固结灌浆资料

固结灌浆资料
固结灌浆资料

固结灌浆(锚杆、排水孔)实测孔位布置图

承建单位:*********** 合同编号:***********

制图:校核:年月日

号孔钻孔柱状图

制图:校核:审核:日期:年月日

机长:班长:记录员:质检员: 现场监理:

承建单位:*********** 合同编号:*********** 孔口高程:

设计孔深: m 设计角度:度钻机高度: m 钻机型号:施钻日期:年月日

机长:班长:记录员:质检员:现场监理:

钻孔及裂隙冲洗记录表

机长:质检员:记录员:年月日

孔封孔记录表

机长:班长:记录员:年月日

压水试验及灌浆记录表(记录仪用)

承建单位:*********** 合同编号:***********

机(班)长:记录:质检:现场监理:

物探孔压水试验记录表(记录仪用)

承建单位:*********** 合同编号:***********

工程名称:*********** 施工日期:年月日

机(班)长:记录:质检:现场监理:

机(班)长:记录:质检:现场监理:

机(班)长:记录:质检:现场监理:

灌浆工程准灌证(灌前检查验收签证单)

岩石地基固结灌浆单元工程质量评定表

固结灌浆施工方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 坝基固结灌浆施工方案 编制: 复核: 批准: 日期: 十三师八大石水库工程项目部

2015年9月 固结灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口,行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km,距哈密市约48km,距乌鲁木齐市678km,国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽,由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容990万m3,为IV等小(1)型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,长311.93m,最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物,灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物;其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度,主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部,基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座,基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆4道,灌浆深度5m,中间设2道,灌浆孔排距1.5m,孔距2m;基座两侧各设一道,距基座底边,孔距3m,其中断层段(0+—0+)挖除表层破碎层至1106m高程后,浇筑3m厚混凝土盖板,盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔,固结灌浆深度7m,孔距。 0+~0+段采用10.5m宽,1m厚心墙基座,灌浆布置形式同0+—0+段。 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露,岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩,肉红色,块状构造,岩体强风化层厚度~5.0m。岩体多为块状,整体性较好,左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22~25m,q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30~35m。

(11)隧洞固结灌浆方案

(11)隧洞固结灌浆施工技术措施 A、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆,使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用,使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为:a高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固;b对较深层的围岩进行灌浆,需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。c高压固结灌浆是在先做好回填灌浆,在作常规固结灌浆,待衬砌与围岩形成较强的承载圈后,在钻孔作较深层的高压固结灌浆。 B、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后,按环间分序,环内加密先压无水孔,后压有水孔的原则进行。根据降水漏斗的原理,一般从拱顶顺序向下压注。 C、固结灌浆的施工顺序为: 钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。 固结灌浆孔位布置,按设计进行钻孔孔径不小于38mm,双层钢筋衬砌段,按施工详图预埋灌浆管。孔位偏差不大于20厘米,开孔误差不大于5。,孔深符合设计要求。 D、灌浆材料及设备 (A)采用普通硅酸盐水泥,标号不低于425#,受潮结块不得使用。 (B)需要掺入外加剂时,其最佳掺量通过试验确定并报监理工程师批准。 (C)采用制浆能力为3m3/h的立式灰浆搅拌机,注浆机拟用KBY-50/70型注浆泵,压力0.5~7Mpa,排量0~50L/min,功率

7.5KW。 E、冲孔:固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗,可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续10分钟即可,冲洗压力不宜大于设计灌注压力的80%。 F、压水试验:压水试验的目的在于测定围岩吸水性,核定围岩的渗透性。为灌浆时选取泵量,泵压及浆液浓度或配方提供依据,同时冲洗钻孔,检查止浆塞和灌浆管路情况。 固结灌浆前,选择有代表性的孔作压水试验,压水试验孔数为总孔数的50%,压水试验压力可采用0.3Mpa逐渐增大至规定压力,在规定的压力下,每5分钟测一次压入流量,满足下列条件之一,试验即可结束,且以最终流量值为计算流量。 (A)连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的10%。 (B)连续四次测量,其最大最小值之差小于1L/min。 G、灌浆: (A)本隧洞固结灌浆孔深不太大,拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。 (B)确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的,因为影响因素较多。如地质及水文地质条件,浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。 固结灌浆(包括高压固结灌浆)压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力,防止压力过大,造成围岩错动或抬动。 灌浆过程中控制注浆压力,一般有两种方法: a、一次升压法:灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定

小天都闸坝基础固结灌浆试验施工组织设计

四川华能瓦斯河流域梯级滚动开发二期 小天都水电站闸坝基础固结灌浆试验 施工组织设计 成都水利水电建设有限责任公司 2002 年12 月2 日

目录 一、工程概况 二、施工准备工作 三、施工组织 四、基础固结灌浆试验施工方法 4.1 基础固结灌浆试验目的 4.2基础固结灌浆试验布置 4.3 基础固结灌浆试验施工 4.3.1室内浆材试验 4.3.2 现场灌浆试验施工程序 4.3.3 现场灌浆试验施工方法 4.3.4 现场灌浆试验效果检查 4.3.5现场灌浆试验设备及器材 五、基础固结灌浆试验施工进度安排 六、基础固结现场灌浆试验质量保证体系 七、保证施工安全技术及组织措施 八、环境保护和水土保持方案及措施 8.1环境保护措施 8.2环境卫生管理措施 九、保证文明施工方案及措施 9.1文明施工管理标准 9.2文明施工保证措施

