(精品仓库管理)仓库管理员基本技能培训大纲

(精品仓库管理)仓库管理员基本技能培训大纲
(精品仓库管理)仓库管理员基本技能培训大纲

(精品仓库管理)仓库管理员基本技能培训大纲

仓库管理员基本技能培训大纲

一、培训目标

通过培训,使农民工能够胜任(物流)仓库管理从业人员的基本工作,了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识;熟悉仓库管理货物的安全知识;掌握仓库货物进出调度的基本常识;熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。

理论知识与技能操作培训目标具体如下:

1、理论知识培训目标

(1)了解现代仓储作业的基本概况;

(2)掌握仓储作业流程以及各项作业技能;

(3)掌握仓储作业中的各项管理工作;

(4)掌握仓储作业现代化技术。

2、操作技能培训目标

(1)熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法,会编制物资货位图。

(2)掌握保管岗位的操作技能:物资的验收、发放、整理。

(3)会正确填写各种相关单据:如送、提货单,出、入库单。

(4)会正确记录实物保管明细帐。

(5)会进行实物盘点。

(6)会根据不同的物资,选择不同的堆码方式进行堆码。

(7)掌握常用计量工具的使用:如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。

(8)熟悉消防知识,并会使用消防器材。

(9)熟悉通用仓库管理软件的使用。

二、培训中应注意的问题

1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程,教学中建议采取一体化的教

学模式,加强实操性的教学。

2、建议配备相应的实训设施与设备。

3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。可适当进行精简的理论讲授,但

不宜过多。必须根据实习的要求,事先准备好实习所需的物品。为了取得较好的实习效果,每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。

三、培训课时安排

总课时数:130课时

理论知识课时:64课时

操作技能课时:66课时

具体培训课时分配表见下表。

培训课时分配表

培训内容,理论知识课时,操作技能课时,总课时

模块一仓库管理理论知识及基本技能,30,30,60

仓储企业调研,2,2,

库区规划,2,2,

制定仓储计划与签订仓储保管合同,2,2,

物资接收入库作业,2,2,

物资储存保管作业,2,2,

物资盘点作业,2,2,

仓库物资包装业务,2,2,

仓库设备使用维护技术,4,4,

计算机在仓储管理中的应用,4,4,

仓库安全管理业务,4,4,

物资出库作业,4,4,

模块二仓库管理人员专业技能,34,36,

库区规划,2,2,

保管岗位,2,2,

送提货岗位,2,2,

制单岗位,2,2,

记帐岗位,2,4,

盘点岗位,4,4,

堆码岗位,4,4,

常用计量工具使用,6,6,

消防器材的使用,2,2,

仓库管理软件的使用,8,8,

总计,64,66,130

四、培训内容、要求及建议

培训内容,培训要求,培训建议

模块一

仓库管理理论知识及基本技能,一、仓储企业

调研,1、了解仓储管理基本任务

2、熟悉仓库组织结构及各岗位职责

3、了解现代物流企业对仓库人员岗位素质要求

4、了解第三方物流企业和生产制造企业仓库的类型,1、仓储管理基本任务

2、仓库组织结构及各岗位职责

3、现代物流企业对仓库人员岗位素质要求

4、参观第三方物流企业和生产制造企业仓库,并写出调查报告,重点:

1、充分了解现代物流企业的需求

2、掌握对商品有效分区分类的方法,做到有效识别

3、能够协助或独立编写仓储计划

4、熟悉掌握常用计量工具的使用方法

5、掌握仓库安全管理的方法及事件处理方式

6、懂得仓库防霉、防虫、防潮的处理措施

难点:

