计上、材料上和制造工艺上的缺陷，符合本合同的保证条款、技术标准和规范的要求; 4、产品符合本合同的保证、品质条款的要求，且在这种要求下使用是安全的。 六、费用及结算方式 1、经双方协商后，由乙方提供甲方认可的模具最终报价,并签订价格确认书,作为本合同不可缺少的一部分； 2、模具价格总金额已包含如下费用,乙方不得以以下原因向甲方要求费用: １)乙方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用； 2）乙方提供给甲方进行模具和产品认证的试模样品(试模样品的数量以“开模清单”中的免费样品数量为准）的费用； 3)乙方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用; 4）乙方为保证模具生产而制作的工装夹具等等； 5)其他甲方认为应当包含的费用; 3、当甲方书面要求乙方对模具进行修改时，如果模具修改属于甲方设计变更项目，则由乙方根据变更项目所需费用向甲方报价,由甲方承担相应的模具设计变更修改费用；如果因为乙方的原因(包含但不限于乙方制作错误、不能满足甲方图纸技术要求、乙方为便捷自己的加工方便等)而进行的修模或改模,甲方不承担任何责任及费用； 4、经双方协商,乙方应出具：?? □17%增值税发票□3%增值税发票□普通发票 5、经双方协商同意，模具款分3次支付，比例依次为____:_＿__:＿___。 1)正式签订合同后15天内甲方无息支付模具款__＿_,即人民币_＿_＿元; ２）首件验收合格后１5天内甲方无息支付模具款的＿___,即人民币____元; 3)无论模具在甲方生产还是在乙方生产，模具交付并量产半年后，乙方开具全额发票，甲方无息支

工装夹具管理规定

工装夹具管理制度 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 质检部 负责按照技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 技术部 负责对新做工夹具的设计，对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产部 负责按照月检计划将在用的夹具送检；对夹具进行保养 负责按照技术部给定的工艺对夹具进行制作或修复。 4、程序 4.1 工装夹具验收 4.1.1工装夹具入库时，夹具管理员应根据生产部提供的夹具清单进行清点。 4.1.2质检部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的检定；自制夹具的使用时，对首件加工产品进行检验。 4.1.3质检人员应根据技术部提供的图纸对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经质检部主管签字后交夹具管理员保管；如存在有尺寸不合格的情况，则必须

经过生产技术质检的评审，在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系处理（自制工夹具内部处理）。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交生产部进行审批；经审批后的夹具月检计划交质检部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知班组安排送检；质检部根据夹具月检计划逐一清点送检

SZJL加工合同样本(国内)

委托加工合同 甲方： 地址： 乙方：深圳金陵通讯技术有限公司 地址：深圳市宝安区大浪街道华荣路德泰科技工业园6栋 鉴于，甲方是一家具有较成熟的GSM/GPRS手机硬件和软件的设计公司，有能力提供完善的移动通信终端产品方案； 鉴于，乙方是一家有良好加工能力的电子加工企业，有具备移动通信终端产品的贴片加工、组装及测试能力，并提供完善的品质保证。 甲乙双方本着优势互补、互利互惠的原则达成以下协议。 1 合同定义 1.1 本合同中引用之专业名称，依国际惯用之专业共享名作定义。如有必要，以中、英文名称并列使 用，表达同一种含义。如预估(forecast)、产品(Product)等。 1.2 本合同中，加工产品的计量单位为“pcs”。 1.3 试产：一次连续生产量小于 200pc s即视为试产。 1.4 量产：一次连续生产在200pcs以上即视为量产；对于一次连续生产大于200PCS小于1000PCS的 量产，除按单板单价外，每一次加收开拉费RMB4000元。 1.5 专用治工具：生产该合同产品所必需的，且不能广泛用于其它产品生产的夹具和工具。 1.6 双方：指签订本合约的甲乙两方。 1.7 订单：甲方委托乙方生产合同产品的书面文件，应至少包括加工数量、单价、总价、要求的交货 日期等信息，由甲方加盖公章或相应负责人签字并经乙方书面确认后视为有效。 2．合同产品 指乙方按照甲方提供的基于甲方设计方案、BOM物料清单和原材料，加工而成的以甲方的工程代号而命名的产品。 3. 合作方式 双方的合作方式为来料加工的方式。由甲方提供生产该合同产品所需的全部物料。甲方委托乙方将其所提供物料生产成为合格成品并出口返还给甲方。由甲方向乙方支付加工费。 甲方物料提供给乙方的方式为：乙方到甲方指定地点收料。 乙方将加工好的成品交付给甲方的方式为：甲方到乙方工厂接收成品。 4．加工数量 具体加工数量按照每批实际订单为准。 5．加工内容 乙方按照甲方试制定型后的并经双方共同确认的产品规格（specification）、图样（Drawing）、样品（sample）、质量标准和工艺流程文件（Working Instruction）进行组装，内容包括： 5.1 来料检验。 5.2 产品SMT贴片。

工装夹具管理规定

工装夹具管理规定 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 品质部 负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 生产技术部 负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间 负责按照月检计划将在用的夹具送检； 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经

品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量（在已检定的工装旁划勾），如当月有工装未送检，则立即通知夹具管理员，由夹具管理员负责督促送检。