小天都水电站闸坝基础固结灌浆试验 施工组织设计 一、工程概况 小天都水电站为瓦斯沟干流梯级水电开发的第二级,为低闸高水头引水式电站,电站正常蓄水位2157.00m,相应库容62.09万m3,装机容量240MW。闸址位于四川省甘孜州康定县瓦斯河干流龙洞沟和柳杨沟之间,上距康定城9km,下距泸定县城40km。闸址右岸有川藏公路与外部相通。厂区位于瓦斯乡日地村上游约1.2km处,厂房尾水与下一梯级冷竹关水电站库尾相接。 闸址段河流比降23.8‰,流向NE55°,岩坡呈不对称分布,左缓右陡,左岸地形坡度40°~60°,右岸地形坡度60°~80°,沿河多见漫滩,主河槽略偏向右岸,两岸坡脚堆积崩积块碎石土,谷坡下部连续不断分布有崩坡积大型倒石堆;右岸阶地上有川藏公路通过,岩坡陡峻,基岩裸露。 闸线方向角N324°W,左坝肩基岩为一呈向坡外凸出的山脊,岩体卸荷严重,上游侧是大型倒石堆,下游侧岸坡倾向坡内,且谷坡下有较多的崩坡积覆盖层;右坝肩岩体有两个方向的临空面,卸荷较严重,下游侧为一期坡积体,右岸部分坝段的坝趾紧邻该崩坡积体。闸坝轴线长度152m,闸顶高程2158.50m,最大闸高39.0m,最大坝高35.5m。右岸有布置取水口的条件,取水口轴线方位角N46°W,隧洞前取水口轴线长度42.5m。 1.1工程地质情况

大坝基础固结灌浆专项方案

广西隆林县三轮河水库 大坝基础固结灌浆专项施工方案 1.工程概况 三轮河水库位于百色市隆林各族自治县境内德峨和革步两个乡交界处的三轮河上,坝址位于德峨乡大坡屯附近,距隆林县城距离约37km。隆林各族自治县隶属百色市,县城距百色市165km,距南宁市380km。324国道与天生桥至隆林县的322省道在县境东北交汇,工程区内有隆林县~坝顺村县道及坝顺村~大坡屯乡道,本工程公路对外交通较为便利。 工程布置特点 三轮河水库主要建筑物由大坝、取水系统、输水管道组成。 挡水坝轴线位于三轮河大坡屯上游230m处,挡水坝坝型为混凝土重力坝。挡水坝由左、右岸重力坝段、河床溢流坝段组成,整个挡水坝共计分12个坝块,坝顶总长213.5m,坝顶高程1079.4m,最低建基面高程1033m,最大坝高46.4m。溢流坝采用开敞式泄流方式,溢流坝段长36.8m,宽38.98m,溢流堰堰顶高程为1075m,为开敞式实用堰,设单孔净宽为10m的3孔溢流坝进行泄流;消能防冲采用挑流消能,由于下游河道微向左转弯,为避免水流冲刷右岸岸坡,故将溢流坝导墙两侧各向内收缩5°,经收缩后鼻坎末端宽31.5m,挑流鼻坎顶高程1043.4m。 取水系统布置在紧邻溢流坝的右岸挡水坝9#坝块上,进水口采用坝式进水口,长4.2m,宽3.7m,设有闸门检修平台和启闭机房。进水口设拦污珊,拦污珊后设事故闸门孔口尺寸为B×H=1×1.2m,进水口底部高程

1052.2m。进水口事故闸门后通过3m长渐变段连接直径DN0.7m的压力钢管,压力钢管从坝体穿出后沿右岸山坡装置,压力钢管段总长54m,压力钢管末端设取水阀房,其后接DN0.6m输水管道和DN0.3m灌溉及河道内生态基流取水管。 坝区两岸属低中山地貌,河流河谷呈宽底“V”字型,两岸地形基本对称,坝址段左岸山坡坡度18~21°,右岸山坡坡度30~40°,山体雄厚,坝址河床仅宽13~17m。坝区均为坡地且场地狭窄,施工布置较困难。 2.试验场地的选择及钻孔布置 2.1钻孔布置 灌浆按分序加密的原则进行。 布孔方式:采用梅花形布孔。具体孔位布置方式见附图一,监理工程师会同承包人根据现场试验情况调整布孔方式和数量。 2.2主要工程量 主要工程量见表1。 表1 固结灌浆工程量表 表1说明:1、表中数据为投标工程量。

灌浆工程施工组织设计方案

昌都市丁青县当堆水电站 灌浆工程 施工方案 安和水利水电工程 当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日

昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方 案 审查: 校核: 编写:

目录 一、工程概况 (3) 二、施工布置(浆、水、电系统) (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)

当堆水电站灌浆工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述 当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境,处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′~95°14′,北纬31°30′~32°10′之间,发源于海拔5200m的夏日阿坝山,河流流向自北向南,在嘎塔村附近,曲汇入后始称为嘎曲,在甘岩乡附近,有艾曲汇入,在尺犊镇日曲汇入。坝(厂)址距尺牍镇约14km,距丁青县所在地丁青镇78km,距昌都地区所在地昌都镇326km,距那曲地区所在地那曲镇439km,距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓,西与那曲地区巴青县、索县交界,北与省州杂多县和囊谦县接壤,东与昌都地区类乌齐县倚山为邻,南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′,北纬31°30′,海拔3700m,坝址以上流域集水面积为3530km2。 当堆水电站为低水头坝后式电站,以发电为主,无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW(2×1600kW),水轮发电机额定水头18.50m,设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m,水库总库容360.57万m3,调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给,各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上,制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵,输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输,人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%;水泥应分期分批进行品质鉴定,严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,不得含有油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: 1.速凝剂,水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂,木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂,膨润土及其他高塑性黏土等(膨润土宜加水润胀后再加入)。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数 灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m,混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工 溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行,底板预留灌浆孔,固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为: 定孔——钻孔——冲洗——压水(≥总孔数5%)——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔 根据设计图纸,首先对灌浆孔进行孔号编排,进行测量定点,再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔 固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的,

