电磁振动台作业指导书

修订史

1 目的

为规范电磁振动台的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。

2 适用范围

本规程仅适用于公司现有GL-DZ-XYZ型电磁振动台。

3 操作指导

3.1 样品的固定

将测试盘或测试框经螺丝固定在测试台面，可从不同的角度固定，将测试物放在测试盘或测试框内。

用橡皮带捆绑测试物，将橡皮带钩钩在椭圆形孔里。也可直接用治具或铁夹夹住测试物，通过固定孔来固定。

3.2 振幅旋钮调至0位。依次打开电源开关、功能开关。根据实验条件选择垂直水平转换开关，缓慢将振

幅调节旋钮调至所需的位置。

3.3 根据实验条件，通过数字控制面板调节每组功能的参数代号

3.3.1 参数代号的调节方法

例如，将参数05-00的值调整至10：在完成步骤4.2后，数字面板显示“000”，

按PROG/DATA，此时出现两位数字，按▲/▼将其调至05。按PROG/DATA，此时画面闪动两位数，按▲/▼将其调至00。按PROG/DATA画面闪动，按▲/▼/?

将此时的数值调至10。，按PROG/DATA，出现“END”，本组参数设置完成。

3.3.2 不同试验条件对应的参数设置

a 定频振动参数

01-09=0.5；01-10=0.5；05-00=频率设定（1～400HZ）；05-17=时间设定（1～65500秒）；03-08=次数设定1；05-18到05-31都设为“0”后按启动，机器运行。可按面板MODE键到“H”指示灯亮观察运行情况。

b 线性扫频参数

05-00=终止频率设定（1～400HZ）；05-01=起始频率设定（1～400HZ）；

05-17=起始频率到终止频率所用的时间设定（1～65500秒）；

05-18=终止频率到起始频率所用的时间设定（1～65500秒）；

01-09=[400÷（05-00－05-01）]×（05-17）算出起始频率到终止频率相对数率（1～3600）；

01-10=[400÷（05-00－05-01）]×（05-18）算出终止频率到起始频率相对数率（1～3600）；

03-08=次数设定（1～65500次）注：次数×（05-17）=机器运行时间；

05-19到05-31都设为“0”后按启动，机器运行。

c 多阶性参数

01-09=0.5；01-10=0.5；

05-00=第一频率设定（1～400HZ），相对05-17=第一时间设定（1～65500秒）；

05-01=第二频率设定（1～400HZ），相对05-18=第二时间设定（1～65500秒）；

05-02=第三频率设定（1～400HZ），相对05-19=第三时间设定（1～65500秒）；

┋

05-14=第十五频率设定（1～400HZ），相对05-31=第十五时间设定（1～65500秒）；

03-08=次数设定（1～65500次）注：次数×相对设定的时间=机器运行时间；

按启动，机器运行。

d 倍频参数

设定同“多阶性参数”