1、工种知识的内容的强化训练,准备参加统一职业技能等级考试

,二、库区规划,1、仓库货区布置的基本思路、货区规划应注意的问题、货区布置形式

2、商品分区分类的方法、商品听编码、货位的定位

3、库区分区分类业务训练

4、物资货架货位、货物货位定位能力训练,1、了解仓库货区布置的基本思路、货区规划应注意的问题、货区布置形式2、掌握商品分区分类的方法、商品的编码、货位的定位,

,三、制定仓储计划与签订仓储保管合同,1、仓储计划的种类和内容、物资储存计划的编制

2、仓储保管合同的内容、合同双方的权利和义务、签订仓储保管合同的步骤

3、签订仓储计划业务能力训练

4、签订仓储保管合同业务能力训练,1、了解仓储计划的种类和内容、物资储存计划的编制

2、熟悉仓储保管合同的内容、合同双方的权利和义务、签订仓储保管合同的步骤,

,四、物资接收入库作业,

1、物资入库前的准备工作程序及其训练

2、提货的方式、收货的程序、接收工作中异常问题的处理及其训练

3、常用计量工具的使用及其训练

4、物资验收的方法、验收中应注意的问题、对验收中异常问题的处理及其训练

5、物资入库手续及其训练

,1、熟悉物资入库前的准备工作程序

2、熟悉提货的方式、收货的程序、接收工作中异常问题的处理

3、掌握常用计量工具的使用

4、熟悉物资验收的方法、验收中应注的意的问题、对验收中异常总是的处理

5、掌握物资入库手续,

模块一

仓库管理理论知识及基本技能,五、物资储存保管作业,1、仓库保管的基本原则、堆码技术及其训练

2、仓库温湿度控制和调节及其训练

3、金属的防锈、除锈技术及其训练

4、物资防霉、除霉技术,防治虫害技术及其训练

5、仓库物资检查及其训练,1、子解仓库保管的基本原则,掌握堆码技术

2、熟悉仓库温湿度控制和调节的方法,掌握温湿度计的使用

3、熟悉金属的防锈、除锈技术

4、熟悉物资防霉、除霉技术,熟悉物资防治虫害技术

5、熟悉仓库物资检查的内容,

,六、物资盘点作业,1、仓盘点的内容、作用、分类、步骤及其训练

2、盘点后工作、结果处理及其训练,1、熟悉盘点的内容、作用、分类,掌握盘点的步骤

2、掌握盘点后工作、结果处理,

,七、仓库物资包装业务,1、物资包装的作用和分类及其训练

2、物资包括标志、条码的识别、条码识别仪器的种类及其训练

3、物资包装技术、物资包装机械及其训练,1、了解物资包装的作用、熟悉包装的分类

2、掌握物资包装标志、条码的识别,了解条码识别仪器的种类

3、熟悉物资包装技术,了解物资包装机械,

,八、仓库设备使用维护技术,1、托盘的种类、货架的种类

2、常用手动装卸搬运设备的种类、简单起重机械的种类

3、叉车的种类、堆垛机的种类

4、参观仓库的设备机械,1、熟悉托盘的种类、货架的种类

2、熟悉常用手动装卸托运设备的种类、简单起重机械的种类

3、熟悉叉车的种类、堆垛机的种类,

,九、计算机在仓储管理中的应用,1、仓库管理系统的基本构成

2、仓库管理基础软件的操作训练,1、了解仓库管理系统的基本构成

2、熟悉仓库管理基础软件的操作,

,十、仓库安全管理业务,1、火灾的种类、灭火的方法

2、常见的消防设备的使用方法及其训练

3、燃烧的条件、火源的种类、防火的措施

4、仓库消防设置及其训练

5、仓库安全作业管理、防盗管理及其训练,1、了解火灾的种类,熟悉灭火的方法

2、掌握常见消防设备的使用方法

3、了解燃烧的条件、火源的种类、防火的措施

4、熟悉仓库消防设置

5、了解仓库安全作业管理、防盗管理,

1、,十一、物资出库作业,物资出库的基本要求、出库的方式、出库前的准备工作及其训练

2、出库作业及其训练

出库核对作业及其训练,1、熟悉物资出库的基本要求、出库的方式、出库前的准备工作

2、掌握出库作业

3、掌握出库核对作业,

模块二

仓库管理人员专业技能,一、库区规划,1、复习物资分区分类的方法

2、复习物资的“四号定位”方法

3、编制仓库的物资货位总图

4、编制仓库的物资明细图,1、熟悉物资分区分类的方法

2、掌握物资的“四号定位”方法

3、会编制仓库的物资货位总图

4、会编制仓库的物资明细图,

重点:

1、识别仓库的物资货位总图

2、熟悉仓库物资进出环节的流程管理

3、掌握常用仓库设备、工具的正确使用

4、正确使用消防器材

5、能够独立填写仓库统计记录及报表

难点:

1、提高农民工的安全意识及感悟

,二、保管岗位,1、复习物资的验收和发放程序

2、物资的验收

3、物资的发放

4、物资的整理

5、物资的日常养护,1、掌握物资的验收程序

2、掌握物资的发放程序,

,三、送、提货岗位,1、送货练习

2、提货练习,1、熟悉送货的要求

2、熟悉提货的要求,

,四、制单岗位,1、送、提货单的填写

2、出、入库存单的填写,1、能正确填写送、提货单

2、能正确填写出、入库存单,

,五、记帐岗位,1、复习正确登记实物保管明细账的要求

2、根据出、入库单登记实物保管明细帐,1、能根据出、入库单正确登记实物保管明细帐,

,六、盘点岗位,1、复习实物盘点的程序

2、进行实物盘点

3、填写《盘点票》、《盘点表》、《盘点盈亏表》,1、掌握实物盘点的程序

2、会进行实物盘点

3、会正确填写《盘点票》、《盘点表》、《盘点盈亏表》,

,七、堆码岗位,1、复习主要的堆码方法及其适用范围

2、根据物资的类型,选择合适的堆码方式

3、会正确堆码,1、熟悉主要的堆码方法及其适用范围

2、会根据物资的类型,选择合适的堆码方式

3、会正确堆码,

,八、常用计量工具使用,1、复习各种常用量具的使用方法

2、练习直尺、卷尺的使用

3、练习游标卡尺、千分卡尺的使用

4、练习台秤、案秤、磅秤、天平的使用

5、练习温湿度计使用,1、掌握直尺、卷尺的使用

2、掌握游标卡尺、千分卡尺的使用

3、掌握台秤、案秤、磅秤、天平的使用

4、掌握温湿度计使用,

,九、消防器材的使用,1、复习火灾的种类和来灭火方法

2、常用消防器材的使用

3、消防水带的使用,1.熟知火灾的种类和来灭火方法

2.掌握常用消防器材的使用

3.掌握消防水带的使用,

,十、仓库管理软件的使用,1、登记入库单、出库单

2、登记调拨单、报损单

3、盘点

4、查询入库单、出库单、调拨单、物品库存、物品流向、月报表

5、账单汇总统计、物品入出库频度统计、按账单汇总物品、库存明细表

6、打印入库单、出库单、调拨单、报损单、历次盘点表、月报表,1、会登记入库单、出库单

2、会登记调拨单、报损单

3、会盘点

4、会查询入库单、出库单、调拨单、物品库存、物品流向、月报表

5、会账单汇总统计、物品入出库频度统计、按账单汇总物品、库存明细表

6、会打印入库单、出库单、调拨单、报损单、历次盘点表、月报表,

五、培训设备

仓库管理员培训基本实习设备条件参考标准

序号,基本培训设备名称及规格,备注

1,理论培训模块,带网络的电脑学习平台,满足30人以上的培训学习

2,消防安全管理用具,各种型号消防安全设备,1211、1301、泡沫等

3,,劳动生产护具一批,包括:工作服、工作帽、工作鞋、劳防手套、眼护具、防毒护具、防尘口罩、安全帽、安全带4,仓库管理人员技能培训模块,仓库常用工具一批,直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等

5,,通用仓库管理软件,

6,,电子货架,

7,,模拟仓库物流管理平台,

说明:

1、培训机构可根据自身的培训规模,在保证培训内容和学时的前提下合理安排培训设备及

数量;

2、本工种培训人数不应多于60人为佳,实操场地也不应少于300平方米且现场空气流通、

采光性能良好;