固结灌浆和帷幕灌浆的区别

两者设计的目的不同,帷幕主要目的是形成水泥幕墙,防止水渗流的;固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来,提高其整体性,改善岩石的力学性能。没有什么联系,仅在施工顺序上有一点联系,即在同一区域如果有两者的话,先施工固结,固结完了再施工帷幕。两者区别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深 第七节隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)支护结构加固、防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,用于阻水和临时支护的超前注浆;用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 施工顺序 当隧洞中同一部位有多种灌浆时,一般应遵循先进行较低压力的灌浆,后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工: (1)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆,后进行围岩固结灌浆; (2)当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时,宜先进行水平衔接帷幕的灌浆,后进行垂直帷幕的灌浆。 有一些工程由于没有按照正确的顺序施工,致使施工资料混乱,严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。 (3)对于钢板衬砌的隧洞,如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时,则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。 (4)混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。如以龄期计算,建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂,这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。 (5)钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。 施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄,有时候还有多个分部工程平行或交叉作业,因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。

施工组织设计

云南玉溪集团有限公司、禄丰县沙龙水库导流输水隧洞工程 施工组织设计 第一章工程概述 1.1工程简介 沙龙水库导流输水隧洞位于禄丰县勤丰镇沙龙村上游2.5Km处的沙龙河上,距安丰营—武定公路4Km,距禄丰县城直线距离20Km,距安宁市50Km。属中型水库,设计坝高64.3m,水库控制径流面积44.3Km2。 m3-2导流输水隧洞布设在大坝左岸,进口附近地形坡度60°,地层岩性为pt 2 含硅质条带板岩,岩性坚硬,岩层倾向70°,倾角60°,岩体风化,岩体中节理裂隙发育,洞脸成型条件差,围岩属IV类围岩。洞身段上覆盖层厚度为30—50m,地层岩性与进口段相同,岩层倾向70°——80°,倾角60°——65°,岩层走向与洞轴线夹角在转点前为10°——30°,在转点后为20°——30°,岩体弱风化,节理裂隙发育,围岩属III类围岩。出口位于水文站山咀下部,山体单薄, m3-2砂质板岩夹硅质板岩,岩性较脆,岩层倾向地形坡度25°, 地层岩性为pt 2 68°,倾角74°岩体节理裂隙发育,洞脸成形一般,围岩属IV类围岩。 本合同为沙龙水库导流输水隧洞工程及进场公路工程(合同编号:LFSL-SG-01),主要由导流输水隧洞(桩号0+000~0+414.5)、灌溉管道及竖井组成。竖井所处桩号为0+092.5,灌溉管道所处桩号为0+426.492。主洞开挖断面为圆型,洞径为2.7m,衬砌后洞径为1.8m。主要工作项目为:明挖土石方、洞挖石方、回填土石方、钢筋混凝土、浆砌石、回填灌浆、固结灌浆及金属结构制作安装等。1.2自然条件 水库处于亚热带季风气候区,季风气候十分明显,受西南季风和东南季风影响,降水量年内分配不均,干湿季界限分明,11月至次年4月为干季,降水量占全年的11%,5月至10月为雨季,降水量占全年的89%。多年平均气温14.9°C,多年平均降雨量1160mm,蒸发量1955.6 mm,无霜期233.4d。 工程距沙龙县城54 km,距安宁市48km,距昆明75 km,有三级公路、高级公路及成昆铁路分别通往三地(其中有3.5公里等级外公路从三级公路直达坝址区),对外交通十分方便,除3.5Km等级外公路需改造外,其它公路已满足对外施工运输的要求。 第二章施工布置 2.1施工组织机构设置及分工 项目部决策层由项目经理、项目总工、生产副经理等组成。项目经理对工程的施工质量、进度、安全负全面责任,主管资金和财务管理等工作;项目副经理、项目总工协助经理分管生产管理、生产经营等具体业务工作。其中生产副经理主要负责项目部施工组织、生产管理、进度控制、施工设备调配、使用及维护管理、定期主持召开生产会议;负责项目部经营管理工作,对成本控制、计划统计、合同管理等,负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作。总工程师主要负责项目部施工技术管理工作,主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等。

固结灌浆施工工艺

固结灌浆施工工艺 固结灌浆施工按照设计文件以及《水工建筑物水泥灌浆施工规范》DLT51842001的要求进行施工。施工按以下程序进行: (1)施工程序 固结灌浆施工程序图 (2)灌浆试验 灌浆作业开工前,进行浆液试验和现场灌浆试验。浆液试验根据监理人指示,对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行试验。现场灌浆试验根据设计图纸和监理人指示选定试验布孔方式、孔深、灌浆压力、灌浆分段等参数。在每一灌浆试验区内,按监理人批准的灌浆试验大纲进行灌浆试验,试验后对实验结果进行整理分析,并上报监理人。 (3)钻孔 采用地质钻机钻孔,钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm,施钻过程中,所有帷幕孔进行全孔测斜,如发现钻孔偏斜超过规定时,即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。