e 对数扫频参数

05-00=终止频率设定（1～400HZ）；01-05=起始频率设定（1～400HZ）；

05-17=起始频率到终止频率所用的时间设定（1～65500秒）；05-15=4；

01-09=[400÷（05-00－01-05）]×（05-17）算出起始频率到终止频率相对数率（1～3600）；

01-10=0.5

03-08=次数设定（1-65500次）注：次数×（05-17）=机器运行时间；

05-18到05-31都设为“0”后按启动，机器运行。

注意：运行完对数扫频后如再运行其他功能要将01-05=0,05-15=2

4 注意事项

振幅过大会出现异常噪音，即产生过电流超出振幅使失控此为超负载现象，应马上调小振幅旋钮来排除。

测试中应预防因电压不稳定或别的原因损坏机器和测试物。

振动台底须垫上一块布（或皮垫），预防台面在工作中移动。

工作中出现异常噪音应停机检查。

本机最大负荷量：垂直100KG，水平100KG。

空载时振幅旋钮不可距远5mm，负载时会因重量之不同振幅有所变化，以产生异常噪音及振幅失控为主。

5 故障处理

打开电源后，电源灯不亮，检查电源有无接好。

开动振幅旋钮开关，振动台如不工作，检查输出端子是否接好，电源保险有无烧坏。

振幅旋钮开到最大，出现异常噪音及台面移动，主要原因是工作电流大，而出现的振幅失控即超过本身自我调适的＜5mm之控制，应调小振幅旋钮来控制此故障。

工作中出现轻微的“嘶嘶”声，应拆开台面检查振动弹片有无断裂，螺线有无固定好，拆下来换上或固定。

6 相关文件

无

7 相关记录

【点检表】

【保养记录】

【设备使用情况记录】

【产品信赖性试验报告】

噪声及振动检测作业指导书

中铁西北科学研究院有限公司工程检测试验中心二〇一二年目录一、城市区域环境噪声的测量方法 (1) 二、工业企业厂界噪声的测量方法 (17) 三、建筑施工场界噪声的测量方法 (25) 四、铁路边界噪声的测量方法 (30) 五、城市区域环境振动的测量方法 (33)

一、城市区域环境噪声的测量方法一、执行标准声环境质量标准 GB 3096-2008 二、适用范围 1、本标准规定了五类环境功能区的环境噪声限值及测量方法。 2、本标准适用于声环境质量评价与管理。 3、机场周围区域受飞机通过（起飞、降落、低空飞越）噪声的影响，不适用于本标准。三、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 1、A 声级 A-weighted sound pressure level 用A 计权网络测得的声压级，用L A 表示，单位dB(A)。 2、等效连续A 声级 equivalent continuous A-weighted sound pressure level 简称为等效声级，指在规定测量时间T 内A 声级的能量平均值，用L Aeq ,T 表示，（简写为Leq ）, 单位dB(A)。除特别指明外，本标准中噪声值皆为等效声级。根据定义，等效声级表示为：)101lg(100 1.0??=T L eq dt T L A 式中：L A —t 时刻的瞬时A 声级； T —规定的测量时间段。 3、昼间等效声级 day-time equivalent sound level 、夜间等效声级night-time equivalent sound level

振动实验机操作规程示范文本

振动实验机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动实验机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、确认主机电源相位是否正确。机箱底部有相位保护提示，灯亮为OK。 2、调整振动台高度。 3、调整风机相位以吹风为准。 4、面板操作： 4．1电源一切OK后，先开MAIN，再开SYSTM开关，停顿10秒钟左右，NORMAL指示灯亮后OK。 4．2输入信号源，机台即或振动。 4．3相关指示含义：名称含义备注 EXT-1 指外部信号输入通道切换EXT-1为准 EXT-2

INT-S.G 信号切换EXT-S.G为准 EXT-S.G TEST 自检校准不用动 CAL FIX 定频不用动 SWEEP 扫频不用动 ALARM 报警开关“ON”为开；“OFF”为关 EMG 紧急开关 STOP RESET 复位开关 5、关机先停止振动，先关信号源，再关SYSTEM开关，最后关MAIN开关。 6、注意事项振动台工作时，被振动物要按要求固定牢固，应有人

区域环境振动作业指导书

区域环境振动监测作业指导书依据标准: GB10071-199-88 1.0 适用范围本方法适用于： ⅰ 城市区域环境振动总体水平监测、环境背景振动调查、环境振动无人的时间与空间规律监测等； ⅱ 项目竣工验收“三同时”振动监测； ⅲ 工厂企事业振动扰民监测； ⅳ 建立工厂企事业振动监测档案； ⅴ 各类振动委托监测等。 2.0名词术语 2.1 振动加速度级VAL 加速度与基准加速度之比的以10未底的对数乘以20，记为VAL.单位为分贝，dB. 按定义此量为：V AL = 20lg 0 a a (dB) 式中： a — 振动加速度有效值， m/s 2; a 0; —基准加速度，a 0 = 10-6m/s 2 2.2 振动级VLz 按ISO2631/1—1985规定的全身振动Z 不同频率计权因子修正后得到的振动加速度级，简称振级，记为VL.单位为分贝。 2.3 Z 振动VLz