3、各地可因地区仓库(仓库)行业的发展水平及现行的行业规范调整部分教学重点,也可

以根据当地安全监督部门及交通货运主管部门的要求,配合本工种的实操训练。

4、

仓库管理培训总结

篇一:仓库管理培训学习心得 仓库管理培训学习心得 2013年5月初的第一个双休日,公司计划、采购、仓库部门和各子公司邀请深圳德信诚培训中心安排了两天的《高效仓储管理与盘点技巧培训班》培训。我通过这两天的学习,收获很多,这次培训举办的非常及时,不仅让我们充实了更多的理论知识,开阔了视野,更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。一个企业参与市场竞争,以产品为优势,经过价格战到推广品牌战略,循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力,而运营能力又体现在供应链方面,供应链的基础就是仓库管理。同时,仓库管理又是计划和采购数据和运行基础,他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式,给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训,我理解为两部份:仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢?我在思索时,杨老师引入酒店的“客房”概念,让我一下子对一个看似无关的对比,豁然开朗,这个比喻非常形象,对,仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的,同时一个仓库要正常的运转起来,也需要具备一定的条件:1、明确仓库管理员的职责权限,并且要执行;2、标准的作业流程(sop);3、资源(团队,系统和设备);4、物料主档(我的理解就是我们的bom系统);5、标准存量控制表(个人认为就是安全库存)怎样管理好仓库呢? 首先是货区的管理分为:存储区、周转区和功能区、不合格品区。其次有了分区,就是如何作业了? 收货作业:我们首先要清楚收货的依据是什么?为收货要做哪些准备工作?如收货预约制度、托盘收货等;接着要核对验货了,还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收,了解每一个验收的细节和方法;再接着就是签收了;签收完成,要及时入账,保持帐物一致,关键是只要收了货,不论是否质检亦或为了账期需要,都要办理入账制度。 发货作业:当然首先要了解的是拣货依据和规范,送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要,线边仓的库龄越小越能降低成本,这就要求我们做好计划,确认订单是否是线上需要的货物类别,出货前置期和出货能力相互协调,才有利于降低我们的成本,不是现在的提前7天,10天的拣货发货,一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出(原则由品控和技术部门制定,信息中心完善系统),其实我还掌握了,先进先出要分等级的,以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作,然后再打出库单,做好出账准备。最后就是出库交接签字,交接的关键是“钱货两讫”制,即接收方一旦签字后,责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动,货随单动,帐物相符”。 退库作业:不良品:放在仓库不良品区域,需贴上产品不良原因及时间,及时通知计划或是采购与供应商协调退货事宜。1、退货要经计划,采购,生产部门领导的审批;2、物料回流仓库前的质量检验;3、退货要有处理方案;4、退货成本损失要有核算。盘点作业:5s整理是确保盘点效率的最关键因素,那么如何做好仓库的盘点?首先是观念的改变:盘点是找出仓库管理的漏洞,持续改善,而不仅仅是帐物是否一致;其次盘点应遵循的原则:公平(要求外部人员参与核盘),效率(仓库内部人员唱盘);接着是盘点时间一般安排两天进行;盘点程序:关账-停止收发货-盘点-现核-报告等;盘点方法:利用表格法和标贴法;盘点报告应包含的内容、计算盘点差异率的计算方法和标准差异指数,要报告及时。 个人培训心得: 仓库管理不是仓库自己的事,是计划、采购、仓库、生产多个部门协同作战才能做好的事。我们目前的流程还需要改进,希望这次培训后,我们能做好仓库管理工作。最后套用老师的话:职责权限要清晰,管理流程要完善,资源配备要充分。篇二:史必诺仓库管理培训总结

仓库管理员基本技能培训大纲

仓库管理员基本技能培训大纲 一、培训目标 通过培训,使农民工能够胜任(物流)仓库管理从业人员的基本工作,了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识;熟悉仓库管理货物的安全知识;掌握仓库货物进出调度的基本常识;熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。 理论知识与技能操作培训目标具体如下: 1、理论知识培训目标 (1)了解现代仓储作业的基本概况; (2)掌握仓储作业流程以及各项作业技能; (3)掌握仓储作业中的各项管理工作; (4)掌握仓储作业现代化技术。 2、操作技能培训目标 (1)熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法,会编制物资货位图。 (2)掌握保管岗位的操作技能:物资的验收、发放、整理。 (3)会正确填写各种相关单据:如送、提货单,出、入库单。 (4)会正确记录实物保管明细帐。 (5)会进行实物盘点。 (6)会根据不同的物资,选择不同的堆码方式进行堆码。 (7)掌握常用计量工具的使用:如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。 (8)熟悉消防知识,并会使用消防器材。 (9)熟悉通用仓库管理软件的使用。 二、培训中应注意的问题 1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程,教学中建议采取一体 化的教学模式,加强实操性的教学。 2、建议配备相应的实训设施与设备。 3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。可适当进行精简的理论讲

授,但不宜过多。必须根据实习的要求,事先准备好实习所需的物品。为了取得较好的实习效果,每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。 三、培训课时安排 总课时数:130课时 理论知识课时:64课时 操作技能课时:66课时 具体培训课时分配表见下表。 培训课时分配表

库管员岗位技能培训

仓库管理员培训 时间:年月日上午:00- :00 地点:仓库办公室 培训对象:仓库管理员培训讲师: 培训内容:如何做好仓库管理工作 培训具体内容: 库管员应积极配合公司制度的执行,确保仓库财产的安全和完整;保证物料收发及时;相关信息传递及时、数据准确。 一、基本职责 1.积极贯彻执行公司的有关制度,定期或不定期学习公司体系文件,加强仓库建设,提高管理意识; 2.严格控制库存,优化仓库管理, 对现有有关仓库管理制度提出合理的、具可操作性的建议;3.负责日常原辅材料和产品收、发、存工作; 4.负责仓库安全防火工作及现场“5S”管理; 5.负责仓库日报表及月报表; 6.负责库存物料盘点工作; 7.负责账、卡、物一致性核对及产品标识齐全与否的检查工作; 8.负责库存物料的维护和管理; 9.积极完成公司交办的其他任务。 二、岗位职责 1、按规定做好产品和原辅材料进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。 2、随时掌握库存状态,保证产品和原辅材料及时供应,充分发挥周转效率。 3、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。 4、熟悉相应产品和原辅材料的品种、规格、型号及性能,填写分明。 5、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。 三、日常工作要求: 入库: 材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。 出库: 由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财务科、领料人和仓库留底并做账。 四、仓库管理的基本任务: 1.及时、准确维护好库存产品,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰; 2.做好仓库物料的收发存管理,严格按体系要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务科对物料采购与车间生产成本的控制和监督; 3.与配料员及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向相关部门反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况; 4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对产品和原辅材料实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务科反馈物料存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求向相关部门提交各项报表。