钻孔结束后,及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作,合格后方可进行下一道工序。 (4)灌浆孔冲洗及裂隙冲洗 灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。 采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力,当压力超过1MPa时,采用1MPa。 灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束,孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。 钻孔冲洗完成后,采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗,裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力,压力超过1Mpa时,采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10min结束,且总的时间要求,单孔不少于30min,串通不少于2h。 若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时,不得进行裂隙冲洗。 灌浆孔裂隙冲洗后,该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔24h的,在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 (5)压水试验 固结灌浆孔灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,试验孔数不少于总孔数的5%,选用一个压力阶段,压力值可采用该灌浆段灌浆压力的80%(或100%)。压水的同时,要注意观测岩石的抬动和岩面集中漏水情况,以便在灌浆时调整灌浆压力和浆液浓度。 (6)灌浆 ①制浆 按已批准的水灰比进行配料,水泥等固相材料以重量计,称量误差应小于5%,将称量好的制浆材料加入高速搅拌机,搅拌机转速应大于1200r/min,搅拌时间不应少于30s,浆液必须搅拌均匀,并测定浆液密度、粘滞度等参数,并作好记录。 ②施灌 固结灌浆孔孔深均为5m,孔距、排距均为3m,每排孔分二序灌浆,灌浆作业在钻孔平台上进行。 固结灌浆的施工次序遵循逐渐加密的原则。先钻灌第I次序孔,再钻灌第Ⅱ次序孔,依次类推。这样可以随着各次序孔的施工,及时地检查灌浆效果。

固结灌浆施工专项方案

杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段工程某支洞 固 结 灌 浆 施 工 专 项 方 案 编制:审核:审批: 年月日

固结灌浆施工专项方案 一、编制依据 1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计 2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(sL62--94) 3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现场设代技术联系单 4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果 二、设计要求 1、固结灌浆浆液水灰比为1:1 2、固结灌浆孔深入围岩3.5m,每排9孔,排距2m,灌浆压力孔口2m为0.2mpa,孔内其余段为0.5mpa,内段灌浆时止浆塞应塞于基岩面以下1.5m处。 3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%,具体位置根据现场情况确定,压水试验标准为不大于3Lu。 4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔(¢46)穿透砼层伸入岩面15cm并埋设PVC管进行集中引排。具体位置为0K+434及0K+619两处位置 三、施工内容 某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主洞段50m区域内,主要内容为: 灌浆孔:灌浆孔排距2m,每排9个梅花型交错布置。 固结灌浆:该工序设计要求分段进行灌浆,先进行孔口2m灌浆,

待孔口2m灌浆完成后再进行其余段灌浆。 三、灌浆施工技术 (一)、一般规定 1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行 2、固结灌浆应按分序加密的原则进行,可分为二序或三序施工。 (二)、钻孔 1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录 2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,而后继续钻进。如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量和漏水原因,经处理后,再行钻进。 3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖妥加保护。 (三)、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净为止。冲洗压力可为灌浆压力的80%,该值若大于1mpa时,采用1mpa 2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行,采用单点法,(按下表执行)试验孔数不少于总孔数的5%。 单点法压水试验成果计算和表示方法:压水试验成果以透水率q 表示,可按公式计算。 q=Q/pL q—透水率,Lu;Q—压入流量,L/min;P—作用于试段内的全部压力,MPa;L—试段长度,m;

广西隆林县三轮河水库大坝基础固结灌浆专项工程施工设计方案

广西隆林县三轮河水库大坝基础固结灌浆专项施工方案 1.工程概况 三轮河水库位于市隆林各族自治县境德峨和革步两个乡交界处的三轮河上,坝址位于德峨乡大坡屯附近,距隆林县城距离约37km。隆林各族自治县隶属市,县城距市165km,距市380km。324国道与天生桥至隆林县的322省道在县境东北交汇,工程区有隆林县~坝顺村县道及坝顺村~大坡屯乡道,本工程公路对外交通较为便利。 工程布置特点 三轮河水库主要建筑物由大坝、取水系统、输水管道组成。 挡水坝轴线位于三轮河大坡屯上游230m处,挡水坝坝型为混凝土重力坝。挡水坝由左、右岸重力坝段、河床溢流坝段组成,整个挡水坝共计分12个坝块,坝顶总长213.5m,坝顶高程1079.4m,最低建基面高程1033m,最大坝高46.4m。溢流坝采用开敞式泄流方式,溢流坝段长36.8m,宽38.98m,溢流堰堰顶高程为1075m,为开敞式实用堰,设单孔净宽为10m的3孔溢流坝进行泄流;消能防冲采用挑流消能,由于下游河道微向左转弯,为避免水流冲刷右岸岸坡,故将溢流坝导墙两侧各向收缩5°,经收缩后鼻坎末端宽31.5m,挑流鼻坎顶高程1043.4m。 取水系统布置在紧邻溢流坝的右岸挡水坝9#坝块上,进水口采用坝式进水口,长4.2m,宽3.7m,设有闸门检修平台和启闭机房。进水口设拦污