按ISO2631/1—1985规定的全身振动Z计权因子修正后得到的振动加速度级，记为VLz.单位为分贝，gB. 2.4累计百分Z振级VLzn 在规定的测量时间T内，有N%时间的Z振级超过某一个VLz值，这个VLz 值叫做累计百分Z振级，记为VLzn.单位为分贝，gB. 2.5稳态振动观测时间内振级变化不大的环境振动。 2.6冲击振动具有突发性振级变化的环境振动。 2.7 无规振动未来任何时刻不能预先确定振级的环境振动。 3.0技术依据 1 GB10071-1988《城市区域环境振动噪声测量方法》 4.0 操作步骤 4.1测量仪器准备 4.1.1测量仪器性能必须符合ISO/D8041-1984有关条款的规定。 4.1.2测量系统每年至少送上海市计量测试技术研究院计量一次。 4.1.3拾振器盒监测仪器的携带盒安放应避免较大冲击，同时做好放水、防潮等仪器维护保养工作，保证仪器的正常工作状态。 4.2 现场测量 4.2.1 测量位置测点置于各类区域建筑物室外0.5m以内的振动敏感处。必要时测量点置于建筑物室内地面中央。测量交通振动，必要时应记录车流量。 4.3 拾振器的安装 4.3.1 确保拾振器平稳地安放在平坦、坚实的地面上，避免置于如地毯、草地、沙地或雪地等松软的地面上。 4.3.2 拾振器的灵敏度主轴方向与测量方向一致。 4.4 测量条件 4.4.1 测量时振源应处于正常工作状态。 4.4.2 测量应避免足以影响环境振动测量值的其他环境因素，如剧烈的温度梯度

振动给料机的使用说明书

振动给料机使用说明书一、用途、特点及技术性能振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经比较广泛地用于各种生产环节中。振动给料机可以作为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒或粉末状料的供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。二、特点（1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。（2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体

积小，重量轻，安装操作方便。三、主要技术参数（点击查看）四、工作原理可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大

SW系列电磁振动台操作要点

SW型电磁吸式振动试验台使用说明书若能明确了解振动试验的目的就必能了解振动试验的必要性. 现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场，高品质的表现是不容讳言的。而振动测试更是协助您产品跃入高品质行列中不可缺乏的利器。产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，元件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。二、结合物的松脱。三、保护材料的磨损。四、零组件的破损。五、电子组件之接触不良。六、电路短路及断续不稳。七、各件之标准值

振动试验台安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日振动试验台安全技术操作规程简易版

振动试验台安全技术操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验台上的夹具中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒” 的一声，表示振动台电源接通，如果没有声音，则先按停止按钮再重新按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率调节旋钮旋到合适位置，在调整频率过程中，需缓慢调节，以防瞬间频率过高，将物品振坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮

调至0Hz，然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

振动给料机安装细部做法

振动给料机安装细部做法 1、检修轨道安装【质量通病】振动给料机检修轨道跨度、直线度、位置偏心、同一截面内平行轨道标高相对差过大。【标准做法】 1）先根据供气装置下锥斗中心线（干熄焦炉中心线），采用四点垂线法确定振动给料机行走中心线，中心线位置误差小于5mm。 2）同一截面内平行轨道标高相对差不应大于5mm；轨道直线度每2m检测长度上的偏差不应大于1mm；轨道跨度允许偏差为±3mm；安装时根据行走中心线用卷尺划好轨道定位线，进而保证轨道跨度和直线度；轨道的标高可根据轨道安装位置与供气装置下锥斗法兰下底面的相对标高差确定，以供气装置下锥斗法兰实际安装标高，确定轨道安装标高，利用进行测量，轨道安装标高调整好后将轨道压板与基础平台焊接固定并拧紧螺栓。【做法详图】振动给料机轨道布置图【样板实例】 2、振动给料机安装及调试【质量通病】振动给料机开口高度偏差较大；振动筛倾角偏差大。【标准做法】 1）振动给料机安装采用手拉葫芦直接吊装就位。 2）振动给料机吊装至轨道上后，将振动给料机推移至炉体正下方，再安装振动给料机进出口补偿器。在紧固法兰螺栓时，用石棉绳对法兰接触面进行密封，石棉绳的缠绕要做到四周均匀且闭环。 3）调节振动给料机开口高度，可通过调节给料机与台车连接处垫片来实现，按厂家安装图纸中振动给料机进口与平板闸门出口的高度差进行调节，开口高度偏差为 +20mm。 4）振动给料机调节就位后立即对振动给料机车架进行固定，并将固定支座焊接牢靠，车架与固定支架之间采用螺栓固定。