仓库管理员培训

仓库管理员培训 一、仓管员岗位职责: 1、按规定做好材料设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符,帐物相符。 材料进库验收时,需会同质检员、项目部、采购员、仓管员共同验收,要求欲进库的材料名称、规格型号、数量、质量等级等应与材料需求计划、图纸、规范等相一致,随货同行质保资料齐全,方可办理入库手续。材料入库登记表由采购员提前将即将到货的材料名称数量规格型号等填写清楚移交给仓管员。 2、随时掌握库存状态,保证材料设备及时供应,充分发挥仓库效率。 定期或不定期向项目部及材料科报告材料库存材料质量情况、呆滞材料库存情况以便及时调整材料需求及采购计划,定期或不定期向项目部及材料科报告余废料情况,按要求填制提交余料/废料处理申报单。 3、定期对仓库进行清理盘点,保持仓库的整齐美观,仓库区域划分明确,使材料设备分类排列,存放整齐,确保仓库材料的帐、卡、物三者一致。 4、熟悉相应材料设备的品种、规格、型号及性能,标识卡记录连续、字迹清晰。 5、搞好仓库的安全管理工作,检查仓库的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。 6、完成项目部及材料科交办的其它工作。

二、仓库管理程序 1).上岗后第一时间应对仓库的门,窗及仓库存放的材料进行巡查,发现异常立即报告。 2).每天下班前对门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 3).每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向项目部及材料部门报告。 4).每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。 5).合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在料堆上行走、坐卧,也不准在料堆旁的通道坐、卧。 6).仓库内的每一种材料均应在显眼处挂上标识卡。每一种材料都应有帐。标识卡和帐面上的材料名称、型号、规格、数量与材料实物应完全一致。 7).材料出入仓时,仓管员应依据入库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在料堆上的标识卡并立即入帐。 8).入库材料严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现不符合要求材料拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质(如油漆等化工材料)。 9).所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以

仓库管理培训

仓库管理培训 培训目的: 一.提升仓库人员管理水平 二.提高仓库人员工作效率 培训纲要: 第一部分仓库管理概论 第二部分仓库管理实务 第三部分安全/高效的仓库管理 第四部分实际工作中的仓库管理 培训内容: 第一部分仓库管理概论 为了保证材料计划的准确性,必须建立合适的仓库管理流程,如果仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提前订购或订购不及时。 1.什么叫仓库管理 所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。 2.仓库管理的功能 人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功能有: ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。 3.仓库管理业务

仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。 仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策 4.仓管员的七条主要职责 ①建立仓库管理制度和作业规范; ②物品的进出库管理; ③根据物料流动速度,拟定合理库存标准; ④物料防护及仓库安全措施; ⑤定期搞好仓库的盘点工作; ⑥管理库用机具及设备; ⑦物品的有效期管理。 5.仓管员应具备的五点素质和技能: ①熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水平; ②熟悉产品知识,具备正确维护和保养商品的能力; ③熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力; ④具备计算机操作能力; ⑤具备仓储统计,账务处理的能力。 第二部分仓库管理实务 仓库业务运作全过程: 收货——验收——入库——储存——出库 1、仓库货物的验收包括哪些方面? ①品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 ②数量 明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。 ③品质 进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。

仓储管理基础知识培训教程(全)-14页文档资料

仓储管理基础知识培训教程 第一部分物资仓储管理基础培训 一、物资仓储管理的意义和作用 在社会生产总过程中,要使必要数量的生产资料能够有计划的、迅速的、及时的得到供应而不致发生任何中断,这就必须要有一定量的储备。只是有了这种储备,流通过程从而包含流通过程在内的再生产过程的不断连续进行,才得到保证。在社会主义条件下,仓储管理还有其特殊的作用。 仓储管理是保证社会再生产过程顺利进行必不可少的条件:物资储备是社会生产本身的需要而产生的,在社会再生产过程中,由于生产和需求在客观上存在时间和空间上的不一致,因此,必须依靠物资储备手段,来调整市场余缺。特别是在现代化的大生产条件下,随着专业化程度的提高,越来越多的物资要经过各种不同形式的储备阶段。另一方面,在国民经济发展中,经常会出现供求不平衡现象,也必须依靠物资储备来进行平衡,以保证国民经济持续均衡地发展。 仓储管理是物资管理的重要组成部分:物资管理的各个环节,都同仓储管理有着密切的联系。仓储管理工作的好坏直接影响着物资管理工作的进行,因为它从实物形态上保证物资供应计划和物资流转计划的实现。 仓储管理是保存仓储物资使用价值的重要手段:在库房内存放的原材料、机电设备等,都是国家的宝贵财富,是劳动人民辛勤劳动的成果,也是发展国民经济地物质基础。要保管保养好仓储物资的使用价值,就必须采取各种有效措施,来排除和防止各种有害因素对物资的影响。这些,要通过科学的仓储管理才能实现。 加强仓储管理可以加快物资的周转速度。 二、物资仓库的种类及库房的合理布局 (一)、库房的种类:大致有四种分类,我们应该掌握的有两种: 按储存物资的类别分类:综合性仓库、专业性仓库。 按储存物资的不同保管条件分类: 1)、普通仓库,存放一般物资,对库房没有特殊要求,如绝大多数的金属材料,一般的机电产品等。 2)、保温仓库、恒温恒湿仓库、冷藏库:这些仓库是用来储存载保管条件上有特殊要求的物资,这类仓库在建筑结构上要求有隔热、防寒、密封等功能,有的还需要配备专门设备,以满足物资保管的要求。 3)、特种仓库:一般指危险品仓库,他们具有易燃、易爆、毒害、腐蚀等特性,存放这类物资的仓库,在库房建筑结构及库内装修 等方面规定由特殊要求,所以称作特殊仓库。 4)露天料场:主要用于堆放基本上不怕大气影响的物资,地面要求平整,能排除积水,地坪承受力一般在每平方米5吨以上。 5)、料棚:这种料棚储存条件优于露天料场,次于普通库房,可以遮蔽雨雪阳光,按物资采办事业部的现状,主要用于存放化工料及一些大的、笨重的,对天气有特殊要求的物资。 三、库房、料场的储存规划原则 一、分类保管规划:各库房所有货场和库房储存物资,应做统一规划。把全库分成几个储货区,每个区的货场和库房按序编号。制定物资储存规划时,应按以下原则: 1)、根据物资性能考虑储存条件。怕潮湿怕灰尘的物资,应安排在封闭式库房内进行保管;怕冻物资应储放在保温库房内;怕热物资应选择通风阴凉温度较低的库房保管;危险品应按危险特性分类存放,并做到专库专用。2)同类吴资可安排在一起保管。性质不同互有影响或性质相互抵触的物资,不可存放在一起。储存温度条件不同的物资,不应同库储存。灭火方法不同的物资,不应一起储存。 3)、各种物资进出库所需货位的换算:必须注意在平时积累资料,掌握物资周转规律,概算所储各类物资需要占用的货位,统一规划,提高仓容利用率,达到妥善安排,合理储存的目的。 规划货位统一编号:为使分类保管的物资井然有序,便于查找,还应在确定 各库房、料场储存方案后,进一步根据储存物资的外形包装和苫垫堆码方法,结合库房料场的具体情况,规划货位或固定货架的位置,然后统一编号。物资出入库时,可以按照“四号定位”存取。 规划货位。库内货位和货架的布置,一般有横列和纵列式两种。规划货位必须合理地利用仓库面积利用率,增大仓库储存能力。仓库面积利用率=有效面积/使用面积*100% 3)、货位编号:货位布置安排后应进行统一的编号。货位的编号有的采用三位数字,有的采用四位数字,采用四