珊,拦污珊后设事故闸门孔口尺寸为B×H=1×1.2m,进水口底部高程1052.2m。进水口事故闸门后通过3m长渐变段连接直径DN0.7m的压力钢管,压力钢管从坝体穿出后沿右岸山坡装置,压力钢管段总长54m,压力钢管末端设取水阀房,其后接DN0.6m输水管道和DN0.3m灌溉及河道生态基流取水管。 坝区两岸属低地貌,河流河谷呈宽底“V”字型,两岸地形基本对称,坝址段左岸山坡坡度18~21°,右岸山坡坡度30~40°,山体雄厚,坝址河床仅宽13~17m。坝区均为坡地且场地狭窄,施工布置较困难。 2.试验场地的选择及钻孔布置 2.1钻孔布置 灌浆按分序加密的原则进行。 布孔方式:采用梅花形布孔。具体孔位布置方式见附图一,监理工程师会同承包人根据现场试验情况调整布孔方式和数量。 2.2主要工程量 主要工程量见表1。 表1 固结灌浆工程量表

固结灌浆

3 围岩固结灌浆 3.1 固结灌浆孔的布置和分序 隧洞围岩固结灌浆孔的布置主要依据围岩状态,结合隧洞的大小、内外水压力等情况综合考虑确定。 钻孔的方向除特殊情况需考虑岩石的层理或主要裂隙的方向外,一般均按径向或垂直于衬砌表面布置。每一环(排)灌浆孔孔数不宜少于6个,在横剖面上保持均匀对称。 灌浆孔的排距,对裂隙型岩石可为2~4m。钻孔深入围岩的深度可为1倍隧洞洞径。在断层、破碎带等局部地段,孔排距应密一些,孔深也需要适当加大。图2-7-3为某工程引水隧洞针对不同条件的围岩的几种固结灌浆典型布置图。 图2-7-3 某工程引水隧洞围岩固结灌浆典型布置 隧洞围岩固结灌浆孔的施工常采用按环间分序,环内加密的方法,环间可分为两序或三序。例如第1、3、5……环孔为Ⅰ序孔,第2、4、6……环孔为Ⅱ序孔。同一环(即同一序)孔的施工最好也应遵循间隔加密的原则(实际等于增加两序),也有的工程遵循由低到高依次进行的次序。 3.2 钻孔与冲洗 3.2.1 钻孔 固结灌浆孔的孔径一般为38mm~56mm,通常采用钻机直接钻透混凝土衬砌再钻入围岩。钻孔机械可用风动凿岩机、液动凿岩机、潜孔锤钻机以及其它类型的钻机。 当混凝土衬砌中钢筋十分密集时,可在混凝土中预埋灌浆管(钢管或塑料管),也可在孔口预埋指示孔位的灌浆盒。预埋管内径比钻孔直径应大20mm以上。预埋管管口或灌浆盒要留有在拆模后便于寻找的标志,有的工程曾有埋管后因找不到管口而造成损失的教训。 3.2.2 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 固结灌浆孔钻进完成后,应使用大风量压缩空气或大水流进行钻孔冲洗,冲净孔内岩粉和泥渣。 围岩固结灌浆一般可不进行裂隙冲洗。当有专门要求需要进行裂隙冲洗时,应安装循环式管路,使用压力水进行冲洗,冲洗压力为灌浆压力的80 %,并不大于1MPa。 灌浆前钻孔压水试验可选取少数孔(规范要求不少于总孔数的5%)进行,在裂隙冲洗后按单点法要求试验。其它孔可结合裂隙冲洗进行简易压水。 各种裂隙冲洗和压水试验方法参见本章第五节。 有些隧洞围岩地质条件差,岩层遇水后会软化,或带来其它不利影响,这就不能进行冲洗,也不能进行压水试验,甚至也不能灌注较稀的浆液。 3.3 灌浆方法与压力 围岩固结灌浆通常采用纯压式灌浆法。当灌浆孔基岩段长度小于6m时,可全孔一次灌浆,基岩段较深或不良地质地段的灌浆孔宜分段灌注。 各灌浆孔宜单独进行灌注,由隧洞底部开始两侧对称向上进行。在地层均匀、注入量较小的地段可进行并联灌浆,但并联孔应位于同一环上对称分布,孔数不宜多于3个。并联灌浆是指用一台灌浆泵采用并联方式同时对2个或多个灌浆段进行灌浆(图2-7-4)。 固结灌浆压力的大小取决于隧洞围岩的性质、埋藏条件、完整程度以及衬砌形式,在有压隧洞中与作用水头有关。我国水工隧洞固结灌浆所用压力大多在1.5~2.0倍内水压力范围内。

大坝灌浆工程安全施工方案[优秀工程方案]

第九章灌浆工程施工 9.1 工程概述 本标工程涉及隧洞及大坝相关灌浆工程,工程量详见表9-0-1. 表9-0-1 钻孔和灌浆工程量表 9.2 施工分期分区 9.2.1 施工分期 根据本工程施工特点,结合主体工程施工情况,拟将灌浆工程施工分为二期,一期施工382.5米高程以下部分及右坝肩,二期施工382.5米高程以上部分及左坝肩. 9.2.2 施工分区 一期灌浆分3区,1区为大坝382.5米高程以下部分,2区为右坝肩,3区为隧洞,二期灌浆不分区. 9.3 施工布置 灌浆工程根据主体工程分期施工的特点,进行施工布置,一期灌浆施工1、2区布设一套供风、供水、供电及制浆系统,3区另设供风、供电、供水及制浆系统,二期施工在左岸增强一套供风、水、电及制浆系统. 9.3.1 供风 利用坝基开挖及隧洞开挖的供风系统供风.