5）在振动给料及试运行时，通过调节前后弹簧座下部垫片来控制振动给料机的倾斜度，以达到在不同频率下振幅的变化准确，倾角偏差为1o。【做法详图】振动给料机平面布置图 A、B-弹簧高度 H-开口高度θ-振动筛倾角振动给料机立面图【样板实例】【质量通病】振动给料机振动振幅不稳定，震动噪声太大。【标准做法】 1）调整振幅：调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整，一般都将调谐值选择在～的范围，工作实践证明当调谐值低于时，给料机的输送能力下降，振幅较小，调谐值高于时，给料机的工作状态在不稳定范围。双质点弹簧板组的调整方法：在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值，而振幅达不到最大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值。振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。【做法详图】【样板实例】 3、悬挂装置安装【质量通病】电磁振动给料机悬挂式安装时吊杆安装角度不合理，造成给料机的横向摆动大，物料不能输送；给料机安装游动间隙不够，也会造成物料不能输送。【标准做法】 1）电磁振动给料机悬挂式安装时，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆向外张开10°布置，4个悬挂吊杆应吊挂在具有足够刚度的结构上。

振动试验机作业指导书

检验文件检验文件名称：振动试验机作业指导书检验文件编号：Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 版本：V1.0 共 12 页 (包括封面) 拟制 ________ 审核 ___________ 会签 ___________ 批准 ___________ 通讯股份有限公司手机事业部发布页脚内容1

前言为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试，特编制本测试作业指导书。本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出，手机事业部检测中心归口。本标准拟制部门：手机事业部检测中心。本标准主要拟制人：杨征。本标准于2004年11月首次发布。

目次前言 (1) 目次 (2) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4振动试验机的系统性能 (3) 5振动试验机试验的开机 (4) 6振动试验机程序操作和参数设置方法 (4) 7试验运行 (10) 8检测记录 (10) 9振动检测系统关机步骤 (10) 10注意事项 (10) 11维护保养 (10) 12记录保存 (10) 13校验周期 (11)

振动试验机使用指导书 1范围本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。 2规范性引用文件在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。 Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范 GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》 RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司 3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1正弦振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。 3.2 随机振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。 3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。 4振动试验机的系统性能 4.1 振动试验机使用范围振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等. 4.2实验室环境要求温度：5-35℃ 湿度：≤85%（25℃） 4.3 设备型号: 振动发生器 ES-3 开关型功率放大器 DA-3 4.4设备规格 4.4.1 正弦扫频控制和测量通道 1～8 频率范围 5～4000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度分析方式 RMS、跟踪滤波扫频方式线性—对数、正反扫、定频

电磁振动给料机说明书

一、用途、特点及技术性能（一）用途电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。（二）特点 GZ系列电磁振动给料机特点：（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。故障少，维护运行费用低。（2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。（3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。（4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。（三）技术性能二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。（一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；

图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈无电流通过，电磁吸力消失，借助于弹簧板组成在正半周储存的势能，衔铁弹高铁芯。这样，可控硅周而复始地导通和关断，衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9，机器处在低临界近共振状态工作，因而工作稳定，消耗功率小。图二工作原理图给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化，因此改变了物料在料槽中的运动速度，也就改变了给料量的多少。（二）可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。

振动试验机作业指导书

内部公开▲ Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 检验文件检验文件名称：振动试验机作业指导书检验文件编号：Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 版本：V1.0 共 12 页 (包括封面) 拟制 ________ 审核 ___________ 会签 ___________ 批准 ___________ 通讯股份有限公司手机事业部发布 <本文中的所有信息均为通讯股份有限公司内部信息，不得向外传播。>