仓库管理培训课程

仓库管理培训课程 培训目的:(1)提升仓库人员管理水平。 (2)提高仓库人员工作效率。 培训内容: 【A】仓库 是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。仓库管理简明的说便是指对于物料储存于仓库的管理。【B】仓库管理的功能 ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致,为决策层提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计划。 【C】仓库管理业务 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加企业运作资金,进而造成持有成本的负担。仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统(ERP)可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。 【D】仓库规划注意事项

①仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 ②仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。 ③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。 ④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、发货区等。 ⑤仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在 位置,消防通道和消防部门的位置等。 ⑥各个仓库须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周 边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。【E】物料堆放原则 ①多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。 ②通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅 进行。 ③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆 放方式。 ④物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的 分开处理。 【F】物料接收步骤 1.收到收货通知,如供应商的送料单,生产部的入库单等; 2.通知IQC检验; 3.预接收材料,确认实物、清点数量、检查外包装状态和供方的检

培训仓库管理心得体会

培训仓库管理心得体会 篇一:仓库管理培训学习心得 德信诚培训 仓库管理培训学习心得 XX年5月初的第一个双休日,公司计划、采购、仓库部门和各子公司邀请深圳德信诚培训中心安排了两天的《高效仓储管理与盘点技巧培训班》培训。我通过这两天的学习,收获很多,这次培训举办的非常及时,不仅让我们充实了更多的理论知识,开阔了视野,更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。一个企业参与市场竞争,以产品为优势,经过价格战到推广品牌战略,循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力,而运营能力又体现在供应链方面,供应链的基础就是仓库管理。同时,仓库管理又是计划和采购数据和运行基础,他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式,给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训,我理解为两部份:仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢?我在思索时,杨老师引入酒店的“客房”概念,让我一下子对一个看似无关的对比,豁然开朗,这个比喻非常形象,对,仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的,同时一个仓库要正常的运转起来,也需要具备一定的条件:1、明确仓库管理员的职责权限,并且要

执行;2、标准的作业流程(SOP);3、资源(团队,系统和设备);4、物料主档(我的理解就是我们的BOM系统);5、标准存量控制表(个人认为就是安全库存)怎样管理好仓库呢? 首先是货区的管理分为:存储区、周转区和功能区、不合格品区。 更多免费资料下载请进:好好学习社区 篇二:仓库管理培训学习心得 仓库是企业参与市场竞争的基础 作者:朱磊婷 XX年5月初的第一个双休日,冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习,收获很多,这次培训举办的非常及时,不仅让我们充实了更多的理论知识,开阔了视野,更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。 一个企业参与市场竞争,以产品为优势,经过价格战到推广品牌战略,循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力,而运营能力又体现在供应链方面,供应链的基础就是仓库管理。同时,仓库管理又是计划和采购数据和运行基础,他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式,给我们展示出了仓库的作用和概念。

仓库管理人员培训课件

仓库管理人员培训课件 一、概念 原材料--指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原 料及主要材料、辅助材料、燃料、修理用备件(备品备件)、包装材料、外购半成品(外购件)等。 在产品--指企业正在制造尚未完工的生产物,包括正在各个生产工序加工的产品和已加工完毕当尚未检验或已检验但尚未办理入库手续的产品。 半成品--指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管,但尚未制造完工成为产成品,仍需进一步加工的中间产品。 产成品--指工业企业已经完成全部生产过程并已验收入库,可以按照合同规定的条件送 交订货单位,或者可以作为商品对外销售的产品。企业接受来料加工制造的代制品和为外单位加工修理的代修品,制造和修理完成验收入库后,应视同企业的产成品。 工艺性外协—生产前某个零部件或某道工序需经外单位加工后,自身再进一步生产加工工序间外协—生产过程中部分工序需外协加工 扩散性外协--订单涉及的全部工序都需要外协加工。类似外购产品、 二、单据 1、与仓库相关的单据的种类及用途 用于原材料收、发的相关单据 入库单、领料单一联作为仓库登记材料明细的依据;一联交财务部门以进行材料收发和材料费用的核算,其余各联相关部门留底核查。 用于产成品收、发的相关单据 入库单、出库单一联作为仓库登记产品明细的依据;一联交财务部门以进行产成品成本的核算,其余各联相关部门留底核查。

2、单据填写及责任划分 填写单据时要书写清楚,注明日期、工程编号、品名、规格型号、数量重量,签字确认。审核单据时要注意填写是否规范,相关手续是否齐全,相关人员是否都已签字确认。 为加强对材料、产品费用的控制,明确有关责任,希望相关人员重视对签字确认的重要性,杜绝代签等现象,要对自己签字确认的单据负责。 二、操作流程 原材料收、发流程确认