9.3.2 供水 一期施工的1、2区安设1台水泵供水,3区安设1台水泵供水. 二期施工其余工程及左岸各安设1台水泵供水. 9.3.3 供电 从工地变压开关站接线至各机组,安设配电盘. 9.3.4 排污布置 施工废水、废浆通过排水沟引至集水坑沉淀后再通过排污泵抽排至施工区外,岩芯及施工废碴采用人工清理集中后,装自卸汽车运至指定弃碴场. 9.3.5 钻孔场地的布置 由于本工程灌浆是在有盖重砼的情况下进行,故钻机直接架设在砼面上.大坝钻机钻孔用的起吊架采用三脚特制钢管架. 9.3.6 制浆系统 全部灌浆所用水泥浆液采用每个区分别设置集中制浆站,配以管道输送,输浆管最大距离不超过200米. 一期施工的1、2区制浆系统布置在大坝上游适当的位置上,3区制浆系统布置在隧洞进口底板上. 二期施工的左岸坝段制浆系统布置在左岸上游台地适当高程位置上. 一期1、2区制浆站布置20 米2的水泥库、1台200L普通砂浆搅拌机和1台200L高速砂浆搅拌机;一期3区制浆站布置10 米2的水泥库、1台200L普通砂浆搅拌机.二期施工的左坝肩制浆站布置10 米2的水泥库、1台高速砂浆搅拌机. 在制浆站安设φ100米米输浆干管至灌浆工作面,干管上接φ25米米短管,以便将浆液输送到各灌浆机组. 9.4 施工顺序 大坝灌浆施工,先固结灌浆,后帷幕灌浆.固结灌浆在形成了两米左右的砼压重体后开始施工,先钻灌周边孔,再中间孔.帷幕灌浆在该段砼浇筑或固结灌浆完成后再进行钻孔灌浆施工. 帷幕灌浆和固结灌浆均按分序加密的原则进行.帷幕灌浆孔分三序加密,

固结灌浆总结

固结灌浆总结 1、概述 1.1工程概况 本工程枢纽建筑主要包括大坝、厂房两部分。水库正常蓄水位126.5m,大坝包括左岸土石坝段、左岸混凝土重力坝段、厂房坝段、河床溢流坝段和右岸混凝土重力坝段。河床中部为低堰式闸坝,共设9孔10×9m弧形闸门,单孔净宽10m。电站厂房位于河床左岸,装3×11MW的灯泡贯流式水轮发电机组。开关站位于厂房左侧左岸土石坝段下游。 坝址处河床高程为EL112.3-114.4m,覆盖层以第四系冲积为主,河床砂卵石厚3.6-7.3m,基岩主要为三迭系中统巴东组岩组,岩性以粉砂岩为主,岩石较坚硬,其次为粉砂质泥岩,岩石柔软,两岸风化深度较深,河床风化深度较浅。 基础固结灌浆设计:排距、孔距均为3m,呈梅花形布置,孔深为5m,灌浆施工按二序施工,灌浆材料采用水泥浆。 1.2固结灌浆工程量 本次固结灌浆范围为7#、8#溢流坝段,桩号为:B0+076-B0+106m,2005年5月13日开始钻灌施工至6月23日结束,施工布置见附图,完成工程量见表1-1。 表1-1 固结灌浆工程量表 投入本次固结灌浆施工的主要设备见下表2-1。 表2-1 固结灌浆施工主要设备配置表

制浆工艺流程见图3-1。 4 (1)钻孔、裂隙冲洗和压水试验 固结灌浆孔与设计孔位偏差不大于20cm,孔径为75mm,孔深符合设计规定。 固结灌浆孔各孔段灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗,冲洗时间至回水清净,压力灌浆压力的80%。 固结灌浆孔灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,试验孔数为4孔(不少于总孔数的5%),试验采用单点法,成果见附表,其余孔段结合裂隙冲洗进行简易压水。(2)灌浆方法和灌浆方式 固结灌浆采取混凝土压重灌浆形式,灌浆按分序加密原则,分两序施工,第Ⅱ序孔在周围第Ⅰ序孔施工完毕且封孔后实施钻灌,灌浆方法采用全孔一次灌注法;固结灌浆原则上一泵灌一孔,当灌浆孔发生串浆时,则采用并联灌浆。灌浆方式采用循环式,射浆管距孔底不大于50cm。 (3)灌浆压力 固结灌浆压力为0.15~0.2MPa,固结灌浆压力以安装在回浆管路上的灌浆压力表的中值控制。 (4)浆液水灰比和变浆标准

固结灌浆施工方案

吉安大桥西岸互通工程施工技术方案申报表 (福建东海[2017]技案)

吉安大桥西岸互通工程 固结灌浆专项施工方案合同编号:赣建吉市招字[2017]施99号 福建省泉州市东海建筑有限公司 江西省吉安大桥西岸互通工程项目部

编制:______________ 审核:_____________ 批准:_____________

目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、施工前期准备 (3) 2.1 人员、设备进场 (3) 2.2 熟悉图纸 (4) 2.3原材料 (4) 第三章、施工工艺和方法 (4) 3.1一般规定 (4) 3.2钻孔 (5) 3.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 (5) 3.4制浆 (6) 3.5灌浆方法和灌浆方式 (7) 3.6灌浆压力和浆液变换 (7) 3.7灌浆结束和封孔 (8) 4、灌浆平面布置 (8) 第四章、特殊情况处理 (8) 第五章、工程质量检查 (9) 第六章、质量保证措施 (10) 第七章、安全、环保措施 (11)