振动试验台安全技术操作规程示范文本

振动试验台安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动试验台安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验台上的夹具中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒”的一声，表示振动台电源接通，如果没有声音，则先按停止按钮再重新按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率调节旋钮旋到合适位置，在调整频率过程中，需缓慢调节，以防瞬间频率过高，将物品振坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮调至0Hz，然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而

在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

振动给料机系列主要技术参数

注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知

振动给料机主要技术参数注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机 ZSW系列振动喂料机 ZSW系列振动喂料机系直线式给料机，具有运转平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为破碎机械连续、均匀喂料，并对物料进行粗筛分，广泛应用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业中的碎石、筛分联合设备中。

外形尺寸及主要技术参考 1、衬板 2、主机板 3、振动器 4、电机、电机架 5、减振弹簧型号料槽尺寸（mm）进料粒度（mm）给料能力（t/h）主轴转速（r/min）电机功率（kw）槽面倾角（°）主机重量（不包括电机）（kg）外形尺寸mm ZSW-300×70 3000×700 ≤50060-120 350-800 0 3225 3075×1450×1250 ZSW-380×96 3800×960 ≤500100-160 350-800 11 0 4210 3882×1684×1340 ZSW-490×96 4900×960 ≤500120-200 350-800 15 0 5004 4957×1677×1365 ZSW-360×110 3600×1100 ≤500100-160 350-800 11 0 4321 3700×1805×1195 ZSW-490×110 4900×1100 ≤580200-300 350-800 15 0 6700 4957×1841×1365 ZSW-590×130 5900×1300 ≤700300-400 750 22 5 7900 4957×1841×1365 ZSW-600×110 6000×1100 ≤600400-500 350-800 22 0 8200 6000×1841×1365 注：本表处理能力是依据松散密度m3的碎石给定 GZD系列振动喂料机 GZD系列振动喂料机系直线振动式给料机，具有运转平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为碎石机械连续、均匀喂料，并对物料进行粗筛分。广泛应用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业中的碎石、筛分联合设备中。外形及主要技术参数 1、振动电机 2、减振弹簧 3、支架 4、机体

试验机维护保养操作规程样本

路面材料强度试验机维护保养操作规程一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。

维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。

ACS-A型电子天平维护保养操作规程一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。

国内振动台汇总表精编版

a). 振动台平台项目我国振动台的发展相对较晚，大致可分为四个阶段。20世纪60年代，主要以机械式振动台为主，其低频试件特性难以控制，主要建设单位是地震局等国字号地震研究院所。其后，电液振动台以其高频率得意快速发展，如同济大学引进美国MTS公司研制的4 m×4 m双水平向4自由度电液式振动台。70年代以后，国内一些科研院所自主研究了小型振动台，主要单位有中国建筑科学研究院、西安交通大学、哈尔滨工业大学、工程力学研究所、天水红山试验机厂等。2000年以前，振动台多以中小型为主，且建设单位较少，基本以地震局等国字号单位和老牌土木院校为主。进入21世纪初，以中国核动力和成都核动力研究院为首的单位开始建设大型振动台，但建设单位并不多。2010年以后，振动台在国内发生了井喷式发展，几十家单位在短短几年内建设了大小振动台几十台，一方面由于2008年汶川地震，引起国家对地震灾害的高度重视，另一方面科研院校等对地震研究的热情高涨。据不完全统计，目前国内已有大小各种类型振动台60余台，表1对振动台建设情况进行了汇总。就江苏地区而言，土木王牌院所如东南大学、南京水利科学研究院、河海大学、南京工业大学等，均建设了振动台，值得一提的是，苏州东菱振动试验仪器有限公司成功研制了世界首创单台推力最大的50 t超大推力电磁振动台试验系统，苏州科技大学意与此公司合作，拟建设8.0 m×6.0 m台面，三向六自由度的大型振动台。扬州大学建筑科学与工程学院今年成功获批土木工程博士点，理应借此东风，建设一台大型振动台，进一步提升扬大土木学科在国内的影响力。表1 国内振动台汇总表