仓库管理基础知识总结

第一章仓库管理 1 、物料的基本知识: 1.1 、物料的分类: 1.1.1 、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2 、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。 1.1.3 、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。 1.1.4 、依危害性来分:如化学品仓等。 注 1 :物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注 2 :仓库的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2 、物料的承认程序: 1.2.1 、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2 、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加) ------ 建立合格供应商名录(采购) ------- 提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购) ------- 送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样) ------ 产品特性的测定 ------- 部分产品试装 / 试做 ------- 起草书面承认资料如承认书。 注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2 、仓库的管理: 2.1 、仓库的基本规划(硬件): 2.1.1 、仓库的定置(地里位置): 2.1.1.1 、对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2 、对内:一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会很不方便,且容易出错。)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高

仓库管理培训学习心得

仓库是企业参与市场竞争的基础 作者:朱磊婷 2013年5月初的第一个双休日,冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习,收获很多,这次培训举办的非常及时,不仅让我们充实了更多的理论知识,开阔了视野,更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。 一个企业参与市场竞争,以产品为优势,经过价格战到推广品牌战略,循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力,而运营能力又体现在供应链方面,供应链的基础就是仓库管理。同时,仓库管理又是计划和采购数据和运行基础,他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式,给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训,我理解为两部份:仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢?我在思索时,老师引入酒店的“客房”概念,让我一下子对一个看似无关的对比,豁然开朗,这个比喻非常形象,对,仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的,同时一个仓库要正常的运转起来,也需要具备一定的条件:1、明确仓库管理员的职责权限,并且要执行;2、标准的作业流程(SOP);3、资源(团队,系统和设备);4、物料主档(我的理解就是我们的BOM系统); 5、标准存量控制表(个人认为就是安全库存)

怎样管理好仓库呢? 首先是货区的管理分为:存储区、周转区和功能区、不合格品区。 其次有了分区,就是如何作业了? 收货作业:我们首先要清楚收货的依据是什么?为收货要做哪些准备工作?如收货预约制度、托盘收货等;接着要核对验货了,还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收,了解每一个验收的细节和方法;再接着就是签收了;签收完成,要及时入账,保持帐物一致,关键是只要收了货,不论是否质检亦或为了账期需要,都要办理入账制度。 发货作业:当然首先要了解的是拣货依据和规范,送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要,线边仓的库龄越小越能降低成本,这就要求我们做好计划,确认订单是否是线上需要的货物类别,出货前置期和出货能力相互协调,才有利于降低我们的成本,不是现在的提前7天,10天的拣货发货,一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出(原则由品控和技术部门制定,信息中心完善系统),其实我还掌握了,先进先出要分等级的,以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作,然后再打出库单,做好出账准备。最后就是出库交接签字,交接的关键是“钱货两讫”制,即接收方一旦签字后,责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动,货随单动,帐物相符”。 退库作业:不良品:放在仓库不良品区域,需贴上产品不良原因

GMP仓库管理员培训

仓储部培训 1作用 物料流转涵盖从原辅料进厂到成品出厂的全过程,它涉及企业生产和质量管理的所有部门,因此,物料管理的目的在于: 确保药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装材料符合相应的药品注册的质量标准,并不得对药品质量有不利影响。 有明确的物料和产品的处理和管理规程,确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运,采取措施防止污染、交叉污染、混淆和差错。 2 内容 物料指原料、辅料、中间体、成品、包装材料; 原料指药品生产过程中使用的投入物; 辅料指生产药品和调配处方时所用的溶剂和附加剂; 包装材料指与药品直接接触的包装材料和容器、印刷包装材料(包括标签和使用说明书),不包括发运用的外包装材料等。 。 3目标 建立物料管理系统,使物料流向明晰、具有可追溯性; 制订物料管理制度,使物料的验收、存放、使用有章可循; 加强仓储管理,确保物料质量。 4 培训 仓储部需要进行的培训:以GMP 培训为主,同时对与质量有关的法规、质量管理基本知识、相关药品专业基础知识、岗位技能、岗位操作、岗位职责、卫生规范等相关内容进行培训。 《药品生产质量管理规范》2010 版: 第三十六条生产区、仓储区应禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。 第四十三条规定厂房、设施的设计和安装应能有效防止昆虫或其它动物进入。应采取必要的措施,避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染 第四十四条应采取适当措施,防止未经批准人员的进入。生产、贮存和质量控制区不应作为非本区工作人员的直接通道。 第五十七条仓储区应有足够的空间,确保有序存放待验、合格、不合格、退货或召回的原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品等各类物料和产品。 第五十八条仓储区的设计和建造应确保良好的仓储条件,并有通风和照明设施。仓储区应能满足物料或产品的贮存条件(如温湿度、避光)和安全贮存的要求,并进行检查和监控。

仓库管理规定培训

仓库管理规定培训 1.目的、范围 为规范本公司物料入、出库及储存保管,使之合理、高效、安全,并有章可循,特制定本规定。 2.职责 2.1供应部负责本规定的制定、修改和实施。 2.2总经理负责本规定制定、修改和实施的批准。 3.仓库定置管理规定 3.1仓库设置 3.1.1根据本公司实际情况,目前仓库分设物料库、半成品库、成品库、危险品库及物料场五大类。 1)物料库储存从外部购入的用于产品的外购件、外协件、标准件、工具、辅助物料及劳保用品等; 2)半成品库从目前实际出发,在生产场地指定区域储存经加工、检验合格的产品零部件; 3)成品库储存经出厂检验合格并经包装待运的产品; 4)危险品库储存少量的用于生产的润滑油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品; 5)物料场储存量大的钢板、钢管、扁钢及铸铁件毛坯等物料。 3.1.2仓库位置确定原则 1)方便物料进、出作业,同类仓库尽量集中,便于管理; 2)确保物流顺畅,减少搬运之浪费; 3)确保物料安全,应远离明火、高温区域。 3.2料位设定 3.2.1仓库区域划分遵循原则 1)依物料的不同类别划分区域,如轴承类、标准件类等; 2)用代号区分不同的区域,如A区代表轴承,B区代表标准件; 3)将划定区域的仓库定置图绘出,悬挂于仓库醒目处。 3.2.2物料定位 1)进出频繁的物料应考虑其装卸的便捷性; 2)符合先进先出的存放方式;