第一章、工程概况 桩号K5+765.5~K5-857段挡墙基础全部布置有固结灌浆,孔深为8m-11m。布孔采用梅花型布置孔、排距为 1.5*1.5m,孔向一般为铅垂孔。灌浆用水泥主要采用42.5级抗硫酸盐水泥,固结灌浆均在一米厚的混凝土基础浇筑硬化完后施工,保证灌浆效果,施工过程中将依据施工图纸或监理工程师指示适当加深孔深,并且采用细水泥浆液或化学浆液灌注。 固结灌浆孔按排分两序、排内分一序施工,在施工之前,先进行物探孔、先导孔、灌前声波测试和压水检查的施工,以获取挡墙基础区域范围内的地质情况资料。施工采用:“自上而下分段灌浆”和“一次成孔、自下而上分段灌浆”的施工工艺。 加固原理:该方法是采用机械造孔,利用灌浆泵或泥浆泵将按比例配制的水泥浆液灌注到预加固地层,浆液以填充、渗透和挤密等方式,进入土颗粒间孔隙中,将原来松散的土体凝固成为一个整体,以增强底层强度、降低底层渗透性,防止地层变形的地基处理方法。 钻孔布置:在基础范围内共布置钻孔183个,总进尺1448m。孔距1.5m,孔深7. 29?9. 18。钻孔深入基岩不小于1.0m。成孔钻头(Φ110mm)对准孔位后,采取冲击成孔的方法钻进,垂直度偏差应不小于1%。 钻孔次序:钻孔灌浆工作按照先外排后内排,同排间隔钻灌的原则进行。孔深以钻入咋填土为准。按钻孔一下止浆塞一灌浆(自上

帷幕、固结灌浆施工方案

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程帷幕、固结灌浆施工方案 编制单位:中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部审批: ________________________________________ 审核:_________________________________________ 编制:_________________________________________ 日期:_________________________________________ 目录 第一章工程概况 (1) 第二章工程地质 (1) 第三章编制依据 (1)

第四章施工前期准备. (1) 4.1 人员、设备进场 (1) 4.2熟悉图纸 (2) 4.3原材料 (2) 第五章施工工艺及方法. (2) 5.1 一般规定 (2) 5.2 钻孔 (3) 5.3钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 (3) 5.4 制浆 (4) 5.5灌浆方法和灌浆方式. (5) 5.6灌浆压力和浆液变换. (6) 5.7 灌浆结束和封孔 (7) 第六章特殊情况处理. (7) 第七章工程质量检查. (8) 第八章质量保证措施. (9) 第九章安全、环保措施. (10) 第十章文明措施 (11) 第一章工程概况 本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。 上闸首及刺墙结构浇筑到84.10m高程,再进行帷幕灌浆施工;接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程,再进行施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m,刺墙段孔底高程为74.50m,接岸段孔底高程为76.50m。 上、下闸首固结灌浆待基础浇筑至84.10m高程后,再进行施工,固结灌浆孔底标高75.50m,孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m,待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进行施工。 第二章工程地质 坝址区出露地层较简单,主要有第四系全新统地层覆盖层,下伏基岩为第三系地层始—渐新统那读组。

水库工程施工组织设计

*****水库工程施工Ι标(合同编号:T12345) 施工组织设计 审查: 审核: 编写: 1 浙江省水电建筑安装有限公司

二0一六年三月二十一日 1 目录 1施工条件 (3) 2料场的选择和开采 (10) 3施工导截流 (12) 4主体工程施工 (16) 5施工交通 (22) 6施工工厂设施 (22) 7施工总布置 (24)

8施工总进度 (26) 2 *****施工组织设计 1 施工条件 1.1 工程条件 1.1.1 对外交通条件 水库坝址位于浙江**县城关罗阳溪上,主坝坝址右岸附近有S52省道通过,主坝坝址左岸现有村级公路穿过,副坝坝址现有村级公路穿过。坝址距**县城约4km,距苍南县城约90km(通过S58省道)。对外交通便利。 铁路:苍南县和福鼎市火车站可卸重100t以下的单件货物,能满足工程的转运要求。 1.1.2 工程概况 文祥湖水库工程位于**县罗阳镇袁家地村境内,是一项以罗阳中心城区工业园区供水和下游农田灌溉用水为主,结合改善小流域水生态环境等综合利用的水利工程。本工程为Ⅳ等小(1)型工程,工程平均日供水量3.32万t/d,灌溉面积4550亩,水库正常蓄水位467.0m,正常库容504.13万m3,校核洪水位(P=0.1%)