率为0~50Hz，另一台台面可移动，移动轨道长度为14 m，台面尺寸为3 m×3 m，承重为15 t，这样就可进行跨度达20m的地震模拟试验，振动方向为三相6自由度。如下图1所示，

防坠器试验台作业指导书(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改防坠器试验台作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防坠器试验台作业指导书(新版) 防坠安全器的测试 1.防坠安全器的维护保养与检查检测前的检查 (1)检查安全器连接轴齿齿面的磨损程度； (2)检查外壳和连接螺栓孔是否有裂纹； (3)检查安全器连接轴齿转动是否灵活； (4)检查产品出厂日期，。（是否超过寿命期限）检测前的保养 (1)清洁安全器外壳和连轴齿； (2)清洁连轴齿的大端盖等处轴承并注入新鲜油液（如轴承磨损超标应与更换）； (3)清洁离心块、钩丁、弹簧、螺母以及孔、槽等；

(4)清洁安全器尾部小端盖、顶紧螺纹副、大螺母及指示销、孔等。 2.速度的初调 (1)根据安全器铭牌上的标定动作速度值，或按升降机额定提升速度，计算安全器标定动作速度； (2)把经过保养带有离心块的安全器的限速部分安装到检测台的支座上，用四只M14螺栓紧固； (3)在支座上安装测速专用限位开关，并调整好距离； (4)打开操作软件，点击主测试界面的“测速试验”按钮，计算机进入测速界面，启动电动机，打开控制器开关，慢慢旋转调速旋钮，使安全器的离心块座逐步加速，同时按测试界面“运行”键，直到听到“嗒”的一声离心块打开的声音后，停止旋转调速按钮并关闭控制开关； (5)然后对系统进行制动和对测速专用限位开关复位； (6)查看计算机上显示的安全器的动作转速； (7)如未达到规定数值时，应调整离心块座上的调速弹簧，然后

GZD-420×110振动给料机中英文说明书 - 副本

GZD-420×110振动喂料机使用说明 1.机器的用途本机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿，建材，硅酸盐和化学工业，以下道工序递给（带筛分）粒度不大于580mm的矿石和岩石。 2.机器型号及说明主要技术参数 GZD-420×110型振动喂料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机组成。激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装置时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电动机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在之承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可同筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效

果。 4. 机器的安装调试与运转本机由制造厂装配合成台供应，，并经过空车实验。用户收货后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。机器的安装，调试和试运转应注意：由于本机振动较大，故建议将机器安装在混泥土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独计算。建议基础重量大致为机器重量的1.5倍。机器安装尺寸可参阅基础图。喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以使用下道工序的要求。（用户自定）本机的排料溜槽均属机器的附属固定装置，与喂料机体的竖直方向间隙应保持90mm，水平方向的间隙应保持30mm。安装电机及支架，应使电机槽轮与激振器槽轮中心线与水平线均成45度，电机支撑板与电机支架底板成15-20度，并注意符合图中所振动器的旋转方向。激振器中注入润滑油，机器安装调整妥后，进行试运转。空载试车应达到：（1）连续运转2小时；（2）所有紧固件牢固，无松动现象；（3）所有摩擦部位无损伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声，震动稳定。负载试车除达到空载试车要求外，还应满足如下要求：

电磁式振动台安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书电磁式振动台安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