3)将各区的位置按货架或储柜等编号,如A01代表A区第1个货架; 4)物料存放的货架编号填定在账册的“存放地点”栏或“备注”栏,以方便了解物料储位。 3.3存储标识 3.3.1存储方式 1)尽量利用空间,耐压性差的物料应注意承重堆高层数; 2)尽量利用标准包装码放方式,如五五码放、桶装、盒装、柜装等; 3)易燃易爆物品应遵循有关安全规定,妥善存储。 3.3.2物料标识 1)建立物料卡,明确标识物料品名、编号、规格、数量及入库日期; 2)物料进、出之后,应及时变更物料卡上之数量及日期; 3)应保证不同批次物料具有可追溯性; 4)可应用颜色管理区分不同性质的物料,如绿色区代表合格区,黄色区代表待检暂存品区,红色区代表退货品区等。 4.物料入库管理规定 4.1暂收作业 4.1.1供应商送货人员在送交物料时,应将随货同行清单交由本公司仓库保管员,由保管员指挥,将送交的物料通知卸货人搬卸在待检区域,清点品名及数量,核对无误后,开出一式四联的《入库单》。 4.1.2将《入库报告单》第四联(收据联)交给供应商送货人员暂存作对账的凭据,第二、三联(记账联、仓库联)交质检部作进料检验凭据。 4.2验收检查 4.2.1物料入库前的验收检查,由质检部相关质检员凭《收料报告单》,依据《原材料、外购(协)件检验规范》实施检验; 4.2.2进料检验结果有四种情况,即合格(接收)、不合格(拒收),选别(挑选)、4.2.3特采(让步接收); 4.2.4判定合格时,入厂质检员将合格品总数填入《收料报告单》第二联(记帐联)及第三联(仓库联)的“实收”栏内并签字,第二联由质检部留存,第三联转交仓库保管人员,以利办理入库手续; 4.2.5判定不合格时,须于《收料报告单》第二、三联上“质检记录”栏内注明并签字,同时填写《不合格通知单》——表一式两联,经质检部部长审核后,留存《收料报告单》第

《仓库保管工》(三级)培训计划

《仓库保管工》(三级)培训计划 一、编制说明 本培训计划依据《仓库保管工》标准编制,适用于仓库保管工(三级)职业技能培训。 各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况,在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时,还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考,各培训机构可根据培训实际情况选择。 二、培训目标 通过仓库保管工(三级)专业理论知识学习和操作技能的训练,使学员熟练掌握仓储保管知识、以及现代化的仓储知识。能熟练运用专门技能完成较为复杂的仓储工作,能运用仓库设计原则进行一般的设计。能指导初中级人员完成物品的入库、保管保养、出库操作。 三、培训建议课时 本职业等级的建议培训课时:164课时。各培训机构可以在不低于建议课时的前提下,根据培训对象的实际做适当的调整。 四、培训要求与培训内容 模块1 仓库一般操作和布局设计、计算 1、培训要求 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)能了解现代物流的概念、功能和含义

(2)能掌握现代物流的分类方法、物流的环节 (3)能正确区分现代仓储与传统仓储的区别 (4)能堆仓库进行的具体的分类 (5)能按照仓库设置原则和建库依据进行库址选择 (6)能完成仓库的总体构成和平面布置 (7)能掌握仓库的设计原则和方法 (8)能利用仓库设计的参数进行仓库设计 (9)能对仓库进行具体分类并能按照建库的依据进行库址选择(10)能进行仓库及场地的设计计算 2、培训主要内容 (1)理论教学内容 1.仓库管理和现代物流: 2.现代物流的概念和功能 3.现代物流的含义 4.现代物流的内容和意义 5.物流的分类 6.按作用分类 7.按空间、系统分类 8.物流的环节 9.现代仓储在物流中的作用 10.现代仓储与传统仓储的概念 11.现代仓储与传统仓储的区别 12.仓库布局与设计 13.仓库的宏观布局 14.仓库的性质

仓库管理员培训试题(含答案)

仓库管理员培训试题---问卷日期:部门:姓名:工号:得分: 一、填空题(每空2分,共36分) 1.物料的“收、管、发、运”把握的原则——、、、 2.物料出库要做到——、及时发货、及时核库、 3.面向通道摆放——便于物料在仓库内和; 4.的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等; 5.相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于和; 6.危险品储存的八注意: 储存地选址;;;明确标识;;; 搬运、装运控制及应急措施等。 7.物料出库要求的“三核”: ;;。 二、多项选择题。(每题目10分,共50分) 1.产品防护基本要求( ) A.严格验收入库物品; B.合理安排储存场所; C.妥善进行堆放隔潮措施; D.控制好仓库温湿度; E.认真进行商品在库检查; F.搞好仓库清洁卫生。 2.物料的有效期管理,以下哪一项是错误的( ) A.于标识单注明生产日期; B.于文件中规定物料保存期限; C.定期进行检查; D.后进先出原则。 3.物料出库要求“三不”:() A.未收款不发货 B.未接单据不备货 C.未经审单不登帐 D.未经审核不出库 4.呆料是怎样形成的() A.客户取消订单或减少订单量 B.市场变化造成滞销 C.安全库存量不合理 D.设计变更或设计错误所致 E.账务不准 F.采购原因

5.呆料的防治对策( ) A.选用合理的库存管理模式 B.做好盘点——账物卡一致 C.执行先进先出原则 D. 加强采购控制及及时处理 三、排序题。(每题目14分,共14分) 物料盘点的六检查先后顺序为:() ①检查物料有无超储积压,损坏变质; ②检查安全设施及消防安全情况 ③检查物料账上数量、实物数量、物料卡上数量是否一致 ④检查对不合格品及呆料的处理 ⑤检查物料的堆放及维护情况 ⑥检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料 仓库管理员培训试题---答案 日期:部门:姓名:工号:得分: 一、填空题(每空2分,共36分) 8.物料的“收、管、发、运”把握的原则——及时、准确、安全、节约 9.物料出库要做到——及时备货、及时发货、及时核库、先进先出 10.面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出; 11.先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等; 12.相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找; 13.危险品储存的八注意: 储存地选址;专柜专人管理;警告标志;明确标识;分 区分类储存;堆放高度要求;搬运、装运控制及应急措施等。 14.物料出库要求的“三核”: 核实凭证;核对帐卡;核对实物。 二、多项选择题。(每题目10分,共50分) 1.产品防护基本要求(ABCDEF) A.严格验收入库物品; B.合理安排储存场所;