470.74m,总库容643万m3。本工程枢纽由拦河大坝、副坝、放空及供水设施等建筑物组成。 (1)拦河大坝 拦河坝坝型为混凝土面板堆石坝,大坝采用防浪墙加高,防浪墙顶高程472.40m,坝顶高程471.30m,河床段清基后趾板底高程420.00m,相应最大坝高51.30m。坝顶宽度8m,坝顶长度为205.48m。上游侧坝坡为1:1.3,下游侧坝坡为1:1.3,沿高度方向中部设三级宽为2m的马道,平均坝坡为1:1.43。下游坝坡采用干砌块石护坡。考虑交通需要,下游坝坡设置1条2m宽条石踏步。 坝体采用分区填筑、分层碾压,自上游往下游依次分为4个填筑区:垫层区(2A 区)、过渡区(3A区)、主堆石区(3B区)、次堆石区(3C区),其中垫层区水平宽度2m,过渡区水平宽度4m。另在面板周边缝附近设置特殊垫层区(2B区),467.50m高程以上的堆石区设坝顶静碾区(3A1区),采用静碾碾压,以减少施工过程中对原钢筋混凝土面板的 3 侧向挤压。 防渗面板为C25W8F100混凝土,厚0.4m,上、下等厚。面板底部设C25W8F100混凝土趾板,厚0.4m,宽4.0m。面板与趾板之间的周边缝、面板自身的垂直缝均设止水。 趾板建于弱风化基岩上,趾板下设锚筋并进行帷幕灌浆、固结灌浆。 (2)副坝 副坝位于库区右岸哑口位置,距大坝约400m,垭口底高程462.4m,根据枢纽布置,副坝坝顶要考虑永久交通要求,且坝高较低,因此选为混凝土重力坝,坝顶长78m,坝顶宽7m,最大坝高18.3m,上游坝坡1:0.1,下游坝坡1:0.65。(3)溢洪道 本水库只存在供水问题,水库无防洪任务,故不设专门防洪库容。由于坝址以上集雨面积较小,经水库调洪后洪水位变幅不大,根据水库坝址及库区地形、地质、淹没等条件,综合考虑供水、灌溉效益,为了便于管理、节约管理成本,溢洪方式为开敞式自由溢流,溢流堰净宽30.0m,堰型为实用堰,堰顶高程467.0m。溢洪道为侧槽式溢洪道,布置于大坝右岸,总长128.42m,由侧堰段、调整段、泄槽段以及消能段组成。 (4)放空及供水设施 放空及供水设施采用放空及供水兼导流洞的布置方式,放空及供水隧洞布置在右岸山体内,前期为导流洞,后期改建为放空及供水设施。导流洞开挖断面为6m ×6m城门洞型,衬砌后洞径5m×5m城门洞型,洞长约214m。放空及供水设施由进口段、洞身段、消能段、出水渠段组成,总长207.91m。进口平台结合导流封堵平台布置,平台高程437.709m,放水孔为斜坡式进水口,坡角50°,进口中心高程438.00m,采用D1.2m钢管内衬至导流封堵段下游侧,进口1.2m×1.2m插板门,出口安装φ1.2m手电两动蝶阀,φ1.2m手电两动锥形阀,启闭平台高程472.10m。放空及供水管出口锥形阀作为工作阀门控制放空及供水流量,在放空及供水管出口设置一根φ0.2m支管,为生态供水用。 本工程主体及临时工程土建主要工程量汇总详见表8-1。

引水隧洞回填 固结灌浆施工方案

临沧市云县xxx二级水电站 引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程(合同编号: LCXH/(xxx二级) 102-12/2013-ZT/JA]) 引水隧洞灌浆施工方案 xxx水利水电工程有限公司 xxx水电站工程项目经理部 二〇一五年五月

审查: 校核: 编制: 目录

1.工程概况 xxx二级水电站位于xxx云县境内的澜沧江右岸一级支流xxx下游,距云县县城45km,以发电为单一任务,装机容量为2×25MW,水库总库容3164万m3,工程等别为Ⅲ等。 发电引水系统由岸墙式进水口、有压圆形隧洞和压力管道等组成,从进水口至岔管分岔点全长约687m,有压圆形隧洞衬后洞径。 进水口采用岸墙式,长。进水口底板高程为,进口喇叭口尺寸×。进水口闸门井内设事故检修闸门1扇,检修平台高程,启闭平台高程。进水口及闸门井采用C25钢筋混凝土结构。 2.隧洞灌浆要求 2.1.非压力钢管段 固结灌浆范围为Ⅲ及Ⅳ类围岩段,回填灌浆范围为砼衬砌段。

2.1.1.喷砼段固结灌浆 固结灌浆采用一次全孔灌浆形式,终孔灌浆压力 2.1.2.衬砌段固结灌浆 砼衬砌段固结灌浆孔沿洞周均匀布置,排距3m,每排9孔,呈梅花形布置,孔深要求深入围岩,灌浆压力为,局部岩石破碎带或断层处视实际情况加密加深灌浆孔,固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行。 2.1. 3.回填灌浆 在顶拱中心角120°内进行,每排1~2孔,排距3m,呈梅花形布置,孔深应深入围岩10cm,灌浆压力为,待砼强度达到70%设计强度后才能进行回填灌浆。 2.1.4.检查孔 回填灌浆和固结灌浆质量检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%,检查孔布置由施工、监理、地质人员根据实际情况确定。固结灌浆质量控制标准为透水率不超过5Lu。 灌浆过程中应加强观测并作好记录,出现异常情况要及时、妥善处理,灌浆施工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)执行,确保灌浆质量和安全。 2.2.压力钢管段 隧洞钢管内衬段,砼与围岩间必须进行回填灌浆;围岩滴渗水地段必须进行固结灌浆,无滴渗水地段经试灌后决定取舍;钢衬接触灌浆位置须经锤击检查后确定。 2.2.1.回填灌浆 在顶拱中心角120°内进行回填灌浆,每排2~3孔,排距,孔深应深入围岩10cm,灌浆压力为,衬砌砼强度达到70%后才能进行回填灌浆。

相关文档
最新文档