电磁式振动台安全操作规程 3.1品控部负责按规定操作，做好日常保养记录。 3.2技术工程部负责定期维护，实施定期运行检查，并负责对失效时的处置。 4操作说明 4.1振动试验机无需特别的基础设施，只要放在坚固的水平水泥地上或者坚固的水平台面上即可，但必须地面位置要平整，保证试验机台面水平。 4.2用脚杯套入台体底下黑色橡胶。 4.3被测试産品必须用夹具或固定绳可靠地固定在工作台台面上，固定时应尽量将被测试物品重心置于台面中心位置。 4.4电磁式振动试验机所使用电压为AC220V，电源电压的波动，切勿超过规定电压的5%。 4.5振动试验机通电开机试验前应注意以下几点： 4.5.1检查设备总电源及各电器电源开关是否处于关闭状态下。 4.5.2检查调幅控制旋钮是否至最小位置，避免振动台産生机械故障。 4.5.3检查控制箱输出信号线是否与台体连接好，控制箱电源线是否已接电。打开电源检查指示灯是否在开的位置上。 5安全操作要求 5.1在任何一方振动过程中，不可转换此开关，以免机器引起电火花，造成开关损坏或人身安全事故。 5.2设备使用过程中发生故障，必须请专业人员修理，不得自行拆卸维修。第 2 页共 4 页

5.3禁止振动时拔插各种接插件。 5.4设备使用结束，须及时关闭电源。 6运行检查频次：每季度。 7失效时的处置：设备失效时，技术工程部负责维修或对失效的程度进行评价，提出处置方案，按公司《固定资产管理制度》进行报批。 8校验和试验记录的管理运行检查记录由技术工程部保存。第 3 页共 4 页

振动分析仪作业指导书

AWA6256B型环境振动分析仪作业指导书一、操作规程 1.开/关机 1.1将LR6（AA）电池装入电池仓，或接入5V外部电源，按下仪器的红色“开机/复位”键后放开，大约1s后LCD显示屏上显示“环境振动分析”并自检。按“△”、“▽”键可以改变LCD显示器的对比度（共30级）；按“确定”键，进入主菜单，如果用户5秒以上不按任何键，则自动进入主菜单。主菜单共有三个子菜单，它们分别是①振动测量：并行（同时）测量2种频率计权和1种平直频率响应、4种时间计权的振级或加速度级，统计振动等。②数据管理：查看仪器内已经保存的测量结果。③参数设置：设定测点名、测量时间等参数。 1.2显示屏右上角“”图标后的数字表示还可以保存数据组数。 1.3按“←”、“→”键可以移动光标，按下“确定”键5秒以上不按任何键进入子菜单。 1.4开机后，任何时刻按下“开机/复位”键，仪器马上中断一切操作和测量，执行上述开机/复位操作。 1.5仪器使用完毕，按下“关机”键可将电源关闭，仪器内部的日历时钟子内部后备电池的支持下继续走动，当后备电池充满电时可

供仪器内部的日历时钟继续走动3个月以上。测量结果保存在FLASH 中，没有外部电源的情况下，数据也不会丢失。 2参数设置，在开始测量前，应首先进行参数设置。参数设置菜单，在主菜单，将光标移动到“参数设置”上，按下“确定”键，依次设定“测点名”、“测定名选择”、“启动前提示用户先设定参数”、“统计用频率计权”、“传感器灵敏度”、“积分测量时间”、“时钟”等参数。 3振动测量 3.1用延伸电缆连接加速度传感器和仪器，将传感器稳定地放置于测点处，传感器上的箭头方向与测量的主轴方向一致。按“开机/复位”键开机，进入“参数设置”子菜单，检查电源电压、测点名、统计用频率计权、传感器灵敏度、积分测量时间、时钟等是否正确，确认后退出“参数设置”子菜单，进入“振动测量”子菜单，选择量程、工作方式，按下“启动”键，仪器开始积分测量和统计分析。 3.2当需要暂停测量时，按一下“启动/暂停”键，仪器暂停测量，再按一下“启动/暂停”键仪器继续测量。 3.3当测量中需要保存测量数据时，先将光标移到屏幕右下角“贮存”项，再按下“确定”键，仪器暂停测量并保存当前测量数据，待存完数据后，按“启动”键继续测量。 3.4当需要人为结束测量并保存测量结果时，先按一下“启动/暂停”键暂停测量，再按下“删除”键，仪器清除当前测量数据并结束测量。