仓库管理工作总结怎么写

仓库管理工作总结怎么写 时间过得真快,转眼20XX年即将过去,在工作的这段时间里我也 学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!作为一名仓管员,我非常清楚自己的岗位职责,也是严格在照此执行。在20XX年来临之际,回顾20XX年的工作具体总结如下: 1.负责仓库各种产品容器及配件的入库、出库、日常卫生等工作。 2.做到每月对仓库材料定期盘点,做到数据、材料相符。 3.严格做好材料的质量及数量的验收工作。按合同或订单的要求,对已到材料应立即实行外观质量、数量检验,并做好记录。发现问题 即时汇报,立即整改。 4.协助车间物料员做好容器的发放工作,严格执行物料发放管理 规定,敢于坚持原则,保证材料数据的准确性。坚持做到“先进先出”原则。 5.做好材料进出仓。准确记载材料进、出、存动态,对仓库实行 不定期的检查,完成好上级领导交予的任务及协调供应商退货工作。 6.在工作中能够严格要求自己,所以要做好仓库的管理,货物的 入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止 不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。 7.仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。 8.增强做好仓库管理工作,对仓库产品做好防潮、注意防火工作。 每天的工作中都有很多问题发生,发现问题并在第一时间去解决,增强学习仓储保管,物流相关知识,这是我还有所欠缺的。我想通过 工作学习能有更大的进步。

总之一年来干了一些工作,也取得一些成绩,但成绩只能代表过去。工作中也存有着一些不足,在新的一年里我一定会继续努力,把 工作做到,请公司领导批评指正。 仓库管理工作总结怎么写(二) 我是综合部精工装备原材料库的管理员,在“经验总结辞旧岁, 绩效提升创新年”的时刻,我感谢领导无微不至的关怀和支持,也感 谢同事们积极热情的配合,本人在做好本职工作的同时也做了一部分 下料车间的工作,圆满的完成了本职工作和领导交办的其它任务。 回顾走过的20XX年,作为一名仓库管理员,我知道库房精细化管理,是我们必须理解到的重要环节,深感责任重大,岗位的重要性和 所管物料的价值,容不得有半点闪失,以集体利益为重,努力做好本 职工作是我们应尽的职责。本着虚心向领导和同事请教,取长补短, 持续学习和探索的观点,使自身业务水平得到了很大提升。 根据上级要求,原材料利用率达到85%以上,减少边角料的积压,减少库存量,建立二级库房,这就意味着工作量增加了一倍,在工作 量增加和人员没有增加的情况下(以前是2人管理本库房),工作量 的增加幅度达100%。我不计个人得失和薪酬的高低,很快的调整好工 作的方式和方法。即使经常加班加点的超强度工作,使自己感到身心 疲惫,但心中始终牢记库管的职责,坚持按照《仓库管理的职责》和《管理办法》办事,没有出现不合乎手续的条据发生。核实确认并做 上标识,起到了监督,监管的作用。为进一步完善管理体系做出了成 绩和奉献,现简要将20xx年的工作汇报如下: 1、在管理上:本人管理原材料一级库、原材料二级库、铸件、锻件、各种气体等等。严格按照工作流程收、发货物,做到帐、卡、物、系统四相符。数据准确的登记二次利用的重量,分规格、型号摆放好,以方便职工领用。

仓储管理员岗位技能认证培训

仓储管理员岗位技能认证培训 主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司 日期:2010年11月25-26日 地址:上海 培训费用:2200元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等) 培训对象高层管理者、物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员、销售物流管理人员、财务管理人员及其他相关人员。 课程目标 现代仓储是现代物流管理的关键环节,企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变,在这个背景下我们必须正确理解仓储日常管理中的问题:收货为什么老出错?仓库利用率还能否再提高?如何减少盘点损耗?拣货要么慢,要么老出错?发料损耗谁承担?库存管理是哪个部门的事情?仓储管理的绩效考核目标有哪些?哪些信息技术可以使用于仓储系统…… 课程大纲 一正确认识现代物流管理 - 第三利润源泉的意义是什么? - 仓储在现代物流中的地位 - 仓储管理的观念转变:静态向动态 - 为什么说库存与仓储管理的目标不同? 二良好的仓储现场管理 - 什么是良好的仓储管理? - 如何理解仓储现场的5S? - 什么是仓储的定置管理? - 如何做好仓储现场的定置管理? 三仓储的整体规划 - 仓储的类型与规划 - 浅析保税仓储的意义与管理 - 存储与分拨仓库的区别 - 如何提高仓库空间利用率 - 几种典型仓储方式:密集、巷道… - 如何提高有效储位的利用率 - 储位布置的几个原则 - 案例:如何设计合理的储位满足FIFO? - 物料搬运作业的优化方法 - 主要存储方式的选择 - 仓储管理常见的料架与容器

四如何做好验收入库 - 收货入库的管理难点 - 如何提高单证的准确性? - 如何提高抽样的准确性? - 验收不合格的处理 五领发料管理 - 内部发料/领料的管理特点 - 对外发货的管理特点 - 发料与领料的比较 六盘点管理 - 为什么要盘点? - 帐实不符的原因有哪些? - 如何确定盘点的频率? - 如何提高复盘的有效性? 七呆废料管理 - 呆废料管理的目的 - 如何处理呆废料 八库存分析报告 - 库存周转率的意义 - 不同行业库存周转率的参考 - 如何撰写合格的库存分析报告? 九库存控制的常用方法 - 库存控制的基本目标是什么? - 常见库存控制方法总结 - ABC法则的具体应用 - 练习:如何正确区分ABC物料 - 订货点库存控制的基本思路 - 定期与定量控制方法 - 什么是经济批量? - 安全库存的产生 十物流信息化技术 - MRP II、ERP和EDI的意义与区别 - 条码在物流中的应用 - 什么是射频识别技术 RFID(电子标签)? - EDI的应用 - WMS系统的应用 十一仓储安全管理 - 仓储治 - 安管理 - 消防安全管理 - 仓储作业与生产安全 十二仓储绩效管理 - 仓储管理与生产管理的区别 - 设计仓储绩效体系的原则 - 几个主要仓储绩效指标

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