直线振动给料机说明书

1.前言随着医药包装材料的不断发展，目前在大输液生产中被广泛使用的玻璃瓶装输液，有逐步被一次性软包装输液袋(瓶)取代的趋势。一次性输液袋严格选用医用无毒PVC输血粒料,经高温塑化在净化条件下热合而成，不会与药物发生反应，使用安全可靠。与玻璃瓶相比，输液袋最大的优点:节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全,使用时无需进气管，避免交叉感染。目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能、易破损、运输量大等缺点。而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装，可以克服上述缺点，输液生产时还可以省去洗瓶工序、降低生产成本。鉴于输液袋已成为大输液包装的发展趋势，国家经贸委99年将大输液复合膜软包装项目，列为医药工业重点投资开发项目。目前国内引进塑料输液袋生产线13 条，生产能力约5700万袋／年，全部的生产能力约占全国输液生产总量的5%左右。随着优质塑料输液容器的开发与推广，逐步减少玻璃输液瓶的产用量，2005年塑料输液袋达到输液容器总产量的43％左右，约7.3亿袋。先进的软包装输液生产已发展到了制瓶(袋)、灌装、封口在一台机器上完成的水平。这样既缩短了生产周期，又减少了环境对药品可能造成的污染，另外在医院使用时，又避免了外界空气对药液的污染。大输液软包装是我国“九五”及今后一段时间输液发展的方向，主要通过技术引进、消化吸收解决软包装器的基材生产技术、容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。塑料包装输液生产在国际上方兴未艾，代表着生产发展的方向。塑包输液是70年代在德国首先获得应用，在短短的二十年间，已在西方得到广泛的应用，而且在输液市场上占有率达到 90%，我国近十年也有了迅速应用，

电磁振动给料机原理

种子定量电子秤电磁振动变速给料的原理与应用王绍侠高刚华【摘要】通过对电磁振动给料机基本工作原理的理论分析，论述了定量电子秤电磁振动给料机变速给料的原理并导出变速给料的实用方法，同时还简要介绍了DSCZ-4型种子定量电子秤应用该原理与方法实现变速给料的试验结果，证实了用一套电磁振动给料机通过变速给料分别、先后完成定量电子秤要求的粗、精两个给料过程的合理性与可行性，以及采用这种变速给料的方式与机构具有结构简单、体积小、成本较低和称量斗偏重小等方面的优越性。叙词：种子电子秤电磁振动引言定量电子秤的给料有4种方式：电磁振动给料、自重落料、螺旋输送给料、皮带输送给料。电磁振动给料输送平稳可靠，便于电脑联控，在中小型定量电子秤中应用最广。一般的做法是用两套电振给料机分别完成粗、精给料，以达到电子秤对称量速度与精度的要求。这两套给料机有并排平列及上下叠列两种方式。平列式占据较大空间，同时会形成称量斗偏重而影响精度；叠列式占据空间更大，有时还需另配备一套给料机，为该两套给料机供料，所以结构更为复杂。如果一套电振给料机能分别、先后完成粗、精给料过程，则既可简化结构、缩小体积、降低成本，又可减小因称量斗偏重所产生的误差。为此，要求该给料机必须能变速给料。为了实现这个设想，电磁振动给料机应做到两点，一是物料输送速度能改变，二是给料槽送料截面能改变。后者在结构上、动作

上都不难实现；前者的实现涉及电磁振动给料机的基本原理，必须先从理论上探索其合理性与可行性。图1 电磁振动给料机作用原理图 1 电磁振动给料机的输送原理在电磁力的作用下，给料槽的槽体沿S方向作简谐振动，见图1。 β为振动角，G为物料颗粒的重力，N y 和N x 分别为槽体对物料颗粒作用力的垂直分量和水平分量。槽体的位移、速度与加速度分别为 S=a 1 (1-cos2πft) S′=2πfa 1 sin2πft S″=4π2f2a 1 cos2πft 式中a 1 ——槽体沿S方向的振幅，m f——振动频率，Hz t——时间，s 在物料颗粒随槽体一同运动的阶段，物料颗粒的位移、速度及加速度与槽体是一致的，所以槽体对物料颗粒作用力的垂直分量与水平分量分别为